RU2081065C1 - Очистное устройство (варианты) - Google Patents

Очистное устройство (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2081065C1
RU2081065C1 SU5052594A RU2081065C1 RU 2081065 C1 RU2081065 C1 RU 2081065C1 SU 5052594 A SU5052594 A SU 5052594A RU 2081065 C1 RU2081065 C1 RU 2081065C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixing
tank
liquid
treatment tank
water
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Сакурада Ясуйюки
Original Assignee
Сакурада Ясуйюки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сакурада Ясуйюки filed Critical Сакурада Ясуйюки
Application granted granted Critical
Publication of RU2081065C1 publication Critical patent/RU2081065C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/10—Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2433—Discharge mechanisms for floating particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2444—Discharge mechanisms for the classified liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/84—Biological processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/2366—Parts; Accessories
    • B01F23/2368—Mixing receptacles, e.g. tanks, vessels or reactors, being completely closed, e.g. hermetically closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • B01F23/454—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
    • B01F25/211—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers the injectors being surrounded by guiding tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
    • B01F25/53—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle in which the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle through a recirculation tube, into which an additional component is introduced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/10—Handles
    • B65D23/104—Handles formed separately
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
    • C02F3/1294—"Venturi" aeration means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/40—Protecting water resources
    • Y02A20/402—River restoration
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Activated Sludge Processes (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Использование: для очистки сточных вод. Сущность изобретения: очистное устройство содержит резервуар для смешивания очищающих химикатов, подаваемых из множества отсеков в воронке, и загрязненной воды посредством винтового вала, очистной резервуар для разделения смеси на плавающие вещества, осадки неорганических и органических материалов и очищенную жидкость, систему труб для отвода очищенной жидкости и осадков. Очистной резервуар содержит инжектор для смешивания газа и жидкости и инжектирования смешанного вещества. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 19 ил.

Description

Настоящее изобретение касается очистного устройства, которое эффективно очищает загрязненные реки, озера, болота, морские бухты, домашние сточные воды, промышленные жидкие отходы, жидкие отходы мясных лавок, пылевидные отходы, жидкие отходы мусоросжигательных печей, фекалии, сельскохозяйственные химикаты, вещества, убивающие бактерии, кухонные отходы и т.п.
В известных устройствах для очистки сточных вод применяется бетонный резервуар на свободном пространстве или на строительной площадке, где устройство для культивирования бактерий устанавливают в воду резервуара, в которую непрерывно вводят бактерии. Одновременно для активации в воду насосом подкачивают воздух. В загрязненную воду вводят разбавленные в несколько раз водой бактерии, способствующие переработке загрязняющих веществ, содержащихся в воде, бактериями, и очищению. Однако, это происходит в течение нескольких месяцев и требует крупногабаритного оборудования и больших затрат. Для этого требуются огромные пространства и огромные устройства для полной очистки. Вследствие этого загрязненная вода сливалась в реки после разбавления ее в несколько раз, что приводило к загрязнению рек, озер, болот и морей.
Фильтрующее устройство с применением песка, активированного угля, мембран и т.п. является слишком дорогим и очень неэкономичным.
В прошлом для очистки воды связыванием и удалением ила и неорганических веществ из загрязненной воды применяли разные виды отдельных флокулянтов. В качестве флокулянта в чистом виде использовали сернокислый алюминий, хлорное железо, полимерные флокулянты и т.п. В тех случаях, когда загрязненную воду смешивали и перемешивали с одним флокулянтом и оставляли для отстаивания, на дно контейнера после 6 24 ч оседали только мелкие камешки и песок. Тем не менее, вода не становилась прозрачной. В гражданском строительстве такой процесс повторялся до тех пор, пока загрязненная вода не становилась прозрачной. Тем не менее, невозможно было удалить примеси, растворенные в воде, истратив на это даже 30% стоимости строительства.
Загрязненную воду, образовавшуюся в местах строительства, перекачивали насосом в большой резервуар, установленный на самом высоком месте или холме, где воду перемешивали с флокулянтом и оставляли на 6 24 ч для отделения неорганических веществ в результате сцепления-оседания. Затем верхний слой, хотя уже и полупрозрачный, переносили в другой очистной резервуар, установленный на более низком уровне, в котором легкий осадок перемешивали в свою очередь и оставляли на 6-24 ч, после верхний слой переносили в другой резервуар, установленный на холме на более низком уровне. Этот процесс повторяли несколько раз.
Названный процесс повторялся более чем 6 10 раз. Даже теперь на строительных площадках применяют хлорное железо, квасцы и т.п. (Тем не менее, ВОД и СОД загрязненной или очищенной воды не учитываются). Вследствие этого, даже если вода становилась прозрачной, она все равно оставалась загрязненной. В академической среде и в промышленных кругах считается, что загрязнители, содержащиеся в загрязненной воде, невозможно устранять отделением и удалением с применением разного рода флокулянтов. Поэтому в установках для обработки воды и установках для очистки сточных вод твердые материалы и органические вещества сначала удаляют медленным осаждением, фильтрацией или медленными осаждением-отделением с применением одного флокулянта (хлористого железа), примешиваемого и перемешиваемого с загрязненной водой. Затем после медленных осаждения-отделения осуществляют взаимодействие с бактериями в течение 1 5 дней посредством обработки активного ила, при помощи которого невидимые мелкие бактерии развиваются за счет подачи воздуха для их переработки. Для этого процесса требуется огромное пространство, оборудование, расходы и время. Поэтому загрязненную воду сливали в реки после восстановления ее pH и фильтрации.
В процессе внесения удобрений навоз обрабатывали бактериями в течение 5
7 дней методом активного ила с последующей фильтрацией через высокополимерные мембраны, которые стоят 20 млн. иен за куб.м. Таким путем, однако, СОД может быть снижен только до 90 95 мг/литр. После этого смешивали его с хлорным железом для осаждения загрязнителей, содержащихся в нем, затем пропускали его через слой активированного угля, чтобы сделать воду прозрачной с СОД 30 мг/литр перед спуском в реку. Это был предел, но очень дорогой, стоимость очистного оборудования составляла 20 млн. иен за тонну, между тем как стоимость обработки составляет 2500 6000 иен за тонну.
Целью настоящего изобретения, вследствие этого, является создание устройства, которое могло бы рециркулировать воду при низкой стоимости посредством эффективной очистки разного типа загрязненной воды до очень чистой воды.
Устройства, согласно настоящему изобретению, подразделяются на два типа: непрерывный и прерывистый.
Устройство непрерывной очистки очищает загрязненную воду непрерывно, подавая ее в очистной резервуар беспрерывно. Такое устройство включает резервуар для смешивания загрязненной воды и очищающих химикатов, очистной резервуар для приема смеси из резервуара для смешивания и разделения неорганических и органических веществ на плавучие вещества, осадки и очищенную жидкость, систему труб для очищенной воды для выгружения верхнего плавающего слоя, и систему спускных труб для вывода плавучих и осевших веществ.
Устройство прерывистой очистки подает загрязненную воду прерывисто в очистной резервуар, в котором вода очищается до некоторой степени, после чего очищенную воду и загрязненную воду периодически меняют. Устройство включает резервуар для смешивания загрязненной воды и очищающих химикатов, очистной резервуар для приема смеси из резервуара для смешивающего разделения неорганических и органических веществ на плавучие вещества, осадки и очищенную жидкость, смотровой механизм, устанавливаемый в определенном месте на боковой стене очистного резервуара, чтобы обеспечить выпуск верхнего слоя, перетекающего обычно через край очистного резервуара; лоток, установленный на нижней периферии названного очистного резервуара для приема перетекающего через край верхнего слоя, систему труб для очищенной жидкости для пуска верхнего слоя из лотка, и спускной трубопровод для выпуска плавучих и осевших веществ.
С целью активации смешивания в очистном резервуаре в его нижней части могут быть установлены ультразвуковой вибратор, перемешивающий винт и инжектор. Инжектор может устанавливаться также наверху резервуара для смешивания. Инжектор должен выполнять функцию впрыскивания жидкости под большим давлением и с большой скоростью.
Названный смотровой механизм имеет прямоугольное окно на боковой стене очистного резервуара, на котором устанавливается передвигающаяся вверх и вниз дверца. Смотровых механизмов может быть один или более.
Отработанные газы также можно очищать подачей в названный инжектор.
Очистное устройство может иметь только один очистной резервуар или более, чем один, если необходимо соединенные горизонтально или вертикально в ряды.
В зависимости от источника загрязнения воды она может иметь высокую температуру (например, вода, охлаждающая турбину на теплоэлектростанции, спускная вода от кондиционирования воздуха и т.д.). Температура такой загрязненной воды бывает высокой и после ее очищения. Поэтому такая очищенная вода высокой температуры может подаваться в теплообменник для использования выходящего тепла.
Благодаря использованию устройства настоящего изобретения можно применять один из ниже описанных способов очистки загрязненной воды.
В настоящем способе очистки загрязненной воды применяют два вида флокулянтов, смешиваемых с загрязненной водой в первом процессе для удерживания на поверхности или осаждения неорганических/органических веществ. Во втором процессе в переливающуюся воду, образованную в первом процессе, примешивают по меньшей мере три вида флокулянтов для удерживания на поверхности и осаждения остальных неорганических/органических веществ.
По меньшей мере любой из первого или второго описанных выше процессов повторяют более, чем однажды. Таким образом, можно получать получистую, чистую и сверхчистую воду.
Флокулянт, применяемый в первом процессе, состоит из химиката, включающего кальций (например, известь, хлорная известь и т.д.) и один или более видов таких химикатов, как полихлорид алюминия, сернокислый алюминий, квасцы, силикат натрия, соляная кислота, гашеная известь, дизенфицирующие средства, полимерные флокулянты.
Основным составом флокулянта, применяемого во втором процессе, является химикат, включающий кальций, к которому добавляют квасцы и один или более флокулянтов, упомянутых выше.
На фиг.1 представлен в общем виде пример исполнения устройства для очистки загрязненной воды непрерывного типа, согласно настоящему изобретению.
На фиг.2 показан другой пример исполнения устройства для очистки загрязненной воды, непрерывного типа.
На фиг.3 представлен общий вид примера исполнения устройства для очистки загрязненной воды, прерывистого типа.
На фиг.4 дан другой пример исполнения устройства для очистки загрязненной воды, прерывистого типа.
На фиг.5 дан вертикальный разрез резервуара для смешивания применяемого в настоящем изобретении.
На фиг. 6 показана часть общего вида инжектора, установленного на краю резервуара для смешивания, показанного на фиг.5.
На фиг. 7 дан общий вид альтернативного примера исполнения инжектора, показанного на фиг.6.
На фиг. 8 показан вертикальный разрез инжектора применяемого в устройстве, согласно настоящему изобретению.
На фиг.9 дан вертикальный разрез другого инжектора.
На фиг.10 показан увеличенный чертеж части фиг.9.
На фиг.11 показан горизонтальный разрез фиг.10 по линии А-А.
На фиг. 12 представлен вид сбоку примера исполнения инжектора, показанного на фиг.9.
На фиг.13 показан вид сверх фигуры 12(B).
На фиг.14 дан пример исполнения смотрового механизма, применяемого в устройстве настоящего изобретения.
На фиг.15 представлен общий вид, показывающий состав другого примера исполнения устройства настоящего изобретения.
На фиг.16 дан пример исполнения устройства настоящего изобретения.
На фиг.17 показан пример применения устройства настоящего изобретения.
На фиг.18 представлен вертикальный разрез инжектора, показанного на фиг. 6 с некоторыми изменениями.
На фиг. 19 показаны различные примеры исполнения газоструйного сопла, применяемого в инжекторе.
Наиболее предпочтительный пример исполнения настоящего изобретения
Устройства настоящего изобретения по существу подразделяются на два типа: непрерывные и прерывистые.
Очистное устройство непрерывного действия непрерывно подает загрязненную воду в очистной резервуар 1 и непрерывно очищает ее. Очистное устройство непрерывного типа содержит резервуар 2 для смешивания загрязненной воды и очищающие химикаты. Очистной резервуар 1 для приема смешанного вещества в резервуаре для смешивания 2 и для разделения неорганических и органических плавучих веществ, осадков и очищенной жидкости, содержит трубопровод 3 для очищенной жидкости и выпускной трубопровод 4 для выгружения плавучих веществ и осадков.
Как видно на фиг.1 и 5, мотор 22 резервуара для смешивания 2 закреплен на краю корпуса 21, а винтовой вал 23 установлен на приводном валу 221 мотора. Край винтового вала 23 подперт корпусом 21 так, чтобы он свободно вращался. Расходомер 24 установлен у края винтового вала.
В центре корпуса 21 установлена воронка с перегородками и разделенная на отсеки 252, связанные с внутренней полостью корпуса 21 посредством клапанов 251. В каждый из отсеков 252 обязательно подаются очищающие химикаты.
Труба 5, всасывающая загрязненную воду, соединена с дном корпуса 21 через насос 51. Соединенная труба 31 трубопровода 3 для очищенной жидкости соединена с всасывающей загрязненную воду трубой 5 через клапан 32. Водосливная труба 33 трубопровода 3 для очищенной жидкости установлена на верхней части очистного резервуара через клапан 34.
Сливной трубопровод 4 состоит из верхней трубы 41 для засасывания и удаления плавающих веществ, и нижней трубы 42 для удаления осадков. Нижняя труба 42 снабжена клапанами 421 и 422.
На выходе из резервуара для смешивания 2 проводящая труба 21 проходит к нижней части очистного резервуара 1 для проведения смеси загрязненной воды и химикатов внутрь резервуара 1. Когда мотор 22 включен, винтовой вал 23 вращается и смешивает загрязненную воду с химикатами и перегоняет смесь в трубопровод 26.
Для активации смешивания в очистном резервуаре 1 на дне очистного резервуара в дополнение к смешивающему винту 6 установлены ультразвуковой вибратор 7, как показано на фиг.2, и инжектор 8, или инжектор 9 (как показано на фиг. 6). Последний может быть установлен на краю резервуара для смешивания. Функцией инжекторов 8 и 9 является впрыскивание газа и жидкости с большим давлением и скоростью.
Очистной резервуар 1 может иметь большой диаметр.
Как видно на фиг.3 в очистном устройстве периодического действия загрязненная вода прерывисто подается в очистной резервуар 1 и очищается там до некоторой степени, затем очищенную воду прерывисто заменяют загрязненной водой.
Очистное устройство прерывистого типа состоит из резервуара для смешивания загрязненной воды и очищающих химикатов; очистного резервуара для приема смешанной жидкости из резервуара для смешивания и разделения органических и неорганических веществ на плавучие вещества, осадки и очищенную жидкость; смотровых механизмов 11, установленных на определенных местах боковой стены очистного резервуара для выпуска плавучего поверхностного слоя очищенной жидкости; лотка 12, установленного на нижней периферии названного очистного резервуара 1 для приема переливающегося поверхностного слоя жидкости; трубопровода 3 для очищенной жидкости для выгружения поверхностной жидкости из лотка 12; и спускного трубопровода 4 для выпуска плавучих веществ и осадков.
Как видно на фиг.4, для активации перемешивания смеси в очистном резервуаре 1 внизу могут быть установлены ультразвуковой вибратор 7, инжектор 8, или инжектор 9 (фиг.6) на дне очистного резервуара в дополнение к смешивающему винту 6. Инжектор может быть также установлен наверху резервуара для смешивания. Функцией инжекторов 8 и 9 является впрыскивание жидкости под большим давлением и температурой.
Как видно на фиг.14, смотровой механизм 11 имеет прямоугольные окна 131 на боковой стене 13 очистного резервуара 1. На окне 131 предусмотрена дверца 132 с возможностью передвижения вверх и вниз посредством цилиндра 133. Или же треугольное окно 134 предусматривается на боковой стене 13 очистного резервуара 1 и имеет дверцу 132 с возможностью горизонтального передвижения цилиндром 133. В последнем случае дверца 132 и окно 134 могут быть соответственно треугольной и прямоугольным.
Дверца 132 может открываться или закрываться приведением в действие цилиндра 133 на основе сигнала датчика 14, который определяет степень очистки смеси в резервуаре (например, степень прозрачности). Датчик 14 может быть известного оптического, электрического, магнитного или механического типов.
Число смотровых механизмов 11 может быть только 1 или более.
Далее состав и работа инжектора 9, смонтированного наверху резервуара для смешивания 2 будут пояснены с отсылкой к фигурам 6 и 7.
Смесительное сопло 27 смонтировано наверху всасывающей трубы 26, установленной на выходе из резервуара для смешивания 2. Защитная труба 28 предусмотрена на периферии всасывающей трубы 26 с некоторым промежутком между ними. Смесительное сопло 26 имеет несколько отверстий 271, проходящих через очистной резервуар 1. Очищаемая жидкость может вытекать из отверстий 271.
У края сопла 27 имеется несколько отверстий 272. Край является открытым концом. Нижний край защитной трубы 28 соединен с соплом 27 и закрыт с конца. Верхний край защитной трубы 28 снабжен воздуходувкой 281 для засасывания внешнего газа (воздуха) или отработанного газа, и т.д.
Засасываемый газ проходит через защитную трубу 28 и входит в сопло из небольших отверстий 271 сопла 27, в котором он смешивается с очищаемой жидкостью, засасываемой из отверстий 271. Газ становится газо-жидкой смесью, состоящей из мелких пузырьков и мелких частиц и инжектируется в очистной резервуар 1.
Как видно на фиг. 7, небольшие отверстия 272 наверху сопла могут быть размещены по периферии сопла 27 (фиг.7A). Или же внутри конца сопла 27 (фиг. 7B) может быть предусмотрен обтекаемой формы, длинный со множеством отверстий инжектор 273, или же перекрестный крыльчатый инжектор 274 может быть предусмотрен в конце сопла 27 (фиг.7C).
В состав названного инжектора 9 всасывающая труба 26 может быть размещена внутри защитной трубы 28, как видно на фиг.18. Другие варианты сопла 27 показаны на фиг.19.
Давление и скорость газо-жидкостной смеси могут регулироваться изменением числа вращений воздуходувки 281.
Инжектор 8, установленный в нижней части очистного резервуара 1, описывается с отсылкой к фиг.8 13.
Инжектор 8a, показанный на фиг.8, содержит переносящую трубу 31, в которую вставлена труба 82 для переноса газа. Конец трубы 82 для переноса газа закрыт, а ряд с ее вершиной имеется несколько небольших отверстий 821.
Здесь жидкость включает загрязненную воду, очищенную жидкость, химикаты и т.п. в то время как газ включает воздух, отработанный газ и т.п.
Газ и жидкость смешиваются в инжекторе 8a, и вышеупомянутая газожидкостная смесь инжектируется.
Инжектор 8б, показанный на фиг.9, 10 и 11, устанавливается на расстоянии от и напротив входа 831 смешивающей трубы 83. Вершина трубы 82 для переноса газа вставляется в направлении течения потока входа 831 смешивающей трубы 83. Жидкость из трубы 81, так же как очищаемая жидкость засасывается во вход 831.
В этом инжекторе 36, в том случае, когда очищаемая жидкость в очищаемом резервуаре 1 составляет около двух объемов жидкости, инжектированный из трубы 82 газ засасывается в смешивающую трубу 83 и выдувается под высоким давлением, жидкость засасывается через небольшие отверстий 821 трубы 82, которая увеличивает количество сверхмелких пузырьков и инжектируется в очистной резервуар 1 из инжектора 8а. В это время поток пузырьков вращает очищаемую воду в очистном резервуаре, а растворенные вещества абсорбируются в очищенную воду, в то время как отработанный газ очищается.
Как видно на фиг.10 и 11, конец трубы 82 для переноса газа является обтекаемым и не создает препятствий для течения жидкости.
Инжектор 8 устанавливается в одном из вертикальном (A) или горизонтальном (B) направлении.
Как видно на фиг.13, поток газо-жидкой смеси может быть направлен либо в направлении боковой стены 13 очистного резервуара 1 после столкновения с нею (A), либо без столкновения (B).
На фиг.15 показан пример исполнения устройства, которое очищает либо загрязненную воду, либо отработанный газ, либо и то и другое.
Воронка 25 разделена на соответствующее число отсеков, в которые вводятся один или смешанные коагулянты, состоящие из разных химикатов. Переключатель на пульпе 10 управления поворачивается для пуска в действие насоса 101, который перекачивает загрязненную воду из очистного резервуара 1 в мешалку по соединительной трубе 31 с некоторым давлением.
Очищаемая жидкость проталкивается вперед вращающимся винтом 23, соединенным с мотором 22, и объем жидкости, проходящей через резервуар для смешивания 2, определяется расходомером 24, установленным в мешалке. В резервуар для смешивания 2 через питающую трубу 251 необходимое на тонну очищаемой жидкости определенное количество каждого коагулянта вводится в соответствии с указаниями на пульте управления 10.
После смешения очищаемой жидкости и коагулянтов смесь течет вниз с давлением через всасывающую трубу 26 и инжектируется в очистной резервуар 1 с высоким давлением инжектором 8, установленным в резервуаре.
С другой стороны, отработанный газ с большой скоростью засасывается из трубы 82 и смешивается с очищаемой жидкостью, и превращается в пузырьки с сверхмелкими частицами, которыми он инжектируется из инжектора 8 и вращается внутри очистного резервуара 1, в котором он вступает в контакт и смешивается с очищаемой жидкостью.
CO 1 3, SO 1 3 и NO 1 5, включенные в пузырьки, абсорбируются и растворяются в очищаемой жидкости. SO 1 3 растворяется и превращается в разбавленную серную кислоту, а NO 1 5 растворяется и превращается в разбавленную азотную кислоту.
Эти кислоты постепенно нейтрализуются в смеси разных очищающих химикатов, растворенные и очищенные. Одновременно, переходя в очищаемую жидкость, газ сталкивается с перфорированным металлом 17, установленным в очистном резервуаре 1 и сталкивается с другими веществами, в силу чего он вращается и растворяется для повторного очищения жидкости. Наконец, газ выделяется в атмосферу без всяких загрязняющих веществ из выпускной трубы 18.
Спускная труба, по которой разные нейтрализованные кислоты выводятся в виде осадков на дно очистного резервуара 1, выгружается путем открытия клапанов 421 и 422.
В тех случаях, когда очищаются отработанный газ и загрязненная вода или только последняя, загрязненная вода подается из трубы 5 через клапан 55 в резервуар для смешивания 2, где происходит указанный процесс очистки, после чего верхний слой жидкости подается на следующий процесс в очистное устройство из трубы 33. Плавучие вещества, образованные в процессе очистки, удаляются всасыванием из всасывающей трубы 41 над резервуаром, тогда как осадки удаляются со дна очистного резервуара 1.
Можно также отрегулировать значение pH в сточной или загрязненной воде при ее очистке, подавая сигнал, обнаруживаемый датчиком pH, расположенным в очистном резервуаре, до по меньшей мере одного из соответствующих клапанов отсеков в воронке, мотор для приведения в действие винтового вала в воронке, насос для подачи загрязненной воды или газа.
В очистном устройстве может применяться только один очистной резервуар, или как показано на фиг.16, более чем один очистной резервуар 1, соединенные последовательно горизонтально (A) и вертикально (B), если необходимо.
Как видно на фиг. 17, в зависимости от источника загрязнения воды 200 (например, вода охлаждения турбины на теплоэлектростанции, вода, стекающая при воздушном кондиционировании и т.д.), она может иметь высокую температуру. Температура такой загрязненной воды значительно выше даже после того, как она очищена в очистном резервуаре 1.Поэтому выходящее тепло такой очищенной и с высокой температурой воды может быть использовано в теплообменнике 300, и т.д. для использования его тепла в некоторых устройствах 400. На фиг. 17 показано, что такими устройствами могут быть плавательный бассейн (A) или обессоливающая установка (B).
Возможные применения в промышленности.
Настоящее изобретение может применяться для очистки не только загрязненной воды и отработанного газа, но также воды из плавательных бассейнов, ванн, горячих источников и разного типа игровых приспособлений, или воздуха заводов, театров, общественных мест, выставок и т.п.
Помимо этих применений можно предоставить следующий неполный перечень:
1) Способ и устройство для очистки, которые производят безвредную воду и воздух путем очистки и повторного использования дешевой загрязненной воды на земле, в космосе, или большое количество воды, используемой и имеющейся в распоряжении, с целью предупреждения загрязнения окружающей среды.
2) Очистка домашних водных отходов, разных сточных вод, промышленных жидких отходов, заводских жидких отходов и охлаждающей воды с атомных электростанций, теплоэлектростанций, бойлерных, воздушных кондиционеров и так далее.
3) Разного типа жидкие отходы, кухонные жидкие отходы, жидкие отходы мусоросжигательных печей, красители, моющие средства, кухонная вода, отходы бойни, отходы обработки мяса и рыбы.
4) Очистку морских цветов, красных приливов, морских водорослей и мутной воды.
5) Стерилизация домашних животных, животных отходов, бактерий, кишечных бацилл, микробов холеры и сальмонеллы.
6) Производство фосфора, азота, двуокиси углерода, цианогена, наркотиков, тяжелых металлов, сельскохозяйственных химикатов и стерилизующих химикатов.
7) Очистка рек, озер и болот, водоемов, морей и ила.
8) Очистка питьевой воды, полупитьевой воды и сточных вод.
9) Очистка сильно загрязненной воды на строительных площадках (дамбы, туннели, реки, мелиорация, штольни, здания, мосты, горные выработки морские сооружения, туннельные конструкции и глубокие подземные сооружения).
10) Предупреждение загрязнения окружающей среды и обеспечение аварийной питьевой воды в случае ураганов и бедствий.
11) Производство и повторное использование сверхчистой воды, которую можно использовать после процесса очистки последней мембраной только для очистки 1C и электронных деталей.
12) Очистка, обессоливание и преобразование охлаждающей и нагревательной воды для атомных электростанций, теплоэлектростанций, бойлерных, двигателей внутреннего сгорания и тепловых машин, горячей воды или морской воды, откачиваемой наверх в большом количестве или для охлаждения, в питьевую воду, полупитьевую воду или промышленную воду.
13) Облесение пустынь очисткой и обессоливанием морской воды, которую направляют в большие озера, сделанные в пустынях, и каналы, соединяющие их.

Claims (12)

1. Очистное устройство, содержащее резервуар для смешивания очищающих химикатов и сточных вод, имеющий перемешивающее средство, очистной резервуар для непрерывного приема из резервуара для смешивания и разделения смеси на очищенную жидкость и осадки, систему трубопроводов для отвода очищенной жидкости и осадков, отличающееся тем, что оно снабжено бункером с перегородками, делящими его на секции, сообщающиеся с резервуаром для смешивания, расходомером, установленным на выходе резервуара для смешивания, имеющего всасывающий трубопровод для отвода смеси загрязненной жидкости и химикатов в очистной резервуар, и инжектором для смешивания газа и жидкости и инжектирования смешанного вещества, присоединенным к всасывающему трубопроводу на его выходе, при этом перемешивающее средство выполнено в виде шнека, очистной резервуар снабжен трубопроводом для отвода плавающих веществ.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на дне очистного резервуара ультразвуковым вибратором или смесительным винтом и дополнительным инжектором для смешивания газа и жидкости и для инжектирования смешанного вещества под большим давлением и с большой скоростью.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что дополнительный инжектор для смешивания газа и жидкости расположен в нижней части очистного резервуара вблизи смесительного винта.
4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что в качестве газа, подаваемого в инжекторы, использован выхлопной газ.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено теплообменником, соединенным с очистным резервуаром.
6. Очистное устройство, содержащее резервуар для смешивания очищающих химикатов и сточных вод, имеющий перемешивающее средство, очистной резервуар для приема из резервуара для смешивания и разделения смеси на очищенную жидкость и осадки, систему трубопроводов для отвода очищенной жидкости и осадков, отличающееся тем, что очистной резервуар снабжен смотровым механизмом, расположенным на его внешней боковой стенке, для обеспечения последовательного периодического перелива верхнего слоя очищенной жидкости, лотком, установленным в нижней периферийной части очистного резервуара, для приема очищенной жидкости из очистного резервуара.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на дне очистного резервуара ультразвуковым вибратором или смесительным винтом, и инжектором для смешивания газа и жидкости и инжектирования смешанного вещества.
8. Устройство по пп. 6 и 7, отличающееся тем, что оно снабжено расположенным в нижней части очистного резервуара вблизи смесительного винта дополнительным инжектором для смешивания газа и жидкости и для инжектирования смешанного вещества под большим давлением и с большой скоростью.
9. Устройство по пп. 7 и 8, отличающееся тем, что в качестве газа, подаваемого в инжекторы, использован выхлопной газ.
10. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что смотровой механизм выполнен в виде окон прямоугольной формы, снабженных прямоугольными заслонками, установленными с возможностью перемещения в вертикальном направлении.
11. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что смотровой механизм выполнен в виде окон треугольной формы, снабженных прямоугольными заслонками, установленными с возможностью перемещения в горизонтальном направлении.
12. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что оно снабжено теплообменником, соединенным с очистным резервуаром.
SU5052594 1990-01-29 1991-01-29 Очистное устройство (варианты) RU2081065C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1814090 1990-01-29
JP18140/90 1990-01-29
PCT/JP1991/000103 WO1991011243A1 (en) 1990-01-29 1991-01-29 Device for purifying sewage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2081065C1 true RU2081065C1 (ru) 1997-06-10

Family

ID=11963301

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5052594 RU2081065C1 (ru) 1990-01-29 1991-01-29 Очистное устройство (варианты)
SU5052804 RU2106312C1 (ru) 1990-01-29 1991-01-29 Способ очистки сточных вод (варианты)

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5052804 RU2106312C1 (ru) 1990-01-29 1991-01-29 Способ очистки сточных вод (варианты)

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5350511A (ru)
EP (2) EP0514543B1 (ru)
JP (2) JP3467492B2 (ru)
KR (2) KR0167793B1 (ru)
AT (2) ATE185130T1 (ru)
AU (2) AU649648B2 (ru)
BG (1) BG96705A (ru)
BR (2) BR9105966A (ru)
CA (2) CA2074829A1 (ru)
DE (2) DE69131664D1 (ru)
DK (1) DK0514543T3 (ru)
ES (1) ES2089185T3 (ru)
GR (1) GR3019422T3 (ru)
HU (3) HU9202203D0 (ru)
OA (2) OA09597A (ru)
PL (2) PL293184A1 (ru)
RO (2) RO109446B1 (ru)
RU (2) RU2081065C1 (ru)
WO (2) WO1991011243A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763364C1 (ru) * 2019-10-31 2021-12-28 Кэнон Кабусики Кайся Оборудование для формирования сверхмелких пузырьков и способ его управления
RU2814349C1 (ru) * 2023-05-03 2024-02-28 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "КАВ-ЭКО" (АО "НПО "КАВ-ЭКО") Устройство для создания газожидкостного потока, способ и система для растворения газа в жидкости

Families Citing this family (75)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5614102A (en) * 1990-01-29 1997-03-25 Sakurada; Yasuyuki Method for purifying sewage
EP0518379A3 (en) * 1991-06-13 1993-06-30 Kalkwerke H. Oetelshofen Gmbh & Co. Process for the removal of organic and inorganic toxic products from gaseous liquid and/or solid materials
US5683587A (en) * 1992-03-30 1997-11-04 Ferrara; Marcello Process for treating industrial wastes
JPH07500286A (ja) * 1992-03-30 1995-01-12 メグ　エッセ．エネ．チ．ディ　スコペッリティ　ソフィア　アンド　チ． 水組成物
JPH06297000A (ja) * 1993-04-12 1994-10-25 Motohito Nasu ヘドロの固液分離装置
US5370800A (en) * 1993-05-25 1994-12-06 Stevenson; Sanford M. Method for removing metal compounds from waste water
US6117314A (en) * 1993-05-25 2000-09-12 Stevenson; Sanford M. Apparatus for removing metal compounds from waste material
US7335309B1 (en) * 1993-05-25 2008-02-26 Stevenson Sanford M Method for removing metal compounds from waste water
US6033576A (en) * 1993-11-26 2000-03-07 Hyperno Proprietary Limited Chemical waste treatment
IT1282307B1 (it) * 1995-12-11 1998-03-16 Torggler Chimica Spa Co-precipitante per il trattamento di acque reflue, composizione di esso, metodo per la sua preparazione.
NL1002364C2 (nl) * 1996-02-16 1997-08-19 Dhv Water Bv Werkwijze voor het reinigen van een fluïdum.
DE19615089C1 (de) * 1996-04-17 1997-04-10 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Flotationsverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchführung
US6325753B1 (en) 1996-08-15 2001-12-04 Bell Atlantic Network Services Method and apparatus for treatment of sediment
JP4502505B2 (ja) * 1998-04-20 2010-07-14 カルゴン コーポレイション 無機組成物、製造方法および使用方法
CN1090591C (zh) * 1998-11-24 2002-09-11 梁维安 漩涡污水处理器
AU4272699A (en) * 1999-06-03 2000-12-28 Donovan Graham Ellam Fluid driven mixers
WO2002055171A2 (en) * 2001-01-10 2002-07-18 Petreco International, Inc. Liquid separation process and apparatus for practising same
TWI256943B (en) * 2001-11-21 2006-06-21 Sony Corp Production method for aluminum sulfate, aluminum sulfate, method for improving for improving yield of aluminum sulfate, use of nitric acid, industrial composition, method for processing waste water, and device for processing waste water
US6946081B2 (en) * 2001-12-31 2005-09-20 Poseidon Resources Corporation Desalination system
US8764989B2 (en) * 2002-07-29 2014-07-01 Charles M. Minnix Ozone purification system for water
GB0218021D0 (en) 2002-08-05 2002-09-11 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Production of a fermentation product
CN100347098C (zh) * 2003-10-30 2007-11-07 同济大学 混凝剂多态聚合氯化铝铁及其制备方法
US7267232B2 (en) * 2004-04-30 2007-09-11 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Flotation device and method of froth flotation
DE102004047010A1 (de) * 2004-09-28 2006-03-30 KOWITEC Ingenieurgesellschaft für Wassertechnik mbH Vorrichtung und Verfahren zur Abwasserreinigung
WO2006091064A1 (es) * 2005-02-22 2006-08-31 Perez Monsrreal Jose Rogelio Equipo para tratar las aguas residuales de tipo doméstico con salida lenta de fluidos
DE102006027031A1 (de) * 2006-06-08 2008-01-24 Verink, Johan, Dr.-Ing. Vorrichtung zur Abwasserbehandlung sowie eine mit einer solchen Vorrichtung ausgestattete Anlage
CN100497193C (zh) * 2007-03-05 2009-06-10 武汉钢铁(集团)公司 用于含油废水处理的高分子复合絮凝剂及其制作方法
KR100970576B1 (ko) * 2008-01-22 2010-07-16 강원대학교산학협력단 축산폐수에서 유기물, 질소 및 인을 제거하는 장치 및 이를 이용하여 축산폐수를 처리하는 방법
CN102188841B (zh) * 2010-03-09 2013-10-09 沈阳铝镁设计研究院有限公司 具有稀释混合功能的沉降槽
US8833586B2 (en) * 2010-04-16 2014-09-16 Runway Blue, Llc Bottle closure with integrated flip top handle
FR2966819B1 (fr) 2010-10-29 2013-12-27 Orege Procede et dispositif de clarification des eaux.
FR2966818B1 (fr) * 2010-10-29 2014-02-14 Orege Procede de separation entre liquide et matiere en suspension d'une boue et dispositif mettant en oeuvre un tel procede.
JP2014501606A (ja) * 2010-11-09 2014-01-23 ディガンバル パンデ ダナンジャイ 排ガスから浮遊ガス不純物を吸着して分離することにより付加価値生成物を回収するための新規なシステム
MX338620B (es) 2011-05-13 2016-03-22 José Rogelio Pérez Monsrreal Planta modular para tratamiento de aguas residuales.
MX2011005083A (es) 2011-05-13 2012-11-19 Jose Rogelio Perez Monsrreal Biofiltro para digestión de aguas residuales.
RU2494046C2 (ru) * 2011-05-31 2013-09-27 Михаил Николаевич Смирнов Способ очистки сточных вод от ионов металлов
CN103648283B (zh) * 2011-06-28 2016-02-10 日本曹达株式会社 次氯酸钙组合物
JP5711856B2 (ja) * 2011-10-08 2015-05-07 ヘルクレ、クリストフHERKLE, Christoph 銅の電解エッチングを行うエッチング装置
CN103086313A (zh) * 2011-11-04 2013-05-08 广西罗氏科技有限公司 健康长效保质(保鲜)提液器
JP6112385B2 (ja) * 2012-08-31 2017-04-12 株式会社吉野工業所 ブロー成形容器及びその製造方法
US20150291656A1 (en) * 2012-11-01 2015-10-15 Novozymes A/S Method for removal of dna
KR101280582B1 (ko) * 2012-12-20 2013-07-02 녹스 코리아(주) 약품 혼합조와 침전조 일체형 초고속침전 수처리 장치 및 이를 이용한 수처리 방법
ES2544627B1 (es) * 2013-04-10 2016-08-19 Daniel RIVERO SERRANO Procedimiento para eliminación de metales y disminución de la carga microbiana en purines e instalacion para la puesta en practica del mismo
CN103663638B (zh) * 2013-11-27 2015-04-01 南通晶鑫光学玻璃有限公司 玻璃生产废水处理剂及其制备方法
CN104291482B (zh) * 2014-09-18 2015-11-04 中国海洋石油总公司 一种含高浓度亚磷酸盐废水的处理方法
NL2013770B9 (en) * 2014-11-11 2017-03-29 Ihc Holland Ie Bv Hopper dredger with flocculant injection system.
CN107427768A (zh) 2015-03-04 2017-12-01 三星重工业株式会社 污染物质减少装置及方法
KR102334645B1 (ko) * 2015-07-29 2021-12-03 삼성중공업 주식회사 배기 및 배수 오염물질 저감장치
US10035153B2 (en) * 2015-05-13 2018-07-31 SweepCLEAR, Inc. Hydronic air separator
US10786591B2 (en) 2015-09-10 2020-09-29 Samsung Heavy Industries Co., Ltd. Contaminant reducing device
KR101638988B1 (ko) * 2015-09-11 2016-07-13 한국도로공사 오폐수의 고도 처리 공법
FR3044655B1 (fr) * 2015-12-07 2021-06-11 Snf Sas Procede de traitement d'effluent aqueux
CN105289105B (zh) * 2015-12-10 2017-04-12 国家海洋局第三海洋研究所 一体化水样化学沉淀反应与快速过滤装置
US10197544B2 (en) * 2016-03-23 2019-02-05 Tata Consultancy Services Limited Portable test-device for selective flocculation
RU2658068C1 (ru) * 2017-02-26 2018-06-19 Государственное Унитарное Предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга" Способ очистки питьевой воды
JP7159514B2 (ja) * 2017-07-31 2022-10-25 株式会社吉野工業所 積層剥離容器及びプリフォームの製造装置並びにプリフォームの製造方法
CN108373195A (zh) * 2018-04-24 2018-08-07 北京中持净水材料技术有限公司 一种复合氯氧化-混凝剂的制备方法以及一体化反应器
JP6861951B2 (ja) * 2018-04-27 2021-04-21 株式会社石垣 越流式凝集混和装置
JP7197117B2 (ja) * 2018-10-26 2022-12-27 大成化工株式会社 積層剥離ボトル及びその製造方法
KR101951443B1 (ko) * 2018-10-31 2019-02-22 (주)대명산업 남세균 발생 예방 또는 제거용 조성물 및 이를 이용한 남세균 제거 방법
JP7344643B2 (ja) * 2019-01-25 2023-09-14 大研医器株式会社 廃液処理組成物及び廃液処理方法
KR102237176B1 (ko) * 2019-02-11 2021-04-06 이돈복 악취제거와 소독살균을 위한 조성물
RU2723962C1 (ru) * 2019-08-30 2020-06-18 Акционерное Общество "Проектно-изыскательское научно-исследовательское бюро "ГИТЕСТ" Средство для гидросепарации твердых коммунальных отходов
CN110407371A (zh) * 2019-08-30 2019-11-05 云系科技(广东)有限公司 一种三元催化清洗污水净化处理装置
KR102669652B1 (ko) * 2019-09-19 2024-05-28 주식회사 엘지화학 에스터화 생성물의 중화/수분리 장치 및 에스터화 생성물의 중화/수분리 방법
CN110655171A (zh) * 2019-11-15 2020-01-07 天津市创嘉生物技术有限公司 用于水产养殖的增氧剂及其制备方法
JP7545681B2 (ja) 2020-05-28 2024-09-05 国立大学法人 鹿児島大学 赤潮防除剤、赤潮防除剤の製造装置、赤潮防除剤の製造方法及び赤潮防除方法
CN111905414B (zh) * 2020-07-27 2022-02-25 铜陵铜冠神虹化工有限责任公司 一种硫化钠生产沉降系统
CN111825187B (zh) * 2020-08-13 2021-04-16 蒙城县十速信息科技有限公司 一种药物可自循环的节能环保污水处理装置
KR102277780B1 (ko) * 2020-12-10 2021-07-15 세움 주식회사 토양미생물에 의한 오폐수처리제 제조방법
CN113025484B (zh) * 2021-03-01 2022-11-29 湖南腾阳生物科技股份有限公司 一种藻类微生物智能交互培养设备
CN113525682B (zh) * 2021-08-25 2022-08-19 长三角(义乌)生态环境研究中心 一种水面漂浮垃圾清理系统
CN114045805B (zh) * 2021-12-08 2023-01-24 宁波绿沁生态科技有限公司 一种集成药剂缓释功能的水处理装置及其方法
CN115088672B (zh) * 2022-07-12 2023-07-04 铜陵向日葵生态农业有限公司 一种用于水产养殖池的净化排污设备及其方法
CN115159643B (zh) * 2022-09-08 2022-11-25 山东华实药业有限公司 一种用于污水处理的消毒粉投加设备

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR179674A (ru) *
US3419493A (en) * 1966-12-22 1968-12-31 Dan River Mills Inc Reclaiming water from textile mill waste waters
US3725265A (en) * 1971-01-22 1973-04-03 Grace W R & Co Purification of waste water
JPS5435022B2 (ru) * 1971-08-23 1979-10-30
JPS4872958A (ru) * 1971-12-30 1973-10-02
JPS4928165A (ru) * 1972-07-12 1974-03-13
IT1054161B (it) * 1973-02-09 1981-11-10 Apothekernes Lab Metodo per recuperare e stabilizzare grasso e sostanze a carattere di grassi come pure proteine e sostanze proteiche da acqua di processo
JPS5052849A (ru) * 1973-06-02 1975-05-10
JPS51131165A (en) * 1975-05-10 1976-11-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Method of treating waste water
CA1073368A (en) * 1976-11-15 1980-03-11 Inco Limited Three phase separation
JPS5729852Y2 (ru) * 1977-09-21 1982-06-30
US4134833A (en) * 1977-09-29 1979-01-16 Mccormick Dennis J Water recycle unit-grey water clearifier
JPS5543571U (ru) * 1978-09-13 1980-03-21
JPS55137903U (ru) * 1979-03-20 1980-10-01
AU531076B2 (en) * 1980-11-04 1983-08-11 Tosco Corp. Foam separation
JPS6048189A (ja) * 1983-08-24 1985-03-15 Kurita Water Ind Ltd 廃水の処理方法
JPS60108311U (ja) * 1983-12-26 1985-07-23 日本鋼管株式会社 固液分離装置
FR2568489B1 (fr) * 1984-07-31 1990-03-23 Alsthom Atlantique Procede de clarification a deux etages pour liquide charge de matieres solides
CA1265267A (en) * 1985-08-22 1990-01-30 Megill-Stephenson Company Limited (The) Fluid clarifying assembly
JPH07106285B2 (ja) * 1986-09-12 1995-11-15 ソニー株式会社 凝集沈殿処理装置
SE458524B (sv) * 1987-07-02 1989-04-10 Anders Jaegsell Foerfarande och anordning foer rening av avloppsvatten och andra vaetskor med hjaelp av kalk
IL89685A (en) * 1989-03-20 1993-04-04 Odis Irrigation Equipment Ltd Apparatus for treating a liquid mixture
AT394814B (de) * 1990-11-30 1992-06-25 Voest Alpine Stahl Linz Verfahren zum entstauben von abgasen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Международная заявка WO N 89/00150, кл. C 02 F 1/52, 1989. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763364C1 (ru) * 2019-10-31 2021-12-28 Кэнон Кабусики Кайся Оборудование для формирования сверхмелких пузырьков и способ его управления
RU2814349C1 (ru) * 2023-05-03 2024-02-28 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "КАВ-ЭКО" (АО "НПО "КАВ-ЭКО") Устройство для создания газожидкостного потока, способ и система для растворения газа в жидкости

Also Published As

Publication number Publication date
AU658564B2 (en) 1995-04-27
ATE185130T1 (de) 1999-10-15
WO1991011243A1 (en) 1991-08-08
BG96705A (bg) 1993-12-24
EP0514543B1 (en) 1995-12-27
KR920703456A (ko) 1992-12-18
HUT62819A (en) 1993-06-28
JP3467492B2 (ja) 2003-11-17
KR927003169A (ko) 1992-12-17
DE69131664D1 (de) 1999-11-04
EP0514543A4 (en) 1993-04-21
BR9105968A (pt) 1992-10-13
AU649648B2 (en) 1994-06-02
WO1991011392A1 (fr) 1991-08-08
KR0167793B1 (ko) 1999-01-15
PL168361B1 (en) 1996-02-29
AU7079091A (en) 1991-08-21
JP2905787B2 (ja) 1999-06-14
DE69115888T2 (de) 1996-08-22
BR9105966A (pt) 1993-02-02
RO109446B1 (ro) 1995-02-28
JPH06503789A (ja) 1994-04-28
US5350511A (en) 1994-09-27
CA2074840A1 (en) 1991-07-30
EP0513352A4 (en) 1993-04-21
PL293185A1 (en) 1992-06-26
RU2106312C1 (ru) 1998-03-10
KR100196947B1 (ko) 1999-06-15
HU9202204D0 (en) 1993-04-28
DE69115888D1 (de) 1996-02-08
EP0513352B1 (en) 1999-09-29
HU9202203D0 (en) 1992-12-28
OA09709A (en) 1993-08-30
OA09597A (en) 1993-04-30
PL293184A1 (en) 1992-06-26
CA2074829A1 (en) 1991-07-30
RO109426B1 (ro) 1995-02-28
GR3019422T3 (en) 1996-06-30
HUT70672A (en) 1995-10-30
DK0514543T3 (da) 1996-05-13
EP0514543A1 (en) 1992-11-25
ES2089185T3 (es) 1996-10-01
AU7079591A (en) 1991-08-21
ATE132051T1 (de) 1996-01-15
EP0513352A1 (en) 1992-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2081065C1 (ru) Очистное устройство (варианты)
US5614102A (en) Method for purifying sewage
KR100835400B1 (ko) 칸막이를 이용하여 오염된 물을 자연적으로 정화하거나바닷물을 정제하는 방법
US4724085A (en) Method for the clarification of sewage and other wastes
CN1065644A (zh) 污水净化装置
WO2006108326A1 (en) Magnetizing photocatalytic compact wastewater reclamation and reuse device
KR100882200B1 (ko) 하이드로사이클론 및 이것을 포함하는 수질오염 방지장치
US20090230054A1 (en) Contaminant Removal System And Method For A Body Of Water
KR100319326B1 (ko) 하천수의 현위치 정화장치
CN101090868B (zh) 磁化光催化集成污水再生利用装置
CN106830430A (zh) 一种低温低浊水的高效快速处理工艺和方法
JPH06226249A (ja) 湖沼池の浄化方法及び該方法に使用する装置
CN212954690U (zh) 河道净化用高速循环过滤装置
KR100628881B1 (ko) 집약적 폐수처리장치
CN207738601U (zh) 一种含油废水处理系统
KR101505818B1 (ko) 수륙양용 수질 정화처리 장치
NZ239087A (en) Continuous purification apparatus for processing a variety of waste
CN208394940U (zh) 一种脱硫废水处理系统
CN220723877U (zh) 一种渗滤液及酸洗水循环利用装置
CN208362126U (zh) 一种污水处理装置
RU2183595C2 (ru) Станция очистки и обезвреживания сточных вод
KR200255001Y1 (ko) 오폐수 정화 시스템
CLARK Technological approaches to removing toxic contaminants
Diamant The Chemistry of Sewage Purification
Browne Water Purification in Garrison and Field