CN106220001A - 一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,包括预热工序、一次强化工序、一次褪火工序、二次强化工序、二次褪火工序及返抛工序,通过二次强化,可以在手机玻璃盖板表面形成含Ag+的抗菌保护层,达到抗菌的效果,并提高了手机玻璃盖板的强度,提高了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及手机领域,尤其涉及一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺。
背景技术
随着科技的发展,手机的功能越来越强大,由最初简单的短信及通话功能,逐渐到现在的拍照、上网、购物、支付等功能,手机也逐渐成为人们生活中不可或缺的一件必需品,随着手机在人们生活中广泛使用,消费者对手机的要求也在不断提升,除了要求手机能满足消费者日常的工作生活外,还希望能够对自身的健康不产生影响,现有的手机盖板玻璃长时间使用后会在表面滋生霉菌、大肠杆菌等细菌,从而影响身体健康。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种既可以满足手机盖板目前的抗跌落、抗弯曲能力,又能到达玻璃表面抗菌效果的手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,包括如下步骤:
步骤一、预热:对手机盖板进行预热;
步骤二、一次强化:将预热后的手机盖板放入硝酸钾熔盐中进行高温强化;
步骤三、一次褪火:对强化后的手机盖板进行冷却褪火,并进行表面应力量测;
步骤四、二次强化:将测量后的手机盖板放入硝酸钾和硝酸银熔盐中进行高温强化;
步骤五、二次褪火:对强化后的手机盖板进行冷却褪火,并进行表面抗菌离子量测;
步骤六、返抛:对冷却后的手机盖板表面进行抛光;
步骤七、清洗:对抛光后的手机盖板进行清洗,得到成品。
作为优选,步骤一中,预热温度为280-320℃,预热时间为2-3小时。
作为优选,步骤二中,硝酸钾熔盐浓度为1000-3000ppm。
作为优选,步骤二中,强化温度为400-450℃,强化时间为5-8小时。
作为优选,步骤四中,强化温度为350-400℃,强化时间为1-2小时。
作为优选,步骤四中,硝酸钾熔盐浓度为100-500ppm,硝酸银熔盐浓度为3000-3500ppm。
本发明的有益效果是,该手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺通过二次强化,可以在手机玻璃盖板表面形成含Ag+的抗菌保护层,达到抗菌的效果,并提高了手机玻璃盖板的强度,提高了使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺的流程图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,包括如下步骤:
步骤一、预热:对手机盖板进行预热,预热温度为280-320℃,预热时间为2-3小时;
步骤二、一次强化:将预热后的手机盖板放入浓度为1000-3000ppm的硝酸钾熔盐中进行高温强化,强化温度为400-450℃,强化时间为5-8小时,在手机玻璃表面形成40-50um的强化层深度及780MPA以上的表面张应力;
步骤三、一次褪火:对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温,并进行表面应力量测;
步骤四、二次强化:将测量后的手机盖板放入浓度为100-500ppm硝酸钾和浓度为3000-3500ppm硝酸银熔盐中进行高温强化,强化温度为350-400℃,强化时间为1-2小时;
步骤五、二次褪火:对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温,并进行表面抗菌离子量测;
步骤六、返抛:对冷却后的手机盖板表面进行抛光;
步骤七、清洗:对抛光后的手机盖板进行清洗,得到成品。
与现有技术相比,该手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺通过二次强化,可以在手机玻璃盖板表面形成含Ag+的抗菌保护层,达到抗菌的效果,并提高了手机玻璃盖板的强度,提高了使用寿命。
实施例1:
一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,包括如下步骤:
步骤一、预热:对手机盖板进行预热,预热温度为300℃,预热时间为2小时;
步骤二、一次强化:将预热后的手机盖板放入浓度为1500ppm的硝酸钾熔盐中进行高温强化,强化温度为420℃,强化时间为6小时;
步骤三、一次褪火:对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温,测量表面张应力为810MPA,在手机玻璃表面形成42um的强化层,抗弯曲应力为630MPA;
步骤四、二次强化:将测量后的手机盖板放入浓度为300ppm的硝酸钾和浓度为3200ppm硝酸银熔盐中进行高温强化,强化温度为390℃,强化时间为1小时;
步骤五、二次褪火:对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温,并进行表面抗菌离子量测;
步骤六、返抛:对冷却后的手机盖板表面进行抛光;
步骤七、清洗:对抛光后的手机盖板进行清洗,得到成品,测量表面张应力为870MPA,在手机玻璃表面形成45um的强化层,抗弯曲应力为660MPA。
实施例2:
一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,包括如下步骤:
步骤一、预热:对手机盖板进行预热,预热温度为320℃,预热时间为3小时;
步骤二、一次强化:将预热后的手机盖板放入浓度为3000ppm的硝酸钾熔盐中进行高温强化,强化温度为450℃,强化时间为8小时;
步骤三、一次褪火:对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温,测量表面张应力为846MPA,在手机玻璃表面形成46um的强化层,抗弯曲应力为649MPA;
步骤四、二次强化:将测量后的手机盖板放入浓度为500ppm的硝酸钾和浓度为3500ppm硝酸银熔盐中进行高温强化,强化温度为400℃,强化时间为2小时;
步骤五、二次褪火:对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温,并进行表面抗菌离子量测;
步骤六、返抛:对冷却后的手机盖板表面进行抛光;
步骤七、清洗:对抛光后的手机盖板进行清洗,得到成品,测量表面张应力为910MPA,在手机玻璃表面形成50um的强化层,抗弯曲应力为696MPA。
实施例3:
一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,包括如下步骤:
步骤一、预热:对手机盖板进行预热,预热温度为280℃,预热时间为2小时;
步骤二、一次强化:将预热后的手机盖板放入浓度为1000ppm的硝酸钾熔盐中进行高温强化,强化温度为400℃,强化时间为5小时;
步骤三、一次褪火:对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温,测量表面张应力为785MPA,在手机玻璃表面形成40um的强化层,抗弯曲应力为626MPA;
步骤四、二次强化:将测量后的手机盖板放入浓度为200ppm的硝酸钾和浓度为3000ppm硝酸银熔盐中进行高温强化,强化温度为350℃,强化时间为1小时;
步骤五、二次褪火:对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温,并进行表面抗菌离子量测;
步骤六、返抛:对冷却后的手机盖板表面进行抛光;
步骤七、清洗:对抛光后的手机盖板进行清洗,得到成品,测量表面张应力为817MPA,在手机玻璃表面形成43um的强化层,抗弯曲应力为662MPA。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、预热:对手机盖板进行预热;
步骤二、一次强化:将预热后的手机盖板放入硝酸钾熔盐中进行高温强化;
步骤三、一次褪火:对强化后的手机盖板进行冷却褪火,并进行表面应力量测;
步骤四、二次强化:将测量后的手机盖板放入硝酸钾和硝酸银熔盐中进行高温强化;
步骤五、二次褪火:对强化后的手机盖板进行冷却褪火,并进行表面抗菌离子量测。
2.如权利要求1所述的手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,其特征在于,步骤一中,预热温度为280-320℃,预热时间为2-3小时。
3.如权利要求1所述的手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,其特征在于,步骤二中,强化温度为400-450℃,强化时间为5-8小时。
4.如权利要求1所述的手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,其特征在于,步骤二中,硝酸钾熔盐浓度为1000-3000ppm。
5.如权利要求1所述的手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,其特征在于,步骤四中,强化温度为350-400℃,强化时间为1-2小时。
6.如权利要求1所述的手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,其特征在于,步骤四中,硝酸钾熔盐浓度为100-500ppm,硝酸银熔盐浓度为3000-3500ppm。
7.如权利要求1所述的手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,其特征在于,还包括返抛工序:对冷却后的手机盖板表面进行抛光。
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