RU2414307C1 - Система покрытия изделия, имеющего холодный темный цвет, и способ контроля повышения температуры изделия - Google Patents

Система покрытия изделия, имеющего холодный темный цвет, и способ контроля повышения температуры изделия Download PDF

Info

Publication number
RU2414307C1
RU2414307C1 RU2009133282/05A RU2009133282A RU2414307C1 RU 2414307 C1 RU2414307 C1 RU 2414307C1 RU 2009133282/05 A RU2009133282/05 A RU 2009133282/05A RU 2009133282 A RU2009133282 A RU 2009133282A RU 2414307 C1 RU2414307 C1 RU 2414307C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
pigments
coating system
shade
radiation
Prior art date
Application number
RU2009133282/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Элдон И. ДЕКЕР (US)
Элдон И. ДЕКЕР
Роберт Э. ДЖЕННИНГЗ (US)
Роберт Э. ДЖЕННИНГЗ
Кэлам Х. МАНРО (US)
Кэлам Х. МАНРО
Ноэль Р. ВАНЬЕР (US)
Ноэль Р. ВАНЬЕР
Original Assignee
Ппг Индастриз Огайо, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ппг Индастриз Огайо, Инк. filed Critical Ппг Индастриз Огайо, Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU2414307C1 publication Critical patent/RU2414307C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/061—Special surface effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/54—No clear coat specified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/41—Organic pigments; Organic dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/67—Particle size smaller than 100 nm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/067—Metallic effect
    • B05D5/068—Metallic effect achieved by multilayers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Изобретение относится к системам покрытий, которые имеют темный цвет и минимально поглощают излучение в ближней инфракрасной области спектра, и может быть применимо в автомобильных покрытиях, строительных красках, промышленных покрытиях, покрытиях воздушно-космических аппаратов и гибких покрытиях. Система многослойного покрытия изделия, имеющая темный цвет, содержит первый ИК-отражающий слой, содержащий ИК-отражающие пигменты в смолистом связующем веществе. Второй слой, поглощающий видимое излучение, имеет темный цвет и прозрачен для инфракрасного излучения. Второй слой содержит оттенок в смолистом связующем веществе и наноразмерные пигменты, имеющие средний основной размер частиц до 100 нм. Покрытое изделие содержит систему многослойного покрытия. Способ контроля повышения температуры субстрата, подвергнутого воздействию инфракрасного излучения, включает нанесение композиции ИК-отражающего покрытия в качестве первого слоя на субстрат и нанесение на первый слой второго слоя композиции покрытия, поглощающего видимое излучение и аналогичного второму слою в системе многослойного покрытия изделия, имеющего темный цвет. По второму варианту системы покрытия темного цвета оттенок также может иметь максимальную мутность 1% и система покрытия имеет показатель черноты по меньшей мере 240, а покрытое изделие содержит указанную систему покрытия. Техническим результатом изобретения является то, что система покрытия не поглощает ИК-излучение, так что покрытое ею изделие испытывает пониженное увеличение температуры по сравнению с обычными сажевыми покрытиями посредством удаления ИК-излучения. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл.

Description

Ссылка на связанную заявку
Данная заявка заявляет преимущество над предварительной патентной заявкой США №60/899608, зарегистрированной 5 февраля 2007 г., которая, тем самым, полностью включается в качестве ссылки.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к системам покрытий, которые имеют темный цвет и минимально поглощают излучение в ближней инфракрасной области спектра.
Известный уровень техники
Для применения многих покрытий, таких как автомобильные покрытия, покрытия для воздушно-космических летательных аппаратов, промышленных покрытий и строительных красок, в эстетических целях особенно желательны темные цвета, такие как черный и темно-синий. Однако окрашенные в темный цвет транспортные средства и здания (или другие замкнутые пространства) склонны поглощать инфракрасное (ИК) излучение. Данные окрашенные в темный цвет конструкции отражают незначительные количества инфракрасного излучения. В результате конструкции имеют повышенную температуру и становятся достаточно горячими особенно в солнечные дни, что делает их неудобными для их владельцев. Кроме того, такие транспортные средства или здания являются также более дорогими в эксплуатации, поскольку для поддержания комфорта требуются более высокие уровни кондиционирования воздуха по сравнению с конструкциями, имеющими более светлый цвет с высоким коэффициентом отражения, такими как транспортные средства, покрытые белыми или серебряными композициями для покрытия.
Композиции для темноокрашенных покрытий обычно использовали сажу в качестве пигмента. Сажа поглощает в широкой области спектра видимого излучения и обеспечивает желательный темный черный (истинно черный) цвет при использовании в композиции для покрытия. Однако данная широкая область спектра содержит также излучение вне видимой области. Соответственно, черные покрытия, содержащие сажу, имеют тенденцию к повышению температуры, поскольку вместе с излучением в видимой области поглощается энергия излучения вне видимой области спектра.
Один способ избежать тепловой нагрузки, которую испытывают черные покрытия, содержащие сажу, заключается в создании двухслойной системы. Верхний слой содержит черный органический пигмент или смесь органических пигментов, которые поглощают видимое излучение с целью получения темного цвета, но которые в значительной степени прозрачны по отношению к ИК-излучению, а нижний слой содержит композицию, которая отражает ИК-излучение. В то время как нижний ИК-отражающий слой отражает ИК-излучение и минимизирует увеличение температуры системы покрытия, верхний слой органического пигмента содержит пигменты, которые в значительной степени рассеивают свет по сравнению с тонкодисперсным пигментом сажи. Следовательно, слой черного органического пигмента не обеспечивает истинный черный цвет и может быть серым или коричневым.
В другом подходе ИК-отражающие композиции содержат в качестве красителя черный пигмент, а для отражения ИК-излучения - отражающий пигмент. Такие композиции покрытия также обычно не имеют насыщенного цвета, такого как истинный черный цвет.
Краткое описание изобретения
Настоящее изобретение относится к системе многослойного покрытия, имеющего темный цвет, которая включает первый ИК-отражающий слой, содержащий ИК-отражающие пигменты в смолистом связующем веществе, и второй слой, поглощающий видимое излучение, который имеет темный цвет и в значительной степени прозрачен по отношению к инфракрасному излучению, второй слой, содержащий оттенок в смолистом связующем веществе, оттенок, содержащий наноразмерные пигменты, имеющие средний основной размер частиц до 100 нм. Настоящее изобретение также включает способ контроля повышения температуры подложки, подвергнутой воздействию инфракрасного излучения, включающий нанесение на подложку ИК-отражающей композиции покрытия в качестве первого слоя и нанесение на первый слой композиции покрытия, поглощающего видимое излучение, которое в значительной степени прозрачно по отношению к ИК-излучению, для образования второго слоя, в котором второй слой содержит оттенок в смолистом связующем веществе таким образом, что второй слой имеет темный цвет, оттенок, содержащий наноразмерные пигменты, имеющие средний основной размер частиц до 100 нм. Настоящее изобретение включает также систему покрытия, которая включает первый ИК-отражающий слой, содержащий ИК-отражающие пигменты в смолистом связующем веществе, и второй слой, поглощающий видимое излучение, который имеет темный цвет и в значительной степени прозрачен по отношению к ИК-излучению, указанный второй слой, содержащий оттенок в смолистом связующем веществе, оттенок, содержащий наноразмерные пигменты, где пигменты имеют размер до 100 нм, оттенок имеет максимальную матовость 1%, а система покрытия имеет показатель черноты по меньшей мере 240.
Краткое описание чертежей
Чертеж является представлением системы многослойного покрытия настоящего изобретения.
Подробное изложение изобретения
Настоящее изобретение относится к системе покрытия, которое имеет темный цвет (такой как истинный черный цвет) и испытывает в значительной степени сниженное повышение температуры по сравнению с покрытиями, содержащими сажу, если подвергается воздействию излучения широкого спектра, такого как солнечный свет. Композиции покрытия, система покрытия или подобное, окрашенные в темный цвет, означают, что композиция или система имеют темный цвет, такой как истинный черный цвет или в значительной степени черный, или являются достаточно глубоко окрашенными, чтобы иметь показатель черноты, который определен далее в настоящем документе. Под в значительной степени сниженным повышением температуры по сравнению с черными покрытиями подразумевается, что изделие, имеющее систему покрытия настоящего изобретения, испытывает вследствие поглощения излучения легко обнаруживаемое (например, прикосновением) увеличение температуры, которое является меньшим, чем увеличение температуры покрытий с сажей. Как описано в настоящем документе, ИК-излучение относится к ИК-излучению Солнца, которое включает излучение в спектре электромагнитного излучения с длиной волны примерно от 700 нм до 2500 нм. Видимое излучение, как полагают в настоящем документе, включает излучение в спектре электромагнитного излучения с длиной волны примерно от 400 нм до 700 нм.
Чертеж показывает систему покрытия 2 настоящего изобретения, которая нанесена на подложку 4 и включает ИК-отражающий слой 6 и поглощающий видимое излучение слой 8. Подложка 4 может принимать различные формы и изготавливаться из множества композиций, в том числе компонентов автомобиля, включая металлические панели, кожаные или текстильные обивки сидений, пластмассовые компоненты, такие как приборные панели или рулевые колеса, и/или другие внутренние поверхности транспортного средства; компонентов воздушно-космических аппаратов, включая внешние панели самолета (которые могут быть металлическими или произведенными из композиционных материалов или подобного), кожаные, пластмассовые или текстильные обивки для сидений и внутренние панели, в том числе панели управления и т.п.; составных частей здания, включая наружные панели и кровельные материалы; и промышленных компонентов. Данные примеры не предназначены для ограничения. Любое покрытое изделие, особенно изделия, которые покрыты темными композициями покрытия, может быть пригодным для применения в настоящем изобретении для нанесения темной композиции покрытия, испытывающего несущественное увеличение температуры в случае, если подвергается воздействию широкого спектра излучения, такого как солнечный свет, и, в частности, отражает инфракрасное излучение.
Система покрытия 2 настоящего изобретения включает ИК-отражающий слой 6, который включает ИК-отражающие пигменты в смолистом связующем веществе. Пригодные смолистые связующие вещества имеют водную или органическую основу и включают те, которые используются в автомобильных композициях основного изготовителя оборудования (OEM), композициях для повторной отделки автомобилей, промышленных покрытиях, строительных красках, электротехнических покрытиях, порошковых рулонных покрытиях и покрытиях для воздушно-космических аппаратов. Такие пригодные смолистые связующие вещества могут включать отверждаемые композиции покрытия, содержащие компоненты, такие как акриловые сополимеры, содержащие гидроксил или карбоновую кислоту, и полимеры и олигомеры сложных полиэфиров, содержащие гидроксил или карбоновую кислоту, и полиуретановые полимеры, содержащие изоцианат или гидроксил, и полимочевины, содержащие амин или изоцианат, которые могут улучшить скорость отверждения, внешний вид и другие физические свойства отверждаемого покрытия. В одном варианте реализации ИК-отражающий слой 6 включает компоненты для отражения инфракрасного излучения, такие как порошок оксида железа, порошок оксида титана, чешуйчатый порошок алюминия, порошок нержавеющей стали и слюдяной порошок (который может быть покрыт оксидом титана), которые являются традиционными. Как таковой, ИК-отражающий слой 6 может быть светлоокрашенным слоем (например, может быть белым), который отражает ИК-излучение. В другом варианте ИК-отражающий слой 6 может также включать пигменты, не поглощающие ИК-излучение. Пигменты, не поглощающие ИК-излучение, могут быть созданы так, чтобы ИК-отражающий слой 6 имел некоторый цвет и не был в существенной степени светлоокрашенным. Неограничивающими примерами пигментов, не поглощающих ИК-излучение, является пигмент Желтый 138, пигмент Желтый 139, пигмент Красный 179, пигмент Красный 202, пигмент Фиолетовый 29, пигмент Синий 15:3, пигмент Зеленый 36, черные пигменты Paliogen и Lumogen от BASF. В случае если слой 8, поглощающий видимое излучение, поврежден и оставляет незащищенным ИК-отражающий слой 6 во время использования системы покрытия 2, ИК-отражающий слой 6, обладающий некоторым цветом, не будет иметь светлый цвет, который "проступает" сквозь поврежденную систему покрытия 2. Кроме того, ИК-отражающий слой 6 может также включать обычные ИК-отражающие черные пигменты, такие как Ceramic Color AG235 Black и Ceramic Color AB820 Black (Kawamura Chemical), V-780 IR Black и V-799 IR Black и 10201 Eclipse Black и 10202 Eclipse Black и 10203 Eclipse Black (Ferro Pigments), Black 411 A (Shepherd) и Sicopal Black K 0095 (BASF).
Предполагается, что ИК-отражающий слой 6 наносят непосредственно на подложку 4 изделия, для которого увеличение температуры является проблемой. Следует понимать, что подложка 4 может также включать слои дополнительной обработки и что первый слой 6, как полагают, все еще наносится на подложку 4, если дополнительные слои нанесены на подложку 4. Например, если подложка 4 является панелью транспортного средства (такого как автомобиль или самолет), панель транспортного средства может также включать слой обработки электроосаждением или на нем слой обработки фосфатом. В данном случае первый слой фактически наносят на слой гальванопокрытия или подобное, однако согласно изобретению первый слой 6, как полагают, все еще нанесен на подложку 4.
Второй слой 8 для поглощения видимого излучения с желательной длиной волны для создания желательного цвета нанесен на ИК-отражающий слой 6 и включает наноразмерные пигменты, диспергированные в смолистом связующем веществе. Смолистое связующее вещество может быть таким же, как смолистое связующее вещество ИК-отражающего слоя 6 или отличным от него и может включать вышеописанные полимерные компоненты. Наноразмерные пигменты в слое 8, поглощающем видимое излучение, в значительной степени прозрачны для длин волн ИК-излучения, так что ИК-излучение, внешнее по отношению к подложке 4, в значительной степени пропускается через второй слой 8. Под в значительной степени прозрачным подразумевается, что наноразмерные пигменты в слое 8, поглощающем видимое излучение, передают энергию инфракрасного излучения без его значительного рассеяния или поглощения. Соответственно, ИК-излучение отражается наружу от подложки 4 ИК-отражающими пигментами в ИК-отражающем слое 6. В результате отражения ИК-излучения ИК-отражающим слоем 6 подложка 4 и любые лежащие под ней компоненты имеют в значительной степени пониженное увеличение температуры по сравнению с обычными темными покрытиями (например, покрытиями из сажи) вследствие уменьшенного поглощения ИК-излучения.
Наноразмерные пигменты, содержащиеся в слое, поглощающем видимое излучение, могут быть составлены из единственного компонента, такого как черный пигмент Lumogen®, доступный в BASF (черный пигмент на основе перилена) или нескольких пигментов, которые выбирают для достижения желательного цвета. Под наноразмерными подразумеваются пигменты, имеющие средний основной размер частиц (для индивидуальных частиц или их агломератов) менее одного микрона, более конкретно примерно до 100 нм или примерно до 50 нм, а именно примерно до 30 нм.
Для получения поглощающего излучение слоя 8 в одном варианте реализации изобретения наноразмерные пигменты добавляют к смолистому связующему веществу в форме оттенков. Под оттенком подразумевается композиция пигмента в диспергирующем средстве, которое может быть смолистым (полимерным) материалом, совместимым со смолистыми связующими веществами на основе растворителей или который может быть совместимым с водными системами покрытия.
В одном варианте реализации оттенки, содержащие наноразмерные пигменты, производятся из обычных пигментов различного цвета, в том числе красного, зеленого, фиолетового, желтого и синего. Неограничивающие примеры пригодных пигментов включают пигмент желтый 138, пигмент желтый 139, пигмент красный 179, пигмент красный 202, пигмент фиолетовый 29, пигмент синий 15:3 и пигмент зеленый 36. Оттенки, содержащие наноразмерные пигменты, могут быть получены путем размалывания насыпных органических пигментов с помощью сред размола, имеющих размер частиц меньше, чем примерно 0,5 мм, предпочтительно меньше чем 0,3 мм и более предпочтительно примерно 0,1 мм или меньше. Оттенки, содержащие частицы пигмента, измельчают для уменьшения основного размера частиц пигмента до размера наночастиц в мельнице с высокой мощностью в системе органического растворителя, такого как бутилацетат, с использованием диспергирующего средства, с необязательной полимерной пастообразной смолой.
Пригодные диспергирующие средства включают акриловые сополимеры, произведенные посредством радикальной полимеризации с переносом атома и имеющие головную часть и хвостовую часть, в которых головная часть имеет сродство к пигментам (а именно к ароматическим группам), а хвостовая часть совместима со смолистыми связующими веществами композиций покрытия (а именно с акриловыми группами), с полимером, имеющим среднемассовую молекулярную массу от 1000 до 20000. Например, диспергирующее средство может включать блок-сополимер, имеющий первый блок, содержащий мономер с оксирановой функциональной группой, прореагировавшей с полициклической ароматической карбоновой кислотой, и один или больше дополнительных блоков, содержащих алкиловые сложные эфиры (мет)акриловой кислоты. В одном варианте реализации первый блок включает глицидил(мет)акрилат, прореагировавший с нафтоевой кислотой, а второй и третий блоки, которые отличаются от друг друга, каждый включает алкиловые сложные эфиры (мет)акриловой кислоты. Пример такого диспергирующего средства может быть найден в SAC8R61, покрытии, коммерчески доступном в PPG Industries, Inc.
Другие пригодные диспергирующие средства включают Solsperse® 32,500, доступный в Lubrizol Corporation, Wickliffe, Ohio, Disperbyk 2050, доступный в Byk Additives & Instruments, Wesel, Германия или Solsperse® 27,000 (используемый в водных системах), доступный в Lubrizol Corporation.
В одном варианте реализации оттенки имеют максимальную мутность 10%, а именно максимальную мутность 5% или максимальную мутность 1%, как описано в патенте США №6,875,800, включенном в настоящем документе ссылкой. Матовость является мерой прозрачности материала и определена в соответствии с Американским обществом по испытанию материалов ASTM D 1003. Значения мутности, описанные в настоящем документе, определены с использованием спектрофотометра X-Rite 8400 в режиме пропускания с помощью ячейки с длиной пути 500 микронов на пигментах, диспергированных в соответствующем растворителе, таком как н-бутил ацетат. Поскольку процент мутности жидкого образца зависит от концентрации (и, следовательно, от пропускания света через жидкость) процент мутности описан в настоящем документе при пропускании от примерно 15% до примерно 20% (таком как при 17,5%) при длине волны максимального поглощения.
Другие пригодные способы переработки наноразмерных пигментов в оттенки включают кристаллизацию, осаждение, конденсацию из газовой фазы и химическое истирание (т.е. парциальное растворение). Оттенки, содержащие наноразмерные пигменты, могут смешиваться для получения желательного темного цвета.
Чтобы минимизировать повторную агломерацию наночастиц в покрытии, может использоваться дисперсия покрытых смолой наночастиц. "Дисперсия покрытых смолой наночастиц", которая используется в настоящем документе, относится к однородной фазе, в которой диспергированы дискретные "композитные микрочастицы", которые содержат наночастицу и смоляное покрытие на наночастице. Пример дисперсий покрытых смолой наночастиц и способы их получения указаны в опубликованной патентной заявке США 2005/0287348 А1, зарегистрированной 24 июня 2004 г. и опубликованной патентной заявке США 2006/0251896, зарегистрированной 20 января 2006 г., обе включены в настоящем документе ссылкой.
В одном варианте реализации изобретения система покрытия имеет истинный черный цвет. Чернота цвета является мерой темноты цвета. Чернота может быть определена количественно путем получения цветовых характеристик из спектрофотометра и использования следующей формулы, которая описана в K.Lippok-Lohmer, Farbe + Lack, 92, стр.1024 (1986):
Чернота=100·(log10(Xn/X)-log10(Yn/Y)-log10(Zn/Z)).
Соответственно, желательная система черного покрытия имеет высокий показатель черноты. В одном варианте реализации изобретения показатель черноты равен по меньшей мере 240. Для достижения высокого показателя черноты, оттенки могут использоваться индивидуально или в комбинации для придания темного цвета системе покрытия настоящего изобретения. В частности, было обнаружено, что несколько оттенков (ни один из таких оттенков не является сажевым пигментом) могут использоваться в комбинации в композиции покрытия для получения истинно черного цвета, такого как имеющий показатель черноты по меньшей мере 240.
Было установлено, что система многослойного покрытия настоящего изобретения особенно пригодна для создания холодных темных цветов в композиции покрытия для нанесения на различные подложки. Слой, поглощающий видимое излучение, поглощает широкий спектр видимого излучения, чтобы достигнуть темного цвета, но прозрачен по отношению к ИК-излучению. Наноразмерные частицы пигмента предотвращают рассеивание падающего света так, чтобы воспринимался чистый темный цвет. ИК-излучение, проходящее через слой, поглощающий видимое излучение, отражается нижележащим ИК-отражающим слоем. Следовательно, система покрытия не поглощает ИК-излучение, так что покрытое ей изделие испытывает пониженное увеличение температуры по сравнению с обычными сажевыми покрытиями, посредством удаления ИК-излучения. Система покрытия настоящего изобретения особенно применима в автомобильных покрытиях, строительных красках, промышленных покрытиях, покрытиях воздушно-космических аппаратов (а именно самолета) и гибких покрытиях (а именно на обуви).
Изобретение будет далее описано со ссылкой на следующие примеры:
ПРИМЕРЫ
Примеры 1-7: Дисперсии пигмента
Пример 1
Пигмент Желтый 138 (PY 138) измельчали и диспергировали в композиции пигментной пасты, представленной в Таблице 1, в QM-1 QMAX Supermill (Premier Mill, SPX Process Equipment) с использованием среды размола 0,3 мм YTZ до конечного значения % мутности, представленного в Таблице 2.
Пример 2
Пигмент Желтый 139 (PY 139) измельчали и диспергировали в композиции пигментной пасты, представленной в Таблице 1, в QM-1 QMAX Supermill (Premier Mill, SPX Process Equipment) с использованием среды размола 0,3 мм YTZ до конечного значения % мутности, представленного в Таблице 2.
Пример 3
Пигмент Красный 179 (PR 179) измельчали и диспергировали в композиции пигментной пасты, представленной в Таблице 1, в QM-1 QMAX Supermill (Premier Mill, SPX Process Equipment) с использованием среды размола 0,3 мм YTZ до конечного значения % мутности, представленного в Таблице 2.
Пример 4
Пигмент Фиолетовый 29 (PV 29) измельчали и диспергировали в композиции пигментной пасты, представленной в Таблице 1, в QM-1 QMAX Supermill (Premier Mill, SPX Process Equipment) с использованием среды размола 0,3 мм YTZ до конечного значения % мутности, представленного в Таблице 2.
Пример 5
Пигмент Синий 15:3 (РВ 15:3) измельчали и диспергировали в композиции пигментной пасты, представленной в Таблице 1, в QM-1 QMAX Supermill (Premier Mill, SPX Process Equipment) с использованием среды размола 0,3 мм YTZ до конечного значения % мутности, представленного в Таблице 2.
Пример 6
Lumogen Black FK 4280 измельчали и диспергировали в композиции пигментной пасты, представленной в Таблице 1, в QM-1 QMAX Supermill (Premier Mill, SPX Process Equipment) с использованием среды размола 0,3 мм YTZ до конечного значения % мутности, представленного в Таблице 2.
Сравнительный Пример 7
Дисперсию обычного пигмента Lumogen Black FK 4280 измельчали и диспергировали в композиции пигментной пасты, представленной в Таблице 1, с использованием мешалки для диспергирования модели Dispermat CN F2 с приставкой Dispermat + TML 1 (Basketmill), с использованием среды размола 1,2-1,7 мм Zirconox, до степени дисперсности по Хегману, равной 6. Конечное значение % мутности представлено в Таблице 2.
Таблица 1
  Композиция оттенка, мас.%
Ингредиенты пигментной пасты Пример 1 Пример2 Пример 3 Пример 4 Пример 5 Пример 6 Сравнительный пример 7
Диспергирующая смола * 29,07 28,92 25,46 29,98 29,68 20,07 20,95
н-Бутил ацетат 60,78 60,97 64,35 59,52 58,89 0 0
Ксилол 0 0 0 0 0 69,92 0
Dowanol РМ ацетат 0 0 0 0 0 0 68,58
Solsperse 5000 synergist (Lubrizol) 0 0 0 0 1,05 0 0
Paliotol Yellow L 0962 HD (BASF Pigments) 10,15 0 0 0 0 0 0
Paliotol Yellow L 2140 HD (BASF Pigments) 0 10,11 0 0 0 0 0
Irgazin Red 379 (Ciba Pigments) 0 0 10,19 0 0 0 0
Perindo Violet 29 V4050 (Sun Chemical) 0 0 0 10,50 0 0 0
Heliogen Blue L7081D (BASF Pigments) 0 0 0 0 10,38 0 0
Lumogen Black FK 4280 (BASF Pigments) 0 0 0 0 0 10,01 10,47
*Акриловый полимер был получен, как в целом описано в патенте США №6,365,666, по способу радикальной полимеризации с переносом атома из следующих мономеров по массе: 19,9% бутилакрилата, 21,5% бутилметакрилата, 20,5% глицидилметакрилата и 38,1% гидроксилпропилметакрилата. Глицидилметакрилатные звенья в полимере были функционализованы 3-гидрокси-2-нафтоевой кислотой. Полимер имеет среднемассовую молекулярную массу примерно 9300.
Таблица 2
Показатели оттенка Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5 Пример 6 Сравнительный Пример 7
Мас.% нелетучих веществ 39,22 39,03 35,65 40,48 41,11 30,08 15,00
Мас.% пигмента 10,15 10,11 10,19 10,5 10,38 10,01 10,00
% мутности* 0,4 0,4 0,1 0,1 0,2 0,3 34,9
*Для анализа конечные оттенки разбавляли растворителем. % Мутности измеряли с помощью спектрофотометра X-Rite 8400 в режиме пропускания посредством ячейки с длиной пути 500 микронов. Здесь представлен % мутности при пропускании примерно 17,5% при длине волны максимального поглощения.
Примеры 8-12: Композиции покрытия
Пример 8
Краску составили с использованием 7,15 г автомобильного прозрачного покрытия от PPG Industries, Inc. (Diamond coat, DCT5002HC/DCT5001B) и 2,96 г смеси оттенков, состоящих из: 10,14 мас.% оттенка из Примера 1, 6,17 мас.% оттенка из Примера 2, 12,21 мас.% оттенка из Примера 3, 33,40 мас.% оттенка из Примера 4 и 38,08 мас.% оттенка из Примера 5. Количество пигмента в краске составляло 6 мас.% от общего количества нелетучих веществ в краске, а массовое процентное содержание каждого индивидуального пигмента от общего содержания пигмента составляло 10% пигмента Желтый 138, 6% пигмента Желтый 139, 12% пигмента Красный 179, 34% пигмента Фиолетовый 29 и 38% пигмента Синий 15:3. Эту краску вылили с использованием проволочной наносящей пластины #40 (PA-4140, Byk-Gardner) на TRU Aluminum 04×12×038, обработанную неполированную белую панель с рулонным покрытием (APR33700, ACT Test Panels). Были измерены показатель черноты пленки отвержденной краски, процент общего отражения солнечного света (TSR) и повышение температуры панели, и представлены в Таблице 3.
Сравнительный Пример 9
Для получения окрашенной панели повторили Пример 8 за исключением смеси оттенков, произведенной из смеси обычных оттенков, в которой массовый процент пигментов в конечной краске был таким же, как в Примере 8, а именно 6 мас.% пигментов от общего количества нелетучих веществ, из которых 10% пигмента Желтый 138, 6% пигмента Желтый 139, 12% пигмента Красный 179, 34% пигмента Фиолетовый 29 и 38% пигмента Синий 15:3. Панель проверили на черноту, % TSR и повышение температуры, что показано в Таблице 3. Пример 8 показывает значительно улучшенную черноту относительно Сравнительного Примера 9.
Пример 10
Краску составили с использованием 7,15 г автомобильного прозрачного покрытия от PPG Industries, Inc. (Diamond coat, DCT5002HC/DCT5001B) и 2,89 г оттенка из Примера 6. Количество пигмента в краске составляло 6 мас.% от общего количества нелетучих веществ в краске. Эту краску вылили на панель, как в Примере 8, и проверили на черноту, % TSR и повышение температуры, что показано в Таблице 3.
Сравнительный Пример 11
Был повторен Пример 10 за исключением использования 2,78 г оттенка из Сравнительного Примера вместо оттенка Примера 6. Количество пигмента в краске составляло 6 мас.% от общего количества нелетучих веществ в краске. Эту краску вылили на панель, как в Примере 10, и проверили на черноту, % TSR и повышение температуры, что показано в Таблице 3. Пример 10 показывает значительно улучшенную черноту по сравнению с Примером 11.
Сравнительный Пример 12
В качестве сравнительного примера по отношению к Примерам 8-11 составили содержащую сажу краску с использованием автомобильного прозрачного покрытия от PPG Industries, Inc. (Diamond coat, DCT5002HC/DCT5001B) и обычного черного оттенка. Количество пигмента сажи в краске составляло 6 мас.% от общего количества нелетучих веществ в краске. Эту краску вылили на панель, как в Примерах 8-11, и проверили на черноту, % TSR и повышение температуры, что показано в Таблице 3. Все Примеры 8, 9, 10 и 11 показали значительно улучшенное %TSR и значительно меньшее повышение температуры по сравнению с температурой окружающей среды, чем Пример 12.
Таблица 3
Пример Чернота* % TSR** ΔTlu (°F)***
8 299 32,7 112
9 (Сравнительный) 222 34,7 112
10 343 32,8 115
11 (Сравнительный) 234 34,4 106
12 (Сравнительный) 327 4,3 149
* Черноту измеряли путем получения показателей цвета из спектрофотометра (XRite MA68, с использованием 75° показателей цвета) и применения следующей формулы: Чернота=100·(log10(Xn/X)-log10(Yn/Y)-log10(Zn/Z)), которая описана в K.Lippok-Lohmer, Farbe + Lack, 92, стр.1024 (1986).
** Процент общего отражения солнечного света (%TSR) вычисляли с использованием способов ASTM Е 903 и ASTM Е 891 из результатов измерения на спектрофотометре Сагу 500 (Varian) в диапазоне длин волн 300-2500 нм.
*** Повышение температуры определяли количественно по увеличению температуры выше температуры среды в лаборатории под ИК-лампой, как описано в ASTM D 4803-97.
Примеры 13-14: Дисперсии пигмента
Пример 13
Lumogen Black FK 4280 измельчали и диспергировали с составом пигментной пасты, показанным в Таблице 4, с Duraspheres, сферами из боросиликатного стекла 40-80 микрон (GL-0179 от MoSci Corporation) в колбе объемом 1,25 кварты (1,425 л) из нержавеющей стали с водяным охлаждением, с использованием Lab Dispersator (Model 2000, Premier Mill) до наноразмерных частиц с конечным значением % мутности, показанным в Таблице 5.
Сравнительный Пример 14
Lumogen Black FK 4280 измельчали и диспергировали с составом пигментной пасты, показанным в Таблице 4, в контейнере 8 унций (0,2268 кг), используя среды размола 0,7-1,2 мм Zirconox, в аппарате для встряхивания Red Devil в течение 30 минуты, до показателя Хегмана 8 и достижения конечного значения % мутности, показанного в Таблице 5.
Таблица 4
  Состав оттенка, мас.%
Mill Base ингредиенты Пример 13 Сравнительный Пример14
Disperbyk 2050 (Byk Additives & Instruments) 28,58 35,49
Ксилол 74,07 55,41
Lumogen Black FK 4280 (BASF Pigments) 5,35 9,10
Таблица 5
Показатели оттенка Пример 13 Сравнительный Пример 14
Мас.% нелетучих веществ 16,05 27,55
Мас.% пигмента 5,35 9,10
% Мутность* 3,4 14,5
*Для анализа конечные оттенки разбавляли растворителем. % Мутности измеряли с помощью спектрофотометра X-Rite 8400 в режиме пропускания посредством ячейки с длиной пути 500 микронов. Здесь представлен % мутности при пропускании примерно 17,5% при длине волны максимального поглощения.
Примеры 15-16: Композиции покрытия
Пример 15
Краску составляли с использованием 5,72 г автомобильного прозрачного покрытия от PPG Industries, Inc. (Diamond coat, DCT5002HC/DCT5001B) и 4,32 г оттенка из Примера 13. Количество пигмента в краске составляло 6 мас.% от общего количества нелетучих веществ в краске. Эту краску вылили с использованием проволочной наносящей пластины #40 (PA-4140, Byk-Gardner) на TRU Aluminum 04×12×038, обработанную неполированную белую панель с рулонным покрытием (APR33700, ACT Test Panels). Чернота, % TSR и повышение температуры панели представлены в Таблице 6.
Сравнительный Пример 16
В качестве сравнительного примера по отношению к Примеру 15 составили краску с использованием 5,72 г автомобильного прозрачного покрытия от PPG Industries, Inc. (Diamond coat, DCT5002HC/DCT5001B) и 2,55 г оттенка из Сравнительного Примера 14. Количество пигмента в краске составляло 6 мас.% от общего количества нелетучих веществ в краске. Эту краску вылили с использованием проволочной наносящей пластины #40 (PA-4140, Byk-Gardner) на TRU Aluminum 04×12×038, обработанную неполированную белую панель с рулонным покрытием (APR33700, ACT Test Panels). Чернота, % TSR и повышение температуры панели представлены в Таблице 6. Пример 15 показывает значительно улучшенную черноту относительно Сравнительного Примера 16.
Таблица 6
Пример Чернота* %TSR** ΔTlu(°F)***
15 265 34,4 118
16 (Сравнительный) 212 33,4 113
* Черноту измеряли путем получения показателей цвета из спектрофотометра (XRite МА68, с использованием 75° показателей цвета) и применением следующей формулы: Чернота=100·(log10(Xn/X)-log10(Yn/Y)-log10(Zn/Z)), которая описана в K.Lippok-Lohmer, Farbe+Lack, 92, стр.1024 (1986).
** Процент общего отражения солнечного света (%TSR) был вычислен с использованием способов ASTM Е 903 и ASTM Е 891 из результатов измерения на спектрофотометре Сагу 500 (Varian) в диапазоне длин волн 300-2500 нм.
*** Повышение температуры определяли количественно по увеличению температуры выше температуры среды в лаборатории под ИК-лампой, как описано в ASTM D 4803-97.
Сравнительный Пример 17: Белая панель
В качестве сравнительного примера для покрытых панелей Примеров 8-12,15 и 16, черноту, % общее отражение солнечного излучения (%TSR) и разогрев (ΔTlu) измеряли на покрытой белой панели, которую использовали в данных Примерах, а именно TRU Aluminum 04×12×038, обработанную неполированную белую панель с рулонным покрытием (APR33700, ACT Test Panels). Показатель черноты составлял 11, %TSR составлял 73,3, а ΔTlu составлял 95°F.
Специалист поймет, что в изобретении могут быть сделаны изменения без отступления от понятий, раскрытых в предшествующем описании. Соответственно, конкретные варианты осуществления, подробно описанные в настоящем документе, являются только иллюстративными и не ограничивающими диапазон изобретения, которому следует придать полный объем приложенной формулы и любого ее эквивалента.

Claims (22)

1. Система многослойного покрытия изделия, имеющая темный цвет, содержащая:
первый ИК-отражающий слой, содержащий ИК-отражающие пигменты в
смолистом связующем веществе; и
второй слой, поглощающий видимое излучение, который имеет темный цвет и в существенной степени прозрачен для инфракрасного излучения, второй слой, содержащий оттенок в смолистом связующем веществе, оттенок, содержащий наноразмерные пигменты, имеющие средний основной размер частиц до 100 нм.
2. Система многослойного покрытия по п.1, в которой наноразмерные пигменты имеют средний основной размер частиц до 50 нм.
3. Система многослойного покрытия по п.1, в которой наноразмерные пигменты имеют средний основной размер частиц до 30 нм.
4. Система многослойного покрытия по п.1, в которой указанная система многослойного покрытия имеет показатель черноты по меньшей мере 240.
5. Система многослойного покрытия по п.1, в которой каждый оттенок имеет максимальную мутность 10%.
6. Система многослойного покрытия по п.1, в которой каждый оттенок имеет максимальную мутность 1%.
7. Система многослойного покрытия по п.4, в которой каждый оттенок имеет максимальную мутность 1%.
8. Покрытое изделие, содержащее систему многослойного покрытия по п.1, расположенную на поверхности изделия.
9. Покрытое изделие по п.8, в котором поверхность является металлом, композиционным материалом, тканью, кожей или пластмассой.
10. Покрытое изделие по п.8, в котором изделие является компонентом самолета.
11. Способ контроля повышения температуры субстрата, подвергнутого воздействию инфракрасного излучения, включающий:
нанесение композиции ИК-отражающего покрытия в качестве первого слоя на субстрат; и
нанесение на первый слой композиции покрытия, поглощающего видимое излучение, которое в существенной степени прозрачно для инфракрасного излучения, для образования второго слоя, где второй слой содержит оттенок в смолистом связующем веществе таким образом, что второй слой имеет темный цвет, оттенок, содержащий наноразмерные пигменты, имеющие средний основной размер частиц до 100 нм.
12. Способ по п.11, в котором наноразмерные пигменты имеют средний основной размер частиц до 50 нм.
13. Способ по п.11, в котором наноразмерные пигменты имеют средний основной размер частиц до 30 нм.
14. Способ по п.11, в котором система многослойного покрытия имеет показатель черноты по меньшей мере 240.
15. Способ по п.11, в котором тон каждый имеет максимальную мутность 10%.
16. Способ по п.11, в котором тон каждый имеет максимальную мутность 1%.
17. Способ по п.14, в котором тон каждый имеет максимальную мутность 1%.
18. Система покрытия темного цвета, содержащая:
первый ИК-отражающий слой, содержащий ИК-отражающие пигменты в смолистом связующем веществе; и
второй слой, поглощающий видимое излучение, который имеет темный цвет и в существенной степени прозрачен для инфракрасного излучения, и содержащий оттенок в смолистом связующем веществе, оттенок, содержащий наноразмерные пигменты, где пигменты имеют средний основной размер частиц до 100 нм, оттенок имеет максимальную мутность 1%, и указанная система покрытия имеет показатель черноты по меньшей мере 240.
19. Система покрытия по п.18, содержащая несколько указанных оттенков.
20. Покрытое изделие, содержащее систему покрытия по п.18, расположенную на поверхности изделия.
21. Покрытое изделие по п.20, в котором поверхность является металлом, композиционным материалом, тканью, кожей или пластмассой.
22. Покрытое изделие по п.20, в котором изделие является компонентом самолета.
RU2009133282/05A 2007-02-05 2008-02-04 Система покрытия изделия, имеющего холодный темный цвет, и способ контроля повышения температуры изделия RU2414307C1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US89960807P 2007-02-05 2007-02-05
US60/899,608 2007-02-05
US12/023,423 US8822025B2 (en) 2007-02-05 2008-01-31 Coating system exhibiting cool dark color
US12/023,423 2008-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2414307C1 true RU2414307C1 (ru) 2011-03-20

Family

ID=39676408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009133282/05A RU2414307C1 (ru) 2007-02-05 2008-02-04 Система покрытия изделия, имеющего холодный темный цвет, и способ контроля повышения температуры изделия

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8822025B2 (ru)
EP (1) EP2121201B1 (ru)
JP (2) JP5642971B2 (ru)
KR (1) KR101106893B1 (ru)
CN (1) CN101605614A (ru)
AR (1) AR065192A1 (ru)
AU (1) AU2008213967B2 (ru)
BR (1) BRPI0806450B8 (ru)
CA (1) CA2677255C (ru)
ES (1) ES2885754T3 (ru)
RU (1) RU2414307C1 (ru)
TW (1) TWI340669B (ru)
UA (1) UA95511C2 (ru)
WO (1) WO2008097895A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2570059C2 (ru) * 2011-06-06 2015-12-10 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Составы для покрытия, пропускающие инфракрасное излучение и демонстрирующие стабильность цвета, и системы покрытий, связанные с ними

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9056988B2 (en) 2007-02-05 2015-06-16 Ppg Industries Ohio, Inc. Solar reflective coatings and coating systems
US7833439B2 (en) * 2007-07-24 2010-11-16 Ferro Corporation Ultra low-emissivity (ultra low E) silver coating
US8141599B2 (en) 2008-06-17 2012-03-27 Valspar Sourcing, Inc. Expanded color space architectural paint and stain tinting system
US20100095618A1 (en) * 2008-10-20 2010-04-22 Basf Corporation Roofing Materials with Metallic Appearance
BRPI1007914A2 (pt) 2009-02-09 2016-02-16 Valspar Sourcing Inc sistema e método de sombreamento de tinta ou tintura personalizado
AU2010210346B2 (en) 2009-02-09 2015-07-09 Swimc Llc In-store tintable non-infrared-absorptive paint and stain system
US8079183B2 (en) * 2009-05-15 2011-12-20 Lenney Robert C De-iced gutter debris preclusion system
WO2011028291A2 (en) 2009-09-04 2011-03-10 Commercial Gutter, Inc. Corrugated mesh gutter leaf preclusion system
WO2011037639A2 (en) * 2009-09-23 2011-03-31 Commercial Gutter, Inc. Supported mesh debris preclusion system for gutters
US9005714B2 (en) 2009-10-27 2015-04-14 Axalta Coating Systems Ip Co., Llc Process for the production of a dark-color multi-layer coating
DE102010029169A1 (de) 2010-05-20 2011-11-24 Evonik Röhm Gmbh Formmasse oder Beschichtungssystem (PMMA-frei) mit IR reflektierenden Eigenschaften in Kombination mit einer PMMA-haltigen Deckschicht oder Folie
US8936152B2 (en) 2010-09-21 2015-01-20 Signode Industrial Group Llc Condensation control film
JP2012082319A (ja) * 2010-10-12 2012-04-26 Toyota Motor Corp 塗料組成物および塗膜形成方法
US8679617B2 (en) 2010-11-02 2014-03-25 Prc Desoto International, Inc. Solar reflective coatings systems
CN103282593B (zh) 2010-12-03 2016-01-20 3G穆尔门公司 近红外反射组合物及掺有所述组合物的建筑开口用覆盖物
US9795991B2 (en) * 2010-12-28 2017-10-24 Axalta Coating Systems Ip Co., Llc Multi-layer composite
JP2012158871A (ja) * 2011-01-31 2012-08-23 Pgs Home Co Ltd 遮熱通熱塗膜
MX341195B (es) 2011-09-16 2016-08-11 Basf Se Sistema de revestimiento.
US20140215929A1 (en) 2011-09-21 2014-08-07 Robert C. Lenney Raised arc rain gutter debris preclusion device
US9574094B2 (en) * 2013-12-09 2017-02-21 Ppg Industries Ohio, Inc. Graphenic carbon particle dispersions and methods of making same
US20140069028A1 (en) 2011-12-08 2014-03-13 Robert C. Lenney Gutter guard barier
US20160023427A1 (en) * 2012-05-29 2016-01-28 Niles Nanofabrix Nanomaterial based fabric reinforced with prepreg methods, and composite articles formed therefrom
JP6054674B2 (ja) * 2012-08-06 2016-12-27 東洋アルミニウム株式会社 包装材料及び包装体
US20150040488A1 (en) * 2013-08-07 2015-02-12 Gutterglove, Inc. Gutter Debris Preclusion Device with Multiple Manipulations and Patterns Thereof
CA3149045A1 (en) 2014-02-12 2015-08-20 Robert C. Lenney Self-supporting bi-directional corrugated mesh leaf preclusion device
US10927267B2 (en) 2014-03-31 2021-02-23 Ppg Industries Ohio, Inc. Infrared fluorescent coatings
US10131838B2 (en) 2014-03-31 2018-11-20 The Regents Of The University Of California Compositions for cooling materials exposed to the sun
US9720135B2 (en) * 2014-05-01 2017-08-01 Ppg Industries Ohio, Inc. Retroreflective colorants
ES2558903B1 (es) * 2014-08-08 2016-11-22 Eigenmann & Veronelli Ibérica, S.L. Pasta pigmentaria aplicable en recubrimientos y método para su fabricación
US11731447B2 (en) * 2015-02-04 2023-08-22 Conde Systems, Inc. Dye sublimation ready coating for low temperature plastic substrates
PT108574A (pt) 2015-06-24 2016-12-26 Revigrés - Indústria De Revestimentos De Grés Lda Placa de revestimento cerâmica para aplicação no exterior
CN113548806B (zh) 2015-10-23 2022-11-11 皮尔金顿集团有限公司 制造窗玻璃的方法，和由此生产的窗玻璃
US11370925B2 (en) * 2015-12-29 2022-06-28 Ppg Industries Ohio, Inc. Infrared fluorescent coatings
US9896029B1 (en) 2016-07-26 2018-02-20 Ford Global Technologies, Llc Vehicle components utilizing detectable layers
CA3039666C (en) * 2016-10-28 2022-08-23 Ppg Industries Ohio, Inc. Coatings for increasing near-infrared detection distances
US10114156B2 (en) 2016-11-28 2018-10-30 Ford Global Technologies, Llc Vehicle components utilizing infrared reflective detectable layer and infrared transmissive decorative layer
US10827821B2 (en) 2016-12-09 2020-11-10 Gutterglove, Inc. Universal gutter guard cleaning brush
AU2018279909A1 (en) 2017-06-07 2019-12-19 Novelis Inc. Multi-layered finishes for can ends
CN110709173A (zh) * 2017-06-07 2020-01-17 诺维尔里斯公司 用于金属基材的多层面漆
US10619053B2 (en) 2017-10-27 2020-04-14 Prc-Desoto International, Inc. Solar reflective coating composition
CA3031972A1 (en) 2018-01-31 2019-07-31 All Weather Armour, Llc Fascia-mounted gutter debris barrier system
JP7476791B2 (ja) * 2018-03-09 2024-05-01 大日本印刷株式会社 導電性フィルム、センサー、タッチパネル、および画像表示装置
FR3087729B1 (fr) * 2018-10-26 2020-12-11 Psa Automobiles Sa Procede pour impression de surface complexe avec une encre, produit obtenu et composition d’encre pour ce procede
WO2020102181A1 (en) 2018-11-13 2020-05-22 Ppg Industries Ohio, Inc. Method of detecting a concealed pattern
US11561329B2 (en) 2019-01-07 2023-01-24 Ppg Industries Ohio, Inc. Near infrared control coating, articles formed therefrom, and methods of making the same
JP7263836B2 (ja) * 2019-02-26 2023-04-25 Dic株式会社 黒色ポリイミド粘着テープ
US12018490B2 (en) 2019-05-01 2024-06-25 Gutterglove, Inc. Single piece gutter guard with truss
US11566428B2 (en) 2019-05-01 2023-01-31 Gutterglove, Inc. Gutter guard with girder
US11965338B2 (en) 2019-05-01 2024-04-23 Gutterglove, Inc. Gutter guard with truss
US11713580B2 (en) 2019-05-01 2023-08-01 Gutterglove, Inc. Single piece gutter guard with girder
US11384544B2 (en) 2019-05-01 2022-07-12 Gutterglove, Inc. Gutter guard with irregular grooves
US20220315782A1 (en) * 2019-06-14 2022-10-06 Zeon Corporation Resin solution for printing
US11391047B2 (en) 2019-07-01 2022-07-19 Gutterglove, Inc. Stepped gutter guard
KR102396206B1 (ko) * 2020-01-08 2022-05-09 경희대학교 산학협력단 전하 삽입을 이용한 극박코팅방법
US12011057B2 (en) 2020-01-13 2024-06-18 Msa Technology, Llc Safety helmet
EP3910106A4 (en) * 2020-03-30 2022-02-09 Canadian General-Tower (Changshu) Co., Ltd TRANSLUCENT SYNTHETIC LEATHER, PRODUCTION PROCESS FOR THEREOF AND AUTOMOTIVE INTERIOR
JP2021162850A (ja) * 2020-03-31 2021-10-11 サカタインクス株式会社 カラーフィルター用赤色顔料分散組成物
WO2021224232A1 (en) 2020-05-04 2021-11-11 Basf Coatings Gmbh Coating systems with increased jetness of black and improved color
JP7463871B2 (ja) 2020-06-16 2024-04-09 日本精機株式会社 表示装置

Family Cites Families (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2294875A (en) * 1941-05-23 1942-09-01 Arco Company Process of preparing coating materials
US5749959A (en) * 1969-02-10 1998-05-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Dark coating with low solar infrared absorbing properties
JPS5574862A (en) 1978-12-02 1980-06-05 Jirou Takei Method of making heattinsulating ornamental metal sheet
US4311623A (en) * 1981-03-20 1982-01-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Blue-gray low infrared emitting coating
DE8236957U1 (de) 1982-12-31 1983-08-18 Saarpor Klaus Eckhardt Gmbh Neunkirchen Kunststoffe Kg, 6680 Neunkirchen Waermereflektierende folienbahn
US4546045A (en) * 1984-12-27 1985-10-08 Ppg Industries, Inc. Method for reducing temperature rise of heat sensitive substrates
US4656226A (en) 1985-09-30 1987-04-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Acrylic pigment dispersants made by group transfer polymerization
ATE65533T1 (de) 1986-05-21 1991-08-15 Gerd Hugo Anstrichstoffe mit niedrigem emissionsvermoegen im spektralbereich der waermestrahlung.
DE8816089U1 (de) 1988-09-24 1989-03-23 Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal Mit Wärmebildgeräten erkennbares Zielobjekt
GB8828225D0 (en) * 1988-12-02 1989-01-05 Int Paint Plc Coating compositions
DE4035062A1 (de) 1990-11-05 1992-05-07 Basf Lacke & Farben Verfahren zur herabsetzung des durch einstrahlung von sonnenstrahlung ausgeloesten temperaturanstieges in einem wenigstens ein fenster aufweisenden innenraum
JPH04246478A (ja) 1991-01-31 1992-09-02 Nippon Paint Co Ltd 濃色塗装物
JP2593968B2 (ja) * 1991-02-08 1997-03-26 新日鐵化学株式会社 太陽熱遮蔽黒色塗料組成物及び被覆構造物
DE4200040C1 (ru) * 1992-01-02 1993-08-26 Sto Ag, 7894 Stuehlingen, De
EP0556649B1 (en) * 1992-02-20 1999-06-23 E.I. Du Pont De Nemours & Company Incorporated Aqueous dispersions containing ABC triblock polymer dispersants
JP3230838B2 (ja) 1992-04-15 2001-11-19 新日鐵化学株式会社 自動車車体および部品
ES2145910T3 (es) * 1994-05-19 2000-07-16 Minnesota Mining & Mfg Articulo polimerico con hidrofilia mejorada y un metodo para su fabricacion.
US20010044489A1 (en) * 1994-05-25 2001-11-22 Gerd Hugo Coating substance with low emissivity in the heat radiation range
DE4419748C2 (de) 1994-06-06 1999-05-06 Gerd Hugo Wärmedämmender Aufbau
DE4444104C1 (de) 1994-12-10 1996-07-25 Gerd Hugo Wärmeschutz mit passiver Solarenergienutzung
DE19501114C2 (de) * 1995-01-17 2001-01-18 Gerd Hugo Anstrichstoff mit reflektierenden Eigenschaften in zwei Wellenlängenbereichen und absorbierenden Eigenschaften in einem dritten Wellenlängenbereich
DE19540682A1 (de) * 1995-11-01 1997-05-07 Herberts Gmbh Beschichtungsmittel zur Herstellung von Wärmestrahlen reflektierenden Überzügen
GB9619781D0 (en) * 1996-09-23 1996-11-06 Secr Defence Multi layer interference coatings
DE19650300A1 (de) * 1996-12-04 1998-06-10 Gerd Hugo Anstrichstoff
JP2000000517A (ja) * 1998-06-15 2000-01-07 Kansai Paint Co Ltd 複層塗膜補修塗装法
US6365666B1 (en) * 1998-08-31 2002-04-02 Ppg Industries Ohio, Inc. Electrodepositable coating compositions comprising onium salt group-containing polymers prepared by atom transfer radical polymerization
JP3376949B2 (ja) 1998-09-16 2003-02-17 住友金属工業株式会社 太陽熱反射性表面処理金属板
DK1137722T3 (da) * 1998-10-26 2004-10-18 Gerd Hugo Spektralselektiv overfladebelægning
JP5314227B2 (ja) 1999-08-23 2013-10-16 三菱化学株式会社 カーボンブラック
US6410619B2 (en) * 1999-11-22 2002-06-25 Bayer Corporation Method for conditioning organic pigments
US6336966B1 (en) * 1999-12-16 2002-01-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Pigment dispersions containing dispersants having core and arm star architecture prepared by controlled radical polymerization
US6376597B1 (en) * 1999-12-16 2002-04-23 Ppg Industries Ohio, Inc. Pigment dispersions containing dispersants having pendent hydrophilic polymeric segments prepared by controlled radical polymerization
US6590049B1 (en) * 1999-12-16 2003-07-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Multi-functional initiators for atom transfer radical (Co)polymerization
US6462125B1 (en) * 1999-12-16 2002-10-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Pigment dispersions containing dispersants prepared by controlled radical polymerization having hydrophilic and hydrophobic segments
US6294014B1 (en) * 1999-12-16 2001-09-25 Ppg Industries Ohio, Inc. Pigment dispersions containing dispersants prepared by controlled radical polymerization and having pendent hydrophilic polymeric segments
US6441066B1 (en) * 1999-12-16 2002-08-27 Ppg Industries Ohio, Inc. Pigment dispersions containing dispersants prepared by controlled radical polymerization and having pendent hydrophobic polymeric segments
US6306209B1 (en) * 1999-12-16 2001-10-23 Ppg Industries Ohio, Inc. Pigment dispersions containing dispersants having pendent hydrophobic polymeric segments prepared by controlled radical polymerization
US6366397B1 (en) * 2000-03-10 2002-04-02 Ntt Advanced Technology Corporation Infrared radiation reflector and infrared radiation transmitting composition
DE10038381A1 (de) * 2000-08-07 2002-02-28 Gerd Hugo Flächige Anordnung mit dunkler Oberfläche und geringer solarer Absorption
JP2002060698A (ja) 2000-08-15 2002-02-26 Origin Electric Co Ltd 赤外線透過層形成用組成物及び赤外線反射体並びに処理物
JP5062460B2 (ja) * 2000-09-21 2012-10-31 Ｄｉｃ株式会社 粗製顔料
TW593569B (en) * 2000-12-21 2004-06-21 Dainichiseika Color Chem Near-infrared reflecting composite pigments
EP1219684B1 (en) * 2000-12-26 2005-10-12 Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co. Ltd. Near-infrared transmitting black azo pigments
DE10102789A1 (de) * 2001-01-22 2002-08-01 Gerd Hugo Beschichtung mit geringer solarer Absorption
US6875800B2 (en) * 2001-06-18 2005-04-05 Ppg Industries Ohio, Inc. Use of nanoparticulate organic pigments in paints and coatings
ES2323948T3 (es) * 2001-09-06 2009-07-28 Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha Metodo de produccion de pigmento de aluminio en escamas.
DE60207170T2 (de) 2001-09-21 2006-08-03 Dainippon Ink And Chemicals, Inc. Pigment und dessen Herstellungsverfahren sowie eine Dispersion und ein Toner zur Entwicklung elektrostatischer Bilder die dieses Pigment enthalten
DE10204829C1 (de) * 2002-02-06 2003-07-17 Gerd Hugo Flächiges Bauelement aus Metall
JP4359428B2 (ja) * 2002-03-07 2009-11-04 関西ペイント株式会社 遮熱性機能を有する塗膜形成方法とこの方法で形成された積層塗膜及び該塗膜により被覆された塗装物品。
DE10220414B4 (de) 2002-05-08 2005-09-22 Basf Coatings Ag Verfahren zum Überlackieren farb- und/oder effektgebender Mehrschichtlackierungen
JP2004010778A (ja) 2002-06-07 2004-01-15 Nippon Paint Co Ltd 易分散性顔料組成物およびその製法
DE10248234B3 (de) 2002-10-16 2004-02-05 Hugo, Gerd, Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Farbiges Leder- und Schuhpflegemittel
US20040142205A1 (en) 2003-01-21 2004-07-22 Guocun Chen Decorative and protective coating
US20040191540A1 (en) * 2003-03-27 2004-09-30 Michael Jakobi Layered system and method for reducing a temperature realized by substrate and by an interior space
JP4375537B2 (ja) * 2003-03-28 2009-12-02 アキレス株式会社 光線遮蔽効果を有する着色シート
EP1611197B1 (en) * 2003-04-08 2012-03-21 Basf Se Light stabilising polymer dispersants in pigment dispersions
JP4214309B2 (ja) 2003-06-12 2009-01-28 川崎重工業株式会社 航空機の機体表面の白色を除く着色塗装塗膜に遮熱性を付与する方法
CN1813002B (zh) * 2003-06-24 2010-06-23 Ppg工业俄亥俄公司 具有纳米颗粒相的微粒的水性分散体和含有该分散体的涂料组合物
FR2856703B1 (fr) * 2003-06-27 2005-12-30 Rhodianyl Fils, fibres, filaments en matiere synthetique ignifugee
WO2005014727A1 (en) * 2003-07-17 2005-02-17 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Black pigment compositions
JP2005061042A (ja) 2003-08-12 2005-03-10 Public Works Research Institute 太陽熱遮断性舗装体
WO2005019358A1 (ja) 2003-08-22 2005-03-03 Kansai Paint Co., Ltd. 遮熱性被膜形成用塗料組成物及びそれを用いた塗装方法
JP2005076019A (ja) * 2003-09-04 2005-03-24 Kansai Paint Co Ltd 遮熱性塗料と塗膜形成方法及び塗装物品
US7338704B2 (en) 2003-09-12 2008-03-04 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating composition having fluorescent colorants
US20050214483A1 (en) 2004-03-25 2005-09-29 Tsukasa Fujieda Method for forming multilayered coating film
US7157112B2 (en) * 2004-03-26 2007-01-02 Textured Coatings Of America, Inc. Infrared reflective wall paint
US7438972B2 (en) * 2004-06-24 2008-10-21 Ppg Industries Ohio, Inc. Nanoparticle coatings for flexible and/or drawable substrates
RU2404219C2 (ru) 2004-12-03 2010-11-20 Констракшн Рисерч Энд Текнолоджи Гмбх Темный плоский элемент с малой теплопроводностью, сниженной плотностью и низким поглощением солнечного излучения
GB2420995B (en) 2004-12-08 2007-03-21 Aerocoat Ltd Method of coating a surface
JP4790299B2 (ja) 2005-04-08 2011-10-12 日本ペイント株式会社 光輝性複層塗膜形成方法および塗装物
JP4824958B2 (ja) 2005-07-12 2011-11-30 関西ペイント株式会社 メタリック塗料組成物、塗膜形成方法、塗膜構造及び塗装物品
JP4339837B2 (ja) * 2005-10-14 2009-10-07 セーレン株式会社 着色シート材
US7846548B2 (en) * 2006-10-27 2010-12-07 Certainteed Corporation Fence or decking materials with enhanced solar reflectance
US8129466B2 (en) 2007-02-05 2012-03-06 Ppg Industries Ohio, Inc Pigment dispersant

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2570059C2 (ru) * 2011-06-06 2015-12-10 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Составы для покрытия, пропускающие инфракрасное излучение и демонстрирующие стабильность цвета, и системы покрытий, связанные с ними

Also Published As

Publication number Publication date
AU2008213967B2 (en) 2010-09-23
TWI340669B (en) 2011-04-21
CA2677255C (en) 2012-05-15
US20080187708A1 (en) 2008-08-07
KR101106893B1 (ko) 2012-01-25
JP2013177006A (ja) 2013-09-09
JP5642971B2 (ja) 2014-12-17
AR065192A1 (es) 2009-05-20
EP2121201B1 (en) 2021-08-25
BRPI0806450B8 (pt) 2019-08-06
JP2010517817A (ja) 2010-05-27
AU2008213967A1 (en) 2008-08-14
KR20090105962A (ko) 2009-10-07
BRPI0806450A2 (pt) 2011-09-06
CA2677255A1 (en) 2008-07-14
EP2121201A2 (en) 2009-11-25
US8822025B2 (en) 2014-09-02
ES2885754T3 (es) 2021-12-15
CN101605614A (zh) 2009-12-16
BRPI0806450B1 (pt) 2019-01-15
WO2008097895A3 (en) 2008-12-11
UA95511C2 (ru) 2011-08-10
WO2008097895A2 (en) 2008-08-14
TW200848169A (en) 2008-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2414307C1 (ru) Система покрытия изделия, имеющего холодный темный цвет, и способ контроля повышения температуры изделия
JP5795007B2 (ja) 太陽反射率
KR102036669B1 (ko) 코팅 시스템
KR20130008552A (ko) 이산화티탄
KR20110009172A (ko) 이산화티타늄
CN104379267A (zh) 涂膜形成方法
JP2011162732A (ja) メタリック塗料組成物及び塗膜形成方法
JP2013230440A (ja) 塗膜形成方法
JP2012050938A (ja) 塗料組成物及び塗膜形成方法
JP6396215B2 (ja) 塗料組成物及び塗膜形成方法
KR20130084939A (ko) 자동차 코팅용 열 반사 다층 도막