RU2258602C2 - Лезвие бритвы и способ его изготовления - Google Patents
Лезвие бритвы и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2258602C2 RU2258602C2 RU2002115624/12A RU2002115624A RU2258602C2 RU 2258602 C2 RU2258602 C2 RU 2258602C2 RU 2002115624/12 A RU2002115624/12 A RU 2002115624/12A RU 2002115624 A RU2002115624 A RU 2002115624A RU 2258602 C2 RU2258602 C2 RU 2258602C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- blade according
- chromium
- blade
- cutting edge
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/54—Razor-blades
- B26B21/58—Razor-blades characterised by the material
- B26B21/60—Razor-blades characterised by the material by the coating material
Abstract
Лезвие бритвы содержит основу с режущей кромкой, ограниченной заостренным кончиком и смежными гранями, слой твердого покрытия на режущей кромке, выполненный из содержащего углерод материала, верхний слой содержащего хром материала, нанесенный на слой твердого покрытия, и наружный слой покрытия из ПТФЭ, нанесенный поверх верхнего слоя. Предложенное лезвие бритвы имеет повышенную прочность режущей кромки и пониженное затупление кончика лезвия при повторном бритье. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Настоящее изобретение имеет отношение к созданию бритв и лезвий бритв. Лезвие бритвы обычно имеет основу из подходящего материала, такого как нержавеющая сталь, и режущую кромку, которая имеет форму в виде клина с заостренным кончиком, который имеет радиус ориентировочно менее 1000 ангстрем (Å), например, ориентировочно 200-300 Å. Твердые покрытия, такие как алмаз, аморфный алмаз, алмазоподобный углерод (DLC), нитриды, карбиды, оксиды или керамику, часто используют для повышения прочности, коррозионной стойкости и улучшения качества бритья, а также для поддержания необходимой прочности при использовании более тонких лезвий с более низкими усилиями резания. Наружный слой политетрафторэтилена (тефлона, ПТФЭ) может быть использован для снижения трения. Могут быть добавлены промежуточные слои материалов, содержащих хром или ниобий, для улучшения сцепления между основой, обычно изготовленной из нержавеющей стали, и твердыми углеродными покрытиями, такими как DLC. Примеры структур режущих кромок лезвий бритвы и способов их изготовления описаны в патентах США №5295305, 5232568, 4933058, 5032243, 5497550, 5940975, 5669144, в ЕР 0591334 и в публикации РСТ 92/03330, которые включены в данное описание в качестве ссылки.
При использовании заостренный кончик режущей кромки, имеющий твердые покрытия и наружные слои из ПТФЭ, может становиться более закругленным (затупленным) после нескольких операций бритья, так что радиус указанного кончика увеличивается, а качество бритья ухудшается.
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предлагается лезвие бритвы, которое содержит основу с режущей кромкой, ограниченной заостренным кончиком и смежными гранями, слой твердого покрытия на режущей кромке, верхний слой содержащего хром материала, нанесенный на слой твердого покрытия, и наружный слой покрытия из ПТФЭ, нанесенный поверх верхнего слоя.
В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения предлагается бритва, которая имеет ручку и головку бритвы с лезвием, которое содержит основу с режущей кромкой, ограниченной заостренным кончиком и смежными гранями, слой твердого покрытия на режущей кромке, верхний слой содержащего хром материала, нанесенный на слой твердого покрытия, и наружный слой покрытия из ПТФЭ, нанесенный поверх верхнего слоя.
В соответствии с различными конкретными вариантами осуществления настоящего изобретения материал твердого покрытия может состоять из различных содержащих углерод материалов например, из алмаза, аморфного алмаза или DLC. Слой твердого покрытия может иметь толщину менее 2,000 Å. Верхний слой может состоять из хрома или из содержащего хром сплава, совместимого с ПТФЭ, такого как сплав хрома с платиной. Верхний слой может иметь толщину от 100 до 500 Å. Лезвие может содержать промежуточный слой между основой и слоем твердого покрытия. Промежуточный слой может содержать ниобий или содержащий хром материал. В качестве ПТФЭ может быть использован материал Krytox LW1200 фирмы DuPont. Наружный слой ПТФЭ может иметь толщину от 100 до 5000 Å.
В соответствии с другим аспектом предложен способ изготовления лезвия бритвы, согласно которому используют основу с режущей кромкой, ограниченной заостренным кончиком и смежными гранями, наносят слой твердого покрытия на режущую кромку, добавляют верхний слой содержащего хром материала на слой твердого покрытия и добавляют наружный слой покрытия из ПТФЭ поверх верхнего слоя.
В соответствии с различными конкретными вариантами осуществления настоящего изобретения слои могут быть нанесены за счет конденсации из паровой (газовой) фазы (например, за счет напыления) или за счет химического осаждения. Слой содержащего хром материала, а преимущественно слой хрома, может быть нанесен (осажден) за счет напыления при таких условиях, которые позволяют получить покрытие с напряжениями сжатия. Нанесение за счет напыления содержащего хром материала может предусматривать приложение смещения постоянным напряжением к мишени, например, более отрицательного, чем -50 вольт, а преимущественно более отрицательного, чем -200 вольт.
Альтернативно может быть использована соответствующая схема смещения на высокой частоте (ВЧ), которая позволяет получить эквивалентный прочный слой хрома.
За счет использования настоящего изобретения могут быть получены одно или несколько следующих преимуществ. Использование содержащего хром верхнего слоя повышает сцепление наружного слоя ПТФЭ со слоем твердого покрытия. Лезвие бритвы при этом будет иметь повышенную прочность режущей кромки, обеспеченную за счет твердого покрытия, и пониженное скругление (затупление) кончика при повторном бритье. Пониженное скругление кончика позволяет снизить возрастание режущего усилия при повторном бритье, что позволяет сохранить высокие качественные характеристики в ходе бритья, соответствующие первому использованию лезвия бритвы.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, данного в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи, а также из формулы изобретения.
На фиг.1 показано вертикальное сечение участка режущей кромки лезвия бритвы.
На фиг.2 показан вид в изометрии бритвы, которая содержит лезвие бритвы фиг.1.
Обратимся теперь к фиг.1, на которой показано лезвие бритвы 10, которое содержит основу 12, промежуточный слой 14, слой 16 твердого покрытия, верхний слой 18 и наружный слой 20. Основа 12 обычно изготовлена из нержавеющей стали (хотя могут быть использованы основы и из других материалов) и имеет режущую кромку с заостренным кончиком, который имеет радиус менее 1,000 Å, а преимущественно от 200 до 300 Å, и имеет профиль с боковыми гранями 22, образующими прилежащий к кончику угол, составляющий от 15 до 30°, а преимущественно около 19°, если его измерять на расстоянии 40 мкм от кончика.
Промежуточный слой 14 используют для улучшения сцепления слоя твердого покрытия с основой. В качестве примеров подходящего материала для промежуточного слоя можно привести материал, содержащий ниобий и хром. В частности, промежуточный слой может быть изготовлен из ниобия толщиной более 100 Å и преимущественно менее 500 Å. В публикации РСТ 92/03330 описано использование промежуточного слоя из ниобия.
Слой 16 твердого покрытия, который обеспечивает повышенную прочность, коррозионную стойкость и улучшает качество бритья, может быть изготовлен из содержащих углерод материалов (например, из алмаза, аморфного алмаза или DLC), из нитридов (например, из нитрида бора, нитрида ниобия или нитрида титана), карбидов (например, из карбида кремния), оксидов (например, из оксида алюминия или диоксида циркония) или из других керамических материалов. Содержащие углерод материалы могут быть легированы другими элементами, такими как вольфрам, титан или хром, за счет включения указанных добавок, например, в мишень, используемую в ходе напыления. Могут быть использованы также материалы, которые содержат водород, например, наводороженный (гидрогенизированный) DLC. Слой 16 твердого покрытия преимущественно изготовлен из алмаза, аморфного алмаза или DLC. В конкретном варианте осуществления изобретения слой DLC имеет толщину менее 2,ООО Å, а преимущественно менее 1,000 Å. Слои DLC и способы их осаждения описаны в патенте США №5232568. Как это описано в "Руководстве по технологии конденсации из паровой (газовой) фазы", DLC представляет собой аморфный углеродный материал, который имеет многие желаемые свойства алмаза, но не имеет кристаллической структуры алмаза.
Верхний слой 18 используют для снижения затупления кончика режущей кромки с твердым покрытием и для улучшения сцепления наружного слоя с твердым покрытием, при сохранении преимуществ указанных слоев. Верхний слой 18 преимущественно изготовлен из содержащего хром материала, например, из хрома или сплавов хрома, совместимого с ПТФЭ, например, из CrPt. В частности, верхний слой из хрома имеет толщину около 100-200 ангстрем. Лезвие 10 имеет режущую кромку, которая меньше подвержена скруглению (затуплению) при повторном бритье, чем это было бы без верхнего слоя.
Наружный слой 20, который используют для снижения трения, содержит ПТФЭ, который иногда называют теломером. В качестве ПТФЭ может быть использован материал Krytox LW 1200 фирмы DuPont. Этот материал представляет собой не воспламеняющийся (негорючий) и стабильный сухой смазочный материал, который состоит из мелких частиц, обеспечивающих получение стабильных дисперсий. Он поставляется в виде водной дисперсии, содержащей 20% по весу твердых веществ, и может быть нанесен путем погружения, распыления или нанесения кистью, после чего следует провести сушку на воздухе или покрытие расплавом. Наружный слой преимущественно имеет толщину менее 5,000 Å, а типично от 1,500 до 4,000 А, причем этот слой может иметь толщину даже 100 Å, при условии создания непрерывного покрытия. Пониженная толщина теломерного покрытия, при условии создания непрерывного покрытия, способствует повышению качества первого бритья. В патентах США №5263256 и 5985459, которые включены в данное описание в качестве ссылки, описаны технологии, которые могут быть использованы для снижения толщины нанесенного теломерного слоя.
Лезвие бритвы 10 обычно изготавливают в соответствии со способами, описанными в указанных патентах. В конкретном варианте оно содержит промежуточный слой 14 из ниобия, DLC слой 16 твердого покрытия, верхний слой 18 из хрома и наружный слой 20 покрытия из ПТФЭ типа Krytox LW1200. Верхний слой 18 из хрома наносят с минимальной толщиной 100 ангстрем и с максимальной толщиной 500 ангстрем. Его наносят при помощи напыления с использованием смещения (основы) постоянным напряжением (более отрицательным, чем -50 вольт, а преимущественно более отрицательным, чем -200 вольт), под давлением около 2 миллиторр аргона. Можно полагать, что увеличенное отрицательное смещение создает благоприятное сжимающее напряжение (в отличие от растягивающего напряжения) в верхнем слое из хрома, которое повышает стойкость к затуплению кончика и позволяет сохранять хорошее качество бритья. Лезвие 10 предпочтительно имеет радиус кончика около 200-400 Å, измеренный при помощи растрового электронного микроскопа (РЭМ), после нанесения верхнего слоя 18 и перед добавлением наружного слоя 20.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг.2, на которой показано, как лезвие 10 может быть использовано в бритве 110, которая имеет ручку 112 и сменный картридж для бритья 114. Картридж 114 имеет корпус 116, в котором хранятся три лезвия 10, защитный элемент 120 и колпачок 122. Лезвия 10 установлены с возможностью перемещения, как это описано, например, в патенте США №5918369, который включен в данное описание в качестве ссылки. Картридж 114 также имеет соединительный элемент 124, с которым с возможностью поворота соединен корпус 116 при помощи двух плеч (кронштейнов) 128. Соединительный элемент 124 включает основание 127, которое с возможностью замены соединено с ручкой 112. Альтернативно лезвие 10 может быть использовано в других бритвах, которые имеют одно, два, три или больше трех лезвий, двухсторонние лезвия, а также в бритвах, которые не имеют подвижных лезвий или поворотных головок, причем вставка является либо сменной, либо постоянно прикрепленной к ручке бритвы.
Лезвие 10 бритвы при эксплуатации обеспечивает отличные характеристики бритья от первого бритья до последнего. Лезвие 10 имеет повышенную прочность режущей кромки, обеспеченную за счет твердого покрытия, и пониженное затупление кончика при повторном бритье, обеспеченное за счет верхнего покрытия, что позволяет поддерживать при повторном бритье отличные характеристики бритья.
Другие варианты осуществления настоящего изобретения приведены в формуле изобретения.
Claims (23)
1. Лезвие бритвы, содержащее основу с режущей кромкой, слой твердого покрытия на режущей кромке, верхний слой содержащего хром материала, нанесенный на слой твердого покрытия, и наружный слой покрытия из ПТФЭ, нанесенный поверх верхнего слоя, отличающееся тем, что режущая кромка ограничена заостренным кончиком и смежными гранями и слой твердого покрытия выполнен из содержащего углерод материала.
2. Лезвие по п.1, отличающееся тем, что содержащий углерод материал содержит алмаз.
3. Лезвие по п.1, отличающееся тем, что содержащий углерод материал содержит алмазоподобный материал.
4. Лезвие по п.1, отличающееся тем, что содержащий углерод материал содержит аморфный алмазный материал.
5. Лезвие по п.1, отличающееся тем, что верхний слой состоит из содержащего хром сплава, совместимого с ПТФЭ.
6. Лезвие по п.5, отличающееся тем, что сплав представляет собой сплав хрома с платиной.
7. Лезвие по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит промежуточный слой между основой и слоем твердого углеродного покрытия.
8. Лезвие по п.7, отличающееся тем, что промежуточный слой содержит ниобий.
9. Лезвие по п.7, отличающееся тем, что промежуточный слой включает содержащий хром материал.
10. Лезвие по п.5 или 6, отличающееся тем, что к верхнему слою приложено напряжение сжатия.
11. Лезвие по п.1, отличающееся тем, что ПТФЭ представляет собой материал Krytox LW1200.
12. Лезвие по п.1, отличающееся тем, что слой твердого покрытия имеет толщину менее 2,000 Å.
13. Лезвие по п.1, отличающееся тем, что верхний слой имеет толщину от 100 до 500 Å.
14. Лезвие по п.1, отличающееся тем, что наружный слой имеет толщину от 100 до 5,000 Å.
15. Лезвие по п.1 или 12, отличающееся тем, что лезвие имеет режущую кромку, которая менее затупляется при повторном бритье, чем без верхнего слоя.
16. Бритва, содержащая корпус и по меньшей мере одно лезвие бритвы по п.1, установленное в корпусе.
17. Бритва по п.16, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ручку, соединенную с корпусом.
18. Способ изготовления лезвия бритвы, отличающийся тем, что обеспечивают основу с режущей кромкой, ограниченную заостренным кончиком и смежными гранями, добавляют слой твердого покрытия из содержащего углерод материала на режущую кромку, добавляют верхний слой содержащего хром материала на слой твердого покрытия и добавляют наружный слой покрытия из ПТФЭ поверх верхнего слоя.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что добавление слоя твердого покрытия включает осаждение содержащего углерод материала при помощи конденсации из паровой фазы.
20. Способ по п.18 или 19, отличающийся тем, что добавление слоя содержащего хром материала включает осаждение содержащего хром материала при помощи конденсации из паровой фазы.
21. Способ по п.18 или 19, отличающийся тем, что добавление слоя содержащего хром материала включает осаждение при помощи напыления при условиях, которые создают напряжения сжатия материала.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что напыление включает приложение смещения постоянным напряжением к основе, которое является более отрицательным, чем -50 В, или приложения эквивалентного высокочастотного смещения.
23. Способ по п.21, отличающийся тем, что напыление включает приложение смещения постоянным напряжением к основе, которое является более отрицательным, чем -200 В, или приложения эквивалентного высокочастотного смещения.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/515,421 | 2000-02-29 | ||
US09/515421 | 2000-02-29 | ||
US09/515,421 US6684513B1 (en) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | Razor blade technology |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002115624A RU2002115624A (ru) | 2004-03-20 |
RU2258602C2 true RU2258602C2 (ru) | 2005-08-20 |
Family
ID=24051289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002115624/12A RU2258602C2 (ru) | 2000-02-29 | 2001-02-27 | Лезвие бритвы и способ его изготовления |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6684513B1 (ru) |
EP (1) | EP1259361B1 (ru) |
JP (1) | JP4964383B2 (ru) |
KR (1) | KR100543804B1 (ru) |
CN (1) | CN1263588C (ru) |
AR (1) | AR035393A1 (ru) |
AT (1) | ATE294050T1 (ru) |
AU (1) | AU784251B2 (ru) |
BR (1) | BR0107309B1 (ru) |
CA (1) | CA2393166C (ru) |
CO (1) | CO5300429A1 (ru) |
DE (1) | DE60110386T2 (ru) |
EG (1) | EG22226A (ru) |
ES (1) | ES2237556T3 (ru) |
MY (1) | MY125956A (ru) |
RU (1) | RU2258602C2 (ru) |
TW (1) | TW518273B (ru) |
WO (1) | WO2001064406A2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453099C1 (ru) * | 2010-12-30 | 2012-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ставропольский государственный аграрный университет" | Сегмент режущего аппарата |
RU2526347C2 (ru) * | 2009-07-17 | 2014-08-20 | Дзе Жиллетт Компани | Способ нанесения покрытий на бритвы методом атомно-слоевого осаждения |
RU2553158C1 (ru) * | 2011-07-14 | 2015-06-10 | Дзе Жиллетт Компани | Бритвенные лезвия с большим радиусом острия лезвия |
Families Citing this family (121)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3555844B2 (ja) * | 1999-04-09 | 2004-08-18 | 三宅 正二郎 | 摺動部材およびその製造方法 |
US6684513B1 (en) * | 2000-02-29 | 2004-02-03 | The Gillette Company | Razor blade technology |
JP4246060B2 (ja) * | 2001-07-11 | 2009-04-02 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | デュアルプロファイル先端を持つ切断部材 |
US7152526B2 (en) * | 2002-01-29 | 2006-12-26 | Nihon New Chrome Co., Ltd. | Surface treated doctor blade |
US6969198B2 (en) * | 2002-11-06 | 2005-11-29 | Nissan Motor Co., Ltd. | Low-friction sliding mechanism |
US20040172832A1 (en) * | 2003-03-04 | 2004-09-09 | Colin Clipstone | Razor blade |
AU2004230855A1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-10-28 | Eveready Battery Company, Inc. | Razor blades having a non-linear cutting edge and a method for manufacture thereof |
JP3891433B2 (ja) * | 2003-04-15 | 2007-03-14 | 日産自動車株式会社 | 燃料噴射弁 |
EP1479946B1 (en) * | 2003-05-23 | 2012-12-19 | Nissan Motor Co., Ltd. | Piston for internal combustion engine |
JP2005008851A (ja) * | 2003-05-29 | 2005-01-13 | Nissan Motor Co Ltd | 硬質炭素薄膜付き機械加工工具用切削油及び硬質炭素薄膜付き機械加工工具 |
US20060201001A1 (en) * | 2003-07-15 | 2006-09-14 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Coated cutting member having a nitride hardened substrate |
JP4863152B2 (ja) * | 2003-07-31 | 2012-01-25 | 日産自動車株式会社 | 歯車 |
US8206035B2 (en) * | 2003-08-06 | 2012-06-26 | Nissan Motor Co., Ltd. | Low-friction sliding mechanism, low-friction agent composition and method of friction reduction |
JP4973971B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2012-07-11 | 日産自動車株式会社 | 摺動部材 |
JP4117553B2 (ja) * | 2003-08-13 | 2008-07-16 | 日産自動車株式会社 | チェーン駆動装置 |
US7771821B2 (en) * | 2003-08-21 | 2010-08-10 | Nissan Motor Co., Ltd. | Low-friction sliding member and low-friction sliding mechanism using same |
EP1508611B1 (en) | 2003-08-22 | 2019-04-17 | Nissan Motor Co., Ltd. | Transmission comprising low-friction sliding members and transmission oil therefor |
US20050088748A1 (en) * | 2003-10-28 | 2005-04-28 | Leupold & Stevens, Inc. | Molded baffles for controlling stray light in an optical system |
US7673541B2 (en) * | 2004-06-03 | 2010-03-09 | The Gillette Company | Colored razor blades |
JP5184886B2 (ja) * | 2004-09-08 | 2013-04-17 | ビック・バイオレクス・エス・エー | 剃刀の刃先及び剃刀の刃上に所定の層を堆積する方法 |
US7284461B2 (en) * | 2004-12-16 | 2007-10-23 | The Gillette Company | Colored razor blades |
WO2006079361A1 (en) * | 2005-01-27 | 2006-08-03 | Bic-Violex Sa | Razor blade, razor head, shaver and method for manufacturing a razor blade |
US20060277767A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-14 | Shuwei Sun | Razor blades |
JP5608325B2 (ja) * | 2005-06-15 | 2014-10-15 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェ | ステンレス鋼製品を製造する方法 |
US8322253B2 (en) * | 2005-07-08 | 2012-12-04 | Stanley Black & Decker, Inc. | Method of manufacturing a utility knife blade having an induction hardened cutting edge |
US20070062047A1 (en) * | 2005-09-19 | 2007-03-22 | Andrew Zhuk | Razor blades |
US20070124944A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Eveready Battery Company, Inc. | Razor blade and method of making it |
JP2009525826A (ja) * | 2006-02-10 | 2009-07-16 | エバレデイ バツテリ カンパニー インコーポレーテツド | かみそり刃のための多層コーティング |
US7882640B2 (en) * | 2006-03-29 | 2011-02-08 | The Gillette Company | Razor blades and razors |
US8011104B2 (en) | 2006-04-10 | 2011-09-06 | The Gillette Company | Cutting members for shaving razors |
DE202006007420U1 (de) * | 2006-05-09 | 2007-09-20 | Pepperl + Fuchs Gmbh | Gehäuseanordnung |
JP5176337B2 (ja) * | 2006-05-12 | 2013-04-03 | 株式会社デンソー | 皮膜構造及びその形成方法 |
KR100749925B1 (ko) | 2006-06-29 | 2007-08-16 | 주식회사 도루코 | 면도기 |
US20080086888A1 (en) * | 2006-10-11 | 2008-04-17 | Noah Scheinfeld | Razor blades comprising a layer including releasable bioactive agent |
US8053081B2 (en) | 2007-04-04 | 2011-11-08 | Aculon, Inc. | Cutting tool |
US7966909B2 (en) * | 2007-07-25 | 2011-06-28 | The Gillette Company | Process of forming a razor blade |
US20090110833A1 (en) * | 2007-10-31 | 2009-04-30 | Gala Industries, Inc. | Method for abrasion-resistant non-stick surface treatments for pelletization and drying process equipment components |
US9248579B2 (en) * | 2008-07-16 | 2016-02-02 | The Gillette Company | Razors and razor cartridges |
US9079321B2 (en) * | 2008-07-16 | 2015-07-14 | The Gillette Company | Razor blades |
US20100011588A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Xiandong Wang | Shaving Aid Geometry for Wet Shave System |
KR101101742B1 (ko) * | 2008-12-05 | 2012-01-05 | 주식회사 도루코 | 면도기 면도날의 박막 증착 방법 |
US8628821B2 (en) * | 2009-01-12 | 2014-01-14 | The Gillette Company | Formation of thin uniform coatings on blade edges using isostatic press |
US20100201088A1 (en) * | 2009-02-06 | 2010-08-12 | Martin Newman | Compressive coatings for ice skate blades and methods for applying the same |
KR101055684B1 (ko) | 2009-02-11 | 2011-08-09 | 주식회사 도루코 | 일체형 면도날 및 이를 이용한 면도기 카트리지 |
MX348741B (es) | 2009-05-15 | 2017-06-22 | The Gillette Company * | Recubrimiento de hoja de rasuradora. |
US9598761B2 (en) | 2009-05-26 | 2017-03-21 | The Gillette Company | Strengthened razor blade |
US20100313424A1 (en) * | 2009-06-11 | 2010-12-16 | Robert Harold Johnson | Blade cartridge guard comprising an array of flexible fins extending in multiple directions |
US20100319198A1 (en) | 2009-06-17 | 2010-12-23 | Robert Harold Johnson | Blade cartridge guard comprising an array of flexible fins having varying stiffness |
JP5830823B2 (ja) * | 2009-07-15 | 2015-12-09 | エバレデイ バツテリ カンパニー インコーポレーテツド | かみそりブレードの技術 |
EP2490826A1 (en) | 2009-10-22 | 2012-08-29 | BIC-Violex S.A. | Method of forming a lubricating coating on a razor blade, such a razor blade and razor blade coating system |
CN102085672A (zh) * | 2009-12-07 | 2011-06-08 | 冷博 | 自润滑氟化类金刚石电动按摩抗菌剃须刀 |
US8931176B2 (en) | 2010-06-09 | 2015-01-13 | The Gillette Company | Blade cartridge guard comprising an array of flexible fins extending in multiple directions |
KR20110027745A (ko) * | 2011-02-28 | 2011-03-16 | 주식회사 도루코 | 면도기의 면도날 에지와 면도날 제조방법 |
US20120311865A1 (en) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | Zafirro, Llc | Mineral blade and razor for use with same |
DE102011078745A1 (de) * | 2011-07-06 | 2013-01-10 | Voith Patent Gmbh | Schmutzabweisender putzschaber |
US20130014396A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Kenneth James Skrobis | Razor blades having a wide facet angle |
US20130031794A1 (en) | 2011-08-05 | 2013-02-07 | Duff Jr Ronald Richard | RAZOR BLADES WITH ALUMINUM MAGNESIUM BORIDE (AlMgB14)-BASED COATINGS |
US9068260B2 (en) * | 2012-03-14 | 2015-06-30 | Andritz Iggesund Tools Inc. | Knife for wood processing and methods for plating and surface treating a knife for wood processing |
EP3113918B1 (en) | 2013-10-02 | 2020-01-08 | Dorco Co., Ltd. | Razor cartridges |
JP6310096B2 (ja) | 2014-04-24 | 2018-04-11 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェKoninklijke Philips N.V. | 滑動面を備えたパーソナルケア装置 |
US9751230B2 (en) | 2014-05-19 | 2017-09-05 | The Gillette Company | Razor blades |
US9808944B2 (en) * | 2014-06-17 | 2017-11-07 | The Gillette Company Llc | Methods of manufacturing silicon blades for shaving razors |
WO2016015771A1 (en) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Bic-Violex Sa | Razor blade coating |
JP6239134B2 (ja) | 2014-08-25 | 2017-11-29 | ドルコ・カンパニー・リミテッドDorco Co., Ltd. | かみそりの刃及びこれを適用したかみそりカートリッジ |
JP6619424B2 (ja) | 2014-08-25 | 2019-12-11 | ドルコ・カンパニー・リミテッドDorco Co., Ltd. | かみそりカートリッジ及びこれを利用したかみそり |
DE102014016983A1 (de) | 2014-11-18 | 2016-05-19 | Athanassios Alexiou | Klingenmaterial |
KR102265892B1 (ko) | 2014-12-22 | 2021-06-17 | 빅-비올렉스 에스아 | 면도날 |
KR101651256B1 (ko) * | 2014-12-23 | 2016-08-26 | 한국광기술원 | 다성분계 복합 dlc 제조방법 |
JP6630479B2 (ja) * | 2015-02-27 | 2020-01-15 | 株式会社貝印刃物開発センター | 刃部材 |
KR101635800B1 (ko) | 2015-09-15 | 2016-07-04 | 주식회사 도루코 | 분절 가능한 양날형 면도날 |
US11230025B2 (en) * | 2015-11-13 | 2022-01-25 | The Gillette Company Llc | Razor blade |
EP3378611B1 (en) | 2015-11-20 | 2021-04-14 | Dorco Co., Ltd. | Razor |
WO2017086510A1 (ko) | 2015-11-20 | 2017-05-26 | 주식회사 도루코 | 핸들 어셈블리, 카트리지 및 이들을 포함하는 면도기 |
EP3722056B1 (en) | 2015-11-20 | 2024-01-10 | Dorco Co., Ltd. | Razor cartridge |
EP3378613B1 (en) | 2015-11-20 | 2021-08-11 | Dorco Co., Ltd. | Razor handle assembly and razor comprising same |
KR101654569B1 (ko) | 2016-02-22 | 2016-09-06 | 주식회사 도루코 | 면도기 카트리지 |
CN106002099A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-10-12 | 芜湖三刀材料科技有限公司 | 一种金属复合单刃刀具毛坯及其制造方法 |
KR101730415B1 (ko) | 2016-06-24 | 2017-04-26 | 주식회사 도루코 | 관통홀이 형성된 핸들을 포함하는 면도기 |
KR101703514B1 (ko) | 2016-06-24 | 2017-02-07 | 주식회사 도루코 | 면도기 |
US20180029241A1 (en) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | Liquidmetal Coatings, Llc | Method of forming cutting tools with amorphous alloys on an edge thereof |
US11654588B2 (en) * | 2016-08-15 | 2023-05-23 | The Gillette Company Llc | Razor blades |
ES2959614T3 (es) | 2016-11-21 | 2024-02-27 | Dorco Co Ltd | Máquina de afeitar |
KR101746387B1 (ko) | 2016-11-24 | 2017-06-14 | 주식회사 도루코 | 일체형 면도기 카트리지 |
KR101795475B1 (ko) | 2016-12-02 | 2017-11-10 | 주식회사 도루코 | 이중 양날 면도기 |
EP3363834A1 (en) * | 2017-02-20 | 2018-08-22 | The Gillette Company LLC | Shaving article with surface modification |
KR20190133669A (ko) * | 2017-04-04 | 2019-12-03 | 빅-비올렉스 에스아 | 면도기 블레이드 |
KR101876233B1 (ko) | 2017-09-29 | 2018-07-10 | 주식회사 도루코 | 면도기 카트리지 어셈블리 |
KR101894213B1 (ko) | 2017-11-21 | 2018-09-04 | 주식회사 도루코 | 면도기 조립체 |
CN109807949B (zh) | 2017-11-21 | 2021-05-25 | 株式会社多乐可 | 剃须刀组装体 |
KR101887119B1 (ko) | 2017-11-21 | 2018-08-09 | 주식회사 도루코 | 면도기 조립체 |
KR101925281B1 (ko) | 2017-11-29 | 2018-12-06 | 주식회사 도루코 | 면도기 카트리지 및 면도기 카트리지 어셈블리 |
KR101876232B1 (ko) | 2018-01-02 | 2018-07-10 | 주식회사 도루코 | 면도기 카트리지 |
KR102015770B1 (ko) | 2018-04-12 | 2019-08-29 | 주식회사 도루코 | 블레이드 간격 조절형 면도기 카트리지 |
KR102081878B1 (ko) | 2018-05-21 | 2020-02-26 | 주식회사 도루코 | 면도기 카트리지 |
KR102028912B1 (ko) | 2018-06-07 | 2019-10-07 | 주식회사 도루코 | 면도기 |
KR102106304B1 (ko) | 2018-07-27 | 2020-05-04 | 주식회사 도루코 | 면도기 카트리지 |
KR102063770B1 (ko) | 2018-07-27 | 2020-01-08 | 주식회사 도루코 | 면도기 카트리지 |
KR102154856B1 (ko) | 2018-12-11 | 2020-09-10 | 주식회사 도루코 | 면도기 조립체 |
KR102148288B1 (ko) | 2019-01-10 | 2020-08-26 | 주식회사 도루코 | 면도기 카트리지용 윤활 스트립 및 이를 이용한 면도기 카트리지 |
KR102106306B1 (ko) | 2019-02-01 | 2020-05-04 | 주식회사 도루코 | 면도 보조제 도포 장치 |
KR102192994B1 (ko) | 2019-04-30 | 2020-12-18 | 주식회사 도루코 | 면도기 조립체 |
KR102202274B1 (ko) | 2019-05-14 | 2021-01-13 | 주식회사 도루코 | 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기 조립체 |
KR102211395B1 (ko) | 2019-05-22 | 2021-02-03 | 주식회사 도루코 | 면도날 및 면도날 제조방법 |
KR102211399B1 (ko) | 2019-05-22 | 2021-02-03 | 주식회사 도루코 | 면도날 및 면도날 제조방법 |
KR102231870B1 (ko) | 2019-07-08 | 2021-03-25 | 주식회사 도루코 | 카트리지 커넥터 및 이를 이용한 면도기 조립체 |
KR102231866B1 (ko) | 2019-07-10 | 2021-03-25 | 주식회사 도루코 | 면도기 핸들 및 이를 이용한 면도기 조립체 |
JP2022540256A (ja) | 2019-07-31 | 2022-09-14 | ザ ジレット カンパニー リミテッド ライアビリティ カンパニー | かみそり及びかみそりカートリッジ |
KR102289030B1 (ko) | 2019-09-11 | 2021-08-11 | 주식회사 도루코 | 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기 조립체 |
KR102289025B1 (ko) | 2019-09-11 | 2021-08-11 | 주식회사 도루코 | 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기 조립체 |
US11123890B2 (en) | 2019-09-11 | 2021-09-21 | Dorco Co., Ltd. | Razor assembly for razor with induction heating system |
US11745370B2 (en) | 2019-09-11 | 2023-09-05 | Dorco Co., Ltd. | Razor assembly for razor with induction heating system |
KR20210039205A (ko) | 2019-10-01 | 2021-04-09 | 주식회사 도루코 | 면도날 |
KR102357059B1 (ko) | 2019-11-27 | 2022-01-28 | 주식회사 도루코 | 면도기 카트리지 및 면도기 카트리지 제조 방법 |
KR102323315B1 (ko) | 2019-12-18 | 2021-11-08 | 주식회사 도루코 | 면도기 |
CN113442179A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-28 | 江苏利宇剃须刀有限公司 | 一种软硬交替的碳纳米复合涂层的剃须刀片及其制备方法 |
US20230311353A1 (en) | 2022-03-31 | 2023-10-05 | The Gillette Company Llc | Razor blades |
US20230311354A1 (en) | 2022-03-31 | 2023-10-05 | The Gillette Company Llc | Razor blades |
US20230314470A1 (en) | 2022-03-31 | 2023-10-05 | The Gillette Company Llc | Blade edge tip measurement |
US20230347537A1 (en) | 2022-03-31 | 2023-11-02 | The Gillette Company Llc | Razor blades |
CN115044880B (zh) * | 2022-07-27 | 2023-07-25 | 松山湖材料实验室 | 一种镀膜治具及镀膜方法 |
CN115287553A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-04 | 江苏利宇剃须刀有限公司 | 一种不锈钢剃须刀片的制备工艺 |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3345202A (en) * | 1963-06-10 | 1967-10-03 | Eversharp Inc | Method of making razor blades |
US3518110A (en) * | 1964-07-23 | 1970-06-30 | Gillette Co | Razor blade and method of making same |
GB1127633A (en) * | 1964-10-23 | 1968-09-18 | Laura Noss | Improvements in and relating to coated razor blades |
US3480483A (en) * | 1965-05-06 | 1969-11-25 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades and methods of manufacture thereof |
US3480957A (en) * | 1967-08-02 | 1969-11-25 | United Aircraft Corp | Interferometer radar moving target indicator |
US3754329A (en) * | 1967-11-06 | 1973-08-28 | Warner Lambert Co | Razor blade with rf sputtered coating |
BR7102060D0 (pt) * | 1970-04-17 | 1973-04-05 | Wilkinson Sword Ltd | Lamina de barbear e processo para a fabricacao da mesma |
GB1352241A (en) | 1971-04-13 | 1974-05-08 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades |
AU485283B2 (en) * | 1971-05-18 | 1974-10-03 | Warner-Lambert Company | Method of making a razorblade |
SE357984B (ru) * | 1971-11-12 | 1973-07-16 | Sandvik Ab | |
GB1420941A (en) * | 1972-04-08 | 1976-01-14 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades |
US4416912A (en) | 1979-10-13 | 1983-11-22 | The Gillette Company | Formation of coatings on cutting edges |
US4933058A (en) | 1986-01-23 | 1990-06-12 | The Gillette Company | Formation of hard coatings on cutting edges |
US4960643A (en) | 1987-03-31 | 1990-10-02 | Lemelson Jerome H | Composite synthetic materials |
GB8821944D0 (en) | 1988-09-19 | 1988-10-19 | Gillette Co | Method & apparatus for forming surface of workpiece |
CZ288085B6 (cs) | 1991-04-26 | 2001-04-11 | The Gillette Company | Holicí břit, holicí jednotka a způsob výroby holicího břitu |
US5142785A (en) | 1991-04-26 | 1992-09-01 | The Gillette Company | Razor technology |
US5217010A (en) | 1991-05-28 | 1993-06-08 | The Johns Hopkins University | Ecg amplifier and cardiac pacemaker for use during magnetic resonance imaging |
US5232568A (en) | 1991-06-24 | 1993-08-03 | The Gillette Company | Razor technology |
CA2111343C (en) | 1991-06-24 | 1998-07-28 | C. Robert Parent | Improvements in or relating to razor blades |
ZA928617B (en) | 1991-11-15 | 1993-05-11 | Gillette Co | Shaving system. |
US5669144A (en) | 1991-11-15 | 1997-09-23 | The Gillette Company | Razor blade technology |
US5295305B1 (en) | 1992-02-13 | 1996-08-13 | Gillette Co | Razor blade technology |
US5263256A (en) | 1992-04-17 | 1993-11-23 | The Gillette Company | Method of treating razor blade cutting edges |
US5507760A (en) * | 1993-11-09 | 1996-04-16 | Devices For Vascular Intervention, Inc. | Cutter device |
US5480527A (en) | 1994-04-25 | 1996-01-02 | Vapor Technologies, Inc. | Rectangular vacuum-arc plasma source |
CN1064294C (zh) | 1994-04-25 | 2001-04-11 | 吉莱特公司 | 制造剃刀刀片的方法 |
US5795648A (en) * | 1995-10-03 | 1998-08-18 | Advanced Refractory Technologies, Inc. | Method for preserving precision edges using diamond-like nanocomposite film coatings |
US6468642B1 (en) * | 1995-10-03 | 2002-10-22 | N.V. Bekaert S.A. | Fluorine-doped diamond-like coatings |
US5787586A (en) | 1996-04-10 | 1998-08-04 | The Gillette Company | Shaving system and method |
US5985459A (en) | 1996-10-31 | 1999-11-16 | The Gillette Company | Method of treating razor blade cutting edges |
CA2234966A1 (en) | 1997-06-10 | 1998-12-10 | Brian G. Balistee | Improved blade edge |
US6030904A (en) * | 1997-08-21 | 2000-02-29 | International Business Machines Corporation | Stabilization of low-k carbon-based dielectrics |
US6265068B1 (en) * | 1997-11-26 | 2001-07-24 | 3M Innovative Properties Company | Diamond-like carbon coatings on inorganic phosphors |
CN1138020C (zh) * | 1999-09-29 | 2004-02-11 | 永源科技股份有限公司 | 阴极电弧蒸镀方式淀积类金刚石碳膜的制备方法 |
US6684513B1 (en) * | 2000-02-29 | 2004-02-03 | The Gillette Company | Razor blade technology |
JP4741056B2 (ja) * | 2000-06-05 | 2011-08-03 | 株式会社貝印刃物開発センター | 刃部材及びその刃先の製造方法 |
-
2000
- 2000-02-29 US US09/515,421 patent/US6684513B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-02-27 CN CNB018031153A patent/CN1263588C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-27 RU RU2002115624/12A patent/RU2258602C2/ru active
- 2001-02-27 EP EP01911185A patent/EP1259361B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-27 MY MYPI20010849A patent/MY125956A/en unknown
- 2001-02-27 DE DE60110386T patent/DE60110386T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-27 AT AT01911185T patent/ATE294050T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-27 AR ARP010100878A patent/AR035393A1/es active IP Right Grant
- 2001-02-27 CO CO01015472A patent/CO5300429A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-02-27 EG EG20010202A patent/EG22226A/xx active
- 2001-02-27 ES ES01911185T patent/ES2237556T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-27 WO PCT/US2001/006206 patent/WO2001064406A2/en active IP Right Grant
- 2001-02-27 BR BRPI0107309-5B1A patent/BR0107309B1/pt active IP Right Grant
- 2001-02-27 JP JP2001563289A patent/JP4964383B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-27 KR KR1020027006965A patent/KR100543804B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-02-27 CA CA002393166A patent/CA2393166C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-27 AU AU38702/01A patent/AU784251B2/en not_active Expired
- 2001-04-02 TW TW090104510A patent/TW518273B/zh not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-07-10 US US10/192,418 patent/US6866894B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-02-10 US US10/361,951 patent/US20030121158A1/en not_active Abandoned
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2526347C2 (ru) * | 2009-07-17 | 2014-08-20 | Дзе Жиллетт Компани | Способ нанесения покрытий на бритвы методом атомно-слоевого осаждения |
RU2453099C1 (ru) * | 2010-12-30 | 2012-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ставропольский государственный аграрный университет" | Сегмент режущего аппарата |
RU2553158C1 (ru) * | 2011-07-14 | 2015-06-10 | Дзе Жиллетт Компани | Бритвенные лезвия с большим радиусом острия лезвия |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CO5300429A1 (es) | 2003-07-31 |
WO2001064406A3 (en) | 2002-02-07 |
KR100543804B1 (ko) | 2006-01-20 |
JP4964383B2 (ja) | 2012-06-27 |
US20030121158A1 (en) | 2003-07-03 |
WO2001064406A2 (en) | 2001-09-07 |
ES2237556T3 (es) | 2005-08-01 |
DE60110386D1 (de) | 2005-06-02 |
JP2003525098A (ja) | 2003-08-26 |
BR0107309A (pt) | 2003-02-25 |
EP1259361A2 (en) | 2002-11-27 |
TW518273B (en) | 2003-01-21 |
DE60110386T2 (de) | 2006-01-19 |
AR035393A1 (es) | 2004-05-26 |
US6684513B1 (en) | 2004-02-03 |
EP1259361B1 (en) | 2005-04-27 |
BR0107309B1 (pt) | 2013-08-13 |
AU784251B2 (en) | 2006-03-02 |
EG22226A (en) | 2002-10-31 |
CA2393166A1 (en) | 2001-09-07 |
CN1400931A (zh) | 2003-03-05 |
CA2393166C (en) | 2006-10-10 |
MY125956A (en) | 2006-09-29 |
US6866894B2 (en) | 2005-03-15 |
US20030096060A1 (en) | 2003-05-22 |
RU2002115624A (ru) | 2004-03-20 |
CN1263588C (zh) | 2006-07-12 |
AU3870201A (en) | 2001-09-12 |
ATE294050T1 (de) | 2005-05-15 |
KR20020092924A (ko) | 2002-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2258602C2 (ru) | Лезвие бритвы и способ его изготовления | |
EP1899121B1 (en) | Razor blades | |
JP5425903B2 (ja) | カミソリの刃 | |
AU2010202412B2 (en) | Razor blade | |
CN109641361B (zh) | 剃刀刀片 | |
CA2948835A1 (en) | Razor blades | |
MXPA02005832A (en) | Razor blade technology |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20200623 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201007 Effective date: 20201007 |