PL168361B1

PL168361B1 - Sewage treatment apparatus

Info

Publication number: PL168361B1
Application number: PL91293185A
Authority: PL
Inventors: Yasuyuki Sakurada
Original assignee: Yasuyuki Sakurada
Priority date: 1990-01-29
Filing date: 1991-01-29
Publication date: 1996-02-29
Also published as: OA09709A; PL293185A1; KR920703456A; DK0514543T3; EP0513352A4; PL293184A1; ATE185130T1; RU2081065C1; WO1991011392A1; RU2106312C1; AU658564B2; RO109426B1; OA09597A; DE69131664D1; ES2089185T3; DE69115888D1; JP2905787B2; CA2074840A1; JP3467492B2; WO1991011243A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest aparatura do oczyszczania wód i ścieków.

Wynalazek ten dotyczy aparatury, która umożliwia skuteczne oczyszczanie zanieczyszczonych rzek, jezior, wód bagiennych, wody w zatokach morskich, ścieków domowych, ścieków przemysłowycn, ścieków z rzeźni, ścieków kanalizacyjnych, ścieków z chwytaczy pyłów, ścieków z palarni odpadów, obornika, ścieków chemicznych pochodzenia rc/ziczego, ścieków zawierających środki bakteriobójcze, ciekłych odpadów kuchennych i temu podobnych.

W konwencjonalnych aparaturach do .oczyszczania ścieków stosowany jest zbiornik betonowy umieszczony na dużym terenie lub w budynku, wyposażony w aparaturę do produkcji bakterii tlenowych w wodzie zawartej w zbiorniku, do której bakterie te są w sposób ciągły doprowadzane. Jednocześnie w celu uaktywnienia do wody doprowadzane jest za pomocą pompy powietrze. Bakterie przebywają w zanieczyszczonej wodzie rozcieńczonej kilkakrotnie wodą, tak, że zanieczyszczenia zawarta w wodzie są wchłaniane przez bakterie i oczyszczane. Zajmuje to jednak kilka miesięcy

168 361 i wymaga dużej aparatury oraz pociąga za sobą duże koszty. W celu uzyskania, pełnego oczyszczenia potrzebny jest również ogromny teren i aparatura. Z tego względu zanieczyszczona woda jest odprowadzana do rzek po wstępnym kilkakrotnym rozcieńczeniu wodą czystą, co w efekcie daje zanieczyszczenie rzek, jezior, bagien i mórz. Aparatura filtrująca, w której stosuje się piasek, węgiel aktywny, membrany i temu podobne jest bardzo kosztowna i bardzo nieekonomiczna.

W przeszłości stosowane były różne rodzaje pojedyńczych flokulantów do uzdatniania wody poprzez kłaczkowanie i usuwanie szlamu oraz substancji nieorganicznych z zanieczyszczonej wody. Jako pojedyńcze flokulanty stosowano siarczan glinu, chlorek żelazowy, flokulanty polimerowe i temu podobne. Gdy do zanieczyszczonej wody domieszana i wymieszano pojedyńczy flokulant oraz pozostawiono, aby wytrącił się osad, to tylko małe kamienie i piasek przywierały do siebie i osadzały się na dnie zbiornika po upływie 6 do 24 godzin, gdy tymczasem woda nie' stawała się przejrzysta. Było jednak rzeczą niemożliwą usunięcie zanieczyszczeń rozpuszczonych w wodzie nawet wydając 30% kosztów budowy.

Zanieczyszczona woda wytwarzana na placach budowy była przesyłana przy pomocy pompy do dużego zbiornika zainstalowanego na najwyższej górze lub wzgórzu w pobliżu, w którym woda była mieszana z pojedyńczym flokulantem i pozostawiana na 6 do 24 godzin, w celu odseparowania substancji nieorganicznych przez kohezję i sedymentację. Następnie ciecz sklarowana.nad osadem, jakkolwiek ciągle jeszcze półprzezroczysta, była przesyłana do innego zbiornika oczyszczającego zainstalowanego na niższym poziomie, gdzie kłaczki były ponownie wymieszane i pozostawione na 6 do 24 godzin, po czym ciecz sklarowana nad osadem była przenoszona do innego zbiornika zainstalowanego na wzniesieniu na niższym poziomie. Proces ten był powtarzany kilkakrotnie.

Wspomniany proces powtarzany był więcej niż 6 do 10 razy i w końcu przejrzysta woda była odprowadzana do rzeki. Nawet obecnie stosuje się na budowach chlorek żelazowy, ałun lub temu podobne. /Chociaż wartość zapotrzebowania tlenu zarówno chemiczna jak i biochemiczna nie jest uwzględniana/. W związku z tym woda była ciągle zanieczyszczona chociaż stała się przejrzysta.

Jest sprawą zrozumiałą w środowisku naukowym i przemyśle, że zanieczyszczenia zawarte w zanieczyszczonej wodzie nie mogą być usunięte poprzez oddzielanie i usunięcie przy użyciu żadnych rodzajów flokulantów. Dlatego też, na stacjach uzdatniania wody i w oczyszczalniach ścieków, najpierw usuwane są ze ścieków ciała stałe i substancje nieorganiczne przez powolną sedymentację, filtrowanie lub przez powolną sedymentację z oddzielaniem przy użyciu pojedyńczego flokulantu /chlorek żelazowy/ domieszanego i wymieszanego. Następnie po powolnym osadzaniu z oddzielaniem stykają się one z bakteriami na 1 do 5 dni przy użyciu procesu osadu czynnego, w którym niewidoczne dla oka małe bakterie są rozmnażane przez dostarczanie powietrza do ich przeróbki. Proces ten wymaga bardzo dużo miejsca, instalacji, pochłania dużo czasu i jest kosztowny. Niemniej jednak idealne oczyszczenie jest niemożliwe. Dlatego też zanieczyszczona woda była odprowadzana do rzek po wyrównaniu pH i przefiltrowaniu.

Przy obróbce obornika, obornik był mieszany z bakteriami na 5 do 7 dni przy pomocy procesu osadu czynnego, a następnie filtrowany przez membrany z polimerów wielkocząsteczkowych. W ten sposób jednak chemiczne zapotrzebowanie tlenu mogło być zredukowane tylko do 9-95 mg/litr. Później był on mieszany z chlorkiem żelazowym w celu osadzenia zanieczyszczeń zawartych w nim, następnie był przepuszczany przez warstwę węgla aktywnego, aby uzyskać przejrzystą wodę z chemicznym zapotrzebowaniem tlenu wynoszącego 30 mg/litr przed odprowadzeniem do rzeki. To był wynik ostateczny, lecz uzyskany wysokim nakładem kosztów.

W japońskim opisie patentowym nr 63-72309 ujawniono aparaturę do flokulacji i wytrącania zanieczyszczeń zawierającej dwa zbiorniki oczyszczające połączone ze sobą i wyposażone w układ przewodów doprowadzających zanieczyszczoną ciecz i środki flokulujące oraz układ przewodów odprowadzających oczyszczoną ciecz oraz szlam.

, Celem wynalazku jest opracowanie aparatury do oczyszczania wód i ścieków.

Aparatura do oczyszczania wód i ścieków według wynalazku charakteryzuje się tym, że lej samozasypowy posiada przegrody tworzące komory , natomiast mieszalnik zawiera przepływomierz zamontowany u wylotu korpusu oraz iniektor do mieszania gazu i cieczy wtryskując tę mieszaninę, przymocowany do mieszalnika w pobliżu jego przedniej części, umieszczony w dolnej części zbiornika oczyszczającego.

Korzystnie w dnie zbiornika oczyszczającego jest umieszczony iniektor do mieszania gazu i cieczy oraz do wtryskiwania tej mieszaniny pod wysokim ciśnieniom i z dużą prędkością.

168 361

Korzystnie na ścianie bocznej zbiornika oczyszczającego zamontowany jest w uprzednio określonym położeniu mechanizm okienkowy umożliwiający wylewanie się ze zbiornika oczyszczającego oczyszczonej cieczy, a ponadto w dolnej części zbiornika oczyszczającego zamontowana jest rynna do gromadzenia tej oczyszczonej, przelewającej się cieczy do której jest przymocowany układ do odprowadzania oczyszczonej cieczy.

Korzystnie w dnie zbiornika oczyszczającego jest zamontowany iniektor do mieszania gazu i cieczy oraz do wtryskiwania tej mieszaniny pod wysokim ciśnieniem i z dużą prędkością.

Korzystnie mechanizm okienkowy stanowi wycięcie w postaci okna o kształcie prostokątnym umieszczone na bocznej ścianie zbiornika oczyszczającego oraz osłona tego okna w postaci prostokątnych drzwiczek, które zamontowane są ruchomo w kierunku pionowym.

Korzystnie mechanizm okienkowy stanowi wycięcie w postaci okna o kształcie trójkątnym umieszczone na bocznej ścianie zbiornika oczyszczającego oraz osłona tego okna w postaći prostkkt-nych drzwiczek, które są zamontowane ruchomo w kierunku poziomym.

Poprzez użycie aparatury według obecnego wynalazku można zastosować sposób oczyszczania zanieczyszczonej wody taki, jak opisany jest poniżej.

Ten sposób oczyszczania zanieczyszczonej nod y wyorrzyttuje dw a rodzaje flooklantów wmieszanych do zwnieczyszczon-j wody w pierwszym procesie w celu spowodowania flotacji lub osadzania substancji organicznych/nieorganicznych. W drugim ργοοβ-ιe co niteeiej ttrz rrodaje floktawntóm meeyrane są z wodą przepływającą z pierwszego procesu w celu spowodowania flotacji i ryaOr-tin pozostałych substancji opgwneczndch/tieorgwnecrnych.

Co najmniej jeden z procesów, pierwszy lub drugi, opisanych powyżej powtarzany jest więcej niż raz. W ten sposób uzyskać można pół-czystą i ytpercrdytą wodę.

F0okulant stosowany w pierwszym procesie składa się ze związku ch-iicrnego zami-rającego wapń /np. wapno, wapno chlorowane, itp./, i jednego lub paru rodzajów chemikaliów takich jak polichlorek glinu, chlorek żelazowy, siarczan glinu, ałun, krzemian sodu, kwas chlorowodorowy, wodorotlenek sodu, detergent l0okulanty prlii-powe.

Podstawowym składtike-m Ilokulanta stasowanego w drugim procesie jest związek chemiczny zwmίeepwjkcy wapń, do którego dodawany jest ałun i jeden lub więcej z lloyuOwntóm mdme-tertdch powyżej.

Aparatura do oczyszczania może mieć jeden zbiornik oczyszczający lub więcej niż jeden zbiornik połączone poziomo lub pionowo, szeregowo, jeśli trzeba.

W zależności od źródła zanieczdszczotej wody, może ona mieć wysoką temperaturę /np. chłodziwo turbin w ciepłowniach, ścieki z klimatyzacji, itp/. Temperatura takiej ratieczyszczrnej wody jest wysoka po jej oczyszczeniu. Dlatego też, taka oczyszczona woda o wysokiej temperaturze może być doprowadzana do wdiienneka ciepła w celu wykorzystania ciepła odlotowego.

Przykład wykonania jest ujawniony na rysunku, na którym lig. 1 przedstawia pierwszy przykład wykonania aparatury do oczyszczania zani-czyyrczonc j owóc, tucu deułcg wynalazku, lig. 2 - drugi przykład wykonania aparatury do oczyszczania zanieczdszcrrnej wody typu ceąłe-ło, lig. 3 - trzeci przykład wykonania aparatury do oczyszczania zwtieczyszczot-j wody typu przerywanego, według obecnego wynalazku, lig. 4 - czwarty przykład wykonania aparatury do oczyszczania zanieczysrcron-j wody typu przerywanego, lig. 5 przedstawia mieyzaOtik stosowany w aparaturze, według wynalazku, w przekroju tiotowyi, lig. 6 przedstawia ene-ktor zainstalowany w mieszalniku pokazanym na lig. 5, lig. Uh/, lig. 7/B/, lig. 7/C/ przedstawia różne przykłady wykonania ini-ktorów pokazanych na lig. 6; lig. 8 jest innym przykładem etiektorw wykorzystywanym w aparaturze według wynalazku; lig. 9 przedstawia inny przykład itiektora; lig. 10 jest powiększonym rysunkiem części lig. 9; lig. 11 jest poziomym przekrojem z lig. 10 wedzeatdi z Ιι^Ι XI-XI; lig. 12/A/, lig. 12/B/ jest midrkeem z boku przykładu wykonania eni-ktopa pokazanego na iig. 9; lig. 13/A/, lig. 13/B/ jest midrkiem z góry lig. 12/A/ i lig. 12/B/; lig. 14 jest przykładem wykonania mechanizmu oke-tkowegr stosowanego w aparaturze według wynalazku, lig. 15 przedstawia inny przykład wykonania aparatury według wynalazku; lig. 16/A/ i lig. 16/B/ jest przykładem wykonania aparatury według wynalazku; lig. 17/A/, lig. 17/8/ jest przykładem zastosowania aparatury według wynalazku; lig. 18 jest przekrojem pionowym ete-ktora opisanego na iig. 6, z p-wnymi zmianami; lig. 19/A/, 19/8/, 19/C/, 19/D/ przedstawia różne przykłady wykonania gazowej dyszy iniektrpα.

168 361

Aparatury, według obecnego wynalazku, są klasyfikowane w dwóch typach: o działaniu ciągłym i działaniu okresowym.

Aparatura do oczyszczania o działaniu ciągłym doprowadza zanieczyszczoną wodę w sposób ciągły do oczyszczającego zbiornika 1 i oczyszcza ją w sposób ciągły. Aparatura do oczyszczania o działaniu ciągłym zawiera mieszalnik 2 do mieszania zanieczyszczonej wody i chemikaliów czyszczących; oczyszczający zbiornik 1 do odbierania wymieszanych substancji z mieszalnika 2, w celu oddzielenia nieorganicznych i organicznych substancji pływających, osadów i cieczy oczyszczonej układ 3 przewodów odprowadzających ciecz oczyszczoną oraz układ 4 przewodów odprowadzających substancje pływające i osady.

Jak pokazano rysunki od fig. 1 do fig. 6 silnik 22 mieszalnika 2 zamocowany jest na korpusie 21, a wał śrubowy 23 osadzony jest na wale napędowym 221 silnika 22. Wał śrubowy 23 oparty jest na korpusie 21 i obraca się swobodnie. Przepływomierz 24 osadzony jest na wale śrubowym 23.

Na środku korpusu 21 osadzony jest lej samozasypowy 25 z wieloma przegrodami tworzącymi komory 252, z których każda połączona jest z wnętrzem korpusu 21 zaworem 251. Do każdej oddzielnej komory 252 doprowadzone są niezbędne chemikalia czyszczące.

Wlotowy przewód 5, którym płynie zanieczyszczona woda połączony jest z dnem korpusu 21 za pośrednictwem pompy 51. Łączący przewód 31 układu-3 przewodów odprowadzających ciecz oczyszczoną połączony jest z wlotowym przewodem 5 wody zanieczyszczonej za pośrednictwem zaworu 32. Przewód przelewowy 33 przewodów odprowadzających ciecz oczyszczoną osadzony jest na górnej części oczyszczającego zbiornika 1 za pośrednictwem zaworu 34.

Układ 4 przewodów odpływowych składa się z górnego przewodu 41 do odsysania i usuwania substancji pływających i dolnego przewodu 42 do usuwania osadów. Dolny przewód 42 wyposażony jest w zawory 421 i 422.

Na wylocie z mieszalnika 2 jest umieszczony doprowadzający przewód 26, który jest wprowadzony do dolnej części oczyszczającego zbiornika 1 doprowadzając mieszaninę zanieczyszczonej wody i chemikaliów do wnętrza zbiornika 1. Po uruchomieniu silnika 32, wał śrubowy 33 obraca się i miesza zanieczyszczoną wodę z chemikaliami, przesyłając tę mieszaninę do doprowadzającego przewodu 26.

W celu polepszenia stopnia mieszania wewnątrz oczyszczającego zbiornika 1, na dnie zbiornika oczyszczającego 1 oprócz mieszającej śruby 6, umieszczony dodatkowo ultradźwiękowy wibrator 7, jak to pokazano na fig. 2 oraz iniektor 8 jak to pokazano na fig. 2 i fig. 4, który jest zainstalowany na krawędzi mieszalnika 2. Na rurze 26 w jej dolnej części jest zamocowany iniektor 9, zaś w górnej części rury 26 jest umieszczona dmuchawa 281. Iniektory 8 i 9 mają za zadanie wtryskiwać gaz i ciecz pod wysokim ciśnieniem i z dużą prędkością, co zostanie wyjaśnione później, bardziej szczegółowo. Oczyszczający zbiornik 1 może mieć dużą średnicę.

Jak pokazano na fig. 3, w aparaturze do oczyszczania o działaniu okresowym zanieczyszczona woda doprowadzana jest okresowo do oczyszczającego zbiornika 1 i jest oczyszczana do pewnego stopnia, po czym oczyszczona woda jest okresowo wymieniana z wodą zanieczyszczoną. Aparatura do oczyszczania o działaniu okresowym przedstawiona na fig. 3 składa się z mieszalnika 2 do mieszania zanieczyszczonej wody i chemikaliów czyszczących; oczyszczającego zbiornika 1 do odbierania wymieszanej cieczy z mieszalnika 2 i rozdzielania substancji nieorganicznych i organicznych na substancje pływające, osady i ciecz oczyszczoną; okienkowych mechanizmów 11 zainstalowanych na ścianach bocznych zbiornika oczyszczającego 1, przez które przelewa się ciecz sklarowana nad osadem cieczy oczyszczonej i wpływa do zbiornika oczyszczającego 1, kadzi 12 zainstalowanej na dolnym obrzeżu oczyszczającego zbiornika 1 do odbierania przelewającej się sklarowanej cieczy; układu 3 przewodów odprowadzających ciecz oczyszczoną i służących do odprowadzania sklarowanej cieczy z kadzi 12 oraz układu 4 przewodów odprowadzających substancje pływające i osady.

Jak pokazano na fig. 4, w celu polepszenia zmieszania się mieszaniny w oczyszczającym zbiorniku 1, na dnie zbiornika oczyszczającego 1, oprócz mieszającej śruby 6, dodatkowo jest zainstalowany ultradźwiękowy wibrator 7, iniektor 8 lub iniektor 9 /fig. 6/'. Urządzenia te są zamontowane w mieszalniku 2. Iniektor może być również zainstalowany na końcu mieszalnika 2. Iniektory 8 i 9 wtryskują ciecz pod dużym ciśnieniem i w wysokiej temperaturze, co zostanie szczegółowo wyjaśnione później.

168 361

Jak pokazano na fig. 14, okienkowy mechanizm 11 ma prostokątne okna 131 umieszczone na bocznej ścianie 13 oczyszczającego zbiornika 1. Prostokątne drzwiczki 132 umieszczone są na oknie 131 i są przesuwane w górę i w dół za pomocą cylindra 133, lub też trójkątne okno 134 umieszczone jest na bocznej ścianie 13 oczyszczającego zbiornika 1 i posiada drzwiczki 132 przesuwane poziomo za pomocą cylindra 133. W tym ostatnim przypadku drzwiczki 132 i okno 134 mogą mieć kształt odpowiednio, trójkąta i prostokąta.

Drzwiczki 132 są otwierane lub zamykane przez uruchamianie cylindra 133 w oparciu o sygnał z detektora 14, który wykrywa stopień oczyszczania mieszaniny w zbiorniku /np. stopień przejrzystości/. Detektor 14 może być typowy: optyczny, elektryczny, magnetyczny lub mechaniczny. Może być jeden mechanizm okienkowy 11 lub też może być ich więcej.

Na figurach 6 i 7/A/, 7/B/, 7/C/ pokazano budowę i działanie iniektora 9 osadzonego na końcówce mieszalnika 2. Jak pokazano na fig. 7/A/ mieszająca dysza 27 osadzona jest na końcu wlotowego przewodu 26 zainstalowanego na wylocie z mieszalnika 2. Osłaniający przewód 28 jest umieszczony na obrzeżu wlotowego przewodu 26 a pomiędzy nimi znajduje się szczelina. Mieszająca dysza 27 posiada kilka otworów 271, przez które ciecz do oczyszczania wpływa do oczyszczającego zbiornika 1. Na krawędzi dyszy 27 znajduje się szereg niewielkich otworów 272 i koniec dyszy 27 jest otwarty. Dolna krawędź osłaniającego przewodu 28 połączona jest z dyszą 27 i zamknięta na końcu, natomiast od góry osłaniający przewód 28 jest połączony z dmuchawą 281 zasysającą gaz zewnętrzny /powietrze/, lub spaliny itp.

Zassany gaz przechodzi przez osłaniający przewód 28 i dostaje się do dyszy 27 przez otwory 271, w której miesza się z cieczą do oczyszczenia zassaną również przez otwory 271. Gaz staje się mieszaniną gazu i cieczy składającą się z drobnych pęcherzyków i cząsteczek i w tej postaci jest wtryskiwany do oczyszczającego zbiornika 1.

Jak pokazano na fig. 7, niewielkie otwory 272 znajdujące się na końcówce dyszy 27 są na jej obrzeżu dyszy 27 /fig. 7/A/7, zaś wydłużony, wielootworowy iniektor 273 o opływowym kształcie jest umieszczony wewnątrz dyszy 27 /fig. 7/BJ/·, lub inaczej, wewnątrz dyszy 27 /fig. 1/C/ jest umieszczony iniektor krzyżowy 274 w kształcie skrzydła.

Wlotowy przewód 26 jest ułożony wewnątrz osłaniającego przewodu 28, jak to pokazano na fig. 18. Inne odmiany dyszy pokazane są na fig. 19/A/, fig. 19/B/, fig.19/C/, fig. 19/D/ gdzie bezpośrednio na końcu wlotowego przewodu 26 zamocowana jest kształtka z otworami 272.

Ciśnienie i prędkość mieszaniny gaz-ciecz są sterowane poprzez zmianę liczby obrotów dmuchawy 281.

Na figurze 8 do fig. 13 pokazano iniektor 8 zainstalowany na dolnej części oczyszczającego zbiornika 1.

Iniektor 8a pokazany na fig. 8 posiada przewód 81 doprowadzający ciecz, do którego wsunięty jest przewód 82 doprowadzający gaz. Koniec przewodu 82 doprowadzającego gaz jest zamknięty i na jego końcu znajduje się szereg niewielkich otworów 821. W tym miejscu ciecz składa się z zanieczyszczonej wody, wody oczyszczonej, chemikalii i tym podobnych, zaś gaz składa się z powietrza, spalin i tym podobnych. Gaz i ciecz mieszane są wewnątrz iniektora 8a , a wtrsskiwana jest mieszanina gaz-ciecz.

Iniektor 8b pokazany na fig. 9, 10 i 11 umieszczony jest osobno i naprzeciwko wlotu mieszającego 831 przewodu 83. Końcówka przewodu 82 doprowadzającego gaz wprowadzona jest za /patrząc w kierunku przepływu/ wlotem 831 mieszającego przewodu 83. Ciecz płynąca przewodem 81, jak również ciecz oczyszczona otaczająca ciecz do oczyszczenia są zasysane do wlotu 831.

W ^iektorze 8b, gdy ciecz do oczyszczenia o objętości WwukΓttkιje iikkzeej od objętcści cieczy wtryskiwanej z przewodu 82 doprowadzającego ciecz jest zasysana do wnętrza mieszającego przewodu 83 i jest wdmuchiwana ddiięi wyssoiie^u ^iśnieiu, tt ciiez zassysna jjes przez niewielkie otwory 821 przewodu 82, zamienia się w miliardy ultradrobnych pęcherzyków i jest wtryskiwana do oczyszczającego zbiornika 1 z iniektora 8b. W tym czasie strumień pęcherzyków zawirowoje wodę do oczyszczania w oczyszczającym zbiorniku 1. Substancje rozpuszczone zostają zaabsorbowane w wodzie do oczyszczenia, zaś gaz jest oczyszczany.

Jak pokazano na fig. 10 i 11, przewód 82 doprowadzający gaz ma kształt opływowy, aby nie stawiał oporu strumieniowi płynącej cieczy.

168 361

Iniektor 8 umieszczony jest w dowolnym kierunku. Może być ustawiony pionowo, jak to pokazano na fig. 12/A/, lub poziomo, jak to pokazano na fig. 12/B/.

Jak pokazano na fig. 13 przepływ mieszaniny gaz-ciecz może być skierowany wzdłuż bocznej ściany 13 oczyszczającego zbiornika 1, po zderzeniu jak pokazano na fig. 13/A/, lub bez zderzenia z nią, jak pokazano na fig. 13/B/.

Na figurze 15 przedstawiono przykład wykonania aparatury, która oczyszcza zanieczyszczoną wodę lub spaliny, lub jedno i drugie.

Samozasypowy lej 25 podzielony jest na odpowiednią ilość komór, do których wprowadzane są koagulanty pojedyńcze lub zmieszane, składające się z różnych chemakaliów. Przełącznik umieszczony na sterującej tablicy 10 uruchamia pompę 101; która przesyła zanieczyszczoną wodę z oczyszczającego zbiornika 1 do mieszalnika 2 za pośrednictwem łączącego przewodu 31 pod pewnym ciśnieniem. Ciecz do oczyszczenia przesyłana jest do przodu przez wirującą śrubę 23 połączoną z silnikiem 22, a objętość cieczy przepływającej przez mieszalnik 2 mierzona jest przez przepływomierz 24 zainstalowany w mieszalniku 2, pewna ilość każdego koagulantu potrzebnego na tonę cieczy do oczyszczenia doprowadzona jest do mieszalnika 2 za pośrednictwem doprowadzającego przewodu 251, zgodnie z poleceniami ze sterującej tablicy 10.

Gdy ciecz do oczyszczenia i koagulant są wymieszane, mieszanina spływa pod ciśnieniem przez wlotowy przewód 26 i jest wtryskiwana do oczyszczającego zbiornika 1 pod wysokim ciśnieniem przez iniektor B zainstalowany wewnątrz zbiornika 1.

Z drugiej strony, spaliny zasysane są z dużą prędkością z przewodu 82 i mieszane są z cieczą do oczyszczenia. Powstają pęcherzyki z ultradrobnymi cząsteczkami, które są wtryskiwane z iniektora 8 i wirują wewnątrz oczyszczającego zbiornika 1, w którym stykają się i mieszają się z cieczą do oczyszczania.

CO13- S0i_n - 5 N0|_5 zawarte w pęcherzykach są stopniowo zaabsorbowane i rozpuszczone w cieczy do oczyszczenia. S rozpuszcza się i zmienia w rozcieńczony kwas siarkowy, zaś NO__5 rozpuszcza się i zmienia w rozcieńczony kwas azotowy.

Kwasy te są stopniowo neutralizowane w mieszaninie różnych chemikaliów czyszczących, rozpuszczone i oczyszczone. Jednocześnie, wznoszą się w cieczy do oczyszczenia, gaz zderza się z perforowanymi metalowymi elementami 17 zainstalowanymi w oczyszczającym zbiorniku 1 oraz zderza się z innymi substancjami, w wyniku czego wiruje i rozpuszcza się celem wielokrotnego oczyszczania cieczy. Na koniec, gaz uwalniany jest do atmosfery bez zanieczyszczeń z wylotowego przewodu 18.

Osad odkładany przez zneutralizowane różne kwasy na dnie oczyszczającego zbiornika 1 usuwany jest przez otwarcie zaworów 421 i 422.

Gdy oczyszczane mają być zarówno spaliny jak i zanieczyszczona woda lub tylko ta ostatnia, zanieczyszczona woda doprowadzana jest z przewodu 5 poprzez zawór 55 do mieszalnika 2, w którym zachodzi wspomniany proces oczyszczania, po czym ciecz sklarowana przesyłana jest z przewodu 33 do następnego procesu aparatury do oczyszczania. Substancje pływające powstałe w procesie oczyszczania usuwane są przez zasysanie z ssącego przewodu 41 nad zbiornikiem, zaś osady usuwane są z dna oczyszczającego zbiornika 1.

Aparatura do oczyszczania może wykorzystywać pojedyńczy oczyszczający zbiornik, lub jak pokazano na fig. 16, może wykorzystać więcej niż jeden oczyszczający zbiornik i połączone szeregowo poziomo /A/ lub, jeżeli potrzeba, pionowo /B/.

Jak pokazano na fig. 17, zależnie od źródła zanieczyszczona woda 200 /np,chłodziwo turbiny w elektrociepłowni odpływy z klimatyzacji, itp./ może mieć wysoką temperaturę. Temperatura takiej zanieczyszczonej wody jest dość wysoka nawet po oczyszczeniu w oczyszczającym zbiorniku 1. Dlatego też ciepło odlotowe takiej oczyszczonej wody o wysokiej temperaturze może być przesłane do wymiennika ciepła 300, itp., w celu wykorzystania jego ciepła w niektórych urządzeniach 400. Na fig. 17 takimi urządzeniami może być podgrzewany basen /A/ lub odsalarnia /B/. Na fig. 18 przedstawiono iniektor instalowany w mieszalniku, a na fig. 19/A/, fig. 19/B/, fig. 19/C/ fig. 19/D/ przedstawiono różne kształty gazowej dyszy iniektor^.

168 361

GAZ

Fig. 2 /

(p> -SPUST

5©³⁴ OCZYSZCZONA CIECZ Ξ3—SKLAROWANA NAD OSADEM

CHEMIKALIA 25^ *

WODA 42ZANIECZYSZCZONA

SPUST

	i 34	T 3
	8

POWIETRZE • CIECZ

168 361

GAZ

Fig. 3

CHEMIKALIA ²⁵Λ ¹

2ΓΛ \ □ I

OCZYSZCZONA CIECZ “SKLAROWANA NAD OSADEM ł

WODA

ZANIECZYSZCZONA

SPUST

168 361

SPUST

168 361

Fig. 5

168 361

Fig. 3

168 361

Flg.TUO Flg.7(BB F/g.7(C)

168 361

Fig. 9 gaz _oo osutózcaono αβώά

Fig. 10

9® ,8b

-h )

Qeaz

oeca

Fig. 11

8b /

aeoz

168 361

Fig. KHA)

Fig. 1&B)

Fig. 132A) Fig. 132B)

8'

168 361

Fig. 14

168 361

Fig. 16(A)

168 361

Fig. 18

C / Λ 1

169 361

CHEMIKALIA

Ίλί*

ZANIECZYSZCZONA *

SPUST

O-SPUST

5^34 OCZYSZCZONA CIECZ

Σ3— SKLAROWANA NAO OSADEM

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1- Aparatura do oczyszczania wód i ścieków, zawierająca mieszalnik do mieszania oczyszczających chemikaliów oraz ścieków, przy czym ten mieszalnik posiada lej samozasypowy, wał śrubowy osadzony w korpusie oraz doprowadzający przewód połączony u wylotu korpusu i poprowadzony w dół od tego wylotu; a ponadto posiada zbiornik oczyszczający do gromadzenia mieszaniny z wymienionego mieszalnika i do rozdzielania tej mieszaniny na organiczne i nieorganiczne substancje pływające, osady i ciecz oczyszczoną; układ przewodów odprowadzających ciecz oczyszczoną oraz układ przewodów odprowadzających substancje pływające i osady, znamienna tym, że lej samozasypowy /25/ posiada przegrody tworzące komory /252/, natomiast mieszalnik /2/ zawiera przepływomierz /24/ zamontowany u wylotu korpusu /21/ oraz iniektor /9/ do mieszania gazu i cieczy wtryskując tę mieszaninę, przymocowany do mieszalnika /2/ w pobliżu jego przedniej części, umieszczony w dolnej części zbiornika oczyszczającego /1/.
2. Aparatura wddłgg zsstzz. 1,znamienna ty m, że w dnie zbiornika occzyszzza jącego /1/ jest umieszczony iniektor /8/ do mieszania gazu i cieczy oraz do wtryskiwania ttj mieszaniny pod wysokim ciśnieniem i z dużą prędkością.
3. Aparatura według zastrz. 1, znamienna tym, że na ścianie bocznej /13/ zbiornika oczyszczającego /1/ zamontowany jest w uprzednio określonym położeniu mechanizm okienkowy /11/ umożliwiający wylewanie się ze zbiornika oczyszczającego /1/ oczyszczonej cieczy, a ponadto w dolnej części zbiornika oczyszczającego /1/ zamontowana jest rynna do gromadzenia tej oczyszczonej, przelewającej się cieczy, do której jest przymocowany układ /3/ do odprowadzania oczyszczonej cieczy.
4. Aparatura według zastrz. n, znamienn a tyn, new dnie zbiornika Qcz^'^as^bzz^^jącego /I/ jest zamontowany in^ek^r /8/ do mieszania gazu i cieczy ora z do wtrsskiwania jej mieszaniny pod wysokim ciśnieniem i z dużą prędkością.
5. Aparatura według zastrn. 3, znamienag t m mjen jzcnznbag oiennoown /U/ stanowi wycięcie w postaci okna /131/ o kształcie prostokątnym umieszczone na bacznej ścianie /13/ zbiornika o^cszcza jącego ni/ nror osłona tęga okna w postać i prostokątnych dzzwiczek /132/, ktdre ζΗΠίοπΕονοπθ sn ruchomn w kierunku pionowym.
6. Aparatura według zastrn. 3, znamienan t m mj en jccnzπbag nkjnkCown /11/ stanowi wycięcie w postaci okna /131/ o kształcie trójkątnym umieszczone na bocznej ścianie /13/ zbiornika oczyszczającego /1/ oraz osłona tego okna w postaci prostokątnych drzwiczek /132/, które są zamontowane ruchomo w kierunku poziomym.

* * *