RU2422947C2 - Электрокатализатор восстановления кислорода, содержащий его топливный элемент и способ получения электроэнергии - Google Patents
Электрокатализатор восстановления кислорода, содержащий его топливный элемент и способ получения электроэнергии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2422947C2 RU2422947C2 RU2008107310/07A RU2008107310A RU2422947C2 RU 2422947 C2 RU2422947 C2 RU 2422947C2 RU 2008107310/07 A RU2008107310/07 A RU 2008107310/07A RU 2008107310 A RU2008107310 A RU 2008107310A RU 2422947 C2 RU2422947 C2 RU 2422947C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- platinum
- core
- metals
- palladium
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 239000010411 electrocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims description 81
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims description 81
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 78
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 236
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 171
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 152
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 138
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 77
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims abstract 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 135
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 135
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 126
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 110
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 92
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 83
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 82
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 71
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 62
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 57
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims description 56
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 55
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 53
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 52
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 claims description 47
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 42
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 28
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 27
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 24
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims description 21
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical group [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 13
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N C60 fullerene Chemical compound C12=C3C(C4=C56)=C7C8=C5C5=C9C%10=C6C6=C4C1=C1C4=C6C6=C%10C%10=C9C9=C%11C5=C8C5=C8C7=C3C3=C7C2=C1C1=C2C4=C6C4=C%10C6=C9C9=C%11C5=C5C8=C3C3=C7C1=C1C2=C4C6=C2C9=C5C3=C12 XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 2
- 229910003472 fullerene Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 76
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 19
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 229910001252 Pd alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 45
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 45
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 33
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 31
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 29
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 26
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 17
- -1 platinum ions Chemical class 0.000 description 14
- 229910002058 ternary alloy Inorganic materials 0.000 description 14
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 9
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 8
- JAJIPIAHCFBEPI-UHFFFAOYSA-N 9,10-dioxoanthracene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2S(=O)(=O)O JAJIPIAHCFBEPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 7
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 7
- 229910002059 quaternary alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 5
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N Pyrrolidine Chemical compound C1CCNC1 RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 3
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Natural products O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 3
- 239000012078 proton-conducting electrolyte Substances 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N triphenylphosphine Chemical class C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- JFJNVIPVOCESGZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dipyridin-2-ylpyridine Chemical compound N1=CC=CC=C1C1=CC=CN=C1C1=CC=CC=N1 JFJNVIPVOCESGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 2
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002848 Pt–Ru Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018879 Pt—Pd Inorganic materials 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N Pyrrole Chemical compound C=1C=CNC=1 KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical compound C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LAXKNNCYZIEICS-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni].[Ru] Chemical compound [Co].[Ni].[Ru] LAXKNNCYZIEICS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVHBUZOUGVGTEW-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni].[Ru].[Au] Chemical compound [Co].[Ni].[Ru].[Au] BVHBUZOUGVGTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OCRCBBSRATUOAH-UHFFFAOYSA-N [Co].[Re].[Ir].[Au] Chemical compound [Co].[Re].[Ir].[Au] OCRCBBSRATUOAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GXSQSQFSBJSEBS-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Co].[Re].[Au] Chemical compound [Fe].[Co].[Re].[Au] GXSQSQFSBJSEBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGNKVQPMJUBXPJ-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ni].[Ru] Chemical compound [Fe].[Ni].[Ru] RGNKVQPMJUBXPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LTZKWDQGWKZJNY-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ni].[Ru].[Au] Chemical compound [Fe].[Ni].[Ru].[Au] LTZKWDQGWKZJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LOKVVJTWEGEIPC-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Re].[Ir].[Au] Chemical compound [Fe].[Re].[Ir].[Au] LOKVVJTWEGEIPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DPQHHLWEDWESKA-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Re].[Ir].[Au] Chemical compound [Ni].[Re].[Ir].[Au] DPQHHLWEDWESKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GZRDJPGWGMWUQZ-UHFFFAOYSA-N [Re].[Au] Chemical compound [Re].[Au] GZRDJPGWGMWUQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000002322 conducting polymer Substances 0.000 description 2
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- BTVWZWFKMIUSGS-UHFFFAOYSA-N dimethylethyleneglycol Natural products CC(C)(O)CO BTVWZWFKMIUSGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethanethiol Chemical compound CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000002343 gold Chemical class 0.000 description 2
- JUWSSMXCCAMYGX-UHFFFAOYSA-N gold platinum Chemical compound [Pt].[Au] JUWSSMXCCAMYGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical class CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 150000003003 phosphines Chemical class 0.000 description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- KJRCEJOSASVSRA-UHFFFAOYSA-N propane-2-thiol Chemical compound CC(C)S KJRCEJOSASVSRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YWWDBCBWQNCYNR-UHFFFAOYSA-N trimethylphosphine Chemical compound CP(C)C YWWDBCBWQNCYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QFMZQPDHXULLKC-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(diphenylphosphino)ethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1P(C=1C=CC=CC=1)CCP(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 QFMZQPDHXULLKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- 229910052695 Americium Inorganic materials 0.000 description 1
- ROFVEXUMMXZLPA-UHFFFAOYSA-N Bipyridyl Chemical compound N1=CC=CC=C1C1=CC=CC=N1 ROFVEXUMMXZLPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N Dimethyl sulfide Chemical compound CSC QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N Poloxamer Chemical compound C1CO1.CC1CO1 RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018967 Pt—Rh Inorganic materials 0.000 description 1
- WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N Pyrazole Chemical compound C=1C=NNC=1 WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZPWVGJYEJSRLH-UHFFFAOYSA-N Pyrimidine Chemical compound C1=CN=CN=C1 CZPWVGJYEJSRLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPGMQKPFTZAAAW-UHFFFAOYSA-N [Au].[Co].[Cu].[Ni] Chemical compound [Au].[Co].[Cu].[Ni] WPGMQKPFTZAAAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FLMGKPCHSDRTNW-UHFFFAOYSA-N [Au].[Fe].[Co] Chemical compound [Au].[Fe].[Co] FLMGKPCHSDRTNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AWKFQDYSUNSZQG-UHFFFAOYSA-N [Au].[Ir].[Re] Chemical compound [Au].[Ir].[Re] AWKFQDYSUNSZQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRWGWVPBBBHHSR-UHFFFAOYSA-N [Au].[Os] Chemical compound [Au].[Os] NRWGWVPBBBHHSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUALWFZAVWSSMD-UHFFFAOYSA-N [Au].[Rh].[Re] Chemical compound [Au].[Rh].[Re] JUALWFZAVWSSMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OPOPTPALUJKSJK-UHFFFAOYSA-N [Au].[Ru].[Re] Chemical compound [Au].[Ru].[Re] OPOPTPALUJKSJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZNMRPQBBZBTSW-UHFFFAOYSA-N [Au]=O Chemical compound [Au]=O KZNMRPQBBZBTSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMHFIBPIJLGLPE-UHFFFAOYSA-N [Co].[Cu].[Fe].[Rh] Chemical compound [Co].[Cu].[Fe].[Rh] BMHFIBPIJLGLPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYEQVHUIRKMDEN-UHFFFAOYSA-N [Co].[Cu].[Fe].[Ru] Chemical compound [Co].[Cu].[Fe].[Ru] GYEQVHUIRKMDEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HJNXGUSXZRPETK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Cu].[Ir] Chemical compound [Co].[Cu].[Ir] HJNXGUSXZRPETK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GGNFQPCIIPPEBJ-UHFFFAOYSA-N [Co].[Cu].[Ni].[Rh] Chemical compound [Co].[Cu].[Ni].[Rh] GGNFQPCIIPPEBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIEDQCGZGWUQQC-UHFFFAOYSA-N [Co].[Cu].[Ni].[Ru] Chemical compound [Co].[Cu].[Ni].[Ru] DIEDQCGZGWUQQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMFZWOKMSVINQX-UHFFFAOYSA-N [Co].[Cu].[Pt] Chemical compound [Co].[Cu].[Pt] QMFZWOKMSVINQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALZJFIRHHHBQMD-UHFFFAOYSA-N [Co].[Cu].[Re] Chemical compound [Co].[Cu].[Re] ALZJFIRHHHBQMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DYMRHDNIMFCIDV-UHFFFAOYSA-N [Co].[Cu].[Rh] Chemical compound [Co].[Cu].[Rh] DYMRHDNIMFCIDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QDNPJNIUNGYXPA-UHFFFAOYSA-N [Co].[Cu].[Ru] Chemical compound [Co].[Cu].[Ru] QDNPJNIUNGYXPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MNXVSDMDDVAFHD-UHFFFAOYSA-N [Co].[Fe].[Ru].[Ir] Chemical compound [Co].[Fe].[Ru].[Ir] MNXVSDMDDVAFHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDPSIMJCCSJEMN-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ir] Chemical compound [Co].[Ir] GDPSIMJCCSJEMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VAOVGXZPORTIQI-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni].[Ir] Chemical compound [Co].[Ni].[Ir] VAOVGXZPORTIQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KTWQQSFBRITGMV-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni].[Ir].[Au] Chemical compound [Co].[Ni].[Ir].[Au] KTWQQSFBRITGMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ONSYJVMPIZWUOJ-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni].[Os] Chemical compound [Co].[Ni].[Os] ONSYJVMPIZWUOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LMHKOBXLQXJSOU-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni].[Pt] Chemical compound [Co].[Ni].[Pt] LMHKOBXLQXJSOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AETUBMSBOWWYLN-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni].[Re].[Au] Chemical compound [Co].[Ni].[Re].[Au] AETUBMSBOWWYLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFSYPZXSQJLILR-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni].[Rh] Chemical compound [Co].[Ni].[Rh] GFSYPZXSQJLILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QOSLBBQXWRPBNL-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni].[Ru].[Re] Chemical compound [Co].[Ni].[Ru].[Re] QOSLBBQXWRPBNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CLBRCZAHAHECKY-UHFFFAOYSA-N [Co].[Pt] Chemical compound [Co].[Pt] CLBRCZAHAHECKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKYWRQRSQWZMBV-UHFFFAOYSA-N [Co].[Re].[Os].[Ir] Chemical compound [Co].[Re].[Os].[Ir] WKYWRQRSQWZMBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YANIKENLMJXMEF-UHFFFAOYSA-N [Co].[Re].[Rh].[Au] Chemical compound [Co].[Re].[Rh].[Au] YANIKENLMJXMEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URLZGHIBOWPSSR-UHFFFAOYSA-N [Co].[Re].[Ru].[Au] Chemical compound [Co].[Re].[Ru].[Au] URLZGHIBOWPSSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMRVXDLJDHTVRX-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ru].[Rh].[Re] Chemical compound [Co].[Ru].[Rh].[Re] SMRVXDLJDHTVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GQAZAGUBBMZFBN-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Co].[Fe].[Au] Chemical compound [Cu].[Co].[Fe].[Au] GQAZAGUBBMZFBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UTDUKXSYMJLBTF-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Co].[Fe].[Ir] Chemical compound [Cu].[Co].[Fe].[Ir] UTDUKXSYMJLBTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXXKQUBPJAJEAZ-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Co].[Fe].[Re] Chemical compound [Cu].[Co].[Fe].[Re] XXXKQUBPJAJEAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUQPOKVFZHDOPS-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Co].[Ni].[Ir] Chemical compound [Cu].[Co].[Ni].[Ir] CUQPOKVFZHDOPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZADQJWPSCGLLC-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Co].[Os] Chemical compound [Cu].[Co].[Os] ZZADQJWPSCGLLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUUPKHGRQHSVDH-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Fe].[Ni].[Ir] Chemical compound [Cu].[Fe].[Ni].[Ir] UUUPKHGRQHSVDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRIDCYHPCIHWSU-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Fe].[Ni].[Re] Chemical compound [Cu].[Fe].[Ni].[Re] RRIDCYHPCIHWSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHKNFXAIEAYRKQ-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Ir] Chemical compound [Cu].[Ir] FHKNFXAIEAYRKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKAXKAIZIZYHAK-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Rh].[Fe].[Ni] Chemical compound [Cu].[Rh].[Fe].[Ni] FKAXKAIZIZYHAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FZMCASYXQWGMNQ-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Co].[Ir].[Au] Chemical compound [Fe].[Co].[Ir].[Au] FZMCASYXQWGMNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBOHIIVXIQAGHK-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Co].[Ni].[Os] Chemical compound [Fe].[Co].[Ni].[Os] DBOHIIVXIQAGHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLQXGDBEVISXQB-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Co].[Ni].[Ru] Chemical compound [Fe].[Co].[Ni].[Ru] BLQXGDBEVISXQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MKPKXHQUDBTQCY-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Co].[Os] Chemical compound [Fe].[Co].[Os] MKPKXHQUDBTQCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQGDDQWOYUZQKJ-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Co].[Ru].[Au] Chemical compound [Fe].[Co].[Ru].[Au] DQGDDQWOYUZQKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YOOKRRUKVLAEBR-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Co].[Ru].[Re] Chemical compound [Fe].[Co].[Ru].[Re] YOOKRRUKVLAEBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZBWSLKJSVUGID-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Co].[Ru].[Rh] Chemical compound [Fe].[Co].[Ru].[Rh] UZBWSLKJSVUGID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UTLWBHCMJIHUJM-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Cu].[Ir] Chemical compound [Fe].[Cu].[Ir] UTLWBHCMJIHUJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSJHDVVQDCHTHC-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Cu].[Rh] Chemical compound [Fe].[Cu].[Rh] RSJHDVVQDCHTHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KESSVEBJKZAFQV-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Cu].[Ru] Chemical compound [Fe].[Cu].[Ru] KESSVEBJKZAFQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIOYDHPEUPDGHD-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ir] Chemical compound [Fe].[Ir] PIOYDHPEUPDGHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFQJIDNXVZNOLU-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ni].[Ir].[Au] Chemical compound [Fe].[Ni].[Ir].[Au] GFQJIDNXVZNOLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CXSGNRQZDRKDTJ-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ni].[Pt] Chemical compound [Fe].[Ni].[Pt] CXSGNRQZDRKDTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBBFWOFMIIGBB-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ni].[Re].[Au] Chemical compound [Fe].[Ni].[Re].[Au] OFBBFWOFMIIGBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USGCJLBHQZOKTK-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ni].[Ru].[Cu] Chemical compound [Fe].[Ni].[Ru].[Cu] USGCJLBHQZOKTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUSCNIYRSGLGOQ-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ni].[Ru].[Ir] Chemical compound [Fe].[Ni].[Ru].[Ir] MUSCNIYRSGLGOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWORQKZQWIYQDM-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ni].[Ru].[Re] Chemical compound [Fe].[Ni].[Ru].[Re] TWORQKZQWIYQDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMHKGULXIWIGBU-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Pt] Chemical compound [Fe].[Pt] CMHKGULXIWIGBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGSWSFXRNHFOSI-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Re] Chemical compound [Fe].[Re] HGSWSFXRNHFOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FNXVNCZVHSJGIE-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Re].[Co] Chemical compound [Fe].[Re].[Co] FNXVNCZVHSJGIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KULQVMWYFZICKH-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Re].[Os].[Ir] Chemical compound [Fe].[Re].[Os].[Ir] KULQVMWYFZICKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHGBLEKWRJCOJY-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Re].[Rh].[Au] Chemical compound [Fe].[Re].[Rh].[Au] YHGBLEKWRJCOJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SIGNTUKHCZMKCO-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Re].[Ru].[Au] Chemical compound [Fe].[Re].[Ru].[Au] SIGNTUKHCZMKCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SIYLOVNYHBTLJR-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ru].[Rh].[Au] Chemical compound [Fe].[Ru].[Rh].[Au] SIYLOVNYHBTLJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHRDPLOLMOCBJB-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ru].[Rh].[Re] Chemical compound [Fe].[Ru].[Rh].[Re] XHRDPLOLMOCBJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXZKCRJJBMIYAU-UHFFFAOYSA-N [Ir].[Co].[Fe] Chemical compound [Ir].[Co].[Fe] TXZKCRJJBMIYAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MNUSBXQVIVNQSB-UHFFFAOYSA-N [Ir].[Ni].[Co].[Fe] Chemical compound [Ir].[Ni].[Co].[Fe] MNUSBXQVIVNQSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFXUXKCOXZBETL-UHFFFAOYSA-N [Ir].[Os].[Re] Chemical compound [Ir].[Os].[Re] XFXUXKCOXZBETL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OLBVUFHMDRJKTK-UHFFFAOYSA-N [N].[O] Chemical compound [N].[O] OLBVUFHMDRJKTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNJORVMVTQNLRZ-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Co].[Fe].[Re] Chemical compound [Ni].[Co].[Fe].[Re] RNJORVMVTQNLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNQCNLVRYIFNOU-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Co].[Fe].[Rh] Chemical compound [Ni].[Co].[Fe].[Rh] RNQCNLVRYIFNOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZBTDWLVGWJNPQM-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cu].[Au] Chemical compound [Ni].[Cu].[Au] ZBTDWLVGWJNPQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZUXSSYDHNUKPE-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cu].[Ir] Chemical compound [Ni].[Cu].[Ir] JZUXSSYDHNUKPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODXBGUIOUATMET-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cu].[Os] Chemical compound [Ni].[Cu].[Os] ODXBGUIOUATMET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGCZCJMWEGKYMC-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cu].[Pt] Chemical compound [Ni].[Cu].[Pt] KGCZCJMWEGKYMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OOYQDBOALYKMEQ-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cu].[Re] Chemical compound [Ni].[Cu].[Re] OOYQDBOALYKMEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OOTSZGYKCSNZMP-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cu].[Rh] Chemical compound [Ni].[Cu].[Rh] OOTSZGYKCSNZMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUSYNMFNZNIMLF-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Fe].[Au] Chemical compound [Ni].[Fe].[Au] CUSYNMFNZNIMLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ADZASTNIBZXYPU-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Fe].[Cu].[Au] Chemical compound [Ni].[Fe].[Cu].[Au] ADZASTNIBZXYPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHSLITBJFSJMFL-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Fe].[Ir] Chemical compound [Ni].[Fe].[Ir] QHSLITBJFSJMFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKMGSZDAOFCHDK-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Fe].[Os] Chemical compound [Ni].[Fe].[Os] NKMGSZDAOFCHDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DFSIRSADSINCJU-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Re].[Os].[Ir] Chemical compound [Ni].[Re].[Os].[Ir] DFSIRSADSINCJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOCDMOSAXGPUIL-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Re].[Rh].[Au] Chemical compound [Ni].[Re].[Rh].[Au] BOCDMOSAXGPUIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQDCKMCLLJGDDK-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Re].[Ru].[Au] Chemical compound [Ni].[Re].[Ru].[Au] XQDCKMCLLJGDDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DAQWSROBHHTPDO-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Rh] Chemical compound [Ni].[Rh] DAQWSROBHHTPDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXIYPPFBHLZWOT-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Ru].[Rh].[Au] Chemical compound [Ni].[Ru].[Rh].[Au] UXIYPPFBHLZWOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSBVTSXTQGMRHC-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Ru].[Rh].[Re] Chemical compound [Ni].[Ru].[Rh].[Re] YSBVTSXTQGMRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVTSZOCINPYFDP-UHFFFAOYSA-N [O].[Ar] Chemical compound [O].[Ar] VVTSZOCINPYFDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRCKDMRNFCNYDT-UHFFFAOYSA-N [Os].[Cu].[Fe] Chemical compound [Os].[Cu].[Fe] NRCKDMRNFCNYDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGQYCBTWBQPWIC-UHFFFAOYSA-N [Re].[Co].[Ni] Chemical compound [Re].[Co].[Ni] WGQYCBTWBQPWIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TYYOGQJRDAYPNI-UHFFFAOYSA-N [Re].[Cu] Chemical compound [Re].[Cu] TYYOGQJRDAYPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JVPKRZKKZLPDSH-UHFFFAOYSA-N [Re].[Cu].[Co].[Ni] Chemical compound [Re].[Cu].[Co].[Ni] JVPKRZKKZLPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCLXXLGHAIYULA-UHFFFAOYSA-N [Re].[Fe].[Cu] Chemical compound [Re].[Fe].[Cu] SCLXXLGHAIYULA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKLIWVAUCXTCJO-UHFFFAOYSA-N [Re].[Fe].[Ni] Chemical compound [Re].[Fe].[Ni] OKLIWVAUCXTCJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YEWLVPDHCCERJH-UHFFFAOYSA-N [Re].[Ir] Chemical compound [Re].[Ir] YEWLVPDHCCERJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PGZSVAXKRVWAHV-UHFFFAOYSA-N [Re].[Os] Chemical compound [Re].[Os] PGZSVAXKRVWAHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ITLAIKJFCXWGAP-UHFFFAOYSA-N [Re].[Ru].[Ir] Chemical compound [Re].[Ru].[Ir] ITLAIKJFCXWGAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YDZWPBPSQHXITB-UHFFFAOYSA-N [Rh].[Au] Chemical compound [Rh].[Au] YDZWPBPSQHXITB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGDMDZWCFNRYNZ-UHFFFAOYSA-N [Rh].[Fe].[Co] Chemical compound [Rh].[Fe].[Co] WGDMDZWCFNRYNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QKGPHOLBTUQGIA-UHFFFAOYSA-N [Rh].[Fe].[Ni] Chemical compound [Rh].[Fe].[Ni] QKGPHOLBTUQGIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SQRSLGIPDFNJSD-UHFFFAOYSA-N [Rh].[Ir].[Re] Chemical compound [Rh].[Ir].[Re] SQRSLGIPDFNJSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGGGKVODAVGXNR-UHFFFAOYSA-N [Rh].[Os] Chemical compound [Rh].[Os] OGGGKVODAVGXNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WCJIUQVBQSTBDE-UHFFFAOYSA-N [Rh].[Re] Chemical compound [Rh].[Re] WCJIUQVBQSTBDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQKBIUZEUFGQMZ-UHFFFAOYSA-N [Ru].[Au] Chemical compound [Ru].[Au] CQKBIUZEUFGQMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CRPNUIQUWVJXDF-UHFFFAOYSA-N [Ru].[Ni].[Cu] Chemical compound [Ru].[Ni].[Cu] CRPNUIQUWVJXDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBKOYZDVWHDVJL-UHFFFAOYSA-N [Ru].[Re].[Rh] Chemical compound [Ru].[Re].[Rh] HBKOYZDVWHDVJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPPQDPIIWDQYRY-UHFFFAOYSA-N [Ru].[Rh] Chemical compound [Ru].[Rh] YPPQDPIIWDQYRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052768 actinide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001255 actinides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LXQXZNRPTYVCNG-UHFFFAOYSA-N americium atom Chemical compound [Am] LXQXZNRPTYVCNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000005619 boric acid group Chemical class 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- YIDNHDZOSVRLHK-UHFFFAOYSA-N cobalt copper gold Chemical compound [Co].[Cu].[Au] YIDNHDZOSVRLHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SFOSJWNBROHOFJ-UHFFFAOYSA-N cobalt gold Chemical compound [Co].[Au] SFOSJWNBROHOFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOFMLVFVLDPJME-UHFFFAOYSA-N cobalt gold iron nickel Chemical compound [Ni][Fe][Co][Au] MOFMLVFVLDPJME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYEPGGGMSRDRBI-UHFFFAOYSA-N cobalt gold nickel Chemical compound [Ni][Co][Au] CYEPGGGMSRDRBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QNWDQRWHBHBLSM-UHFFFAOYSA-N cobalt iron platinum Chemical compound [Fe].[Co].[Pt] QNWDQRWHBHBLSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSYNHMJWVRXLLG-UHFFFAOYSA-N cobalt iron ruthenium Chemical compound [Fe].[Co].[Ru] JSYNHMJWVRXLLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZEWGRSAJWPFTRK-UHFFFAOYSA-N cobalt rhenium Chemical compound [Co].[Re] ZEWGRSAJWPFTRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUCYXRASDBOYGB-UHFFFAOYSA-N cobalt rhodium Chemical compound [Co].[Rh] SUCYXRASDBOYGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- QRJOYPHTNNOAOJ-UHFFFAOYSA-N copper gold Chemical compound [Cu].[Au] QRJOYPHTNNOAOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DJWBVXORGIEBLG-UHFFFAOYSA-N copper gold iron Chemical compound [Cu][Fe][Au] DJWBVXORGIEBLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IUNUQZUNCWXDMP-UHFFFAOYSA-N copper iron platinum Chemical compound [Fe][Pt][Cu] IUNUQZUNCWXDMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGFCEQRGMKLNOD-UHFFFAOYSA-N copper osmium Chemical compound [Cu][Os] KGFCEQRGMKLNOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPPWAISRWKKERW-UHFFFAOYSA-N copper palladium Chemical compound [Cu].[Pd] XPPWAISRWKKERW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WBLJAACUUGHPMU-UHFFFAOYSA-N copper platinum Chemical compound [Cu].[Pt] WBLJAACUUGHPMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNWNJTQIXVJQEH-UHFFFAOYSA-N copper rhodium Chemical compound [Cu].[Rh] HNWNJTQIXVJQEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006880 cross-coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- LJSQFQKUNVCTIA-UHFFFAOYSA-N diethyl sulfide Chemical compound CCSCC LJSQFQKUNVCTIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- LTYMSROWYAPPGB-UHFFFAOYSA-N diphenyl sulfide Chemical compound C=1C=CC=CC=1SC1=CC=CC=C1 LTYMSROWYAPPGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002019 disulfides Chemical class 0.000 description 1
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003411 electrode reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N europium atom Chemical compound [Eu] OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- WYADCRADVFPHNP-UHFFFAOYSA-N formaldehyde oxirane Chemical compound O=C.C1CO1 WYADCRADVFPHNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021397 glassy carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- NPEWZDADCAZMNF-UHFFFAOYSA-N gold iron Chemical compound [Fe].[Au] NPEWZDADCAZMNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MSNOMDLPLDYDME-UHFFFAOYSA-N gold nickel Chemical compound [Ni].[Au] MSNOMDLPLDYDME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001922 gold oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006459 hydrosilylation reaction Methods 0.000 description 1
- TVZISJTYELEYPI-UHFFFAOYSA-N hypodiphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)P(O)(O)=O TVZISJTYELEYPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- DDQZSLVVXJOWDT-UHFFFAOYSA-N iridium nickel Chemical compound [Ni].[Ir] DDQZSLVVXJOWDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ILNKLXHFYKXPKY-UHFFFAOYSA-N iridium osmium Chemical compound [Os].[Ir] ILNKLXHFYKXPKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXRIPRHXGZHSNU-UHFFFAOYSA-N iridium rhodium Chemical compound [Rh].[Ir] SXRIPRHXGZHSNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJTCBBYSPFAVFL-UHFFFAOYSA-N iridium ruthenium Chemical compound [Ru].[Ir] CJTCBBYSPFAVFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMEXLMPRODBZCG-UHFFFAOYSA-N iron rhodium Chemical compound [Fe].[Rh] OMEXLMPRODBZCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001725 laser pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCLURTMBFDTLSK-UHFFFAOYSA-N nickel platinum Chemical compound [Ni].[Pt] PCLURTMBFDTLSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UJRJCSCBZXLGKF-UHFFFAOYSA-N nickel rhenium Chemical compound [Ni].[Re] UJRJCSCBZXLGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZCOBXFFBQJQHH-UHFFFAOYSA-N octane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCS KZCOBXFFBQJQHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IYZXTLXQZSXOOV-UHFFFAOYSA-N osmium platinum Chemical compound [Os].[Pt] IYZXTLXQZSXOOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GIDFDWJDIHKDMB-UHFFFAOYSA-N osmium ruthenium Chemical compound [Ru].[Os] GIDFDWJDIHKDMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSKIUFGOTYHDLC-UHFFFAOYSA-N palladium rhodium Chemical compound [Rh].[Pd] XSKIUFGOTYHDLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYJSZRRJQJAOFK-UHFFFAOYSA-N palladium ruthenium Chemical compound [Ru].[Pd] OYJSZRRJQJAOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- DBJYYRBULROVQT-UHFFFAOYSA-N platinum rhenium Chemical compound [Re].[Pt] DBJYYRBULROVQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N platinum rhodium Chemical compound [Rh].[Pt] PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CFQCIHVMOFOCGH-UHFFFAOYSA-N platinum ruthenium Chemical compound [Ru].[Pt] CFQCIHVMOFOCGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HWLDNSXPUQTBOD-UHFFFAOYSA-N platinum-iridium alloy Chemical compound [Ir].[Pt] HWLDNSXPUQTBOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005546 reactive sputtering Methods 0.000 description 1
- 150000003281 rhenium Chemical class 0.000 description 1
- GRLYPOPFNDQSKV-UHFFFAOYSA-N rhenium ruthenium Chemical compound [Ru].[Re] GRLYPOPFNDQSKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 1
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 1
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052713 technetium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKLVYJBZJHMRIY-UHFFFAOYSA-N technetium atom Chemical compound [Tc] GKLVYJBZJHMRIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZCRRIHWUXGPOV-UHFFFAOYSA-N terbium atom Chemical compound [Tb] GZCRRIHWUXGPOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMXCDAVJEZZYLT-UHFFFAOYSA-N tert-butylthiol Chemical compound CC(C)(C)S WMXCDAVJEZZYLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- FHCPAXDKURNIOZ-UHFFFAOYSA-N tetrathiafulvalene Chemical compound S1C=CSC1=C1SC=CS1 FHCPAXDKURNIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005270 trialkylamine group Chemical group 0.000 description 1
- RXJKFRMDXUJTEX-UHFFFAOYSA-N triethylphosphine Chemical compound CCP(CC)CC RXJKFRMDXUJTEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RKBCYCFRFCNLTO-UHFFFAOYSA-N triisopropylamine Chemical compound CC(C)N(C(C)C)C(C)C RKBCYCFRFCNLTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGNTWNVBGLNYDV-UHFFFAOYSA-N triisopropylphosphine Chemical compound CC(C)P(C(C)C)C(C)C IGNTWNVBGLNYDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/94—Non-porous diffusion electrodes, e.g. palladium membranes, ion exchange membranes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9075—Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers
- H01M4/9083—Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/92—Metals of platinum group
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/92—Metals of platinum group
- H01M4/921—Alloys or mixtures with metallic elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/92—Metals of platinum group
- H01M4/925—Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers
- H01M4/926—Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относится к покрытым золотой оболочкой частицам, применимым в качестве электрокатализаторов для топливных элементов. Техническим результатом изобретения является создание катализаторов, устойчивых к окислению. Согласно изобретению катализатор состоит из частиц металла, покрытых золотом. Частицы состоят из электрокаталитически активного ядра, по меньшей мере, частично инкапсулированного во внешнюю оболочку из золота или сплава золота. Указанные частицы имеют ядро, содержащее благородный металл, например из сплава платины или палладия. Изобретение относится также к топливным элементам, содержащим эти электрокатализаторы, и к способам получения посредством этого электроэнергии. 4 н. и 43 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к покрытым золотом частицам платины, применимым в качестве электрокатализаторов для топливных элементов, к топливным элементам, содержащим эти электрокатализаторы, и способам получения электроэнергии с их использованием.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
"Топливный элемент" представляет собой устройство, в котором химическая энергия превращается в электрическую энергию. В типичном топливном элементе газообразное горючее, такое как водород, подают на анод (отрицательный электрод), тогда как окислитель, такой как кислород, подают на катод (положительный электрод). Окисление горючего на аноде вызывает отрыв электрона от топлива (водорода) в электропроводящий внешний контур, который соединяет анод и катод. В свою очередь окислитель восстанавливается на катоде, присоединяя электроны, предоставленные окисленным горючим (водородом).
Электрический контур (электрическая цепь) замыкается потоком ионов через электролит, что способствует химическому взаимодействию между электродами. Обычно электролит бывает в виде протонпроводящей полимерной мембраны. Протонпроводящая мембрана разделяет анодное и катодное пространство, в то же время обеспечивает ток протонов между ними. Общеизвестным примером такой протонпроводящей мембраны является NAFION®.
Хотя топливный элемент имеет компоненты и характеристики, аналогичные компонентам и характеристикам типичной батареи, в некоторых отношениях он от батареи отличается. Батарея представляет собой устройство для хранения энергии, фактическая энергия которого определяется количеством химического реагента, хранящегося внутри самой батареи. Батарея прекращает вырабатывать электрическую энергию, когда израсходуется запас химических реагентов. Напротив, топливный элемент представляет собой устройство для превращения энергии, которое, теоретически, способно вырабатывать электрическую энергию до тех пор, пока на электроды подаются горючее и окислитель.
В водородно-кислородном топливном элементе водород подается на анод, а кислород подается на катод. Молекулы водорода окисляются, образуя протоны и высвобождая электроны во внешний контур. Молекулы кислорода восстанавливаются на катоде с образованием восстановленных кислородных частиц. Протоны проходят через протонпроводящую мембрану в катодное пространство, реагируют с восстановленными кислородными частицами, при этом образуется вода. Реакции в типичном водородно-кислородном топливном элементе представлены ниже:
Во многих системах топливных элементов водородное горючее получают, превращая углеводородное топливо, такое как метан, или окисленное углеводородное топливо, такое как метанол, в водород в процессе, называемом "риформингом". Процесс риформинга обычно включает реакцию такого топлива с водой с одновременной подачей тепла. По этой реакции получают водород. В процессе преобразования получение водорода сопровождается образованием побочных продуктов - диоксида углерода и монооксида углерода.
Другие топливные элементы, известные как "прямые" или "unrefbrmed" (в отсутствие стадии риформинга) топливные элементы, непосредственно окисляют топливо (горючее) с высоким содержанием водорода. Например, в последнее время стало известно, что низшие первичные спирты, в частности метанол, можно окислять прямым окислением. Вследствие выгоды, которую дает отсутствие (пропуск) стадии риформинга, много усилий затрачено на разработку так называемых топливных элементов "прямого окисления метанола".
Для того чтобы реакции окисления и восстановления протекали в топливном элементе с подходящими скоростями и при нужных потенциалах, требуются электрокатализаторы. Электрокатализаторы представляют собой катализаторы, которые поддерживают (стимулируют) скорости электрохимических реакций и тем самым позволяют топливным элементам работать при более низких потенциалах. Соответственно, в отсутствие электрокатализатора типичная реакция на электроде идет, если вообще идет, только при очень высоких значениях потенциалов. Благодаря высоким каталитическим характеристикам платины платина и ее сплавы предпочтительны в качестве электрокатализаторов на анодах и катодах топливных элементов.
Однако заметным препятствием для серийного производства топливных элементов является недостаточная стабильность платиновых электрокатализаторов на катоде при работе топливного элемента. Обычно при работе топливного элемента катодный потенциал варьируется примерно между 0.5 и 1.1 В. Это изменение катодного потенциала часто вызывается колебаниями мощности, потребляемой устройством, работающим от теплового элемента. Например, в случае автомобиля, работающего от теплового элемента, требуются остановка и пуск.
При повышенных катодных потенциалах, около одного вольта, часть платинового электрокатализатора имеет тенденцию окисляться, тем самым вызывая сопутствующее растворение ионов платины. Ионы платины способны мигрировать, по меньшей мере, до протонпроводящей мембраны. Переход водорода с анода через протонпроводящую мембрану вызывает последующее восстановление ионов платины в наночастицы платины.
Следовательно, платина уходит (истощается) с катода, и в то же время накопление платины на протонпроводящей мембране затрудняет транспорт водорода к катоду. Эти эффекты являются причиной снижения эффективности топливного элемента.
Другой проблемой существующей технологии электрокатализаторов является высокая нагрузка платины в катодах топливных элементов. Так как платина является драгоценным металлом с высокой стоимостью, высокая нагрузка платины оборачивается высокой стоимостью производства. Поэтому делались попытки уменьшить количество платины в электрокатализаторах.
Наночастицы платины изучались в качестве электрокатализаторов. См., например, патенты США 6007934, выданный Auer et al.; и 4031292, выданный Hervert.
Также изучались наночастицы сплава платины с палладием. См., например, патент США No. 6232264; Solla-Gullon, J., et al, "Electrochemical And Electrocatalytic Behaviour Of Platinum-Palladium Nanoparticle Alloys", Electrochem. Commun., 4, 9: 716 (2002); и Holmberg, К., "Surfactant-Templated Nanomaterials Synthesis", J. Colloid Interface Sci., 274: 355 (2004).
Изучались другие композиции платиновых сплавов. Например, в патенте США No. 5759944, выданном Buchanan et al., раскрываются композиции электрокатализаторов из сплавов платины с никелем и платины с никелем и золотом.
Нигде в материалах уровня техники, обсуждавшихся выше, не раскрываются платиновые электрокатализаторы или электрокатализаторы из других благородных металлов, устойчивые к окислению и растворению под действием топливных элементов. Все еще существует необходимость в новых электрокатализаторах, обладающих такой устойчивостью, особенно потому, что такие электрокатализаторы могли бы способствовать промышленному внедрению топливных элементов. Настоящее изобретение относится к таким электрокатализаторам.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В одном варианте изобретение относится к частицам, имеющим ядро из подходящего благородного металла или сплава металла (например, платины), по меньшей мере, частично инкапсулированного во внешнюю оболочку из золота. Эти покрытые золотом частицы применимы, среди прочего, в качестве электрокатализаторов восстановления кислорода в топливных элементах.
Предпочтительно внешняя золотая оболочка имеет атомарную толщину, например атом(ар)ный субмонослой, монослой, бислой, трислой атомов золота или их комбинацию.
В одном варианте изобретения внешняя оболочка состоит исключительно из золота. В другом варианте изобретения внешняя оболочка состоит из золота с одним или более легирующих металлов.
В особенно предпочтительном варианте изобретения атом(ар)ный субмонослой из атомов золота включает атом(ар)ный субмонослой одного или более легирующих металлов с образованием монослоя сплава золота. Один или более легирующих металлов предпочтительно представляют собой один или более переходных металлов. Более предпочтительно один или более легирующих металлов во внешней золотой оболочке выбирают из палладия (Pd), платины (Pt), рутения (Rh), рения (Re), иридия (Ir) и осмия (Os).
Ядро состоит из любого металла или из комбинации металлов, которые обладают электрокаталитической активностью в реакции восстановления кислорода. Более предпочтительно ядро состоит из одного или более переходных металлов, обладающих электрокаталитической активностью в реакции восстановления кислорода. Более предпочтительно ядро состоит из одного металла или из комбинации благородных металлов, в особенности таких, которые выбирают из платины, палладия, золота, рения, родия, иридия, рутения и осмия.
В одном варианте изобретения ядро состоит из единственного подходящего металла. Например, ядро может состоять из платины, палладия, золота, рения, родия, иридия, рутения или осмия.
В другом варианте изобретения ядро содержит композицию из металлического сплава. Например, ядро может включать сплав, состоящий из двух или трех благородных металлов, например платины, палладия, золота, рения, родия, иридия, рутения и осмия. Ядро может также включать сплав, состоящий из одного или более благородных металлов в сочетании с одним или более металлов, выбранных из переходных металлов первого ряда. Более предпочтительно один или более переходных металлов первого ряда выбирают из никеля (Ni), кобальта (Со), железа (Fe) и меди (Cu); и еще более предпочтительно из никеля, кобальта и железа.
В одном варианте изобретения такое ядро из сплава является гомогенным. В гомогенном ядре один или более легирующих металлов равномерно распределяются в ядре на молекулярном уровне.
В другом варианте изобретения такое ядро из сплава является гетерогенным. В предпочтительном варианте изобретения гетерогенное ядро включает внутреннее субъядро, которое, по меньшей мере, частично инкапсулировано во внешнюю субоболочку. Состав внутреннего субъядра отличается от состава внешней субоболочки. Внешняя субоболочка связана с внешней оболочкой из золота или золотого сплава. Между внутренним субъядром и внешней субоболочкой может находиться любое число дополнительных субоболочек.
В одном варианте изобретения внутреннее субъядро и внешняя субоболочка, независимо, состоят из одного или более металлов, выбранных из платины, палладия, золота, рения, родия, иридия, рутения и осмия. Например, ядро может включать платиновое субъядро, инкапсулированное во внешнюю оболочку из палладия, рения, родия, иридия или рутения; палладиевое субъядро, инкапсулированное во внешнюю оболочку из платины, рения, родия, иридия или рутения; золотое субъядро, инкапсулированное во внешнюю оболочку из платины, палладия, рения, родия, иридия или рутения; и т.д.
В другом варианте изобретения внутреннее субъядро состоит из одного или более металлов, выбранных из переходных металлов первого ряда и более предпочтительно из железа, кобальта, никеля и меди. Это внутреннее субъядро, по меньшей мере, частично инкапсулировано во внешнюю субоболочку, состоящую из одного или более благородных металлов и более предпочтительно из одного или более металлов, выбранных из платины, палладия, золота, рения, родия, иридия, рутения и осмия.
В предпочтительном варианте изобретения внешняя субоболочка в таком гетерогенном ядре имеет атомарную толщину. Например, внешняя субоболочка может представлять собой атом(ар)ный субмонослой, монослой, бислой, трислой или их комбинацию.
При применении в качестве электрокатализаторов топливных элементов покрытые золотой оболочкой частицы предпочтительно являются наночастицами. Предпочтительно минимальный размер наночастиц составляет около 3 нанометров, а максимальный размер составляет около 10 нанометров. Наиболее предпочтительно размер наночастиц составляет около 5 нанометров.
Частицы могут иметь любую подходящую форму. Например, частицы могут быть в виде порошка или же в виде суспензии или дисперсии в жидкой фазе.
В другом варианте изобретение относится к каталитической композиции, которая включает покрытые золотой оболочкой частицы по описанию выше. В предпочтительном варианте изобретения частицы с золотой оболочкой связаны с подложкой (носителем). В других вариантах изобретения покрытые золотой оболочкой частицы катализатора не связаны с подложкой (носителем).
Подложка (носитель) может представлять собой любую подходящую подложку (носитель). Например, носитель может являться углеродным носителем, оксидом алюминия, оксидом кремния, оксидом кремния-алюминия, оксидом титана, оксидом циркония, карбонатом кальция, сульфатом бария, цеолитом, глинистым цементом и т.п.
Другой вариант изобретения относится к композициям электрокатализаторов. В композициях электрокатализаторов частицы с золотой оболочкой предпочтительно связаны с электропроводной подложкой (носителем). В другом варианте изобретения электрокатализатор находится на подходящем электроде, например, на восстанавливающем кислород катоде.
Некоторые электропроводные подложки (носители) включают любую электропроводную углеродную подложку, например сажу, графитизированный уголь, графит и активированный уголь.
В другом варианте изобретение относится к способу восстановления газообразного кислорода. В одном варианте изобретения способ использует частицы по описанию выше на подходящем электроде для восстановления газообразного кислорода. Частицы могут быть без подложки или могут быть связаны с подложкой при восстановлении газообразного кислорода.
В другом варианте изобретение относится к топливному элементу. В топливном элементе катод - восстановитель кислорода содержит покрытые золотой оболочкой частицы, связанные с электропроводной подложкой (носителем). Топливный элемент содержит другие элементы, типичные для топливного элемента, например анод, ионпроводящий электролит и электрический контакт между анодом и катодом. Более предпочтительно ионпроводящий электролит является протонпроводящим электролитом и еще более предпочтительно твердым протонпроводящим электролитом, таким как протонпроводящая мембрана.
В способе получения электроэнергии восстанавливающий кислород катод топливного элемента контактирует с окислителем, таким как кислород, тогда как анод топливного элемента контактирует с источником горючего. Некоторые рассматриваемые источники горючего включают, например, газообразный водород и спирты. Некоторые примеры подходящих спиртов включают метанол и этанол. Примеры других топлив включают метан, бензин, муравьиную кислоту, диметиловый эфир и этиленгликоль. Топливо может быть нериформируемое или риформируемое.
Результатом настоящего изобретения является то, что платину в электрокатализаторах восстановления кислорода в топливных элементах можно предохранить (защитить) от окисления и растворения, тем самым сохраняя эффективность таких топливных элементов. Изобретение также предусматривает возможность обеспечить такую защиту при снижении нагрузки платиной и повышении каталитической активности в реакции восстановления кислорода.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фигура 1. Сравнение активности покрытых золотой оболочкой платиновых частиц электрокатализаторов на угле (AuML/Pt/C, где ML = монослой) в реакции восстановления кислорода при 1600 оборотов/мин до и после 10000 циклов от 0.7 до 0.9 вольт при частоте колебаний 10 мВ/с.
Фигура 2. Сравнение окисления покрытых золотой оболочкой платиновых частиц электрокатализаторов на угле (AuML/Pt/C, где ML = монослой) до и после 10000 циклов от 0.7 до 0.9 вольт при частоте колебаний 10 мВ/с.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В одном аспекте изобретение относится к покрытым золотой оболочкой частицам, обладающим электрокаталитической активностью в реакции восстановления кислорода. Покрытые золотой оболочкой частицы содержат ядро из металла, которое, по меньшей мере, частично инкапсулировано во внешнюю оболочку из золота или золотого сплава.
В предпочтительном варианте изобретения внешняя оболочка из золота покрывает или инкапсулирует всю поверхность металлического ядра. В другом варианте изобретения внешняя золотая оболочка покрывает часть металлического ядра, т.е. частично инкапсулирует ядро из металла. Например, внешняя оболочка из золота может характеризоваться как взаимосвязанные золотые островки с некоторыми областями, в которых толщина слоя является моноатомной, двухатомной или трехатомной.
Предпочтительно, по меньшей мере, часть атомов золота на внешней оболочке находится в нульвалентном состоянии окисления, тогда как остальные атомы золота имеют заряд. Более предпочтительно основная часть атомов золота, а еще более предпочтительно все атомы золота находятся в нульвалентном состоянии окисления.
Золотая внешняя оболочка может быть любой подходящей толщины. Предпочтительно золотая внешняя оболочка является тонкой атомарной оболочкой. Толщина такой тонкой атомарной внешней оболочки из золота составляет, например, до нескольких слоев атомов золота. Более предпочтительно толщина такой тонкой атомарной внешней оболочки из золота составляет слой атомов золота субмоноатомной, двухатомной или трехатомной толщины или их комбинаций.
Золотая внешняя оболочка моноатомной толщины, т.е. атомный монослой, является единственным слоем плотноупакованных атомов золота. Можно сказать, что показатель упаковки (атомов) поверхности в атомном монослое равен 1.
Золотая внешняя оболочка субмоноатомной толщины, т.е. атомный субмонослой, представляет собой слой атомов золота с меньшей плотностью, чем атомный монослой (т.е. не плотноупакованный). Следовательно, можно сказать, что показатель упаковки (атомов) поверхности в атомном субмонослое ниже 1. Например, показатель упаковки (атомов) поверхности 0.5 указывает на половину плотности атомов золота по сравнению с золотым атомным монослоем.
Золотая внешняя оболочка двухатомной толщины представляет собой атомный бислой (толщиной в два атома) атомов золота. Соответственно, слой трехатомной толщины представляет собой атомный трислой (толщиной в три атома) атомов золота.
В одном варианте изобретения внешняя оболочка состоит исключительно из золота, например из золота, не содержащего одного или более легирующих металлов. Например, атомный субмонослой, монослой, бислой, трислой или слой золота большей толщины может состоять исключительно из атомов золота.
В одном варианте изобретения внешняя оболочка состоит из золота, содержащего один или более легирующих металлов. Например, внешняя оболочка может представлять собой атомный субмонослой, монослой, бислой, трислой или слой большей толщины, состоящий из золота и одного или более других легирующих металлов.
В предпочтительном варианте изобретения монослой из золотого сплава состоит из субмонослоя из золота в комбинации с субмонослоем из одного или более подходящих металлов. Один или более других металлов (т.е. легирующих металлов) в таком монослое золотого сплава предпочтительно устойчивы к потенциалам окисления и к коррелирующей среде топливного элемента. Легирующие металлы можно выбирать, например, из металлов главной группы, переходных и редкоземельных (т.е. лантанидов и актинидов). Также применимы окисленные формы легирующих металлов.
Предпочтительно один или более легирующих металлов во внешней оболочке из золотого сплава выбирают из второго ряда (4d) и третьего ряда (5d) переходных металлов. Более предпочтительно один или более легирующих металлов представляет собой переходный металл, являющийся благородным, и более предпочтительно один или более металлов, выбранных из палладия (Pd), платины (Pt), родия (Rh), иридия (Ir), рутения (Ru), осмия (Os), рения (Re), серебра (Ag) и кадмия (Cd). Еще более предпочтительно один или более легирующих металлов выбирают из палладия, платины, родия, иридия, рутения, осмия и рения.
Золотой сплав внешней оболочки может иметь любой подходящий молекулярный состав. Например, золотой сплав внешней оболочки может быть бинарным сплавом, соответствующим формуле MxAu1-х (1), где М обозначает любой легирующий металл или комбинацию подходящих легирующих металлов по описанию выше.
В Формуле (1) х обозначает любую подходящую величину менее 1. Например, в одном варианте изобретения х имеет минимальное значение около 0.01, 0.05, 0.1 или 0.2. В другом варианте изобретения х имеет максимальное значение около 0.99, 0.9, 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4 или 0.3. В другом варианте изобретения х имеет значение в пределах подходящего интервала и предпочтительно в интервале приведенных минимальных и максимальных значений.
Некоторые классы композиций золотых бинарных сплавов, пригодные для внешней оболочки, можно представить формулами PdxAu1-x, PtxAu1-x, RexAu1-x, RhxAu1-х, IrxAu1-х, RuxAu1-х и OsxAu1-х, где х имеет значение по определению выше. Некоторые конкретные примеры композиций бинарных сплавов золота включают
Кроме того, золотой сплав внешней оболочки может быть тройным сплавом. Такой тройной сплав может иметь состав, соответствующий формуле MxNyAu1-x-y (2), где М и N, независимо, обозначают любой из применимых легирующих металлов по описанию выше, а х и у, независимо, имеют любое подходящее значение, так чтобы сумма х и у была меньше 1. Предпочтительно значения х и у, независимо, находятся в примерном интервале 0.01-0.99 и более предпочтительно в примерном интервале 0.1-0.9.
Некоторые классы композиций тройных сплавов золота, пригодные для золотой внешней оболочки, могут быть представлены формулами
Кроме того, золотой сплав внешней оболочки может быть четверным или более многокомпонентным сплавом. Четверной сплав может иметь состав, соответствующий формуле MxNyTzAu1-x-y-z (3). В формуле (3) М, N и Т, независимо, обозначают любой из применимых легирующих металлов по описанию выше, а х, у и z, независимо, имеют любое подходящее значение, так чтобы сумма х, у и z была меньше 1.
Некоторые классы композиций четверных сплавов золота, пригодные для золотой внешней оболочки, могут быть представлены формулами
Один или более легирующих металлов во внешней золотой оболочке могут дать определенные преимущества, такие как повышение или модификация каталитической активности. Например, некоторые металлы, в частности некоторые переходные металлы (например, Rh, Ir, Ru и Re) обладают способностью адсорбировать гидроксильные группы (ОН). Известно, что гидроксильные группы ингибируют каталитическую активность платины в реакции восстановления кислорода.
Такие металлы, адсорбирующие гидроксильную группу, в случае их присутствия во внешней оболочке, имеют тенденцию превращаться в соответствующий оксид при обычных потенциалах окисления работающих топливных элементов. Например, внешняя оболочка может включать оксид рения, родия, рутения, иридия, тантала, ниобия, титана, циркония, молибдена или их комбинаций. Оксиды этих металлов можно изобразить, например, в виде ReOv, RhOv, RuOv, IrOv, TaOy, NbOv, TiOv, ZrOv, MoOv или OsOv, где индекс v обозначает соответствующее общее или конкретное число в стехиометрическом или нестехиометрическом соотношении.
Ядро покрытых золотой оболочкой частиц состоит из одного или более металлов, обладающих электрокаталитической активностью в реакции восстановления кислорода. Более предпочтительно ядро состоит из одного или более переходных металлов, обладающих такой активностью.
Еще более предпочтительно, ядро представляет собой ядро, содержащее благородный металл. Такое ядро содержит одно или более металлов благородной природы (т.е. благородных металлов). Некоторые примеры металлов благородной природы включают палладий, платину, родий, иридий, рутений, осмий, рений, серебро и кадмий.
Ядро может состоять исключительно из одного или более благородных металлов. Или же ядро может включать один или более благородных металлов в виде некоторой части от общего состава ядра. Например, ядро может состоять из одного или более благородных металлов в комбинации с одним или более неблагородных металлов.
Предпочтительно, по меньшей мере, преобладающая часть атомов металлов в ядре находится в нульвалентном состоянии. В некоторых вариантах изобретения какая-то часть, предпочтительно весьма малая часть, атомов ядра находится в состоянии окисления.
Некоторые примеры особенно предпочтительных металлов для ядра включают палладий, платину, родий, иридий, рутений, осмий, рений и их комбинацию. Золото может присутствовать в ядре только в комбинации с одними или более других металлов. Например, золото может быть в ядре в виде сплава, например бинарного, тройного, четверного или более многокомпонентного сплава.
В одном варианте изобретения ядро состоит из единственного подходящего металла, например благородного металла. Например, ядро может состоять либо из платины, палладия, рения, родия, иридия, рутения, либо из осмия.
В другом варианте изобретения ядро состоит из сплава, т.е. комбинации двух или более металлов. Предпочтительно, по меньшей мере, один из металлов имеет благородную природу. Композиция сплава в ядре может являться композицией бинарного, тройного, четверного и более многокомпонентного сплава.
Такое ядро из сплава может, например, состоять из двух или более благородных металлов. Благородные металлы предпочтительно выбирают из платины, палладия, золота, рения, родия, иридия, рутения и осмия. Сплав благородных металлов может быть бинарным, тройным, четверным и более многокомпонентным сплавом.
Количество каждого благородного металла в таком ядре из сплава благородных металлов может представлять собой любое подходящее количество. Например, благородные металлы могут присутствовать в минимальном количестве около 0.1, 0.5, 1, 5, 10, 20, 30 или 40 мольных процентов или в максимальном количестве около 50, 60, 70, 80, 90, 95, 99, 99.5 или 99.8 мольных процентов. Каждый металл может присутствовать в количестве в любом подходящем интервале и, в особенности, в любом подходящем интервале, являющемся комбинацией приведенного минимального и максимального содержания в мольных процентах.
Бинарные и более многокомпонентные композиции сплавов, содержащие два или более благородных металлов, можно представить формулой M1 xM2 1-x, где М1 и М2, каждый независимо, обозначают один из или комбинацию благородных металлов. Более предпочтительно М1 и М2, каждый, обозначают один из или комбинацию благородных металлов, выбранных из платины, палладия, золота, рения, родия, иридия, рутения и осмия. Индекс х представляет собой любую подходящую величину и более предпочтительно любую подходящую величину в интервале 0.01- 0.99.
Некоторые более конкретные примеры композиций бинарных и более многокомпонентных сплавов благородных металлов, пригодных для ядра, включают сплавы, имеющие примерный молярный состав
где М1 и М2 обозначают один или комбинацию металлов, выбранных из благородных металлов и более предпочтительно выбранных из платины, палладия, золота, рения, родия, иридия, рутения и осмия.
Некоторые примеры классов композиций бинарных сплавов благородных металлов, пригодных для ядра, включают композиции платина-палладий, платина-рений, платина-родий, платина-рутений, платина-иридий, платина-осмий, платина-золото, палладий-рений, палладий-родий, палладий-рутений, палладий- иридий, палладий-осмий, палладий-золото, рений-рутений, рений-родий, рений-осмий, рений-иридий, рений-золото, родий-иридий, родий-рутений, родий-осмий, родий-золото, рутений-иридий, золото-рутений, золото-осмий, осмий-иридий и осмий-рутений.
Композиции тройных и более многокомпонентных сплавов, содержащие три или более благородных металлов, можно представить формулой M1 xM2 xM3 1-x-y, где М1, М2 и М3, каждый независимо, обозначают один из или комбинацию благородных металлов. Индексы х и у представляют собой любую подходящую величину, так чтобы сумма х и у была меньше 1, например, в интервале 0.01- 0.99.
Некоторые примеры композиций тройных и более многокомпонентных сплавов благородных металлов, пригодных для ядра, включают сплавы, имеющие примерный молярный состав
М2 и М3 обозначают один или комбинацию металлов, выбранных из благородных металлов и более предпочтительно выбранных из платины, палладия, золота, рения, родия, иридия, рутения и осмия.
Некоторые классы композиций тройных сплавов благородных металлов, пригодные для ядра, включают композиции: палладий-золото-родий, палладий-родий-иридий, палладий-иридий-золото, палладий-рутений-родий, палладий-рений-золото, палладий-рений-иридий, палладий-рений-родий, палладий-рений-рутений, рений-родий-золото, рений-иридий-золото, рений-рутений-золото, рений-иридий-родий, рений-родий-рутений, рений-иридий-рутений и рений-иридий-осмий.
В другом варианте изобретения ядро из сплава состоит из одного или более благородных металлов и одного или более неблагородных металлов. Один или более неблагородных металлов можно выбирать, например, из щелочных, щелочноземельных, переходных металлов, металлов главных групп и редкоземельных металлов.
Некоторые примеры щелочных и щелочноземельных металлов, которые можно включать в ядро из сплава, включают литий (Li), натрий (Na), калий (К), бериллий (Be), магний (Mg), кальций (Са) и стронций (Sr).
Некоторые примеры металлов (элементов?) основных групп, которые можно включать в ядро из сплава, включают бор (В), алюминий (Al), галлий (Ga), индий (In), углерод (С), кремний (Si), германий (Ge), азот (N), фосфор (Р), мышьяк (As), сурьму (Sb), серу (S), селен (Se) и теллур (Те).
Некоторые примеры редкоземельных металлов, которые можно включать в ядро из сплава, включают лантан (La), церий (Се), неодим (Nd), самарий (Sm), европий (Eu), гадолиний (Gd) и тербий (Tb), торий (Th), протактиний (Ра), уран (U) и америций (Am).
Некоторые примеры переходных металлов, которые можно включать в ядро из сплава, включают переходные металлы первого ряда (3d), второго ряда (4d) и третьего ряда (5d).
Переходные металлы первого переходного ряда (3d) относятся к ряду переходных металлов, начиная со скандия (Sc) и кончая цинком (Zn). Некоторые примеры подходящих переходных металлов первого ряда включают титан (Ti), ванадий (V), хром (Cr), марганец (Mn), железо (Fe), кобальт (Со), никель (Ni), медь (Cu) и цинк (Zn).
Металлы второго переходного ряда (4d) относятся к ряду переходных металлов, начиная с иттрия (Y) и кончая кадмием (Cd). Некоторые примеры подходящих металлов второго переходного ряда включают молибден (Мо), технеций (Tc), рутений (Ru), родий (Rh), палладий (Pd) и серебро (Ag).
Металлы третьего переходного ряда (5d) относятся к ряду переходных металлов, начиная с гафния (Hf) и кончая ртутью (Hg). Некоторые примеры подходящих металлов третьего переходного ряда включают тантал (Та), вольфрам (W), рений (Re), осмий (Os), иридий (Ir), платину (Pt) и золото (Au).
В предпочтительном варианте изобретения ядро из сплава состоит из одного или более благородных металлов и более предпочтительно одного или более металлов, выбранных из платины, палладия, золота, рения, родия, иридия, рутения и осмия, в комбинации с одним или более металлов, выбранных из переходных металлов первого ряда. Полученный сплав может быть бинарным, тройным, четверным или более многокомпонентным сплавом.
Более предпочтительно переходные металлы первого ряда в таком ядре из сплава выбирают из никеля, кобальта, железа и меди и более предпочтительно из никеля, кобальта и железа. По меньшей мере, часть атомов переходных металлов первого ряда являются нульвалентными.
Композиции бинарных и более многокомпонентных сплавов, содержащих один или более благородных металлов и один или более металлов из первого переходного ряда, можно представить формулой M1 xM4 1-x, где М1 обозначает один из или комбинацию благородных металлов, а М4 обозначает один из или комбинацию переходных металлов первого ряда. Индекс х представляет собой любую подходящую величину по описанию выше.
Некоторые примеры молярных композиций таких бинарных сплавов, пригодных для ядра, включают
где М1 обозначает благородный металл и более предпочтительно металл, выбранный из платины, палладия, золота, рения, родия, иридия, рутения и осмия; а М4 обозначает переходный металл первого ряда и более предпочтительно железо, кобальт, никель или медь.
Некоторые примеры композиций бинарных сплавов, пригодных для ядра, которые содержат один благородный металл и один переходный металл из первого ряда переходных металлов, включают композиции платина-никель, платина-кобальт, платина-железо, платина-медь, палладий-никель, палладий-кобальт, палладий-железо, палладий-медь, золото-никель, золото-кобальт, золото-железо, золото-медь, рений-никель, рений-кобальт, рений-железо, рений-медь, родий-никель, родий-кобальт, родий-железо, родий-медь, иридий-никель, иридий-кобальт, иридий-железо, иридий-медь, рутений-никель, рутений-кобальт, рутений-железо, рутений-медь, осмий-никель, осмий-кобальт, осмий-железо и осмий-медь.
Некоторые более конкретные примеры таких композиций бинарных и более многокомпонентных сплавов включают примерные молярные композиции
где Х обозначает один из или комбинацию переходного металла из первого ряда переходных металлов и более предпочтительно один из или комбинацию из никеля, кобальта, железа и меди.
Композиции тройных и более многокомпонентных сплавов, содержащие, по меньшей мере, один или более переходных металлов из первого ряда переходных металлов, можно представить формулой M1 1-x-yM4 xM5 y, где М1 обозначает один из или комбинацию благородных металлов, а М4 и М5, каждый независимо, обозначают один из или комбинацию переходных металлов первого ряда. Индексы х и у представляют собой любую подходящую величину по определению выше.
Некоторые примеры молярных композиций таких тройных сплавов, пригодных для ядра, включают
где М1 обозначает благородный металл и более предпочтительно металл, выбранный из платины, палладия, золота, рения, родия, иридия, рутения и осмия; а М4 и М5, каждый независимо, обозначают переходный металл первого ряда и более предпочтительно железо, кобальт, никель или медь.
Некоторые примеры композиций тройных сплавов, пригодных для ядра, которые содержат платину и два переходных металла из первого ряда переходных металлов, включают композиции платина-никель-кобальт, платина-железо-кобальт, платина-медь-кобальт, платина-железо-никель, платина-медь-никель и платина-медь-железо.
Некоторые примеры композиций тройных сплавов, пригодных для ядра, которые содержат палладий и два переходных металла из первого ряда переходных металлов, включают композиции палладий-никель-кобальт, палладий-железо-кобальт, палладий-медь-кобальт, палладий-железо-никель, палладий-медь-никель и палладий-медь-железо.
Некоторые примеры композиций тройных сплавов, пригодных для ядра, которые содержат рений и два переходных металла из первого ряда переходных металлов, включают композиции рений-никель-кобальт, рений-железо-кобальт, рений-медь-кобальт, рений-железо-никель, рений-медь-никель и рений-медь-железо.
Некоторые примеры композиций тройных сплавов, пригодных для ядра, которые содержат золото и два переходных металла из первого ряда переходных металлов, включают композиции золото-никель-кобальт, золото-железо-кобальт, золото-медь-кобальт, золото-железо-никель, золото-медь-никель и золото-медь-железо.
Некоторые примеры композиций тройных сплавов, пригодных для ядра, которые содержат родий и два переходных металла из первого ряда переходных металлов, включают композиции родий-никель-кобальт, родий-железо-кобальт, родий-медь-кобальт, родий-железо-никель, родий-медь-никель и родий-медь-железо.
Некоторые примеры композиций тройных сплавов, пригодных для ядра, которые содержат иридий и два переходных металла из первого ряда переходных металлов, включают композиции иридий-никель-кобальт, иридий-железо-кобальт, иридий-медь-кобальт, иридий-железо-никель, иридий-медь-никель и иридий-медь-железо.
Некоторые примеры композиций тройных сплавов, пригодных для ядра, которые содержат рутений и два переходных металла из первого ряда переходных металлов, включают композиции рутений-никель-кобальт, рутений-железо-кобальт, рутений-медь-кобальт, рутений-железо-никель, рутений-медь-никель и рутений-медь-железо.
Некоторые примеры композиций тройных сплавов, пригодных для ядра, которые содержат осмий и два переходных металла из первого ряда переходных металлов, включают композиции осмий-никель-кобальт, осмий-железо-кобальт, осмий-медь-кобальт, осмий-железо-никель, осмий-медь-никель и осмий-медь-железо.
Композиции тройных и более многокомпонентных сплавов, содержащие, по меньшей мере, два благородных металла и, по меньшей мере, один переходный металл из первого ряда переходных металлов, можно представить формулой M1 xM2 yM4 1-x-y, где М1 и М2, каждый независимо, обозначают один из или комбинацию благородных металлов, а М4 обозначает один из или комбинацию переходных металлов первого ряда. Индексы х и у представляют собой любую подходящую величину по описанию выше.
Некоторые композиции тройных сплавов, пригодных для ядра, содержащие два благородных металла и один переходный металл из первого ряда переходных металлов, включают композиции: рений-палладий-М4, родий-палладий-М4, иридий-палладий-М4, рутений-палладий-М4, осмий-палладий-М4, золото-палладий-М4, рений-платина-М4, родий-платина-М4, иридий-платина-М4, рутений-платина-М4, золото-платина-М4, родий-рений-М4, иридий-рений-М4, рутений-рений-М4, осмий-рений-М4, золото-рений-М4, иридий-родий-М4, рутений-родий-М4, осмий-родий-М4, золото-родий-М4, рутений-иридий-М4, осмий-иридий-М4, золото-иридий-М4, золото-рутений-М4, осмий-рутений-М4 и золото-осмий-М4, где М4 обозначает переходный металл первого ряда переходных металлов и более предпочтительно железо, кобальт, никель или медь.
Некоторые примеры молярных композиций таких тройных сплавов включают
где М1 и М2, каждый независимо, обозначает благородный металл, а М4 обозначает переходный металл из первого ряда переходных металлов.
Некоторые более конкретные примеры композиций тройных сплавов, пригодных для ядра, включают примерные молярные композиции:
где Х обозначает переходный металл из первого ряда переходных металлов и более предпочтительно никель, кобальт, железо или медь.
Композиции четверных сплавов, пригодных для ядра, содержащие три благородных металла и один переходный металл из первого ряда переходных металлов, можно представить формулой M1 xM2 yM3 zM4 1-x-y-z, где М1, М2 и М3, каждый независимо, обозначают благородный металл, а М4 обозначает переходный металл из первого ряда переходных металлов. Индексы х, у и z представляют собой любую подходящую величину, так чтобы сумма х, у и z была меньше 1.
Некоторые примеры классов таких четверных сплавов включают композиции: золото-иридий-рений-никель, золото-иридий-рений-кобальт, золото-иридий-рений-железо, иридий-осмий-рений-никель, иридий-осмий-рений-кобальт, иридий-осмий-рений-железо, золото-рутений-рений-никель, золото-рутений-рений-кобальт, золото-рутений-рений-железо, золото-иридий-рений-никель, золото-иридий-рений-кобальт, золото-иридий-рений-железо, золото-родий-рений-никель, золото-родий-рений-кобальт, золото-родий-рений-железо, золото-родий-рутений-никель, золото-родий-рутений-кобальт, золото-родий-рутений-железо, рений-родий-рутений-никель, рений-родий-рутений-кобальт и рений-родий-рутений-железо.
Композиции четверных сплавов, пригодных для ядра, содержащие два благородных металла и два переходных металла из первого ряда переходных металлов, можно представить формулой M1 xM2 yM4 zM5 1-x-y-z, где М1 и М2, каждый независимо, обозначают благородный металл, а М4 и М5, каждый независимо, обозначают переходный металл из первого ряда переходных металлов. Индексы х, у и z имеют значение по описанию выше.
Некоторые примеры классов таких четверных сплавов включают композиции: золото-рений-никель-кобальт, золото-рений-никель-железо, золото-рений-кобальт-железо, золото-иридий-никель-кобальт, золото-иридий-никель-железо, золото-иридий-кобальт-железо, золото-рутений-никель-кобальт, золото-рутений-никель-железо, золото-рений-кобальт-железо, золото-рутений-никель-кобальт, золото-рутений-никель-железо, золото-рутений-кобальт-железо, рений-рутений-никель-кобальт, рений-рутений-никель-железо, рений-рутений-кобальт-железо, иридий-рутений-никель-кобальт, иридий-рутений-никель-железо, иридий-рутений-кобальт-железо, родий-рутений-никель-кобальт, родий-рутений-никель-железо и родий-рутений-кобальт-железо.
Композиции четверных сплавов, пригодных для ядра, содержащие один благородный металл и три переходных металла из первого ряда переходных металлов, можно представить формулой M1 xM4 yM5 zM6 1-x-y-z, где М1 обозначает благородный металл, а М4 и М5 и М6, каждый независимо, обозначают переходный металл из первого ряда переходных металлов. Индексы х, у и z имеют значение по описанию выше.
Некоторые примеры классов таких четверных сплавов включают композиции: золото-никель-кобальт-железо, золото-никель-кобальт-медь, золото-никель-железо-медь, золото-железо-кобальт-медь, рений-никель-кобальт-железо, рений-никель-кобальт-медь, рений-никель-железо-медь, рений-железо-кобальт-медь, иридий-никель-кобальт-железо, иридий-никель-кобальт-медь, иридий-никель-железо-медь, иридий-железо-кобальт-медь, осмий-никель-кобальт-железо, рутений-никель-кобальт-железо, рутений-никель-кобальт-медь, рутений-никель-железо-медь, рутений-железо-кобальт-медь, родий-никель-кобальт-железо, родий-никель-кобальт-медь, родий-никель-железо-медь и родий-железо-кобальт-медь.
Композиция сплава ядра может быть гомогенной формы. В гомогенной форме атомы металлов в таком сплаве распределены равномерно на молекулярном уровне по всему ядру. Все приведенные выше примеры композиций сплавов включают их гомогенные формы.
Гомогенное ядро может состоять, например, из двух или более благородных металлов, распределенных равномерно на молекулярном уровне, например гомогенные сплавы Pt-Pd, Pt-Re и Pt-Ru. Другим примером гомогенного ядра является ядро, содержащее один или более металлов, выбранных из палладия, платины, родия, иридия, рения, осмия и рутения, распределенных равномерно на молекулярной уровне с одним или более металлов, выбранных из первого ряда переходных металлов, например с марганцем, никелем, кобальтом, железом, медью и цинком.
Композиция сплава ядра может быть также в гетерогенной форме. В гетерогенной форме атомы металлов в таком сплаве распределены с меняющимся составом, т.е. неравномерно, в ядре. Такое гетерогенное ядро может включать отдельные зерна, области или кристаллиты, состоящие из одного металла, перемешанные с отдельными зернами, областями или кристаллитами другого металла по всему ядру. Все приведенные выше примеры композиций сплавов включают их гетерогенные формы.
Некоторые примеры гетерогенных ядер включают ядра, содержащие два или более металлов, выбранных из палладия, платины, родия, иридия, рения, осмия и рутения, причем один или более металлов распределены неравномерно. Например, гетерогенное ядро может содержать отдельные зерна или кристаллиты платины, перемешанные с отдельными зернами или кристаллитами одного или более других металлов, в частности других металлов, выбранных из палладия, платины, родия, иридия, рения, осмия, рутения и золота. Или, например, зерна или кристаллиты платины могут быть перемешаны с одним или более металлов из первого ряда переходных металлов, например марганца, никеля, кобальта, железа, меди и цинка.
В предпочтительном варианте изобретения гетерогенное ядро содержит внутреннее субъядро (т.е. субъядро), по меньшей мере, частично инкапсулированное во внешнюю субоболочку. Внешняя субоболочка покрыта внешней оболочкой из золота или золотого сплава. Внутреннее субъядро и внешняя субоболочка, независимо друг от друга, состоят из одного из или из композиции металлов, пригодных для ядра.
Внешняя субоболочка может быть любой подходящей толщины. В некоторых вариантах изобретения внешняя субоболочка предпочтительно имеет атомарную толщину. Например, внешняя субоболочка может представлять собой атомный субмонослой, монослой, бислой, трислой или их любую комбинацию.
В одном варианте изобретения такое гетерогенное ядро включает внутреннее субъядро, содержащее один из или комбинацию металлов, выбранных из палладия, платины, родия, иридия, рения, осмия, золота и рутения, и внешнюю субоболочку, содержащую один из или комбинацию металлов, выбранных из палладия, платины, родия, иридия, рения, осмия и рутения. Например, такое гетерогенное ядро может включать внутреннюю субоболочку из палладия или рутения и внешнюю субоболочку из платины, рения или родия. Некоторые другие примеры такого гетерогенного ядра представляют собой внутреннее субъядро из Pt-Pd, Pt-Ru или Pt-Rh, инкапсулированное во внешнюю субоболочку из Re, Rh, Ir, Re-Au, Re-Pd или Re-Pt.
В другом варианте изобретения такое гетерогенное ядро включает внутреннее субъядро, содержащее один из или комбинацию неблагородных металлов; внутреннее ядро, по меньшей мере, частично инкапсулированное во внешнюю субоболочку, содержащую один или более благородных металлов. Благородные металлы во внешней субоболочке предпочтительно выбирают из палладия, платины, родия, иридия, рения, осмия и рутения. Неблагородные металлы внутреннего субъядра выбирают из первого ряда переходных металлов.
Например, внутреннее субъядро может состоять из одного или более металлов, выбранных из марганца, железа, кобальта, никеля, меди и цинка, тогда как внешняя субоболочка состоит из одного или нескольких металлов, выбранных из палладия, платины, родия, иридия, рения, осмия и рутения.
Один или более металлов во внешней субоболочке ядра может быть в нульвалентном состоянии, в частично окисленном состоянии или в полностью окисленном состоянии, т.е. в виде оксида. Окисленная форма может быть в виде непрерывной сети или же в виде отдельных или агрегированных молекулярных частиц или комплексов металлов.
Тип ядра с внутренним субъядром - внешней оболочкой по описанию выше является особенно предпочтительным, когда частицы, покрытые золотой оболочкой, подвергаются воздействию кислых сред и/или потенциалов окисления. Такие условия являются типичными для большинства топливных элементов, в частности, на катодах топливных элементов.
Например, внешняя субоболочка, состоящая из одного или более благородных металлов, может защитить субъядро, состоящее из одного или более реакционно-способных металлов, например одного или более металлов из первой группы переходных металлов, от коррозионной среды и от окисления. При этом внешняя субоболочка может предотвратить диффузию на поверхность и растворение реакционно-способных металлов внутреннего субъядра. Соответственно, можно реализовать преимущества, предоставляемые субъядром из неблагородного металла, например замену дорогих металлов на дешевые и/или оптимизацию катализа, не нарушая катализатор.
Гетерогенные ядра из металлических сплавов по описанию выше могут включать одну или более субоболочек, т.е. одну или более промежуточных субоболочек, между внутренним субъядром и внешней субоболочкой. Например, субъядро из никеля, кобальта, железа или меди можно инкапсулировать в промежуточную субоболочку из рения; субоболочка из рения икапсулирована во внешнюю субоболочку из платины или палладия. Другим примером является субъядро из никеля, кобальта, железа или меди, инкапсулированное в субоболочку из рутения; субоболочка из рутения инкапсулирована во внешнюю субоболочку из платины, палладия или рения. В каждом случае внешняя субоболочка, по меньшей мере, частично инкапсулирована во внешнюю оболочку из золота.
Ядро может также содержать комбинацию гомогенного компонента и гетерогенного компонента. Например, ядро может включать гомогенную фазу из двух или более металлов в комбинации с одним или более промежуточных слоев (прослоек), состоящих из одного или более других металлов.
Покрытые золотой оболочкой частицы по описанию выше могут иметь любую подходящую морфологию. Например, частицы могут быть примерно сферическими, овальными, прямоугольными, тетраэдрическими, плоско-квадратными, тригонально-бипирамидальными, цилиндрическими, октаэдрическими, кубооктаэдрическими, икосаэдрическими, ромбоэдрическими, в форме бруска, кубической формы, в форме пирамиды, аморфными и т.д.
Покрытые золотой оболочкой частицы по описанию выше могут также быть в любой из нескольких структур. Например, частицы могут быть в виде агломератов, мицелл, упорядоченных структур, структур "гость-в-хозяине", таких как цеолит или структурированный полимер и т.д.
Размер покрытых золотой оболочкой частиц зависит от применения. Например, в одном варианте изобретения размер частиц составляет от одного или нескольких нанометров до нескольких сот нанометров, т.е. наночастицы. В другом варианте изобретения размер частиц составляет от сотен нанометров до десятков или сотен микрон, т.е. микрочастицы.
Когда покрытые золотой оболочкой частицы используются в качестве электрокатализаторов для восстановления кислорода, особо важным может являться размер наночастиц. Например, когда размер наночастиц уменьшается, электрокаталитическая активность наночастиц имеет тенденцию повышаться вследствие увеличения площади поверхности. Однако по мере уменьшения размера частиц повышение электрокаталитической активности в возрастающей степени уравновешивается повышением чувствительности к окислению.
Минимальный размер покрытых золотой оболочкой частиц предпочтительно составляет около 1 или 2 нанометров или более предпочтительно 3, 4 или 5 нанометров. Максимальный размер покрытых золотой оболочкой частиц предпочтительно составляет около 500 нанометров, более предпочтительно около 100 нанометров, более предпочтительно около 50 нанометров и более предпочтительно около 10 нанометров. Максимальный размер покрытых золотой оболочкой частиц предпочтительно примерно составляет не более 12 нанометров.
Размер покрытых золотой оболочкой частиц может быть в любом подходящем интервале и более предпочтительно в любом подходящем интервале между минимальными и максимальными значениями, приведенными выше. Например, размер частиц может быть в интервале около 1-3 нм, 1-5 нм, 1-10 нм, 1-12 нм, 1-15 нм, 3-5 нм, 3-10 нм, 3-15 нм, 4-10 нм, 5-10 нм или 5-15 нм.
Покрытые золотой оболочкой частицы могут быть примерно, или точно, иметь одинаковую дисперсность (монодисперсные частицы). Например, монодисперсность частиц может составлять 70, 75, 80, 85, 90, 95, 97, 98, 99, 99.5, 99.8% или выше. Или же полидисперсность частиц по размеру может быть от малой до значительной.
Покрытые золотой оболочкой частицы по описанию выше могут быть в любой подходящей форме. Например, покрытые золотой оболочкой частицы могут быть в твердой форме, такой как порошок.
Или же покрытые золотой оболочкой частицы могут быть суспендированы или диспергированы в жидкой фазе. Жидкая фаза может представлять собой любую подходящую жидкую фазу. Например, жидкая фаза может быть водной (на водной основе). Жидкость на водной основе может быть целиком водной или может включать другой подходящий растворитель. Например, жидкая фаза на водной основе может представлять собой смесь вода-спирт.
Или же жидкая фаза может представлять собой или включать органический растворитель. Некоторые примеры подходящих органических растворителей включают ацетонитрил, диметилсульфоксид, диметилформамид, толуол, хлористый метилен, хлороформ, гексаны, глим, диэтиловый эфир и т.п.
На поверхности покрытых золотой оболочкой частиц могут находиться следы (следовые количества) некоторых химических веществ. Некоторые примеры остаточных (следовых количеств) химических веществ включают оксиды, галогены, монооксид углерода, заряженные частицы и т.п., при условии, что такие следовые количества химических веществ не препятствуют предполагаемому применению покрытых золотой оболочкой частиц.
Предпочтительно, когда покрытые золотой оболочкой частицы применяются в топливных элементах, на поверхности частиц отсутствуют какие-либо агенты, включая лиганды, полимеры, поверхностно-активные вещества и т.д. Однако в случае другого применения, например в катализе или наноструктурной инженерии, поверхностно-активное вещество может быть полезным. Такие поверхностно- активные агенты могут быть, например, подходящими металлсвязывающими лигандами или сурфактантами, связанными или ассоциированными с поверхностью частиц. Некоторые примеры металлсвязывающих лигандов включают фосфины, амины и тиолы.
Некоторые подходящие подклассы фосфиновых лигандов включают триалкилфосфины, трифенилфосфины, дифосфины и их производные. Некоторые конкретные примеры фосфиновых лигандов включают триметилфосфин, триэтилфосфин, триизопропилфосфин, трифенилфосфин, 1,2-бис-(дифенилфосфино)этан и их производные.
Некоторые подходящие подклассы лигандов ряда аминов включают азотсодержащие циклы, триалкиламины и диамины. Некоторые конкретные примеры лигандов ряда аминов включают пиридин, 2,2'-бипиридин, терпиридин (2,2':6'2''-терпиридин), пиперидин, пиррол, пиразол, пирролидин, пиримидин, имидазол, триметиламин, триэтиламин, триизопропиламин, этилендиамин и этилендиаминтетрауксусную кислоту (EDTA).
Некоторые подходящие подклассы тиольных лигандов включают тиофенолы, серосодержащие циклы, алкилмеркаптаны, сульфиды и дисульфиды. Некоторые примеры алкилмеркаптанов включают метантиол, этантиол, 2-пропантиол, 2-метил-2-пропантиол, октилтиол, децилтиол, додецилтиол, метилсульфид, этилсульфид, фенилсульфид, тиофен, 2,2'-битиофен и тетратиафульвален.
Некоторые примеры поверхностно-активных веществ включают полиалкиленоксиды, поливиниловые спирты, поливинилпирролидоны, силоксаны, альбумин, додецилсульфат натрия, соли жирных кислот, их производные и т.п. Некоторые более специфические примеры классов полиалкиленоксидных поверхностно-активных веществ включают ПАВ ряда полиметиленоксида, поли(метиленоксида-этиленоксида), полиэтиленоксида, полипропиленоксида и поли(этиленоксида-пропиленоксида).
В другом варианте изобретение относится к катализатору. Катализатор включает покрытые золотой оболочкой частицы, описанные к настоящему времени. В одном варианте изобретения покрытые золотой оболочкой частицы в катализаторы связаны с подходящим носителем (подложкой). Носитель может представлять собой, например, углеродный носитель, оксид алюминия, диоксид кремния, оксид кремния-алюминия, оксид титана, оксид циркония, карбонат кальция, сульфат бария, цеолит, глинистый цемент и т.п. В другом варианте изобретения покрытые золотой оболочкой частицы в катализаторе не связаны с носителем (подложкой).
Один класс каталитических реакций, в которых применимы покрытые золотой оболочкой частицы, включает реакции гидрогенизации и дегидрогенизации углеводородов. Другой класс применимых каталитических реакций включает реакции кросс-сочетания. Еще один класс применимых каталитических реакций включает реакции гидросилилирования. Частицы, содержащие слой атомной толщины и более предпочтительно атомный монослой золота или золотого сплава, особенно применимы в качестве катализаторов.
В особенно предпочтительном варианте изобретение относится к электрокатализатору. Электрокатализатор включает описанные выше частицы, покрытые золотой оболочкой, связанные с электропроводной подложкой (носителем). В другом варианте изобретения электрокатализатор находится на подходящем электроде, например на восстанавливающем кислород катоде.
Предпочтительно электропроводная подложка является углеродной подложкой. Некоторые примеры электропроводных подложек (носителей) включают сажу, графитизированный уголь, графит, активированный уголь, углеродные нанотрубки, фуллерены и т.п. Электропроводный материал подложек предпочтительно является высокодисперсным.
Еще в одном варианте изобретение относится к топливному элементу. Топливный элемент включает катод - восстановитель кислорода, который содержит описанный выше электрокатализатор. Электрокатализатор можно включать в восстанавливающий кислород катод топливного элемента любым методом, известным в уровне техники. Например, электрокатализатор можно включать в топливный элемент, покрывая электрод электрокатализатором в подходящем связующем и вводя электрод с таким покрытием в качестве катода, восстанавливающего кислород.
В предпочтительном варианте изобретения электрокатализатор вводят в катод, восстанавливающий кислород, смешивая электрокатализатор с соответствующим количеством сажи Vulcan™ и фторированного полимера, такого как политетрафторэтилен. Любой из двух вышеуказанных ингредиентов предварительно перед смешением может быть смешан с третьим ингредиентом. Полученную смесь предпочтительно прессуют на никелевой сетке с золотым покрытием.
Катод, восстанавливающий кислород, находится в электрическом контакте с анодом, т.е. окисляющим горючее анодом. Анод топливного элемента может представлять собой любой из анодов, известных в уровне техники. Например, анод может включать композиции платины или платиновых сплавов на носителе (подложке) или не на носителе. Анод может также включать электрокатализатор, устойчивый к воздействию монооксида углерода. Такие устойчивые к воздействию монооксида углерода аноды включают различные платиновые сплавы. Заслуживающий внимания анод, устойчивый к воздействию монооксида углерода, содержащий слой платины атомной толщины на наночастицах рутения, раскрывается Adzic et al. (патент США 6670301 В2). Вышеуказанный патент, выданный Adzic et al., вводится в данное описание в качестве ссылки во всей полноте.
Электрокатализатор по изобретению можно также вводить в состав анода топливного элемента. Например, покрытые золотой оболочкой частицы можно включать только в анод или как в катод, так и в анод топливного элемента.
Структура типичного электрода в топливном элементе включает 1) сторону (стенку, половину), пропускающую жидкость, с гидрофобными характеристиками и 2) каталитическую сторону (стенку, половину), содержащую электрокатализатор.
Каталитическая сторона непосредственно контактирует с жидким или твердым электролитом (например, протонпроводящей средой).
Гидрофобные характеристики на электроде можно обеспечить с помощью одного или более веществ, которые обладают подходящей гидрофобностью, адгезией к электроду и не участвуют в электрохимическом процессе. Гидрофобное вещество можно также использовать в качестве связующего для катализатора на подложке и не на подложке.
Предпочтительным классом подходящих гидрофобных веществ является класс фторированных полимеров. Некоторые примеры особенно предпочтительных фторированных полимеров включают политетрафторэтилен (PTFE), политрифторхлорэтилен и сополимеры тетрафторэтилена и одного или более других фторированных или нефторированных мономеров. Гидрофобное вещество обычно вводят в примерном количестве 20-40% вес. от количества электрокатализатора и/или подложки.
Электроды, удерживающие электрокатализаторы, могут быть любой формы, включая тубулярную (трубчатую), подобную бруску или плоскую. Для того чтобы максимизировать отношение площади к объему электрода, электроды предпочтительно делают в виде тонких пластин.
В топливном элементе ионпроводящий электролит находится во взаимном контакте с катодом и анодом. Ионпроводящий электролит переносит либо протоны, либо частицы восстановленного кислорода с одного электрода к другому, в то же время отделяя горючее на аноде от окислителя на катоде. Ионпроводящий электролит может быть жидким, твердым или полутвердым.
Предпочтительно ионпроводящий электролит является протонпроводящим, т.е. селективно переносит протоны с анода на катод. Более предпочтительно такой протонпроводящий электролит представляет собой твердую или полутвердую протонпроводящую мембрану.
Предпочтительным классом протонпроводящих полимерных электролитов являются продажные сополимеры тетрафторэтилена и перфторированных виниловых эфиров, выпускаемые E.I.DuPont de Nemours and Co под торговым названием NAFION®. Такие мембраноподобные материалы дериватизируют кислотными группами таких кислот, как сульфокислоты, карбоновые, фосфиновые или борные кислоты.
Полностью собранный топливный элемент может иметь дизайн в виде блока с целью повышения электрической мощности. Например, может использоваться любая известная конфигурация в виде блоков (пакетов), созданная для компактности и с целью эффективной подачи горючего на анод, а кислорода на катод.
В другом варианте изобретение относится к способу восстановления газообразного кислорода. В одном варианте изобретения способ использует покрытые золотой оболочкой частицы по описанию выше на электроде, подходящем для восстановления газообразного кислорода. При восстановлении кислорода частицы, покрытые золотой оболочкой, могут быть, например, в порошкообразном виде, или в виде гранул без подложки, или же в виде дисперсии или суспензии без подложки в жидкой фазе. При восстановлении газообразного кислорода частицы могут быть связаны с подложкой.
В другом варианте изобретение относится к способу получения электрической энергии с помощью описанного выше топливного элемента. Описанный топливный элемент становится активным (работающим) и вырабатывает электрическую энергию, когда катод, восстанавливающий кислород, контактирует с окислителем, таким как кислород, а окисляющий горючее анод контактирует с источником горючего.
Газообразный кислород можно подавать на катод, восстанавливающий кислород, в виде чистого газообразного кислорода. Чистый газообразный кислород особенно предпочтителен для применения в щелочных топливных элементах.
При использовании топливных элементов с кислым электролитом более предпочтительно подавать газообразный кислород в виде воздуха. Или же газообразный кислород можно подавать в виде смеси кислорода и одного или более других инертных газов. Например, кислород можно подавать в виде смесей кислород-аргон или кислород-азот.
Некоторые рассматриваемые источники горючего включают, например, газообразный водород, спирты, метан, бензин, муравьиную кислоту, диметиловый эфир и этиленгликоль. Некоторые примеры подходящих спиртов включают метанол и этанол. Для щелочных топливных элементов газообразный водород предпочтительно является очень чистым и, следовательно, не содержащим примесей, таких как диоксид углерода, который разлагает сильнощелочной электролит.
Горючее (топливо) может поступать в отсутствие стадии риформинга, т.е. окисляться непосредственно на аноде. Или же топливо можно использовать не непосредственно, т.е. обрабатывать в процессе риформинга с целью получения водорода. Например, газообразный водород можно получать и подавать на анод с помощью риформинга метанола, метана или бензина.
Покрытые золотой оболочкой частицы можно получать любым подходящим методом. Некоторые методы, известные в уровне техники для получения таких частиц, включают химические методы восстановления, химическое осаждение паров (CVD), термическое разложение, физическое осаждение паров (PVD), реактивное напыление, электроосаждение, лазерный пиролиз и золь-гель процесс (гелевая технология).
В растворе золото может осаждаться на суспендированные частицы металлического субстрата с помощью спонтанного замещения в результате реакции окисления-восстановления (редокс реакции). Например, золото из соответствующей соли золота самопроизвольно высаждается на частицы субстрата, покрытые металлом с более низким потенциалом восстановления, чем золото.
Например, в одном варианте изобретения соль золота контактирует с ядрами из благородных металлов, покрытых металлом с низким потенциалом восстановления (например, одним или комбинацией металлов из первого ряда переходных металлов). При контакте с солью золота при редокс-реакции в результате вытеснения золотом металла с более низким потенциалом восстановления на частицах субстрата осаждается слой золота атомной толщины.
Вышеописанный процесс замещения (вытеснения) с помощью редокс-реакции аналогичен процессу, сообщаемому для осаждения слоя платины на частицах палладия. См., например, J. Zhang, et al., "Platinum Monolayer Electrocatalysts For O2 Reduction: Pt Monolayer On Pd(111) And On Carbon - Supported Pd Nanoparticles", J. Phys. Chem. B., 108: 10955 (2004).
По методу Zhang et al., указанному выше, частицу, покрытую золотой оболочкой, можно получать, сначала осаждая методом электроосаждения атомный монослой металла с более низким потенциалом восстановления, чем у золота, на ядро из соответствующего металла. Металл с более низким потенциалом восстановления может представлять собой, например, один из переходных металлов первого ряда, такой как медь. За электроосаждением меди следует контакт с солью золота, инициирующий спонтанное редокс-замещение (вытеснение) монослоя меди золотом.
Редокс-реакцию с замещением (вытеснением) на практике можно проводить, например, погружая покрытые медью частицы в раствор, содержащий соль золота. Некоторые примеры подходящих для этой цели солей золота включают HAuCl4, NaAuCl4, KAuCl4 и KAu(CN)2.
Слой сплава золота можно также осаждать на соответствующих ядрах при контактировании ядер, покрытых медью, с одной или более солями золота и одной или более солями благородных металлов, отличных от золота. Относительное количество каждого металла в полученной внешней оболочке или внешней субоболочке соответствует относительному мольному количеству соли каждого металла, используемому в процессе, и определяется этим количеством соли каждого металла.
Например, внешнюю оболочку из сплава рений-золота можно осаждать при контактировании металлического ядра, покрытого медной оболочкой, со смесью HAuCl4 и ReCl3. Соотношение золота и рения в полученной внешней оболочке соответствует мольному соотношению соли золота и соли рения, применяемому в процессе.
Процесс замещения с помощью электроосаждения, описанный выше, можно также использовать для осаждения одного или более слоев металла, отличного от золота. Такие слои металла, отличного от золота, могут служить, например, в качестве внешней или промежуточной оболочки ядра. Например, субоболочка из иридия, рутения, осмия или рения может осаждаться при контактировании покрытого медной оболочкой ядра с соответствующей солью металла, например IrCl3, RuCl3, OsCl3, ReCl3 соответственно. Сплавы этих металлов можно осаждать при контактировании покрытого медной оболочкой ядра с подходящей комбинацией соответствующих солей металла.
Золото и другие благородные металлы можно также осаждать на металлических ядрах химическими (т.е. не электролитическими) методами восстановления. Например, в растворе золото и другие благородные металлы можно осаждать на частицах субстрата в присутствии восстановителя, например, такого как натрийборгидрид, лимонная кислота, гипофосфорная кислота, гидроксиламин или гидразин.
Или же золото можно осаждать на подходящих металлических ядрах при контактировании золотосодержащих паров или плазмы с частицами субстрата. При контакте происходит осаждение золота из паров или плазмы золота на частицах субстрата.
Химические методы восстановления можно также использовать для создания ядер. Например, химические методы восстановления можно применять для получения ядер из палладия, родия, иридия, рутения, осмия, рения, никеля, кобальта, железа и их комбинации.
Ядра из металла можно также получать парофазными методами. Например, пар или плазма, содержащие платину или палладий, может конденсироваться с образованием наночастиц этих металлов.
Ниже представлены примеры для иллюстрации и с целью описания наилучшего способа по изобретению в настоящее время. Однако объем этого изобретения никоим образом не ограничивается представленными в данном описании примерами.
Пример 1
Получение покрытых золотом наночастиц платины
Покрытые золотом платиновые наночастицы (также обозначаемые как Au/Pt) получают осаждая атомный монослой из золота на наночастицах платины. Золото осаждают методом редокс-замещения, описанным Zhang et al. (см. выше).
В процессе монослой меди (медный адсорбированный слой) осаждается на наночастицах платины диаметром около 3-10 нм, когда частицы помещают на соответствующий электрод и подают соответствующий потенциал восстановления на электрод, погруженный в водный раствор ~50 мМ CuSO4/0.10 M H2SO4 в атмосфере азота. Электрод с покрытыми медью Pt наночастицами промывают очищенной водой для удаления из раствора ионов Cu(2+). Затем для замещения медного монослоя на монослой золота электрод с Pt наночастицами погружают в ~1.0 мМ водный раствор соответствующей соли золота (например, HAuCl4). После погружения на 1-2 минуты с целью полного замещения меди на золото электрод снова промывают.
Для приготовления электрода с Pt наночастицами диспергируют Pt наночастицы на углеродном субстрате (матрице) (Pt/C), воздействуя на наночастицы ультразвуком в воде в течение 5-10 минут, при этом образуется однородная суспензия. В качестве углеродного субстрата применяют сажу Vulcan XC-72. Затем 5 микролитров этой суспензии помещают на стеклоуглеродный дисковый (GC) электрод и сушат на воздухе(?).
Все эти операции проводят в многосекционной камере в атмосфере азота, что предупреждает окисление адсорбированных атомов Cu при контакте с О2.
Пример 2
Определение электрокаталитической активности покрытых золотой оболочкой наночастиц платины
Растворение платины из наночастиц платинового электрокатализатора на восстанавливающих кислород катодах можно предотвратить, если нанести от субмонослоя до монослоя золота на наночастицы платины. Так как золото окисляется при значительно более высоких положительных потенциалах, чем платина (0.75 В для Pt по сравнению с 1.3 В для Au), полагают, что в случае покрытого золотой оболочкой платинового электрокатализатора наблюдается позитивный сдвиг окисления платины. Такой позитивный сдвиг окисления платины отвечает за повышение стабильности, наблюдаемой при использовании покрытого золотой оболочкой платинового электрокатализатора.
Помимо отмеченной стабильности, неожиданно кинетика восстановления кислорода на платине, покрытой золотой оболочкой толщиной от субмонослоя до монослоя, почти идентична кинетике, наблюдаемой для платины. Следовательно, электрокаталитическая активность платины в этих покрытых золотой оболочкой электрокатализаторах остается незатронутой, не нарушается золотым покрытием. Аналогичный результат обнаружен, когда Pt(111) поверхность покрыта субмонослоем золота.
Устойчивость этих покрытых золотой оболочкой электрокатализаторов проверяют, подавая на наночастицы электрокатализатора потенциал, в процессе восстановления кислорода меняющийся в циклическом режиме от 0.7 вольт до 0.9 вольт. На Фигуре 1 показана активность Au/Pt/C электро катализатора до и после 10000 циклов напряжения (потенциала) (частота 100 мВ/с). На Фигуре 2 показаны вольтамперометрические кривые до и после 10000 циклов напряжения (частота 10 мВ/с).
Как показано на Фигурах, изменение активности после этих циклов по сравнению с активностью до них ничтожно. В частности, на Фигуре 1 показано, что изменение потенциала полуволн после 10000 циклов напряжения составляет менее 5 мВ. На Фигуре 2 видно, что изменения при образовании оксида после стольких циклов незначительны, это также указывает на стабильность электрокатализатора.
Также на этих покрытых золотой оболочкой электрокатализаторах проводят испытания, в течение 30000 циклов циклически изменяя потенциал от 0.6 В до 1.0 В.
При очень высоких значениях потенциала наблюдается характерный пик окисления золота в оксид золота (около 1.17V). Как известно, в отличие от золота превращение платины в соответствующий оксид происходит примерно при 0.65 В. Следовательно, характерный пик при ~1.17 В подтверждает присутствие золота на поверхности платины.
Таким образом, хотя описано то, что, как полагают в настоящее время, является предпочтительными вариантами настоящего изобретения, специалисты в данной области техники понимают, что не отступая от сущности изобретения, можно осуществить другие и дополнительные варианты изобретения, и предполагается, что все такие дальнейшие модификации и изменения включены в объем Формулы изобретения.
Claims (47)
1. Электрокатализатор восстановления кислорода, состоящий из покрытых золотом частиц металла, связанных с электропроводным носителем, причем покрытые золотом частицы металла представляют собой ядро из благородных металлов, по меньшей мере, частично инкапсулированное во внешнюю оболочку атомарной толщины из золота или сплава золота.
2. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.1, отличающийся тем, что внешнюю оболочку из золота выбирают из атомного субмонослоя, монослоя, бислоя, трислоя и их комбинации, атомов золота.
3. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.1, отличающийся тем, что внешняя оболочка состоит из золота в отсутствие других легирующих металлов.
4. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.1, отличающийся тем, что внешняя оболочка состоит из золота в присутствии одного или более легирующих металлов.
5. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.1, отличающийся тем, что внешняя оболочка состоит из атомного субмонослоя золота.
6. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.5, отличающийся тем, что субмонослой золота находится в комбинации с субмонослоем одного из или комбинации металлов, отличных от золота, при этом создается атомный монослой сплава золота.
7. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.6, отличающийся тем, что один или комбинацию металлов, отличных от золота, выбирают из класса переходных металлов.
8. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.7, отличающийся тем, что переходные металлы выбирают из группы, состоящей из палладия, платины, рения, родия, иридия, рутения, осмия и их комбинации.
9. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.1, отличающийся тем, что содержащее благородный металл ядро состоит из металла, выбранного из группы, состоящей из платины, палладия, родия, иридия, рения, осмия и рутения.
10. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.9, отличающийся тем, что содержащее благородный металл ядро состоит из платины.
11. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.1, отличающийся тем, что содержащее благородный металл ядро имеет гомогенную композицию, содержащую два или более металлов, выбранных из группы, состоящей из платины, палладия, родия, иридия, рения, осмия, золота и рутения.
12. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.11, отличающийся тем, что содержащее благородный металл ядро состоит из платины и палладия.
13. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.1, отличающийся тем, что содержащее благородный металл ядро имеет гетерогенную композицию, содержащую два или более металлов, выбранных из группы, состоящей из платины, палладия, родия, иридия, рения, осмия, золота и рутения.
14. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.13, отличающийся тем, что содержащее благородный металл ядро состоит из платины в комбинации с одним или более металлов, выбранных из группы, состоящей из палладия, родия, иридия, рения, осмия, золота и рутения.
15. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.14, отличающийся тем, что содержащее благородный металл ядро состоит из платины и палладия.
16. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.15, отличающийся тем, что содержащее благородный металл ядро состоит из внутреннего субъядра, содержащего палладий, причем указанное внутреннее субъядро, по меньшей мере, частично инкапсулировано во внешнюю субоболочку из платины.
17. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.16, отличающийся тем, что внешняя субоболочка из платины имеет атомарную толщину.
18. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.1, отличающийся тем, что содержащее благородный металл ядро имеет гомогенную композицию, содержащую один или более металлов, выбранных из группы, состоящей из платины, палладия, родия, иридия, рения, осмия, рутения и золота, в комбинации с одним или более металлов, выбранных из группы, состоящей из переходных металлов первого ряда.
19. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.1, отличающийся тем, что содержащее благородный металл ядро имеет гетерогенную композицию, содержащую один или более металлов, выбранных из группы, состоящей из платины, палладия, родия, иридия, рения, осмия, рутения и золота, в комбинации с одним или более металлов, выбранных из группы, состоящей из переходных металлов первого ряда.
20. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.19, отличающийся тем, что содержащее благородный металл ядро состоит из внутреннего субъядра, содержащего один или более металлов, выбранных из группы, состоящей из переходных металлов первого ряда, причем указанное внутреннее субъядро, по меньшей мере, частично инкапсулировано во внешнюю субоболочку, состоящую из одного или более металлов, выбранных из группы, состоящей из платины, палладия, родия, иридия, рения, осмия и рутения.
21. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.20, отличающийся тем, что металлы из первого ряда переходных металлов выбирают из железа, кобальта и никеля.
22. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.20, отличающийся тем, что внешняя субоболочка состоит из платины.
23. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.20, отличающийся тем, что внутреннее субъядро состоит из одного или более металлов, выбранных из железа, кобальта и никеля, а внешняя субоболочка состоит из платины.
24. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.1, отличающийся тем, что размер покрытых золотой оболочкой частиц металла составляет примерно от одного нанометра до ста нанометров.
25. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.24, отличающийся тем, что размер покрытых золотой оболочкой частиц металла составляет примерно от трех до десяти нанометров.
26. Электрокатализатор восстановления кислорода по п.25, отличающийся тем, что размер покрытых золотой оболочкой частиц металла составляет примерно пять нанометров.
27. Электрокатализатор восстановления кислорода, состоящий из покрытых золотой оболочкой наночастиц платины, связанных с электропроводным носителем, причем указанные наночастицы содержат ядро из платины или сплава платины, по меньшей мере, частично инкапсулированное во внешнюю оболочку атомарной толщины из золота или сплава золота.
28. Топливный элемент, содержащий:
(i) катод, на котором восстанавливается кислород, состоящий из электропроводного носителя, связанного с покрытыми золотой оболочкой частицами металлов, представляющими собой ядро из благородных металлов, по меньшей мере, частично инкапсулированное во внешнюю оболочку атомарной толщины из золота или сплава золота;
(ii) анод;
(iii) электропроводный контакт, связывающий катод, на котором восстанавливается кислород, с анодом; и
(iv) ионпроводящий электролит, находящийся во взаимном контакте с катодом, на котором восстанавливается кислород, и анодом.
(i) катод, на котором восстанавливается кислород, состоящий из электропроводного носителя, связанного с покрытыми золотой оболочкой частицами металлов, представляющими собой ядро из благородных металлов, по меньшей мере, частично инкапсулированное во внешнюю оболочку атомарной толщины из золота или сплава золота;
(ii) анод;
(iii) электропроводный контакт, связывающий катод, на котором восстанавливается кислород, с анодом; и
(iv) ионпроводящий электролит, находящийся во взаимном контакте с катодом, на котором восстанавливается кислород, и анодом.
29. Топливный элемент по п,28, отличающийся тем, что ядро, содержащее благородный металл, состоит из металла, выбранного из группы, состоящей из платины, палладия, родия, иридия, рения, осмия и рутения.
30. Топливный элемент по п.29, отличающийся тем, что ядро, содержащее благородный металл, состоит из платины.
31. Топливный элемент по п.28, отличающийся тем, что ядро, содержащее благородный металл, имеет гомогенную композицию, состоящую из двух или более металлов, выбранных из группы, состоящей из платины, палладия, родия, иридия, рения, осмия, золота и рутения.
32. Топливный элемент по п.31, отличающийся тем, что ядро, содержащее благородный металл, состоит из платины и палладия.
33. Топливный элемент по п.28, отличающийся тем, что ядро, содержащее благородный металл, имеет гетерогенную композицию, состоящую из двух или более металлов, выбранных из группы, состоящей из платины, палладия, родия, иридия, рения, осмия, золота и рутения.
34. Топливный элемент по п.33, отличающийся тем, что ядро, содержащее благородный металл, состоит из платины в комбинации с одним или более металлов, выбранных из группы, состоящей из палладия, родия, иридия, рения, осмия, золота и рутения.
35. Топливный элемент по п.34, отличающийся тем, что ядро, содержащее благородный металл, состоит из платины и палладия.
36. Топливный элемент по п.31, отличающийся тем, что ядро, содержащее благородный металл, состоит из внутренней субоболочки, содержащей палладий, причем указанная внутренняя субоболочка, по меньшей мере, частично инкапсулирована во внешнюю субоболочку из платины.
37. Топливный элемент по п.28, отличающийся тем, что ядро, содержащее благородный металл, имеет гомогенную композицию, состоящую из двух или более металлов, выбранных из группы, состоящей из платины, палладия, родия, иридия, рения, осмия, рутения и золота, в комбинации с одним или более металлов, выбранных из группы, состоящей из металла из первого ряда переходных металлов.
38. Топливный элемент по п.28, отличающийся тем, что ядро, содержащее благородный металл, имеет гетерогенную композицию, состоящую из двух или более металлов, выбранных из группы, состоящей из платины, палладия, родия, иридия, рения, осмия, рутения или золота, в комбинации с одним или более металлов, выбранных из группы, состоящей из металла из первого ряда переходных металлов.
39. Топливный элемент по п.28, отличающийся тем, что электропроводный носитель является углеродным.
40. Топливный элемент по п.39, отличающийся тем, что электропроводный носитель представляет собой сажу, графитизированный уголь, графит, активированный уголь, углеродные нанотрубки или фуллерен.
41. Способ получения электроэнергии, включающий в себя:
(i) использование топливного элемента, содержащего:
(а) катод, на котором восстанавливается кислород, содержащий электропроводный носитель, связанный с покрытым золотой оболочкой ядром, по меньшей мере, частично инкапсулированным во внешнюю оболочку атомарной толщины из золота или сплава золота;
(б) анод;
(в) электропроводный контакт, связывающий катод, на котором восстанавливается кислород, с анодом; и
(г) ионпроводящий электролит, находящийся во взаимном контакте с катодом, на котором восстанавливается кислород, и анодом;
(ii) контактирование катода, на котором восстанавливается кислород, с кислородом; и
(iii) контактирование анода с источником горючего.
(i) использование топливного элемента, содержащего:
(а) катод, на котором восстанавливается кислород, содержащий электропроводный носитель, связанный с покрытым золотой оболочкой ядром, по меньшей мере, частично инкапсулированным во внешнюю оболочку атомарной толщины из золота или сплава золота;
(б) анод;
(в) электропроводный контакт, связывающий катод, на котором восстанавливается кислород, с анодом; и
(г) ионпроводящий электролит, находящийся во взаимном контакте с катодом, на котором восстанавливается кислород, и анодом;
(ii) контактирование катода, на котором восстанавливается кислород, с кислородом; и
(iii) контактирование анода с источником горючего.
42. Способ по п.41, отличающийся тем, что источник горючего представляет собой газообразный водород.
43. Способ по п.42, отличающийся тем, что газообразный водород получают риформингом метанола.
44. Способ по п.42, отличающийся тем, что газообразный водород получают риформингом метана.
45. Способ по п.42, отличающийся тем, что газообразный водород получают риформингом бензина.
46. Способ по п.41, отличающийся тем, что источником горючего является спирт.
47. Способ по п.46, отличающийся тем, что спирт представляет собой метанол.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/193,694 | 2005-08-01 | ||
| US11/193,694 US7704919B2 (en) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | Electrocatalysts having gold monolayers on platinum nanoparticle cores, and uses thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008107310A RU2008107310A (ru) | 2009-09-10 |
| RU2422947C2 true RU2422947C2 (ru) | 2011-06-27 |
Family
ID=37694712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008107310/07A RU2422947C2 (ru) | 2005-08-01 | 2006-08-01 | Электрокатализатор восстановления кислорода, содержащий его топливный элемент и способ получения электроэнергии |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7704919B2 (ru) |
| EP (1) | EP1922777B1 (ru) |
| JP (1) | JP5409004B2 (ru) |
| KR (1) | KR101314839B1 (ru) |
| CN (1) | CN101379639A (ru) |
| AT (1) | ATE532226T1 (ru) |
| CA (1) | CA2627312C (ru) |
| RU (1) | RU2422947C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008033113A2 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2479076C1 (ru) * | 2012-03-05 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Твердый электролит на основе оксида гафния |
| RU2564095C1 (ru) * | 2014-04-21 | 2015-09-27 | Борис Иванович Подловченко | Анод топливного элемента на основе молибденовых бронз и платины и способ его изготовления |
| RU2777335C1 (ru) * | 2022-03-23 | 2022-08-02 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской академии наук (ИВТЭ УрО РАН) | Твердооксидный электролитный материал с протонной проводимостью на основе индата бария-лантана |
| US12489119B2 (en) | 2019-08-28 | 2025-12-02 | Manufacturing Systems Limited | Materials and methods of manufacture |
Families Citing this family (87)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9005331B2 (en) | 2004-12-22 | 2015-04-14 | Brookhaven Science Associates, Llc | Platinum-coated non-noble metal-noble metal core-shell electrocatalysts |
| GB0520473D0 (en) * | 2005-10-07 | 2005-11-16 | Ilika Technologies Ltd | Metal alloy catalysts for fuel cell cathoodes |
| CN104466198A (zh) * | 2006-03-31 | 2015-03-25 | 株式会社科特拉 | 燃料电池用电极催化剂的制造方法 |
| GB0614909D0 (en) * | 2006-07-27 | 2006-09-06 | Johnson Matthey Plc | Catalyst |
| US7858550B2 (en) * | 2006-08-25 | 2010-12-28 | Dressick Walter J | Method of making a nanostructured electrode |
| JP2008270180A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-11-06 | Univ Nagoya | 電極触媒組成物、電極および燃料電池 |
| JP5255388B2 (ja) * | 2007-12-25 | 2013-08-07 | 日揮触媒化成株式会社 | 金属粒子担持触媒およびその製造方法 |
| US8389175B2 (en) * | 2008-05-16 | 2013-03-05 | Utc Power Corporation | Fuel cell having a stabilized cathode catalyst |
| WO2009139748A1 (en) * | 2008-05-16 | 2009-11-19 | Utc Power Corporation | Method of producing a stabilized platinum catalyst |
| US8304365B2 (en) | 2008-05-16 | 2012-11-06 | Utc Power Corporation | Stabilized platinum catalyst |
| WO2009154753A2 (en) * | 2008-06-18 | 2009-12-23 | Massachusetts Institute Of Technology | Catalytic materials, electrodes, and systems for water electrolysis and other electrochemical techniques |
| CN102132447B (zh) * | 2008-08-25 | 2013-12-18 | 3M创新有限公司 | 具有电压反转容限的燃料电池纳米催化剂 |
| US20100099012A1 (en) * | 2008-10-17 | 2010-04-22 | Brookhaven Science Associates, Llc | Electrocatalyst Synthesized by Depositing a Contiguous Metal Adlayer on Transition Metal Nanostructures |
| US20100216632A1 (en) * | 2009-02-25 | 2010-08-26 | Brookhaven Science Associates, Llc | High Stability, Self-Protecting Electrocatalyst Particles |
| EP2406841B1 (en) * | 2009-03-12 | 2019-05-08 | Daimler AG | Platinum phosphide as a cathode catalyst for pemfcs and phosphorous treatment of catalysts for fuel cell |
| KR101040903B1 (ko) | 2009-06-24 | 2011-06-16 | 성균관대학교산학협력단 | 금 나노입자가 코팅된 백금촉매 및 이의 제조 방법 |
| KR101090431B1 (ko) * | 2009-08-19 | 2011-12-07 | 삼성전기주식회사 | 금속 씨앗을 이용한 금속 나노입자의 제조 방법 및 금속 씨앗을 함유하는 금속 나노입자 |
| JP2013503257A (ja) * | 2009-08-27 | 2013-01-31 | サン カタリティクス コーポレイション | 水電解および他の電気化学技術のための組成物、電極、方法、およびシステム |
| KR101494432B1 (ko) * | 2009-10-06 | 2015-02-23 | 삼성전자주식회사 | 연료전지용 전극 촉매, 그 제조방법 및 이를 이용한 연료전지 |
| US8741801B2 (en) * | 2009-11-23 | 2014-06-03 | The Research Foundation For The State University Of New York | Catalytic platinum and its 3d-transition-metal alloy nanoparticles |
| US8592339B2 (en) * | 2009-11-23 | 2013-11-26 | The Research Foundation For The State University Of New York | Catalytic platinum-copper alloy nanoparticles |
| KR101144109B1 (ko) | 2009-11-30 | 2012-05-24 | 서울대학교산학협력단 | 탄소에 담지된 코어-쉘 나노입자 제조방법 |
| WO2011099957A1 (en) * | 2010-02-12 | 2011-08-18 | Utc Power Corporation | Platinum monolayer on hollow, porous nanoparticles with high surface areas and method of making |
| IN2012DN06287A (ru) | 2010-02-12 | 2015-09-25 | Utc Power Corp | |
| WO2011115214A1 (ja) * | 2010-03-17 | 2011-09-22 | 新日鐵化学株式会社 | ニッケル-コバルトナノ粒子およびその製造方法 |
| US8178463B2 (en) * | 2010-04-05 | 2012-05-15 | Uchicago Argonne, Llc | Highly durable nanoscale electrocatalyst based on core shell particles |
| JPWO2011125195A1 (ja) * | 2010-04-07 | 2013-07-08 | トヨタ自動車株式会社 | コアシェル型金属ナノ微粒子、及び、コアシェル型金属ナノ微粒子の製造方法 |
| US8450236B2 (en) * | 2010-04-13 | 2013-05-28 | Cristal Usa Inc. | Supported precious metal catalysts via hydrothermal deposition |
| US9023751B2 (en) * | 2010-04-20 | 2015-05-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing catalyst |
| US9186653B2 (en) * | 2010-06-17 | 2015-11-17 | Northeastern University | Highly stable platinum alloy catalyst for methanol electrooxidation |
| WO2012011170A1 (ja) * | 2010-07-21 | 2012-01-26 | トヨタ自動車株式会社 | 触媒微粒子、及び触媒微粒子の製造方法 |
| GB201012789D0 (en) * | 2010-07-29 | 2010-09-15 | Isis Innovation | Catalysts for hydrogen generation and fuel cells |
| JP2012041581A (ja) * | 2010-08-17 | 2012-03-01 | Sony Corp | コアシェル型微粒子及びこれを用いた機能デバイス |
| JP5590488B2 (ja) * | 2010-08-27 | 2014-09-17 | 独立行政法人理化学研究所 | 電流−スピン流変換素子 |
| JP2012094315A (ja) * | 2010-10-26 | 2012-05-17 | Nihon Gore Kk | 燃料電池用アノード側触媒組成物およびこれを含んでなる固体高分子形燃料電池用膜電極接合体(mea) |
| JP2012091109A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Ne Chemcat Corp | パラジウム−金合金を有する還元用触媒 |
| WO2012090450A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | 日本板硝子株式会社 | 貴金属コロイド粒子及び貴金属コロイド溶液、並びに、酸素還元用触媒 |
| EP2477264B1 (en) * | 2011-01-13 | 2018-12-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Catalyst including active particles, method of preparing the catalyst, fuel cell including the catalyst, electrode including the active particles for lithium air battery, and lithium air battery including the electrode |
| JP5678698B2 (ja) * | 2011-02-01 | 2015-03-04 | トヨタ自動車株式会社 | 触媒微粒子の製造方法 |
| KR20120089119A (ko) * | 2011-02-01 | 2012-08-09 | 삼성전자주식회사 | 연료 전지용 전극 촉매, 이의의 제조 방법, 촉매 및 이를 포함한 막 전극 접합체 및 연료 전지 |
| CN103370130B (zh) * | 2011-02-03 | 2015-11-25 | 百拉得动力系统公司 | 在钯基核纳米粒子上制备全铂单层的方法 |
| US8796170B2 (en) | 2011-02-04 | 2014-08-05 | Ford Global Technologies, Llc | Layered catalyst |
| JP5425825B2 (ja) * | 2011-02-17 | 2014-02-26 | 株式会社豊田中央研究所 | 置換メッキ前駆体の製造方法 |
| CN107649110B (zh) * | 2011-02-22 | 2021-02-02 | 奥迪股份公司 | 形成具有铂原子的原子层的催化剂的方法 |
| JP5664370B2 (ja) * | 2011-03-16 | 2015-02-04 | トヨタ自動車株式会社 | 触媒微粒子の製造方法 |
| JP5502793B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2014-05-28 | トヨタ自動車株式会社 | 高耐久性燃料電池触媒とその製造方法 |
| WO2012154172A1 (en) * | 2011-05-10 | 2012-11-15 | Utc Power Corporation | Core-shell catalyst for natural gas reforming |
| EP2736633B1 (en) | 2011-07-25 | 2018-10-24 | Ilika Technologies Ltd. | Cost-effective core-shell catalyst with high electrochemical stability |
| CN102380400B (zh) * | 2011-09-23 | 2013-05-29 | 太原理工大学 | 直接硼氢化物燃料电池核壳结构阳极催化剂及其制备方法 |
| EP2600451A3 (en) * | 2011-11-29 | 2015-02-11 | Samsung Electronics Co., Ltd | Electrode catalyst for fuel cell, method of preparing the same, and membrane electrode assembly and fuel cell including electrode catalyst |
| CN103165914B (zh) * | 2011-12-15 | 2015-02-11 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种Pt/Au/PdCo/C催化剂及其制备和应用 |
| GB201121898D0 (en) * | 2011-12-20 | 2012-02-01 | Ucl Business Plc | Fuel cell |
| US9550170B2 (en) | 2012-04-10 | 2017-01-24 | Brookhaven Sciecne Associates, LLC | Synthesis of nanoparticles using ethanol |
| US9484580B2 (en) * | 2012-06-22 | 2016-11-01 | Audi Ag | Platinum monolayer for fuel cell |
| JP2014032914A (ja) * | 2012-08-06 | 2014-02-20 | Toyota Motor Corp | 金属空気電池用空気極及び金属空気電池 |
| US9153822B2 (en) | 2012-08-14 | 2015-10-06 | Ford Global Technologies, Llc | Nano-structured thin film catalyst |
| US11579344B2 (en) | 2012-09-17 | 2023-02-14 | Government Of The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Commerce | Metallic grating |
| US9580828B2 (en) | 2012-09-17 | 2017-02-28 | The United States of America, as represented by the Secretary of Commerce (NIST) | Self-terminating growth of platinum by electrochemical deposition |
| CN102881916B (zh) * | 2012-09-28 | 2015-07-15 | 孙公权 | 载有双壳层核壳催化剂的气体扩散电极及其制备和应用 |
| US9180443B1 (en) * | 2012-11-27 | 2015-11-10 | Stc.Unm | Imidazole-derived materials |
| US9722256B1 (en) * | 2012-11-27 | 2017-08-01 | Stc.Unm | Imidazole-derived materials |
| US10497943B2 (en) | 2012-12-03 | 2019-12-03 | Audi Ag | Core-shell catalyst and method for palladium-based core particle |
| JP5888438B2 (ja) * | 2012-12-20 | 2016-03-22 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池 |
| GB2517394A (en) | 2013-01-16 | 2015-02-25 | Ilika Technologies Ltd | Composite materials |
| GB201300810D0 (en) | 2013-01-16 | 2013-02-27 | Llika Technologies Ltd | Composite Materials |
| GB2509916A (en) | 2013-01-16 | 2014-07-23 | Ilika Technologies Ltd | A mixed metal oxide material of tantalum and titanium |
| US9716279B2 (en) | 2013-05-15 | 2017-07-25 | Brookhaven Science Associates, Llc | Core-shell fuel cell electrodes |
| CN103280588A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 苏州诺信创新能源有限公司 | 燃料电池 |
| KR102189673B1 (ko) | 2013-09-26 | 2020-12-11 | 삼성전자주식회사 | 연료전지용 전극 촉매, 이를 포함하는 연료전지용 전극 및 연료전지, 및 상기 연료전지용 전극 촉매의 제조방법 |
| JP6241929B2 (ja) * | 2013-11-29 | 2017-12-06 | 学校法人東京理科大学 | 異種複合金属ナノ粒子の調製方法 |
| US9272268B2 (en) * | 2014-04-01 | 2016-03-01 | Ut-Battelle, Llc | Catalysts for low temperature oxidation |
| US9976199B2 (en) | 2014-04-22 | 2018-05-22 | Brookhaven Science Associates, Llc | Synthesis of Au-induced structurally ordered AuPdCo intermetallic core-shell nanoparticles and their use as oxygen reduction catalysts |
| US20160079592A1 (en) * | 2014-09-17 | 2016-03-17 | Massachusetts Institute Of Technology | Aluminum based electroactive materials |
| KR20170024409A (ko) | 2015-08-25 | 2017-03-07 | 울산대학교 산학협력단 | 자기조립 단분자막 백금/팔라듐 코아-셀 나노입자 기반 수소센서 및 그의 제조방법 |
| CN105576263B (zh) * | 2015-12-16 | 2021-01-01 | 中国科学院等离子体物理研究所 | 一种高性能燃料电池催化剂及其制备方法 |
| GB201602712D0 (en) * | 2016-02-16 | 2016-03-30 | Amalyst Ltd | Electrocatalyst |
| CN108701836A (zh) * | 2016-02-29 | 2018-10-23 | 恩亿凯嘉股份有限公司 | 电极用催化剂、气体扩散电极形成用组合物、气体扩散电极、膜电极组件、燃料电池堆 |
| KR102535805B1 (ko) * | 2016-05-09 | 2023-05-24 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 패널 구동부 및 이를 포함하는 표시 장치 |
| JP7157456B2 (ja) * | 2017-03-01 | 2022-10-20 | 国立大学法人京都大学 | PdRu固溶体ナノ粒子、その製造方法及び触媒、PtRu固溶体ナノ粒子の結晶構造を制御する方法、並びにAuRu固溶体ナノ粒子及びその製造方法 |
| CN107910566B (zh) * | 2017-11-10 | 2021-02-05 | 北京工业大学 | 一种三元核壳结构纳米电催化剂及制备方法 |
| WO2020138799A1 (ko) * | 2018-12-26 | 2020-07-02 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 촉매, 그 제조방법, 그것을 포함하는 전극, 그것을 포함하는 막-전극 어셈블리, 및 그것을 포함하는 연료 전지 |
| US11702756B2 (en) | 2019-02-26 | 2023-07-18 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Cobalt oxide film upon electron sink |
| US11192091B2 (en) * | 2019-03-22 | 2021-12-07 | The Hong Kong University Of Science And Technology | Palladium-ruthenium alloys for electrolyzers |
| US11894566B2 (en) | 2020-05-12 | 2024-02-06 | Robert Bosch Gmbh | Catalyst materials for a fuel cell stack |
| CN113117675B (zh) * | 2021-04-10 | 2022-04-08 | 福州大学 | 一种铑铒复合金属光热催化剂及其制备方法和应用 |
| US12206115B2 (en) | 2021-10-07 | 2025-01-21 | Robert Bosch Gmbh | Platinum-based alloy catalyst materials and computational methods relating thereto |
| CN116505007B (zh) * | 2023-06-08 | 2024-08-09 | 浙江大学 | 一种氢燃料电池用的单原子/纳米团簇复合阳极催化剂的制备及其应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5700753A (en) * | 1996-05-24 | 1997-12-23 | Hoechst Celanese Corporation | Heterogeneous bimetallic palladium-gold catalyst for vinyl acetate production |
| RU2134313C1 (ru) * | 1994-07-22 | 1999-08-10 | Праксайр СТ Текнолоджи, Инк. | Способ получения покрытия на подложке (варианты) |
| US20030181321A1 (en) * | 1998-02-24 | 2003-09-25 | Hampden-Smith Mark J. | Composite particles for electrocatalytic applications |
| US20040058224A1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-03-25 | Eshraghi Ray R. | Microfibrous fuel cells, fuel cell assemblies, and methods of making the same |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3776776A (en) | 1972-01-21 | 1973-12-04 | Prototech Co | Gold-coated platinum-metal black catalytic structure and method of preparation |
| US4457986A (en) * | 1982-12-30 | 1984-07-03 | International Business Machines Corporation | Use of underpotential deposited layers of metals on foreign metal substrates as catalysts for electrolytic cells |
| US5759944A (en) * | 1993-04-20 | 1998-06-02 | Johnson Matthey Public Limited Company | Catalyst material |
| US6338809B1 (en) * | 1997-02-24 | 2002-01-15 | Superior Micropowders Llc | Aerosol method and apparatus, particulate products, and electronic devices made therefrom |
| GB2357628A (en) * | 1998-09-07 | 2001-06-27 | Anglo American Res Lab | Gold catalyst for fuel cell |
| US6773823B2 (en) | 2000-04-07 | 2004-08-10 | University Of New Orleans Research And Technology Foundation, Inc. | Sequential synthesis of core-shell nanoparticles using reverse micelles |
| US6667128B2 (en) * | 2000-06-01 | 2003-12-23 | Idatech, Llc | Fuel cells and fuel cell systems containing non-aqueous electrolytes |
| US6656870B2 (en) * | 2000-09-29 | 2003-12-02 | Osram Sylvania Inc. | Tungsten-containing fuel cell catalyst and method of making same |
| US6743834B2 (en) * | 2000-10-11 | 2004-06-01 | Kansai Taint Co., Ltd. | Anionic electrodeposition coating composition |
| US6670301B2 (en) * | 2001-03-19 | 2003-12-30 | Brookhaven Science Associates Llc | Carbon monoxide tolerant electrocatalyst with low platinum loading and a process for its preparation |
| JP2002305001A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃料電池用電極触媒およびその製造方法 |
| US7147687B2 (en) * | 2001-05-25 | 2006-12-12 | Nanosphere, Inc. | Non-alloying core shell nanoparticles |
| WO2002096262A2 (en) * | 2001-05-25 | 2002-12-05 | Northwestern University | Non-alloying core shell nanoparticles |
| KR100438408B1 (ko) * | 2001-08-16 | 2004-07-02 | 한국과학기술원 | 금속간의 치환 반응을 이용한 코어-쉘 구조 및 혼합된합금 구조의 금속 나노 입자의 제조 방법과 그 응용 |
| CN100536215C (zh) * | 2002-04-04 | 2009-09-02 | 伊利诺伊大学受托管理委员会 | 燃料电池及燃料电池催化剂 |
| WO2004052547A2 (en) * | 2002-12-05 | 2004-06-24 | Surfect Technologies, Inc. | Coated and magnetic particles and applications thereof |
| US7288325B2 (en) * | 2003-03-14 | 2007-10-30 | The Pennsylvania State University | Hydrogen storage material based on platelets and/or a multilayered core/shell structure |
| JPWO2004102704A1 (ja) * | 2003-05-14 | 2006-07-13 | 松下電器産業株式会社 | 固体酸化物型燃料電池とその製造方法 |
| US6939633B2 (en) * | 2003-09-17 | 2005-09-06 | General Motors Corporation | Fuel cell shutdown and startup using a cathode recycle loop |
| JP2005100713A (ja) * | 2003-09-22 | 2005-04-14 | Nissan Motor Co Ltd | 燃料電池用電極触媒およびその製造方法 |
| JP5082187B2 (ja) * | 2003-10-06 | 2012-11-28 | 日産自動車株式会社 | 固体高分子型燃料電池用電極触媒粒子の製造方法 |
| JP2006164535A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Konica Minolta Holdings Inc | 高分子電解質型燃料電池 |
| US7507495B2 (en) | 2004-12-22 | 2009-03-24 | Brookhaven Science Associates, Llc | Hydrogen absorption induced metal deposition on palladium and palladium-alloy particles |
| JP4776240B2 (ja) * | 2005-01-28 | 2011-09-21 | 株式会社キャタラー | 電極触媒、その製造方法及び燃料電池 |
-
2005
- 2005-08-01 US US11/193,694 patent/US7704919B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-08-01 CA CA2627312A patent/CA2627312C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-01 EP EP06851628A patent/EP1922777B1/en not_active Not-in-force
- 2006-08-01 KR KR1020087004590A patent/KR101314839B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-01 AT AT06851628T patent/ATE532226T1/de active
- 2006-08-01 JP JP2008534522A patent/JP5409004B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-01 WO PCT/US2006/029960 patent/WO2008033113A2/en not_active Ceased
- 2006-08-01 CN CNA2006800343310A patent/CN101379639A/zh active Pending
- 2006-08-01 RU RU2008107310/07A patent/RU2422947C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2134313C1 (ru) * | 1994-07-22 | 1999-08-10 | Праксайр СТ Текнолоджи, Инк. | Способ получения покрытия на подложке (варианты) |
| US5700753A (en) * | 1996-05-24 | 1997-12-23 | Hoechst Celanese Corporation | Heterogeneous bimetallic palladium-gold catalyst for vinyl acetate production |
| US20030181321A1 (en) * | 1998-02-24 | 2003-09-25 | Hampden-Smith Mark J. | Composite particles for electrocatalytic applications |
| US20040058224A1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-03-25 | Eshraghi Ray R. | Microfibrous fuel cells, fuel cell assemblies, and methods of making the same |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2479076C1 (ru) * | 2012-03-05 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Твердый электролит на основе оксида гафния |
| RU2564095C1 (ru) * | 2014-04-21 | 2015-09-27 | Борис Иванович Подловченко | Анод топливного элемента на основе молибденовых бронз и платины и способ его изготовления |
| US12489119B2 (en) | 2019-08-28 | 2025-12-02 | Manufacturing Systems Limited | Materials and methods of manufacture |
| RU2777335C1 (ru) * | 2022-03-23 | 2022-08-02 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской академии наук (ИВТЭ УрО РАН) | Твердооксидный электролитный материал с протонной проводимостью на основе индата бария-лантана |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101314839B1 (ko) | 2013-10-04 |
| ATE532226T1 (de) | 2011-11-15 |
| WO2008033113A3 (en) | 2008-11-06 |
| JP5409004B2 (ja) | 2014-02-05 |
| US7704919B2 (en) | 2010-04-27 |
| WO2008033113A2 (en) | 2008-03-20 |
| CA2627312C (en) | 2015-02-17 |
| EP1922777A2 (en) | 2008-05-21 |
| RU2008107310A (ru) | 2009-09-10 |
| JP2009510705A (ja) | 2009-03-12 |
| CA2627312A1 (en) | 2008-03-20 |
| CN101379639A (zh) | 2009-03-04 |
| US20070026292A1 (en) | 2007-02-01 |
| EP1922777A4 (en) | 2009-10-21 |
| KR20080045155A (ko) | 2008-05-22 |
| EP1922777B1 (en) | 2011-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2422947C2 (ru) | Электрокатализатор восстановления кислорода, содержащий его топливный элемент и способ получения электроэнергии | |
| US7855021B2 (en) | Electrocatalysts having platium monolayers on palladium, palladium alloy, and gold alloy core-shell nanoparticles, and uses thereof | |
| RU2394311C2 (ru) | Топливный элемент и его применение | |
| US8308989B2 (en) | Electrocatalyst for oxygen reduction with reduced platinum oxidation and dissolution rates | |
| RU2393942C2 (ru) | Способ приготовления покрытых металлом частиц палладия или сплава палладия | |
| US8361924B2 (en) | Fine particles of core-shell structure and functional device incorporated therewith | |
| CN102820475B (zh) | 三元铂合金催化剂 | |
| US20060135359A1 (en) | Platinum- and platinum alloy-coated palladium and palladium alloy particles and uses thereof | |
| Mkhohlakali et al. | Electroformation of Pd‐modified Thin Film Electrocatalysts Using E‐ALD Technique | |
| CN1973391A (zh) | 甲酸燃料电池和催化剂 | |
| US20140302424A1 (en) | Mixed-Metal Platinum Catalysts With Improved Carbon Monoxide Tolerance | |
| HK1128065A (en) | Electrocatalysts having gold monolayers on platinum nanoparticle cores, and uses thereof | |
| MX2008001580A (en) | Electrocatalysts having gold monolayers on platinum nanoparticle cores, and uses thereof | |
| HK1113023A (en) | Palladium-cobalt particles as oxygen-reduction electrocatalysts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140802 |












