KR102289030B1 - 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기 조립체 - Google Patents

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Abstract

면도기 조립체를 개시한다.
본 개시의 일 실시예에 의하면, 커팅 에지를 가지는 적어도 하나의 면도 블레이드; 적어도 하나의 면도 블레이드를 횡방향으로 수용하는 블레이드 하우징으로서, 유입부 및 유입부로부터 전달된 면도 보조제를 배출하도록 구성된 방출부를 포함하는 블레이드 하우징; 블레이드 하우징의 후면에 배치되는 수용부로서, 수용판막 및 수용판막의 일측에 형성된 수용 홀을 포함하는 수용부; 및 면도 보조제를 유입부로 분출하도록 구성되는 분출단부를 포함하는 보조제 공급부를 포함하되, 분출단부의 적어도 일부는 수용 홀에 삽입되어 수용판막과 블레이드 하우징 사이에 수용되는 것을 특징으로 하는 면도기 조립체를 제공한다.

Description

면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기 조립체{Razor Cartridge and Razor Assembly using the Same}
본 개시는 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기 조립체에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 개시에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
습식 면도기 이용에 있어서, 몇 가지 요인은 사용자에게 불편함을 줄 수 있다.
예를 들어, 블레이드 하우징(blade housing)과 피부 사이에 발생하는 마찰력, 체모를 절삭하기 위해 체모에 가해지는 절삭력, 상처가 있는 피부 영역에 대한 자극 등은 사용자에게 불편함을 줄 수 있다.
이러한 불편함을 줄이기 위해, 쉐이빙 폼(shaving foam), 쉐이빙 젤(shaving gel), 면도 크림(shaving cream)과 같은 면도 보조제(shaving aid)가 사용되고 있다.
면도 보조제는 윤활 성분을 포함하며, 사용자의 피부에 도포되어 사용될 수 있다. 이를 통해, 면도시, 피부에 가해지는 자극을 감소시킬 수 있다.
최근에는, 면도기 핸들(razor handle)에 면도 보조제를 저장하고, 그 저장된 면도 보조제를 면도기 카트리지로부터 배출시킬 수 있도록 구성된 면도기(이하, 유체분사 면도기)가 사용되고 있다.
종래의 유체분사 면도기 중 하나인 미국 등록특허공보 6,789,321호(이하, 특허문헌 1)는 면도기 핸들에 구비된 도관(이하, 유체공급 도관)을 이용하여 면도기 카트리지에 면도 보조제를 전달하고, 그 면도 보조제가 면도기 카트리지로부터 배출되도록 구성된다.
구체적으로, 특허문헌 1의 면도기 카트리지는, 면도 보조제가 전달되는 영역(이하, 유입 영역)과, 면도기 카트리지로부터 면도 보조제가 배출되는 영역(이하, 방출 영역)을 가질 수 있다.
한편, 특허문헌 1은, 면도기 카트리지가 면도기 핸들에 회전(pivot)됨에 따라, 유체공급 도관의 면도기 카트리지에 대한 각도가 달라질 수 있다. 이에 따라, 유체공급 도관으로부터 면도기 카트리지로 분출되는 면도 보조제의 분출 방향 또한 달라질 수 있다.
따라서, 면도기 카트리지가 회전함으로써, 유체공급 도관의 분출 방향이 면도기 카트리지의 유입 영역을 어긋나게 향해있을 경우, 유체공급 도관으로부터 분출되는 면도 보조제의 일부는, 유입 영역에 도입되지 못할 수 있다.
유입 영역에 도입되지 못한 면도 보조제는, 유입 영역의 주위 영역에 고일 수 있으며, 이에 따라, 그 일부가 분출 방향과 반대 방향으로 역류하는 문제가 발생할 수 있다.
또한, 방출 영역에서 배출되는 면도 보조제의 양이 감소하여 충분한 양의 면도 보조제가 사용자의 피부에 도포되지 않는 문제점이 있다.
따라서, 상술한 문제를 해결하기 위해, 면도기 카트리지의 회전(pivot) 정도와 상관없이, 면도 보조제의 분사가 원활하게 이루어질 수 있는 유체분사 면도기가 필요한 실정이다.
미국 등록특허공보 6,789,321호(2014.09.14. 공개)
이에, 본 개시는, 보조제 공급부의 분출단부를 수용하는 수용부를 이용하여, 면도기 카트리지의 회전에 상관없이, 면도 보조제의 역류를 방지할 수 있는 면도기 조립체를 제공하는 데 주된 목적이 있다.
본 개시의 일 실시예에 의하면, 커팅 에지를 가지는 적어도 하나의 면도 블레이드; 적어도 하나의 면도 블레이드를 횡방향으로 수용하는 블레이드 하우징으로서, 유입부 및 유입부로부터 전달된 면도 보조제를 배출하도록 구성된 방출부를 포함하는 블레이드 하우징; 블레이드 하우징의 후면에 배치되는 수용부로서, 수용판막 및 수용판막의 일측에 형성된 수용 홀을 포함하는 수용부; 및 면도 보조제를 유입부로 분출하도록 구성되는 분출단부를 포함하는 보조제 공급부를 포함하되, 분출단부의 적어도 일부는 수용 홀에 삽입되어 수용판막과 블레이드 하우징 사이에 수용되는 것을 특징으로 하는 면도기 조립체를 제공한다.
또한, 블레이드 하우징은, 횡방향과 평행한 회전축을 중심으로, 면도기 핸들에 대해 회전가능하도록 구성되고,
분출단부 내부의 면도 보조제의 면도기 핸들에 대한 유동방향은, 블레이드 하우징의 회전 정도와 관계없이 동일하고,
방출부로부터 배출되는 면도 보조제의 블레이드 하우징에 대한 분출방향은, 블레이드 하우징의 회전 정도와 관계없이 동일한 것을 특징으로 하는 면도기 조립체를 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 실시예에 의하면, 면도기 조립체는, 면도기 카트리지의 회전 정도에 상관없이, 면도 보조제 분사가 원활하게 이루어질 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 조립체의 사시도이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 조립체의 후면 사시도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 조립체의 분해 사시도이다.
도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 수용부의 사시도이다.
도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ' 방향의 단면을 나타낸 본 개시의 일 실시예에 따른 수용부의 측단면도이다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 분출단부가 수용 홀에 삽입되는 것을 나타낸 예시도이다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 조립체의 측단면도이다.
도 8은 도 7의 면도기 조립체가 회전(pivot)된 상태를 도시한 측단면도이다.
도 9는 본 개시의 제2실시예에 따른 수용부의 사시도이다.
도 10은 도 9의 Ⅹ-Ⅹ' 방향의 단면을 나타낸 본 개시의 제2실시예에 따른 수용부의 측단면도이다.
도 11은 본 개시의 제2실시예에 따른 면도기 조립체의 측단면도이다.
도 12는 본 개시의 제3실시예에 따른 밀착단부 및 분출단부를 나타낸 것이다.
도 13은 본 개시의 제4실시예에 따른 밀착단부 및 분출단부를 나타낸 것이다.
이하, 본 개시의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 개시를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 개시에 따른 실시예의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, i), ii), a), b) 등의 부호를 사용할 수 있다. 이러한 부호는 그 구성요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 부호에 의해 해당 구성요소의 본질 또는 차례나 순서 등이 한정되지 않는다. 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함' 또는 '구비'한다고 할 때, 이는 명시적으로 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 조립체(razor assembly, 10)의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 면도기 조립체(10)는 면도기 카트리지(razor cartridge, 12) 및 면도기 핸들(razor handle, 140)을 포함할 수 있다.
면도기 카트리지(12)는 블레이드 하우징(blade housing, 110), 적어도 하나의 면도 블레이드(shaving blade, 120) 및 클립(clip, 130)을 포함할 수 있다.
블레이드 하우징(110)은 커팅 에지(cutting edge)를 가지는 적어도 하나의 면도 블레이드(120)를 횡방향으로 수용할 수 있다. 여기서, 횡방향은 블레이드 하우징(110)의 너비 방향을 지칭한다. 예를 들어, 도 1에서, 횡방향은 Y축과 평행한 방향이다.
적어도 하나의 면도 블레이드(120)는 블레이드 하우징(110)의 일측에 수용된 상태에서 복수 개의 클립(130)에 의해 지지(retain)될 수 있다.
블레이드 하우징(110)은 캡(cap, 111), 가드(guard, 113), 및 방출부(discharge portion, 114)를 포함할 수 있다.
캡(111)은 면도 블레이드(120)의 후방에 위치할 수 있으며, 구체적으로, 커팅 에지가 향하는 블레이드 하우징(110)의 전면에 배치될 수 있다.
여기서, 면도 블레이드(120)의 전방 및 후방은 면도기 카트리지(12)의 면도 방향(shaving direction)을 기준으로 정의된다. 따라서, 도 1에서, 면도 블레이드(120)의 전방 및 후방은, 면도 블레이드(120)를 기준으로, 각각, 음의 Z축 방향 및 양의 Z축 방향이다.
가드(113)는, 블레이드 하우징(110)의 전면에서, 면도 블레이드(120)의 전방에 위치할 수 있다.
가드(113)는, 면도시, 면도 블레이드(120)에 의한 체모의 절삭 이전에, 피부를 면도 방향으로 당겨줄(stretch) 수 있다.
이를 통해, 사용자의 체모는 사용자의 피부면에 수직한 방향을 향해 기립될 수 있으며, 이로써, 면도 블레이드(120)는 체모를 보다 용이하게 절삭할 수 있다.
방출부(114)는, 유입부(inlet portion, 도 3의 112)로부터 전달된 면도 보조제(shaving aid)가 분출되는 블레이드 하우징(110) 상의 영역일 수 있다.
여기서, 면도 보조제는, 면도를 보조하기 위해, 사용자의 피부에 도포되는 각종 유체를 지칭한다. 예를 들어, 면도 보조제는 쉐이빙 폼(shaving foam), 쉐이빙 젤(shaving gel), 면도 크림(shaving cream) 중 하나일 수 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.
면도 보조제는 유체 물질일 수 있으나, 유동성을 가지는 그 외의 물질일 수도 있다. 예를 들어, 면도 보조제는 분말(powder) 형태의 고체 물질일 수도 있으며, 고체 물질을 보유한 유체 물질일 수도 있다.
면도 중, 면도 보조제를 사용자의 피부에 도포할 수 있도록, 방출부(114)는 블레이드 하우징(110)의 전면에 형성된 개구를 포함할 수 있다.
방출부(114)는 적어도 하나의 면도 블레이드(120)의 전방에 배치될 수 있다. 이를 통해, 면도 보조제는, 면도시, 면도 블레이드(120)에 의한 체모의 절삭 이전에, 사용자 피부에 도포될 수 있다. 그러나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 방출부(114)의 위치는, 면도 블레이드(120)가 배치되는 블레이드 하우징(110) 상의 영역과 중첩(overlap)되거나, 또는, 면도 블레이드(120)의 후방에 배치될 수도 있다.
클립(130)은 면도 블레이드(120)를 블레이드 하우징(110)에 지지할 수 있다. 이를 통해, 면도 블레이드(120)가 블레이드 하우징(110)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
면도기 핸들(140)은 헤드부(head portion, 142), 그립부(grip portion, 144), 및 분출 작동부(discharge operating member, 146)를 포함할 수 있다.
블레이드 하우징(110)은, 헤드부(142)에 대하여, 횡방향과 평행한 회전축(RA)을 중심으로, 회전(pivot) 가능하도록 결합할 수 있다.
그립부(144)는 헤드부(142)로부터 연장될 수 있으며, 사용자에게 면도기 조립체(10)를 파지할 수 있는 영역을 제공할 수 있다.
헤드부(142)와 그립부(144)는 서로 별개의 부재로서 이루어질 수 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 헤드부(142)와 그립부(144)는 일체형으로 이루어질 수도 있다.
분출 작동부(146)는, 분출 동작(action for discharge)을 통해, 보조제 공급부(aid supplying member, 도 3의 160)로부터 면도 보조제를 분출시킬 수 있다.
분출 작동부(146)는 버튼부(button portion, 미도시) 및 액츄에이터(actuator)를 포함할 수 있다. 버튼부는, 사용자에 의해 눌러지거나 사용자에 의한 슬라이딩 등의 움직임으로 인해, 버튼부와 연결된 액츄에이터를 활성화시킬 수 있다. 액츄에이터는 보조제 저장부에 저장된 면도 보조제를 보조제 공급부로 전달하는 역할을 한다. 액츄에이터는 유체를 분사할 수 있는 매커니즘을 채택할 수 있으며, 그 매커니즘으로는 다이어프램 밸브(diaphragm valve) 등을 활용할 수 있다.
다이어프램 밸브 방식이 적용된 면도기 조립체(10)는, 보조제 저장부(미도시), 보조제 수용공간(aid receiving space, 미도시), 보조제 공급부(160)와 보조제 수용공간 사이에 배치되는 제1밸브(first valve, 미도시), 및 보조제 수용공간과 보조제 저장부 사이에 배치되는 제2밸브(second valve, 미도시)를 포함할 수 있다.
이 경우, 보조제 수용공간의 일면은 탄성 튜브(미도시)로 이루어질 수 있으며, 분출 작동부(146)는 탄성 튜브에 인접하여 배치될 수 있다. 분출 작동부(146)는 탄성 튜브를 가압함으로써 면도 보조제를 보조제 공급부로부터 분출되도록 할 수 있다.
구체적으로, 분출 작동부를 누름으로써 탄성 튜브를 가압할 경우, 보조제 수용공간에 있던 면도 보조제는 제1밸브를 가압할 수 있으며, 제1밸브를 개방시킬 수 있다. 이로써, 보조제 수용공간에 있던 면도 보조제는 제1밸브를 지나 보조제 공급부(160)로 전달되어 분출될 수 있다. 보조제 수용공간에 있던 면도 보조제가 어느 정도 배출이 완료된 경우, 제1밸브의 가압되는 정도가 감소되어, 제1밸브는 다시 폐쇄될 수 있다.
이후, 분출 작동부의 누름 상태가 해제될 경우, 탄성 튜브는 탄성력에 의해 원래의 위치로 복원될 수 있으며, 이로써, 보조제 수용공간 내부의 압력이 낮아질 수 있다. 이 경우, 고압 상태의 보조제 저장부에 있던 면도 보조제는 저압 상태의 보조제 수용공간으로 이동하려는 유동이 발생할 수 있으며, 이러한 유동은 제2밸브를 가압하여 제2밸브를 개방시킬 수 있다.
이를 통해, 보조제 저장부에 저장된 면도 보조제는 보조제 수용공간으로 전달될 수 있다. 보조제 수용공간에 일정량 이상의 면도 보조제가 전달될 경우, 보조제 저장부와 보조제 수용공간 사이의 압력차가 감소하여, 제2밸브는 다시 폐쇄될 수 있다.
보조제 수용공간으로 전달된 면도 보조제는, 분출 작동부(146)의 다음 누름 동작 전까지, 보조제 수용공간 내에 저장될 수 있다.
보조제 공급부(160)로부터 분출된 면도 보조제는, 유입부(112)를 지나, 방출부(114)로부터 배출될 수 있다.
분출 작동부(146)는, 한번의 분출 동작을 통해, 면도 보조제가 정해진 양만큼 분출되는 방식일 수 있다. 그러나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 분출 작동부(146)는, 분출 동작이 유지되는 동안, 계속하여 면도 보조제가 분출되는 방식일 수 있다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 조립체(10)의 후면 사시도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 조립체(10)의 분해 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 면도기 조립체(10)는 수용부(receiving member, 150) 및 보조제 공급부(aid supplying member, 160)를 포함할 수 있다.
수용부(150)는 블레이드 하우징(110)의 후면에 배치될 수 있으며, 수용 홀(receiving hole, 156)을 통해, 보조제 공급부(160)의 분출단부(discharge end, 164)의 적어도 일부를 수용할 수 있다.
수용부(150)는 블레이드 하우징(110)의 후면에 탈착 가능하게 결합될 수 있다.
사용자는, 수용부(150)를 블레이드 하우징(110)으로부터 이탈시킨 후, 블레이드 하우징(110)의 후면을 세척할 수 있다. 이를 통해, 유입부(112) 및 방출부(114)에 적체된 이물질을 세척 내지 제거할 수 있다.
보조제 공급부(160)는 공급부 본체(supplying member body, 162), 분출단부(discharge end, 164), 및 유입단부(inlet end, 166)를 포함할 수 있다.
공급부 본체(162)는 헤드부(142)의 수용공간(receiving space, 1426) 내에 수용될 수 있다.
분출단부(164)는 분출단부(164)와 연통하는 유입단부(166)로부터 면도 보조제를 전달받아, 그 면도 보조제를 유입부(112)로 분출할 수 있다.
분출단부(164)는 공급부 본체(162)의 일측으로부터 연장될 수 있으며, 분출단부(164)의 적어도 일부는 수용 홀(156)에 삽입되어 수용 판막(154)과 블레이드 하우징(110) 사이에 수용될 수 있다.
분출단부(164)는 분출단부(164)의 외주면으로부터 돌출되는 돌기부(protrusion portion, 1642)를 포함할 수 있다.
돌기부(1642)는 수용판막(154)과 블레이드 하우징(110) 사이에 수용될 수 있다.
분출단부(164)로부터 분출된 면도 보조제는, 돌기부(1642)에 가로막혀, 면도 보조제가 분출방향과 반대 방향으로 이동하여 역류하는 것이 방지될 수 있다. 이로써, 바람직하지 않은 면도 보조제의 누출을 최소화할 수 있다.
그러나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며, 분출단부(164)는 돌기부(1642)를 구비하지 않을 수도 있다.
유입단부(166)는 면도기 핸들(140)의 면도 보조제 저장부(aid containing member, 미도시)로부터 면도 보조제를 전달받아, 그 면도 보조제를 분출단부(164)로 전달할 수 있다.
블레이드 하우징(110)은 유입부(inlet portion, 112)를 포함할 수 있다.
유입부(112)는 분출단부(164)로부터 분출된 면도 보조제가 도입되는 블레이드 하우징(110) 상의 영역일 수 있다.
유입부(112)는, 면도 보조제의 도입을 위해, 블레이드 하우징(110)의 후면에 배치될 수 있다.
유입부(112)에 도입된 면도 보조제는, 방출부(114)를 통해, 블레이드 하우징(11)의 전면에서 배출될 수 있다.
유입부(112)는 방출부(114)에 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 이 경우, 유입부(112)와 방출부(114)는, 블레이드 하우징(110)을 두께 방향으로 관통하는 관통홀(through hole)을 정의할 수 있다. 여기서, 두께 방향은 블레이드 하우징(110)의 두께가 형성된 방향을 지칭한다. 예를 들어, 도 2에서, 두께 방향은 X축과 평행한 방향이다.
그러나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 유입부(112)는 방출부(114)와 이격되어 배치됨으로써 면도 보조제가 도입되는 위치와 면도 보조제가 배출되는 위치를 달리할 수도 있다. 이 경우, 블레이드 하우징(110)은 유입부(112)와 방출부(114)를 연결하는 연통부(communication portion, 미도시)을 포함할 수 있다.
헤드부(142)는 헤드부 본체(head portion, 1422), 보스(boss, 1424), 및 수용공간(receiving space, 1426)을 포함할 수 있다.
헤드부 본체(1422)의 내부에는 공급부 본체(162)를 수용할 수 있는 수용공간(1426)이 형성될 수 있다.
보스(1424)는 헤드부 본체(1422)로부터 횡방향으로 돌출될 수 있으며, 블레이드 하우징(110)의 보스 홀(boss hole, 115)에 삽입될 수 있다.
보스(1424)는 보스 홀(115)에 삽입됨으로써, 횡방향과 평행한 회전축(RA)을 정의할 수 있다. 면도기 카트리지(12)는, 회전축(RA)을 중심으로, 헤드부(142)에 대해 회전(pivot)할 수 있다.
도 2 및 도 3에서는, 보조제 공급부(160)는 면도기 핸들(140) 상에 배치된 것으로 도시되어 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 보조제 공급부(160)는, 면도기 카트리지(12)와 면도기 핸들(140) 사이를 연결하는 커넥터(미도시) 및 면도기 카트리지(12) 중 어느 하나에 배치될 수도 있다.
보조제 공급부(160)가 커넥터에 배치되는 경우, 면도기 카트리지(12)와 결합된 커넥터가 면도기 핸들(140)에 연결됨으로써, 면도기 핸들(140)의 보조제 저장부(미도시)는 커넥터 상에 배치된 보조제 공급부(160)와 서로 연통하도록 연결될 수 있다. 이로써, 보조제 저장부에 있던 면도 보조제는 보조제 공급부(160)로 전달되어 분출될 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3에서는, 헤드부(142)와 보조제 공급부(160)가 서로 별개의 부재로 이루어진 것으로 도시되어 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 보조제 공급부(160)는, 커넥터(미도시), 면도기 카트리지(12), 및 면도기 핸들(140) 중 어느 하나와 일체로 형성될 수도 있다.다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 면도기 핸들(140)은 이탈 작동부(ejecting member, 148)를 포함할 수 있다.
이탈 작동부(148)는, 이탈 동작(action for ejection)을 통해, 면도기 카트리지(12)를 면도기 핸들(140)로부터 이탈시킬 수 있다.
이탈 동작은 눌림 동작(pushing) 또는 슬라이드 동작(sliding)일 수 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.
도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 수용부(150)의 사시도이다.
도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ' 방향의 단면을 나타낸 본 개시의 일 실시예에 따른 수용부(150)의 측단면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 수용부(150)는 수용부 본체(receiving member body, 152), 수용판막(receiving valve, 154), 수용 홀(receiving hole, 156), 및 밀착단부(tightening end, 158)를 포함할 수 있다.
수용부 본체(152)는 블레이드 하우징(110)의 후면에 탈착 가능하게 결합될 수 있다.
수용판막(154)은, 보조제 공급부(160)의 분출단부(discharge end, 164)로부터 분출된 면도 보조제가, 역류하여, 면도기 카트리지(12)의 의도치 않은 위치에서 누출되는 것을 방지할 수 있다.
수용판막(154)은, 수용부 본체(152) 상에서, 유입부(112)에 대응되는 위치에 배치될 수 있으며, 수용 홀(156)은 수용판막(154)의 일측에 형성될 수 있다.
수용 홀(156)에 삽입된 분출단부(164)는 수용판막(154)과 유입부(112) 사이의 공간에 수용될 수 있다.
수용판막(154) 및 수용 홀(156)은 탄성 재질(elastic material)을 포함할 수 있다. 이를 통해, 수용판막(154) 및 수용 홀(156)은, 면도기 카트리지(12)가 회전(pivot)하는 경우에도, 탄성 변형을 통해, 분출단부(164)와 수용 홀(156) 사이의 밀폐 상태를 견고히 유지할 수 있다.
수용판막(154) 및 수용 홀(156)은 고무 재질로 이루어질 수 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.
밀착단부(158)는 수용 홀(156)의 둘레의 적어도 일부로부터 유입부(112)를 향해 연장될 수 있다.
밀착단부(158)는, 수용 홀(156)에 삽입된 분출단부(164)의 외주면의 적어도 일부를 감쌀 수 있으며, 이로써, 분출단부(164)와 수용 홀(156) 사이를 더 견고히 밀폐할 수 있다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 분출단부(164)가 수용 홀(156)에 삽입되는 것을 나타낸 예시도이다.
구체적으로, 도 6(a)는 분출단부(164)가 수용 홀(156)에 삽입되기 전 상태를 도시한 것이고, 도 6(b)는 분출단부(164)가 수용 홀(156)에 삽입된 후의 상태를 도시한 것이다.
또한, 도 6에서, 면도기 카트리지(12)는, 면도기 핸들(140)에 대해, 수직하게 회전(pivot)되어 있는 것으로 가정한다.
또한, 도 6에서, 분출단부(164)의 돌기부(1642)는 생략되어 도시된다.
한편, 분출단부(164)의 단면과 밀착단부(158)의 단면은 서로 상이한 형상을 가질 수 있다. 이에, 도 6에서, 분출단부(164) 및 밀착단부(158)는, 그 길이방향에 수직하게 자른 단면적과 동일한 단면적을 가지는 원기둥 또는 원뿔로 치환되어 도시된다.
이와 관련하여, 본 명세서에서는, 유효직경을 이용하여, 분출단부(164)의 단면적 및 밀착단부(158)의 단면적을 비교한다. 여기서, 유효직경은, 어떤 도형에 있어서, 그 도형과 동일한 면적을 가지는 원의 직경을 지칭한다.
본 명세서에서, 도형의 면적은 그 도형의 외주 둘레에 의해 정의된다. 따라서, 그 도형 내에 위치하는 중공 영역은 단면적 및 유효직경의 계산에 고려되지 않는다.
도 6(a) 및 도 6(b)를 참조하면, 분출단부(164)는 제1면(first surface, 1644)과 대면하는 제2면(second surface, 1646)을 포함할 수 있다.
제1면(1644)과 제2면(1646)은 서로 평행하며, 분출단부(164)의 자유단(free end)으로 향하더라도, 그 사이의 거리인 유효직경은 D2로 유지될 수 있다. 여기서, 분출단부(164)의 자유단은, 분출단부(164)의 양단 중, 면도 보조제가 분출되는 영역과 인접한 분출단부(164)의 일단을 지칭한다.
밀착단부(158)는 제1밀착면(first tightening surface, 1582) 및 제2밀착면(second tightening surface, 1584)을 포함할 수 있다.
분출단부(164)가 수용 홀(156)에 삽입되었을 때, 제1밀착면(1582)은 제1면(1644)과 대면할 수 있으며, 제2밀착면(1584)은 제2면(1646)과 대면할 수 있다.
도 6(a)를 참조하면, 분출단부(164)가 수용 홀(156)에 삽입된 상태에서, 제1밀착면(1582)과 제2밀착면(1584)은 서로 평행하며, 밀착단부(158)의 자유단(free end)으로 향하더라도, 그 사이의 거리인 유효직경은 D2보다 작은 D1으로 유지될 수 있다. 여기서, 밀착단부(158)의 자유단은, 밀착단부(158)의 양단 중, 수용 홀(156)과 이격된 밀착단부(158)의 일단을 지칭한다.
도 6(b)를 참조하면, 분출단부(164)가 수용 홀(156)에 삽입될 경우, 수용 홀(156) 및 밀착단부(158)는, 탄성 변형에 의해, 그 유효직경이 분출단부(164)의 유효직경인 D2만큼 커질 수 있다.
이 경우, 수용 홀(156) 및 밀착단부(158)는, 분출단부(164)의 외주면을 더 강하게 가압할 수 있으며, 이로써, 밀폐 성능이 보다 향상될 수 있다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 조립체(10)의 측단면도이다.
도 8은 도 7의 면도기 조립체(10)가 회전(pivot)된 상태를 도시한 측단면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 블레이드 하우징(110)은, 횡방향과 평행한 회전축(RA)을 중심으로, 헤드부(142)에 대해 회전(pivot)할 수 있다. 회전축(RA)은, 헤드부(142)의 보스(1424)가 블레이드 하우징(110)의 보스 홀(115)에 삽입됨으로써 정의될 수 있다.
수용 홀(156)에 삽입된 분출단부(164)는, 블레이드 하우징(110)이 회전축(RA)을 중심으로 회전할 때, 유입부(112)를 간섭하지 않을 수 있다. 이에 따라, 블레이드 하우징(110)은, 헤드부(142)에 대해, 자유롭게 회전(pivot)할 수 있다.
회전축(RA)은, 블레이드 하우징(110)이 회전축(RA)을 중심으로 회전할 때, 분출단부(164)를 관통할 수 있다. 이를 통해, 블레이드 하우징(110)의 회전시, 분출단부(164)가 차지하는 공간을 최소화할 수 있다. 이로써, 분출단부(164)에 의한 유입부(112)의 간섭을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
그러나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 회전축(RA)은, 분출단부(164)를 관통하지 않은 상태에서, 분출단부(164)와 인접하게 위치하거나, 또는, 유입부(112)를 관통하도록 구성될 수도 있다.
한편, 밀착단부(158)는 탄성 재질로 이루어지므로, 블레이드 하우징(110)의 회전(pivot) 정도와 상관없이, 분출단부(164)에 대한 밀착상태를 견고히 유지할 수 있다.
구체적으로, 제1밀착면(1582) 및 제2밀착면(1584)은, 블레이드 하우징(110)이 회전하는 동안, 분출단부(164)의 제1면(1644) 및 제2면(1646)과 각각 밀착상태를 유지할 수 있다.
면도기 카트리지(12)의 회전(pivot)시, 제1밀착면(1582) 및 제2밀착면(1584)의 탄성 변형이 자유롭게 이루어지도록, 제1밀착면(1582) 및 제2밀착면(1584)은, 밀착단부(158) 내에서, 제1밀착면(1582) 및 제2밀착면(1584) 이외의 다른 면들과 분리되어 형성될 수 있다. 그러나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.
도 7 및 도8에서는, 밀착단부(158)가 수용 홀(156)의 둘레 전체로부터 연장되는 것으로 도시되어 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 밀착단부(158)는, 분출단부(164)의 제1면(1644) 및 제2면(1646)과 접촉하는 수용 홀(156)의 둘레 선분으로부터만, 연장되어 형성될 수도 있다. 이 경우, 밀착단부(158)의 유효직경은, 제1밀착면(1582) 및 제2밀착면(1584) 사이의 면적에 의해, 정의될 수 있다.
후술될 도 9 내지 도 11에 도시된 본 개시의 제2실시예는, 도 1 내지 도 8에 도시된 본 개시의 일 실시예와는 달리, 수용판막이 융기부를 포함하는 점에서 차이점을 가진다. 이하에서는 본 개시의 제2실시예에 따른 차별적 특징을 위주로 설명하고, 본 개시의 일 실시예와 실질적으로 동일한 구성에 대한 반복 설명은 생략된다.
도 9는 본 개시의 제2실시예에 따른 수용부(250)의 사시도이다.
도 10은 도 9의 Ⅹ-Ⅹ' 방향의 단면을 나타낸 본 개시의 제2실시예에 따른 수용부(250)의 측단면도이다.
도 11은 본 개시의 제2실시예에 따른 면도기 조립체(20)의 측단면도이다.
도 9 내지 도 11을 참조하면, 수용부(250)는 수용부 본체(252), 수용판막(254), 수용 홀(256), 및 밀착단부(258)를 포함할 수 있다.
수용부 본체(252)는 블레이드 하우징(210)의 후면에 탈착 가능하게 결합될 수 있다.
수용판막(254)은, 수용부 본체(252) 상에서, 유입부(212)에 대응되는 위치에 배치될 수 있으며, 수용 홀(256)은 수용판막(254)의 일측에 형성될 수 있다.
수용 홀(256)에 삽입된 보조제 공급부(260)의 분출단부(264)는 수용판막(254)과 유입부(212) 사이의 공간에 수용될 수 있다.
수용판막(254) 및 수용 홀(256)은 탄성 재질로 이루어질 수 있다. 이를 통해, 분출단부(264)와 수용 홀(256) 사이의 밀폐 상태를 견고히 유지할 수 있다.
밀착단부(258)는 수용 홀(256)의 둘레의 적어도 일부로부터 유입부(212)를 향해 연장될 수 있다.
밀착단부(258)는, 수용 홀(256)에 삽입된 분출단부(264)의 외주면의 적어도 일부를 감쌀 수 있으며, 이로써, 분출단부(264)와 수용 홀(256) 사이를 더 견고히 밀폐할 수 있다.
수용판막(254)은 베이스부(base portion, 2542) 및 중공형 융기부(raised portion, 2544)를 포함할 수 있다.
베이스부(2542)는, 수용부 본체(252) 상에서 유입부(212)에 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 융기부(2544)는 베이스부(2542)로부터 융기되며, 일측에 수용 홀(256)이 형성될 수 있다.
융기부(2544)는 베이스부(2542)로부터 융기된 형상을 가지므로, 유입부(212)로부터 더 높은 높이까지 이격될 수 있다. 이에 따라, 수용판막(254)과 블레이드 하우징(210) 사이의 공간은 더 넓어질 수 있다.
이 경우, 융기부(2544)에 형성된 수용 홀(256) 또한 유입부(212)로부터 더 높은 높이까지 이격될 수 있다. 이를 통해, 수용 홀(256)로부터 연장되는 밀착단부(258)의 길이는 더 길어질 수 있다. 이로써, 밀착단부(258)는 분출단부(264)의 외주면과 더 넓은 면적에 걸쳐서 접촉할 수 있다.
이로써, 본 개시의 제2실시예에 따른 면도기 조립체(20)는, 분출단부(264)와 수용 홀(256) 사이의 밀폐 상태를 보다 견고히 할 수 있는 효과가 있다.
후술될 도 12에 도시된 본 개시의 제3실시예는, 도 1 내지 도 8에 도시된 본 개시의 일 실시예와는 달리, 분출단부가 자유단을 향할수록 유효직경이 작아진다는 점에서 차이점을 가진다. 이하에서는 본 개시의 제3실시예에 따른 차별적 특징을 위주로 설명하고, 본 개시의 일 실시예와 실질적으로 동일한 구성에 대한 반복 설명은 생략된다.
도 12는 본 개시의 제3실시예에 따른 밀착단부(358) 및 분출단부(364)를 나타낸 것이다.
구체적으로, 도 12(a)는 분출단부(364)가 수용 홀(356)에 삽입되기 전 상태를 도시한 것이고, 도 12(b)는 분출단부(364)가, 제2지점(P2)까지, 수용 홀(356)에 삽입된 후의 상태를 도시한 것이다.
또한, 도 12에서, 면도기 카트리지(32)는, 면도기 핸들(340)에 대해, 수직하게 회전(pivot)되어 있는 것으로 가정한다.
또한, 도 12에서, 분출단부(364) 및 밀착단부(358)는, 그 길이방향에 수직하게 자른 단면적과 동일한 단면적을 가지는 원기둥 또는 원뿔로 치환되어 도시된다.
도 12(a) 및 도 12(b)를 참조하면, 분출단부(364)는 제1면(3644)과 대면하는 제2면(3646)을 포함할 수 있다.
제1면(3644)과 제2면(3646)은, 분출단부(364)의 자유단을 향할수록, 서로 수렴하는 형상을 가질 수 있다.
예를 들어, 분출단부(364)의 자유단(P0)과 인접한 제1지점(P1)에서의 유효직경 D31은, 자유단(P0)에서의 유효직경인 D30보다는 크고, 자유단(P0)으로부터 제1지점(P1)보다 이격된 제2지점(P2)에서의 유효직경인 D32보다는 작은 값을 가진다.
밀착단부(358)는 제1밀착면(3582) 및 제2밀착면(3584)을 포함할 수 있다.
분출단부(364)가 수용 홀(356)에 삽입되었을 때, 제1밀착면(3582)은 제1면(3644)과 대면할 수 있으며, 제2밀착면(3584)은 제2면(3646)과 대면할 수 있다.
도 12(a)를 참조하면, 분출단부(364)가 수용 홀(356)에 삽입되기 전 상태에서, 제1밀착면(3582)과 제2밀착면(3584)은 서로 평행하며, 밀착단부(358)의 자유단으로 향하더라도, 그 사이의 거리인 유효직경은, D32보다 작은, D21로 유지될 수 있다.
이 경우, D21은 분출단부(364)의 자유단(P0)에서의 유효직경인 D30과 동일하거나 더 작은 값을 가질 수 있으나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.
도 12(b)를 참조하면, 분출단부(364)가 제2지점(P2)까지 수용 홀(356)에 삽입될 경우, 수용 홀(356)은, 탄성 변형에 의해, 그 유효직경이 D31만큼 커질 수 있다.
한편, 제1면(3644)과 제2면(3646)은 서로 수렴하는 형상을 가지므로, 분출단부(364)는 수용 홀(356)에 삽입될 때, 수용 홀(356)의 일부는 수용판막(354)의 내측으로 자연스럽게 말려들어가 분출단부(364)의 외주면 상에 밀착될 수 있다.
이에 따라, 제1밀착면(3582) 및 제2밀착면(3584)의 면적은, 더 넓어질 수 있으며, 이로써, 밀폐 성능이 보다 향상될 수 있다.
후술될 도 13에 도시된 본 개시의 제4실시예는, 도 1 내지 도 8에 도시된 본 개시의 일 실시예와는 달리, 밀착단부가 자유단을 향할수록 유효직경이 작아진다는 점에서 차이점을 가진다. 이하에서는 본 개시의 제4실시예에 따른 차별적 특징을 위주로 설명하고, 본 개시의 일 실시예와 실질적으로 동일한 구성에 대한 반복 설명은 생략된다.
도 13은 본 개시의 제4실시예에 따른 밀착단부(458) 및 분출단부(464)를 나타낸 것이다.
구체적으로, 도 13(a)는 분출단부(464)가 수용 홀(456)에 삽입되기 전 상태를 도시한 것이고, 도 13(b)는 분출단부(464)가 수용 홀(456)에 삽입된 후의 상태를 도시한 것이다.
또한, 도 13에서, 면도기 카트리지(42)는, 면도기 핸들(440)에 대해, 수직하게 회전(pivot)되어 있는 것으로 가정한다.
또한, 도 13에서, 분출단부(464) 및 밀착단부(458)는, 그 길이방향에 수직하게 자른 단면적과 동일한 단면적을 가지는 원기둥 또는 원뿔로 치환되어 도시된다.
도 13(a) 및 도 13(b)를 참조하면, 분출단부(464)는 제1면(4644)과 대면하는 제2면(4646)을 포함할 수 있다.
제1면(4644)과 제2면(4646)은 서로 평행하며, 분출단부(464)의 자유단으로 향하더라도, 그 사이의 거리인 유효직경은 D51로 유지될 수 있다.
밀착단부(458)는 제1밀착면(4582) 및 제2밀착면(4584)을 포함할 수 있다.
분출단부(464)가 수용 홀(456)에 삽입되었을 때, 제1밀착면(4582)은 제1면(4644)과 대면할 수 있으며, 제2밀착면(4584)은 제2면(4646)과 대면할 수 있다.
도 13(a)를 참조하면, 분출단부(464)가 수용 홀(456)에 삽입되기 전 상태에서, 제1밀착면(4582)과 제2밀착면(4854)은, 밀착단부(458)의 자유단을 향할수록, 서로 수렴하는 형상을 가질 수 있다.
예를 들어, 밀착단부(458)의 자유단에서의 유효직경인 D40은, 자유단으로부터 이격된 수용 홀(456)에서의 유효직경인 D41보다 작은 값을 가진다.
이 경우, D41은 분출단부(464)의 자유단에서의 유효직경인 D51과 동일하거나 더 작을 수 있으나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.
도 13(b)를 참조하면, 분출단부(464)가 수용 홀(456)에 삽입될 경우, 수용 홀(456) 및 밀착단부(458)는, 탄성 변형에 의해, 그 유효직경이 D51만큼 커질 수 있다.
한편, 제1밀착면(4582)과 제2밀착면(4584)은, 분출단부(464)가 수용 홀(456)에 삽입되기 전에는, 서로 수렴하는 방향으로 편향된다.
따라서, 분출단부(464)가 수용 홀(456)에 삽입되었을 때, 제1밀착면(4582) 및 제2밀착면(4584)은, 제1밀착면(4582) 및 제2밀착면(4584)의 편향되려는 성질에 의해, 분출단부(464)의 제1면(4644) 및 제2면(4646)에 더 견고히 밀착될 수 있다.
도 12 내지 도 13에 도시된 본 개시의 제3실시예 및 제4실시예는, 본 개시의 다양한 실시예 중 일부에 지나지 않는다. 따라서, 본 개시에 따른 분출단부 및 밀착단부는, 상술한 실시예 이외의 다양한 형상을 가질 수 있다.
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 면도기 조립체 110: 블레이드 하우징
112: 유입부 114: 방출부
116: 연통부 120: 면도 블레이드
130: 클립 140: 면도기 핸들
142: 헤드부 150: 수용부
152: 수용부 본체 154: 수용판막
156: 수용 홀 158: 밀착단부
160: 보조제 공급부 164: 분출단부
1582: 제1밀착면 1584: 제2밀착면
1642: 돌기부 1644: 제1면
1646: 제2면 2542: 베이스부
2544: 융기부

Claims (12)

  1. 커팅 에지(cutting edge)를 가지는 적어도 하나의 면도 블레이드(shaving blade);
    상기 적어도 하나의 면도 블레이드를 횡방향으로 수용하는 블레이드 하우징(blade housing)으로서, 유입부(inlet portion) 및 상기 유입부로부터 전달된 면도 보조제(shaving aid)를 배출하도록 구성된 방출부(discharge portion)를 포함하는 블레이드 하우징;
    상기 블레이드 하우징의 후면에 배치되는 수용부(receiving member)로서, 수용판막(receiving valve) 및 상기 수용판막의 일측에 형성된 수용 홀(receiving hole)을 포함하는 수용부; 및
    면도 보조제를 상기 유입부로 분출하도록 구성되는 분출단부(discharge end)를 포함하는 보조제 공급부(aid supplying member)를 포함하되,
    상기 분출단부의 적어도 일부는 상기 수용 홀에 삽입되어 상기 수용판막과 상기 블레이드 하우징 사이에 수용되고,
    상기 블레이드 하우징은, 상기 횡방향과 평행한 회전축(rotational axis)을 중심으로, 면도기 핸들(razor handle)에 대해 회전(pivot) 가능하도록 구성되고,
    상기 분출단부 내부의 면도 보조제의 상기 면도기 핸들에 대한 유동방향은, 상기 블레이드 하우징의 회전 정도와 관계없이 동일하고,
    상기 방출부로부터 배출되는 면도 보조제의 상기 블레이드 하우징에 대한 분출방향은, 상기 블레이드 하우징의 회전 정도와 관계없이 동일한 것을 특징으로 하는 면도기 조립체(razor assembly).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수용판막은 탄성 재질(elastic material)을 포함하는 것을 특징으로 하는 면도기 조립체.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 분출단부가 상기 수용 홀에 삽입되기 전 상태에서, 상기 분출단부의 적어도 일부는 상기 수용 홀보다 더 큰 유효직경(effective diameter)을 가지는 것을 특징으로 하는 면도기 조립체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 분출단부가 상기 수용 홀에 삽입된 상태에서, 상기 수용 홀은 탄성변형되어 상기 분출단부의 외주면의 적어도 일부를 둘러싸는 것을 특징으로 하는 면도기 조립체.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 수용부는, 상기 수용 홀의 둘레의 적어도 일부로부터 상기 유입부를 향해 연장되는 밀착단부(tightening end)를 포함하는 것을 특징으로 하는 면도기 조립체.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 분출단부가 상기 수용 홀에 삽입되기 전 상태에서, 상기 밀착단부는 상기 밀착단부의 자유단(free end)을 향할수록 유효직경이 작아지는 것을 특징으로 하는 면도기 조립체.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 분출단부의 적어도 일부는 상기 분출단부의 자유단을 향할수록 유효직경이 작아지는 것을 특징으로 하는 면도기 조립체.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 분출단부는 상기 분출단부의 외주면으로부터 돌출되는 돌기부(protrusion portion)를 포함하되,
    상기 돌기부는 상기 수용판막과 상기 블레이드 하우징 사이에 수용되는 것을 특징으로 하는 면도기 조립체.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 수용부는 상기 블레이드 하우징의 후면에 배치되는 수용부 본체(receiving member body)를 더 포함하고,
    상기 수용판막은 상기 수용부 본체 상에 배치되는 베이스부(base portion) 및 상기 베이스부로부터 융기되며 일측에 상기 수용 홀이 형성되는 중공형 융기부(raised portion)를 포함하는 것을 특징으로 하는 면도기 조립체.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 블레이드 하우징이 상기 회전축을 중심으로 회전할 때, 상기 분출단부는 상기 유입부를 간섭하지 않는 것을 특징으로 면도기 조립체.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 블레이드 하우징이 상기 회전축을 중심으로 회전할 때, 상기 회전축은 상기 분출단부를 관통하는 것을 특징으로 하는 면도기 조립체.
  12. 면도 보조제를 분출하도록 구성된 분출단부를 포함하는 보조제 공급부로부터 면도 보조제를 전달받도록 구성된 면도기 카트리지에 있어서,
    커팅 에지를 가지는 적어도 하나의 면도 블레이드;
    상기 적어도 하나의 면도 블레이드를 횡방향으로 수용하는 블레이드 하우징으로서, 면도 보조제가 유입되도록 구성된 유입부 및 상기 유입부로부터 전달된 면도 보조제를 배출하도록 구성된 방출부를 포함하는 블레이드 하우징; 및
    상기 블레이드 하우징의 후면에 배치되는 수용부로서, 수용판막 및 상기 수용판막의 일측에 형성된 수용 홀을 포함하는 수용부를 포함하되,
    상기 수용판막은 상기 수용 홀을 통해 상기 보조제 공급부의 적어도 일부를 수용하도록 구성되고,
    상기 블레이드 하우징은, 상기 횡방향과 평행한 회전축(rotational axis)을 중심으로, 면도기 핸들(razor handle)에 대해 회전(pivot) 가능하도록 구성되고,
    상기 분출단부 내부의 면도 보조제의 상기 면도기 핸들에 대한 유동방향은, 상기 블레이드 하우징의 회전 정도와 관계없이 동일하고,
    상기 방출부로부터 배출되는 면도 보조제의 상기 블레이드 하우징에 대한 분출방향은, 상기 블레이드 하우징의 회전 정도와 관계없이 동일한 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지(razor cartridge).
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