RU2134511C1 - Способ производства зернового хлеба - Google Patents

Способ производства зернового хлеба Download PDF

Info

Publication number
RU2134511C1
RU2134511C1 RU98123076/13A RU98123076A RU2134511C1 RU 2134511 C1 RU2134511 C1 RU 2134511C1 RU 98123076/13 A RU98123076/13 A RU 98123076/13A RU 98123076 A RU98123076 A RU 98123076A RU 2134511 C1 RU2134511 C1 RU 2134511C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grain
dough
aqueous medium
water
soaked
Prior art date
Application number
RU98123076/13A
Other languages
English (en)
Inventor
В.М. Антонов
Г.И. Калниш
Original Assignee
Калниш Григорий Изеславович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to RU98123076/13A priority Critical patent/RU2134511C1/ru
Application filed by Калниш Григорий Изеславович filed Critical Калниш Григорий Изеславович
Priority to DE59912868T priority patent/DE59912868D1/de
Priority to ES99910892T priority patent/ES2166744T1/es
Priority to AU29654/99A priority patent/AU2965499A/en
Priority to CNB998033006A priority patent/CN1145420C/zh
Priority to AT99910892T priority patent/ATE311109T1/de
Priority to EP99910892A priority patent/EP1142479B1/de
Priority to US09/622,699 priority patent/US6682765B1/en
Priority to PCT/RU1999/000064 priority patent/WO2000038529A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2134511C1 publication Critical patent/RU2134511C1/ru
Priority to BG104036A priority patent/BG64497B1/bg

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/06—Baking processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/02—Products made from whole meal; Products containing bran or rough-ground grain

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Noodles (AREA)

Abstract

Использование в пищевой промышленности, в частности в промышленных условиях приготовления хлеба повышенной биологической ценности с высокими органолептическими показателями. Сущность способа: предварительно очищенное зерно с сохраненным зародышем замачивают в водной среде (вода или активированная вода с питательными добавками или без них) в соотношении не менее 0,6 л на 1 кг зерна на время до достижения кислотности водной среды 2 - 12o и до степени набухания зерна, характеризующейся его способностью при сжатии сплющиваться с выскакиванием неповрежденного зародыша. Водную среду, в которой замачивалось зерно, сливают, а зерно измельчают с отводом жидкой фракции, не связанной с получаемой влажной зерновой массой. Замешивают тесто заданной консистенции с добавлением компонентов, предусмотренных рецептурой. Тесто разделывают, расстаивают 15 - 50 мин при 35 - 99oС и равновесном состоянии влажности в системе тесто - атмосфера и выпекают при 200 - 320oС, причем первые 15 - 200 с - в среде насыщенного водяного пара. Зерно перед измельчением можно дополнительно промыть, а жидкую фракцию, отведенную при измельчении, - использовать в качестве компонента теста. В предлагаемом способе обеспечивается получение хлеба с улучшенными органолептическими показателями и повышенной биологической ценностью. 3 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства хлеба и хлебобулочных изделий из зерна.
Уровень техники.
Известен способ производства зернового хлеба, предусматривающий шелушение зерна, замачивание шелушенного зерна в воде при температуре 8 - 40oC в течение 5-24 часов, измельчение зерна до получения зерновой массы, замес теста из полученной зерновой массы при смешивании последней с заданными рецептурой компонентами, выбраживание теста и его разделку с последующей выпечкой хлеба (Авторское свидетельство СССР N 1214054, МПК A 21 D 13/02, 1986 (аналог)).
Известен также способ производства зернового хлеба, заключающийся в том, что очищенное зерно предварительно замачивают в воде, затем набухшее зерно измельчают до получения зерновой массы, при смешивании полученной зерновой массы с водой и дрожжами замешивают тесто, из которого формуют хлеб с последующей расстойкой и выпечкой, причем замес теста осуществляют путем импульсного механического воздействия на тесто с частотой импульсов 2-15 Гц в течение времени, необходимого для созревания теста, замочу зерна ведут в течение 6-24 часов, дрожжи используют в количестве 1,1 - 5,0% от массы зерна (Патент СССР N 1837778, МПК A 21 D 13/02, 1993 (аналог)).
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ производства зернового хлеба, заключающийся в том, что предварительно поверхностно очищенное зерно с сохраненным зародышем замачивают в воде, измельчают до получения частиц зерновой массы не более 500 мкм и при смешивании полученной зерновой массы, воды и дрожжей замешивают тесто, которое затем подвергают брожению, полученное тесто разделывают с последующей расстойкой и выпечкой, при этом при завешивании теста его перемешивают, в качестве дрожжей используют прессованные неактивированные дрожжи в количестве 2,1-5,0% от массы теста, а воду берут в количестве, обеспечивающем влажность тестовой массы после замеса 45-52%. (Патент СССР N 1837779, МПК A 21 D 13/02, 1993 (прототип)).
Всеми вышеназванными способами в реальных производственных условиях зерновой безмучный хлеб получается низким и плотным, т.е. недостаточной и неравномерной пористостью, с повышенной кислотностью и, соответственно, с низкими органолептическими показателями.
Сущность изобретения
Изобретением решается задача разработки промышленного способа производства зернового хлеба с достижением комплексного технического результата - сочетание высоких органолептических показателей (пористость, форма, вкус и запах хлеба, внешний вид корок, цвет и эластичность мякиша) с повышенной биологической ценностью конечного продукта.
Указанный технический результат достигается благодаря тому, что в способе производства зернового хлеба, заключающемся в том, что предварительно очищенное зерно с сохраненным зародышем замачивают, измельчают с получением зерновой массы и замешивают тесто заданной консистенции с добавлением компонентов, предусмотренных заданной рецептурой, тесто разделывают, расслаивают и выпекают, согласно изображению, зерно замачивают в водной среде в соотношении не менее 0,6 литра на 1 кг зерна на время до достижения кислотности водной среды 2-12 градусов и до степени набухания зерна, характеризующейся его способностью при сжатии сплющиваться с выскакиванием неповрежденного зародыша, перед измельчением водную среду, в которой замачивалось зерно, сливают, зерно измельчают с отводом жидкой фракции, не связанной с получаемой влажной зерновой массой, расстойку разделанного теста ведут 15-50 минут при 35-99oC и равновесном состоянии влажности в системе "тесто-атмосфера", а выпечку ведут при температуре 200-320oC, причем первые 15 - 200 секунд - в среде насыщенного водяного пара.
При этом в качестве водной среды в процессе замачивания зерна можно использовать как воду, так и активированную воду с питательными добавками или без них.
При этом после удаления водной среды, в которой замачивали зерно, перед измельчением зерно можно дополнительно промывать.
При этом для повышения биологической ценности хлеба, жидкую фракцию, отведенную при измельчении, целесообразно использовать при замешивании теста в качестве компонента.
Лучший вариант осуществления изобретения.
Для осуществления данного способа производства зернового хлеба может использоваться как пшеница, так и рожь, пригодная для хлебопечения. Способ осуществляют в следующей последовательности.
Предварительно очищенное от сорных и минеральных примесей зерно пшеницы, ржи, либо их смесь подвергают традиционной поверхностной очистке промывкой с последующей механической обработкой (с помощью щеточной машины либо с помощью шелушильной машины мокрого шелушения типа МО-500) и с повторной промывкой. Главное для целей настоящего способа - это чтобы выбранная технология очистки обеспечила сохранность зародыша в зерне: предварительная чистка должна исключать появление в зерне трещин, сквозь которые мог бы выпасть зародыш.
Очищенное зерно замачивают в водной среде в соотношении не менее 0,6 литра на 1 кг зерна. В качестве водной среды может использоваться обычная чиста вода или активированная вода. Использование в качестве водной среды активированной воды позволяет улучшить физические свойства будущего теста и, соответственно, повысить пористость готового хлеба. При этом для повышения биологической ценности зерна возможно введение в водную среду различных питательных компонентов (пищевых биодобавок, солей). Процесс замачивания ведут при температуре 25-45oC в течение времени, достаточного для достижения кислотности водной среды 2-12 градусов и степени набухания зерна, характеризующейся способностью зерна сплющиваться с выскакиванием неповрежденного зародыша при легком сжатии его пальцами.
При таких условиях замачивания происходит наклевывание (первая стадия проращения зерна) с нейтрализацией содержащегося в зародыше глютатиона, вызывающего негативный эффект расплывания теста, снижающий пористость и эластичность хлеба. В то же время способность цельного зародыша легко выскакивать при сжатии из набухшего зерна является гарантией его неповреждения при последующем измельчении зерна, что влечет за собой сбалансированность аминокислотного состава белка в хлебе и его полноценность, высокое содержание витаминов группы B, витаминов E и PP и минеральных веществ, в том числе кальция.
Далее водную среду, в которой замачивалось зерно, отцеживают и сливают. Это позволяет убрать характерную кислотность, негативно сказывающуюся как на вкусе и запахе готового зернового хлеб, так и на его пористости. Данный эффект можно усилить дополнительным промыванием зерна водой. Для этого, например, набухшие и проклюнувшие зерна выкладывают на сита, при этом водная среда свободно стекает, после чего зерно можно промыть потоком чистой воды.
Затем набухшее, проклюнувшееся зерно подвергают измельчению с отводом жидкой фракции, не связанной с получаемой влажной зерновой массой. Это легко обеспечить, используя, например, диспергатор типа Д150. В результате получается зерновая масса, состоящая из измельченного алейронового слоя зерен и цельных, неповрежденных зародышей. Отвод жидкой фракции способствует равномерности распределения зародышей по зерновой массе, что положительно сказывается на последующем процессе порообразования в хлебе и, соответственно в конечном итоге, на достижении высоких органолептических показателей в сочетании со значительной биологической ценностью хлеба. Отводимую жидкую фракцию, богатую питательными веществами (сахарами, декстринами, аминокислотами, пектинами и минеральными веществами), целесообразно собирать в чистые емкости для последующего использования в качестве компонента при замесе теста.
Далее тесто замешивают, например, в тестомесильной машине марки А2-ХТМ до заданной консистенции в зависимости от типа зерна (пшеница, рожь или их смесь). При этом добавляют заданные определенной рецептурой компоненты (дрожжи, вкусовые и питательные добавки). Для получения теста заданной консистенции можно использовать как воду, так и жидкую фракцию, которая собиралась в процессе измельчения набухшего зерна. Готовое тесто эластично, хорошо обминается, слегка релаксирует. Обогащение теста вышеупомянутой жидкой фракцией (вместо обычной воды) несет еще и "технологическую функцию": белок клейковины, перешедший в жидкую фракцию водной суспензии зерновой массы, обеспечивает дополнительную связность структуры в процессе замешивания теста, что сказывается на организации в хлебе развитой и равномерной пористости - залог достижения высоких органолептических показателей.
Полученное тесто разделывают в формы или на противни и направляют на расстойку.
Расстойку разделанного теста ведут 15-20 минут при температуре 35-99oC и равновесном состоянии влажности в системе "тесто-атмосфера", например, в хлебопекарной печи марки Г4ПРЭ, оборудованной устройством для увлажнения воздуха в печи. Поддерживаемое равновесие состояние влажности в системе "тесто-атмосфера" обеспечивает неизменность влажности теста, контролируемой, например, влагомером. Окончание расстойки фиксируют визуально (по внешнему виду и объему кусков теста), а на автоматизированных линиях - и по времени, определенному опытным путем в зависимости от типа, сорта и качества зерна. Расстойка при равновесном состоянии влажности в системе "тесто-атмосфера" очень важна для достижения высокого качества конечного продукта: она исключает опасность заветривания теста - образования на разделанном тесте подсохшей поверхностной корки, препятствующей свободному выходу влаги из выпекаемого теста и поэтому обуславливающей неэластичность мякиша даже у полностью пропекающегося хлеба.
Выпечку хлеба ведут при температуре 200 - 320oC в хлебопекарных печах, например, марки КЭП-400, имеющих водяные форсунки. Первые 15 - 200 секунд процесс ведется в среде насыщенного водяного пара. Конкретные режимы выпечки устанавливаются в зависимости от массы и формы изделий, а также типа, сорта и качества зерна.
Действие насыщенного водяного пара при столь высоком уровне температуры, с одной стороны, приводит к тому, что в начальный момент параллельно идут три процесса - "дорасстойка изделий", "устранение дефектов формовки" и "интенсивный прогрев теста", а, с другой стороны, способствует образованию характерной блестящей корочки - особого органолептического показателя готового хлеба по изобретенному способу.
Пример 1.
В данном примере была использована пшеница казахстанская мягкая с клейковиной 25% (индекс деформации клейковины 80 единиц).
Предварительно очищенное от сорных и минеральных примесей, тщательно промытое шелушенное зерно пшеницы с сохраненным зародышем помещали в дежу и заливали водой в соотношении 0,9 литра воды на 1 кг зерна. Начальная температура воды 25oC, температура окружающей среды 15oC. Процесс замачивания зерна вели до достижения кислотности воды 3 градуса и степени набухания зерна, характеризующейся способностью зерна сплющиваться с выскакиванием неповрежденного зародыша при легком сжатии пальцами.
Воду, в которой замачивалось зерно, удаляли, отбрасывая зерна на сито.
Набухающее зерно дополнительно промывали водой с температурой 15oC.
Затем влажное набухшее зерно измельчали в диспергаторе типа Д150 до получения влажной зерновой массы с максимумом размера получаемых частиц алейронового слоя 450 мкм. Отделяющуюся при измельчении жидкую фракцию, не связанную с зерновой массой, собирали в чистую емкость. В результате получили тонкодисперсную зерновую массу, содержащую неповрежденные зародыши, частицы алейронового слоя и гидрозоль, содержащую растворенные в воде декстрины, аминокислоты пектиновые вещества, витамины, сахар и т.д.
Затем для замешивания теста упруговязкой консистенции в полученную зерновую массу вводили ранее собранную жидкую фракцию, дрожжи (40 г на 1 кг зерна) и соль (16 г на 1 кг зерна). Тесто замешивали в тестомесильной машине марки А2-ХТМ до получения гомогенной массы.
Для выпечки изделий массой 250 г полученное тесто разделяли в формы по 305 г в каждую и поместили на расстойку.
Расстойку разделанного теста вели 50 минут при температуре 35oC и равновесном состоянии влажности в системе "тесто-атмосфера", в качестве расстоечного шкафа использовалась хлебопекарная печь марки Г4ПРЭ.
Выпечку хлеба вели в хлебопекарной печи марки КЭП-400 при температуре 310±10oC. В первые 60 секунд при работающих форсунках в печи поддерживалось состояние насыщенного водяного пара. Через смотровое окно печи контролировался момент образования сверху слегка бугристой, густого коричневого цвета, блестящей коробки, после чего процесс выпечки заканчивается.
Готовый зерновой хлеб получился высокообъемным, светло-коричневым, с хрустящими нежными боковыми корочками небольшой толщины. По поверхности боковых корочек равномерно распределены характерные плоские коричневатые пятнышки зародышей. Мякиши - пористый, упруго-эластичный, с характерными коричневатыми вкраплениями зародыша. Многочисленные поры с тонкими стенками равномерно распределены по всему срезу хлеба, пористость - 73%.
Пример 2.
Способ осуществляли как в примере 1, но взяли зерна пшеницы помольной партии, состоящей из 65% казахстанской мягкой пшеницы с клейковиной 26 (индекс деформации клейковины 75 единиц) и 35% обычной мягкой пшеницы (тульская и липецкая) с клейковиной 21 - 22% (индекс деформации клейковины 85 единиц).
В качестве водной среды для процесса замачивания зерна использовали активированную воду в соотношении 0,7 литра воды на 1 кг зерна. Начальная температура активированной воды 30oC при температуре окружающей среды 25oC. Зерно замачивали до достижения кислотности активированной воды 7,5 градусов и степени набухания зерна, обеспечивающей его сплющивание с выскакиванием неповрежденного зародыша при легком сжатии пальцами.
Для выпечки изделий массой 400 г каждое полученное тесто разделали в формы по 470 г и поместили на расстойку.
Расстойку разделанного теста вели 15 минут при температуре 90oC и равновесном состоянии влажности в системе "тесто-атмосфера".
Выпечку хлеба осуществляли при температуре печи 210 ± 10oC с созданием среды насыщенного водяного пара в течение первых 100 секунд.
Как только на хлебе образовалась блестящая корочка коричневого цвета, слегка бугристая, процесс выпечки закончили.
Готовый зерновой хлеб получился высокообъемным, светло-желтым, с хрустящими нежными боковыми корочками средней толщины и с характерными равномерно распределенными плоскими коричневатыми пятнышками зародышей. Мякиш - упруго-эластичный, пористый, с характерными коричневатыми вкраплениями, пористость - 67%.
Пример 3.
Способ осуществляли как и в примере 2, за исключением того, что:
1. в качестве водной среды для процесса замачивания зерна использовали обычную воду в соотношении 0,6 литра воды на 1 кг зерна с начальной температурой 45oC; зерно замачивали до достижения кислотности воды 9 градусов;
2. для выпечки изделий массой 800 г полученное тесто разделывали в формы по 890 г;
3. расстойку разделанного теста вели 25 минут при температуре 60oC при равновесном состоянии влажности в системе "тесто-атмосфера";
4. выпечку хлеба осуществляли при температуре печи 280 ± 10oC с созданием среды насыщенного водяного пара в течение первых 180 секунд.
Готовый зерновой хлеб получился высообъемным, светло-коричневым, с хрустящими нежными боковыми корочками небольшой толщины с характерными равномерно распределенными по поверхности плоскими коричневыми пятнышками зародышей. Мякиш - упруго-эластичный, пористый, с характерными для него коричневыми вкраплениями, пористость - 74%.
Промышленная применимость
Изобретение может быть использовано для промышленного производства зернового хлеба повышенной биологической ценности с высокими органолептическими показателями.
Данный способ, не содержащий специальной операции по брожению теста, обеспечивает тем не менее ферментацию теста без повышения его кислотности и в то же время - активное образование многочисленных пор, расположенных равномерно по всему объему хлеба, что способствует лучшей усвояемости хлеба. Хлеб получается высоким с эластичным упругим мякишем, с глянцевой хрустящей коркой от светло-желтого до темно-коричневого цвета с характерными коричневыми вкраплениями.

Claims (4)

1. Способ производства зернового хлеба, заключающийся в том, предварительно очищенное зерно с сохраненным зародышем замачивают, измельчают с получением зерновой массы и замешивают тесто заданной консистенции с добавлением компонентов, предусмотренных заданной рецептурой, тесто разделывают, растаивают и выпекают, отличающийся тем, что зерно замачивают в водной среде в соотношении не менее 0,6 л на 1 кг зерна на время до достижения кислотности водной среды 2 - 12o и до степени набухания зерна, характеризующейся его способностью при сжатии сплющиваться с выскакиванием неповрежденного зародыша, перед измельчением водную среду, в которой замачивалось зерно, сливают, зерно измельчают с отводом жидкой фракции, не связанной с получаемой влажной зерновой массой, расстойку разделанного теста ведут 15 - 50 мин при 35 - 99oC и равновесном состоянии влажности в системе тесто - атмосфера, а выпечку ведут при 200 - 320oC, причем первые 15 - 200 с - в среде насыщенного водяного пара.
2. Способ производства зернового хлеба по п.1, отличающийся тем, что в качестве водной среды замачивания зерна используют воду или активированную воду с питательными добавками или без них.
3. Способ производства зернового хлеба по п.1 или 2, отличающийся тем, что после удаления водной среды, в которой замачивали зерно, перед измельчением зерно дополнительно промывают.
4. Способ производства зернового хлеба по п.1 или 2, или 3, отличающийся тем, что жидкую фракцию, отведенную при измельчении, используют при замешивании теста в качестве компонента.
RU98123076/13A 1998-12-25 1998-12-25 Способ производства зернового хлеба RU2134511C1 (ru)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98123076/13A RU2134511C1 (ru) 1998-12-25 1998-12-25 Способ производства зернового хлеба
ES99910892T ES2166744T1 (es) 1998-12-25 1999-03-05 Procedimiento para la produccion de pan integral.
AU29654/99A AU2965499A (en) 1998-12-25 1999-03-05 Method for producing cereal bread
CNB998033006A CN1145420C (zh) 1998-12-25 1999-03-05 谷类面包生产方法
DE59912868T DE59912868D1 (de) 1998-12-25 1999-03-05 Verfahren zur herstellung von vollkornbrot
AT99910892T ATE311109T1 (de) 1998-12-25 1999-03-05 Verfahren zur herstellung von vollkornbrot
EP99910892A EP1142479B1 (de) 1998-12-25 1999-03-05 Verfahren zur herstellung von vollkornbrot
US09/622,699 US6682765B1 (en) 1998-12-25 1999-03-05 Method for producing cereal bread
PCT/RU1999/000064 WO2000038529A1 (fr) 1998-12-25 1999-03-05 Procede de production de pain de cereales
BG104036A BG64497B1 (bg) 1998-12-25 1999-12-21 Метод за получаване на зърнен хляб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98123076/13A RU2134511C1 (ru) 1998-12-25 1998-12-25 Способ производства зернового хлеба

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2134511C1 true RU2134511C1 (ru) 1999-08-20

Family

ID=20213686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98123076/13A RU2134511C1 (ru) 1998-12-25 1998-12-25 Способ производства зернового хлеба

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6682765B1 (ru)
EP (1) EP1142479B1 (ru)
CN (1) CN1145420C (ru)
AT (1) ATE311109T1 (ru)
AU (1) AU2965499A (ru)
BG (1) BG64497B1 (ru)
DE (1) DE59912868D1 (ru)
ES (1) ES2166744T1 (ru)
RU (1) RU2134511C1 (ru)
WO (1) WO2000038529A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1709C2 (ru) * 1999-04-26 2002-02-28 ЧЕБОТАРЬ Михаил Состав и способ производства хлеба из цельного зерна пшеницы
BG958U1 (bg) * 2007-01-03 2007-12-28 Марийка БРЪНКОВА Хлебни продукти с повишена биологична стойност
RU2451450C1 (ru) * 2010-11-19 2012-05-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) Способ производства хлеба повышенной пищевой ценности из смеси ржаной и пшеничной муки
RU2482700C1 (ru) * 2011-12-06 2013-05-27 Юрий Геннадьевич Староверов Способ производства пищевого продукта или полуфабриката

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102387708B (zh) * 2009-04-10 2016-01-20 三洋电机株式会社 加热烹调食品生面制作方法及生面制作装置
JP4647712B1 (ja) * 2010-04-30 2011-03-09 富士化学工業株式会社 アスタキサンチンを含む練粉焼成食品
US20130045317A1 (en) * 2011-08-19 2013-02-21 Frito-Lay North America, Inc. Method and Formulation for Producing Extruded Snack Food Products and Products Obtained Therefrom
PL237244B1 (pl) * 2017-09-23 2021-03-22 Centrum Badawczo Rozwojowe Glokor Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób wytwarzania pasty o wysokiej zawartości składników odżywczych ze skiełkowanego ziarna
CN110934169A (zh) * 2018-09-25 2020-03-31 合肥尝芗思餐饮服务有限公司 一种发芽谷物做馅料制作面包的工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1214054A1 (ru) 1983-04-22 1986-02-28 Красноярский Политехнический Институт Способ производства зернового хлеба
US4861601A (en) * 1987-06-23 1989-08-29 General Foods Corporation Preproofed, partially-baked and frozen, crusty bread and method of making same
JP2688516B2 (ja) * 1989-01-31 1997-12-10 日清製粉株式会社 小麦粉およびパン用小麦粉組成物
RU2097972C1 (ru) * 1995-12-26 1997-12-10 Валентина Георгиевна Вепренцова Способ приготовления лечебно-профилактического зернового теста
RU2108718C1 (ru) * 1996-04-01 1998-04-20 Геннадий Михайлович Кузнецов Способ производства хлеба "тибет"
US5738892A (en) * 1996-04-11 1998-04-14 Takaoka; Terumi Method of germinating and drying cereal
DE19807746C2 (de) * 1998-02-24 2002-11-07 Heinz D Jodlbauer Verfahren zur Herstellung eines Haushaltsmehls mit verbesserten Backeigenschaften
US6022479A (en) * 1998-07-22 2000-02-08 Smirnov; Igor Method and device for producing activated liquids and methods of use thereof

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1709C2 (ru) * 1999-04-26 2002-02-28 ЧЕБОТАРЬ Михаил Состав и способ производства хлеба из цельного зерна пшеницы
BG958U1 (bg) * 2007-01-03 2007-12-28 Марийка БРЪНКОВА Хлебни продукти с повишена биологична стойност
RU2451450C1 (ru) * 2010-11-19 2012-05-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) Способ производства хлеба повышенной пищевой ценности из смеси ржаной и пшеничной муки
RU2482700C1 (ru) * 2011-12-06 2013-05-27 Юрий Геннадьевич Староверов Способ производства пищевого продукта или полуфабриката
WO2013085432A1 (ru) * 2011-12-06 2013-06-13 Staroverov Yury Gennadyevich Способ производства пищевого продукта или полуфабриката
EA028454B1 (ru) * 2011-12-06 2017-11-30 Юрий Геннадьевич СТАРОВЕРОВ Способ переработки зерна в пищевой продукт или полуфабрикат

Also Published As

Publication number Publication date
CN1145420C (zh) 2004-04-14
BG104036A (en) 2000-07-31
DE59912868D1 (de) 2006-01-05
CN1291865A (zh) 2001-04-18
ATE311109T1 (de) 2005-12-15
AU2965499A (en) 2000-07-31
BG64497B1 (bg) 2005-05-31
WO2000038529A1 (fr) 2000-07-06
ES2166744T1 (es) 2002-05-01
EP1142479A1 (de) 2001-10-10
US6682765B1 (en) 2004-01-27
EP1142479A4 (de) 2003-09-03
EP1142479B1 (de) 2005-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2458508C1 (ru) Способ производства безглютенового кекса "лимонный с цукатами"
RU2134511C1 (ru) Способ производства зернового хлеба
KR102095995B1 (ko) 쌀 카스텔라 제조방법
JP2019097556A (ja) ドングリパンの製造方法
CN110916065A (zh) 一种用发芽小麦制备全麦粉的方法
JP4103215B2 (ja) チョコレート類及びその製造法
RU2722725C2 (ru) Способ производства выпечного изделия на основе бездрожжевого теста из пророщенного зерна
RU2785619C1 (ru) Способ приготовления хлеба с рыбной добавкой
RU2288584C2 (ru) Способ приготовления хлеба
RU2148322C1 (ru) Способ производства зернового хлеба
RU2638045C1 (ru) Способ приготовления дрожжевого теста для хлебобулочных изделий
RU2391002C1 (ru) Способ приготовления дрожжевого теста для рыбомучных кулинарных изделий
KR101917880B1 (ko) 호두과자 반죽의 제조방법
RU2111668C1 (ru) Способ производства хлеба из пророщенного зерна
RU2360421C1 (ru) Способ приготовления хлебобулочного изделия
RU2631693C1 (ru) Способ производства бисквитного полуфабриката
JP4532442B2 (ja) 小麦粒パン類の製造方法
JP2009082034A (ja) パン類の製造方法
RU2169470C1 (ru) Способ производства кулича и состав смеси, используемой для приготовления кулича
JPH0965820A (ja) 梅肉入りパンの製造方法
KR20060110023A (ko) 저염 가공 함초를 이용한 신장 기능 강화 스낵류, 과자류,빵류의 제조법
RU2261602C1 (ru) Тесто для мучных изделий
RU2211566C1 (ru) Способ получения рыбохлебного изделия и рыбохлебное изделие
Boeriu A HEALTHY APPROACH OF BREADMAKING: SUPERIOR VALORIFICATION OF LACTIC STARTERS
RU2237999C2 (ru) Способ производства хлеба

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041226