RU2336365C2 - Пластмассовая тара, покрытая алмазоподобной углеродной пленкой, устройство для изготовления такой тары и способ изготовления такой тары - Google Patents

Пластмассовая тара, покрытая алмазоподобной углеродной пленкой, устройство для изготовления такой тары и способ изготовления такой тары Download PDF

Info

Publication number
RU2336365C2
RU2336365C2 RU2004138301/02A RU2004138301A RU2336365C2 RU 2336365 C2 RU2336365 C2 RU 2336365C2 RU 2004138301/02 A RU2004138301/02 A RU 2004138301/02A RU 2004138301 A RU2004138301 A RU 2004138301A RU 2336365 C2 RU2336365 C2 RU 2336365C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
wall
diamond
package
plastic
Prior art date
Application number
RU2004138301/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004138301A (ru
Inventor
Теруюки ЯМАСАКИ (JP)
Теруюки ЯМАСАКИ
Акира СИРАКУРА (JP)
Акира СИРАКУРА
Хиде су АНДО (JP)
Хидеясу АНДО
Original Assignee
Кирин Бир Кабусики Кайся
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кирин Бир Кабусики Кайся filed Critical Кирин Бир Кабусики Кайся
Publication of RU2004138301A publication Critical patent/RU2004138301A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2336365C2 publication Critical patent/RU2336365C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/02—Linings or internal coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/08—Coverings or external coatings
    • B65D23/0807—Coatings
    • B65D23/0814—Coatings characterised by the composition of the material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • C23C16/045—Coating cavities or hollow spaces, e.g. interior of tubes; Infiltration of porous substrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/26—Deposition of carbon only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/50—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges
    • C23C16/505—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using radio frequency discharges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пластмассовой таре, имеющей внутреннюю поверхность стенки, покрытую алмазоподобной углеродной пленкой, устройству для получения тары и способу изготовления тары. Устройство содержит окружающий тару электрод, образующий одну часть камеры уменьшения давления, в которую помещают тару и лицевой электрод, расположенный внутри тары над отверстием. Упомянутые электроды обращены друг к другу и разделены изолирующим телом, образующим часть камеры уменьшения давления. Средство подачи исходного газа содержит впускную трубку подаваемого газа. В устройстве имеются откачивающее средство и средство подачи высокой частоты. Способ включает откачивание содержимого тары до достижения давления, меньшего заданного или равного ему, введение исходного газа для получения плазмы, прекращение откачивания и уменьшение скорости введения исходного газа до величины, меньшей скорости введения в момент замены, создание внутри тары плазмы для формирования алмазоподобной углеродной пленки на внутренней поверхности стенки пластмассовой тары. Получают тару с пленкой, имеющей одинаковый уровень кислородонепроницаемости и без окрашивания пленки, сформированной на горловинной части тары. 7 н. и 18 з.п. ф-лы, 24 ил., 7 табл.

Description

Текст описания приведен в факсимильном виде.
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000008
Figure 00000009
Figure 00000010
Figure 00000011
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000016
Figure 00000017
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
Figure 00000022
Figure 00000023
Figure 00000024
Figure 00000025
Figure 00000026
Figure 00000027
Figure 00000028
Figure 00000029
Figure 00000030
Figure 00000031
Figure 00000032
Figure 00000033
Figure 00000034
Figure 00000035
Figure 00000036
Figure 00000037
Figure 00000038
Figure 00000039
Figure 00000040
Figure 00000041
Figure 00000042
Figure 00000043
Figure 00000044
Figure 00000045
Figure 00000046
Figure 00000047
Figure 00000048
Figure 00000049
Figure 00000050
Figure 00000051
Figure 00000052
Figure 00000053
Figure 00000054
Figure 00000055
Figure 00000056
Figure 00000057
Figure 00000058
Figure 00000059
Figure 00000060
Figure 00000061
Figure 00000062
Figure 00000063
Figure 00000064
Figure 00000065
Figure 00000066
Figure 00000067
Figure 00000068
Figure 00000069
Figure 00000070
Figure 00000071
Figure 00000072
Figure 00000073
Figure 00000074
Figure 00000075
Figure 00000076
Figure 00000077
Figure 00000078
Figure 00000079
Figure 00000080
Figure 00000081
Figure 00000082
Figure 00000083

Claims (25)

1. Устройство для изготовления пластмассовой тары, покрытой алмазоподобной углеродной пленкой, содержащее окружающий тару электрод, образующий одну часть камеры уменьшения давления, в которой заключена пластмассовая тара, имеющая корпусную часть, отверстие, площадь поперечного сечения которого меньше площади поперечного сечения в горизонтальном сечении корпусной части, и горловинную часть, расположенную между отверстием и корпусной частью, лицевой электрод, обращенный к окружающему тару электроду и расположенный внутри тары над отверстием, причем окружающий тару электрод и лицевой электрод обращены друг к другу и разделены изолирующим телом, образующим часть камеры уменьшения давления, средство подачи исходного газа, преобразуемого в плазму для покрытия внутренней поверхности стенки тары алмазоподобной углеродной пленкой, включающее впускную трубку исходного газа, расположенную в камере уменьшения давления, для введения исходного газа, подаваемого в камеру уменьшения давления, внутрь тары, откачивающее средство для откачивания газа из отверстия тары, находящегося внутри камеры уменьшения давления, и средство подачи высокой частоты, подключенное к окружающему тару электроду, причем окружающий тару электрод выполнен таким образом, что средний диаметр (R2) внутреннего отверстия внутренней стенки вокруг горловинной части, когда тара заключена внутри окружающего тару электрода, меньше среднего диаметра (R1) внутреннего отверстия внутренней стенки вокруг корпусной части, а среднее расстояние (d2) между внешней стенкой тары и внутренней стенкой окружающего тару электрода в горизонтальном сечении относительно вертикального направления тары в горловинной части превышает среднее расстояние (d1) между внешней стенкой тары и внутренней стенкой окружающего тару электрода в горизонтальном сечении относительно вертикального направления тары в корпусной части.
2. Устройство по п.1, в котором среднее расстояние d2 равно расстоянию, обеспечивающему подавление увеличения плотности плазмы, сопровождающего увеличение давления исходного газа, преобразуемого в плазму, в горловинной части внутри тары для получения приблизительно одинаковой плотности плазмы внутри тары.
3. Устройство по п.1, в котором среднее расстояние d2 равно или меньше расстояния, на котором интенсивность ионных ударов из-за столкновений ионов исходного газа, преобразуемого в плазму, с внутренней стенкой тары становится такой интенсивностью ионных ударов, которая обуславливает формирование алмазоподобной углеродной пленки, имеющей предписанную нижнюю предельную кислородонепроницаемость, и среднее расстояние d2 равно или больше, чем расстояние, на котором вся поверхность стенки тары имеет приблизительно одинаковый цвет за счет подавления окрашивания конкретной части тары от горловинной части до отверстия вследствие повреждения плазмой или плазменного травления внутренней поверхности стенки тары из-за увеличения плотности плазмы, сопровождающего увеличение давления исходного газа, преобразуемого в плазму в горловинной части внутри тары.
4. Устройство по п.1, в котором среднее расстояние d2 предпочтительно равно расстоянию, на котором пластмассовая тара, покрытая алмазоподобной углеродной пленкой, гарантирует предписанную кислородонепроницаемость, и вся поверхность стенки пластмассовой тары, покрытой указанной пленкой, имеет приблизительно одинаковый цвет.
5. Устройство по п.1, в котором среднее расстояние d2 определяется из уравнения d2=K×(D1-D2)/2+d1, где D1 - средний диаметр корпусной части тары, D2 - средний диаметр горловинной части тары, K - коэффициент смещения, удовлетворяющий зависимости 0,29≤K≤0,79 при 0,2 мм≤d1≤2,0 мм или 0,11≤K≤0,51 при 0,2 мм≤d1≤4,0 мм.
6. Устройство по п.1, в котором среднее расстояние d2 определяется из уравнения d2=αK×(D1-D2)/2+d1, где D1 - средний диаметр корпусной части тары, D2 - средний диаметр горловинной части, K - коэффициент смещения, который удовлетворяет зависимости 0,29≤K≤0,79 при 0,2 мм≤d1≤2,0 мм или 0,11≤K≤0,51 при 0,2 мм≤d1≤4,0 мм, и α - коэффициент компенсации тары, который учитывает зависимость от формы тары, удовлетворяющий уравнению α=(D1/D2)2/3,54.
7. Устройство по любому из пп.1-6, в котором тара имеет форму, симметричную относительно центральной оси в вертикальном направлении, а форма внутренней стенки окружающего тару электрода является симметричной относительно центральной оси, когда тара заключена внутри.
8. Устройство по любому из пп.1-6, в котором тара заключена внутри окружающего тару электрода, внутренняя стенка окружающего тару электрода вокруг корпусной части тары имеет цилиндрическую форму, внутренняя стенка окружающего тару электрода вокруг горловинной части тары имеет цилиндрическую форму с усеченным конусом, диаметр которого уменьшается при приближении к отверстию тары, и внутренняя стенка окружающего тару электрода имеет непрерывную форму, которая не имеет отличающихся ступенек.
9. Устройство по п.8. в котором внутренняя стенка окружающего тару электрода вокруг отверстия тары имеет цилиндрическую форму.
10. Устройство по любому из пп.1-6, в котором корпусная часть тары имеет форму трубы квадратного сечения, внутренняя стенка окружающего тару электрода вокруг корпусной части тары имеет форму трубы квадратного сечения, внутренняя стенка окружающего тару электрода вокруг горловинной части тары имеет форму трубы квадратного сечения с усеченной пирамидой, размер которой уменьшается при приближении к отверстию тары, форму трубы квадратного сечения или форму, которая является комбинацией вышеописанных форм, и внутренняя стенка окружающего тару электрода имеет непрерывную форму, которая не имеет отличающихся ступенек.
11. Устройство по п.10, в котором внутренняя стенка окружающего тару электрода вокруг отверстия тары имеет форму трубы квадратного сечения.
12. Устройство по любому из пп.1-6, 9, 11, в котором окружающий тару электрод выполнен таким, что d1 больше 0 мм и меньше или равно 4 мм.
13. Устройство по любому из пп.1-6, 9, 11, в котором тара является тарой для напитков.
14. Устройство для изготовления пластмассовой тары, покрытой алмазоподобной углеродной пленкой, содержащее окружающий тару электрод, образующий одну часть камеры уменьшения давления, в которой заключена тара, выполненная из пластмассы, лицевой электрод, обращенный к окружающему тару электроду и расположенный внутри тары над отверстием тары, причем окружающий тару электрод и лицевой электрод обращены друг к другу и разделены изолирующим телом, образующим часть камеры уменьшения давления, средство подачи исходного газа, преобразуемого в плазму для покрытия внутренней поверхности стенки тары алмазоподобной углеродной пленкой, включающее впускную трубку подаваемого газа, расположенную в камере уменьшения давления для введения исходного газа в камеру уменьшения давления и внутрь тары, откачивающее средство для откачивания газа из отверстия тары, находящегося внутри камеры уменьшения давления, подключенное к окружающему тару электроду средство подачи высокой частоты в окружающий тару электрод, средство регулирования откачивания газа путем свободного ограничения количества откачиваемого газа, выпускаемого из горизонтального сечения камеры уменьшения давления из отверстия тары.
15. Устройство по п.14, в котором тара является тарой для напитков.
16. Способ изготовления пластмассовой тары, покрытой алмазоподобной углеродной пленкой, включающий следующие этапы: откачивание содержимого пластмассовой тары до достижения давления, меньшего заданного давления или равного ему, введение исходного газа, преобразуемого в плазму, внутрь тары при продолжении откачивания содержимого тары, вследствие чего содержимое тары заменяется исходным газом и внутри тары создается заданное давление равновесия, и в основном прекращение откачивания содержимого тары и уменьшение скорости введения исходного газа до величины, меньшей скорости введения в момент замены, так что течение исходного газа внутри тары замедляется, а распределение давления внутри тары становится приблизительно равномерным, после чего создание внутри тары плазмы исходного газа для формирования алмазоподобной углеродной пленки на внутренней поверхности стенки пластмассовой тары.
17. Способ по п.16, в котором тара является тарой для напитков.
18. Способ изготовления пластмассовой тары, покрытой алмазоподобной углеродной пленкой, включающий следующие этапы: откачивание содержимого тары, выполненной из пластмассы, до достижения давления, меньшего заданного давления или равного ему, уменьшение скорости откачивания содержимого тары до ее нулевого значения и введение исходного газа, преобразуемого в плазму, внутрь тары, после чего создание внутри тары плазмы исходного газа для формирования алмазоподобной углеродной пленки на внутренней поверхности стенки пластмассовой тары в момент времени, когда распределение давления внутри тары является приблизительно равномерным и достигнуто заданное давление.
19. Способ по п.18, при котором тара является тарой для напитков.
20. Пластмассовая тара, имеющая алмазоподобную углеродную пленку, сформированную на внутренней поверхности ее стенки, и содержащая корпусную часть и горловинную часть, расположенную между отверстием и корпусной частью, при этом площадь поперечного сечения отверстия тары выполнена меньшей площади поперечного сечения в горизонтальном сечении корпусной части тары, причем указанная пленка, сформированная на горловинной части, имеет меньшую долю графитовой смеси, чем пленка, сформированная на корпусной части, а кислородопроницаемость тары меньше или равна 0,0050 мл на единицу тары из полиэтилентерефталата вместимостью 500 мл в сутки при температуре 23°С и относительной влажности 90%, с получением измеренных значений через 20 ч после начала вытеснения газообразным азотом.
21. Пластмассовая тара по п.20, в которой количество графитовой смеси в алмазоподобной углеродной пленке, сформированной на горловинной части, составляет 5-18% от количества графитовой смеси в корпусной части.
22. Пластмассовая тара, имеющая алмазоподобную углеродную пленку, сформированную на внутренней поверхности ее стенки, и содержащая корпусную часть и горловинную часть, расположенную между отверстием и корпусной частью, при этом площадь поперечного сечения отверстия тары выполнена меньшей площади поперечного сечения в горизонтальном сечении корпусной части тары, причем указанная пленка, сформированная на горловинной части, имеет большее содержание атомов водорода, чем указанная пленка, сформированная на корпусной части, и кислородопроницаемость тары меньше или равна 0,0050 мл на единицу тары из полиэтилентерефталата вместимостью 500 мл в сутки при температуре 23°С и относительной влажности 90%, с получением измеренных значений через 20 ч после начала вытеснения газообразным азотом.
23. Пластмассовая тара по п.22, в которой пропорция углерода и водорода в композиции алмазоподобной углеродной пленки, сформированной на горловинной части, составляет 37/63-48/52, а пропорция углерода и водорода в композиции указанной пленки, сформированной на корпусной части, составляет 55/45-75/25.
24. Пластмассовая тара, покрытая алмазоподобной углеродной пленкой, представляющая собой пластмассовую тару, имеющую алмазоподобную углеродную пленку, сформированную на внутренней поверхности ее стенки, при этом площадь поперечного сечения отверстия тары выполнена меньшей площади поперечного сечения в горизонтальном сечении корпусной части тары, и между отверстием и корпусной частью расположена горловинная часть, причем алмазоподобная углеродная пленка, сформированная на горловинной части, имеет меньшую долю графитовой смеси и большее содержание атомов водорода, чем указанная пленка, сформированная на корпусной части, и кислородопроницаемость упомянутой тары меньше или равна 0,0050 мл на единицу тары из полиэтилентерефталата вместимостью 500 мл в сутки при температуре 23°С и относительной влажности 90%, с получением измеренных значений через 20 ч после начала вытеснения газообразным азотом.
25. Пластмассовая тара по п.24, в которой количество графитовой смеси в алмазоподобной углеродной пленке, сформированной на горловинной части, составляет 5-18% от количества графитовой смеси в корпусной части, пропорция углерода и водорода в композиции указанной пленки, сформированной на горловинной части, составляет 37/63-48/52, а пропорция углерода и водорода в композиции указанной пленки, сформированной на корпусной части, предпочтительно составляет 55/45-75/25.
RU2004138301/02A 2002-05-28 2003-05-26 Пластмассовая тара, покрытая алмазоподобной углеродной пленкой, устройство для изготовления такой тары и способ изготовления такой тары RU2336365C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002154697 2002-05-28
JP2002-154697 2002-05-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004138301A RU2004138301A (ru) 2005-10-27
RU2336365C2 true RU2336365C2 (ru) 2008-10-20

Family

ID=29706439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004138301/02A RU2336365C2 (ru) 2002-05-28 2003-05-26 Пластмассовая тара, покрытая алмазоподобной углеродной пленкой, устройство для изготовления такой тары и способ изготовления такой тары

Country Status (10)

Country Link
US (3) US7754302B2 (ru)
EP (2) EP2052987B1 (ru)
JP (1) JP4188315B2 (ru)
KR (1) KR100961419B1 (ru)
CN (1) CN100337881C (ru)
AT (2) ATE506270T1 (ru)
AU (2) AU2003241765B2 (ru)
DE (1) DE60336808D1 (ru)
RU (1) RU2336365C2 (ru)
WO (1) WO2003101847A1 (ru)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100610130B1 (ko) * 1999-05-19 2006-08-09 미쯔비시 쇼지 플라스틱 가부시키가이샤 Ｄｌｃ막, ｄｌｃ막 코팅 플라스틱 용기, 그 제조장치 및그 제조방법
AU2403001A (en) * 1999-12-27 2001-07-09 Mitsubishi Shoji Plastics Corporation Pet container for foods and drinks containing recycled resin and having dlc coating film formed on surface thereof
EP2052987B1 (en) * 2002-05-28 2011-08-24 Kirin Beer Kabushiki Kaisha DLC film coated plastic container
JP4132982B2 (ja) * 2002-05-28 2008-08-13 麒麟麦酒株式会社 Ｄｌｃ膜コーティングプラスチック容器の製造装置
JP2005105294A (ja) * 2003-09-26 2005-04-21 Mitsubishi Shoji Plast Kk Ｃｖｄ成膜装置及びｃｖｄ膜コーティングプラスチック容器の製造方法
TWI233789B (en) * 2004-04-16 2005-06-11 Shao-Hua Chu Far infrared ray activity pipe
US20080145651A1 (en) * 2004-12-01 2008-06-19 Sidel Participations Method for Manufacturing a Pecvd Carbon Coated Polymer Article and Article Obtained by Such Method
JP4566719B2 (ja) * 2004-12-02 2010-10-20 麒麟麦酒株式会社 炭素膜コーティングプラスチック容器の製造方法、プラズマｃｖｄ成膜装置及びそのプラスチック容器
JP4593357B2 (ja) * 2005-05-18 2010-12-08 麒麟麦酒株式会社 口部着色が低減されたガスバリア性プラスチック容器の製造方法及びその容器
FR2889204B1 (fr) * 2005-07-26 2007-11-30 Sidel Sas Appareil pour le depot pecvd d'une couche barriere interne sur un recipient, comprenant une ligne de gaz isolee par electrovanne
US20070235427A1 (en) * 2006-04-04 2007-10-11 Sakhrani Vinay G Apparatus and method for treating a workpiece with ionizing gas plasma
JP5355860B2 (ja) * 2007-03-16 2013-11-27 三菱重工食品包装機械株式会社 バリア膜形成装置、バリア膜形成方法及びバリア膜被覆容器
JP4987525B2 (ja) * 2007-03-19 2012-07-25 三菱樹脂株式会社 ダイヤモンドライクカーボン膜コーティングガスバリア性フィルム
EP2179842B1 (en) * 2007-08-14 2016-11-09 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Biodegradable resin container having deposited film, and method for formation of deposited film
US20090284421A1 (en) * 2008-05-16 2009-11-19 Yuri Glukhoy RF antenna assembly having an antenna with transversal magnetic field for generation of inductively coupled plasma
US7967945B2 (en) * 2008-05-30 2011-06-28 Yuri Glukhoy RF antenna assembly for treatment of inner surfaces of tubes with inductively coupled plasma
WO2010045555A1 (en) * 2008-10-16 2010-04-22 Crane Chempharma Resistoflex Pipe system with extra-high resistance to corrosion
JP4372833B1 (ja) * 2009-04-13 2009-11-25 麒麟麦酒株式会社 ガスバリア性薄膜コーティングプラスチック容器の製造方法
MX345403B (es) 2009-05-13 2017-01-30 Sio2 Medical Products Inc Revestimiento por pecvd utilizando un precursor organosilícico.
US7985188B2 (en) 2009-05-13 2011-07-26 Cv Holdings Llc Vessel, coating, inspection and processing apparatus
US20110001103A1 (en) * 2009-07-01 2011-01-06 Chi-Kuang Chen Elevating mechanism for measuring concentrations of medicines
US9458536B2 (en) 2009-07-02 2016-10-04 Sio2 Medical Products, Inc. PECVD coating methods for capped syringes, cartridges and other articles
US11624115B2 (en) 2010-05-12 2023-04-11 Sio2 Medical Products, Inc. Syringe with PECVD lubrication
US9878101B2 (en) 2010-11-12 2018-01-30 Sio2 Medical Products, Inc. Cyclic olefin polymer vessels and vessel coating methods
US9272095B2 (en) 2011-04-01 2016-03-01 Sio2 Medical Products, Inc. Vessels, contact surfaces, and coating and inspection apparatus and methods
US8722163B2 (en) 2011-09-16 2014-05-13 Pepsico, Inc. Recyclable colorants in plastic beverage containers
EP2776603B1 (en) 2011-11-11 2019-03-06 SiO2 Medical Products, Inc. PASSIVATION, pH PROTECTIVE OR LUBRICITY COATING FOR PHARMACEUTICAL PACKAGE, COATING PROCESS AND APPARATUS
US11116695B2 (en) 2011-11-11 2021-09-14 Sio2 Medical Products, Inc. Blood sample collection tube
DE102012200969A1 (de) * 2012-01-24 2013-07-25 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Bauteil für ein Haushaltsgerät
CA2887352A1 (en) 2012-05-09 2013-11-14 Sio2 Medical Products, Inc. Saccharide protective coating for pharmaceutical package
EP2914762B1 (en) 2012-11-01 2020-05-13 SiO2 Medical Products, Inc. Coating inspection method
US9903782B2 (en) 2012-11-16 2018-02-27 Sio2 Medical Products, Inc. Method and apparatus for detecting rapid barrier coating integrity characteristics
WO2014085348A2 (en) 2012-11-30 2014-06-05 Sio2 Medical Products, Inc. Controlling the uniformity of pecvd deposition on medical syringes, cartridges, and the like
US9764093B2 (en) 2012-11-30 2017-09-19 Sio2 Medical Products, Inc. Controlling the uniformity of PECVD deposition
US9662450B2 (en) 2013-03-01 2017-05-30 Sio2 Medical Products, Inc. Plasma or CVD pre-treatment for lubricated pharmaceutical package, coating process and apparatus
US8963710B2 (en) * 2013-03-05 2015-02-24 Jiandong Huang Systems and apparatus for container conversion
US9937099B2 (en) 2013-03-11 2018-04-10 Sio2 Medical Products, Inc. Trilayer coated pharmaceutical packaging with low oxygen transmission rate
KR102472240B1 (ko) 2013-03-11 2022-11-30 에스아이오2 메디컬 프로덕츠, 인크. 코팅된 패키징
WO2014144926A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Sio2 Medical Products, Inc. Coating method
US11326254B2 (en) * 2014-03-03 2022-05-10 Picosun Oy Protecting an interior of a gas container with an ALD coating
US11066745B2 (en) 2014-03-28 2021-07-20 Sio2 Medical Products, Inc. Antistatic coatings for plastic vessels
JP6585702B2 (ja) * 2014-07-21 2019-10-02 ゲア プロコマック エセ．ピ．ア．Ｇｅａ Ｐｒｏｃｏｍａｃ Ｓ．Ｐ．Ａ． プラスチック材料のパリソンで開始する容器を成形するための成形装置及びこの装置を備えた成形機構
US11077233B2 (en) 2015-08-18 2021-08-03 Sio2 Medical Products, Inc. Pharmaceutical and other packaging with low oxygen transmission rate
TWI551712B (zh) 2015-09-02 2016-10-01 財團法人工業技術研究院 容器內部鍍膜裝置及其方法
MX2018013537A (es) * 2016-05-05 2019-01-31 Coca Cola Co Contenedores y procedimientos para una resistencia mecánica mejorada.
JP2017101329A (ja) * 2017-01-23 2017-06-08 三井造船株式会社 皮膜付筒部材
JP2021008669A (ja) * 2020-09-29 2021-01-28 三菱ケミカル株式会社 ガスバリア性膜の成膜装置及び成膜方法とガスバリア性膜付プラスチック容器の製造方法
WO2023027304A1 (ko) * 2021-08-27 2023-03-02 삼성전자주식회사 조리기기용 외장재 및 그 제조방법

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4667620A (en) * 1985-10-29 1987-05-26 Cosden Technology, Inc. Method and apparatus for making plastic containers having decreased gas permeability
FR2592874B1 (fr) * 1986-01-14 1990-08-03 Centre Nat Rech Scient Procede pour tremper un objet en verre ou vitreux et objet ainsi trempe
US5885672A (en) * 1989-04-26 1999-03-23 Flex Products, Inc. Coated barrier film and packaging utilizing the same and method
ATE179914T1 (de) * 1994-02-16 1999-05-15 Coca Cola Co Hohler behälter mit inerter oder undurchlässiger innerer oberfläche durch plasmaunterstütze oberflächereaktion oder in situ polymerisation
JPH0853116A (ja) * 1994-08-11 1996-02-27 Kirin Brewery Co Ltd 炭素膜コーティングプラスチック容器
JP2788412B2 (ja) * 1994-08-11 1998-08-20 麒麟麦酒株式会社 炭素膜コーティングプラスチック容器の製造装置および製造方法
JP3176558B2 (ja) * 1996-02-09 2001-06-18 麒麟麦酒株式会社 コーティングフィルムおよびその製造方法
US6112695A (en) * 1996-10-08 2000-09-05 Nano Scale Surface Systems, Inc. Apparatus for plasma deposition of a thin film onto the interior surface of a container
WO1998037259A1 (fr) * 1997-02-19 1998-08-27 Kirin Beer Kabushiki Kaisha Procede et appareil pour produire un recipient plastique presentant un pelliculage en carbone
JP3669138B2 (ja) * 1998-03-05 2005-07-06 日新電機株式会社 プラズマｃｖｄ法、プラズマｃｖｄ装置及び電極
FR2776540B1 (fr) * 1998-03-27 2000-06-02 Sidel Sa Recipient en matiere a effet barriere et procede et appareil pour sa fabrication
JP3901888B2 (ja) 1999-05-19 2007-04-04 北海製罐株式会社 ダイヤモンドライクカーボン膜コーティングプラスチック容器の製造装置及びその製造方法
KR100610130B1 (ko) * 1999-05-19 2006-08-09 미쯔비시 쇼지 플라스틱 가부시키가이샤 Ｄｌｃ막, ｄｌｃ막 코팅 플라스틱 용기, 그 제조장치 및그 제조방법
AU1055801A (en) 1999-11-04 2001-05-14 Mitsubishi Shoji Plastics Corporation Nitrogen-free dlc film coated plastic container, and method and apparatus for manufacturing the same
AU2403001A (en) * 1999-12-27 2001-07-09 Mitsubishi Shoji Plastics Corporation Pet container for foods and drinks containing recycled resin and having dlc coating film formed on surface thereof
JP2001240115A (ja) * 2000-02-24 2001-09-04 Mitsubishi Shoji Plast Kk 乾燥固体食品用プラスチック容器
JP4492985B2 (ja) * 2000-02-24 2010-06-30 三菱商事プラスチック株式会社 液体医薬品用プラスチック容器及び液体医薬品の保存回収方法
JP2001335947A (ja) * 2000-05-24 2001-12-07 Mitsubishi Shoji Plast Kk Ｃｖｄ成膜装置及びｃｖｄ成膜方法
KR20050007341A (ko) * 2002-04-26 2005-01-17 호카이세이칸가부시끼가이샤 내면 피복 플라스틱 용기 및 그 제조 방법
JP4132982B2 (ja) * 2002-05-28 2008-08-13 麒麟麦酒株式会社 Ｄｌｃ膜コーティングプラスチック容器の製造装置
EP2052987B1 (en) * 2002-05-28 2011-08-24 Kirin Beer Kabushiki Kaisha DLC film coated plastic container

Also Published As

Publication number Publication date
DE60336808D1 (de) 2011-06-01
EP2052987B1 (en) 2011-08-24
US20060051539A1 (en) 2006-03-09
AU2003241765A1 (en) 2003-12-19
WO2003101847A1 (fr) 2003-12-11
EP2052987A2 (en) 2009-04-29
CN100337881C (zh) 2007-09-19
US7754302B2 (en) 2010-07-13
ATE506270T1 (de) 2011-05-15
US20100275847A1 (en) 2010-11-04
AU2003241765B2 (en) 2009-08-06
KR100961419B1 (ko) 2010-06-09
JPWO2003101847A1 (ja) 2005-09-29
AU2009227865A1 (en) 2009-11-12
AU2009227865B2 (en) 2011-05-19
RU2004138301A (ru) 2005-10-27
EP1508525A4 (en) 2008-10-01
JP4188315B2 (ja) 2008-11-26
EP1508525A1 (en) 2005-02-23
EP1508525B1 (en) 2011-04-20
ATE521545T1 (de) 2011-09-15
CN1655993A (zh) 2005-08-17
EP2052987A3 (en) 2009-05-06
US20130189448A1 (en) 2013-07-25
KR20050013112A (ko) 2005-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2336365C2 (ru) Пластмассовая тара, покрытая алмазоподобной углеродной пленкой, устройство для изготовления такой тары и способ изготовления такой тары
US6112695A (en) Apparatus for plasma deposition of a thin film onto the interior surface of a container
US8227052B2 (en) Method and device for plasma-assisted chemical vapour deposition on the inner wall of a hollow body
US4473596A (en) Plasma method for coating the inside surface of a glass tube
CN101636523B (zh) 阻隔膜形成装置、阻隔膜形成方法及阻隔膜被覆容器
EP1572786A2 (en) Process and apparatus for depositing plasma coating onto a container
US6582778B2 (en) Method of treatment with a microwave plasma
RU2013132691A (ru) Микроволновый плазменный реактор для производства синтетического алмазного материала
BR0304820A (pt) Mecanismo de formação de pelìcula de cvd de plasma e método para a fabricação de um recipiente de plástico revestido por uma pelìcula de cvd
JP4590528B2 (ja) グロープラズマ発生装置及びグロープラズマ発生方法
WO2008146024A2 (en) Medicament dispenser device
JP2016156083A (ja) バリア膜形成装置、バリア膜形成方法
ATE403018T1 (de) Vorrichtung zur herstellung eines mit einem dlc- film beschichteten kunststoffbehälters
JP6653475B2 (ja) 液体処理装置
JP5233333B2 (ja) 中空容器成膜装置
CN1025940C (zh) 负氧离子发生器
JPH11354291A (ja) プラズマ発生装置
JP4078326B2 (ja) 成膜装置及び方法
JP4513332B2 (ja) 成膜装置
JP5610345B2 (ja) ガスバリア性を有するプラスチック容器の製造方法、小型容器用アダプター及び薄膜成膜装置
JP4325328B2 (ja) 成膜装置
JP2019065318A (ja) 成膜装置、成膜システム及びプラスチック容器の製造方法
JP2006089419A (ja) クラスレート水和物の製造方法および製造装置
US20040146666A1 (en) Moisture and gas barrier plastic container with partition plates, and device for method manufacturing the plastic container
JP4089203B2 (ja) プラスチック容器への薄膜成膜方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150527