MXPA06001857A

MXPA06001857A - Persiana retractil con tablillas plegadizas.

Info

Publication number: MXPA06001857A
Application number: MXPA06001857A
Authority: MX
Inventors: Kristi K Kopecky
Original assignee: Hunter Douglas
Priority date: 2003-08-20
Filing date: 2004-08-20
Publication date: 2006-05-04
Also published as: EP1664471A2; AU2004267493C1; US20150107786A1; CN1925774A; KR20060115721A; US20070039699A1; JP2007509254A; US20100059186A1; NZ545258A; WO2005019584A2; EP1664471A4; EP1664471B1; US20050155722A1; US20180328104A1; CA2535633A1; US20170037680A1; JP5197958B2; CA2747276A1; US20120193040A1; AU2004267493A1

Abstract

Se describe una cubierta retractil para aberturas arquitectonicas que tiene tablillas plegadizas que incluyen una estructura de soporte en forma de una lamina de material, monofilamentos, cintas, listones, cuerdas o similares, que soportan un borde superior de una pluralidad de tablillas verticalmente espaciadas, que se extienden horizontalmente con los bordes inferiores de las tablillas en la mayoria de las modalidades de la invencion que se conectan a elementos operativos adaptados para elevar los bordes inferiores de cada tablilla hacia los bordes superiores para definir aberturas o huecos entre las tablillas a traves de los cuales puede pasar la vision y la luz en una condicion abierta de la cubierta. La variaciones de la cubierta no requieren movimiento de un borde inferior de una tablilla con relacion a un borde superior si no simplemente el movimiento de alguna tabillas con relacion a otras tablillas. Las tablillas se pueden hacer de materiales que tengan flexibilidades diferentes y en donde se usan materiales mas rigidos, se pueden establecer lineas de pliegues plegadas para una operacion deseada.

Description

PERSIANA RETRACTIL CON TABLILLAS PLEGADIZAS Campo de la Invención La presente invención se refiere generalmente a paneles que se pueden usar en cubiertas para aberturas arquitectónicas y a una abertura arquitectónica que utiliza tal panel . El panel incluye una estructura de soporte que tiene en su cara una pluralidad de tiras de material que se espacian verticalmente y que se extienden horizontalmente, cuyos bordes superiores se fijan a la estructura de soporte en ubicaciones predeterminadas a lo largo de la altura de la estructura de soporte y cuyos bordes inferiores se relacionan de manera deslizable con la estructura de soporte. Los bordes inferiores se pueden sacar de manera selectiva hacia arriba hacia los bordes superiores fijos, de manera de crear espacios entre las tiras de material a través de las cuales puede pasar la visión y la luz. El panel se puede usar en una cubierta para aberturas arquitectónicas que pudieran incluir un rodillo en la parte superior de la cubierta alrededor de la cual se pueda envolver el panel cuando se retrae el panel de una posición extendida a través de la abertura arquitectónica. La cubierta también se mueve entre una posición abierta en la cual, el borde inferior de cada tira de material se coloca adyacente a su borde superior y una posición cerrada en la cual los REF:170203 bordes superior e inferior de cada tira de material son espaciados al máximo.

Antecedentes de la Invención Las coberturas para aberturas arquitectónicas tales como ventanas, puertas, corredores y similares han asumido diversas formas durante muchos años. Las primeras formas de tales cubiertas consistían principalmente de tela colgante a través de una abertura arquitectónica y en muchos casos la tela no se movia entre las posiciones extendida y retraída con relación a la abertura. Las cubiertas retráctiles para aberturas arquitectónicas han evolucionado en muchas formas diferentes que incluyen persianas enrollables en las cuales una pieza de material flexible se puede extender desde una condición envuelta en un rodillo a una posición extendida a través de la abertura arquitectónica y viceversa. Otra forma popular de una cubierta retráctil para una abertura arquitectónica es la persiana de Venecia en donde una pluralidad de tabletas colocadas horizontalmente se suspende en escaleras de cordón de manera tal que las tabletas puedan girar alrededor de sus ejes longitudinales horizontales entre posiciones abiertas y cerradas, o la cortina de enrollar completa se puede retraer al levantar la tableta de más abajo con lo cual se acumula cada una de las tabletas dispuestas de ahí hacia arriba hasta que se coloca una pila de las tabletas adyacentes a la parte superior de la abertura arquitectónica. Las cortinas de enrollar verticales también se han desarrollado que son similares a las cortinas de enrollar venecianas excepto que las tabletas o tablillas se colocan vertxcalmente y pueden girar alrededor de los ejes verticales longitudinales para mover la cubierta entre las posiciones abierta y cerrada. La tableta o tablilla se pueden mover horizontalmente de manera de que se apilen adyacentes a uno o ambos de los bordes laterales de la abertura arquitectónica cuando se retrae la cubierta o se extiende a través de la abertura con las tablillas o tabletas que se' espacian de manera uniforme. Mas recientemente, las persianas celulares se han vuelto muy populares y vienen en muchas variedades diferentes. En una persiana celular popular, los tubos plegadizos de material que se disponen horizontalmente se conectan y se apilan verticalmente para formar un panel de tales tubos . Cuando el panel se extiende por completo, cubre la abertura arquitectónica pero el panel se puede retraer al levantar la celda de más abajo con lo cual se pliega cada una de las celdas de arriba hasta que una pila relativamente delgada de celdas se acumula adyacente a la parte superior de la abertura.

Otro producto celular popular utiliza un par de hojas que se extienden verticalmente espaciadas de material translúcido tal como una tela delgada que tiene una pluralidad de tablillas colocadas horizontalmente que se extienden entre ellas. Las tablillas pueden ser rígidas o flexibles y se adaptan para girar alrededor de los ejes longitudinales cuando se giran las hojas verticales de material en direcciones verticales opuestas . El panel completo de hojas y tablilla también se puede enrollar fácilmente alrededor de un rodillo para retraer la cubierta.

Las modificaciones de las cortinas de enrollar verticales también se han desarrollado recientemente en donde una pluralidad de tablillas que se extienden verticalmente se interconectan a lo largo de un borde vertical con una hoja de material de tela, que pudiera ser tela delgada, de manera que la cubierta se asemeje a un producto de cortinería pero las tablillas colocadas detrás de la tela delgada giren alrededor de ejes verticales longitudinales para bloquear selectivamente la visión y la luz a través de la capa delgada. Por supuesto, las tablillas y la tela colocadas también se pueden acumular en uno o más lados de la abertura arquitectónica cuando se retrae la cubierta desde su posición extendida a través de la abertura arquitectónica. Se puede observar que el diseño de cubiertas para aberturas arquitectónicas abarca una multitud de formas diferentes, con estas formas que son impulsadas tanto por factores de utilidad como estéticos. Muchas veces uno de estos factores dictará el otro pero se desarrollan constantemente diversas combinaciones de componentes para satisfacer la sed insaciable de los consumidores para cubiertas para aberturas arquitectónicas en sus hogares o espacios comerciales que satisfagan tanto los deseos de utilidad como los estéticos. Se ha desarrollado esta patente para satisfacer estas necesidades.

Breve Descripción de la Invención La presente invención se refiere a una cubierta para una abertura arquitectónica y un panel para su uso en ella, en donde el panel incluye una estructura de soporte sobre el cual se montan una pluralidad de tiras o tablillas de material que se espacian verticalmente y se extienden horizontalmente adyacente. Las tablillas espaciadas se pueden mover entre una posición cerrada plana extendida y una posición abierta retraída en donde las tablillas se proyectan alejadas de la estructura de soporte y definen espacios entre ellas a través de los cuales pueden pasar la visión y la luz.

La estructura de soporte puede suponer diversas formas incluyendo una hoja de material flexible que pudiera a manera de ejemplo ser una tela delgada. También puede ser una pluralidad de elementos flexibles que se extienden verticalmente que se colocan en una relación en paralelo espaciada y en un plano común. Aunque en la forma preferida de la invención las tablillas se colocan horizontalmente, aquellos expertos en la técnica pudieran también utilizar las enseñanzas de la invención en una cubierta en donde las tablillas se extiendan verticalmente. Las tablillas pueden asumir muchas formas diferentes y se pueden hacer de diversos materiales tales como telas tejidas o no tejidas, materiales de vinilo o similares. También pueden ser materiales flexibles semi-rígidos o rígidos que tengan líneas de pliegue si es necesario que les permita moverse entre las posiciones abierta y cerrada. Las tablillas son típicamente tiras de material que se extienden horizontalmente a través de la estructura de soporte vertical con las tiras que tienen bordes superior e inferior. El borde superior de cada tira se asegura a la estructura de soporte en una ubicación verticalmente espaciada con relación a las siguientes tablillas adyacentes, de manera que el resto de la tira depende del borde superior con lo cual se forma en un agregado un panel de material, incluyendo una pluralidad de tiras de material soportadas en la estructura de soporte . El borde inferior de cada tira se conecta de manera deslizable a la estructura de soporte, de manera que se puede mover verticalmente hacía y alejado del borde superior de la tira.

Cuando el borde inferior se mueve hacia el borde superior, la tira se expande o se contrae alejada de la estructura de soporte en una condición abierta del panel o cubierta, con lo cual se permite el paso de la visión y la luz entre las tiras de material o tablillas. Cuando el borde inferior de cada tira de material o tablilla se deja caer, ya sea por gravedad o por otra forma, en una posición máxima espaciada con relación a su borde superior, las tablillas de material se depositan en forma plana en un plano sustancialmente común con la estructura de soporte y preferiblemente las tiras de material se traslapan ligeramente para bloquear la visión y la luz a través del panel o cubierta. En esta posición cerrada del panel o cubierta, se puede enrollar fácilmente alrededor de un rodillo en un larguero superior de una cubierta que incorpore el panel para mover la cubierta entre posiciones extendidas y retraídas. Como se mencionó, las tiras de material pueden asumir diversas formas y pueden haber incluso capas dobles de las tiras de material de manera que las celdas cerradas se formen entre ellas. Las tiras separadas de material se pueden colocar en uno o ambos lados de la estructura de soporte, de manera que la estructura de soporte se extienda a lo largo de un borde lateral de las celdas o a través del centro de las celdas . La estructura de soporte como se mencionó previamente, puede estar en forma de una o más hojas de material que soportarían el borde superior de cada tablilla en una ubicación predeterminada a lo largo de la altura de la hoja o hojas de material. Como una alternativa, una pluralidad de elementos de elevación alargados que se extienden verticalmente , flexibles pueden reemplazar la hoja u hojas de material en cuyo caso el borde superior de cada tablilla se aseguraría a los elementos de elevación flexible en ubicaciones correspondientes a lo largo de su longitud. Además de la hoja de material o elemento de elevación, cualquiera que sea el caso, también se utilizan una pluralidad de elementos de operación flexibles que se ' conectan de forma fija al borde inferior de cada tablilla, pero que se deslizan con relación al borde inferior de cada tablilla por lo cual los bordes inferiores de las tablillas se pueden elevar o caer con lo cual se mueven las tablillas y el panel en el cual se montan entre las posiciones abierta y cerrada . Otros aspectos, características y detalles de la presente invención se pueden entender más completamente con referencia a la siguiente descripción detallada de las modalidades preferidas al tomarse en conjunto con los dibujos y de las reivindicaciones anexas .

Breve Descripción de las Figuras La figura 1 es una vista isométrica de una primera modalidad de un panel de conformidad con la presente invención, para su uso en una cubierta para aberturas arquitectónicas con el panel en una posición cerrada pero extendida . La figura 2 es una vista isométrica del panel que se muestra en la figura 1, con la cubierta en una posición completamente extendida. La figura 3 es una vista isométrica del panel de la figura 1, en una posición completamente abierta y extendida.

La figura 4 es una sección vertical que se toma a través del rodillo que tiene el panel de la presente invención envuelto a su alrededor en una posición completamente retraída. La figura 5 es una sección vertical similar a la figura 4, con el panel que se extiende parcialmente desde el rodillo . La figura 6 es una vista que se toma a lo largo de la linea 6-6 de la figura 1, que muestra el panel completamente extendido pero cerrado . La figura 7 es un vista en elevación lateral del panel como se muestra en la figura 2. La figura 8 es. un vista en elevación lateral del panel como se muestra en la figura 3.

La figura 9 es una sección fragmentada aumentada tomada a lo largo de la línea 9-9 de la figura 1. La figura 10 es una vista aumentada de la porción del panel encerrado en la figura 9. La figura 11 es una sección fragmentada aumentada adicional de la misma área ilustrada en la figura 10. La figura 12 es una sección fragmentada tomada -a lo largo de la linea 12-12 de la figura 11. La figura 13 es una sección fragmentada tomada a lo largo de la línea 13-13 de la figura 11. La figura 14 es un isométrico detallado en fragmentos que muestran las diversas partes componentes de una porción del panel de la figura 1. La figura 15 es una sección tomada a lo largo de la línea 15-15 de la figura 14. La figura 16 es una vista similar a la figura 15 con las partes componentes adicionalmente detalladas. La figura 17 es vista en elevación lateral de una segunda modalidad de una cubierta de conformidad con la presente invención en una posición cerrada pero extendida. La figura 18 es una elevación lateral de la modalidad mostrada en la figura 17 con las tablillas parcialmente abiertas . La figura 19 es una sección vertical similar a las figuras 17 y 18 con las tablillas completamente abiertas.

La figura 20 es una elevación lateral de una tercera modalidad de la cubierta de la presente invención con las tablillas en una posición cerrada. La figura 21 es una elevación lateral similar a la figura 20, con las tablillas en una posición parcialmente abierta . La figura 22 es una elevación lateral del panel de las figuras 20 y 21, con las tablillas en una posición parcialmente abierta. La figura 23 es una elevación lateral de una cuarta modalidad de la presente invención con las tablillas en una posición completamente cerrada. La figura' 24 es una elevación lateral similar a la figura 23 con las tablillas en una posición completamente abierta. La figura 25 es una elevación lateral similar a las figura 23 y 24 con las tablillas en una posición completamente abierta . La figura 26 es una elevación lateral de una quinta modalidad de la presente invención con las tablillas en una posición completamente cerrada. La figura 27 es una elevación lateral similar a la figura 26 con las tablillas en una posición parcialmente abierta . La figura 28 es una elevación lateral similar a las figuras 26 y 28 con las tablillas en una posición completamente abierta. La figura 29 es una elevación lateral de una sexta modalidad de la presente invención con las tablillas en una posición cerrada. La figura 30 es una elevación lateral similar a la figura 29 con las tablillas en una posición parcialmente abierta . La figura 31 es una elevación lateral de la modalidad de las figuras 29 y 30 con las tablillas en una posición completamente abierta. La figura 32 es una elevación lateral de una séptima modalidad de la cubierta de la presente invención con las tablillas en una posición completamente cerrada. La figura 33 es una vista en elevación lateral similar a la figura 32 con las tablillas en una posición parcialmente abierta . La figura 34 es una elevación lateral similar a las figuras 32 y 33, con las tablillas en una posición completamente abierta. La figura 35 es una elevación lateral de una octava modalidad de la presente invención con las tablillas en una posición completamente cerrada. La figura 36 es una elevación lateral similar a la figura 35 con las tablillas en una posición parcialmente abierta . La figura 37 es una elevación lateral similar a las figuras 35 y 36 con las tablillas en una posición completamente abierta. La figura 38 es una elevación lateral de la novena modalidad de la presente invención con las tablillas en una posición completamente cerrada. La figura 39 es una elevación lateral similar a la figura 38 con las tablillas en una posición parcialmente abierta. La figura 40 es una elevación lateral de la cubierta las figuras 38 y 39 con las tablillas en una posición completamente abierta. La figura 41 es una' elevación lateral de una décima modalidad de la presente invención con las tablillas en una posición completamente cerrada. La figura 42 es una elevación lateral similar a la figura 41 con las tablillas en una posición parcialmente cerrada . La figura 43 es una elevación lateral similar a las figuras 41 y 42 con las tablillas en una posición completamente abierta. La figura 44 es una vista isométrica de una décima primera modalidad de un panel de conformidad con la presente invención.

La figura 45 es una vista isométrica que mira a la parte posterior de una décima segunda modalidad de la presente invención en donde las cuerdas de elevación y las cuerdas de operación pasan a través del centro de las tablillas celulares. La figura 45 A es una vista isométrica similar a la figura 45 que mira al frente de la cubierta. La figura 46 es una elevación lateral de la cubierta de las figuras 45 y 45 A que muestra la cubierta en una posición completamente extendida pero cerrada. La figura 47 es una elevación lateral similar a la figura 46 que muestra la cubierta en una posición parcialmente abierta. La figura 48 es una elevación lateral similar a las figuras 46 y 47 con la cubierta en una posición completamente abierta . La figura 49 es una sección fragmentada aumentada tomada a lo largo de la línea 49-49 de la figura 45. La figura 50 es una sección fragmentada aumentada adicionalmente similar a la figura 49 que ilustra los bordes de las dos tablillas adyacentes en la posición cerrada de la cubierta . La figura 51 es una sección que se toma a lo largo de la línea 51-51 de la figura 50. La figura 52 es una sección que se toma a lo largo de la línea 52-52 de la figura 50. La figura 53 es una elevación lateral de una décimo tercera modalidad y una cubierta de conformidad con la presente invención con la cubierta en una posición completamente cerrada. La figura 54 es una elevación lateral similar a la figura 53 con la cubierta en una posición parcialmente abierta . La figura 55 es una elevación lateral similar a las figuras 54 y 54 con la cubierta en una posición completamente abierta. La figura 56a es una elevación lateral de una décimo cuarta modalidad de una cubierta de conformidad con la presente invención en una posición completamente extendida. La figura 56b es una elevación lateral de la cubierta de la figura 56a en una posición parcialmente retraída. La figura 56c es una elevación lateral de la cubierta de la figura 56a en una posición completamente retraída. La figura 57 es una vista isométrica de una cubierta de conformidad con la presente invención que se muestra retraída en un larguero superior con ménsulas de montaje que se muestran en líneas punteadas. La figura 58 es un isométrico que mira a la parte posterior de la cubierta que se muestra en la figura 57 de nuevo con ménsulas de montaje que se muestran en líneas punteadas . La figura 58a es una vista aumentada en fragmentos que mira a un extremo de larguero superior y un tope ajustable suministrado dentro de él . La figura 58b es un isométrico fragmentado similar a la figura 58a con el tope que se ha retirado para colocación en una ubicación diferente en el larguero superior. La figura 59 es una vista isométrica de la cubierta de la figura 57 en una posición parcialmente extendida. La figura 59a es una sección aumentada tomada a lo largo de la linea 59a-59a de la figura 59. La figura 59b es una sección aumentada tomada a lo largo de 59b-59b de la figura 59. La figura 59c es una sección similar a la figura 59b que muestra un sistema alternativo para interconectar un larguero inferior con el panel de la cubierta. La figura 59d es un isométrico detallado que muestra el larguero inferior de la figura 59b. La figura 60 es un isométrico de la cubierta de la figura 57 en una posición completamente extendida pero cerrada . La figura 61 es una elevación lateral tomada a lo largo de la línea 61-61 de la figura 60. La figura 62 es una sección aumentada tomada a lo largo e la línea 62-62 de la figura 60.

La figura 62a es una sección similar a la figura 62 con la cubierta en una posición inmediatamente previa a moverse desde una posición cerrada a una posición abierta. La figura 62b es una sección similar a la figura 62a con la cubierta completamente extendida pero parcialmente abierta . La figura 62c es una sección similar a la figura 62a con la cubierta completamente extendida y completamente abierta.

La figura 62d es una vista isométrica de la cubierta como se muestra en la figura 62c. La figura 63 es un isométrico de una cubierta del tipo que se muestra en la figura 62 utilizando una segunda modalidad del larguero inferior. La figura 63a es una sección fragmentada aumentada tomada a lo largo de la línea 63a-63a de la figura 63. La figura 63b es un isométrico que muestra el larguero inferior como se ilustra en la figura 63a. La figura 63c es una sección vertical a través de la cubierta de la figura 63 en una posición completamente extendida pero parcialmente abierta. La figura 63d es una sección similar a la figura 63c con la cubierta en una posición completamente extendida y completamente abierta. La figura 64 es un isométrico de. una cubierta como se muestra en la figura 63 con una tercera modalidad del larguero inferior. La figura S4a es una sección fragmentada, aumentada tomada a lo largo de la línea 64a-64a de la figura 64. La figura 64b es una sección tomada a lo largo de la línea 64b-64b de la figura 64a. La figura 64c es una sección vertical de la cubierta que se muestra en la figura 64 en una posición completamente extendida pero parcialmente abierta. La figura 64d es una sección similar a la figura 64c con la cubierta en una posición completamente extendida y completamente abierta. La figura 65 es un isométrico fragmentado de una cubierta sin un larguero inferior pero con un poste pesado oculto en una ubicación arriba del borde inferior de la cubierta.

Descripción Detallada de la Invención Una primera modalidad 100 de un panel y una cubierta para una abertura arquitectónica de acuerdo con la presente invención se muestra en las figuras 1-16. El panel 102 para la cubierta se puede observar que incluye una estructura de soporte 104, una pluralidad de tablillas 106 conectadas a la estructura de soporte y elementos de operación 108 para mover las tablillas entre las posiciones abierta y cerrada. La estructura de soporte en la primera modalidad descrita está en forma de una hoja flexible o tela delgada aunque se pueden usar una hoja u hojas flexibles de otros materiales de diversas estructuras y transparencias. La hoja es de una con iguración rectangular que tiene un borde superior 110 y un borde inferior 112 y bordes laterales izquierdo 114 y derecho 116 con un larguero inferior pesado 117 que se asegura al borde inferior 112. Como mejor se observa probablemente en las figuras 5-8, la hoja de soporte 104 se suspende a lo largo de su borde superior 110 a partir de un rodillo generalmente cilindrico 118 dispuesto en el larguero superior 120 para la cubierta (Figuras 4-6) con el rodillo que se monta para un movimiento rotativo reversible selectivo alrededor de un eje central horizontal en una forma convencional. El rodillo 118, larguero superior 120 y el panel 102 comprenden la cubierta 122 de la presente invención. El rodillo 118 se proporciona con un primero 124 y segundo 126 canales que se extienden axialmente espaciados en forma de circunferencia idénticos, que se abren a través de la periferia del rodillo con el primer canal que soporta el borde superior 110 de la hoja de soporte 104. El borde superior de la hoja de soporte se puede hacer dobladillo de manera que se pueda insertar un poste a través del dobladillo y longitudinalmente dentro del canal en donde se retiene por un par de salientes definidas en la periferia del rodillo en donde el canal se abre a través de la periferia. Las salientes están espaciadas a una distancia más pequeña separadas del diámetro del poste, de manera que el poste y el borde superior que hace dobladillo 110 de la hoja de soporte se confinan dentro del canal 12 . La pluralidad de tablillas u hojas de material alargadas 106 se suspenden horizontalmente a partir de una cara frontal de la hoja de soporte 104 en ubicaciones espaciadas verticalmente . Cada tablilla es de una configuración rectangular y se hace de un material semi-rígido que tiene una línea de pliegue 128 substancialmente a lo largo de una línea central longitudinal del material de la tablilla. Cada tablilla tiene un borde superior 130 y un borde inferior 132 paralelo con la línea de pliegue con el borde superior que tiene una lengüeta vuelta hacia abajo y hacia dentro rectangular, formada a lo largo que se asegura a la hoja de soporte en una forma que se describirá posteriormente. El borde inferior 132 de cada tablilla tiene una lengüeta que se vuelve hacia arriba y hacia adentro rectangular 136 y se relaciona de forma deslizable con la hoja de soporte como también será más claro posteriormente. La cara frontal o expuesta de cada tablilla entre las lengüetas 134 y 136 tiene un ancho tal que cada tablilla se traslapa a la tablilla subyacente adyacente cuando la cubierta está en la posición cerrada de las figuras 1, 5, 6, y 9-13. En -la posición cerrada, cada tablilla se puede ver que está substancialmente plana y paralela con la hoja de soporte de 104. El panel 102 y la cubierta 122 incluyen además la pluralidad de elementos de operación que se extienden verticalmente flexibles 108 que están espaciados horizontalmente a través del ancho del panel con los bordes superiores de los elementos de operación que se aseguran al rodillo 118 en el segundo canal 126. Esta colocación se hace al atar los bordes superiores de cada elemento de operación flexible a un poste que se inserta en el segundo canal. Cada elemento de operación flexible que cuelga verticalmente de la longitud completa del panel y se asegura en ubicaciones espaciadas a lo largo de su longitud hasta el fondo o el borde superior 132 de cada tablilla de manera que si se elevan los elementos de operación, el borde inferior de cada tablilla se levanta de manera sincronizada hacia el borde superior o de arriba 130 como para definir un espacio abierto o hueco 138 (fig. 3) entre las tablillas a través de las cuales se permite la visión y la luz. Como se apreciará, ya que cada tablilla se hace de un material semi-rígido y tiene un pliegue o línea de pliegue a lo largo de su centro longitudinal, el movimiento del borde inferior 132 hacia el borde superior 130 provoca que la tablilla se pliegue o se expanda hacia delante como se ve por ejemplo en las figuras 2 y 3 que definen los segmentos superior 140 e inferior 142 conectados por pivote, rectangulares, de la tablilla. La tablilla en la sección transversal pasa de ser plana en la posición cerrada de la figura 1 a ser triangular en la posición abierta de las figuras 2 y 3. Los elementos de operación flexibles 108 como se muestran son monofilamentos pero se pueden asumir otras formas diferentes incluyendo pero no limitado a tiras de tela u otro material, cuerdas de fibras sintéticas o naturales o similares. Las tablillas 106 en sí mismas también se pueden hacer de cualquier material adecuado que incluye pero no se limita a telas tejidas o no tejidas, vinilos u otros de tales materiales. El borde superior 130 de cada tablilla se conecta a la hoja de soporte 104 en una forma probablemente mejor ilustrada en las figuras 14-16. Una tira de colocación 144 se utiliza para conectar la lengüeta 134 a lo largo del borde superior de cada tablilla a la hoja de soporte con la tira de colocación que se extiende hasta su ancho completo del panel 102 o cubierta 122 y que tiene una altura que es substancialmente proporcional con la altura de la lengüeta 134. La tira de colocación tiene un material núcleo o de base 146 de la dimensión completa de la tira de colocación 144, y tiene tiras adhesivas de doble cara en la cara frontal y posterior de la misma. En la cara frontal del material base 146, hay una tira continua 148 de adhesivo de doble cara que se adhiere al material base a lo largo de su longitud completa y también a la cara posterior de la lengüeta 134 en la parte superior de la tablilla asociada a lo largo de su longitud completa. En la cara posterior del material base 146 sin embargo, existe una pluralidad de tiras adhesivas de cara doble alineadas longitudinalmente 150 que se aseguran a la caira posterior del material base en intervalos de manera que se definan huecos o espacios 152 entre ellos en donde no hay adhesivos. Las tiras adhesivas en la cara posterior del material base se aseguran a la cara frontal de la hoja de soporte 104 en una forma tal que los elementos operativos 108 se extienden de manera- deslizable al pasar la línea interrumpida de conexión entre el borde superior de la tablilla y la hoja de soporte al extenderla a través de una hueco o espacio asociado 152. El borde inferior 132 de cada tablilla se conecta a cada elemento de operación 108 con una tira de colocación 154 que también tiene un material de núcleo o base 156 que se extiende en su ancho completo del panel 102 y una altura que es ligeramente más pequeña que la altura de la lengüeta asociada 136 en el borde inferior de la tablilla. El material base 156 tiene una tira continua 158 de un adhesivo de doble cara en su cara frontal y se asegura a la lengüeta 136 en el borde inferior de la tablilla mientras atrapa de forma adhesiva los elementos operativos 108 entre ellos. De esta manera, se apreciará que los elementos operativos se aseguran en ubicaciones espaciadas a las lengüetas 136 a lo largo del borde inferior de cada tablilla pero pasan de forma deslizable a través de la línea interrumpida de colocación al borde superior 130 de cada tablilla a la hoja de soporte 104. Este sistema para la colocación de las tablillas a la hoja de soporte y los elementos de operación se observa mejor probablemente en las figuras 12 , 13 , 15 y 16. Como se aprecia mejor probablemente con referencia a las figuras 10 y 11, la lengüeta 134 en la parte superior de cada tablilla 106 tiene una altura ligeramente más pequeña que la lengüeta 136 en el borde inferior de cada tablilla y la lengüeta en el borde inferior de cada tablilla en la posición cerrada del panel, se traslapa con el borde superior de la tablilla inmediatamente subyacente. De esta manera, cuando el panel 102 está en la posición cerrada de las figuras 1 y 9-11, se bloquea por completo la visión y la luz a través del panel . La operación del panel 102 y la cubierta 122 se ilustra mejor probablemente en las figuras 4-8. En la figura 4, el panel se muestra completamente retraído y completamente enrollado alrededor del rodillo 118 con el borde inferior del panel que se coloca a lo largo de la parte posterior del rodillo. A medida que el rodillo gira en una dirección a contra reloj como se observa en las figuras 4-8, el panel en su posición cerrada cae por gravedad con cada tablilla 106 que es substancialmente plana y traslapa a la siguiente tablilla inferior adyacente. El panel permanece en su orientación plana cerrada hasta que la cobertura alcanza la posición casi completamente extendida de la figura 6 punto en el cual el canal de colocación 124 de la hoja de soporte 104 para el rodillo está en la parte superior del rodillo y el canal de colocación 126 de los elementos de operación 108 está en la parte posterior del rodillo. Un movimiento rotatorio adicional a contra reloj del rodillo a la posición de la figura 7 muestra los elementos de operación que se tiran hacia arriba con relación a la hoja de soporte por el movimiento hacia adelante del segundo canal 126, en el cual los elementos operativos se anclan y a medida que los elementos operativos se elevan con relación a la hoja de soporte, elevan simultáneamente el borde inferior 132 de cada tablilla provocando que la tablilla se pliegue o se encorve hacia afuera con el borde inferior de cada tablilla que se separa del borde superior 134 de la siguiente tablilla inferior adyacente. Una rotación continua a contra reloj del rodillo a la posición de Fig. 8, que se limita a su rotación a contra reloj provoca que el segundo canal 126 se coloque cerca del frente del rodillo que tenga elevado el borde inferior de cada tablilla tanto como se elevará, de manera que el panel y la cubierta estén en sus posiciones completamente abiertas y con los huecos 138 maximizados entre las tablillas. En la posición completamente abierta las tablillas 106 se observa que se forman como un triángulo isósceles en una sección transversal . En una rotación inversa del rodillo 118, esto es, en una dirección en el sentido del reloj desde la posición de la Fig. 8, el segundo canal 126 se moverá inicialmente a la posición de Fig. 7 permitiendo que el borde inferior 132 de cada tablilla caiga por gravedad a la posición de la Fig. 6, en donde las tablillas se cierran completamente y en una relación substancialmente coplanar con la hoja de soporte 104. La rotación continua en el sentido del reloj provoca que el panel en su condición cerrada se envuelva alrededor del rodillo hasta que de nuevo asume la posición retraída de Fig. 4. Se apreciará de lo anterior que la cubierta 122 se puede retraer por completo como se ilustra en la figura 4 o disminuir con las tablillas en su posición completamente cerrada hasta cualquier grado deseado hasta que el panel se extienda por completo como se muestra en la figura 6,. pero con las tablillas 106 cerradas. La rotación adicional del rodillo 118 provoca que las tablillas mismas se abran definiendo las huecos 138 entre ellas a través de lo cual se permite la visión y la luz a través del panel. Como se apreciará, las tablillas solamente se pueden abrir cuando el panel 102 esté completamente extendido aunque las tablillas cerradas, el grado de extensión del panel a través de la abertura arquitectónica puede ser hasta cualquier grado deseado . Una segunda modalidad 160 de la invención se ilustra en las figuras 17-19 en donde de nuevo una cubierta incluye un rodillo 118 al cual la hoja de soporte 104 se conecta así como los elementos operativos 108 en la misma manera como la primera modalidad descrita. En esta modalidad sin embargo, las tablillas o tiras de material 164 aunque todavía están hechas de un material de alguna manera semi-rígido, no tienen un pliegue o línea de pliegue de manera que cuando se mueven las tablillas de la posición cerrada de Fig. 17, en donde se inclinan pero no están en una relación cercanamente espaciada con la hoja de soporte hacia una posición abierta, se expanden hacia delante en una forma substancialmente simétrica a través de la posición parcialmente abierta de Fig. 18 hasta una posición completamente abierta de Fig. 19. Se observará que debido a la naturaleza del material semi-rígido a partir del cual se hacen las tablillas, se proyectarán o extenderán substancialmente de forma horizontal alejadas de la hoja de soporte. Una tercera modalidad 166 de la presente invención se ilustra en las figuras 20-22 y se observará que un rodillo 118 de nuevo se suministra con 2 canales de colocación 124 y 126 con la hoja de soporte 104 unida a un canal 124 y los elementos de operación 108 al segundo canal 126. las tablillas o tiras de material 168 se conectan de nuevo a la hoja de soporte y a los elementos operativos de la misma manera como en la primera y segunda modalidades, pero el material de la tablilla no es tan rígido. Más bien, el material de la tablilla es de alguna manera un material flexible, de manera que se inclina hacia abajo independientemente de si las tablillas están o no cerradas o abiertas. En la posición cerrada ilustrada en Fig. 20, el grado más inferior de cada tablilla traslapa al grado más superior de la siguiente tablilla inferior adyacente, pero a medida que las tablillas se abren parcialmente, el borde inferior de cada tablilla se eleva hasta un cierto grado de manera que se establece un espacio 138 entre las tablillas. Cuando el borde inferior de cada tablilla se eleva por completo como se muestra en la Fig. 22, el espacio entre las tablillas es mayor que en la posición parcialmente abierta de la Fig. 21 pero el espaciamiento no es tan grande como por ejemplo en la primera y segunda modalidades descritas. En una cuarta modalidad 170 de la cubierta como se ilustra en las figura 23-24, un rodillo 118 se suministra con canales de colocación espaciados en circunferencia 124 y 126 con una hoja de soporte 104 colocada en un canal 124 y los elementos de operación 108 en el otro canal 126. En esta modalidad, las tablillas 172 se conectan de nuevo a la hoja de soporte y los elementos de operación como se describen en las modalidades previas y las tablillas se hacen de un material semi-rígido y se forma similarmente con aquel de la modalidad primero descrita que se muestra en las figuras 1-16 excepto que un pliegue o línea de pliegue horizontal que se extiende longitudinalmente 174 está más cercana al borde superior 176 de la tablilla que el borde inferior 178. De esta manera, las tablillas se dividen de nuevo en segmentos rectangulares superior 180 e inferior 182, pero en donde el segmento superior es ligeramente más pequeño que el segmento inferior. Cuando las tablillas se mueven desde la posición cerrada de Fig. 23 a través de la posición parcialmente abierta de Fig. 24 hasta la posición completamente abierta de Fig. 25, las tablillas definen substancialmente un triangulo recto en sección transversal en oposición al triangulo isósceles formado en la primera modalidad descrita. Una quinta modalidad 184 de la cubierta de la presente invención se ilustra en las figuras 26-28. En esta modalidad, de nuevo se proporciona un rodillo 118 con un primero 124 y segundo 126 canales para la colocación de la hoja de soporte 104 y los elementos operativos 108 y las tablillas 186 se colocan a los elementos de operación como se describe en las modalidades previas. Sin embargo en esta modalidad, cada tablilla 186 tiene una tira exterior de material 188 y una tira interior de material 190 con la tira exterior de material que es un material semi-rígido tal como en la cuarta modalidad descrita de Figs. 23-25 y la tira interior del material es un material flexible tal como en la tercera modalidad descrita de las figuras 20-22. La tira interior flexible de material 190 se asegura a la tira exterior semi-rígida de material 188 junto con los bordes inferior y superior con las tiras combinadas que se conectan a la hoja de soporte 104 de forma idéntica con las modalidades previas descritas de manera que de nuevo los elementos de operación 108 se deslizan al pasar la línea de colocación del borde superior de cada tablilla a la hoja de soporte, pero se aseguran a los elementos de operación a lo ' largo del borde inferior de cada tablilla. De esta manera, cuando la cubierta se mueve a partir de la posición cerrada de la Fig. 26 en donde las tablillas están planas en una relación substancraímente coplanar con la hoja de soporte, se mueven a través de la posición parcialmente abierta de la figura 27 hasta un posición completamente abierta de la figura 26 en donde la tira flexible de material se confina dentro de la tira exterior semi-rígida de material usada en las tablillas estableciendo celdas cerradas entre las tiras de material. Las celdas por supuesto se abren en sus extremos adyacentes a los lados opuestos 114 y 116 de la hoja de soporte. Esta modalidad permite la variación en características funcionales y estética de la cubierta y a manera de ejemplo la tira flexible interior del material puede ser un material opaco mientras que el material exterior semi-rigido puede ser un material transparente o translúcido de manera que se permite la visión entre las tablillas en la posición completamente abierta de las figuras 28 pero se bloquea completamente por el material interior opaco cuando está en la posición cerrada de la figura 26. Serán también evidentes otras variaciones fácilmente y a manera de ejemplo, las capas interior y exterior pueden ser de colores diferentes o transparencias para crear efectos diferentes. Una sexta modalidad 192 de la invención se ilustra en las figuras 29-30. Esta modalidad como se apreciará es muy similar a aquella de las figura 26-28 en que el rodillo 118 se proporciona de nuevo con el primero 124 y segundo 126 canales pero los canales se oponen diametralmente y la hoja de soporte 104 se suspende desde el frente del rodillo en lo opuesto al respaldo. De nuevo en esta modalidad, la hoja de soporte se asegura a un canal 124 mientras que los 'elementos operativos flexibles 108 se soportan en el otro canal 126. Las tablillas 194 tienen una tira exterior de material 196 que es semi-rígido y una tira interior de material 198 que es flexible y se conecta a la hoja de soporte y a los elementos operativos idénticamente a aquella de la modalidad de las figuras 26-28. En esta modalidad, las tablillas se mueven desde la posición cerrada de la figura 29 en donde son substancialmente coplanares con la hoja de soporte a través de la posición parcialmente abierta de la figura 30 hasta la posición completamente abierta de la figura 31 por rotación en el sentido del reloj del rodillo en lo opuesto al contra reloj . Una séptima modalidad 200 de la invención se ilustra en las figuras 32-34 y se observará de nuevo que un rodillo 118 que tiene un par de canales de colocación 124 y 126 soporta la hoja de soporte 104 desde un canal 124 y los elementos operativos 108 desde el segundo canal 126. En esta modalidad, las tablillas 202 y 204 son simplemente tiras de material que tienen lengüetas vueltas hacia abajo y hacia adentro 206 a lo largo de sus bordes superiores y con las tiras que están ligeramente cóncavas hacia adentro en una sección transversal . Comenzando con la parte superior del panel para la cubierta y moviéndose hacia abajo, cada tercer tablilla 202 tiene la lengüeta a lo largo de su borde superior asegurada con la hoja de soporte 104 como en las modalidades previamente descritas, de manera que los elementos de operación 108 se deslizan a través de la línea interrumpida de conexión. Al comenzar con la segunda tablilla 204 desde la parte superior, cada tercer tablilla tiene su lengüeta 206 a lo largo del borde de la parte superior asegurado con el elemento de operación 108 en la misma forma que los bordes del fondo de las tablillas en las modalidades previas descritas. De esta manera, la cubierta se puede mover desde una posición completamente cerrada de la figura 32 en donde cada ' tablilla se traslapa con la siguiente tablilla subyacente adyacente a través de una posición parcialmente abierta que se muestra en la figura 33, en donde cada tercer tablilla que comienza con la segunda tablilla desde la parte superior se eleva hacia arriba por los elementos de operación de manera que se desliza dentro de una cavidad 208 definida entre la siguiente tablilla superior adyacente 202 y la hoja de soporte 204. Cuando la cubierta se abre completamente como se muestra en · la figura 34, cada tercer tablilla 204 que comienza con la segunda de la tablilla superior se completa substancialmente confinada con la cavidad 208 entre la siguiente tablilla superior adyacente 202 y la hoja de soporte de manera que se definen huecos o aberturas 138 entre los pares de tablillas 202 y 204 a través de las cuales puede pasar la luz y la visión. Una octava modalidad 210 de la cubierta de la presente invención se ilustra en las figuras 35-37 en donde de nuevo se apreciará que un rodillo 118 tiene 2 canales de colocación espaciados de forma circunferencial 124 y 126 con un canal 124 que apoya la hoja de soporte 104 y el otro canal 126 una pluralidad ' de elementos de operación 108. En esta modalidad, las tablillas 212 son similares a las tablillas de la modalidad ilustrada en las figura 23-25 en que incluyen una tira semi-rígida 214 que tiene lengüeta superior 216 e inferior 218 conectadas a la hoja de soporte y elementos de operación respectivamente y con una linea de pliegue 220 ligeramente arriba de su centro longitudinal que forma los segmentos superior 222 e inferior 224. Las tablillas se pueden mover entre una posición cerrada en donde se encuentran en una relación substancialmente coplanar con la hoja de soporte 104 y una posición extendida en donde se proyectan hacia delante desde la hoja de soporte en una configuración triangular substancialmente derecha. En esta modalidad, una ranura rectangular rígida o semi-rígida arqueada 226 se asegura al segmento superior 222 de la tablillas semi-rígida en el componente de manera que un borde interior 228 de la ranura rectangular está adyacente con la hoja de soporte. La ranura 226 tiene una altura aproximadamente 2 veces tan grande como el segmento superior 222 de la tablilla de manera que cuando las tablillas están en la posición abierta de la figura 37, las ranuras se proyectan a una distancia mayor alejada de la hoja de soporte en comparación con el segmento superior de la tablilla. Cuando las tablillas se cierran como se muestra en la figura 35, las tablillas se depositan en una ranura inferior inmediatamente adyacente. La figura 36 ilustra las tablillas en una posición parcialmente abierta. Como se apreciará un hueco o abertura 138 comienza a formarse entre tablillas adyacentes hasta que el hueco o abertura se maximiza cuando las tablillas se abren completamente como se muestra en la figura 37. Las ranuras 226 son ligeramente cóncavas hacia adentro o hacia abajo en sección transversal dando a la cubierta un atractivo estético ya sea abierta o cerrada. Una novena modalidad 230 de la invención se ilustra en las figuras 38-40 con esta modalidad de nuevo que incluye un rodillo 118 que tiene canales de colocación espaciados de forma en circunferencia 124 y 126 con un canal 124 que apoya la hoja de soporte 104 y el otro de los elementos operativos flexibles 108. Las tablillas 232 para la cubierta tienen componentes interior 234 y exterior 236 con el componente exterior que es una tira flexible de material similar a aquella descrita en la modalidad de las figuras 20-22. El borde superior de la tira exterior del material se asegura a la hoja de soporte 104 de manera que los elementos operativos se deslizan a través de esa conexión con el borde inferior de la tira exterior que se asegura en los elementos flexibles 108 idénticamente con la modalidad de las figuras 20-22. El componente interior 234 de las tablillas es una segunda tira flexible de altura más pequeña que la primera tira flexible 236 de manera que la segunda tira flexible se inclinará hacia el interior de la tira flexible exterior cuando la cubierta está en la posición abierta de la figura 40 pero con la tira flexible interior 234 que se encuentra substancialmente coplanar con la hoja de soporte cuando se cierra la cubierta como se ilustra en la figura 38. La tira exterior 236 se inclina aún en la condición cerrada de la cubierta para propósitos estéticos. La figura 39 por supuesto ilustra la cubierta en una posición parcialmente abierta en donde huecos o aberturas relativamente pequeñas 138 se definen entre las tablillas adyacentes con esa abertura que se maximiza cuando la cubierta está completamente abierta como en la figura 40. Los propósitos de las tiras interior y exterior de material usadas en las tablillas son numerosos incluyendo, pero no limitado a el hecho de que definen cavidades de aire celular cerradas excepto a lo largo de los lados opuestos 114 y 116 de la hoja de soporte en donde se abren a través de los extremos del panel para un aislamiento mejorado. Además, las tiras interior y exterior de material pueden tener transparencias diferentes y esquemas de color para una estética variable. Una décima modalidad 238 de la presente invención se ilustra en las figuras 41-43 y en esta modalidad un rodillo 240 se suministra con un canal sencillo 242 para colocar los extremos superiores de una pluralidad de elementos de operación 108. el rodillo se monta de forma rotatoria dentro de un larguero superior 244 de una configuración en sección transversal en forma de "L" invertida. El larguero superior por lo tanto define una placa frontal 246 y una placa superior 248 con la placa frontal que soporta un balance en forma de una tablilla inclinada 250 hecha preferiblemente de un material de alguna manera flexible de manera que el borde inferior del rizo en la tablilla se extiende más allá que el borde inferior de la placa frontal del larguero superior. Las tablillas sucesivas que se extienden horizontalmente 252 de la misma configuración en sección transversal se soportan en una hoja de soporte 104 que se suspende verticalmente a partir de la placa frontal del larguero superior. Cada tablilla 252 tiene un borde superior 254 y un borde inferior 256 pero los bordes superior e inferior se aseguran de manera coincidente con la hoja de soporte a lo largo de un línea horizontal con una línea interrumpida de adhesivo 258 idénticamente a la forma en la cual el borde superior de cada tablilla se conecta a la hoja de soporte en la modalidad de las figuras 1-16. Cada tablilla inferior sucesivamente 252 se monta en la hoja de soporte en la misma manera que el borde inferior del rizo en cada tablilla se traslape ligeramente con el borde superior de la siguiente tablilla inferior adyacente. Los elementos de operación 104 pasan a través de las huecos o aberturas (no se ven) , en las líneas de adhesivo 258 que conectan las tablillas a la hoja de soporte de manera que se deslizan a través de las líneas de adhesivo. Los extremos inferiores de cada elemento de operación 108 se aseguran a una barra de elevación 260 que puede ser principalmente cualquier barra rígida o semi-rígida tal como un plástico de polietileno o similares. Cuando el rodillo 240 se hace rotar en una dirección en contra de las manecillas del reloj con la cubierta completamente extendida como se muestra en la figura 41, los elementos de operación se envuelven alrededor del rodillo con lo cual se eleva la barra de elevación la cual acopla la línea más baja del adhesivo como se muestra en la figura 42. A medida que el rodillo continua haciéndose girar en una dirección en el sentido del reloj , la barra de elevación acumula las tablillas con las líneas de adhesivo adyacentes al larguero superior como se muestra en la figura 43 de manera que las tablillas rizadas. Se apilan de forma atractiva. La figura 44 ilustra otra modalidad 262 de la cubierta de la presente invención que es muy similar a la modalidad de las figuras 1-16. En esta modalidad, una hoja de soporte 104 que se ha ilustrado como una hoja de tela delgada se conecta a un rodillo (no se ve) a lo largo de un canal en la periferia del rodillo. Una pluralidad de tablillas semi-rígidas 264 que tienen lengüetas plegadas 266 a lo largo de los bordes" inferior y superior una línea de pliegue longitudinal 268 a lo largo de aproximadamente su centro de longitud se soportan en la hoja de soporte. Las tablillas se soportan en la hoja de soporte por tiras interrumpidas de adhesivo 270 a lo largo del borde superior como para definir huecos o espacios a través de los cuales los elementos de operación 272, que en la modalidad de la figura 44 son listones o cintas de material en lugar de los monofilamentos ilustrados en la modalidad de las figuras 1-16. Los listones o cintas 272 tienen sus extremos superiores asegurados en un segundo canal en el rodillo (no se muestra) que se espacia de manera circunferencial desde el primer canal de manera que la cobertura opera de la misma forma como aquella de las figuras 1-16 excepto que los monofilamentos se han reemplazado con los listones o cintas 272 que se aseguran al borde inferior de cada tablilla 264 de manera que el movimiento ascendente de los listones o cintas se provoca por la rotación del rodillo, eleva los bordes inferiores de cada una de las tablillas con relación a los bordes superiores. Las figuras 45-52 ilustran una décimo segunda modalidad 274 de la cobertura de la presente invención en donde de nuevo un rodillo 118 que tiene canales de colocación espaciados en forma de circunferencia 124 y 126 se suministra. En esta modalidad, la estructura de soporte que se ha ilustrado como una hoja de tela delgada en las modalidades previamente descritas, es una pluralidad de elementos de elevación flexibles y paralelos espaciados que se extienden verticalmente 278, los cuales en esta modalidad son monofilamentos aunque se apreciará que otros elementos flexibles se pueden usar tales como correas, tiras o listones de material, natural o cuerda sintética o similares. Los elementos de elevación tienen sus extremos superiores asegurados en el primer canal 124 del rodillo. Los elementos de operación 108 son iguales como las modalidades previamente descritas y de nuevo hay una pluralidad de los elementos de operación que se suspenden verticalmente en una relación paralela espaciada con los extremos superiores asegurados en el segundo canal 126 del rodillo. Las tablillas 280 en esta modalidad consisten de componentes frontal 282 y posterior 284 con ambos componentes que se hacen de un material semi-rígido similarmente a la modalidad de las figuras 1-16 de manera que tienen lengüetas rectangulares 286 a lo largo de sus bordes superior e inferior y una línea de pliegue que se extiende longitudinalmente 288 a lo largo de su centro longitudinal aproximado. Los componentes de tablillas 282 y 284 se montan en una relación opuesta de reverso a reverso en los extremos opuestos de los elementos de elevación 278 y los elementos de operación 108. El componente de las tablillas 282 en el lado frontal del panel es ligeramente mayor que el componente de las tablillas 284 en el lado posterior de manera que se extiende hacia abajo a lo largo de la longitud de los elementos de elevación a una distancia ligeramente mayor para un propósito que se describirá posteriormente . Los bordes superiores de los componentes de la tablilla coinciden en su ubicación de colocación de los elementos de elevación.

Los bordes superiores de cada componente de tablilla se aseguran a los elementos de elevación con tiras de adhesivo 290 de manera de definir huecos entre ellos a través de los cuales los elementos de operación 108 se pasan de forma deslizable. Las tablillas 280 se separan una distancia predeterminada aparte de manera que en la posición cerrada de la cubierta como se ilustra en la figura 46, el borde inferior del componente frontal 282 de cada tablilla traslapa el borde superior del componente frontal 282 de la siguiente tablilla inferior adyacente para un cierre completo. Los bordes inferiores de cada componente de tablilla se aseguran a los elementos de operación 108 en ubicaciones predeterminadas a lo largo de las longitudes de los elementos de operación, de manera que los bordes inferiores de las tablillas se puedan sacar hacia los bordes superiores de las tablillas al mover la cubierta a una posición abierta al levantar los elementos de operación con relación a los elementos de elevación. Cuando opera la cubierta, el panel de tablillas 280 se pueden observar en la figura 46 suspendido desde el lado posterior del rodillo 118 con el canal 124 que soporta los elementos de elevación 278 que se posicionan aproximadamente en la parte superior del rodillo y en el canal 126 que soporta los elementos de operación 108 en la parte posterior del rodillo. El panel se muestra en una posición completamente extendida con las tablillas cerradas de manera que cada tablilla está plana y substancialmente paralela y coplanar con los elementos de elevación y los elementos de operación. Con objeto de retraer la cubierta, el rodillo se gira simplemente en una dirección en sentido del reloj provocando que el panel de tablillas se envuelva alrededor del rodillo pero abra las tablillas desde una posición cerrada completamente extendida de la figura 46, el rodillo se gira en una dirección en sentido de las manecillas del reloj de manera que en una posición parcialmente abierta, como se ilustra en la figura 47, el canal 124 que se fija a los elementos de elevación está aproximadament en la parte posterior del rodillo mientras que el canal 126 que soporta los elementos de operación se coloca aproximadamente en la parte inferior del rodillo. Como se apreciará, los elementos de operación se tiran hacia arriba a medida que el canal 126 se desplaza desde los elementos de elevación provocando que los bordes del fondo de cada tablilla se eleven. Una rotación adicional en contra de las manecillas del reloj del rodillo mueve la cubierta dentro de una posición completamente abierta de la figura 48, definiendo huecos o espacios 138 entre las tablillas a través de las cuales pueden pasar la visión y la luz. Como se apreciará en esta modalidad de la invención, las celdas cerradas que se abren en los extremos opuestos del panel se definen por las tablillas con las células que se extienden en direcciones hacia delante y hacia atrás desde los elementos de elevación y de operación. Las cubiertas celulares de este tipo tienen ventajas de utilidad al suministrar propiedades aislantes no disponibles con las persianas de rodillo convencionales por ejemplo. Una décimo tercera modalidad 292 de la presente invención se ilustra en las figuras 53-55 que utilizan de nuevo un rodillo cilindrico 118 que tiene 2 canales , espaciados en forma de circunferencia 124 y 126 con uno de los canales 124 usados para anclar los extremos superiores de un 'conjunto de elementos de elevación 278 y el otro canal 126 usado para anclar el extremo superior de un conjunto de elementos de operación 108. Como con la modalidad de las figuras 45-52, cada tablilla 294 tiene un componente frontal 296 y un componente posterior 298 con las tablillas que son generalmente de una configuración en sección transversal de caída suelta. El componente de tablilla frontal 296 tiene una lengüeta que se extiende hacia abajo y hacia adentro 300 a lo largo de su borde inferior y el componente de la tablilla posterior 298 tiene una lengüeta que se extiende hacia arriba y hacia adentro 302 a lo largo de su borde superior con los componentes de la tablilla que son substancialmente de la misma configuración pero que se invierten con relación uno del otro. De nuevo los bordes superiores de cada tablilla se conectan con los elementos de elevación 278 con tiras de adhesivo en una forma para definir espacios entre ellos a través de los cuales los elementos de operación 108 pueden pasar de manera deslizable y asegurarse a los bordes inferiores de los componentes de la tablilla. Esta modalidad de la invención opera de la misma forma como la modalidad de las figuras 45-52 y con referencia inicialmente a las figuras 53 , la cubierta se muestra en una posición completamente extendida pero cerrada de manera que el componente de la tablilla de cada tablilla se traslapa ligeramente con la siguiente tablilla inferior adyacente y las tablillas forman una celda cerrada con extremos abiertos en los lados del panel . Los elementos de elevación y de operación se extienden verticalmente a través^ del centro de las celdas formadas por las tablillas. A medida que la cubierta se mueve hacia una posición abierta como se muestra en la figura 54, los bordes inferiores de cada celda se elevan hacia los bordes superiores provocando que las celdas se expandan tanto en las direcciones delanteras y traseras hasta que la cubierta está completamente abierta como se muestra en la figura 55, que define aberturas o espacios entre celdas adyacentes a través de las cuales puede pasar la visión y la luz. Una décima cuarta modalidad de un panel de conformidad con la presente invención se ilustra en las figuras 56a-56c. En esta modalidad, una pluralidad de tiras o tablillas 304 se soporta en una estructura de soporte 306 la cual de nuevo puede ser una hoja de material tal como una tela delgada o una pluralidad de elementos de soporte flexibles . Las tiras o tablillas se hacen de un material rígido o semi-rígido que se pliega alternativamente en direcciones opuestas en ubicaciones igualmente espaciadas 308, de manera de definir líneas de flexión a lo largo de las cuales las partes de componentes generalmente planas 309 de la tira se pueden pivotear con relación a un componente adyacente . A lo largo del borde superior o zona marginal de cada tira está una aleta vuelta hacia abajo 310 que se asegura como por adhesivo a la estructura de soporte 306 como se define en las modalidades previas en una forma para definir huecos a través de los cuales pueden pasar de manera deslizable los elementos operativos o de control flexible 312. Los elementos de control se aseguran al borde del fondo o zona marginal de cada tira o tablilla a lo largo de una aleta vuelta hacia arriba 314 proporcionada a lo largo. De esta manera, cuando los elementos operativos se mueven arriba o abajo, el borde inferior de cada tablilla se mueve arriba o debajo de acuerdo con los elementos operativos que se deslizan a través de los espacios en conexión de la aleta vuelta hacia abajo 310 en el borde superior de la tablilla a la estructura de soporte. La' figura 56a muestra la décimo cuarta modalidad de la invención en una condición completamente extendida y cerrada en donde cada tira o tablilla 304 cuelga completamente extendida en una orientación substancialmente plana adyacente a la cara frontal de la estructura de soporte 306. El movimiento de los elementos de operación 312 hacia arriba, el cual provoca una rotación en contra de las manecillas del reloj de una barra de rodillo 316 a partir de la cual se suspende el panel cuando la cubierta está completamente extendida eleva el borde inferior de cada tablilla con relación a la estructura de soporte y debido al pliegue previo de las tablillas, cada tablilla se reúne hacia arriba provocando que las partes componentes de 308 de las mismas formen pivote con relación a las partes componentes adyacentes, de manera que las celdas triangulares 318 tengan extremos opuestos abiertos y se formen. Las celdas que se forman se ilustran en la figura 56b con la figura 56c que muestra las tablillas en una posición completamente retraída que define los espacios 320 entre ellas. Con referencia a las figuras 57-64, un sistema de equipo que puede asociarse con cualquiera de los paneles previamente descritos se ilustra. Para los propósitos de describir el sistema de equipo, un panel 322 del tipo general descrito en las figuras 38-40 se ilustra excepto en donde las tablillas 324 se hacen de un material ligeramente más rígido que aquel de las figuras 38-40, de manera que las tablillas pueden proyectarse hacia afuera alejadas de la estructura de soporte 326 más que la inclinación de la misma.

Con referencia primero a la figura 57, un larguero superior 328 para apoyar el panel 322 del material de cubierta se muestra que incluye un par de extremos cerrados 330 que soportan un panel de fascia que se extiende longitudinalmente 332, que se extiende parcialmente a través de la parte superior de larguero superior y se diseña para soportarse en una forma convencional con ménsulas de montaje 334 (que se muestran en líneas punteadas) que se pueden asegurar a la estructura alrededor de una abertura arquitectónica. El larguero superior estarla dispuesto típicamente adyacente a la parte superior de una abertura arquitectónica e incluye un rodillo o barra de rodillo 336 como se ilustra a manera de ejemplo en la figura 59a, alrededor del cual el panel 322 de material se puede envolver selectivamente en una posición retraída o parcialmente retraída de la cubierta. El rodillo se impulsa de forma reversible con una cuerda de control infinito 338 a través de un mecanismo de operación que puede ser del tipo descrito y divulgado en la patente de EUA No. 6,286,964, la descripción de la cual se incorpora en la presente como referencia. Se apreciará en el mecanismo de operación que la cuerda de control infinito 338 puede circular en cualquier dirección por lo cual gira de forma correspondiente la barra rodillo 336 para mover el panel del material de cubierta entre posiciones extendidas y retraídas. En la posición extendida, el panel se extiende alej ado pero suspendido de la barra rodillo como se describe en conexión con las modalidades previamente descritas del panel y cuando se retrae, el panel se envuelve alrededor de la barra rodillo. Tal operación se describirá en mayor detalle a continuación. Con referencia a las figuras 59-62, el panel 322 del material de cubierta se puede observar que incluye un larguero inferior 340 que se ha descrito previamente en términos más generales como el elemento 117. El larguero inferior se utiliza para agregar peso a lo largo del borde inferior del panel de material para alentar que el panel caiga por gravedad cuando se permite la operación de la barra rodillo sobre la cual se soporta el panel. Como se describirá en detalle más adelante, el larguero inferior es un riel articulado de dos segmentos diseñado para cooperar con la estructura de soporte 326 y los elementos operativos 312 asociados con el panel en una forma que proporciona un borde inferior acabado con un atractivo estético a la cubierta. El larguero inferior que se mueve por pivote también se diseña para cooperar con un tope ajustable 344 proporcionado en el larguero superior que limita la rotación del rodillo en una dirección que se retrae. En otras palabras, cuando el panel está completamente retraído en el larguero superior, el larguero inferior 340 acopla el tope ajustable ,344 para evitar una rotación adicional de la barra rodillo en esa dirección. La cooperación del tope ajustable con el larguero inferior se describirá en mayor detalle más adelante . Con referencia a la figura 59a y como se describe genéricamente de forma previa en conjunto con las diversas otras modalidades del panel, la barra rodillo 336 tiene canales diametralmente opuestos 346 y 348 adaptados para anclar los extremos superiores de la estructura de soporte 326 y los elementos de operación 312 respectivamente. El borde inferior de la estructura de soporte y el borde inferior de una tira o tablillas substituta 350 asegurada a los extremos .inferiores de los elementos operativos 312 se ancla en el larguero inferior 340 como mejor se observa posiblemente en las páginas 59b y 59c. En esas figuras se observará que el larguero inferior comprende un segmento extruido más grande 352 y un segmento extruido más pequeño con el segmento 354 más grande que se muestra debajo del segmento más pequeño. Los segmentos se interconectan con un elemento de articulación 356 en donde el elemento de articulación es una tira alargada de un material rígido o semi-rígido tal como un plástico que tiene bordes con cuentas 358. La tira de imitación 350 es preferiblemente una tira del mismo material como se usa en las tablillas o tiras 324 del panel. La tira de imitación tiene un borde superior (no se muestra) asegurado al borde inferior de la tira o tablilla de más abajo 324 en el panel y un borde inferior 362 asegurado al larguero inferior como se describirá mas adelante . El segmento más grande 352 de larguero inferior tiene un cuerpo ligeramente arqueado 364 con un borde saliente 366 en su extremo superior y adyacente al mismo un elemento de colocación elevado que tiene un canal abierto 368 adaptado para recibir por pivote un borde ensartado 370 del elemento articulado 358. El borde opuesto o inferior 372 del segmento grande está curvado y espaciado a partir de un elemento elevado 374, generalmente de una sección trasversal en forma de "T" , de manera de definir una cavidad 376 entre ellos en la cual el borde inferior de la tira de imitación 350 para el panel se puede anclar como se ilustra en la figura 59c. El borde inferior de la tira de imitación hace un circuito alrededor de una tira de anclaje 378 que se inserta en la cavidad 376 definida entre el extremo curvado del elemento del larguero mas grande y el elemento elevado en forma de "T" . La tira de imitación en una colocación alternativa que se muestra en la figura 59b, se puede envolver alrededor del extremo curvado 372. del segmento del larguero inferior grande como para que se extienda a través de la cara del cuerpo arqueado 364 y que se asegure de forma adhesiva al mismo después de haber sido envuelto alrededor del borde superior 366 del mismo. En cualquier caso, ya sea que la estructura soporte se ancle como se muestra en las figuras 59c ó 59b, la estructura se asegura a un borde inferior del segmento más grande . Una segunda cavidad 382 se define entre el elemento en forma de "T" 374 y el elemento de colocación 368 para recibir resaltes 384 sobre los cierres extremos del larguero inferior 340 que se insertan en esta cavidad y se muestran en la figura 59d. El segmento más pequeño 354 del larguero inferior que se ilustra arriba del segmento mayor 352 en las figuras 59b y 59c, tiene un cuerpo cóncavo 386 y un borde inferior 388 que define un canal abierto 390 adaptado para recibir de forma de pivote y retener la moldura 358 a lo largo del extremo opuesto del elemento de articulación 356 desde aquel unido al segmento más grande. El borde superior u opuesto 392 del segmento del larguero inferior más pequeño está curvado de manera de definir una cavidad 394 entre un resalte elevado 396 sobre el cuerpo cóncavo y el borde curvado 392 del segmento más pequeño. Esta cavidad se adapta para recibir y retener el borde inferior de la estructura de soporte 326 que se puede envolver alrededor de una tira de anclaje rígida o semi-rígida 398 colocada en la cavidad. De lo anterior, se apreciará que los elementos operativos 312 se anclan operativamente al borde inferior del segmento más grande del larguero inferior a través de la tablilla de imitación 350 como se ilustra en las figuras 59b y 59c, y la estructura de soporte 326 se ancla al borde superior del segmento más pequeño o superior del larguero inferior como se ilustra en las figuras 59b y 59c con los dos segmentos del larguero inferior que se conectan articuladamente para un movimiento pivotal en relación uno con el otro . La figura 59d ilustra los segmentos más grandes 352 y más pequeños 354 del larguero inferior en una vista detallada con el elemento de articulación 356 entre ellos, y los cierres extremos 386 asociados con cada uno de los segmentos del larguero inferior más grande y más pequeño que se proporciona por estética y para confinar el elemento de articulación y las tiras de anclaje usadas para asegurar la estructura de soporte y la tablilla de imitación a los segmentos destruidos del larguero inferior. La figura 61 muestra el larguero inferior 340 suspendido en el borde inferior del panel 322 justo antes de que el panel se extienda por completo desde la barra rodillo 336. Las figuras 62, 62a, 62b, y 62c son vistas operativas que ilustran como el larguero inferior coopera con la estructura de soporte 326 y la tablilla de imitación 350 asi como la barra rodillo cuando se mueve el panel desde una posición retraída envuelta alrededor de la barra rodillo hasta una posición completamente extendida. Al mirar primero en la figura 62, el panel 322 se muestra substancialmente completamente extendido y como se apreciará los segmentos más grandes 352 y más pequeños 354 del larguero inferior 340 se orientan y alinean verticalmente . También' se debe observar que el canal 348 en la barra rodillo en la cual se aseguran los elementos operativos 312 está en un costado al lado izquierdo de la barra rodillo o rodillo 336 mientras que el canal 346 en el cual la estructura de soporte 326 se anclan está en el lado derecho del rodillo y se envuelve sobre la parte superior del rodillo. La figura 62a muestra el rodillo que ha girado a través de un cuarto de vuelta en una dirección en contra de las manecillas del reloj , de manera que el larguero inferior se ha disminuido hasta su grado de más abajo adyacente al alféizar de la ventana u otra abertura arquitectónica en la cual se monta la cubierta. En la figura 62b, el rodillo ha girado a través de otro cuarto de vuelta en una dirección en contra de las manecillas del reloj y como se apreciará el canal 348 en el cual se anclan los elementos operativos está ahora en el lado derecho del rodillo y se ha tirado hacia arriba en los elementos operativos que elevan la tabilla de imitación 350 que se conecta al extremo inferior de los elementos operativos de manera de elevar un borde inferior del larguero inferior cuando el borde superior del larguero inferior continua para moverse hacia abajo con la estructura de soporte 326. Este movimiento fuerza al borde inferior del larguero inferior que gire hacia delante como se observa en la Figura 62b. A medida que el rodillo continua girando en una dirección en contra de las manecillas del reloj , el canal 348 en el cual los elementos operativos se anclan moviéndose hacia la parte superior del rodillo jalando los elementos operativos aún más hacia arriba y con ellos el borde inferior del larguero inferior 340 y simultáneamente la estructura de soporte continua moviéndose hacia abajo cuando el canal 346 en el rodillo al cual se conecta se mueve desde el extremo en el lado izquierdo del rodillo a la parte inferior del rodillo como se muestra en la Figura 62c. En esta posición, se apreciará que lo que fue originalmente el borde superior del larguero inferior ha caído en proximidad cercana con el alféizar de la abertura arquitectónica y el borde del fondo del larguero inferior se ha elevado mientras permite que el larguero inferior en general permanezca cercanamente adyacente al alféizar. Durante este proceso, cada una de las tablillas 324 se ha movido en una posición elevada o abierta de manera que habrá espacio 402 entre las tablillas a través de las cuales puede pasar la luz y la visión. El panel 322 se muestra en la Figura 62b en una vista isométrica en la misma posición que ocupa en la Figura 62c. Las Figuras 63-63d ilustran una configuración de la cubierta de la presente invención en donde el larguero inferior se ha modificado a partir de un larguero inferior de dos segmentos hasta un larguero inferior 404 que tiene más de dos segmentos y como se ilustra cinco componentes 406. En esta configuración del larguero inferior, que se observa mejor probablemente en las Figuras 63a y 63b, se apreciará que habrá cinco componentes de larguero inferior interconectado como pivote de forma idéntica 406, cada uno tiene un cuerpo 408 de una sección transversal arqueada y tiene salientes vueltas hacia adentro 410 y 412 sobre el lado cóncavo del componente a lo largo del borde longitudinal superior e inferior respectivamente . Por supuesto los componentes se alargan de manera que se extiendan hasta su ancho completo de la cubierta de la ventana. Las salientes en cada componente cooperan con la porción cóncava del cuerpo principal del componente para definir una cavidad 414 para recibir una tira de anclaje 416 que se extiende en la longitud completa del componente y sirve para anclar la tira de imitación 350 que se mueve en sincronía con los elementos operativos 312 por la estructura de soporte 326 que se describe por ser una hoja de material delgado. La tira de imitación 350, que se mueve en sincronía con los elementos de operación 312, tienen una porción inferior del mismo asegurada a los tres componentes superiores 406 del larguero inferior 404 como se ilustra mejor en la Figura 63a. Como se apreciará, la tira de imitación, la cual es flexible, se extiende hacia abajo desde su conexión al borde inferior de la tablilla de más abajo 324 en el panel 322 de la cubierta y hace circuito alrededor de la saliente superior 410 del larguero de más arriba en el componente que se extiende casi abajo y hace circuitos sobre la saliente inferior 412 del componente del larguero de más arriba. La tira de imitación se mantiene en esa posición con una tira de anclaje . rígida o semi-rígida 416 que se posiciona en la cavidad 414 definida en el lado cóncavo del componente. La tira de imitación luego se extiende hacia abajo envolviéndose alrededor del borde superior 410 en el segundo componente del larguero más elevado 406 y se envuelve posteriormente alrededor del borde inferior 412 sobre el segundo componente del larguero más elevado y se mantiene en su lugar en este componente con otra tira de anclaje 416 posicionada en la cavidad 414 del segundo componente del larguero más elevado. La tira de imitación se extiende alrededor de la saliente superior 410 del tercer componente más elevado y se mantiene de nuevo en su lugar con una tira de anclaje 416 posicionada en la cavidad 414 del tercer componente del larguero más elevado . El material delgado o estructura de soporte 326 para la cubierta se extiende hacia abajo hasta el borde inferior del larguero inferior en donde se mantiene dentro del componente del larguero de más abajo 406 con una tira de anclaje 416 posicionada en la cavidad 414 en el lado cóncavo del componente del larguero de más abajo. La estructura de soporte luego se extiende hacia arriba y se envuelve alrededor de la saliente superior del componente del larguero de más abajo y posteriormente alrededor de la saliente inferior 412 del segundo componente del larguero de más abajo. Posteriormente, se extiende hacia arriba alrededor de la saliente superior 410 del segundo componente de más abajo y de nuevo se mantiene en posición dentro del segundo componente de más abajo con una tira de anclaje 416. La hoja de soporte luego se envuelve alrededor de la saliente inferior 412 del tercer componente más elevado previamente mencionado y se mantiene en posición con la tira de anclaje 416 en el tercer componente más elevado. La operación de la cubierta con el larguero inferior que se muestra en las Figuras 63, 63a, ' y 63b se ilustra en las Figuras 63c y 63d. En la figura 63c, el panel de cubierta 322 se muestra que tiene disminuida su extensión de más abajo con el canal 348 en el rodillo que ancla los componentes operativos 312, y se asocia así con la tira de imitación 350 que se ha movido al lado derecho el rodillo cuando el rodillo está girando en una dirección en contra de las manecillas del reloj . Este movimiento eleva el borde inferior del larguero inferior 404 cuando el borde superior del larguero inferior continua cayendo cuando se conecta a la estructura de soporte 326 y el canal 346 en el cual se ancla la estructura de soporte que está en un lado izquierdo del rodillo. Una rotación continua en contra del sentido del reloj del rodillo permite que la estructura del soporte caiga aún más abajo cuando su canal de soporte 346 se mueve al fondo del rodillo mientras que el canal 348 que ancla los elementos operativos se mueve al lado derecho del rodillo hasta la parte de arriba del rodillo, con lo cual se eleva el borde inferior del larguero inferior aún más de manera que el larguero inferior se vuelve generalmente en una forma del canal en una sección transversal como se observa en la Figura 63d. También, durante este proceso, los bordes inferiores de las tablillas 324 se elevan como se describe previamente como para crear un espacio 402 entre las tablillas como se observa en la Figura 63d. Todavía otra modalidad de un larguero inferior para su uso en una cubierta como se describe previamente en las figuras 62-62d se muestra en las figuras 64-64d. En la figura 64, el panel 322 para la cubierta se muestra completamente extendido pero con las tablillas 324 en una posición cerrada y el larguero inferior 418 que tiene un cuerpo principal en forma de canal con abertura hacia arriba 420 se suspende debajo del panel. Un rodillo alargado 422 recorre el cuerpo principal en forma de canal para rotación en él y tiene un material de tira de imitación 350 envuelto alrededor hacia la cara posterior del panel con el extremo libre del material de tira de imitación que se coloca a la cara posterior de la estructura de soporte 326 que en la modalidad descrita es una hoja de tela delgada. La operación de la cubierta que tiene esta modalidad del larguero inferior se ilustra en las figuras 64c y 64d. Con referencia a la figura 64c, el canal 348 en el rodillo 336 que ancla los elementos operativos 346 y se conecta así operativamente a la ' tira de imitación ha girado en una dirección en contra de las manecillas del reloj hasta que el canal está en el lado derecho del rodillo de manera que los elementos de operación hayan comenzado a elevarse. A medida que los elementos de operación se elevan, la estructura de soporte delgada 326 continua cayendo a medida que su canal 346 de colocación del rodillo 336 está en el lado izquierdo del rodillo y se mueve hacia abajo cuando el lado derecho del rodillo se mueve hacia arriba. De esta manera, ya que el material de la tira de imitación se mueve con los elementos operativos cuando los elementos operativos se tiran hacia arriba, la porción frontal de la tira de imitación se tira hacia arriba mientras que la porción posterior del material de la tira de imitación en donde se conecta a la estructura de soporte se mueve hacia abajo con la estructura de soporte. Con referencia a la figura 64d, el canal 348 que ancla los elementos operativos se ha movido a la parte superior del rodillo y eleva los bordes del fondo de las tablillas 324 hasta su extensión más completa como para crear espacios 402 entre las tablillas. El material de la tira de imitación que se envuelve alrededor del rodillo 422 en el larguero inferior solamente gira con el rodillo dentro del cuerpo principal 420 del larguero inferior, de manera que el larguero inferior permanece en su posición de más abajo adyacente al alféizar de la abertura arquitectónica en la cual se monta la cubierta. Se apreciará por aquellos expertos en la técnica que el larguero inferior no necesariamente necesitaría ser un rodillo ya que la superficie fija era preferentemente curvilínea para proporcionar una superficie de deslizamiento uniforme para el material de la tira de imitación también trabajaría. Con referencia a la figura 65, se observará que un larguero inferior no sería siempre necesario con tal que de que un poste pesado u otro elemento 423 se fijará al panel 322 en la ubicación espaciada, por ejemplo arriba del borde inferior 425 del panel con el peso del poste u otro elemento siendo suficiente para alentar al panel para que cuelgue deseablemente desde un larguero superior (no se muestra) mientras que también le da alguna resistencia a la elevación de los bordes inferiores de las tablillas 324 con los elementos operativos 346. ? manera de ejemplo y como se ilustra, se forma una cavidad 427 en el interior de una tablillas espaciada hacia arriba desde el borde inferior del panel en donde la cavidad se puede formar a partir del mismo material como la tablilla misma. La cavidad se colocaría interiormente de la tablilla como para no ser visible y el poste alargado 423 de una cantidad de peso modesta se podría confinar en la cavidad. De esta manera, cuando el panel se desenrolla desde una barra rodillo, el peso del poste alentaría al panel a colgar en una orientación vertical y ya que el poste se confina dentro de una tablilla adyacente al borde inferior de la tablilla, cuando se elevan los elementos operativos para abrir las tablillas por elevación de los bordes inferiores de las tablillas, el poste daría alguna resistencia a la abertura de las tablillas y también ayudaría en permitir el borde del fondo de las tablillas a caer cuando los elementos operativos se bajaran como cuando las tablillas se mueven hacia una posición cerrada. El peso preciso de tal poste o elemento 423 se encontraría bien dentro de la experiencia de aquellos en la técnica, y se escogería por supuesto para permitir la operación de la cubierta como se describe. Se debe apreciar que ya que el poste pesado se coloca cerca de la parte inferior del panel 322, habría una corta longitud de material del panel suspendida debajo del poste pesado y esta cantidad corta de material no necesitaría un elemento pesado para conservar su suspensión vertical . Como se mencionó previamente, el equipo para la cubierta de la presente invención incluye un larguero superior 328 que tiene cierres extremos 330 para soportar un panel de fascia 332. Los cierres extremos también soportan el rodillo o barra rodillo 336 en una forma convencional para una rotación reversible alrededor de su eje longitudinal con la cuerva de control infinito 338. Los topes ajustables previamente mencionados 344 se montan en los cierres extremos en cualquiera de una pluralidad de posiciones diferentes de manera de acoplar el larguero inferior 340 de la cubierta cuando la cubierta se retrae para suspender la rotación de la barra rodillo 336 en una posición completamente retraída de la cubierta. Ya que el panel 322 para la cubierta puede asumir cualquiera de diversas longitudes dependiendo del tamaño de la abertura arquitectónica en la cual se monta la cubierta, la longitud de acumulación del panel en el rodillo variará con lo cual se varía directamente el diámetro efectivo del rodillo dentro del larguero superior cuando la cubierta está completamente retraída. En otras palabras, entre más largo el panel, mayor el diámetro efectivo del rodillo con el panel envuelto a su alrededor en la posición completamente retraída de la cubierta. El tope 344 utilizado en la cubierta de la presente invención para limitar la rotación retraída del rodillo 336 en una dirección en el sentido del reloj como se observa en los dibujos, se adapta para acoplar el larguero inferior 340 a lo largo de la parte inferior del panel 322 y ya que el radio del material del panel acumulado en el rodillo variará dependiendo de la longitud del panel de manera que la posición del larguero inferior 340 cuando entra al larguero superior 328 en la posición completamente retraída de la cubierta. De esta manera, es necesario poder colocar el tope 344 a diferentes distancias radiales a partir del eje rotativo del rodillo 336. Para acomodar la posición variable del larguero inferior cuando entra al larguero superior el tope ajustable 344 que se observa mejor en las figuras 58a y 58b se puede colocar en cualquiera de 3 conjuntos diferentes de aberturas o asientos 424 suministrados en cada cierre extremo 330 del larguero superior. El tope también es reversible de manera que se acomode en cualquiera de los pares de aberturas en cualquiera de una de 2 posiciones de manera que haya seis posiciones diferentes para el tope acomodado por el sistema de la presente invención. Con referencia primero a la figura 58b, el tope 344 se puede observar que incluye un cuerpo principal en forma de bloque 426 que tiene un borde inferior de alguna forma cóncavo 428 y con 2 pares de brazos alineados y espaciados verticalmente 430 que se extienden en direcciones opuestas partir de los lados puestos 432 del cuerpo. El brazo superior 434 de cada par tiene un pestillo 436 en su extremo terminal, también es importante señalar que cada par de brazos 430 se colocan más cercanos a un borde 438 del cuerpo 426 que el extremo opuesto 440 que variará el posicionamiento del tope en una forma que se describirá posteriormente.

Cada cierre extremo 330 tiene un receptáculo 442 para el elemento de tope que incluyen los tres conjuntos de aberturas o asientos 424. Cada conjunto de aberturas tiene un conducto alineado verticalmente superior 444 e inferior 446 con el conducto superior de cada par que se comunica con la abertura vertical 448 a través de la parte superior del cierre extremo 330. Cada par de conductos se adapta para recibir un par de los brazos 430 al parar y el pestillo 436 en el brazo superior se adapta para cerrar de forma que se suelte en la abertura vertical 448 asociada con el par de conductos en los cuales se coloca el tope . Por lo tanto se apreciará que con el tope 344 orientado en una orientación por ejemplo como se observa en la figura 58b, el par de brazos 430 en el lado izquierdo del tope se puede insertar dentro de cualquiera de los tres conjuntos de aberturas 424 y conservarse de manera que se suelten con el pestillo 436 en el brazo superior. Cada conjunto de aberturas dispone el borde del fondo cóncavo 428 del cuerpo principal 426 del tope a una distancia radial diferente del eje rotatorio del rodillo 336 para acomodar los paneles de longitudes diferentes que se hayan acumulado en el rodillo. Al invertir el tope, el par de brazos en el tope que resalta de la cara opuesta se pueden insertar en uno de los tres conjuntos de aberturas pero ya que ambos pares de brazos se colocan cercanos a un borde 438 del cuerpo principal que el otro borde 440, esto colocará al borde inferior cóncavo del cuerpo en posiciones diferentes que si el otro conjunto de brazos se colocará en uno de los conjuntos. De esta manera, al orientar el elemento de tope en una de las dos orientaciones e insertarla en uno de los 3 conjuntos de conductos en el extremo de cierre, se logran 6 diferentes ubicaciones para el borde de fondo cóncavo 428 del elemento de tope al acoplar el larguero inferior de la cubierta en la posición completamente retraída de la cubierta. Por supuesto, ya que el borde el fondo cóncavo del elemento de tope es relativamente amplio, cada posición en y de si mismo se acomoda diversos radios efectivos del rodillo con un panel envuelto a su alrededor y obviamente paneles de longitudes dentro de un rango dado . Será aparente para aquellos expertos en la técnica que son posibles muchas variaciones de una cubierta de conformidad con la presente invención con algunas de esas variaciones relativas al reemplazo de una hoja de soporte ya que la estructura de soporte con una pluralidad de monofilamentos , cintas o listones que se extienden verticalmente, cuerdas naturales o sintéticas o similares. Similarmente, los elementos de operación se pueden variar entré monofilamentos , tiras o listones de material, cuerdas fibrosas naturales o sintéticas o similares. También, la configuración en sección transversal de las tablillas puede variar para una estética diferente y las tablillas celulares adicionales que se forman en los lados opuestos de los elementos de elevación y elementos de operación pueden ser simétricas en diversas configuraciones o asimétricas que tengan diferentes configuraciones en un elemento frontal y un elemento posterior del mismo. También, la flexibilidad del material a partir del cual se hacen las tablillas puede variar para lograr una estética diferente y en donde se usan materiales rígidos o semi-rígidos, se pueden formar pliegues que definen líneas de pliegue en el material para obtener la f ncionalidad deseada. La transparencia de las tablillas, también se puede regular así como el color mediante el uso de materiales selectos. Además, aunque se han descrito las tablillas por conectarse a la estructura de soporte a lo largo de un borde superior con el borde inferior que se mueve para girar la cubierta entre posiciones abierta y cerrada, lo inverso se puede aplicar. Esto es, se puede asegurar el borde del fondo de las tablillas a la estructura de soporte y el borde de arriba moverse o por supuesto, las tablillas se pueden montar verticalmente con un borde que se asegura a la estructura de soporte y el otro que se mueve hacia ' y desde un borde para mover las tablillas entre las posiciones abierta y cerrada. Aunque se ha descrito la presente invención con un cierto grado de particularidad, se entiende que la descripción se ha hecho a manera de ejemplo y los cambios en detalle o estructura se pueden hacer sin alejarse del espíritu de la invención como se define en las reivindicaciones anexas . Se hace constar que con esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere.

Claims

Reivindicaciones Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Un panel para su uso en una cubierta para aberturas arquitectónicas que se mueve entre posiciones abierta y cerrada caracterizado porque comprende en combinación: un conjunto de elementos de elevación en paralelo, un conjunto de elementos en operación en paralelo dispuestos substancialmente en el mismo plano como los elementos de elevación, al menos una tira de material que tiene un primero y segundo bordes paralelos, el primer borde de cada tira se asegura a los elementos de elevación y el segundo borde a los elementos de operación de manera tal que el movimiento de los elementos de operación en una primera dirección con relación a los elementos de elevación provoca que la tira esté en una posición cerrada substancialmente plana y substancialmente en el mismo plano como los elementos de elevación y de operación, y el movimiento de los elementos de operación en una dirección opuesta con relación a los elementos de elevación provoca que el segundo borde de la tira se mueva hacia el primer borde en una posición abierta .
2. Una cubierta para una abertura arquitectónica que se mueve entre posiciones abierta y cerrada caracterizada porque comprende en combinación: un rodillo alargado substancialmente cilindrico, un conjunto de elementos de elevación en paralelo alargados que tienen un extremo asegurado a la periferia del rodillo a lo largo de una primera línea que se extiende longitudinalmente, un conjunto de elementos de operación en paralelo alargados que tienen ün extremo asegurado a la periferia del rodillo a lo largo de una segunda línea que se extiende longitudinalmente, la segunda línea está espaciada en circunferencia desde la primera línea, una pluralidad de tiras de material que tienen un primero y segundo bordes en paralelo, los primeros bordes en paralelo se aseguran a los elementos de elevación y los segundos bordes en paralelo se aseguran a los elementos de operación de manera tal que los elementos de operación y elevación están colocados substancialmente en el mismo plano en donde se aseguran a las tiras de material, los elementos de operación se mueven longitudinalmente con relación a los elementos de elevación para mover el primero y segundo bordes hacia y desde uno del otro para mover la cubierta entre posiciones abierta y cerrada, y los elementos de elevación y operación así como las tiras de material se envuelven alrededor del rodillo.
3. Una cubierta para una abertura arquitectónica móvil entre posiciones abierta y cerrada caracterizada porque comprende en combinación: un rodillo alargado de configuración generalmente cilindrica, una hoja flexible de material asegurada a un borde a la periferia del rodillo a lo largo de una primera línea de colocación que se extiende longitudinalmente, un conjunto de elementos de operación asegurados en un extremo a la periferia del rodillo a lo largo de una segunda línea de colocación que se extiende longitudinalmente, espaciada en circunferencia desde la primera línea de colocación, una pluralidad de tiras de material, cada tira tiene un primero y segundo bordes en paralelo, los primeros bordes en paralelo se aseguran de forma intermitente a la hoja a lo largo del primer conjunto de líneas espaciadas en paralelo a manera de definir las ubicaciones no aseguradas a lo largo de las líneas espaciadas, los segundos bordes se aseguran a los elementos de operación en ubicaciones espaciadas a lo largo de la longitud de los elementos de operación, los elementos de operación se extienden de forma deslizable a través de las ubicaciones no aseguradas y operan para mover selectivamente los segundos bordes hacia y desde los primeros bordes con un movimiento de pivote del rodillo al mover la cubierta entre las posiciones abierta y cerrada.
. Un panel para su uso en una cubierta para una abertura arquitectónica caracterizado porque comprende en combinación: una pluralidad de elementos alargados, en paralelo, flexibles espaciados y al menos una tira rectangular de material que tiene un borde y una lengüeta formados a lo largo del borde; la lengüeta se acopla a los elementos flexibles a lo largo de una interfase de elementos con la lengüeta.
5. Un panel para su uso en una cubierta para una abertura arquitectónica caracterizado porque comprende en combinación: una pluralidad de elementos flexibles alargados dispuestos en una relación en paralelo en un plano común y una pluralidad de una primera y segunda tiras de material colocadas adyacentes al plano común; cada una de las primera y segunda tiras de material tienen un primero y segundo bordes, los primeros bordes de la primera y segunda tiras se aseguran juntos y se aseguran hasta menos que todos los elementos flexibles a lo largo de las primeras líneas de unión con el resto de los elementos flexibles que pasan de forma deslizable a través de las primeras líneas de unión, los segundos bordes de la primera y segunda tiras se aseguran juntos y se aseguran al resto de los elementos flexibles de manera que la primera y segunda tiras de material forman una pluralidad de celdas plegadizas entre ellas y los elementos flexibles operan para plegar selectivamente las celdas al mover los segundos bordes de las tiras de material hacia los primeros bordes .
6. Un panel para su uso en una cubierta para una abertura arquitectónica caracterizado porque comprende en combinación: una pluralidad de elementos flexibles dispuestos en una relación en paralelo en un plano común y una pluralidad de tiras de respaldo y un pluralidad de tiras de tela, las tiras de tela se aseguran a las tiras de respaldo a lo largo de las líneas de colocación con los elementos flexibles dispuestos entre ellas .
7. Un panel para una cubierta para su uso en una abertura arquitectónica caracterizado porque comprende en combinación: una estructura de soporte flexible suspendida verticalmente , un conjunto de elementos de operación en paralelo dispuestos substancialmente en el mismo plano como la estructura de soporte, al menos una tira de material que tiene un primero y segundo bordes, el primer borde se asegura a la estructura de soporte y el segundo borde se asegura a los elementos de operación de manera tal que el movimiento de los elementos de operación en una primera dirección con relación a la estructura de soporte provocan que la tira esté en una posición substancialmente plana y substancialmente en el mismo plano como la estructura de soporte y los elementos de operación, y el movimiento de los elementos de operación en una dirección opuesta con relación a la estructura de soporte provoca que el segundo borde se mueva hacia el primer borde.
8. Una cubierta para una abertura arquitectónica móvil entre posiciones extendidas y retraídas caracterizado porque comprende en combinación: un panel de un material flexible que se extiende verticalmente que tiene un borde superior y un borde inferior : un larguero superior que incluye un rodillo alrededor del cual se puede envolver el panel del material, el borde superior del panel se asegura a la periferia del rodillo y un tope móvil; y un larguero inferior asegurado al borde inferior del panel, el larguero inferior se acopla con el tope en el larguero superior para suspender la rotación del rodillo en una dirección cuando se va a retraer la cubierta.
9. Una cubierta para una abertura arquitectónica móvil entre posiciones extendida y retraída caracterizada porque comprende en combinación: un panel de material flexible que se extiende verticalmente que tiene un borde superior y un borde inferior; un larguero superior que incluye un rodillo alrededor del cual el panel de material se puede envolver, el borde superior del panel se asegura a la periferia del rodillo y un larguero inferior conectado al borde inferior que incluye al menos 2 partes componentes conectadas de forma pivotal en conjunto.
10. Una cubierta para una abertura arquitectónica móvil entre posiciones extendida y retraída caracterizada porque comprende en combinación: un panel de material flexible que se extiende verticalmente que tiene un borde superior y un borde inferior; un larguero superior que incluye un rodillo alrededor del cual el panel de material se puede envolver, el borde superior del panel se asegura a la periferia del rodillo y el panel incluye una estructura de soporte y una pluralidad de tiras de material que se extienden horizontalmente soportadas sobre el mismo, las tiras tienen un borde superior asegurado a la estructura de soporte y un borde inferior móvil, y una pluralidad de elementos operativos asegurados al borde inferior de las tiras de material y al rodillo para mover selectivamente el borde inferior de las tiras hacia el borde superior; y un larguero inferior que incluye una superficie curvilínea y que incluye además un elemento que se asegura operativamente a los elementos de operación y se extiende alrededor de la superficie curvilínea antes de conectarse a la estructura de soporte por lo cual el elemento se mueve alrededor de la superficie curvilínea como el borde inferior de tiras se mueve hacia el borde superior de las tiras .