RU2558883C2 - Ярко окрашенный поверхностный слой - Google Patents
Ярко окрашенный поверхностный слой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2558883C2 RU2558883C2 RU2012132797/05A RU2012132797A RU2558883C2 RU 2558883 C2 RU2558883 C2 RU 2558883C2 RU 2012132797/05 A RU2012132797/05 A RU 2012132797/05A RU 2012132797 A RU2012132797 A RU 2012132797A RU 2558883 C2 RU2558883 C2 RU 2558883C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wear
- layer
- paragraphs
- surface layer
- resistant surface
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/043—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/102—Oxide or hydroxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
- Y10T428/31982—Wood or paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31989—Of wood
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Coloring (AREA)
- Paper (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области панелей на волокнистой основе с износостойкими поверхностями в качестве строительных панелей, предпочтительно напольных панелей. Способ изготовления износостойкого поверхностного слоя включает стадии: нанесение нижнего слоя, включающего смесь из древесных волокон и смолы, на носитель, нанесение сухого порошкового слоя, включающего смесь очищенных волокон, связующего материала, пигментов и износостойких частиц, на носитель, при этом нижний слой располагают между носителем и сухим порошковым слоем, и отверждение сухого порошкового слоя в износостойкий поверхностный слой путем применения нагревания и давления к сухому порошковому слою. Изобретение также относится к напольной панели, изготовленной указанным способом. Износостойкий поверхностный слой имеет светлую и/или простую окраску. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится, в общем, к области панелей на волокнистой основе с износостойкими поверхностями в качестве строительных панелей, предпочтительно напольных панелей. Настоящее изобретение относится к строительным панелям с такой износостойкой поверхностью и к способам изготовления таких панелей.
Область применения
Настоящее изобретение является особенно подходящим для использования в плавающих полах, которые состоят из напольных панелей с центральным слоем из древесного волокна и декоративной износостойкой поверхностью. Следующее описание уровня техники, проблем известных систем и целей и отличительных особенностей настоящего изобретения служит, таким образом, в качестве неограничительного примера и относится, в первую очередь, к данной области применения и, в частности, к напольным покрытиям, которые аналогичны традиционному плавающему полу на основе древесно-волокнистого многослойного материала. Настоящее изобретение не включает полы, которые приклеены к черному полу.
Следует отметить, что варианты осуществления настоящего изобретения можно использовать в качестве панели или в качестве поверхностного слоя, который, например, приклеен к центральному слою. Варианты осуществления настоящего изобретения можно также использовать в таких изделиях, как, например, стенные панели, потолки, компоненты мебели и аналогичные предметы. Варианты осуществления можно также использовать в напольных покрытиях с необязательными поверхностными материалами, такими как пробка или древесина, чтобы улучшить износостойкость и декоративные свойства.
Уровень техники
Хорошо известно изготовление многослойных строительных панелей с поверхностью, включающей многослойные бумажные листы.
Новый тип панели, которая называется термином «древесно-волокнистая плита» (ДВП), описан в патентной заявке WO 2009/065769, которая представляет как изделия, так и способы изготовления указанных изделий. Полученные непосредственным прессованием многослойные строительные панели обычно включают центральный слой из древесно-волокнистой плиты толщиной 6-12 мм, верхний декоративный поверхностный слой многослойного материала толщиной 0,2 мм и нижний балансирующий слой толщиной 0,1-0,2 мм из многослойного материала, пластмассы, бумаги или аналогичного материала.
Многослойную поверхность обычно составляют два бумажных листа: печатная декоративная бумага толщиной 0,1 мм и прозрачная покровная бумага толщиной 0,05-0,1 мм, нанесенная на декоративную бумагу и предназначенная для защиты декоративной бумаги от истирания. Печать на декоративной непрозрачной бумаге имеет толщину, составляющую лишь 0,01 мм. Прозрачная покровная бумага, которая состоит из очищенных волокон α-целлюлозы, включает мелкие твердые и прозрачные частицы оксида алюминия. Очищенные волокна являются достаточно длинными, составляя приблизительно 2-5 мм, что придает покровной бумаге требуемую прочность. Чтобы обеспечить прозрачность, удаляют все натуральные смолы, которые присутствуют в необработанных древесных волокнах, и частицы оксида алюминия наносят в виде очень тонкого слоя поверх декоративной бумаги. Поверхностный слой многослойного пола отличается тем, что декоративные и износостойкие свойства обычно обеспечивают два отдельных слоя, нанесенные один на другой.
Печатную декоративную бумагу и покровную бумагу пропитывают меламиновым полимером и ламинируют с центральным слоем на древесно-волокнистой основе при нагревании и давлении.
Мелкие частицы оксида алюминия могут иметь размер в интервале 20-100 мкм. Данные частицы можно внедрять в поверхностный слой несколькими способами. Например, их можно добавлять в бумажную массу во время изготовления покровной бумаги. Их можно также распылять на влажный лак во время процедуры пропитки покровной бумаги или добавлять в лак, используемый для пропитки покровной бумаги.
Износостойкий слой можно также изготавливать без целлюлозного покровного слоя. В таком случае меламиновый полимер и частицы оксида алюминия наносят на лакированный слой непосредственно на декоративной бумаге, используя способы, аналогичные тем, которые описаны выше. Такой износостойкий слой обычно называют жидким покровным слоем.
Таким способом производства можно изготавливать очень износостойкую поверхность, и данный тип поверхности используют, главным образом, в многослойных напольных покрытиях, но его можно также использовать в компонентах мебели и аналогичных изделиях. Высококачественные многослойные напольные покрытия имеют износостойкость, составляющую 4000-6000 оборотов, что соответствует классам истирания AC4 и AC5 при измерении абразиметром Табера (Taber) согласно стандарту ISO.
Также известно, что износостойкость лакированной деревянной поверхности можно значительно улучшить внедрением частиц оксида алюминия в прозрачный лак, покрывающий деревянную поверхность.
Наиболее распространенный материал центрального слоя, который используют в многослойных напольных покрытиях, представляет собой древесно-волокнистую плиту, имеющую высокую плотность и хорошую устойчивость, обычно называемую ДВП ВП (древесно-волокнистая плита высокой плотности). Иногда в качестве центрального слоя используется также ДВП СП (древесно-волокнистая плита средней плотности). Кроме того, для центрального слоя используются и другие материалы, такие как древесностружечная плита (ДСП).
Напольные панели ДВП не содержат бумаги и имеют поверхностный слой, включающий практически однородную смесь древесных волокон, связующих материалов и износостойких частиц. Износостойкие частицы представляют собой предпочтительно частицы оксида алюминия, и связующие материалы представляют собой предпочтительно термоотверждаемые полимеры, такие как меламиновые. Износостойкие частицы содержатся во всей толщине поверхностного слоя снизу доверху и находятся в контакте с центральный слоем панели. Другие подходящие материалы представляют собой, например, диоксид кремния или карбид кремния. Как правило, все данные материалы предпочтительно наносят в сухой форме, например в виде смешанного порошка, на центральный слой ДВП ВП и отверждают при и нагревании и давлении, получая поверхностный слой толщиной 0,2-1,0 мм.
Определение некоторых терминов
В следующем тексте видимая поверхность установленной напольной панели называется «передняя сторона», в то время как противоположная сторона напольной панели, обращенная к черному полу, называется «тыльная сторона». Имеющий форму листа материал, который включает основную часть панели и придает панели требуемую устойчивость, называется «центральный слой». Когда центральный слой покрывают поверхностным слоем, ближайшим к передней стороне, и предпочтительно также выравнивающим слоем, ближайшим к тыльной стороне, он образует полуфабрикат, который называется «половица» или «элемент пола» в том случае, где полуфабрикат при последующей обработке разделяют на множество элементов пола. Когда элементы пола подвергают машинной обработке по краям, чтобы придать им конечную форму с соединительной системой, их называют «напольные панели». Термин «поверхностный слой» означает все слои, которые придают панели ее декоративные свойства и износостойкость и которые наносят на центральный слой с его передней стороны, покрывая предпочтительно всю переднюю сторону половицы. Термин «декоративный поверхностный слой» означает слой, который предназначен, главным образом, чтобы придавать полу его декоративный внешний вид. Термин «износостойкий слой» означает слой, который предназначен, главным образом, чтобы повышать долговечность передней стороны.
Термин «горизонтальная плоскость» означает плоскость, которая проходит параллельно внешней части поверхностного слоя. Термин «горизонтально» означает параллельность горизонтальной плоскости, и термин «вертикально» означает перпендикулярность горизонтальной плоскости. Термин «вверх» означает направление к передней стороне, и термин «вниз» означает направление к тыльной стороне.
Сущность изобретения
Общая цель вариантов осуществления настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить строительную панель, предпочтительно напольную панель со светлой и/или простой окраской, имеющую, например, ярко-белый износостойкий слой, которую можно изготавливать более экономичным способом, чем по известной в настоящее время технологии.
Способы, описанные в патентной заявке WO 2009/065769, включают использование необработанных или переработанных древесных волокон и ограничены тем что, несмотря на использование пигментов, предназначенных для придания светлой окраски, например яркого белого цвета, или очень интенсивной окраски, природный цвет необработанного или переработанного древесного волокна придает менее светлую или менее интенсивную окраску вследствие содержащих натуральные смолы волокон. Натуральная смола делает затруднительным достижение желательной окраски и может приводить к образованию неокрашенных областей. Проблемы ограниченной интенсивности окраски можно решить путем увеличения количества пигментом, но такое решение является достаточно дорогостоящим, и высокое содержание пигментов может вызывать другие проблемы, такие как расплывание пигментов.
Для традиционных многослойных напольных панелей ограничено производство имеющих светлую окраску или интенсивно окрашенных поверхностей вследствие ограниченной прозрачности обладающих высокой износостойкостью покровных материалов.
Решение данных проблем заключается в том, чтобы использовать сухой порошковый слой, включающий смесь очищенных волокон, связующего материала, пигмента и износостойких частиц.
Аспект настоящего изобретения представляет собой способ изготовления имеющего светлую окраску износостойкого поверхностного слоя, включающий стадии:
- нанесение сухого порошкового слоя, включающего смесь очищенных волокон, связующего материала, пигмента и износостойких частиц на носитель; и
- отверждение смеси для получения окрашенного или ярко-белого износостойкого слоя путем приложения нагревания и давления к смеси.
Связующий материал представляет собой предпочтительно меламиновый полимер, и износостойкие частицы представляют собой оксид алюминия. Пигменты для изготовления ярко-белых изделий предпочтительно представляют собой диоксид титана, оксид свинца или другие обычно используемые пигменты. Пигменты для изготовления имеющих интенсивную окраску изделий выбирают из широкого разнообразия материалов неорганического и органического происхождения.
Носитель, на который наносят смесь, предпочтительно представляет собой панель ДВП ВП, и полученная таким способом панель содержит износостойкие частицы во всей толщине поверхностного слоя сверху донизу и в контакте с центральным слоем панели.
Очищенные волокна представляют собой волокна, которые, в основном, очищены от натуральных смол, которые обычно встречаются в древесных волокнах или других натуральных волокнах. Такие волокна можно получать посредством промывания, экстракции, отбеливания или сочетания данных способов. Пример такого волокна представляет собой волокно Technocel® 150 TAB, которое может поставлять компания CFF (ФРГ).
В предпочтительном варианте осуществления количество смолы по отношению к количеству очищенных волокон, например белых волокон, в сухом порошковом слое составляет более чем приблизительно 100%, предпочтительно более чем приблизительно 120% и наиболее предпочтительно находится в интервале, составляющем приблизительно от 120% до 180%. Такие соотношения производят эффект улучшения эксплуатационных характеристик и повышения стойкости к травлению.
Нижний слой, который наносят на центральный слой, в сочетании с сухим порошковым слоем, нанесенным поверх нижнего слоя, обеспечивает улучшенные эксплуатационные характеристики, такие как глубина тиснения и повышенный глянец. В вариантах осуществления нижний слой включает древесные волокна, предпочтительно натуральные древесные волокна или волокна ДВП ВП, хотя можно использовать очищенные волокна, и смолу. В предпочтительном варианте осуществления количество смолы по отношению к количеству древесных волокон составляет менее чем приблизительно 100%, предпочтительно менее чем приблизительно 200%, предпочтительнее менее чем приблизительно 300% и, возможно, даже менее чем приблизительно 400%.
Верхний слой очищенных волокон, не содержащих оксида алюминия, при нанесении на сухой порошковый слой дополнительно повышает стойкость к травлению. Он также увеличивает срок службы пресс-плит.
Варианты осуществления настоящего изобретения включают следующее сочетание слоев: (1) нижний слой и сухой порошковый слой; (2) сухой порошковый слой и верхний слой; и (3) нижний слой, сухой порошковый слой и верхний слой.
Кроме того, можно использовать смесь очищенных волокон и волокон ДВП ВП или любые натуральные древесные волокна, т. е. древесные волокна, которые не подвергали очищению, чтобы сократить расходы, и/или создавать другие цвета.
Полностью функциональные изделия можно изготавливать из многочисленных сочетаний ингредиентов. Приведены два примера, представляющие два функциональных прототипа нововведения.
Краткое описание чертежей
Далее настоящее изобретение будет описано в связи с предпочтительными вариантами осуществления и более подробно со ссылкой на прилагаемый примерный чертеж, где
фиг.1 иллюстрирует напольную панель согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Подробное описание вариантов осуществления
Панель 1 содержит центральный слой на древесно-волокнистой основе 6, однородный непрозрачный декоративный поверхностный слой 5 и предпочтительно выравнивающий слой. В одном варианте осуществления панель 1 изготавливают целиком в процессе производства, где поверхностный слой, центральный слой и выравнивающий слой изготавливают в одной операции прессования.
Фиг.1 представляет поверхностный слой 5. Он включает смесь очищенных волокон 14, мелких твердых износостойких частиц 12, 12' и связующего материала 19. Износостойкие частицы (12, 12') предпочтительно представляют собой частицы оксида алюминия.
Поверхностный слой включает также цветные пигменты 15 и/или, необязательно, другие декоративные материалы или химические реагенты. Декоративные материалы включают, например, материалы, которые могут воздействовать на декоративный аспект (аспекты) поверхностного слоя. Примеры декоративных материалов включают материалы, влияющие на текстуру, отражающую способность, блеск, люминесценцию, прозрачность и т. д.
Варианты осуществления настоящего изобретения предлагают такое преимущество, что износостойкий поверхностный слой 5 можно сделать толще, чем в известных многослойных напольных панелях.
Предпочтительный связующий материал представляет собой меламино- или мочевиноформальдегидный полимер. Можно использовать любой другой связующий материал, предпочтительно синтетические термоотверждаемые полимеры.
В способе согласно вариантам осуществления настоящего изобретения предпочтительно использовать такие же устройства для нанесения и прессования, как те, которые описаны в патентной заявке WO 2009/065769, предпочтительно они используются в данном способе вместе со структурированной пресс-плитой.
Пример W1. Ярко-белый состав
К плите ДВП ВП толщиной 9,8 мм две подложки из бумаги NKR 140 прикрепляли на обратную сторону для выравнивания, добавляли состав порошка ДВП, содержащий 40 мас.% очищенного волокна, 10 мас.% оксид алюминия, 10 мас.% диоксида титана в качестве пигмента и 40 мас.% меламинового полимера. Смесь порошка ДВП наносили с помощью так называемого распылительного устройства, которое равномерно распределяло материал порошка ДВП по всей поверхности ДВП ВП. Полное количество порошка ДВП составляло 625 г/м2. Порошок ДВП закрепляли на плите ДВП ВП путем разбрызгивания водного раствора, содержащего 97 мас.% деионизированной воды, 1 мас.% BYK-345 (поверхностно-активное вещество, добавляемое для уменьшения поверхностного натяжения) и 2 мас.% Pat 622/E (антиадгезионное вещество), на порошок ДВП.
Вышеуказанный материал помещали в так называемый пресс для ламинирования при низком давлении. Текстура поверхности представляла собой особую пресс-плиту с выступами и впадинами, причем разность уровней между самой высокой и самой низкой частью составляла приблизительно 300 мкм. Пресс-плиту такой глубины нельзя использовать для прессования ММНД и ММВД, потому что пропитанная меламиновым полимером бумага трескается во время прессования. Полученное изделие представляло собой ярко-белую строительную панель.
Ниже представлены следующие примеры порошковых смесей.
Тип | W1 | W2 | W3 | W4 | Нижний слой | W5 |
Волокно ДВП ВП (мас.%) | 0 | 0 | 0 | 0 | 75 | 0 |
Белое волокно (мас.%) | 40 | 40 | 35 | 30 | 0 | 39 |
Prefere 4865 (мас.%) | 0 | 40 | 45 | 52 | 25 | 0 |
Kauramine 773 (мас.%) | 40 | 0 | 0 | 0 | 0 | 50 |
TiO2 (мас.%) | 10 | 10 | 10 | 9 | 0 | 11 |
Al2O3 (мас.%) | 10 | 10 | 10 | 9 | 0 | 0 |
Итого (мас.%) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
В приведенных выше смесях использованы Prefere 4865 и Kauramine 773, которые представляют собой примеры меламиноформальдегидных полимеров.
У типов W3 и W4 увеличено соотношение смолы и белых волокон (очищенных волокон). Эффект увеличения данного соотношения заключается в том, что повышаются эксплуатационные характеристики и увеличивается стойкость к травлению. В предпочтительном варианте осуществления соотношение смолы и белых волокон составляет более чем приблизительно 100%, предпочтительно более чем приблизительно 120% и наиболее предпочтительно находится в интервале, составляющем приблизительно от 120% до 180%.
Нижний слой, который наносят на центральный слой, в сочетании с любым из слоев W1-W4 над нижним слоем придает еще лучшие эксплуатационные характеристики, такие как глубина тиснения и повышенный глянец.
Верхний слой, такой как W5, не содержащий оксида алюминия над каким-либо из слоев W1-W4, дополнительно повышает стойкость к травлению. Он также увеличивает срок службы пресс-плит.
Пример R2. Окрашенный красный состав
К плите ДВП ВП толщиной 9,8 мм две подложки из бумаги NKR 140 прикрепляли на обратную сторону для выравнивания, добавляли состав порошка ДВП, содержащий 42,5 мас.% очищенного волокна, 10 мас.% оксида алюминия, 5 мас.% Heucosin Spez. Tomatenrot G 10138 в качестве красного пигмента и 42,5 мас.% меламинового полимера. Смесь порошка ДВП наносили так называемым распылительным устройств, которое равномерно распределяло материал порошка ДВП омпо всей поверхности ДВП ВП. Полное количество порошка ДВП составляло 625 г/м2. Порошок ДВП закрепляли на плите ДВП ВП путем разбрызгивания водного раствора, содержащего 97 мас.% деионизированной воды, 1 мас.% BYK-345 (поверхностно-активное вещество, добавляемое для уменьшения поверхностного натяжения) и 2 мас.% Pat 622/E (антиадгезионное вещество), на порошок ДВП.
Вышеуказанный материал помещали в так называемый пресс для ламинирования при низком давлении. Текстура поверхности представляла собой особую пресс-плиту с выступами и впадинами, причем разность уровней между самой высокой и самой низкой частью составляла приблизительно 300 мкм. Пресс-плиту такой глубины нельзя использовать для прессования ММНД и ММВД, потому что пропитанная меламиновым полимером бумага трескается во время прессования. Полученное изделие представляло ровно окрашенную красную строительную панель, которую не так легко изготовить без очищенного волокна.
Водный раствор, разбрызгиваемый на порошок ДВП, может включать, например, 80-100 мас.% воды, предпочтительно деионизированной воды, 0-10 мас.% поверхностно-активного вещества и 0-10% антиадгезионного вещества. Предпочтительнее водный раствор может включать, например, 95-98,5 мас.%, предпочтительно приблизительно 97 мас.% воды, 0,5-2 мас.%, предпочтительно приблизительно 1 мас.% поверхностно-активного вещества и 1-3 мас.%, предпочтительно приблизительно 2 мас.% антиадгезионного вещества.
Claims (27)
1. Способ изготовления износостойкого поверхностного слоя, включающий стадии:
нанесение нижнего слоя, включающего смесь из древесных волокон и смолы, на носитель,
нанесение сухого порошкового слоя, включающего смесь очищенных волокон, связующего материала, пигментов и износостойких частиц, на носитель, при этом нижний слой располагают между носителем и сухим порошковым слоем, и
отверждение сухого порошкового слоя в износостойкий поверхностный слой путем применения нагревания и давления к сухому порошковому слою.
нанесение нижнего слоя, включающего смесь из древесных волокон и смолы, на носитель,
нанесение сухого порошкового слоя, включающего смесь очищенных волокон, связующего материала, пигментов и износостойких частиц, на носитель, при этом нижний слой располагают между носителем и сухим порошковым слоем, и
отверждение сухого порошкового слоя в износостойкий поверхностный слой путем применения нагревания и давления к сухому порошковому слою.
2. Способ по п. 1, где износостойкий поверхностный слой прикрепляют к центральному слою на древесно-волокнистой основе для изготовления панели.
3. Способ по п. 2, где панель представляет собой напольную панель.
4. Способ по любому из пп. 1-3, где износостойкие частицы представляют собой оксид алюминия.
5. Способ по любому из пп. 1-3, где толщина износостойкого поверхностного слоя составляет менее чем приблизительно 1 мм.
6. Способ по любому из пп. 1-3, где износостойкий поверхностный слой является ярко-белым или красным.
7. Способ по любому из пп. 1-3, где износостойкий поверхностный слой прикреплен к панели ДВП ВП.
8. Способ по любому из пп. 1-3, где толщина износостойкого поверхностного слоя составляет менее чем приблизительно 0,3 мм.
9. Способ по любому из пп. 1-3, где соотношение связующего материала и очищенных волокон составляет более чем приблизительно 100%.
10. Способ по любому из пп. 1-3, где соотношение связующего материала и очищенных волокон составляет более чем приблизительно 120%.
11. Способ по любому из пп. 1-3, где соотношение связующего материала и очищенных волокон находится в интервале, составляющем от приблизительно 120% до приблизительно 180%.
12. Способ по любому из пп. 1-3, включающий стадию нанесения верхнего слоя на сухой порошковый слой.
13. Способ по п. 1, где износостойкий поверхностный слой имеет светлую и/или простую окраску.
14. Способ изготовления износостойкого поверхностного слоя, включающий стадии:
нанесение сухого порошкового слоя, включающего смесь очищенных волокон, связующего материала, пигментов и износостойких частиц, на носитель, при этом соотношение связующего материала и очищенных волокон составляет более чем приблизительно 120% и
отверждение сухого порошкового слоя в износостойкий поверхностный слой путем применения нагревания и давления к сухому порошковому слою.
нанесение сухого порошкового слоя, включающего смесь очищенных волокон, связующего материала, пигментов и износостойких частиц, на носитель, при этом соотношение связующего материала и очищенных волокон составляет более чем приблизительно 120% и
отверждение сухого порошкового слоя в износостойкий поверхностный слой путем применения нагревания и давления к сухому порошковому слою.
15. Способ по п. 14, где износостойкий поверхностный слой прикрепляют к центральному слою на древесно-волокнистой основе для изготовления панели.
16. Способ по п. 15, где панель представляет собой напольную панель.
17. Способ по любому из пп. 14-16, где износостойкие частицы представляют собой оксид алюминия.
18. Способ по любому из пп. 14-16, где толщина износостойкого поверхностного слоя составляет менее чем приблизительно 1 мм.
19. Способ по любому из пп. 14-16, где износостойкий поверхностный слой является ярко-белым или красным.
20. Способ по любому из пп. 14-16, где износостойкий поверхностный слой прикреплен к панели ДВП ВП.
21. Способ по любому из пп. 14-16, где толщина износостойкого поверхностного слоя составляет менее чем приблизительно 0,3 мм.
22. Способ по любому из пп. 14-16, где соотношение связующего материала и очищенных волокон находится в интервале, составляющем от приблизительно 120% до приблизительно 180%.
23. Способ по любому из пп. 14-16, включающий стадию нанесения нижнего слоя на центральный слой.
24. Способ по любому из пп. 14-16, включающий стадию нанесения верхнего слоя на сухой порошковый слой.
25. Способ по п. 14, где износостойкий поверхностный слой имеет светлую и/или простую окраску.
26. Напольная панель, изготовленная способом по п. 1 или 14.
27. Напольная панель по п. 26, где износостойкий поверхностный слой напольной панели имеет светлую и/или простую окраску.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1050037-9 | 2010-01-15 | ||
SE1050037 | 2010-01-15 | ||
PCT/SE2010/051472 WO2011087422A1 (en) | 2010-01-15 | 2010-12-22 | Bright colored surface layer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012132797A RU2012132797A (ru) | 2014-02-20 |
RU2558883C2 true RU2558883C2 (ru) | 2015-08-10 |
Family
ID=44277788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012132797/05A RU2558883C2 (ru) | 2010-01-15 | 2010-12-22 | Ярко окрашенный поверхностный слой |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8481111B2 (ru) |
EP (1) | EP2523804B1 (ru) |
JP (1) | JP5840624B2 (ru) |
KR (1) | KR101875588B1 (ru) |
CN (1) | CN102741049B (ru) |
AU (1) | AU2010341895B2 (ru) |
BR (1) | BR112012016818B1 (ru) |
CA (1) | CA2785783C (ru) |
ES (1) | ES2542075T3 (ru) |
MX (1) | MX2012007874A (ru) |
MY (1) | MY160879A (ru) |
NZ (1) | NZ600492A (ru) |
PL (1) | PL2523804T3 (ru) |
RU (1) | RU2558883C2 (ru) |
SG (1) | SG181545A1 (ru) |
UA (1) | UA106783C2 (ru) |
WO (1) | WO2011087422A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201205224B (ru) |
Families Citing this family (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG186004A1 (en) * | 2007-11-19 | 2012-12-28 | Ceraloc Innovation Belgium | Fibre based panels with a wear resistance surface |
US9783996B2 (en) | 2007-11-19 | 2017-10-10 | Valinge Innovation Ab | Fibre based panels with a wear resistance surface |
PL2212071T3 (pl) | 2007-11-19 | 2013-10-31 | Vaelinge Innovation Ab | Recykling podłóg z laminatu |
US8419877B2 (en) | 2008-04-07 | 2013-04-16 | Ceraloc Innovation Belgium Bvba | Wood fibre based panels with a thin surface layer |
US11235565B2 (en) | 2008-04-07 | 2022-02-01 | Valinge Innovation Ab | Wood fibre based panels with a thin surface layer |
PL2676794T3 (pl) * | 2009-06-17 | 2019-01-31 | Välinge Innovation AB | Sposób wytwarzania panelu i prepregu |
WO2011087423A1 (en) * | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Ceraloc Innovation Belgium Bvba | Fibre based panels with a decorative wear resistance surface |
AU2010341895B2 (en) | 2010-01-15 | 2015-03-05 | Valinge Innovation Ab | Bright colored surface layer |
US20110177319A1 (en) * | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Valinge Innovation Belgium Bvba | Heat and pressure generated design |
US8349234B2 (en) | 2010-01-15 | 2013-01-08 | Ceraloc Innovation Belgium Bvba | Fibre based panels with a decorative wear resistance surface |
US8480841B2 (en) | 2010-04-13 | 2013-07-09 | Ceralog Innovation Belgium BVBA | Powder overlay |
US10899166B2 (en) | 2010-04-13 | 2021-01-26 | Valinge Innovation Ab | Digitally injected designs in powder surfaces |
US10315219B2 (en) | 2010-05-31 | 2019-06-11 | Valinge Innovation Ab | Method of manufacturing a panel |
PL3722104T3 (pl) | 2011-04-12 | 2024-08-19 | Välinge Innovation AB | Sposób wytwarzania warstwy |
EP2697060B1 (en) | 2011-04-12 | 2020-06-10 | Välinge Innovation AB | Method of manufacturing a building panel |
ES2805332T3 (es) | 2011-04-12 | 2021-02-11 | Vaelinge Innovation Ab | Método de fabricación de un panel de construcción |
ES2617490T3 (es) | 2011-04-12 | 2017-06-19 | Välinge Innovation AB | Una mezcla de polvos y un método para producir un panel de construcción |
EP3960956B1 (en) | 2011-08-26 | 2024-08-14 | Ceraloc Innovation AB | Floor panel |
US8920876B2 (en) | 2012-03-19 | 2014-12-30 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a building panel |
US10369837B2 (en) | 2012-04-30 | 2019-08-06 | Valinge Innovation Ab | Method for forming a decorative design on an element of a wood-based material |
US10035358B2 (en) | 2012-07-17 | 2018-07-31 | Ceraloc Innovation Ab | Panels with digital embossed in register surface |
US9446602B2 (en) | 2012-07-26 | 2016-09-20 | Ceraloc Innovation Ab | Digital binder printing |
US8993049B2 (en) | 2012-08-09 | 2015-03-31 | Valinge Flooring Technology Ab | Single layer scattering of powder surfaces |
US9409382B2 (en) | 2012-11-28 | 2016-08-09 | Valinge Innovation Ab | Method of producing a building panel |
DE102012112574A1 (de) * | 2012-12-18 | 2014-06-18 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Sensorelement, Thermometer sowie Verfahren zur Bestimmung einer Temperatur |
US9181698B2 (en) | 2013-01-11 | 2015-11-10 | Valinge Innovation Ab | Method of producing a building panel and a building panel |
US9738095B2 (en) | 2013-01-11 | 2017-08-22 | Ceraloc Innovation Ab | Digital printing with transparent blank ink |
GB2538492A (en) | 2015-05-11 | 2016-11-23 | Cook Medical Technologies Llc | Aneurysm treatment assembly |
US10041212B2 (en) | 2013-02-04 | 2018-08-07 | Ceraloc Innovation Ab | Digital overlay |
US10569452B2 (en) * | 2013-06-17 | 2020-02-25 | Valinge Innovation Ab | Method of manufacturing a wood-based board |
UA118967C2 (uk) | 2013-07-02 | 2019-04-10 | Велінге Інновейшн Аб | Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель |
EP3057806B1 (en) | 2013-10-18 | 2019-12-11 | Välinge Innovation AB | A method of manufacturing a building panel |
EA035277B1 (ru) | 2013-10-23 | 2020-05-22 | Сералок Инновейшн Аб | Способ формирования декоративного износостойкого слоя |
DE102013113130B4 (de) | 2013-11-27 | 2022-01-27 | Välinge Innovation AB | Verfahren zur Herstellung einer Fußbodendiele |
DE102013113109A1 (de) | 2013-11-27 | 2015-06-11 | Guido Schulte | Fußbodendiele |
DE102013113125A1 (de) | 2013-11-27 | 2015-05-28 | Guido Schulte | Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zu dessen Herstellung |
CA2934863C (en) | 2014-01-10 | 2022-03-01 | Valinge Innovation Ab | Wood fibre based panel with a surface layer |
CN106414100B (zh) | 2014-01-24 | 2020-11-13 | 塞拉洛克创新股份有限公司 | 使用水基油墨在板块表面上数字印刷 |
US9605168B2 (en) | 2014-01-31 | 2017-03-28 | Ceraloc Innovation Ab | Digital print with water-based ink |
RU2687440C2 (ru) | 2014-05-12 | 2019-05-13 | Велинге Инновейшн Аб | Способ изготовления элемента, покрытого шпоном, и такой элемент, покрытый шпоном |
EP4219188B1 (en) | 2014-07-16 | 2024-08-28 | Välinge Innovation AB | Method to produce a thermoplastic wear resistant foil |
DE102015100218A1 (de) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | Guido Schulte | Plattenförmiges Bauelement |
KR102469131B1 (ko) | 2015-01-14 | 2022-11-18 | 뵈린게 이노베이션 에이비이 | 상이한 광택 레벨들을 갖는 내마모성 층을 제조하는 방법 |
CN104778811B (zh) * | 2015-04-20 | 2017-10-13 | 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院 | 气液相反应釜开车通气时的报警方法 |
WO2016204681A1 (en) | 2015-06-16 | 2016-12-22 | Välinge Innovation AB | A method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element |
DE102015111110A1 (de) | 2015-07-09 | 2017-01-12 | Guido Schulte | Verfahren zur Herstellung einer Dekorschicht sowie Bauelement und Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes |
DE102015111106A1 (de) | 2015-07-09 | 2017-01-12 | Guido Schulte | Verfahren zur Herstellung einer Dekorschicht sowie Bauelement und Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes |
HRP20221286T1 (hr) | 2015-12-21 | 2022-12-23 | Välinge Innovation AB | Postupak proizvodnje građevinske ploče i poluproizvoda |
DE102016100098A1 (de) | 2016-01-04 | 2017-07-06 | Guido Schulte | Plattenförmiges Bauelement |
DE102016105046A1 (de) | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Guido Schulte | Plattenförmiges Bauelement |
WO2017164806A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Välinge Innovation AB | A method for forming a décor on a substrate |
CA3185645A1 (en) | 2016-04-25 | 2017-11-02 | Valinge Innovation Ab | A veneered element and method of producing such a veneered element |
EP3251829B1 (de) | 2016-05-30 | 2020-07-29 | Guido Schulte | Verfahren zur herstellung eines flächigen dekorelements sowie bauelement und verfahren zur herstellung eines bauelementes |
CN108909095B (zh) * | 2017-07-03 | 2024-01-12 | 佛山宜可居新材料有限公司 | 一种人造板材的表面装饰方法及人造板材 |
PL233017B1 (pl) * | 2017-08-29 | 2019-08-30 | Profile Vox Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa | Sposób obróbki powierzchni polimerowego panelu ściennego lub elewacyjnego z zadrukiem cyfrowym |
WO2019139522A1 (en) | 2018-01-11 | 2019-07-18 | Välinge Innovation AB | A method to produce a veneered element and a veneered element |
CA3085983A1 (en) | 2018-01-11 | 2019-07-18 | Valinge Innovation Ab | A method to produce a veneered element and a veneered element |
CN113260506A (zh) | 2019-01-09 | 2021-08-13 | 瓦林格创新股份有限公司 | 生产单板元件的方法和单板元件 |
WO2021211050A1 (en) | 2020-04-16 | 2021-10-21 | Välinge Innovation AB | A method for producing a building element, a pressing device and a method of embossing a wooden surface |
US12036784B2 (en) | 2020-07-09 | 2024-07-16 | Välinge Innovation AB | Glossy printing |
US12053905B2 (en) | 2020-12-08 | 2024-08-06 | Välinge Innovation AB | Method to produce a veneered element and a veneered element |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4430375A (en) * | 1977-01-10 | 1984-02-07 | Nevamar Corporation | Abrasion-resistant laminate |
EP0355829A2 (en) * | 1988-08-25 | 1990-02-28 | Perstorp Ab | A decorative thermosetting laminate |
WO1995006568A1 (en) * | 1993-09-02 | 1995-03-09 | International Paper Company | Decorative surface layer and process for its production |
US20040237436A1 (en) * | 1995-06-30 | 2004-12-02 | Lafarge Platres | Construction assembly of skim coated prefabricated elements and jointing material, a kit therefor, and method of assembling the same |
RU2007105130A (ru) * | 2004-07-27 | 2008-09-10 | Лэминэйтинг Пейперз Ой (Fi) | Гидроизоляционный покрывающий материал, листовой продукт, покрытый таким материалом, и способы их изготовления |
US20090155612A1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-06-18 | Valinge Innovation Belgium Bvba | Fibre based panels with a wear resistance surface |
Family Cites Families (283)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2831793A (en) | 1958-04-22 | Composite veneer or plywood panel | ||
GB501485A (en) | 1938-04-13 | 1939-02-28 | Charles Ruzicka | A process for the production of a pure white cellulose product from raw sawdust |
US2587064A (en) | 1949-03-09 | 1952-02-26 | Int Paper Canada | Method of bleaching wood pulp |
CH298894A (de) | 1951-06-06 | 1954-05-31 | Dodge Cork Company Inc | Zweischichtiges Erzeugnis und Verfahren zu seiner Herstellung. |
US3533725A (en) | 1954-07-23 | 1970-10-13 | Tee Pak Inc | Wood fibers with polymer deposited therein |
US2962081A (en) | 1957-05-20 | 1960-11-29 | Congoleum Nairn Inc | Apparatus for producing decorative composition sheets |
US3032820A (en) | 1958-05-27 | 1962-05-08 | Company Wachovia Bank Trust | Method and apparatus for the manufacture of particle board |
US3135643A (en) | 1960-05-31 | 1964-06-02 | Gen Electric | Decorative laminates |
US3164648A (en) | 1960-10-24 | 1965-01-05 | Casco Ab | Method in the production of compression moulded objects |
US3286006A (en) | 1962-06-21 | 1966-11-15 | Annand David Logan | Method of making chipboard involving grinding together a fibrous filler and solid resin |
GB984170A (en) | 1962-06-21 | 1965-02-24 | Conway Dolman Ltd | Improvements in or relating to chipboard |
FR1347012A (fr) | 1962-08-03 | 1963-12-27 | Sames Mach Electrostat | Nouveau procédé électrostatique d'émaillage humide à froid et appareil pour sa mise en oeuvre |
US3345234A (en) | 1963-03-21 | 1967-10-03 | Congoleum Nairn Inc | Continuous method for making decorative floor covering |
US3325302A (en) | 1963-06-14 | 1967-06-13 | Armstrong Cork Co | Method for producing roller embossed warp-resistant fiberboard |
US3373070A (en) | 1964-05-01 | 1968-03-12 | Gen Electric | Laminates |
GB1043989A (en) | 1964-09-28 | 1966-09-28 | Head Wrightson & Co Ltd | Improvements in and relating to powdered coatings |
US3463653A (en) | 1965-02-18 | 1969-08-26 | Joseph D Letter | Process for permanently ornamenting stone |
GB1153886A (en) | 1965-09-23 | 1969-05-29 | British Iron Steel Research | The Deposition of Powder Coatings on Strip Material |
US3565665A (en) | 1965-09-29 | 1971-02-23 | Eastman Kodak Co | Solvent vapor fusion method |
US3308013A (en) | 1965-12-07 | 1967-03-07 | Weyerhaeuser Co | Compressible mat of whole wood fibers and uncured resin as overlay for wood product and process of making same |
US3484396A (en) | 1966-10-07 | 1969-12-16 | Perstorp Ab | Thermosetting composition comprising amino-formaldehyde resin with cellulosic filler containing a high percent of beta- and gamma-cellulose |
US3975483A (en) | 1967-01-12 | 1976-08-17 | Bernard Rudloff | Process for manufacturing stratified materials |
US3540978A (en) | 1967-11-08 | 1970-11-17 | Kimberly Clark Co | Abrasion resistant laminates and coating therefor |
IL31279A0 (en) | 1967-12-19 | 1969-02-27 | Formica Int | Improvements in or relating to thermoset plastic laminates and to coating compositions for use in the manufacture thereof |
LU55657A1 (ru) | 1968-03-11 | 1969-10-02 | ||
JPS4943541B1 (ru) | 1969-04-24 | 1974-11-21 | ||
US3674619A (en) | 1969-10-13 | 1972-07-04 | Exxon Research Engineering Co | Embossing separator |
JPS564427B1 (ru) | 1970-06-24 | 1981-01-30 | ||
US3914359A (en) | 1971-01-04 | 1975-10-21 | Bevan Ass C G | Building or constructional material |
DE7148789U (de) | 1971-12-24 | 1972-04-20 | Ebert K | Verkleidungs- oder dekorationsplatte |
JPS5231907B2 (ru) | 1972-02-12 | 1977-08-18 | ||
US4052739A (en) | 1972-05-19 | 1977-10-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electronic engraving system |
US3880687A (en) | 1972-10-04 | 1975-04-29 | Armin Elmendorf | Method of making a wood fiber board having a relief-textured surface |
DE2254501C2 (de) | 1972-11-07 | 1974-08-29 | Bison-Werke Baehre Und Greten Gmbh & Co Kg, 3257 Springe | Vorrichtung zum Streuen der dem Herstellen von Spanplatten dienenden Späne |
DE2362028C3 (de) | 1973-12-13 | 1980-01-03 | 8000 Muenchen | Vorrichtung zum kontrastreichen Beizen von Paneelbrettern |
US3931428A (en) | 1974-01-04 | 1976-01-06 | Michael Ebert | Substrate coated with super-hydrophobic layers |
AU8028475A (en) | 1975-04-17 | 1976-10-21 | Tarkett Ab | A method of manufacturing a relief-textured decorative plastics web |
JPS529062A (en) | 1975-07-08 | 1977-01-24 | Exxon Research Engineering Co | Threeecolor high pressure decorative plates colored and embossed and method of production thereof |
US4035215A (en) | 1976-04-05 | 1977-07-12 | Allen Industries, Inc. | Process for making sound insulation components |
US4255480A (en) | 1978-02-22 | 1981-03-10 | Nevamar Corporation | Abrasion-resistant laminate |
US4131705A (en) | 1977-09-06 | 1978-12-26 | International Telephone And Telegraph Corporation | Structural laminate |
US4313857A (en) | 1979-04-12 | 1982-02-02 | Blount David H | Broken-down organic lignin-cellulose silicate polymers |
DE2939828C2 (de) | 1979-10-01 | 1984-05-10 | Saladin AG, Sirnach, Thurgau | Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung einer Fläche mit einem Pulver |
US4337290A (en) | 1979-11-16 | 1982-06-29 | General Electric Company | High impact resistant laminate surface for a bowling lane |
JPS5686768A (en) | 1979-12-18 | 1981-07-14 | Ricoh Co Ltd | Electric charge quantity control method in ink jet printing |
US4474920A (en) | 1981-04-08 | 1984-10-02 | The Celotex Corporation | Embossable coating |
US4420525A (en) | 1982-02-11 | 1983-12-13 | Parks David M | Thin decorative cementitious veneers and a method for making same |
US4528154A (en) | 1983-06-15 | 1985-07-09 | Atlantic Richfield Company | Preparation of molded lignocellulosic compositions using an emulsifiable polyisocyanate binder and an emulsifiable carboxy functional siloxane internal release agent |
DE3334921C2 (de) | 1983-09-27 | 1986-10-23 | Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen | Verfahren zum Herstellen einer geprägten Mehrschichtplatte |
US5246765A (en) | 1985-09-09 | 1993-09-21 | Tarkett Inc. | Decorative inlaid types of sheet materials for commerical use |
DE3735368A1 (de) | 1986-10-25 | 1988-05-05 | Yamaha Corp | Verfahren zur herstellung von dekorativen holzartikeln |
NZ225556A (en) | 1987-07-31 | 1992-02-25 | Dow Chemical Co | Reinforced laminates with a base layer of wood products |
AT390396B (de) | 1987-10-23 | 1990-04-25 | Isovolta | Verfahren zum herstellen eines gegebenenfalls plattenfoermigen kunstharz-hochdruckformkoerpers sowie vorprodukt zum einsatz bei einem solchen verfahren |
US5314554A (en) | 1988-04-05 | 1994-05-24 | Owens Charles R | Method for producing a laminated tile product |
JPH0622803B2 (ja) | 1989-03-03 | 1994-03-30 | 永大産業株式会社 | パーティクルボード等の原料の製造方法およびパーティクルボードの製造方法 |
GB2248246A (en) | 1990-09-14 | 1992-04-01 | Furniture Ind Res Ass | Reinforced fiberboard |
SE468419B (sv) | 1990-10-19 | 1993-01-18 | Casco Nobel Ab | Pulvertraekomposition foer framstaellning av pressade traeprodukter, foerfarande foer framstaellning av en saadan komposition samt anvaendning av en saadan komposition |
US5258216A (en) | 1990-12-22 | 1993-11-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Sheet-like structures capable of intumescence, their production |
US5266384A (en) | 1991-07-18 | 1993-11-30 | Nevamar Corporation | Aesthetic surface layer |
AT398768B (de) | 1991-08-05 | 1995-01-25 | Chemie Linz Gmbh | Modifizierte melaminharze sowie prepregs und laminate auf basis dieser melaminharze |
SE469326B (sv) | 1991-11-05 | 1993-06-21 | Sunds Defibrator Ind Ab | Foerfarande foer framstaellning av fiberboard |
JP3043532B2 (ja) | 1991-12-13 | 2000-05-22 | 大鹿振興株式会社 | 樹脂強化化粧板の製法 |
JP3125395B2 (ja) | 1991-12-12 | 2001-01-15 | シーアイ化成株式会社 | 帯電防止機能を有する転写シートを用いた化粧材及びその製造方法 |
CA2092834C (en) | 1992-03-31 | 1997-09-16 | Ritsuo Iwata | Wood based panels and their method of manufacture |
CA2114249A1 (en) | 1992-05-26 | 1993-12-09 | Gunter Tesch | Formed body with agglomerated thermoplastic material and/or plastic foil material |
DE59307572D1 (de) | 1992-05-26 | 1997-11-27 | Guenter Tesch | Holzbelag, insbesondere holzbodenbelag |
SE9201982D0 (sv) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | Perstorp Flooring Ab | Spaanskiva, foerfarande foer framstaellning daerav samt anvaendning daerav |
FR2713249B1 (fr) | 1993-12-02 | 1996-01-19 | Arjo Wiggins Sa | Feuille papetière pour stratifiés résistant à l'abrasion. |
US5601930A (en) | 1994-04-13 | 1997-02-11 | The Mead Corporation | Decor sheet and decorative laminates prepared therefrom |
US5569424A (en) | 1995-03-09 | 1996-10-29 | Amour; William E. | Method and apparatus for recycling waste composite material |
DE19508797C1 (de) | 1995-03-15 | 1996-08-29 | Graudenz & Partner Consultatio | Verfahren zur Herstellung von Dekorpapier zur Verwendung bei der Herstellung von abriebfesten Laminaten |
DE19518188C2 (de) | 1995-05-21 | 1998-06-10 | Rolf Dr Hesch | Verfahren zur Entfaserung bzw. Entholzung von Bastfasergewächsen |
US5670237A (en) | 1995-06-07 | 1997-09-23 | Mannington Mills, Inc. | Method for making a surface covering product and products resulting from said method |
US5891564A (en) | 1995-06-07 | 1999-04-06 | Mannington Mills, Inc. | Decorative surface coverings |
JPH09262934A (ja) | 1995-09-20 | 1997-10-07 | Dainippon Printing Co Ltd | リコート用化粧シート及びリコート用化粧材 |
US5855832A (en) | 1996-06-27 | 1999-01-05 | Clausi; Robert N. | Method of molding powdered plant fiber into high density materials |
US5766522A (en) | 1996-07-19 | 1998-06-16 | Morton International, Inc. | Continuous processing of powder coating compositions |
US5925296A (en) | 1997-01-08 | 1999-07-20 | Leese; Wilbert E. | Manufacture of structural members from solid waste |
US5942072A (en) | 1997-04-25 | 1999-08-24 | Mckinnon; Gordon | Process of making a decorative resilient floor covering |
SE512143C2 (sv) | 1997-05-06 | 2000-01-31 | Perstorp Ab | Förfarande för framställning av dekorativt laminat och användning därav |
US5865003A (en) | 1997-09-05 | 1999-02-02 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Reinforced glass fiber mat and methods of forming |
JP3332826B2 (ja) | 1997-10-31 | 2002-10-07 | ミサワホーム株式会社 | 木質様成形品及びその製造方法 |
IT1296755B1 (it) | 1997-11-10 | 1999-07-27 | E T A S R L | Procedimento per la distribuzione di un agglomerante su particelle tra loro incoerenti. |
US6324809B1 (en) | 1997-11-25 | 2001-12-04 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Article with interlocking edges and covering product prepared therefrom |
US6379814B1 (en) | 1997-12-19 | 2002-04-30 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Cyclic urea-formaldehyde prepolymer for use in phenol-formaldehyde and melamine-formaldehyde resin-based binders |
CA2318474C (en) | 1998-01-07 | 2007-06-26 | Robert N. Clausi | Molding finely powdered lignocellulosic fibers into high density materials |
JPH11291203A (ja) | 1998-04-09 | 1999-10-26 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 木質化粧板の製造方法 |
US6403857B1 (en) | 1998-06-08 | 2002-06-11 | Buckeye Technologies Inc. | Absorbent structures with integral layer of superabsorbent polymer particles |
SE514645C2 (sv) | 1998-10-06 | 2001-03-26 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement avsedda att sammanfogas av separata sammanfogningsprofiler |
GB9822019D0 (en) | 1998-10-09 | 1998-12-02 | Halstead James Ltd | Floor covering material |
CA2250645A1 (en) | 1998-10-16 | 2000-04-16 | Wayne Wasylciw | Process for the production of articles from treated lignocellulosic particles and binder |
US6165308A (en) | 1998-11-06 | 2000-12-26 | Lilly Industries, Inc. | In-press process for coating composite substrates |
US6036137A (en) | 1998-12-17 | 2000-03-14 | Valmet-Karlstad Ab | Apparatus and method for winding paper |
US6325884B1 (en) * | 1999-01-14 | 2001-12-04 | Panolam Industries | Abrasion resistant laminate and process for producing same |
AU2830799A (en) | 1999-01-26 | 2000-08-18 | Kronospan Technical Company Limited | Method for producing laminate coatings, and laminate coating |
JP2000246839A (ja) | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Toyo Kohan Co Ltd | 化粧板積層用印刷樹脂フィルムおよびその樹脂フィルムを積層した化粧板 |
DE19909605A1 (de) | 1999-03-05 | 2000-09-07 | Dieffenbacher Schenck Panel | Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Produkten |
US6610358B1 (en) | 1999-03-12 | 2003-08-26 | Premark Rwp Holdings, Inc. | System and method for two sided sheet treating |
DE19929301A1 (de) | 1999-06-25 | 2000-12-28 | Basf Ag | Aus mit Epoxypolymeren vorbehandelten glasfaserverstärkten Formteilen geschweißte Verbunde |
US6238750B1 (en) | 1999-10-12 | 2001-05-29 | Rohm And Haas Company | Powder coating involving compression of the coating during curing |
US6460306B1 (en) | 1999-11-08 | 2002-10-08 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Interconnecting disengageable flooring system |
GB9928554D0 (en) | 1999-12-02 | 2000-02-02 | Enigma Nv | Production of high added value products from wastes |
US6617009B1 (en) | 1999-12-14 | 2003-09-09 | Mannington Mills, Inc. | Thermoplastic planks and methods for making the same |
SE516696C2 (sv) | 1999-12-23 | 2002-02-12 | Perstorp Flooring Ab | Förfarande för framställning av ytelement vilka innefattar ett övre dekorativt skikt samt ytelement framställda enlit förfarandet |
DE10007621A1 (de) | 2000-02-18 | 2001-08-23 | Dekodur Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung dekorativer plattenförmiger Verbundwerkstoffe mit Reliefstruktur |
AUPQ603900A0 (en) | 2000-03-03 | 2000-03-30 | Wesfi Manufacturing Pty Ltd | Impact resistant substrate particleboard and composite material using same |
EP1134074A1 (en) | 2000-03-13 | 2001-09-19 | Dsm N.V. | Reinforced laminar product of a thermosetting aminoplast resin mixture and fibrous material |
DE10014567A1 (de) | 2000-03-23 | 2001-09-27 | Dekodur Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung dekorativer plattenförmiger Verbundwerkstoffe |
US6440538B1 (en) | 2000-04-03 | 2002-08-27 | Lg Chem Ltd. | Abrasion resistant laminate |
JP4569720B2 (ja) | 2000-04-05 | 2010-10-27 | 大日本印刷株式会社 | 床材用化粧材 |
AU2001258464A1 (en) | 2000-05-05 | 2001-11-20 | Upm-Kymmene Corporation | Method and apparatus for regulating a peroxide bleaching process |
CA2413924A1 (en) | 2000-06-02 | 2001-12-06 | Akzo Nobel N.V. | Laminate overlay with press plate protection and methods of producing the same |
JP4498548B2 (ja) | 2000-06-20 | 2010-07-07 | 大日本印刷株式会社 | 化粧ボードの製造方法 |
US6620349B1 (en) | 2000-07-13 | 2003-09-16 | Richard A. Lopez | Fire retardant compositions and methods for preserving wood products |
JP5079955B2 (ja) | 2000-09-20 | 2012-11-21 | アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ | モノ(ヒドロキシアルキル)ウレアおよび多糖類の架橋系 |
US6458250B1 (en) | 2000-10-26 | 2002-10-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the application of powder coatings to non-metallic substrates |
EP1209199A1 (en) | 2000-11-23 | 2002-05-29 | Dsm N.V. | Granite-look reinforced laminar product of a thermosetting aminoplast |
WO2002042373A1 (en) | 2000-11-23 | 2002-05-30 | Dsm N.V. | Granite-look reinforced laminar product of a thermosetting aminoplast |
US6803110B2 (en) | 2001-01-22 | 2004-10-12 | Formica Corporation | Decorative laminate assembly and method for producing same |
US20020100231A1 (en) | 2001-01-26 | 2002-08-01 | Miller Robert J. | Textured laminate flooring |
DE10106762A1 (de) | 2001-02-14 | 2002-08-22 | Trespa Int Bv | Dekorative Platte und/oder Formteil, deren Verwendung und Verfahren zu deren Herstellung |
SE520381C2 (sv) | 2001-03-14 | 2003-07-01 | Pergo Ab | Förfarande för framställning av dekorativa paneler |
DE10117807B4 (de) | 2001-04-10 | 2012-07-05 | Glunz Ag | Streuvorrichtung und Verfahren zum Auftragen von Feststoffpartikeln |
AU2002309586A1 (en) | 2001-04-19 | 2002-11-05 | Diversified Chemical Technologies, Inc. | Composition of acrylated urethane oligomer, epoxy resin and amine hardener |
US20030021915A1 (en) | 2001-06-15 | 2003-01-30 | Vivek Rohatgi | Cellulose - polymer composites and related manufacturing methods |
US6537610B1 (en) | 2001-09-17 | 2003-03-25 | Springco Metal Coating, Inc. | Method for providing a dual-layer coating on an automotive suspension product |
US6593006B2 (en) | 2001-09-27 | 2003-07-15 | O'sullivan Industries, Inc. | Decorative wooden articles and method of fabricating |
DE10156956A1 (de) | 2001-11-20 | 2003-06-05 | Hw Ind Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung von Bauplatten, insbesondere Fußbodenplatten |
DE10161929A1 (de) | 2001-12-17 | 2003-06-18 | Trespa Int Bv | Platte aus einem planebenen Kern und mit diesem verbundenen gewölbten Teilen und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Platte |
SE525661C2 (sv) | 2002-03-20 | 2005-03-29 | Vaelinge Innovation Ab | System för bildande av dekorativa fogpartier och golvskivor därför |
US8850769B2 (en) | 2002-04-15 | 2014-10-07 | Valinge Innovation Ab | Floorboards for floating floors |
JP2003311717A (ja) | 2002-04-26 | 2003-11-05 | Eidai Co Ltd | 木質繊維板 |
JP2003311718A (ja) | 2002-04-26 | 2003-11-05 | Eidai Co Ltd | 木質繊維板の製造方法 |
US8181407B2 (en) | 2002-05-03 | 2012-05-22 | Faus Group | Flooring system having sub-panels |
DE10220501B4 (de) | 2002-05-07 | 2005-12-01 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Direkt laminierte Platte |
DE20214532U1 (de) | 2002-09-20 | 2004-02-19 | Hw-Industries Gmbh & Co. Kg | Verkleidungsplatte |
US7121660B2 (en) | 2002-09-30 | 2006-10-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Print producing method and print producing apparatus |
US20040086678A1 (en) | 2002-11-01 | 2004-05-06 | Chen Hao A. | Surface covering panel |
DE10252863B4 (de) | 2002-11-12 | 2007-04-19 | Kronotec Ag | Holzfaserplatte, insbesondere Fussbodenpaneel |
DE10252865A1 (de) | 2002-11-12 | 2004-05-27 | Kronotec Ag | Verfahren zum Erzeugen eines strukturierten Dekors in einer Holzwerkstoffplatte |
DE10255390A1 (de) * | 2002-11-28 | 2004-06-17 | Braun Gmbh | Elektrische Zahnbürste |
BE1015232A3 (nl) | 2002-12-04 | 2004-11-09 | Flooring Ind Ltd | Antistatisch gelaagd voorwerp. |
US20040206036A1 (en) | 2003-02-24 | 2004-10-21 | Valinge Aluminium Ab | Floorboard and method for manufacturing thereof |
DE10310199B4 (de) | 2003-03-06 | 2007-09-20 | Kronotec Ag | Holzfaserplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
US7678425B2 (en) | 2003-03-06 | 2010-03-16 | Flooring Technologies Ltd. | Process for finishing a wooden board and wooden board produced by the process |
US7022756B2 (en) | 2003-04-09 | 2006-04-04 | Mill's Pride, Inc. | Method of manufacturing composite board |
JP4583728B2 (ja) | 2003-06-04 | 2010-11-17 | 株式会社中川ケミカル | 装飾用シート |
DE10331657B4 (de) | 2003-07-12 | 2005-06-16 | Erlenbach Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Formteiles aus geschäumtem Kunststoff und Formteil aus geschäumtem Kunststoff |
BE1016044A5 (nl) | 2003-07-14 | 2006-02-07 | Beologic Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een vormlichaam en vormlichaam. |
JP2005034815A (ja) | 2003-07-18 | 2005-02-10 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 装飾用粉粒状物散布装置、およびこの装置を用いた建築用化粧板の製造方法 |
DE20311569U1 (de) | 2003-07-25 | 2003-10-09 | ANDY Holzprodukte GmbH, 47441 Moers | Fußbodenlaminat |
JP4415213B2 (ja) | 2003-08-28 | 2010-02-17 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート |
US20050079780A1 (en) * | 2003-10-14 | 2005-04-14 | Rowe Richard E. | Fiber wear layer for resilient flooring and other products |
US20090056257A1 (en) | 2003-10-24 | 2009-03-05 | Crane Building Products Llc | Foaming of simulated stone structures |
US7381360B2 (en) | 2003-11-03 | 2008-06-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Solid free-form fabrication of three-dimensional objects |
WO2005054600A1 (de) | 2003-12-04 | 2005-06-16 | Hamberger Industriewerke Gmbh | Fliese |
JP2005170016A (ja) | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Gomisho:Kk | 複合積層板及びシートとその製造方法 |
DE102004001131B4 (de) | 2004-01-07 | 2010-04-22 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Fußbodenpaneel |
JP4387215B2 (ja) | 2004-02-03 | 2009-12-16 | 株式会社クマキ | Mdf廃材の再利用方法及びmdf炭化物内蔵建築用パネル材 |
DE202004003061U1 (de) | 2004-02-25 | 2005-07-14 | Kronospan Technical Company Ltd., Engomi | Dekorpapier mit elektrisch geladenen Fasern |
DE102004011531C5 (de) | 2004-03-08 | 2014-03-06 | Kronotec Ag | Holzwerkstoffplatte, insbesondere Fußbodenpaneel |
EP1584378A1 (en) | 2004-04-08 | 2005-10-12 | DSM IP Assets B.V. | Coated substrate |
JP4259388B2 (ja) | 2004-04-22 | 2009-04-30 | 凸版印刷株式会社 | 化粧シート及びその製造方法及び床材 |
US20050249929A1 (en) | 2004-05-05 | 2005-11-10 | Reichwein David P | Digitally printed surface covering |
EP1593717B1 (en) | 2004-05-07 | 2008-06-11 | Rohm And Haas Company | Raw mix powder compositions and methods of making the same |
FR2870265B1 (fr) | 2004-05-13 | 2006-07-14 | Arjowiggins Soc Par Actions Si | Papier decoratif et stratifie decoratif le comportant |
US7736559B2 (en) | 2004-05-20 | 2010-06-15 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Binding wood using a thermosetting adhesive composition comprising a protein-based component and a polymeric quaternary amine cure accelerant |
DE102005002059A1 (de) | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Kronotec Ag | Holzwerkstoff mit ableitfähiger Oberfläche |
US7824757B2 (en) | 2004-05-28 | 2010-11-02 | Kronotec Ag | Panel made of a wooden material with a surface coating |
AU2005248066B2 (en) | 2004-05-28 | 2010-06-17 | SWISS KRONO Tec AG | Panel made of a wooden material with a surface coating |
NZ552225A (en) | 2004-06-16 | 2010-08-27 | Sealed Air Corp | Sound modulating laminate for floor tiles |
DE102004031963A1 (de) | 2004-06-30 | 2006-01-26 | Jowat Ag | Verfahren zur Beschichtung plattenförmiger Werkstoffe und auf diese Weise beschichtete Werkstoffe |
US20060005498A1 (en) | 2004-07-07 | 2006-01-12 | Vincente Sabater | Flooring system having sub-panels with complementary edge patterns |
JP4753289B2 (ja) | 2004-07-12 | 2011-08-24 | 信越化学工業株式会社 | フッ素系エラストマー又はフッ素系ゲル用プライマー組成物 |
CA2572965A1 (en) | 2004-07-30 | 2006-03-30 | Mannington Mills, Inc. | Flooring products and methods of making the same |
ITMI20041578A1 (it) | 2004-07-30 | 2004-10-30 | Tocchio S R L | Metodo per la realizzazione di carte decorative e laminati ad alta resistenza all'abrasione, in particolare per pavimentazione. |
WO2006015313A2 (en) | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Shaw Industries Group, Inc. | Laminate flooring members |
ATE386858T1 (de) | 2004-08-09 | 2008-03-15 | Dakor Melamin Impraegnierungen | Verfahren zur herstellung von laminatbodenplatten mit einem ausgleichelement, insbesondere mit einem gegenzugimprägnat, und vorrichtung zur herstellung eines ausgleichelements |
FR2873953B1 (fr) | 2004-08-09 | 2008-06-06 | Espace Production Internationa | Procede de fabrication d'un panneau stratifie avec sous- couche isolante et cette derniere |
JP2006106715A (ja) | 2004-09-13 | 2006-04-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | 反射防止フィルム、偏光板、および液晶表示装置 |
US20060070321A1 (en) | 2004-09-29 | 2006-04-06 | R E P Technologies Ltd. | Fire-resistant panel and method of manufacture |
SE527570C2 (sv) | 2004-10-05 | 2006-04-11 | Vaelinge Innovation Ab | Anordning och metod för ytbehandling av skivformat ämne samt golvskiva |
DE102004050278A1 (de) | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Basf Ag | Helle bis weiße Holzwerkstoffplatten |
DK1650375T4 (da) | 2004-10-22 | 2011-02-28 | Vaelinge Innovation Ab | Sæt af gulvpaneler |
RU2358072C2 (ru) | 2004-12-23 | 2009-06-10 | Флоринг Индастриз Лтд. | Панель для настилки пола, а также способ, устройство и приспособления для изготовления такой панели |
DE102005006599B4 (de) | 2005-02-11 | 2011-11-24 | Kronotec Ag | Holzwerkstoffplatte mit einer mindestens abschnittweise aufgetragenen Oberflächenbeschichtung |
EP2628837B1 (en) | 2005-04-01 | 2017-01-04 | Buckeye Technologies Inc. | Nonwoven material for acoustic insulation, and process for manufacture |
GB0509824D0 (en) | 2005-05-13 | 2005-06-22 | Btg Int Ltd | Therapeutic foam |
US7709405B2 (en) | 2005-05-17 | 2010-05-04 | Milliken & Company | Non-woven composite |
DE102005023661B4 (de) | 2005-05-23 | 2024-05-23 | Pergo (Europe) Ab | Fußbodenbpaneel |
DE102005036541B9 (de) | 2005-08-03 | 2010-02-11 | Bauer, Jörg R. | Verfahren zum Herstellen einer insbesondere mittels eines Tintenstrahldruckverfahrens bedruckbaren Papieroberfläche, Papierbahn sowie damit beschichteter Gegenstand |
US7851052B2 (en) | 2005-08-23 | 2010-12-14 | Awi Licensing Company | Coating system for sag resistant formaldehyde-free fibrous panels |
DE102005046264B4 (de) | 2005-09-27 | 2013-10-17 | Kronotec Ag | Verfahren zum Herstellen eines Paneels mit einer Oberflächenbeschichtung |
RU2404861C2 (ru) | 2005-10-10 | 2010-11-27 | Кроноспан Текникал Компани Лтд. | Износостойкая плита с декоративной поверхностью |
BE1016846A3 (nl) | 2005-11-09 | 2007-08-07 | Flooring Ind Ltd | Vloerbekleding, vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen. |
EP1976889A4 (en) | 2005-11-16 | 2010-09-29 | Delle Vedove Usa Inc | METHOD FOR THE PULSED UV CURING OF COATINGS ON WOOD |
US8021014B2 (en) | 2006-01-10 | 2011-09-20 | Valinge Innovation Ab | Floor light |
KR100828913B1 (ko) | 2006-01-18 | 2008-05-13 | 주식회사 엘지화학 | 연속공법으로 제조 가능한 입체효과가 부여된 바닥타일 및이의 제조방법 |
ES2398476T3 (es) | 2006-03-20 | 2013-03-19 | Dystar Colours Deutschland Gmbh | Recubrimiento cerámico para telas |
JP2007268843A (ja) | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷物 |
DE102006018277B4 (de) | 2006-04-20 | 2008-04-17 | Kronotec Ag | Bauplatte und Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte |
DE202006007797U1 (de) | 2006-05-16 | 2006-08-17 | Rehau Ag + Co. | Profil |
DE102006024593B4 (de) | 2006-05-26 | 2010-12-23 | Flooring Technologies Ltd. | Fußbodenpaneel |
US7491287B2 (en) | 2006-06-09 | 2009-02-17 | 3M Innovative Properties Company | Bonding method with flowable adhesive composition |
SE533410C2 (sv) | 2006-07-11 | 2010-09-14 | Vaelinge Innovation Ab | Golvpaneler med mekaniska låssystem med en flexibel och förskjutbar tunga samt tunga därför |
BRPI0718296A2 (pt) | 2006-11-01 | 2013-11-12 | Mallard Creek Polymers Inc | Produto de madeira engenheirado |
SE531111C2 (sv) | 2006-12-08 | 2008-12-23 | Vaelinge Innovation Ab | Mekanisk låsning av golvpaneler |
JP2008188826A (ja) | 2007-02-02 | 2008-08-21 | General Technology Kk | 立体印刷方法とそれに用いるインクジェット印刷装置 |
EP1961556A1 (de) | 2007-02-22 | 2008-08-27 | Hermes Schleifkörper GmbH | Zusammengesetzter Werkstoff, Paneel, das solchen zusammengesetzten Werkstoff umfasst, Verfahren zum Herstellen solcher zusammengesetzter Werkstoffe und solcher Paneele |
DE102007019978B3 (de) | 2007-04-27 | 2008-10-23 | Kronotec Ag | Bauplatte, insbesondere Fußbodenpaneel, und Verfahren zu deren Herstellung |
JP4450845B2 (ja) | 2007-05-17 | 2010-04-14 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート |
DE102007025135B3 (de) | 2007-05-30 | 2009-02-05 | Flooring Technologies Ltd. | Holzwerkstoffplatte und Verfahren zur Herstellung |
DE102007026170A1 (de) | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Laminierte Dekorplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
CN101532331A (zh) | 2007-07-30 | 2009-09-16 | 诺瓦利斯股份有限公司 | 具有互锁设计的地板覆盖物 |
DE102007038408B4 (de) | 2007-08-14 | 2011-04-21 | Agm Mader Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers, insbesondere für die Bau- oder Möbelindustrie, und Formmasse zur Herstellung eines Formkörpers |
DE102007046532B3 (de) | 2007-09-28 | 2008-10-09 | Agepan-Tarkett Laminatepark Eiweiler Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen eines Fußbodenpaneels mit hoher Rutschfestigkeit |
PL2212071T3 (pl) | 2007-11-19 | 2013-10-31 | Vaelinge Innovation Ab | Recykling podłóg z laminatu |
SG186004A1 (en) | 2007-11-19 | 2012-12-28 | Ceraloc Innovation Belgium | Fibre based panels with a wear resistance surface |
US20100330376A1 (en) | 2007-12-21 | 2010-12-30 | Akzo Nobel N.V. | Thermosetting polysaccharides |
DE102007062600A1 (de) | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Laminats |
DE102007062941B4 (de) | 2007-12-21 | 2012-10-18 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Laminats |
EP3597837B8 (en) | 2008-01-31 | 2021-08-04 | Välinge Innovation AB | Method to produce a mechanical locking of building panels |
DE102008008808A1 (de) | 2008-02-12 | 2009-08-13 | Dekor-Kunststoffe Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines scheuerfesten Overlays |
EP2106903A1 (de) | 2008-02-22 | 2009-10-07 | Hermes Schleifkörper GmbH | Verfahren zum Aufstreuen abriebhemmender Werkstoffe und Vorrichtung hierzu |
US8389107B2 (en) | 2008-03-24 | 2013-03-05 | Biovation, Llc | Cellulosic biolaminate composite assembly and related methods |
PL2344311T3 (pl) | 2008-04-07 | 2019-02-28 | Välinge Innovation AB | Oparte o włókna drewniane panele z cienką warstwą powierzchniową |
US8419877B2 (en) | 2008-04-07 | 2013-04-16 | Ceraloc Innovation Belgium Bvba | Wood fibre based panels with a thin surface layer |
US11235565B2 (en) | 2008-04-07 | 2022-02-01 | Valinge Innovation Ab | Wood fibre based panels with a thin surface layer |
US20110091735A1 (en) | 2008-05-08 | 2011-04-21 | Potvin Luc | Manufacturing Process for a Laminated Structure |
BE1018632A3 (nl) | 2009-01-26 | 2011-05-03 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel, werkwijzen voor het vervaardigen van laminaatpanelen en werkwijze voor het behandelen van materiaalvellen hierbij aangewend. |
PL2391783T3 (pl) | 2009-01-30 | 2018-04-30 | Välinge Innovation AB | Mechaniczne zablokowanie położenia paneli podłogowych i ramka z elementami listwowymi |
EP2213476A1 (en) | 2009-01-30 | 2010-08-04 | Spanolux N.V.- DIV. Balterio | A method of manufacturing a laminate panel, an apparatus and a laminate panel |
DE102009009650B4 (de) | 2009-02-19 | 2013-10-10 | Atotech Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Kunststoffschicht sowie deren Verwendung |
ES2395694T3 (es) | 2009-03-04 | 2013-02-14 | Flooring Technologies Ltd. | Procedimiento e instalación para fabricar una placa de fibras de madera |
DE102009018488A1 (de) | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Hamberger Industriewerke Gmbh | Paneel und Verfahren zur Herstellung eines Paneels |
PL2676794T3 (pl) | 2009-06-17 | 2019-01-31 | Välinge Innovation AB | Sposób wytwarzania panelu i prepregu |
US8474208B2 (en) | 2009-06-22 | 2013-07-02 | Novalis Holdings Limited | Floor panel containing a polymer and cork |
EP2272667B1 (de) | 2009-07-06 | 2020-02-26 | Välinge Innovation AB | Holzwerkstoffplatte und ein Verfahren zu deren Herstellung |
EP2272668B1 (de) | 2009-07-09 | 2016-04-27 | Flooring Technologies Ltd. | Holzwerkstoffplatte mit gleichmäßiger Oberflächenschicht und ein Verfahren zu deren Herstellung |
WO2011087423A1 (en) | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Ceraloc Innovation Belgium Bvba | Fibre based panels with a decorative wear resistance surface |
US8349234B2 (en) | 2010-01-15 | 2013-01-08 | Ceraloc Innovation Belgium Bvba | Fibre based panels with a decorative wear resistance surface |
US20110177319A1 (en) | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Valinge Innovation Belgium Bvba | Heat and pressure generated design |
AU2010341895B2 (en) | 2010-01-15 | 2015-03-05 | Valinge Innovation Ab | Bright colored surface layer |
US20110189471A1 (en) | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Valinge Innovation Ab | Method for applying nanoparticles |
US10899166B2 (en) | 2010-04-13 | 2021-01-26 | Valinge Innovation Ab | Digitally injected designs in powder surfaces |
ES2725623T3 (es) | 2010-04-13 | 2019-09-25 | Vaelinge Innovation Ab | Panel de construcción grabado en relieve y con impresión digital y método para su fabricación |
US8480841B2 (en) | 2010-04-13 | 2013-07-09 | Ceralog Innovation Belgium BVBA | Powder overlay |
BE1019501A5 (nl) | 2010-05-10 | 2012-08-07 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen. |
US10315219B2 (en) | 2010-05-31 | 2019-06-11 | Valinge Innovation Ab | Method of manufacturing a panel |
WO2012004699A2 (en) | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Flooring Industries Limited, Sarl | Panel and method for manufacturing panels |
CN103118865A (zh) | 2010-08-03 | 2013-05-22 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于复合材料制品的增粘剂 |
PL2619016T3 (pl) | 2010-09-23 | 2015-11-30 | Flooring Technologies Ltd | Sposób wytwarzania paneli i panel wytworzony tym sposobem |
PL3722104T3 (pl) | 2011-04-12 | 2024-08-19 | Välinge Innovation AB | Sposób wytwarzania warstwy |
ES2617490T3 (es) | 2011-04-12 | 2017-06-19 | Välinge Innovation AB | Una mezcla de polvos y un método para producir un panel de construcción |
ES2805332T3 (es) | 2011-04-12 | 2021-02-11 | Vaelinge Innovation Ab | Método de fabricación de un panel de construcción |
EP2697060B1 (en) | 2011-04-12 | 2020-06-10 | Välinge Innovation AB | Method of manufacturing a building panel |
EP2707150B1 (en) | 2011-05-13 | 2017-08-09 | Välinge Innovation AB | A method of producing a powder layer or a granular layer |
EP3960956B1 (en) | 2011-08-26 | 2024-08-14 | Ceraloc Innovation AB | Floor panel |
UA112659C2 (uk) | 2011-09-09 | 2016-10-10 | Сералок Інновейшн Аб | Формування панелі |
US8920876B2 (en) | 2012-03-19 | 2014-12-30 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a building panel |
US20140017452A1 (en) | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Floor Iptech Ab | Digital coating and printing |
US8993049B2 (en) | 2012-08-09 | 2015-03-31 | Valinge Flooring Technology Ab | Single layer scattering of powder surfaces |
US9738095B2 (en) | 2013-01-11 | 2017-08-22 | Ceraloc Innovation Ab | Digital printing with transparent blank ink |
US9181698B2 (en) | 2013-01-11 | 2015-11-10 | Valinge Innovation Ab | Method of producing a building panel and a building panel |
PL2774770T3 (pl) | 2013-03-08 | 2015-10-30 | Flooring Technologies Ltd | Sposób drukowania płyt z tworzywa drzewnego z warstwą dekoracyjną |
UA118967C2 (uk) | 2013-07-02 | 2019-04-10 | Велінге Інновейшн Аб | Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель |
EP3057806B1 (en) | 2013-10-18 | 2019-12-11 | Välinge Innovation AB | A method of manufacturing a building panel |
DE102013113130B4 (de) | 2013-11-27 | 2022-01-27 | Välinge Innovation AB | Verfahren zur Herstellung einer Fußbodendiele |
DE102013113125A1 (de) | 2013-11-27 | 2015-05-28 | Guido Schulte | Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102013113109A1 (de) | 2013-11-27 | 2015-06-11 | Guido Schulte | Fußbodendiele |
CA2934863C (en) | 2014-01-10 | 2022-03-01 | Valinge Innovation Ab | Wood fibre based panel with a surface layer |
EP3760438A1 (en) | 2014-03-31 | 2021-01-06 | Ceraloc Innovation AB | Method to produce composite boards and panels |
RU2687440C2 (ru) | 2014-05-12 | 2019-05-13 | Велинге Инновейшн Аб | Способ изготовления элемента, покрытого шпоном, и такой элемент, покрытый шпоном |
WO2016204681A1 (en) | 2015-06-16 | 2016-12-22 | Välinge Innovation AB | A method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element |
HRP20221286T1 (hr) | 2015-12-21 | 2022-12-23 | Välinge Innovation AB | Postupak proizvodnje građevinske ploče i poluproizvoda |
CA3185645A1 (en) | 2016-04-25 | 2017-11-02 | Valinge Innovation Ab | A veneered element and method of producing such a veneered element |
CN109843580A (zh) | 2016-08-18 | 2019-06-04 | 瓦林格创新股份有限公司 | 涂覆建筑镶板的方法以及这种被涂覆的建筑镶板 |
CA3085983A1 (en) | 2018-01-11 | 2019-07-18 | Valinge Innovation Ab | A method to produce a veneered element and a veneered element |
WO2019139522A1 (en) | 2018-01-11 | 2019-07-18 | Välinge Innovation AB | A method to produce a veneered element and a veneered element |
CN113260506A (zh) | 2019-01-09 | 2021-08-13 | 瓦林格创新股份有限公司 | 生产单板元件的方法和单板元件 |
WO2020145871A1 (en) | 2019-01-10 | 2020-07-16 | Välinge Innovation AB | A method of manufacturing a building element and a building element |
WO2021211050A1 (en) | 2020-04-16 | 2021-10-21 | Välinge Innovation AB | A method for producing a building element, a pressing device and a method of embossing a wooden surface |
US12036784B2 (en) | 2020-07-09 | 2024-07-16 | Välinge Innovation AB | Glossy printing |
-
2010
- 2010-12-22 AU AU2010341895A patent/AU2010341895B2/en active Active
- 2010-12-22 UA UAA201209389A patent/UA106783C2/ru unknown
- 2010-12-22 JP JP2012548915A patent/JP5840624B2/ja active Active
- 2010-12-22 SG SG2012041695A patent/SG181545A1/en unknown
- 2010-12-22 US US12/976,329 patent/US8481111B2/en active Active
- 2010-12-22 MY MYPI2012003053A patent/MY160879A/en unknown
- 2010-12-22 PL PL10843341T patent/PL2523804T3/pl unknown
- 2010-12-22 MX MX2012007874A patent/MX2012007874A/es active IP Right Grant
- 2010-12-22 WO PCT/SE2010/051472 patent/WO2011087422A1/en active Application Filing
- 2010-12-22 NZ NZ60049210A patent/NZ600492A/en unknown
- 2010-12-22 CA CA2785783A patent/CA2785783C/en active Active
- 2010-12-22 EP EP20100843341 patent/EP2523804B1/en active Active
- 2010-12-22 CN CN201080060881.6A patent/CN102741049B/zh active Active
- 2010-12-22 ES ES10843341.8T patent/ES2542075T3/es active Active
- 2010-12-22 KR KR1020127020318A patent/KR101875588B1/ko active IP Right Grant
- 2010-12-22 BR BR112012016818A patent/BR112012016818B1/pt active IP Right Grant
- 2010-12-22 RU RU2012132797/05A patent/RU2558883C2/ru active
-
2012
- 2012-07-13 ZA ZA2012/05224A patent/ZA201205224B/en unknown
-
2013
- 2013-06-07 US US13/912,564 patent/US8920874B2/en active Active
-
2014
- 2014-12-08 US US14/563,167 patent/US11401718B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4430375A (en) * | 1977-01-10 | 1984-02-07 | Nevamar Corporation | Abrasion-resistant laminate |
EP0355829A2 (en) * | 1988-08-25 | 1990-02-28 | Perstorp Ab | A decorative thermosetting laminate |
WO1995006568A1 (en) * | 1993-09-02 | 1995-03-09 | International Paper Company | Decorative surface layer and process for its production |
US20040237436A1 (en) * | 1995-06-30 | 2004-12-02 | Lafarge Platres | Construction assembly of skim coated prefabricated elements and jointing material, a kit therefor, and method of assembling the same |
RU2007105130A (ru) * | 2004-07-27 | 2008-09-10 | Лэминэйтинг Пейперз Ой (Fi) | Гидроизоляционный покрывающий материал, листовой продукт, покрытый таким материалом, и способы их изготовления |
US20090155612A1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-06-18 | Valinge Innovation Belgium Bvba | Fibre based panels with a wear resistance surface |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2523804A4 (en) | 2013-09-04 |
EP2523804A1 (en) | 2012-11-21 |
ZA201205224B (en) | 2013-09-25 |
SG181545A1 (en) | 2012-07-30 |
WO2011087422A1 (en) | 2011-07-21 |
RU2012132797A (ru) | 2014-02-20 |
US20130273245A1 (en) | 2013-10-17 |
JP2013517155A (ja) | 2013-05-16 |
KR20120124431A (ko) | 2012-11-13 |
US20110177354A1 (en) | 2011-07-21 |
US11401718B2 (en) | 2022-08-02 |
NZ600492A (en) | 2014-06-27 |
JP5840624B2 (ja) | 2016-01-06 |
KR101875588B1 (ko) | 2018-07-06 |
BR112012016818A8 (pt) | 2017-12-05 |
US20150093502A1 (en) | 2015-04-02 |
AU2010341895A1 (en) | 2012-07-19 |
CA2785783A1 (en) | 2011-07-21 |
MX2012007874A (es) | 2012-08-03 |
BR112012016818A2 (pt) | 2016-04-19 |
US8481111B2 (en) | 2013-07-09 |
BR112012016818B1 (pt) | 2020-04-22 |
CN102741049B (zh) | 2015-09-30 |
MY160879A (en) | 2017-03-31 |
CA2785783C (en) | 2019-08-20 |
EP2523804B1 (en) | 2015-05-06 |
AU2010341895B2 (en) | 2015-03-05 |
US8920874B2 (en) | 2014-12-30 |
PL2523804T3 (pl) | 2015-10-30 |
UA106783C2 (ru) | 2014-10-10 |
CN102741049A (zh) | 2012-10-17 |
ES2542075T3 (es) | 2015-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2558883C2 (ru) | Ярко окрашенный поверхностный слой | |
US9403286B2 (en) | Method for producing a building panel | |
US10344379B2 (en) | Powder overlay | |
RU2564347C2 (ru) | Порошковое покрытие | |
AU2014284755B2 (en) | A method of manufacturing a building panel and a building panel | |
US8784587B2 (en) | Fibre based panels with a decorative wear resistance surface | |
US8419877B2 (en) | Wood fibre based panels with a thin surface layer | |
RU2604482C2 (ru) | Способ изготовления строительной панели | |
US7622154B2 (en) | Process for the manufacture of decorative surface elements | |
KR101423279B1 (ko) | 미끄럼 방지용 마루판의 제조방법 및 그 미끄럼 방지용 마루판 | |
US20230174791A1 (en) | Composition for Matting and Reducing Anti-Fingerprint Effects of Surfaces on Carrier Materials | |
RU2449894C2 (ru) | Многослойная плита | |
KR100679725B1 (ko) | 목재 패널 및 그의 제조방법 |