DE1241361B - Vorrichtung zum Speichern von flachem Foerdergut - Google Patents
Vorrichtung zum Speichern von flachem FoerdergutInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C1/00—Measures preceding sorting according to destination
- B07C1/02—Forming articles into a stream; Arranging articles in a stream, e.g. spacing, orientating
- B07C1/025—Devices for the temporary stacking of objects provided with a stacking and destacking device (interstack device)
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
Int. Cl.:
B65g
Deutsche Kl.: 81 e -147
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Ausgabetag:
St 22342 XI/81e
2. Juli 1964
24. Mai 1967
23. November 1967
Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift überein
Bei der mechanischen Behandlung von Schriftstücken oder bei der automatischen Beschickung von
Bearbeitungsmaschinen tritt häufig die Aufgabe auf, flaches Gut oder Werkstückteile vor der Auslieferung
zu speichern und gegebenenfalls mehrere Schriftstücke zu sammeln. Zur Lösung dieser Aufgabe ist es
bekannt, eine Vorrichtung mit zwei gegeneinander umlaufenden Bändern zu verwenden, die in gleichen
Abständen senkrecht abstehende Tragflächen besitzen. Diese Tragflächen dienen zur Aufnahme des
Fördergutes, solange sie sich in einer waagerechten Lage befinden. Beim Umlaufen der die Tragflächen
haltenden Bänder um eine untere Umlenkrolle neigt sich auch die Tragfläche, so daß schließlich das Förderstück
von ihr herunterrutscht und auf eine darunter befindliche Vorrichtung -fällt. Solche Anordnungen
sind jedoch sehr aufwendig, erfordern viel Raum und bedürfen häufiger Wartung.
Eine andere Vorrichtung zum Sammeln von flachem Gut, das aus einer ankommenden Förder- »o
strecke aufgenommen wird, und zum Ausliefern des gesammelten Gutes an eine abgehende Förderstrecke
bedient sich einer drehbaren zylindrischen Walze, in deren Zylinderkörper Schlitze zur Aufnahme des
Gutes eingeschnitten sind. Diese Schlitze verlaufen »5
tangential und werden von der Peripherie des Walzenkörpers her beschickt. Da sich die Walze dauernd
dreht, kann von einer Förderanlage jeweils nur ein einziges Förderstück an die Walze abgegeben
werden. Auch wenn die Walze von mehreren Förderstrecken beschickt wird, werden die einzelnen För-"derstücke
nacheinander an die abgehende Förderstrecke abgegeben. Ein Sammeln von verschiedenartigen
Förderstücken oder Schriftstücken und eine gemeinsame Auslieferung ist dort nicht möglich.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der von einer Förderstrecke
aufgenommenes Fördergut gespeichert und in einer zur Anlieferungslage senkrechten Lage ausgeliefert
werden kann, bei der jedoch die erwähnten Nachteile nicht auftreten und die insbesondere von einfacher
Konstruktion ist.
Die Erfindung geht ebenfalls von einer drehbaren zylinderförmigen Walze aus, in deren Zylinderkörper
Schlitze zur Aufnahme des Fördergutes eingeschnitten sind. Die Erfindung besteht darin, daß die Schlitze
rechteckige, zur Achse der Walze parallel verlaufende Kammern sind, von denen jeweils eine durch Drehen
der Walze mit dem Ausgang der an der Stirnseite der Walze ankommenden Förderstrecke ausgerichtet
wird, wobei die Walze während des Beladungsvorganges angehalten wird, worauf durch weiteres
Vorrichtung zum Speichern von flachem Fördergut
Patentiert für:
Standard Elektrik Lorenz Aktiengesellschaft, Stuttgart-Zuffenhausen, Hellmuth-Hirth-Str. 42
Als Erfinder benannt:
Willi Lanto, Berlin
Willi Lanto, Berlin
Drehen der Walze dieser Schlitz nach unten gerichtet
wird, so daß das gesammelte Fördergut auf die darunter angeordnete abgehende Förderstrecke gegeben
wird. Es ist möglich, in einem solchen Schlitz eine gewünschte Zahl von Fördergutstücken zu speichern.
Das so gesammelte Fördergut wird dann gleichzeitig ausgeliefert. JxT besonderen Fällen, insbesondere bei
dünnem und knickgefährdetem Fördergut, muß der Schlitz in der Walze so tief gemacht werden, daß das
Fördergut in ihm nahezu'vollständig eintauchen kann.
Da dies unter Umständen einen sehr großen Durchmesser der Walze erfordert, werden zwei gleiche Walzen kleineren Durchmessers vorgesehen, deren
Achsen in einer Ebene nebeneinander verlaufen, so daß sich je ein Schlitz in der einen und in der anderen
Walze gegenüberstehen und so die beidseitige Führung des flachen Fördergutes ergeben. Die Walzen
sind gleichzeitig und gegeneinander drehbar, so daß beim Drehen sich die Schlitze voneinander entfernen
und das Fördergut aus ihnen herausfällt. Zweckmäßig werden die Achsen der Walzen senkrecht übereinander
angeordnet, so daß zwei einander gegenüberliegende Schlitze eine senkrechte Kammer ergeben,
die das Fördergut oben und unten führen. Beim Drehen der Walzen entfernen sich die Schlitze
voneinander, das Fördergut verbleibt in dem unteren und nimmt schließlich eine waagerechte oder nach
unten gerichtete Lage ein, in der es den unteren Schlitz verlassen kann.
Ein weiterer Weg, um die Durchmesser der Walzen klein halten zu können, besteht darin, die Mittelebenen
der Schlitze neben der Achse verlaufen zu lassen. Sie können auf diese Weise eine Tiefe annehmen,
die den halben Durchmesser der Walze übersteigt. Die Mittelebenen benachbarter Schlitze sind
um gleiche Winkelgrade, zweckmäßig um 90° gegeneinander versetzt angeordnet.
709 726/248
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 die Vorrichtung mit zwei Walzen in perspektivischer
Darstellung und
F i g. 2 die Draufsicht auf die untere Walze mit dem Ausgang der anliefernden Förderstrecke und
eine Abzugsvorrichtung für die Weiterbeförderung des ausgelieferten Fördergutes.
In F i g. 1 ist die um die Achse 1 dreh- oder schwenkbare Walze 2 mit vier Schlitzen 3 versehen,
die in achsparallelen Ebenen verlaufen. Die Schlitze sind jedoch so angeordnet, daß sich ihre Verlängerungen
nicht mit der Achse kreuzen, wodurch einerseits eine hohe Stabilität der Walze gewährleistet ist,
andererseits aber auch die Schlitze tiefer als der Halbmesser der Walze sein können. Die zwei übereinander
angeordneten Walzen 2 sind in einer solchen Lage dargestellt, daß zwei gegenüberliegende Schlitze 3
eine Kammer für das Fördergut 4 ergeben, das auf diese Weise sowohl oben als auch unten geführt wird.
Die Drehrichtung beider Walzen verläuft gegeneinander, so daß der nun nach oben zeigende Schlitz 3
bei einer 90°-Drehung beider Walzen in Pfeilrichtung nach rechts offen ist und das Fördergutstück infolge
seiner Schwerkraft aus ihm herausfällt oder durch geeignete Vorrichtungen, beispielsweise ein Flachförderband,
abgezogen werden kann.
F i g. 2 zeigt die Förderstrecke 5, in der das hochkant stehende Fördergutstück 4 angeliefert und in die
Schlitze 3 hineingefahren wird. Die Vorrichtung 6 ermöglicht das Abziehen des Fördergutes nach einer
90°-Drehung der Walzen.
Zum Zweck des Speicherns mehrerer Fördergutstücke wird nahe am Eingang an der Innenwand des
Schlitzes 3 eine Blattfeder 7 vorgesehen, die die Fordergutstücke nach dem Einfahren an die gegenüberliegende
Innenwand drückt, um so ein Auffahren eines nachfolgenden Fördergutstückes auf die Kante
eines vorhergehenden zu verhindern. Die Rückseite des Schlitzes an der gegenüberliegenden Stirnseite ist
zumindest in der Lage, in der die Aufnahme erfolgt, verschlossen oder mit einem Anschlag versehen.
Dieser Verschluß oder Anschlag kann feststehend angeordnet sein, so daß er beim Drehen der Walze
die rückwärtige Öffnung für den Abtransport des Fördergutstückes freigibt.
Um etwaige im Schlitz auftretende Störungen besser beheben zu können, ist, wie aus F i g. 1 hervorgeht,
vorgesehen, daß die obere Walze achsparallel nach links hochgeschwenkt werden kann, wobei die antreibenden
Stirnräder nicht außer Eingriff kommen, so daß die Einstellung der Walzen zueinander erhalten
bleibt.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Speichern von aus einer ankommenden Förderstrecke aufgenommenem
flachem Fördergut und zum Ausliefern, des gesammelten Fördergutes an eine abgehende Förderstrecke
mittels einer drehbaren zylinderförmigen Walze, in deren Zylinderkörper Schlitze zur
Aufnahme des Fördergutes eingeschnitten sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schlitze (3) rechteckige, zur Achse der Walze (2) parallel verlaufende Kammern sind, von denen
jeweils eine durch Drehen der Walze mit dem Ausgang der an der Stirnseite der Walze ankommenden
Förderstrecke (5) ausgerichtet wird, wobei die Walze während des Beladungsvorganges
angehalten wird, worauf durch weiteres Drehen der Walze dieser Schlitz nach unten gerichtet
wird, so daß das gesammelte Fördergut (4) auf die darunter angeordnete abgehende Förderstrecke
gegeben wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei gleiche Walzen (2) vorgesehen
sind, deren Achsen (1) in einer Ebene nebeneinander verlaufen, so daß sich je ein Schlitz
(3) in der einen und in der anderen Walze gegenüberstehen und so die beidseitige Führung des
Fördergutes (4) ergeben, und daß die Walzen gleichzeitig im entgegengesetzten Sinne drehbar
sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (1) der Walzen (2)
senkrecht übereinander angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelebenen der
Schlitze (3) neben der Achse (1) verlaufen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelebenen benachbarter
Schlitze (3) um 90° gegeneinander versetzt angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schlitze (3) an der hinteren Stirnseite der Walze (2) verschlossen oder mit einem Anschlag versehen
sind und nahe der Vorderseite an der Innenwand eine Blattfeder (7) aufweisen, die
gegen die gegenüberliegende Innenwand drückt.
7. Vorrichtung nach Ansprach 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder beide Walzen (2) aus
ihrer Arbeitslage herausgeschwenkt oder herausgeklappt werden können.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 1 843 474.
USA.-Patentschrift Nr. 1 843 474.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 587/374 5.67 © Bundesdruckerei Berlin
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