RU2404142C2 - Подложка с антимикробными свойствами - Google Patents

Подложка с антимикробными свойствами Download PDF

Info

Publication number
RU2404142C2
RU2404142C2 RU2007126753A RU2007126753A RU2404142C2 RU 2404142 C2 RU2404142 C2 RU 2404142C2 RU 2007126753 A RU2007126753 A RU 2007126753A RU 2007126753 A RU2007126753 A RU 2007126753A RU 2404142 C2 RU2404142 C2 RU 2404142C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substrate
antimicrobial
layer
metal
antimicrobial agent
Prior art date
Application number
RU2007126753A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007126753A (ru
Inventor
Жорж ПИЛЛУА (BE)
Жорж ПИЛЛУА
Андре ХЕК (BE)
Андре ХЕК
Кадоса ХЕВЕСИ (BE)
Кадоса Хевеси
Надия ЖАКОБ (BE)
Надия Жакоб
Original Assignee
Агк Флэт Гласс Юроп Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Агк Флэт Гласс Юроп Са filed Critical Агк Флэт Гласс Юроп Са
Publication of RU2007126753A publication Critical patent/RU2007126753A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2404142C2 publication Critical patent/RU2404142C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/06Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/08Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests containing solids as carriers or diluents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N59/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing elements or inorganic compounds
    • A01N59/16Heavy metals; Compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C21/00Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
    • C03C21/001Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C21/00Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
    • C03C21/008Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in solid phase, e.g. using pastes, powders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0095Solution impregnating; Solution doping; Molecular stuffing, e.g. of porous glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C10/00Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
    • C23C10/28Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C10/00Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
    • C23C10/28Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
    • C23C10/30Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes using a layer of powder or paste on the surface
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/16Metallic material, boron or silicon on metallic substrates or on substrates of boron or silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/58After-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/58After-treatment
    • C23C14/5806Thermal treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/58After-treatment
    • C23C14/5893Mixing of deposited material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/02Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
    • C23C18/08Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of metallic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2204/00Glasses, glazes or enamels with special properties
    • C03C2204/02Antibacterial glass, glaze or enamel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/25Metals
    • C03C2217/251Al, Cu, Mg or noble metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/40Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/44Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the composition of the continuous phase
    • C03C2217/45Inorganic continuous phases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/40Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/46Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
    • C03C2217/47Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase consisting of a specific material
    • C03C2217/475Inorganic materials
    • C03C2217/479Metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/15Deposition methods from the vapour phase
    • C03C2218/154Deposition methods from the vapour phase by sputtering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/30Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/32After-treatment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y10T428/273Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к антимикробной подложке (стеклянной, керамической или металлической), у которой, по крайней мере, одна из поверхностей покрыта, по крайней мере, одним смешанным слоем, осажденным с помощью способа напыления в вакууме с магнитным усилением. Этот слой, содержит, по крайней мере, одно антимикробное средство в количестве от 2 до 1000 мг на 1 м2 подложки, смешанное со связующим материалом, выбранным из оксидов металлов, оксинитридов, оксикарбидов или нитридов. В качестве антимикробного средства выбирают серебро, медь или цинк. Эта подложка проявляет антимикробные свойства, в частности бактерицидную активность, даже без применения термической обработки. Если требуется закаленное и антимикробное стекло, можно использовать способ совместного напыления антимикробного средства и связующего материала при использовании одной или нескольких металлических мишеней с последующим отжигом. Антимикробные свойства сохраняются даже после отжига. При необходимости, до стадии осаждения на поверхность подложки может быть нанесен подслой для блокирования миграции антимикробного средства во время стадии отжига. Технический результат изобретения - удешевление производства подложки, обладающей антимикробными свойствами. 3 н. и 17 з.п. ф-лы.

Description

Настоящее изобретение относится к подложке любого типа: металлической, стеклянной, стеклокерамической, у которой, по меньшей мере, одна из ее поверхностей имеет антимикробные, в частности антибактериальные или противогрибковые свойства. Настоящее изобретение относится также к способам получения такой подложки.
В области получения керамических подложек, например в европейском патенте EP 653161 описана возможность их покрытия глазурью, включающей в свой состав серебро, с целью придания им антибактериальных свойств.
В области получения стеклоподобных подложек известны золь-гель способы получения поверхности с антимикробными свойствами. В этих способах необходима стадия отверждения золь-гель слоя, проводящаяся при высоких температурах порядка 500-600°С (температура спекания). Известны также способы, в которых требуется погружать подложку в смесь, содержащую соль серебра. В этом случае слой серебра не осаждается, а происходит обмен ионов в растворе при высокой температуре.
Из EP 1449816 A известен также способ получения стеклянной подложки, обладающей антимикробными свойствами. В этом способе необходима стадия сушки при температуре от 20 до 105°С и термическая обработка при 600-650°С. Такая термическая обработка имеет ряд недостатков, в особенности, в отношении себестоимости и однородности продукта. Кроме того, это делает данный способ плохо воспроизводимым, поскольку было обнаружено, что диффузия серебра при этих температурах очень быстрая и небольшие изменения продолжительности термической обработки приводят к значительным изменениям глубины диффузии серебра, что изменяет антибактериальные свойства подложки. Можно также отметить, что такая термическая обработка вызывает нежелательную желтую окраску подложки из известково-натриевого стекла. Кроме того, после обработки этим способом изделие больше не может быть разрезано на части определенного размера из-за необходимой термообработки.
Поэтому существует необходимость создания подложки, либо стеклянной, либо металлической, с антимикробными свойствами, которую легко использовать и производство которой является недорогой.
Настоящее изобретение относится к подложке, покрытой, по меньшей мере, одним неорганическим слоем, в частности, выбранным из оксидов металлов, оксинитридов, оксикарбидов, карбидов, алмазоподобного углерода или нитридов, при этом упомянутый слой содержит, по крайней мере, одно антимикробное средство. В частности, в качестве такого минерального слоя можно выбрать оксиды кремния, олова, цинка, титана, ниобия, алюминия, циркония или их смесь, например ZnSnOx. Наиболее предпочтительными нитридами являются нитриды кремния, титана и алюминия, а также их смеси.
В качестве антимикробного средства можно выбрать различные неорганические средства, известные из-за их антимикробных свойств, в частности серебро, медь и цинк. Антимикробное средство преимущественно используется в форме металла.
Подложка может быть металлической, например из стали или нержавеющей стали, или керамической, или быть из пластика или термопластика, или стеклоподобной, в частности листовым стеклом, в особенности известково-натриевым силикатным стеклом, которое может быть флоат-стеклом. Подложка может быть бесцветным или окрашенным стеклом. Она может иметь отражающий слой (для получения зеркала), или слой эмали, или слой с окраской (для облицовки стен), обычно на стороне, противоположной антимикробной поверхности.
Подложка может иметь толщину в пределах от 2,5 до 12 мм.
Подложка может иметь площадь поверхности более 0,8 м на 0,8 м; она может быть пригодна для резки до заданного размера при последующем процессе резки.
В некоторых вариантах осуществления изобретения подложка с антимикробными средствами, присутствующими, по крайней мере, на одной открытой поверхности может представлять собой отожженный лист стекла. Понятие «отожженный лист стекла» означает, что это стекло может быть разрезано до нужного размера без разрушения, в то время как лист закаленного или уплотненного стекла ломается при резке. Такой отожженный лист стекла предпочтительно имеет поверхностное напряжение сжатия менее 5 МПа.
Было обнаружено, что можно добиться диффузии антимикробных средств в минеральное покрытие, образованное одним или более слоев окислов металлов, оксинитридов, оксикарбидов или нитридов в том случае, когда это покрытие было предварительно нанесено на подложку любого типа. Диффузия антимикробного средства может также происходить в верхнем покрытии, нанесенном поверх слоя, содержащего антимикробное средство.
Например, подложка может быть покрыта первым слоем, который блокирует или замедляет диффузию антимикробных средств и, необязательно, вторым слоем, служащим резервуаром антимикробных средств. Эти функции могут быть обнаружены у изделия, изготовленного согласно изобретению, путем сравнения антимикробного действия аналогичных изделий, имеющих и не имеющих нижнего покрытия, и/или путем анализа профилей диффузии.
Каждый из слоев нижнего покрытия может иметь толщину от 1 до 1000 нм, предпочтительно между 1,5 и 800 нм, наиболее предпочтительно между 2 и 600 нм.
В частности, блокирующий подслой выбирают из пиролитических и напыленных слоев, в частности слоев, содержащих оксид металла, металла или металлического сплава, такие как Pd, Ni-Cr, TiOx, NiCrOx, Nb, Та, Al, Zr, ZnAl, или их смесь.
В случае использования подложки из стекла, возможно, что полученная таким образом антимикробная подложка из стекла проходит стадию термической обработки, такой как закалка, гибка или упрочнение, сохраняя после этого свои антимикробные свойства.
В случае использования подложки из металла, наиболее предпочтительное нижнее покрытие и/или смешанные слои выбирают из окиси титана, нитрида титана или окиси циркония.
Подложка согласно изобретению предпочтительно обладает антибактериальным действием относительно большого числа бактерий как грамположительных, так грамотрицательных бактерий, в частности, по меньшей мере, на один из следующих видов бактерий: Escherichia coli, Staphylococcus aureus, Pseudomonas aeruginosa, Enterococcus hirae. Антибактериальное действие в частности, по крайней мере, на одну этих бактерий, измеренное в соответствии с требованиями стандарта JIS Z 2801, выше, чем 1 log, предпочтительно выше, чем 2 log и в особенности предпочтительно выше, чем 2,5 log. Подложку можно считать бактерицидной в соответствии с требованиями стандарта JIS Z 2810, если она имеет действие выше, чем 2 log. Однако настоящее изобретение относится также к подложкам, обладающим более слабым действием (например, бактериостатическим действием, что означает, что бактерии не обязательно погибают, но больше не могут расти).
Подложка согласно изобретению преимущественно обладает противогрибковым (фунгицидным или фунгистатическим) действием, по крайней мере, на один вид грибка, в частности на Candida albicans или Aspergillus niger.
Было обнаружено, что можно обеспечить осаждение минерального слоя и антимикробного средства в одну стадию на всю подложку, независимо от того, произведена она из металла, например стали, или является стеклоподобной подложкой. В частности, при классическом методе магнетронного напыления можно создать слой, например, оксида металла с примесью антимикробного средства, например серебра, используя две металлические мишени в одной камере для осаждения (совместное напыление) или используя одну мишень со смесью металлов. При этом способе не потребуется дополнительной или последующей диффузии антимикробного средства. Антимикробную подложку получают в одну стадию, без какой-либо термической обработки, что снижает себестоимость.
Было также обнаружено, что если требуется получить закаленное и антимикробное стекло, то можно использовать один и тот же способ и, необязательно, можно добавить нижнее покрытие. Антимикробные (в частности бактерицидные, а также бактериостатические) свойства могут сохраняться даже после закалки (предполагающей обработку при высокой температуре в течение 5-10 мин).
С помощью простого способа, не требующего какой-либо термической обработки, были получены обладающие антимикробными свойствами слои окисла металла с добавкой Ag, осажденные за одну стадию путем совместного напыления, в которых концентрация Ag может варьировать от 0,1 до 5%.
Если используемая подложка является бесцветным стеклом, то она может преимущественно иметь антимикробные свойства и нейтральную окраску при отражении. В частности, колориметрические индексы при отражении (колориметрическая система CIELAB) а* и b* (Источник света С, угол наблюдателя 10°) могут находиться в интервале между -10 и 6, предпочтительно между - 5 и 3 и наиболее предпочтительно между - 2 и 0, и чистота может быть меньше 15%, предпочтительно меньше 10% и наиболее предпочтительно меньше 5%.
Если подложка представляет собой окрашенное стекло, можно придать ему антимикробные свойства без значительного изменения исходного цвета подложки. Изменение окраски обычно выражают с помощью колориметрического индекса DeltaЕ*; DeltaE*=[(l*1-l*2)2+(a*1-a*2)2+(b*1-b*2)2]1/2. Для антимикробной подложки согласно изобретению можно получить DeltaE* меньше 3, предпочтительно меньше 2.
Если используемая стеклянная подложка представляет собой прозрачное стекло, она может преимущественно иметь и антимикробные свойства, и поглощение видимого света меньше 1,5%, предпочтительно меньше 1,4% и наиболее предпочтительно меньше 1,3%. Она может иметь пропускаемость видимого света в пределах 80-91%, предпочтительно 84 -90%. Отражение видимого света может быть меньше 15%, предпочтительно меньше 12%, наиболее предпочтительно меньше 10%.
Подложка согласно изобретению предпочтительно обладает в частности антимикробным действием после, по меньшей мере, одного из следующих тестов ускоренного старения: тест дождеванием (тестирование в течение более 20 дней в камере с влажностью выше 95% при 40°С), после 500 часов УФ-облучения (4 лампы ATLAS 340 А, камера с температурой 60°С), после 24 часов погружения в раствор H2SO4 (0,1 Н), после 24 часов погружения в раствор NaOH (0,1 Н).
Может оказаться полезным использовать нижнее покрытие, содержащее оксид циркония. Это может быть особенно полезно, если смешанный слой содержит антибактериальное средство и оксид титана, в частности, когда он включает, по существу содержит, диоксид титана кристалической анатазной формы.
Дополнительные или альтернативные варианты осуществления настоящего изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Не выходя за рамки настоящей заявки, настоящее изобретение проиллюстрировано ниже:
Пример 1
Два образца прозрачного известково-натриевого силикатного стекла покрывали слоем SiO2(Al):Ag путем совместного напыления. Использовали две металлические мишени в атмосфере смеси аргона и кислорода: одна состояла из кремния с добавкой 8% Al, а вторая мишень была из металлического серебра. Подачу тока на эти слои регулировали так, чтобы получить 0,5 атомных % Ag в слое для первого образца и 1 атомный % Ag в слое для второго образца. Толщина слоя составляла 80 нм для первого и 150 нм - для второго образца.
Бактерицидные и фунгицидные свойства (в частности, по отношению Е. coli) образцов анализировали в соответствии со стандартом JIS Z 2801. Уровень 1 log показывает, что за 24 часа в стандартных условиях погибло 90% бактерий, посеянных на поверхность стекла; 2 log показывает, что погибло 99% бактерий; 3 log показывает, что погибло 99,9% бактерий, и т.п.
Для обоих образцов примера 1 было получено значение 4,2 log.
Пример 2
Два образца прозрачного известково-натриевого силикатного стекла покрывали слоем SnO2-Ag путем совместного напыления с использованием двух металлических мишеней (олова (Sn) и серебра (Ag)). Толщина слоя составляла 80 и 40 нм и количество осажденного Ag составляло 2 и 30 мг/м2 соответственно. Антибактериальное действие измеряли так же, как в предыдущем примере. Были получены значения 4,4 и 4,5 log.
Пример 3
Два образца прозрачного известково-натриевого силикатного стекла покрывали слоем ZrO2-Ag путем совместного напыления с использованием двух металлических мишеней (Zr и Ag). Подачу тока на эти слои регулировали так, чтобы получить 1,2 атомных % Ag для первого образца и 3,4 атомных % Ag для второго. Антибактериальное действие измеряли так же, как в предыдущих примерах. Для обоих образцов было получено значение 4 log.
Пример 4
SnO2-Ag осаждали путем совместного напыления на две различные подложки. Количество осажденного Ag составляло 46 мг/м2 поверхности, и толщина смешанного слоя составляла 17 нм.
Первая подложка представляла собой прозрачное силикатное стекло с двумя подслоями SiOx (70 нм) и SnO2:F (320 нм), осажденными путем химического парофазного осаждения. Вторая подложка представляла собой прозрачное известково-натриевое стекло, покрытое слоем SiO2 толщиной 50 нм, осажденным путем напыления в вакууме. Оба образца подвергали обычной закалке (при 670°С в течение 10 мин. С последующим быстрым охлаждением).
Антибактериальное действие в отношении Е. coli, измеренное как в предыдущих примерах, имело значения 1,76 и 1,38 log. Это означает, что в результате бактерицидного действия погибало от 90 до 99% высеянных бактерий.
Пример 5
SnO2-Ag осаждали путем совместного напыления на 2 различные подложки из металла. Количество осажденного Ag составляло 46 мг/м2 поверхности, и толщина смешанного слоя составляла 17 нм.
Первая подложка представляла собой оцинкованную сталь марки ST37 толщиной 1,5 мм. Вторая подложка представляла собой образец стали толщиной 0,2 мм, прокатанной при холодном режиме и без масла.
У обоих образцов антибактериальное действие в отношении Е. coli, измеренное как в предыдущих примерах, имело значение 3,53 log.

Claims (20)

1. Способ получения подложки, обладающей антимикробными свойствами, отличающийся тем, что он заключается в осаждении по меньшей мере одного смешанного слоя путем напыления в вакууме (предпочтительно с магнитным усилением), причем в способе используется либо одна металлическая мишень, либо металлические мишени, причем слой содержит от 2 до 1000 мг на 1 м2 подложки по крайней мере одного металлического антимикробного средства, смешанного со связующим веществом, выбранным из оксидов металлов, оксинитридов, оксикарбидов, карбидов, алмазоподобного углерода или нитридов, в частности SiO2, SnO2, ZrO2, ZnO, TiO2, NbOx, Al2O3, Si3N4, TiN, AlN и их смеси.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он заключается в осаждении путем напыления смешанного слоя оксида металла с добавкой антимикробного средства.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используются две отдельные мишени.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что смешанный слой включает слой Ag с добавлением SiO2, SnO2, ZrO2, ZnO, TiO2, NbOx, Al2O3 или их смеси, в частности ZnSnOx.
5. Способ по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что на 1 м2 подложки осаждают слой, содержащий от 5 до 250 мг антимикробного средства, предпочтительно 20-100 мг/м2.
6. Способ производства закаленной и антимикробной стеклоподобной подложки, включающий стадии
(i) осаждения способом напыления в вакууме смешанного слоя, включающего от 2 до 1000 мг по крайней мере одного металлического антимикробного средства и связующее вещество;
(ii) закалки покрытого субстрата при температуре между 600 и 800°С в течение 5-15 мин в зависимости от толщины подложки.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что по крайней мере один подслой осажден на подложку до стадии осаждения (i).
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что подслой обладает функцией блокирования или замедления миграции антимикробного средства во время стадии закалки.
9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что подслой выбран из пиролитических и напыленных слоев, в частности слоев, содержащих оксид металла, соединение металла или металлического сплава, таких, как Pd, Ni-Cr, TiOx, NiCrOx, Nb, Ta, Al, Zr или ZnAl, или их смесь.
10. Подложка, полученная с помощью способа по п.1.
11. Подложка по п.10, отличающаяся тем, что она покрыта подслоем, который замедляет или блокирует диффузию антимикробных средств.
12. Подложка по п.10, отличающаяся тем, что антимикробное средство выбрано из серебра, меди и цинка.
13. Подложка по п.10, отличающаяся тем, что общее количество содержащихся в ней антимикробных средств больше 0,1 мг/м2 предпочтительно больше 1 мг/м2 и наиболее предпочтительно больше 10 мг/м2 антимикробной поверхности.
14. Подложка по п.10, отличающаяся тем, что ее бактерицидное действие, по крайней мере, на одну из следующих бактерий: E. coli, S. aureus, P. aeruginosa (измеренное в соответствии со стандартом JIS Z 2801), превышает 1 log, предпочтительно превышает 2 log и наиболее предпочтительно превышает 2,5 log.
15. Подложка по п.10, отличающаяся тем, что слой содержит оксид олова и антимикробное средство, выбранное из серебра, меди и цинка.
16. Подложка по п.10, отличающаяся тем, что она имеет нижнее покрытие, включающее первый слой на основе ZrO2 и второй слой на основе TiO2, в частности TiO2, по крайней мере, частично в кристаллизованной анатазной форме.
17. Подложка по пп.10-16, отличающаяся тем, что подложка является металлической.
18. Подложка по любому из пп.10-16, отличающаяся тем, что подложка является стеклоподобной.
19. Подложка по п.18, отличающаяся тем, что подложка может в дальнейшем быть закалена и при этом она будет сохранять антимикробные свойства после закалки.
20. Подложка по п.18, отличающаяся тем, что она имеет характеристики отожженной подложки.
RU2007126753A 2004-12-16 2005-12-16 Подложка с антимикробными свойствами RU2404142C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04106648 2004-12-16
EP04106648.1 2004-12-16
EP05101882 2005-03-10
EP05101882.8 2005-03-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007126753A RU2007126753A (ru) 2009-01-27
RU2404142C2 true RU2404142C2 (ru) 2010-11-20

Family

ID=35677434

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007126753A RU2404142C2 (ru) 2004-12-16 2005-12-16 Подложка с антимикробными свойствами
RU2007126752A RU2423328C2 (ru) 2004-12-16 2005-12-16 Подложка с антимикробными свойствами
RU2011114819/03A RU2558043C2 (ru) 2004-12-16 2011-04-15 Подложка с антимикробными свойствами

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007126752A RU2423328C2 (ru) 2004-12-16 2005-12-16 Подложка с антимикробными свойствами
RU2011114819/03A RU2558043C2 (ru) 2004-12-16 2011-04-15 Подложка с антимикробными свойствами

Country Status (14)

Country Link
US (3) US20110081542A1 (ru)
EP (4) EP1828071B1 (ru)
JP (2) JP5305660B2 (ru)
KR (2) KR101380025B1 (ru)
AT (2) ATE497938T1 (ru)
AU (2) AU2005315563B2 (ru)
CA (2) CA2591036C (ru)
DE (2) DE602005026318D1 (ru)
DK (1) DK1828071T3 (ru)
PL (1) PL1828071T3 (ru)
PT (1) PT1828071E (ru)
RU (3) RU2404142C2 (ru)
SG (6) SG158896A1 (ru)
WO (2) WO2006064060A1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102534545A (zh) * 2012-03-20 2012-07-04 上海大学 一种羟基磷灰石表面生长图案化石墨烯膜的方法
RU2573845C1 (ru) * 2014-11-10 2016-01-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО ВАКУУМНОГО-ДУГОВОГО КЕРАМИКОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ TiN-Cu ДЛЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА РАСШИРЕННОЙ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
RU2666808C2 (ru) * 2012-05-31 2018-09-12 Гардиан Индастриз Корп. Окно с обработанным уф-излучением низкоэмиссионным покрытием и способ его изготовления
US10131574B2 (en) 2013-06-17 2018-11-20 Corning Incorporated Antimicrobial glass articles and methods of making and using same
US10822270B2 (en) 2018-08-01 2020-11-03 Guardian Glass, LLC Coated article including ultra-fast laser treated silver-inclusive layer in low-emissivity thin film coating, and/or method of making the same
RU2756268C2 (ru) * 2017-04-28 2021-09-28 Сэн-Гобэн Гласс Франс Цветное стекло и способ его изготовления
RU2816289C1 (ru) * 2020-07-03 2024-03-28 Туркые Сысе Ве Джам Фабрыкалары Аноным Сыркеты Раствор для нанесения противомикробного покрытия, разработанный для стеклянных поверхностей, стекло с противомикробным покрытием и способ его применения

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006017349A1 (en) 2004-07-12 2006-02-16 Cardinal Cg Company Low-maintenance coatings
DE602005026318D1 (de) * 2004-12-16 2011-03-24 Agc Glass Europe Verfahren zur Herstellung eines glasartigen Substrats mit antimikrobiellen Eigenschaften
KR101431230B1 (ko) 2006-04-11 2014-08-18 카디날 씨지 컴퍼니 개선된 낮은 유지 특성이 있는 광촉매성 코팅
SG172722A1 (en) * 2006-06-21 2011-07-28 Agc Glass Europe Substrate with antimicrobial properties
US20080011599A1 (en) 2006-07-12 2008-01-17 Brabender Dennis M Sputtering apparatus including novel target mounting and/or control
JPWO2008047810A1 (ja) 2006-10-16 2010-02-25 日本板硝子株式会社 抗菌性基材およびその製造方法
EP1933079A1 (fr) * 2006-12-14 2008-06-18 AGC Flat Glass Europe SA Panneau lumineux
CN101156575A (zh) * 2007-08-27 2008-04-09 张涛 金属基抗菌贴片及其采用磁控溅射法制预成型体的工艺
US7820309B2 (en) 2007-09-14 2010-10-26 Cardinal Cg Company Low-maintenance coatings, and methods for producing low-maintenance coatings
JP5463457B2 (ja) * 2009-03-02 2014-04-09 Agcテクノグラス株式会社 抗菌性耐熱ガラス容器の製造方法
SK288106B6 (sk) 2009-09-23 2013-08-02 Povazska Cementaren, A. S. Antimicrobial effective substance, method of production thereof and use
US10995400B2 (en) 2010-04-16 2021-05-04 Guardian Glass, LLC Method of making coated article having antibacterial and/or antifungal coating and resulting product
TWI515276B (zh) * 2010-05-25 2016-01-01 3M新設資產公司 抗微生物塗料
EP2598452A1 (fr) * 2010-07-27 2013-06-05 AGC Glass Europe Article en verre a proprietes antimicrobiennes
EP2415725B1 (fr) * 2010-07-27 2014-03-26 Beneq Oy Article en verre à propriétés antimicrobiennes
EA024442B1 (ru) * 2010-07-27 2016-09-30 Агк Гласс Юроп Лист стекла с противомикробными свойствами
US8973401B2 (en) 2010-08-06 2015-03-10 Corning Incorporated Coated, antimicrobial, chemically strengthened glass and method of making
JP5792937B2 (ja) * 2010-08-30 2015-10-14 Agcテクノグラス株式会社 抗菌性耐熱ガラス容器の製造方法および抗菌性耐熱ガラス容器
DE102010054046B4 (de) * 2010-12-10 2012-10-18 Dot Gmbh Antibakterielle Beschichtung für ein Implantat und Implantat.
CN102691034A (zh) * 2011-03-22 2012-09-26 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 抗菌镀膜件及其制备方法
KR101325513B1 (ko) * 2011-04-15 2013-11-07 연세대학교 산학협력단 유리의 항균처리 방법 및 그 방법에 의해 항균처리된 유리
ES2406354B1 (es) 2011-09-20 2014-04-09 Consejo Superior De Investigaciones Científicas (Csic) - Combinación y procedimiento de obtención de esmaltes cerámicos bactericidas para productos cerámicos
US10358723B2 (en) * 2012-08-16 2019-07-23 University Of Central Florida Research Foundation, Inc. System and method for surface modification by laser diffusion
KR20140069801A (ko) * 2012-11-30 2014-06-10 삼성전자주식회사 복합기능 코팅 구조 및 이를 형성하는 방법
JP6307788B2 (ja) * 2012-12-25 2018-04-11 国立大学法人東北大学 導電性金属が添加された酸化物
EP3533604A1 (en) 2013-01-07 2019-09-04 Corning Incorporated Strengthened laminated glass structures
EP2953910A1 (en) 2013-02-11 2015-12-16 Corning Incorporated Antimicrobial glass articles and methods of making and using same
TWI631019B (zh) 2013-04-19 2018-08-01 美商康寧公司 形成積層玻璃結構之方法
US20140356605A1 (en) * 2013-05-31 2014-12-04 Corning Incorporated Antimicrobial Articles and Methods of Making and Using Same
KR20160018774A (ko) 2013-06-10 2016-02-17 코닝 인코포레이티드 통합된 성분층을 가지는 광학 구조체
US9512035B2 (en) * 2013-06-17 2016-12-06 Corning Incorporated Antimicrobial glass articles with improved strength and methods of making and using same
JPWO2015046117A1 (ja) * 2013-09-25 2017-03-09 旭硝子株式会社 ガラス板の製造方法
CA2938842A1 (en) 2014-02-07 2015-08-13 Corning Incorporated Methods of forming laminated glass structures
CN106164004B (zh) 2014-02-13 2019-12-10 康宁股份有限公司 具有增强的强度和抗微生物性质的玻璃,及其制造方法
US11039620B2 (en) 2014-02-19 2021-06-22 Corning Incorporated Antimicrobial glass compositions, glasses and polymeric articles incorporating the same
US9622483B2 (en) 2014-02-19 2017-04-18 Corning Incorporated Antimicrobial glass compositions, glasses and polymeric articles incorporating the same
US11039621B2 (en) 2014-02-19 2021-06-22 Corning Incorporated Antimicrobial glass compositions, glasses and polymeric articles incorporating the same
WO2015153251A1 (en) 2014-03-31 2015-10-08 Corning Incorporated Machining methods of forming laminated glass structures
US9840438B2 (en) 2014-04-25 2017-12-12 Corning Incorporated Antimicrobial article with functional coating and methods for making the antimicrobial article
TWI666181B (zh) 2014-04-29 2019-07-21 美商康寧公司 成形層疊玻璃結構的方法及層疊玻璃結構
TW201604001A (zh) 2014-06-06 2016-02-01 康寧公司 用於建築設計及其他應用的可撓玻璃積層結構
KR20170084207A (ko) 2014-11-17 2017-07-19 코닝 인코포레이티드 유리-중합체 적층 및 이를 형성하기 위한 공정
EP3344592B1 (en) 2015-09-02 2022-04-27 Corning Incorporated Antimicrobial-antireflective articles and methods for making the same
US10064273B2 (en) 2015-10-20 2018-08-28 MR Label Company Antimicrobial copper sheet overlays and related methods for making and using
EP3205631B1 (de) 2016-02-15 2020-03-11 Glas Trösch Holding AG Antimikrobielle glasbeschichtung
EP3452286A1 (en) 2016-05-02 2019-03-13 Corning Incorporated Laminated glass structures with bow resistance
EP3452287A1 (en) 2016-05-02 2019-03-13 Corning Incorporated Laminated glass structures with optical clarity and methods for making the same
CN109414909B (zh) 2016-06-02 2021-08-17 康宁公司 具增强抗热性及抗湿性的层压玻璃结构
KR102095935B1 (ko) 2016-08-31 2020-04-01 코닝 인코포레이티드 향상된 평면도를 갖는 글라스 라미네이트 및 그 형성방법
CN109715394A (zh) 2016-09-14 2019-05-03 康宁股份有限公司 玻璃层叠体及其形成方法
CN106220001A (zh) * 2016-10-09 2016-12-14 蓝思旺科技(深圳)有限公司 一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺
KR102245175B1 (ko) 2016-10-12 2021-04-28 코닝 인코포레이티드 글라스 라미네이트 에지 다듬질을 위한 방법 및 장치 및 이에 의하여 형성되는 글라스 라미네이트
EP3541762B1 (en) 2016-11-17 2022-03-02 Cardinal CG Company Static-dissipative coating technology
TW201827303A (zh) 2016-11-29 2018-08-01 美商康寧公司 用於運送玻璃捲軸的板條箱組件
DE102016125544B4 (de) * 2016-12-23 2020-10-01 Glaswerke Arnold Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer biozid wirkenden Glasoberfläche eines Kalk-Natronsilicatglases
IT201700033470A1 (it) * 2017-03-27 2018-09-27 Adercarta S P A Confezione alimentare antibatterica
KR102515679B1 (ko) 2017-10-20 2023-03-29 코닝 인코포레이티드 향상된 표면파형을 갖는 라미네이티드 글라스 구조물
UA128051U (uk) * 2018-04-13 2018-08-27 Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Протектпро" Шарувата підкладка для покриттів
US11229209B2 (en) 2018-06-27 2022-01-25 Vapor Technologies, Inc. Copper-based antimicrobial PVD coatings
US11138206B2 (en) 2018-12-19 2021-10-05 Sap Se Unified metadata model translation framework
US11821075B2 (en) 2020-06-15 2023-11-21 Vapor Technologies, Inc. Anti-microbial coating physical vapor deposition such as cathodic arc evaporation
GB202011237D0 (en) * 2020-07-21 2020-09-02 Pilkington Group Ltd Antimicrobial and/or antiviral mirror
TR202010598A2 (tr) 2020-07-03 2022-01-21 Tuerkiye Sise Ve Cam Fabrikalari Anonim Sirketi Cam yüzeyler için geliştirilmiş antimikrobiyel kaplama çözeltisi, antimikrobiyel kaplamalı cam ve bunun uygulama prosesi
DE102021119196A1 (de) 2021-07-23 2023-01-26 Universität Zu Lübeck Antiseptischer Überzug sowie Verfahren zur Herstellung

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2498951B1 (fr) * 1981-02-03 1986-03-28 Radiation Monitoring Devices Procede de fabrication d'une couche mince
JPH01301858A (ja) * 1988-05-31 1989-12-06 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk 眼鏡フレームの製造方法
JP2968011B2 (ja) * 1990-01-16 1999-10-25 鐘紡株式会社 発色性に優れた抗菌性布帛
US5681575A (en) * 1992-05-19 1997-10-28 Westaim Technologies Inc. Anti-microbial coating for medical devices
JPH06205977A (ja) * 1992-09-01 1994-07-26 Toto Ltd 光触媒組成物の製造方法及び光触媒組成物
US5595813A (en) * 1992-09-22 1997-01-21 Takenaka Corporation Architectural material using metal oxide exhibiting photocatalytic activity
US5356718A (en) * 1993-02-16 1994-10-18 Ppg Industries, Inc. Coating apparatus, method of coating glass, compounds and compositions for coating glasss and coated glass substrates
JPH06330285A (ja) * 1993-05-17 1994-11-29 Tokushima Pref Gov 銀系無機抗菌性薄膜の作製方法及び銀系無機抗菌材
WO1994027442A1 (fr) 1993-05-31 1994-12-08 Sumitomo Osaka Cenent Co., Ltd. Composition d'emaillage anti-bacterienne anti-taches d'humidite pour produits ceramiques
CA2136455C (en) * 1993-11-18 1999-06-29 Robert Edward Burrell Process for producing anti-microbial effect with complex silver ions
JP3012762U (ja) * 1994-08-17 1995-06-27 有限会社福信鍍金工業所 抗菌性を有する装飾品
US5830252A (en) * 1994-10-04 1998-11-03 Ppg Industries, Inc. Alkali metal diffusion barrier layer
JP3516186B2 (ja) 1995-09-05 2004-04-05 日本曹達株式会社 窓用ガラス
EP0850203B2 (fr) * 1995-09-15 2012-01-04 Rhodia Chimie Substrat a revetement photocatalytique a base de dioxyde de titane et dispersions organiques a base de dioxyde de titane
JPH09263508A (ja) * 1996-01-22 1997-10-07 Mitsubishi Materials Corp 抗菌処理物
FR2748469B1 (fr) * 1996-05-07 1998-07-31 Thomson Csf Utilisation d'une barriere en nitrure pour eviter la diffusion d'argent dans du verre
JPH10237643A (ja) * 1997-02-26 1998-09-08 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd 抗菌性金物およびその製造方法
US6027766A (en) * 1997-03-14 2000-02-22 Ppg Industries Ohio, Inc. Photocatalytically-activated self-cleaning article and method of making same
JPH1129879A (ja) * 1997-05-12 1999-02-02 Mitsubishi Materials Corp 抗菌処理した金属材料及びその抗菌処理方法
US6509057B2 (en) * 1998-04-01 2003-01-21 Sumitomo Osaka Cement, Co., Ltd. Antibacterial, antifungal or antialgal article and process for producing same
JP3453515B2 (ja) * 1998-05-12 2003-10-06 東洋佐々木ガラス株式会社 抗菌性強化ガラス物品
JP2000053451A (ja) * 1998-08-05 2000-02-22 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd 抗菌性ガラス製品およびその製造方法
JP2000176281A (ja) * 1998-12-11 2000-06-27 Ricoh Elemex Corp 酸化チタン膜コーティング製品
US6057414A (en) * 1999-02-24 2000-05-02 Micron Coating, Inc. Process of plasma treating polymer materials
JPH11322524A (ja) 1999-03-10 1999-11-24 Toto Ltd 抗菌機能を有する部材
JP2001048595A (ja) * 1999-03-19 2001-02-20 Inax Corp ガラス層をもつ基体の表面処理方法及びその製品
JP3533601B2 (ja) * 1999-03-25 2004-05-31 マルマンオプティカル株式会社 抗菌特性を有する物の製造方法
JP2000318083A (ja) * 1999-05-11 2000-11-21 Toto Ltd 親水性複合部材
JP2001026466A (ja) * 1999-07-13 2001-01-30 Nippon Sheet Glass Co Ltd 抗菌ガラスの製造方法
JP2001270740A (ja) * 2000-01-19 2001-10-02 Nippon Sheet Glass Co Ltd ガラス物品及びディスプレイ用ガラス基板
JP3717736B2 (ja) * 2000-01-20 2005-11-16 昭 藤嶋 光触媒層を有する積層構造体
FR2804949B1 (fr) * 2000-02-11 2002-09-06 Saint Gobain Vitrage Compositions de verre gris de type silico-sodo-calcique
JP4741056B2 (ja) * 2000-06-05 2011-08-03 株式会社貝印刃物開発センター 刃部材及びその刃先の製造方法
US6677063B2 (en) * 2000-08-31 2004-01-13 Ppg Industries Ohio, Inc. Methods of obtaining photoactive coatings and/or anatase crystalline phase of titanium oxides and articles made thereby
US7323249B2 (en) * 2000-08-31 2008-01-29 Ppg Industries Ohio, Inc. Methods of obtaining photoactive coatings and/or anatase crystalline phase of titanium oxides and articles made thereby
GB0129434D0 (en) * 2001-12-08 2002-01-30 Pilkington Plc Self-cleaning glazing sheet
AU2002364513A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-24 Milliken And Company Antimicrobial sol-gel films comprising specific metal-containing antimicrobial agents
US6638301B1 (en) * 2002-10-02 2003-10-28 Scimed Life Systems, Inc. Medical device with radiopacity
US7211323B2 (en) * 2003-01-06 2007-05-01 U Chicago Argonne Llc Hard and low friction nitride coatings and methods for forming the same
US6921546B2 (en) 2003-02-20 2005-07-26 Gemtron Corporation Antimicrobial glass and glass-like products and method of preparing same
TWM241838U (en) * 2003-02-24 2004-08-21 Tai Sol Electronics Co Ltd Card connector with card ejecting function
WO2005042437A2 (en) * 2003-09-30 2005-05-12 Schott Ag Antimicrobial glass and glass ceramic surfaces and their production
DE602005026318D1 (de) * 2004-12-16 2011-03-24 Agc Glass Europe Verfahren zur Herstellung eines glasartigen Substrats mit antimikrobiellen Eigenschaften
US7527832B2 (en) * 2005-04-27 2009-05-05 Ferro Corporation Process for structuring self-cleaning glass surfaces
KR101431230B1 (ko) * 2006-04-11 2014-08-18 카디날 씨지 컴퍼니 개선된 낮은 유지 특성이 있는 광촉매성 코팅

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SEUNG Wan Ryu et al. Effect of calcination on the structural and optical properties of M/TiO 2 films by RF magnetron co-sputtering, Materials letters, 58 (2004), p.582-587. *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102534545A (zh) * 2012-03-20 2012-07-04 上海大学 一种羟基磷灰石表面生长图案化石墨烯膜的方法
CN102534545B (zh) * 2012-03-20 2013-10-16 上海大学 一种羟基磷灰石表面生长图案化石墨烯膜的方法
RU2666808C2 (ru) * 2012-05-31 2018-09-12 Гардиан Индастриз Корп. Окно с обработанным уф-излучением низкоэмиссионным покрытием и способ его изготовления
US10207951B2 (en) 2012-05-31 2019-02-19 Guardian Glass, LLC Window with UV-treated low-E coating and method of making same
US10479723B2 (en) 2012-05-31 2019-11-19 Guardian Glass, Llc. Window with UV-treated low-coating and method of making same
US10131574B2 (en) 2013-06-17 2018-11-20 Corning Incorporated Antimicrobial glass articles and methods of making and using same
RU2573845C1 (ru) * 2014-11-10 2016-01-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО ВАКУУМНОГО-ДУГОВОГО КЕРАМИКОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ TiN-Cu ДЛЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА РАСШИРЕННОЙ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
RU2756268C2 (ru) * 2017-04-28 2021-09-28 Сэн-Гобэн Гласс Франс Цветное стекло и способ его изготовления
US10822270B2 (en) 2018-08-01 2020-11-03 Guardian Glass, LLC Coated article including ultra-fast laser treated silver-inclusive layer in low-emissivity thin film coating, and/or method of making the same
US11236014B2 (en) 2018-08-01 2022-02-01 Guardian Glass, LLC Coated article including ultra-fast laser treated silver-inclusive layer in low-emissivity thin film coating, and/or method of making the same
RU2816289C1 (ru) * 2020-07-03 2024-03-28 Туркые Сысе Ве Джам Фабрыкалары Аноным Сыркеты Раствор для нанесения противомикробного покрытия, разработанный для стеклянных поверхностей, стекло с противомикробным покрытием и способ его применения

Also Published As

Publication number Publication date
SG158895A1 (en) 2010-02-26
EP2165987A3 (en) 2011-03-30
AU2005315564A1 (en) 2006-06-22
AU2005315563A1 (en) 2006-06-22
EP1828075B1 (en) 2010-11-24
DK1828071T3 (da) 2011-05-30
AU2005315564B2 (en) 2011-04-21
RU2007126753A (ru) 2009-01-27
RU2558043C2 (ru) 2015-07-27
DE602005025018D1 (de) 2011-01-05
KR101380025B1 (ko) 2014-04-02
JP5305660B2 (ja) 2013-10-02
ATE489344T1 (de) 2010-12-15
SG158896A1 (en) 2010-02-26
WO2006064059A1 (en) 2006-06-22
KR101380020B1 (ko) 2014-04-02
JP5769911B2 (ja) 2015-08-26
US8741437B2 (en) 2014-06-03
US20130309288A1 (en) 2013-11-21
EP1828071A1 (en) 2007-09-05
WO2006064060A1 (en) 2006-06-22
CA2591036A1 (en) 2006-06-22
SG158897A1 (en) 2010-02-26
PL1828071T3 (pl) 2011-07-29
US8530056B2 (en) 2013-09-10
RU2011114819A (ru) 2012-10-20
SG192513A1 (en) 2013-08-30
SG192514A1 (en) 2013-08-30
US20110081542A1 (en) 2011-04-07
EP1828075A1 (en) 2007-09-05
DE602005026318D1 (de) 2011-03-24
AU2005315563B2 (en) 2011-07-14
EP2169092A3 (en) 2010-08-25
US20090324990A1 (en) 2009-12-31
EP1828071B1 (en) 2011-02-09
RU2007126752A (ru) 2009-01-27
PT1828071E (pt) 2011-05-05
CA2591119C (en) 2014-07-22
EP2165987A2 (en) 2010-03-24
CA2591036C (en) 2014-08-05
KR20070087050A (ko) 2007-08-27
ATE497938T1 (de) 2011-02-15
JP2008524097A (ja) 2008-07-10
JP2008524440A (ja) 2008-07-10
SG158898A1 (en) 2010-02-26
RU2423328C2 (ru) 2011-07-10
KR20070087048A (ko) 2007-08-27
EP2169092A2 (en) 2010-03-31
CA2591119A1 (en) 2006-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2404142C2 (ru) Подложка с антимикробными свойствами
KR101392110B1 (ko) 항미생물성을 가진 기판
CN101098834B (zh) 具有抗微生物性能的基材
WO2007147842A2 (en) Substrate with antimicrobial properties and process for the production of an antimicrobial substrate
AU2012263664A1 (en) Substrate with antimicrobial properties

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171217