RU2074093C1 - Способ изготовления растягиваемого занавеса для окна и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ изготовления растягиваемого занавеса для окна и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2074093C1 RU2074093C1 SU915052279A SU5052279A RU2074093C1 RU 2074093 C1 RU2074093 C1 RU 2074093C1 SU 915052279 A SU915052279 A SU 915052279A SU 5052279 A SU5052279 A SU 5052279A RU 2074093 C1 RU2074093 C1 RU 2074093C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- strips
- stacker
- cut
- cutter
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/438—Joining sheets for making hollow-walled, channelled structures or multi-tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
- B29C65/524—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by applying the adhesive from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface of the part to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
- B29C65/7894—Means for handling of moving sheets or webs of continuously moving sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/437—Joining plastics plates for making venetian blinds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/543—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining more than two hollow-preforms to form said hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D24/00—Producing articles with hollow walls
- B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
- B29D24/004—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled the structure having vertical or oblique ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/002—Methods for making cellular structures; Cellular structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
- B31D3/0207—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section of particular shape or construction
- B31D3/0215—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section of particular shape or construction for window coverings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0076—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised in that the layers are not bonded on the totality of their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1825—Handling of layers or the laminate characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
- B32B38/1833—Positioning, e.g. registration or centering
- B32B38/1841—Positioning, e.g. registration or centering during laying up
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
- B42F13/00—Filing appliances with means for engaging perforations or slots
- B42F13/0006—Covers for loose-leaf binders
- B42F13/0066—Covers for loose-leaf binders with means for attaching the filing appliance to the cover
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/262—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
- B29C65/7847—Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
- B29L2031/608—Honeycomb structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/719—Curtains; Blinds; Shades
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B2009/2423—Combinations of at least two screens
- E06B2009/2435—Two vertical sheets and slats in-between
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/262—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
- E06B2009/2627—Cellular screens, e.g. box or honeycomb-like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1003—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by separating laminae between spaced secured areas [e.g., honeycomb expanding]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1067—Continuous longitudinal slitting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1067—Continuous longitudinal slitting
- Y10T156/1069—Bonding face to face of laminae cut from single sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/13—Severing followed by associating with part from same source
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blinds (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: способ включает подачу непрерывной полосы материала, на которую наносят по меньшей мере две полосы клея в продольном направлении непрерывной полосы вдоль траектории подачи, разрезание непрерывной полосы на полосы заданной длины в процессе ее подачи, ускорение каждой отрезанной полосы после отрезания, при ее прохождении от резака к укладчику, прием отрезанной полосы в укладчике, где ее штабелируют на предварительно уложенные в штабель полосы до того, как поступает следующая отрезанная полоса, и закрепление каждой полосы посредством по меньшей мере двух полос клея к предварительно штабелированной полосе в укладчике. Устройство содержит средство подачи непрерывной полосы материала, имеющей по меньшей мере две нанесенных на нее в продольном направлении полосы клея, резак для разделения непрерывной полосы на полосы заданной длины и укладчик для приема и штабелирования отрезанных полос наложением на предварительно штабелированные полосы. При этом устройство содержит также средство для подачи непрерывной полосы через резак, который расположен вблизи траектории подачи, и расположенный после резака по ходу подачи ускоритель для ускорения отрезанных полос. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к способу и устройству для изготовления растягиваемых ячеистых структур, которые могут применяться в качестве занавесов для окон.
Известны способ и устройство изготовления растягиваемого занавеса для окна (патент США N 4849039, кл. В 32 В 31/18, 1989) Способ заключается в том, чтобы подавать полосу материала от источника непрерывной подачи, накладывать на материал полосы клея, разрезать ленты на куски желаемой ширины, укладывать полосы в плоскую трубчатую форму. Полосы клея располагаются таким образом, чтобы поверх каждой трубки они располагаются под нижней частью накладываемой трубки. Получившийся в результате штабелирования узел трубок после дальнейшей обработки нагревают, чтобы задействовать или размягчить клей, и подвергают сжатию, чтобы сложенные трубки приклеивались одна к другой. При обеспечении надлежащих сгибов и складок получается растягиваемая ячеистая структура того типа, который известен в качестве занавеса для окон.
Описанная выше ячеистая структура обеспечивает занавес для окон, который обладает изолирующими свойствами, если примененный в нем материал блокирует или ослабляет поток воздуха. Если материал прозрачен, то он позволит проходить свету, если он светонепроницаем, то он будет блокировать свет.
Задача изобретения состоит в создании новых способов и устройства для изготовления растягиваемых ячеистых структур в виде занавеса для окна, в частной форме выполнения содержащих наклеенные трубчатые полосы.
В соответствии с первым аспектом изобретения способ изготовления растягиваемого занавеса для окна, содержащий стадии подачи непрерывной полосы материала имеющей по меньшей мере, одну полосу клея в продольном направлении непрерывной полосы вдоль траектории подачи, разрезания непрерывной полосы на полосы заданной длины с помощью резака расположенного смежно указанной траектории подачи, согласно изобретению содержит дополнительные стадии ускорения каждой отрезанной полосы по мере ее прохождения от резака укладчику, приема отрезанной полосы в укладчике, укладки в штабель отрезанных полос в наложенном состоянии на предварительно уложенные в штабель полосы и крепления каждой полосы с указанной по меньшей мере одной полосы клея к предварительно уложенной в штабель полосе в укладчике.
Особенностью данного аспекта изобретения является ускорение отрезанных полос при подаче в укладчик. Это позволяет полосе достичь конечного положения для укладки и выгрузиться из машины до того, как прибывает следующая полоса. В результате можно не прерывать подачу полосы и добиваться большей производительности при изготовлении конечного продукта.
В соответствии с вторым аспектом изобретения предложено устройство для осуществления способа согласно настоящему изобретению, содержащее подвод непрерывного материала полосы, имеющей на ней по меньшей мере одну полосу клея, устройство для непрерывной подачи материала полосы продольно вдоль траектории подачи и резак, расположенный вблизи траектории подачи для разрезания непрерывной полосы на полосы заданной длины, в котором согласно изобретению имеется ускоритель, располагающийся после резака по линии подачи для ускорения отрезанных полос, причем имеется укладчик для приема и штабелирования отрезанных полос, накладываемых на предварительно штабелированные полосы.
Другие задачи и преимущества данного изобретения будут пояснены примерами осуществления данного изобретения, соответствующими его различным аспектам.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вариант выполнения;
на фиг.2 устройство отрезания полос аппарата, показанного на фиг.1;
на фиг.3 разрез А-А на фиг.1;
на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.1;
на фиг.5 разрез В-В на фиг.1;
на фиг.6 перспективное изображение механизма погрузки-выгрузки отрезанных полос.
на фиг.2 устройство отрезания полос аппарата, показанного на фиг.1;
на фиг.3 разрез А-А на фиг.1;
на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.1;
на фиг.5 разрез В-В на фиг.1;
на фиг.6 перспективное изображение механизма погрузки-выгрузки отрезанных полос.
На фиг.1-4 показаны способ и устройство согласно изобретению, предназначенные для изготовления ячеистой структуры того типа, который описан в патенте США N 4849039. Исходным моментом данного изобретения, отраженным стрелкой 1, является предварительно загнутая и уложенная плоская трубчатая полоса материала 2. Предпочтительно, чтобы клей не наносили на полосы до того, как они согнуты и уложены в желаемую трубчатую форму, в данном изобретении это совершенно несущественно и если это желательно, можно наносить клей в процессе обработки и раньше.
В соответствии с фиг. 1 предварительно согнутая и уложенная полоса 2 пропускается вокруг изменяющего направление ролика 3, чтобы увеличить угол охвата вокруг нагреваемого или охлаждаемого ролика 4, работающего аналогично нагревателям или охладителям в том патенте, на который сделана ссылка, чтобы подавать должное количество тепла или холода к быстро сохнущим полосам клея, накладываемым фильерой (схематически показанной в поз.5). Выбор подвода тепла или охлаждения зависит от выбранного клея и для данного изобретения важности не представляет. Фильера 15, аналогичная тем, что применены в патентах, на которые сделаны ссылки, накладывает две параллельные полосы подходящего клея на кромки уложенной трубки. На этой стадии уложенная трубка (поз. 6) имеет тот же самый контур, что изображен на фиг.3 (поз.7). Внешние кромки, обычно резко загнутые, чтобы образовать характерный для подобных структур контур, изображены уложенными для простоты. Каждая из свободных уложенных кромок 8 имеет нанесенные на нее полосы клея 9, как уже описывалось.
Непрерывная полоса 20, подаваемая на стадию обработки 1 с помощью барабана непрерывной подачи (не показан), далее подается посредством ролика 10 в обычное устройство синхронного отрезания или резак 11, представленное одним вращающимся барабаном или резаком 12, несущим режущее лезвие 13, и одним фиксированным барабаном 14. Барабан 12 преимущественно покрыт тонким слоем пенопласта 15, сквозь который проникает лезвие. Скорость вращения барабана 12 синхронизирована со скоростью подачи полосы 7. Подходящие средства синхронизации, схематически изображенные в виде блока (поз.12), известны в данной области техники. Всякий раз, когда лезвие 31 поворачивается в положение, соответствующее шести часам, прилегая внизу к поверхности барабана 14, резак лезвия 13 проходит сквозь отпрессованный пенопласт 15 вдоль линии контакта и отделяет полосу 6 на пересечении этих двух барабанов. Посредством этого резак формирует полосы предварительно заданной длины 7 из непрерывно подаваемой полосы материала, независимо от скорости подачи полосы.
Тем не менее в большинстве случаев будет трудно соотносить желаемую длину полосы с желаемой скоростью подачи. Поэтому предпочтительно использовать малые ролики 12, 14, которые не режут полосу на каждом обороте и обеспечивают механизм контроля, когда происходит отрезание. В этом примере осуществления данного изобретения каждый из роликов сидит на соответствующем валу вращения 16, 17. Кроме того, с валами связаны соответствующие шестерни 18, 19. Подшипник 20 смонтирован на опорном элементе 21 и поддерживает вал 17. В свою очередь, элемент 21 соединен с подвижным поршнем 22 пневмоцилиндра 23. С пневмоцилиндром 23 связано и устройство управления 24, которое может быть электрическим или электронным.
Компановка такова, что в положении, соответствующем отсутствую резания, зацепление между зубьями шестерен 18 и 19 либо отсутствует, либо ослаблено. Когда движение передается на вал 16, вал 17 вращается с той же самой скоростью. Ослабление зацепления достигается путем простого опускания вала 17 на малое расстояние достаточно пяти тысячных дюйма, таким образом, когда кромка ножа 13 (фиг.1) поворачивается в вертикальное положение, прилегая к расположенному снизу барабану 14, то контакта не произойдет, а значит, не произойдет и резания. Чтобы установить положение элементов конструкции, соответствующее резанию, все что нужно это просто уменьшить расстояние между двумя барабанами таким образом, чтобы кромка ножа вошла в контакт с поверхностью барабана 14, служащего теперь в качестве упора, и отрезать любую полосу, проходящую под лезвием ножа. В показанном примере осуществления данного изобретения малое перемещение достигается путем задействования пневмоцилиндра 23, поднимающего поршень и помещающего барабан 14 в положение резания. Ослабленное зацепление шестерен позволяет уменьшить указанное расстояние между барабанами. Блок 24 представляет собой любое подходящее известное устройство управления, способное задействовать пневмоцилиндр после прохождения некоторого наперед заданного количества оборотов, соответствующего желаемой длине полосы 7. При желании, можно выполнить опору 21 в виде части подходящего коленно-рычажного механизма, фиксирующего опору 21, когда она находится в положении, соответствующем резанию. Это дает дополнительную опору барабану 14. Чтобы еще увеличить жесткость опоры, барабан 14 можно смонтировать на хомуте, в свою очередь, соединенном с валом 17, причем этот хомут может перемещаться вверх и вниз от положения резания в положение, соответствующее отсутствию резака.
Хотя на изображенном на фиг.1 предпочтительном примере осуществления данного изобретения видно, что барабан 12 расположен сверху, а барабан 14 - снизу, возможна и другая компоновка обратная, которая имеет определенные преимущества, когда полоса 6 ориентирована полосами клея вниз, а именно - возможность избежать размазывания полос клея при контакте с поверхностью барабана.
Отделенные полосы 7 поддерживаются с противоположных сторон опорами 25, имеющими сбоку каналы 26, как показано на фиг.3, и перемещаются вперед посредством роликов 27, образующих высокоскоростной ускоряющий захват 28. В изображенной компоновке пространстве захвата 28 от резака 25 таково, что поступающая полоса 7 захватывается захватом 28 как раз перед, как раз после или как раз тогда, когда она отделяется резаком 25 от поступающей непрерывной полосы 6, т.е. по существу в момент отделения. На фиг.4 показаны конфигурации ведущих роликов 27. Нижний ролик 27 подразделяется на разрезные ролики 29, 30, сидящие на общем валу (не показан), во избежание порчи полос клея 9. В этой точке отделенная полоса 7, направляясь по боковым опорам 25, начинает двигаться с ускорением в прямолинейный горизонтальный укладчик 31.
Укладчик 31 содержит противоположные боковые опоры 32 с направляющими каналами 33, аналогичными изображенным на фиг.3 боковым опорам 25. Боковые опоры 32 оканчиваются в концевом упоре 34. Над указанными боковыми опорами расположена плита толкателя 35, соединенная с поршнем 36, являющимся частью обычного гидравлического цилиндра (не показан). Под боковыми опорами находится приемник 37, имеющий вертикальные стенки, соответствующие ширине полосы 7. Аппарат синхронизирован таким образом, что когда отделенная полоса касается концевого упора 34, включается гидравлический цилиндр, плита толкателя 35 выталкивает уложенную полосу 7 из каналов 33 и располагает ее на ранее обработанных полосах 7, накладывая ее на них. Как видно из фиг.5, отделенные полосы 7 уложены таким образом, что полосы клея 9 на нижней стороне каждой уложенной полосы контактируют с верхней стороной соседней полосы. Дальнейшая обработка полос, сложенных в приемник 37, не показана, поскольку ее можно было бы выполнить обычным способом, как описано, например, в патентах, на которые сделаны ссылки, а именно обработать стопу в приемнике 37 посредством применения давления и нагрева, чтобы активировать полосы клея и склеить друг с другом отделенные полосы материала с целью образования желаемой однородной ячеистой структуры.
Способ согласно данному изобретению включает непрерывную подачу исходного материала на этапах 1 и 6, отделение на резаке 25 с образованием отдельных полос заданной наперед длины, которые затем подаются с ускорением в укладчик 31. Это ключевая особенность изобретения. Задача состоит в создании способа обработки с возможно более высокой скоростью, т.е. способа, производительность которого определяется скоростью подачи исходной полосы 1. Если бы полосу 1 подавали в укладчик 31 с обычной скоростью, то предлагаемый способ изготовления не смог бы сработать должным образом, потому что следующая полоса могла бы попадать в укладчик, когда он был бы занят выгрузкой предыдущей полосы. Особенность данного изобретения состоит в том, что при ускорении предыдущей отрезанной полосы во время ее перемещения в укладчик добиваются наличия достаточного отрезка времени для обработки предыдущей полосы в укладчике до того, как в него поступит следующая полоса. Если рассмотреть ускорение в связи с данным изобретением в широком смысле, ускоряя отрезанную полосу при непрерывной подаче во время получения требуемых габаритов, добиваются прекращения операций выгрузки до того, как будет подана следующая полоса. Устройство ускорения перемещения отрезанной полосы работает пpеимущественно на такой скорости подачи которая примерно в два или больше раз превышает скорость подачи новой полосы. Различие в скоростях подачи должно будет зависеть от количества времени, которое потребуется укладчику на выгрузку отрезанной полосы или по меньшей мере на то, чтобы убрать отрезанную полосу с траектории движения следующей отрезанной полосы. Хотя в особом варианте осуществлении данного изобретения захват захватывает полосу 7 в момент отрезания, это не обязательно. Нет препятствий тому, чтобы устройство ускорения перемещения полосы срабатывало после отделения ее от непрерывно подаваемой полосы. Другими словами, полагая, что укладчик 31 расположен после ускоряющего захвата, считают, что ускорение перемещения отделенной полосы происходит по существу сразу после ее отделения. Следует понять, что наличие боковых направляющих ускоряемой полосы необходимо для того, чтобы обеспечить ее ориентацию в стопе относительно уложенных ниже полос. Боковые направляющие 32 придают желаемую ориентацию. Толкатель применяется для выталкивания полос вниз через канал подачи в стопу. Такая накапливающая выгрузка в приемник укладчика является альтернативой варианту выгрузки с поворотом части днища боковых направляющих 32 для придания отрезанной полосе 7 возможности падать под действием своего собственного веса в расположенный внизу приемник 37. Кроме того, толкатель 35 может помочь соблюсти должную горизонтальную ориентацию полос.
Еще одной альтернативой, как показано на фиг.6, является замена двух боковых направляющих 32 с каналами 33 цилиндрами 38, имеющими параллельные продольные пазы или канавки 39, расположенные по окружности каждого цилиндра и соответствующие рассматривавшимся ранее каналам. С каждым цилиндром 38 соединено устройство шаговой круговой подачи, схематически показанное блоком 40. Когда отрезанная полоса 7 введена в расположенные напротив друг друга пазы 39 цилиндров, закрытые с противоположных концов так, что эти концы играют роль упоров, цилиндры 38 поворачиваются вокруг своей оси: правый против часовой стрелки, левый по часовой стрелке, в результате чего полоса 7 падает в расположенный внизу приемник, а другие свободные пазы готовы к приему следующей полосы. Если используется клей, налипающий на поверхность контакта, то не следует нагревать полосы клея с целью их активации. При необходимости накопитель может быть заменен желобом, переправляющим падающую полосу 7 на конвейер 41, переносящий полосы 7 далее по технологической цепочке, где они могут, если это нужно, быть разрезаны, а затем собраны в единую структуру. Подходящими размерами цилиндров 38 являются диаметр около четырех дюймов и ширина канавок 39 для полосы на этапе 1 около четверти дюйма.
Применяемый материал полос и/или клея не критичен для данного изобретения. Любой из материалов и клеевых составов, описанных в патенте, на который сделана ссылка, может быть использован в процессе по первому аспекту данного изобретения (фиг.4).
Хотя в описанных устройствах предпочтительнее применять синхронизированный резак, можно использовать любой тип резака, который гарантирует, что отрезанные полосы будут, по существу, одной длины. Синхронизированный резак предпочтителен потому, что может изменяться скорость подачи. Но при наличии подходящих приборов контроля датчиков скорости подачи, или микропроцессорных приборов управления, или подходящих датчиков, предназначенных для точного замера прохождения наперед заданной длины полосы - микропроцессор может управлять задействованием обычного резака, чтобы гарантировать подачу в укладчик полос, имеющих, по существу, одинаковую длину. Должно быть очевидно, что можно на указанной основе разработать другие способы, чтобы решить проблему полос разной длины, например, подравнивая концы полос единой структуры. Следует также учесть тот факт, что можно заменить приемник после его наполнения соответствующим незаполненным приемником, причем проделать такую замену можно вручную или автоматически, не останавливая непрерывный процесс изготовления.
Как видно из предшествующего описания, одной из особенностей данного изобретения является непрерывный процесс, во время которого материал непрерывно подается по технологической цепочке.
Хотя данное изобретение описано и проиллюстрировано в связи с предпочтительными примерами его осуществления, для специалистов в данной области техники очевидно, что без отступления от сущности данного изобретения, могут быть разработаны различные варианты и модификации, отличающиеся от описанных примеров, поэтому данное изобретение, как установлено в прилагаемых пунктах формулы изобретения, не ограничивается точными подробностями описанных выше конструкций и распространяется на все возможные варианты и модификации, охватываемые объемом данного изобретения, раскрываемым в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Claims (23)
1. Способ изготовления растягиваемого занавеса для окна, заключающийся в подаче непрерывной полосы материала, на которую наносят по меньшей мере две полосы клея в продольном направлении непрерывной полосы вдоль траектории подачи, штабелировании заданных длин непрерывной полосы, накладываемых на предварительно уложенные в штабель длины непрерывной полосы, разрезании непрерывной полосы на полосы этой заданной длины с помощью резака и в закреплении каждой полосы посредством по меньшей мере двух полос клея к предварительно штабелированной полосе заданной длины в укладчике, отличающийся тем, что разрезание непрерывной полосы осуществляют в процессе ее подачи перед штабелированием, и после разрезания каждую отрезанную полосу ускоряют при ее прохождении от резака к укладчику, принимают отрезанную полосу в укладчике и штабелируют ее до того, как поступает следующая отрезанная полоса.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в укладчике отрезанную полосу выталкивают для наложения на предварительно штабелированные полосы.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что для выталкивания отрезанной полосы к предварительно штабелированным полосам ее принимают укладчиком через направляющие каналы противоположных боковых опор укладчика.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что для приема штабелированных полос используют укладчик с приемником.
5. Способ по пп.1 4, отличающийся тем, что каждую отрезанную полосу ускоряют, по существу в момент отделения ее от непрерывной полосы или сразу после этого момента посредством ускорителя.
6. Способ по пп.1 5, отличающийся тем, что клей наносят на материал непрерывной полосы до ее разрезания резаком.
7. Способ по пп.1 6, отличающийся тем, что отрезанные полосы подают со скоростью, которая больше скорости подачи непрерывной полосы устройством подачи к резаку.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что время обработки предыдущей полосы в укладчике устанавливают достаточным до того, как следующую полосу вводят в укладчик.
9. Способ по пп.1 8, отличающийся тем, что непрерывную полосу предварительно сгибают и укладывают в трубу.
10. Способ по пп.1 9, отличающийся тем, что для крепления полос одна к другой в наложенном штабеле отрезанных полос, к этому штабелю в укладчике прикладывают давление.
11. Способ по пп.1 10, отличающийся тем, что скорость подачи выбирают постоянной, а резак синхронизируют со скоростью подачи непрерывной полосы материала.
12. Устройство для изготовления растягиваемого занавеса для окна, содержащее средство подачи непрерывной полосы материала, имеющей по меньшей мере два нанесенных на нее в продольном направлении полосы клея, резак для разделения непрерывной полосы на полосы заданной длины и укладчик для приема и штабелирования отрезанных полос наложением на предварительно штабелированные полосы, отличающееся тем, что оно содержит средство для подачи непрерывной полосы через резак, который расположен вблизи траектории подачи, и расположенный после резака по ходу подачи ускоритель для ускорения отрезанных полос.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что укладчик содержит средство для выталкивания отрезанных полос и их наложения на предварительно штабелированные полосы.
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что укладчик содержит противоположные боковые опоры с направляющими каналами для расположения в них отрезанных полос и выталкиваемых средством для выталкивания к предварительно штабелированным полосам.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что укладчик имеет приемник для приема обработанных полос.
16. Устройство по пп.12 15, отличающееся тем, что ускоритель расположен от резака на расстоянии, достаточном для захвата переднего края следующей отрезанной полосы ускорителем, по существу в момент активации резака для образования задней кромки полосы.
17. Устройство по пп.12 16, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено аппликатором для нанесения клея на материал полосы до разрезания материала полосы резаком.
18. Устройство по пп.12 17, отличающееся тем, что ускоритель выполнен с возможностью перемещения со скоростью, которая больше скорости подачи материала полосы средством подачи к резаку.
19. Устройство по пп.12 18, отличающееся тем, что укладчик имеет средство для остановки и последующего выталкивания отрезанной полосы для ее наложения на предварительно штабелированные полосы.
20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что укладчик содержит размещенный ниже средства остановки конвейер для выгрузки полос.
21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что укладчик содержит пару цилиндров с параллельными продольными канавками, причем цилиндры выполнены с возможностью противовращения относительно друг друга вокруг по существу горизонтальных осей, при этом канавки совмещены в каждом индексированном положении с траекторией подачи.
22. Устройство по пп.12 21, отличающееся тем, что ускоритель содержит пару подающих валков, выполненных с возможностью вращения с окружной скоростью существенно большей, чем скорость средства подачи непрерывной полосы.
23. Устройство по пп.12 22, отличающееся тем, что резак синхронизирован со средством подачи непрерывной полосы с возможностью получения заданных длин отрезаемых полос.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US57854890A | 1990-09-06 | 1990-09-06 | |
US07/578.548 | 1990-09-06 | ||
PCT/NL1991/000163 WO1992004182A2 (en) | 1990-09-06 | 1991-09-05 | Process and apparatus for fabricating honeycomb material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2074093C1 true RU2074093C1 (ru) | 1997-02-27 |
Family
ID=24313344
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915052279A RU2074093C1 (ru) | 1990-09-06 | 1991-09-05 | Способ изготовления растягиваемого занавеса для окна и устройство для его осуществления |
RU94019167A RU2115557C1 (ru) | 1990-09-06 | 1991-09-05 | Способ изготовления растягиваемой ячеистой структуры и устройство для осуществления способа |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94019167A RU2115557C1 (ru) | 1990-09-06 | 1991-09-05 | Способ изготовления растягиваемой ячеистой структуры и устройство для осуществления способа |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US5228936B1 (ru) |
EP (3) | EP0500880B2 (ru) |
JP (1) | JP2601582B2 (ru) |
KR (2) | KR960008240B1 (ru) |
AR (1) | AR248379A1 (ru) |
AT (3) | ATE118593T1 (ru) |
AU (2) | AU645608B2 (ru) |
BR (1) | BR9105896A (ru) |
CA (2) | CA2253004C (ru) |
CS (1) | CS137292A3 (ru) |
DE (3) | DE69107466T2 (ru) |
DK (3) | DK0500880T3 (ru) |
ES (3) | ES2065781T3 (ru) |
HU (1) | HUT62233A (ru) |
IL (2) | IL99353A (ru) |
MX (1) | MX9100911A (ru) |
MY (1) | MY109660A (ru) |
NZ (2) | NZ248872A (ru) |
RU (2) | RU2074093C1 (ru) |
TR (1) | TR26238A (ru) |
WO (1) | WO1992004182A2 (ru) |
ZA (1) | ZA917104B (ru) |
Families Citing this family (95)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6854388B2 (en) * | 1990-09-06 | 2005-02-15 | Hunter Douglas Inc. | Pearlescent honeycomb material and method for fabricating same |
US6001199A (en) * | 1990-10-24 | 1999-12-14 | Hunter Douglas Inc. | Method for manufacturing a fabric light control window covering |
USD456196S1 (en) | 1990-10-24 | 2002-04-30 | Hunter Douglas Inc. | Fabric light control window covering |
US5313999A (en) | 1990-10-24 | 1994-05-24 | Hunter Douglas Inc. | Fabric light control window covering |
US5441592A (en) * | 1991-10-07 | 1995-08-15 | Newell Operating Company | Apparatus for fabricating honeycomb insulating material |
US5419385A (en) * | 1993-07-29 | 1995-05-30 | Hunter Douglas, Inc. | Double sheet light control window covering with unique vanes |
US5638880A (en) * | 1993-11-09 | 1997-06-17 | Hunter Douglas Inc. | Fabric light control window covering with rigid vanes |
US5490553A (en) * | 1993-11-09 | 1996-02-13 | Hunter Douglas, Inc. | Fabric window covering with rigidified vanes |
TW253870B (en) | 1994-07-11 | 1995-08-11 | Newell Operating Co | Cellular panel and method and apparatus for making the same |
US5664773A (en) * | 1995-06-07 | 1997-09-09 | Hunter Douglas Inc. | Strip conveyor and stacker |
US5897730A (en) * | 1996-07-16 | 1999-04-27 | Teh Yor Industrial Co., Ltd. | Method for producing shade material |
US5974763A (en) | 1998-01-23 | 1999-11-02 | Hunter Douglas Inc. | Cell-inside-a-cell honeycomb material |
US6103336A (en) | 1998-01-28 | 2000-08-15 | Hunter Douglas Inc. | Laminate honeycomb material |
US6152068A (en) * | 1998-06-22 | 2000-11-28 | Hunter Douglas Inc. | Apparatus for manufacturing an adjustable covering for architectural openings |
US6435355B1 (en) * | 1998-09-22 | 2002-08-20 | Robert W. Brown | Modular storage system for cylindrical objects |
US6416842B1 (en) * | 1999-01-22 | 2002-07-09 | Hunter Douglas Inc. | Dual-laminate honeycomb material |
US6206075B1 (en) | 1999-01-25 | 2001-03-27 | Comfortex Window Fashions | Cellular window covering having seamless cells and method for making same |
US7051489B1 (en) * | 1999-08-12 | 2006-05-30 | Hunter Douglas Inc. | Ceiling system with replacement panels |
MXPA02004377A (es) * | 1999-11-17 | 2002-08-20 | Milliken & Co | Tejidos inflables con costuras de desprendimiento. |
US6484786B1 (en) | 2000-04-14 | 2002-11-26 | Newell Window Furnishings, Inc. | Light control window covering and method and apparatus for its manufacture |
US6823923B2 (en) | 2000-04-14 | 2004-11-30 | Hunter Douglas Inc. | Light-control window covering and method and apparatus for its manufacture |
US7377084B2 (en) * | 2000-04-24 | 2008-05-27 | Hunter Douglas Inc. | Compressible structural panel |
US6527895B1 (en) | 2000-08-17 | 2003-03-04 | Newell Window Furnishings, Inc. | Method and apparatus for making a cellular structure |
CA2374510C (en) | 2001-03-05 | 2009-10-06 | Two Stage Innovation Inc. | Robotic tape applicator and method |
US20050016671A1 (en) * | 2001-03-05 | 2005-01-27 | Sharp Terrance M. | Robotic tape applicator and method |
US6740389B2 (en) | 2002-10-11 | 2004-05-25 | Teh Yor Industrial Co., Ltd. | Cellular structure with internal limiting member and method for making the cellular structure |
PL373175A1 (en) * | 2002-10-28 | 2005-08-22 | Teh Yor Co.Ltd | Cellular structure and a method for making a cellular structure |
US7303641B2 (en) * | 2002-12-03 | 2007-12-04 | Hunter Douglas Inc. | Method for fabricating cellular structural panels |
US20050147800A1 (en) * | 2003-03-21 | 2005-07-07 | Hunter Douglas Inc. | Pearlescent honeycomb material and method for fabricating same |
US6767615B1 (en) | 2003-04-02 | 2004-07-27 | Ren Judkins | Cellular material having cells with swirled strands |
KR100465848B1 (ko) * | 2003-05-07 | 2005-01-13 | 김병식 | 알루미늄 하니컴 복합 판넬의 연속적 제조 시스템 |
US7549455B2 (en) * | 2003-08-20 | 2009-06-23 | Hunter Douglas Inc. | Retractable shade with collapsible vanes |
US7111659B2 (en) * | 2003-08-20 | 2006-09-26 | Hunter Douglas Inc. | Retractable shade with collapsible vanes |
MXPA06001857A (es) | 2003-08-20 | 2006-05-04 | Hunter Douglas | Persiana retractil con tablillas plegadizas. |
US8393080B2 (en) | 2003-08-20 | 2013-03-12 | Hunter Douglas Inc. | Method for making a window covering having operable vanes |
KR101278598B1 (ko) * | 2003-12-22 | 2013-06-25 | 헌터더글라스인코포레이티드 | 빌딩 구조체용 덮개에 사용하기 위한 패브릭 및 건축물의 개구부용 덮개 |
US9702185B2 (en) * | 2003-12-22 | 2017-07-11 | Hunter Douglas, Inc. | Retractable shade for coverings for architectural openings |
JP4608954B2 (ja) * | 2004-06-09 | 2011-01-12 | 株式会社Ihi | 搬送装置 |
WO2006020918A2 (en) * | 2004-08-13 | 2006-02-23 | Henkel Corporation | Systems and methods for a robotic tape applicator |
KR20200013797A (ko) | 2004-08-20 | 2020-02-07 | 헌터더글라스인코포레이티드 | 작동가능한 베인을 갖는 윈도우 커버링 제조 장치 및 방법 |
US7901535B2 (en) * | 2005-02-23 | 2011-03-08 | Teh Yor Co., Ltd. | Apparatus and method for making cellular shade material |
US20060266469A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Fu-Lai Yu | Apparatus and method for making cellular shade material |
US7264687B2 (en) | 2005-07-26 | 2007-09-04 | Hunter Douglas Inc. | Apparatus and method for making fabric for coverings for architectural openings |
US7695802B2 (en) | 2005-07-26 | 2010-04-13 | Hunter Douglas Inc. | Slat for covering for architectural openings |
US8206633B2 (en) * | 2005-07-26 | 2012-06-26 | Hunter Douglas Inc. | Method and apparatus for forming slats for fabric in coverings for architectural openings |
TWI277511B (en) * | 2005-08-17 | 2007-04-01 | Metal Ind Res & Dev Ct | Honeycomb insulating panel and method of making the same |
WO2007038447A2 (en) * | 2005-09-28 | 2007-04-05 | Hunter Douglas Inc. | Roll up covering for architectural openings having top down/bottom up capability |
US20070107854A1 (en) * | 2005-11-16 | 2007-05-17 | Hunter Douglas Inc. | Operating system for collapsible covering for architectural openings |
US7513294B2 (en) | 2005-11-16 | 2009-04-07 | Hunter Douglas Inc. | System for suspending non-retractable shades in architectural openings |
CN101173591B (zh) * | 2006-11-01 | 2011-12-21 | 庆丰富实业股份有限公司 | 帘片的制造方法 |
CN101173592B (zh) * | 2006-11-01 | 2011-06-01 | 庆丰富实业股份有限公司 | 帘片的制造方法 |
KR100815579B1 (ko) * | 2007-02-08 | 2008-03-20 | 주식회사 새 한 | 3차원 입체형상 직물 및 이의 제조방법 |
US8256488B2 (en) * | 2007-05-17 | 2012-09-04 | 3Form, Inc. | Collapsible light-weight perforated partition |
US8261807B2 (en) | 2008-04-28 | 2012-09-11 | Hunter Douglas Inc. | Dual fabric covering for architectural openings |
WO2010017110A2 (en) * | 2008-08-05 | 2010-02-11 | Intellipack, Inc | Pad formation method, assembly and pad produced thereby |
US8465617B2 (en) * | 2008-09-17 | 2013-06-18 | Comfortex Corporation | Waste-free method of making window treatments |
US8220518B2 (en) * | 2009-10-20 | 2012-07-17 | Hunter-Douglas, Inc. | Expandable and contractable window covering |
CA2722375C (en) | 2009-12-02 | 2019-06-11 | Hunter Douglas Inc. | Collapsible vane structure and related method for a shade for an architectural opening |
CN102140883B (zh) * | 2010-01-29 | 2013-04-10 | 太仓敬富塑胶制品有限公司 | 窗帘组件的制造方法及其成品 |
WO2011119333A1 (en) | 2010-03-23 | 2011-09-29 | Hunter Douglas Inc. | System for biasing fabric to gather in predetermined direction |
CN102240151B (zh) | 2010-05-10 | 2013-08-28 | 德侑股份有限公司 | 窗帘用双蜂巢结构及其制程 |
BR112012032695B1 (pt) | 2010-06-23 | 2020-06-09 | Hunter Douglas | cobertura plástica de célula dupla para aberturas arquitetônicas. |
US20120175070A1 (en) | 2011-01-06 | 2012-07-12 | Rupel John D | Cellular Shade Having At Least Two Cellular Columns |
US8459326B2 (en) | 2011-01-06 | 2013-06-11 | Hunter Douglas, Inc. | Cellular shade assembly and method for constructing same |
AT511388B1 (de) * | 2011-04-27 | 2013-04-15 | Berndorf Band Gmbh | Verfahren zur herstellung eines bandes |
USD691487S1 (en) | 2011-05-04 | 2013-10-15 | Hunter Douglas Inc. | Fabric panel |
USD691391S1 (en) | 2011-05-04 | 2013-10-15 | Hunter Douglas Inc. | Fabric panel |
USD691394S1 (en) | 2011-05-04 | 2013-10-15 | Hunter Douglas Inc. | Fabric panel |
USD691486S1 (en) | 2011-05-04 | 2013-10-15 | Hunter Douglas Inc. | Fabric panel for coverings for architectural openings |
USD691392S1 (en) | 2011-05-04 | 2013-10-15 | Hunter Douglas Inc. | Fabric panel |
USD691396S1 (en) | 2011-05-04 | 2013-10-15 | Hunter Douglas Inc. | Fabric panel |
USD691393S1 (en) | 2011-05-04 | 2013-10-15 | Hunter Douglas Inc. | Fabric panel |
USD691395S1 (en) | 2011-05-04 | 2013-10-15 | Hunter Douglas Inc. | Fabric panel |
CN102283559B (zh) * | 2011-07-21 | 2013-01-30 | 汕头市振能超声机器厂有限公司 | 一种蜂窝状折叠式窗帘布的制作装置 |
TWI629960B (zh) | 2011-08-26 | 2018-07-21 | 亨特道格拉斯公司 | 介於建築物開口之遮蓋物之蜂巢元件之間的抑光條特徵 |
CA2844513C (en) | 2011-08-26 | 2019-10-29 | Hunter Douglas Inc. | Double pleat cellular shade with vanes |
CN102423923B (zh) * | 2011-12-01 | 2013-06-05 | 宁波福达包装有限公司 | 用于生产纸质缓冲镶条的成型机 |
US9316049B2 (en) | 2012-03-01 | 2016-04-19 | Hunter Douglas, Inc. | Collapsible cellular shade assembly and method for constructing same |
US9567802B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-02-14 | Hunter Douglas Inc. | Covering for an architectural opening having nested rollers |
US9945177B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-17 | Hunter Douglas Inc. | Covering for an architectural opening having nested rollers |
AU2014232875B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-02-22 | Comfortex Corporation | Method of transitioning preform stacks in a system for making window treatments |
USD734060S1 (en) | 2013-04-01 | 2015-07-14 | Hunter Douglas Inc. | Cellular shade component |
USD734061S1 (en) | 2013-04-01 | 2015-07-14 | Hunter Douglas Inc. | Portion of a cellular shade component |
USD751319S1 (en) | 2014-05-02 | 2016-03-15 | Hunter Douglas Inc. | Covering for an architectural opening having a sheet with a pattern |
USD740588S1 (en) | 2014-05-02 | 2015-10-13 | Hunter Douglas Inc. | Covering for an architectural opening having a vane with a pattern |
USD750395S1 (en) | 2014-05-02 | 2016-03-01 | Hunter Douglas Inc. | Covering for an architectural opening having a vane with a pattern |
USD764836S1 (en) | 2014-09-08 | 2016-08-30 | Hunter Douglas Inc. | Covering for an architectural opening having multiple columns of double cells |
US9702187B2 (en) | 2015-02-13 | 2017-07-11 | Hunter Douglas Inc. | Covering for an architectural opening having nested tubes |
CN106735530B (zh) * | 2017-01-17 | 2018-10-12 | 山东唐口煤业有限公司 | 一种自动化锚杆剪切生产线 |
JP6636113B1 (ja) * | 2018-10-16 | 2020-01-29 | 畑野産業株式会社 | プリーツスクリーンの製造方法 |
CN110202812A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-09-06 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 热塑性芯材的生产方法和生产设备 |
CN111076524A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-28 | 常熟新常泰汽车内饰科技有限公司 | 一种纸蜂窝热处理设备 |
FR3107856B1 (fr) * | 2020-03-04 | 2022-02-04 | Safran Nacelles | Procédé de fabrication d’une structure à âmes alvéolaires pour nacelle de turboréacteur |
CN111730912B (zh) * | 2020-07-02 | 2022-02-15 | 桐乡市洁安居环保科技股份有限公司 | 一种滤芯的生产工艺 |
CN113478943B (zh) * | 2021-05-19 | 2023-07-21 | 元鼎饰材实业(镇江)有限公司 | 一种蜂巢帘专用高效制备系统 |
Family Cites Families (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE382758C (de) * | 1922-05-25 | 1923-10-05 | Johannes Fubel | Aufrollbarer und verstellbarer Gewebestoffvorhang |
US1937342A (en) * | 1928-08-30 | 1933-11-28 | Higbie Henry Harold | Material for controlling illumination |
US2029675A (en) * | 1934-12-15 | 1936-02-04 | Philip M Schlamp | Window shade |
US2140149A (en) * | 1936-04-10 | 1938-12-13 | Reda Pump Company | Switch |
US2110145A (en) * | 1936-06-06 | 1938-03-08 | Leslie K Loehr | Adjustable blind or screen |
DE684202C (de) * | 1937-09-21 | 1939-11-24 | Franz Driesens Dipl Ing | Hohlpappe |
US2140049A (en) | 1938-03-21 | 1938-12-13 | Edwin L Grauel | Roller window shade construction |
US2267869A (en) * | 1940-05-29 | 1941-12-30 | Leslie K Loehr | Venetian blind |
US2688356A (en) * | 1951-08-03 | 1954-09-07 | American Viscose Corp | Multiple unit laminating apparatus |
US2822840A (en) * | 1954-12-27 | 1958-02-11 | Ederer Engineering Company | Machine for bonding kraft paper to veneer sheet |
US2865446A (en) * | 1955-08-11 | 1958-12-23 | Du Pont | Window covering |
CH331432A (fr) * | 1956-05-05 | 1958-07-31 | Bueche Henri | Store à rouleau |
FR1166398A (fr) * | 1957-02-19 | 1958-11-05 | Treuil oscillateur pour store à lames | |
US2914122A (en) * | 1958-12-29 | 1959-11-24 | Pinto Salvatore | Combination vinyl plastic venetian blind and screen |
US3143454A (en) * | 1960-01-11 | 1964-08-04 | Laminators Inc | Laminating press |
FR1309194A (fr) * | 1961-07-06 | 1962-11-16 | Rideau à opacité variable | |
GB951484A (en) * | 1961-12-06 | 1964-03-04 | Spicers Ltd | Improvements relating to paper stacking devices |
GB1036126A (en) * | 1962-03-14 | 1966-07-13 | Crosby And Company Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of cellular structural materials |
FR1364674A (fr) * | 1963-05-11 | 1964-06-26 | Perfectionnements aux stores à lames orientables | |
FR1381472A (fr) * | 1963-10-28 | 1964-12-14 | Griesser Et Cie | Store à lames orientables et procédé pour le fabriquer |
NL300043A (ru) * | 1963-10-31 | |||
DE1241361B (de) * | 1964-07-02 | 1967-05-24 | Standard Elek K Lorenz Ag | Vorrichtung zum Speichern von flachem Foerdergut |
DE1290089B (de) * | 1964-10-16 | 1969-02-27 | Corning Glass Works | Stapelvorrichtung zum Herstellen eines rechteckigen, blockfoermigen Verbundkoerpers mit Zellstruktur |
US3441463A (en) * | 1965-10-24 | 1969-04-29 | Schjeldahl Co G T | Coverlay encapsulation for printed wiring |
FR1465261A (fr) * | 1966-01-20 | 1967-01-06 | Store à transparence variable | |
FR1480262A (fr) * | 1966-03-29 | 1967-05-12 | Nouveau store vénitien | |
FR1526507A (fr) * | 1967-06-08 | 1968-05-24 | Pirelli Plast Societa Per Azio | Feuille à double paroi, en matière thermoplastique, particulièrement utilisable comme protection contre les agents atmosphériques, et procédé de fabrication de cette feuille |
CH476482A (de) * | 1967-12-05 | 1969-08-15 | Larsson Bo | Aus einem Doppelvorhang bestehende, aufziehbare Trennwand |
FR1585159A (ru) * | 1968-08-22 | 1970-01-09 | ||
FR1601014A (ru) * | 1968-12-30 | 1970-08-03 | ||
GB1308296A (en) * | 1969-03-11 | 1973-02-21 | Dufaylite Dev Ltd | Honeycomb materials |
US3660195A (en) * | 1969-06-02 | 1972-05-02 | Core Cell Corp | Method and apparatus for forming cellular cores |
DE7008554U (de) * | 1970-03-09 | 1971-10-21 | Ziehmer Kurt | Vorhang mit jalousieartig parallel zueinander verlaufenden, winkelverstellbaren lamellen. |
US3713954A (en) | 1970-08-03 | 1973-01-30 | Union Camp Corp | Honeycomb making machine |
DK133073C (da) * | 1974-04-29 | 1976-08-30 | M O H Rasmussen | Varmeisolerende forheng |
USRE30254E (en) * | 1974-04-29 | 1980-04-08 | Heikki S. Suominen | Thermal insulating curtain, especially for use in greenhouses |
US4039019A (en) * | 1976-01-26 | 1977-08-02 | Hopper Thomas P | Apparatus for insulating against conductive, convective, and radiant heat transmission |
US4194550A (en) * | 1976-01-26 | 1980-03-25 | Insulating Shade (Limited Partnership) | Apparatus for insulating against conductive, convective and radiant heat transmission |
SE419257B (sv) * | 1977-07-19 | 1981-07-20 | Insulating Shade Ltd | Anordning for termisk isolation av en yta, exempelvis ett fonster |
NL7805464A (en) * | 1978-04-24 | 1979-10-26 | Stichting Bouwcentrum | Heat insulating window screen - comprises blinds held apart and with good reflective characteristics forming oblong compartments between |
DE2923233A1 (de) * | 1979-06-08 | 1980-12-11 | Koester Helmut | Verfahren zur herstellung von faltjalousien |
US4715358A (en) * | 1979-06-08 | 1987-12-29 | Koester Helmut | Automatic control of incident solar flux |
DE2936811A1 (de) * | 1979-09-12 | 1981-04-02 | Helmut Dipl.-Ing. 6000 Frankfurt Köster | Verfahren zur herstellung hohlraumbildender faltjalousien |
US4344474A (en) * | 1979-11-16 | 1982-08-17 | Joel Berman | Insulated shade |
US4386454A (en) * | 1980-07-21 | 1983-06-07 | Hopper Thomas P | Apparatus for assembling a shade device |
US4450027A (en) * | 1982-08-09 | 1984-05-22 | Colson Wendell B | Method and apparatus for fabricating honeycomb insulating material |
DE3525515A1 (de) * | 1985-07-17 | 1987-01-29 | Helmut Moser | Vorhang mit verstellbaren sichtschutzlamellen |
US4732630A (en) * | 1986-03-26 | 1988-03-22 | Thermocell, Ltd. | Method for producing expandable honeycomb material |
US4849039A (en) * | 1987-01-16 | 1989-07-18 | Hunter Douglas,Inc. | Method and apparatus for manufacturing blind material |
-
1991
- 1991-08-30 IL IL9935391A patent/IL99353A/en unknown
- 1991-08-30 CA CA002253004A patent/CA2253004C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-30 NZ NZ248872A patent/NZ248872A/xx unknown
- 1991-08-30 MY MYPI91001586A patent/MY109660A/en unknown
- 1991-08-30 CA CA002050381A patent/CA2050381C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-30 NZ NZ239606A patent/NZ239606A/en unknown
- 1991-09-03 JP JP3223090A patent/JP2601582B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-03 MX MX9100911A patent/MX9100911A/es unknown
- 1991-09-03 AR AR91320569A patent/AR248379A1/es active
- 1991-09-05 WO PCT/NL1991/000163 patent/WO1992004182A2/en not_active Application Discontinuation
- 1991-09-05 ES ES93107607T patent/ES2065781T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-05 AT AT93103550T patent/ATE118593T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-09-05 RU SU915052279A patent/RU2074093C1/ru active
- 1991-09-05 DE DE69107466T patent/DE69107466T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-05 EP EP91916126A patent/EP0500880B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-05 ES ES91916126T patent/ES2049552T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-05 RU RU94019167A patent/RU2115557C1/ru active
- 1991-09-05 EP EP93103550A patent/EP0553888B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-05 ES ES93103550T patent/ES2068038T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-05 DK DK91916126.5T patent/DK0500880T3/da active
- 1991-09-05 DE DE69106391T patent/DE69106391T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-05 HU HU921505A patent/HUT62233A/hu unknown
- 1991-09-05 DK DK93107607.9T patent/DK0565131T3/da active
- 1991-09-05 DE DE69101142T patent/DE69101142T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-05 AT AT91916126T patent/ATE101079T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-09-05 AT AT93107607T patent/ATE116199T1/de active
- 1991-09-05 BR BR919105896A patent/BR9105896A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-09-05 DK DK93103550.5T patent/DK0553888T3/da active
- 1991-09-05 EP EP93107607A patent/EP0565131B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-05 AU AU85171/91A patent/AU645608B2/en not_active Expired
- 1991-09-05 KR KR1019950703647A patent/KR960008240B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-09-06 TR TR91/0829A patent/TR26238A/xx unknown
- 1991-09-06 ZA ZA917104A patent/ZA917104B/xx unknown
-
1992
- 1992-04-27 KR KR1019920700974A patent/KR960008239B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-05-06 CS CS921372A patent/CS137292A3/cs unknown
- 1992-08-14 US US07929473 patent/US5228936B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-12 US US08/030,829 patent/US5714034A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-28 AU AU39890/93A patent/AU658508B2/en not_active Expired
- 1993-08-13 IL IL10668993A patent/IL106689A0/xx unknown
-
2001
- 2001-07-09 US US09/902,511 patent/US20010045256A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-19 US US10/029,163 patent/US6572725B2/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4849039, кл. B 32 B 31/18, 1989. * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2074093C1 (ru) | Способ изготовления растягиваемого занавеса для окна и устройство для его осуществления | |
US4452597A (en) | Method and apparatus for forming stacks of sacks | |
US4025380A (en) | Variable resist laminator | |
US5348527A (en) | Apparatus for cutting and stacking a multi-form web | |
US4268346A (en) | Apparatus for making tank top bags from a web of tubular plastics film provided with side folds | |
US4106265A (en) | Wrapping machine and method with four side rotary tucker | |
GB2136403A (en) | Winding Longitudinally Divided Webs and Exhanging Wound Rolls for Empty Tubes | |
JPH0641343B2 (ja) | じやばら状に折り畳まれた帯状材料からなる個々の堆積物を形成する方法とその装置 | |
CA1229547A (en) | Automatic roll change | |
US4014535A (en) | Continuous sheet collating method and apparatus | |
JPH07112753B2 (ja) | 自己接着性付箋紙ブロツクを造るための方法および装置 | |
GB2043035A (en) | Automatic system for the formation and distribution of layers of groups of sheets | |
US4203334A (en) | Process and apparatus for cutting sheets into individual sheets and subsequent orderly stacking of the individual sheets | |
US4951900A (en) | Core loading device for web-slitting machines | |
KR101250039B1 (ko) | 스택 상에 배치될 시트, 특히 종이 또는 판지 시트의 감속장치 | |
US4231558A (en) | Apparatus for accumulating articles such as bags | |
US3675522A (en) | Method and apparatus for stacking sheets | |
US6055896A (en) | Stacking machine and method | |
US1946056A (en) | Apparatus for forming wall board into bundles | |
US3672265A (en) | Apparatus for stacking flattened bags of thermoplastic material which are made in a bag-making machine | |
US5069659A (en) | Apparatus for the production of shopping bags having reinforced handle holes | |
US4209956A (en) | Forming overlapped wrappers | |
US5062825A (en) | Apparatus and method for the production of flexible products | |
US4911423A (en) | Apparatus for multiple lane stacking of flexible products | |
US5108085A (en) | Apparatus and method for the production of flexible products |