CN110655171A - 用于水产养殖的增氧剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于水产养殖的增氧剂及其制备方法,增氧剂由过筛后的主料、无水硫酸钠、氯化钠先一步混合,再加入表面活性剂进一步混合,再经压片处理获得。本发明提供了一种用于水产养殖的增氧剂及其制备方法,通过一种压片工艺,解决增氧产品溶解速度快,泼洒不均匀等情况,实现池塘底部增氧,向表层扩散,同时可实现底部淤泥等有害物质的氧化,从根源解决水体问题。可根据控制物料投入比调整活性氧含量。
Description
技术领域
本发明属于水产养殖领域,具体涉及一种用于水产养殖的增氧剂及其制备方法。
背景技术
含有过氧基、具有氧化能力且能改良养殖水环境的化学制剂通称为过氧化物水质改良剂,常见的有过氧化氢、过氧化钙、过碳酸钠、过氧化尿素、过一硫酸氢钾等,它们的主要特点是对水环境不产生二次污染,其次是改良水质的作用高效与快速。
在水产养殖业中过氧化物水质改良剂主要用于改良与净化水质、改良底质、增加水体溶氧,其次还可用于杀菌消毒、解毒抗应激等。虽然过氧化物有多种用途,但不同品种有各自不同的特性,其表现的改良水质的作用与功效也是有所差别。
1. 过氧化氢
过氧化氢俗称“双氧水”,是一种用途非常广泛的绿色化学品,是所有过氧化物加合物与衍生物合成的基本原料。一般来说氧化还原电位越高,其氧化能力就越强,过氧化氢在酸性溶液中氧化还原电位是1.77V,在中性溶液中氧化还原电位是1.1V,在碱性溶液中是0.87V。因此,过氧化氢在酸性溶液中的氧化能力要高于在碱性溶液中,但在酸性溶液中氧化反应速度要慢于在碱性溶液中。此外,过氧化氢在碱性溶液中比在酸性溶液中能显示出更强的还原性,能被高锰酸钾、臭氧、氯等氧化剂所氧化,生成水和氧气。
过氧化氢不论在酸性溶液还是碱性溶液中,都能自发地进行歧化分解反应,生成水和氧气,尤其在碱性溶液中分解反应速度比在酸性溶液中更快,更易分解放出氧气;此外,过氧化氢的分解还受一些其它因素的影响,如催化剂、温度、光照、微量金属离子等都会加速其分解。
过氧化氢在水产养殖业主要功能为:一是改良水质,通过氧化有机质而达到改良水质;二是解毒,氧化降解氨态氮、亚硝酸氮与降解有机无机硫化物、氯系消毒剂、杀虫药的残留;三增氧,过氧化氢可作为增氧剂用于池塘增氧及缺氧急救;四是消毒杀菌剂,可作为水产养殖动物疾病防治的外用药物或药物增效剂。
养殖水环境是一个非常复杂的生态系统,且水质理化指标时刻都处在动态变化之中,这决定了过氧化氢在使用过程中会因使用时间、天气、水体pH值等物理化学因子的不同而导致使效果有所差异,如在pH值较高、硬度大的水体使用时主要表现为增氧作用,在中酸性水质条件下使用时以氧化有机质而改良水质为主。
2.过碳酸钠
过碳酸钠是过氧化氢与碳酸钠的加合物,溶水后生成过氧化氢与碳酸钠。因过碳酸钠在溶水后,过氧化氢分子处在一个强碱性微环境中,会很快分解为水和氧气,因此,过碳酸钠在水产养殖中主要用于池塘增氧及缺氧急救。
3. 过氧化尿素
过氧化尿素也称过碳酰胺,是过氧化氢与尿素的加合物,溶水后生成过氧化氢与尿素,因溶液显中性,释氧速度慢于过碳酸钠。在养殖水环境中过氧化尿素更多的是表现为过氧化氢的一些特性,因此,也具有改良水质、增氧等,其作用效果及侧重点取决于使用时的各种理化条件因子。
4. 过氧化钙
过氧化钙因其溶水后的碱性作用与钙离子的净水作用,以及过氧化钙在水中的低溶解度,在水产养殖业主要用于增氧和改良底质。
5. 过一硫酸氢钾
过一硫酸氢钾也称单过硫酸氢钾(KHS05),是一种酸性强氧化剂,在水中水解为过氧化氢和硫酸氢钾,其氧化还原电位为1.776V,与酸性条件下的过氧化氢相同。过一硫酸氢钾原料是由过一硫酸氢钾(KHSO5)、硫酸氢钾(KHSO4)、硫酸钾(K2SO4)三种成分组成的酸性复合盐,起氧化作用的活性物质是过一硫酸氢钾KHSO5,其含量一般为42%-46%,折合活性氧(O)含量为4.5%-4.9%;其氧化功能主要来自于水解后产生的过氧化氢在高酸性条件下的强氧化作用。
以上五种原料均可用作水产养殖过程中缓解水体溶氧低造成的水生动物缺氧情况,但这些物质均易溶于水,在池塘泼洒过程中绝大部分物料溶解在水体表面,无法实现池塘均匀增氧。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种用于水产养殖的增氧剂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于水产养殖的增氧剂,所述增氧剂的组分和各组分的质量百分数为:
主料 50%~100%;
无水硫酸钠 0%~25%;
氯化钠 0%~25%;
表面活性剂 1‰~5‰;
所述主料为过碳酸钠、过硼酸钠或过碳酰胺中的任意一种。
在上述技术方案中,所述增氧剂的组分和各组分的质量百分数为:
过碳酸钠 50%~90%;
无水硫酸钠 5%~25%;
氯化钠 5%~25%;
表面活性剂 1‰~5‰。
在上述技术方案中,所述增氧剂的组分和各组分的质量百分数为:
过硼酸钠 50%~100%;
无水硫酸钠 0%~25%;
氯化钠 0%~25%;
表面活性剂 1‰~5‰。
在上述技术方案中,所述增氧剂的组分和各组分的质量百分数为:
过碳酰胺 50%~90%;
无水硫酸钠 5%~25%;
氯化钠 5%~25%;
表面活性剂 1‰~5‰。
在上述技术方案中,所述表面活性剂为硬脂酸镁、滑石粉或聚乙二醇中的任意一种或多种。
用于水产养殖的增氧剂的制备方法,包括以下步骤:
(ⅰ)过筛
将主料、无水硫酸钠、氯化钠分别用3~4毫米的滤网过筛;
(ⅱ)混合
按比例将过筛后的物料倒入混合机,搅拌8~10分钟,搅拌速度为60~80转/分钟;
(ⅲ)表面活性剂加入
在经步骤(ⅱ)混合后的物料中加入一定量的表面活性剂,继续搅拌8~10分钟;
(ⅳ)成型
将经步骤(ⅲ)搅拌完成的物料投入压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
在上述技术方案中,所述混合机为槽形混合机或锥形混合机。
在上述技术方案中,所述压片机为旋转式或液压式压片机。
本发明的有益效果是:
本发明提供了一种用于水产养殖的增氧剂及其制备方法,通过一种压片工艺,解决增氧产品溶解速度快,泼洒不均匀等情况,实现池塘底部增氧,向表层扩散,同时可实现底部淤泥等有害物质的氧化,从根源解决水体问题。可根据控制物料投入比调整活性氧含量。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明技术方案,下面通过具体实施方式来进一步说明本发明用于水产养殖的增氧剂及其制备方法的技术方案。
实施例1
将过碳酸钠、无水硫酸钠、氯化钠用3毫米的滤网过筛;取过筛后的过碳酸钠50kg、无水硫酸钠25kg、氯化钠25kg倒入槽形混合机,搅拌8分钟,搅拌速度为60转/分钟;在混合后的物料中加入0.1 kg的硬脂酸镁,继续搅拌8分钟;将搅拌完成的物料投入旋转式压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
实施例2
将过碳酸钠、无水硫酸钠、氯化钠用4毫米的滤网过筛;取过筛后的过碳酸钠90kg、无水硫酸钠5kg、氯化钠5kg倒入锥形混合机,搅拌9分钟,搅拌速度为70转/分钟;在混合后的物料中加入0.25 kg的滑石粉,继续搅拌9分钟;将搅拌完成的物料投入液压式压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
实施例3
将过碳酸钠、无水硫酸钠、氯化钠用3毫米的滤网过筛;取过筛后的过碳酸钠75kg、无水硫酸钠12.5kg、氯化钠12.5kg倒入槽形混合机,搅拌10分钟,搅拌速度为80转/分钟;在混合后的物料中加入0.5 kg的聚乙二醇,继续搅拌10分钟;将搅拌完成的物料投入旋转式压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
实施例4
将过硼酸钠用4毫米的滤网过筛;取过筛后的过硼酸钠100kg倒入锥形混合机,再中加入0.1kg的硬脂酸镁,搅拌8分钟;将搅拌完成的物料投入液压式压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
实施例5
将过硼酸钠、无水硫酸钠、氯化钠用3毫米的滤网过筛;取过筛后的过硼酸钠50kg、无水硫酸钠25kg、氯化钠25kg倒入槽形混合机,搅拌9分钟,搅拌速度为70转/分钟;在混合后的物料中加入0.25 kg的滑石粉,继续搅拌9分钟;将搅拌完成的物料投入旋转式压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
实施例6
将过硼酸钠、无水硫酸钠、氯化钠用4毫米的滤网过筛;取过筛后的过硼酸钠75kg、无水硫酸钠25kg倒入锥形混合机,搅拌10分钟,搅拌速度为80转/分钟;在混合后的物料中加入0.5 kg的聚乙二醇,继续搅拌10分钟;将搅拌完成的物料投入液压式压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
实施例7
将过硼酸钠、无水硫酸钠、氯化钠用4毫米的滤网过筛;取过筛后的过硼酸钠75kg、氯化钠25kg倒入锥形混合机,搅拌10分钟,搅拌速度为80转/分钟;在混合后的物料中加入0.5kg的聚乙二醇,继续搅拌10分钟;将搅拌完成的物料投入液压式压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
实施例8
将过硼酸钠、无水硫酸钠、氯化钠用4毫米的滤网过筛;取过筛后的过硼酸钠75kg、无水硫酸钠12.5kg、氯化钠12.5kg倒入锥形混合机,搅拌10分钟,搅拌速度为80转/分钟;在混合后的物料中加入0.5 kg的聚乙二醇,继续搅拌10分钟;将搅拌完成的物料投入液压式压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
实施例9
将过碳酰胺、无水硫酸钠、氯化钠用3毫米的滤网过筛;取过筛后的过碳酰胺75kg、无水硫酸钠12.5kg、氯化钠12.5kg倒入槽形混合机,搅拌8分钟,搅拌速度为60转/分钟;在混合后的物料中加入0.1kg的硬脂酸镁,继续搅拌8分钟;将搅拌完成的物料投入旋转式压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
实施例10
将过碳酰胺、无水硫酸钠、氯化钠用4毫米的滤网过筛;取过筛后的过碳酰胺50kg、无水硫酸钠25kg、氯化钠25kg倒入锥形混合机,搅拌9分钟,搅拌速度为70转/分钟;在混合后的物料中加入0.25 kg的滑石粉,继续搅拌9分钟;将搅拌完成的物料投入液压式压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
实施例11
将过碳酰胺、无水硫酸钠、氯化钠用3毫米的滤网过筛;取过筛后的过碳酰胺90kg、无水硫酸钠5kg、氯化钠5kg倒入槽形混合机,搅拌10分钟,搅拌速度为80转/分钟;在混合后的物料中加入0.5 kg的聚乙二醇,继续搅拌10分钟;将搅拌完成的物料投入旋转式压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
申请人声明,以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (8)
1.一种用于水产养殖的增氧剂,其特征在于:所述增氧剂的组分和各组分的质量百分数为:
主料 50%~100%;
无水硫酸钠 0%~25%;
氯化钠 0%~25%;
表面活性剂 1‰~5‰;
所述主料为过碳酸钠、过硼酸钠或过碳酰胺中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的用于水产养殖的增氧剂,其特征在于:所述增氧剂的组分和各组分的质量百分数为:
过碳酸钠 50%~90%;
无水硫酸钠 5%~25%;
氯化钠 5%~25%;
表面活性剂 1‰~5‰。
3.根据权利要求1所述的用于水产养殖的增氧剂,其特征在于:所述增氧剂的组分和各组分的质量百分数为:
过硼酸钠 50%~100%;
无水硫酸钠 0%~25%;
氯化钠 0%~25%;
表面活性剂 1‰~5‰。
4.根据权利要求1所述的用于水产养殖的增氧剂,其特征在于:所述增氧剂的组分和各组分的质量百分数为:
过碳酰胺 50%~90%;
无水硫酸钠 5%~25%;
氯化钠 5%~25%;
表面活性剂 1‰~5‰。
5.根据权利要求1~4之一所述的用于水产养殖的增氧剂,其特征在于:所述表面活性剂为硬脂酸镁、滑石粉或聚乙二醇中的任意一种或多种。
6.根据权利要求1~5之一所述的用于水产养殖的增氧剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(ⅰ)过筛
将主料、无水硫酸钠、氯化钠分别用3~4毫米的滤网过筛;
(ⅱ)混合
按比例将过筛后的物料倒入混合机,搅拌8~10分钟,搅拌速度为60~80转/分钟;
(ⅲ)表面活性剂加入
在经步骤(ⅱ)混合后的物料中加入一定量的表面活性剂,继续搅拌8~10分钟;
(ⅳ)成型
将经步骤(ⅲ)搅拌完成的物料投入压片机的下料器中,挤压成型得到用于水产养殖的增氧剂。
7.根据权利要求6所述的用于水产养殖的消毒剂的制备方法,其特征在于:所述混合机为槽形混合机或锥形混合机。
8.根据权利要求6所述的用于水产养殖的消毒剂的制备方法,其特征在于:所述压片机为旋转式或液压式压片机。
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