CN100518592C - 带有可折叠式叶片的可收起式遮帘 - Google Patents

Abstract

一种用于建筑开口的具有可折叠式叶片的可收起式遮蔽件，该叶片包括支撑结构，其形式为片材材料、单丝、条带、带子、线绳或类似物，用于支撑多个垂直间隔开的水平延伸的叶片的上边缘，其中在本发明的大多数实施例中叶片的连接在操作元件上的下边缘适于朝着上边缘抬起各叶片的下边缘，以便在叶片之间限定在遮蔽件开启状态下可通过视线和光线的开口或间隙。遮蔽件的变型不要求叶片的下边缘相对于上边缘运动，而只需一部分叶片相对于其它叶片运动。叶片可由具有不同柔性的材料制成，在使用了更刚性的材料时，可形成折痕折线以用于所需的可操作性。

Description

带有可折叠式叶片的可收起式遮帘

相关申请的交叉引用

本申请要求2003年8月20日提交的临时申请(系列号为)No.60/497020“带有可折叠式叶片的可收起式遮帘”的优先权，其也通过引用结合于本文中。

发明背景

发明领域

本发明一般涉及面板。其可在用于建筑开口的遮蔽件中使用，还涉及采用了这样的面板的建筑开口。这种面板包括支撑结构，其在其表面上具有多个水平地延伸的垂直间隔开的材料条带，其顶部边缘沿着支撑结构的高度在预定位置固定在支撑结构上，并且其底部边缘可相关联于支撑结构滑动。底部边缘可朝着固定的顶部边缘选择性地向上拉，以便在材料条带之间形成视线和光线可穿过的间隙。

面板可在用于建筑开口的遮蔽件中使用，其可在遮蔽件的顶部包括滚子，当面板从伸出位置经过建筑开口而收起时，面板可围绕滚子卷绕起来。遮蔽件也可在其中各材料条带的下边缘设置成相邻于其上边缘的开启位置与其中各材料条带的上、下边缘最大程度地间隔开的关闭位置之间运动。

相关技术的描述

用于建筑开口例如窗口、门口、拱道等等的遮蔽件多年来呈现许多种形式。这种遮蔽件的早期形式主要包括悬挂在建筑开口上的织物，在许多情形下，织物不能相对于开口在伸出位置和收起位置之间运动。

用于建筑开口的可收起式遮蔽件已发展出许多不同形式，其包括滚子遮帘，其中柔性材料片可从滚子上的卷绕状态延伸至遍布建筑开口的伸出位置，反之亦然。

用于建筑开口的另一流行形式的可收起式遮蔽件是百叶帘，其中多个水平设置的长条悬挂在线绳梯上，使得长条可在开启位置和关闭位置围绕其水平纵向轴线之间枢轴转动，或者整个百叶帘可通过提升最底部长条收起，从而收起位于其上方的各长条，直到长条叠层设置成相邻于建筑开口的顶部。

还发展出垂直百叶帘，其类似于上述百叶帘，长条或叶片垂直地设置，并且可围绕纵向垂直轴线枢轴转动，以便使遮蔽件在开启位置和关闭位置之间运动。长条或叶片也可水平地运动，以便在遮蔽件收起或伸出过开口并且长条或叶片均匀地间隔开时，长条或叶片可叠起而相邻于建筑开口的一个或两个侧边缘。

最近，分格式遮帘非常流行，并且具有许多不同的变型。在一种流行的分格式遮帘中，水平设置的可折叠的材料管连接起来并且垂直地叠起，以形成这种管的面板。当面板完全伸出时，它覆盖了建筑开口，但面板可通过提升最下方分格收起，从而使各分格折叠于其上，直到分格的较薄叠层收集起来并且相邻于开口的顶部。

另一流行的分格式产品采用了一对间隔开的垂直延伸的半透明材料片材，例如薄纱，其具有在它们之间延伸的多个水平设置的叶片。叶片可为刚性的或柔性的，并且在材料的垂直片材在相反的垂直方向上移动时，适于围绕纵向轴线枢轴转动。片材和叶片的整个面板也可围绕滚子容易地滚动，以便收起遮蔽件。

最近还发展出垂直百叶帘的改型，其中多个垂直延伸的叶片沿着带有织物材料片材的一个垂直边缘而互连起来，这种织物可以为薄纱，因此遮蔽件类似于垂幕产品，但设在薄纱后面的叶片可围绕纵向垂直轴线枢轴转动，以便选择性地阻止视线和光线穿过透明薄纱。当然，当遮蔽件从其跨过建筑开口的伸出位置收起时，叶片和相连的织物也可在建筑开口的一个或多个侧聚集起来。

用于建筑开口的遮蔽件设计可包含无数不同形式，其中这些形式受到实用和美观因素的影响。这些因素中的一个常常会规定另一个，但一直在研制不同组合的构件，以便满足消费者对其居室或商用空间中用于建筑开口的遮蔽件的持续渴望，这种遮蔽件可同时满足实用性和美观性要求。

对本发明的研制旨在满足这类要求。

本发明的概要

本发明涉及用于建筑开口的遮蔽件以及其中的面板，其中面板包括支撑结构，在该支撑结构上安装了多个相邻的水平延伸的垂直间隔开的叶片或材料条带。间隔开的叶片可在伸出的平坦的关闭位置和收起的开启位置之间运动，在开启位置中叶片从支撑结构突出来，并且在它们之间形成了视线和光线可穿过的间隔。

支撑结构可呈现多种形式，包括柔性材料的片材，其例如可为薄纱。它还可以是多个垂直延伸的柔性元件，其设置成间隔开的平行的关系并且共面。尽管在本发明的优选形式中叶片是水平设置的，然而本领域的技术人员也可在其中叶片垂直伸出的遮蔽件中采用本发明的讲授内容。

叶片可呈现许多不同的形式，并且可由不同材料例如织造的或非织造的织物、乙烯基材料或类似物制成。它们也可为柔性的、半刚性的或刚性的材料，其在必要时可具有折线，以允许它们在开启位置和关闭位置之间运动。叶片一般为水平地延伸跨过垂直支撑结构的材料条带，其中条带具有上边缘和下边缘。各条带的上边缘在相对于下一相邻叶片的垂直间隔开的位置处固定在支撑结构上，因此条带的其余部分从上边缘上垂下来，从而形成了材料的集合式面板，其包括被支撑于支撑结构上的多个材料条带。各条带的下边缘可滑动地连接在支撑结构上，因此它可朝着和离开条带的上边缘而垂直地运动。当下边缘朝着上边缘运动时，条带在面板或遮蔽件的开启状态中展开或膨胀而离开支撑结构，从而允许视线和光线通过材料条带或叶片之间。当允许各材料条带或叶片的下边缘通过重力或其它方式而落下至相对于其顶部边缘最大程度间隔开的位置时，材料条带与支撑结构平坦地处于大致共同的平面内，并且材料条带优选稍微地重叠，以阻挡视线和光线通过面板或遮蔽件。在面板或遮蔽件的该关闭位置，它可围绕结合有面板的遮蔽件的上横杆中的滚子轻易地旋转，以便使遮蔽件在伸出位置和收起位置之间运动。

如所述，材料条带可呈多种形式，甚至可具有双层的材料条带，以便封闭的分格形成于这两层之间。分开的材料条带可设在支撑结构的一侧或两侧上，使得支撑结构沿着分格的一侧边缘延伸或延伸通过分格的中心。

如上所述，支撑结构可为材料的一个或多个片材的形式，其将沿着材料的片材或片材的高度在预定位置支撑各叶片的上边缘。作为备选，多个柔性的垂直延伸的细长提升元件可取代材料的片材或片材，在这种情形下，各叶片的上边缘将沿着其长度在相应位置而固定在柔性提升元件上。除了材料片材或提升元件之外，不管是何种情形，也可采用多个柔性操作元件，其固定地连接在各叶片的下边缘上，但会相对于各叶片的上边缘滑动，从而叶片的下边缘可升起或下降，因而使叶片和面板运动，其中它们安装在开启位置和关闭位置之间。

本发明的其它方面、特征和细节可通过参考以下对优选实施例的详细描述并连同附图和所附权利要求一起而得到更全面的理解。

附图简介

图1是用在用于建筑开口的遮蔽件中的根据本发明的面板的第一实施例的立体图，其中面板处于关闭但伸出的位置。

图2是图1所示面板的立体图，其中遮蔽件处于完全伸出位置。

图3是处于完全开启和伸出位置中的图1所示面板的立体图。

图4是滚子的垂直剖视图，本发明面板卷绕在该滚子上且处于完全收起位置中。

图5是类似于图4的垂直剖视图，其中面板从滚子部分地伸出。

图6是沿着图1的线6-6的试图，显示了完全伸出但关闭的面板。

图7是图2所示面板的侧视图。

图8是图3所示面板的侧视图。

图9是沿着图1的线9-9的放大断开图。

图10是图9中圆圈区域的面板部分的放大图。

图11是图10中同一区域的另一放大断开图。

图12是沿着图11中的线12-12的断开剖视图。

图13是沿着图11中的线13-13的断开剖视图。

图14是断开的分解立体图，显示了图1面板的一部分的不同构件部件。

图15是沿着图14的线15-15的剖视图。

图16是类似于图15的视图，其中构成部件被进一步分解。

图17是处于关闭但伸出的位置中的根据本发明的遮蔽件的第二实施例的侧视图。

图18是如图17所示实施例的侧视图，其中叶片部分开启。

图19是类似于图17和18的垂直剖视图，其中叶片完全开启。

图20是本发明的遮蔽件的第三实施例的侧视图，其中叶片处于关闭位置。

图21是类似于图20的侧视图，其中叶片处于部分开启位置。

图22是图20和21的面板的侧视图，其中叶片处于完全开启位置。

图23是本发明第四实施例的侧视图，其中叶片处于完全关闭位置。

图24是类似于图23的侧视图，其中叶片处于部分开启位置。

图25是类似于图23和24的侧视图，其中叶片完全开启。

图26是本发明第五实施例的侧视图，其中叶片处于完全关闭位置。

图27是类似于图26的侧视图，其中叶片处于部分开启位置。

图28是类似于图26和27的侧视图，其中叶片处于完全开启位置。

图29是本发明第六实施例的侧视图，其中叶片处于关闭位置。

图30是类似于图29的侧视图，其中叶片处于部分开启位置。

图31是图29和30实施例的侧视图，其中叶片处于完全开启位置。

图32是本发明遮蔽件的第七实施例的侧视图，其中叶片处于完全关闭位置。

图33是侧视图类似于图32，其中叶片处于部分开启位置。

图34是侧视图类似于图32和33，其中叶片处于完全开启位置。

图35是本发明第八实施例的侧视图，其中叶片处于完全关闭位置。

图36是侧视图类似于图35，其中叶片处于部分开启位置。

图37是侧视图类似于图35和36，其中叶片处于完全开启位置。

图38是本发明第九实施例的侧视图，其中叶片处于完全关闭位置。

图39是类似于图38的侧视图，其中叶片处于部分开启位置。

图40是图38和39所示遮蔽件的侧视图，其中叶片处于完全开启位置。

图41是本发明第十实施例的侧视图，其中叶片处于完全关闭位置。

图42是类似于图41的侧视图，其中叶片处于部分开启位置。

图43是类似于图41和42的侧视图，其中叶片处于完全开启位置。

图44是根据本发明的面板的第十一实施例的立体图。

图45是本发明第十二实施例的从后面看去的立体图，其中提升线绳和操作线绳穿过分格式叶片的中心。

图45A是从遮蔽件前面看去的类似于图45的立体图。

图46是图45和45A所示遮蔽件的侧视图，显示了遮蔽件处于完全伸出但关闭的位置。

图47是类似于图46的侧视图，显示了遮蔽件处于部分开启位置。

图48是类似于图46和47的侧视图，其中遮蔽件处于完全开启位置。

图49是沿着图45的线49-49的放大断开图。

图50是类似于图49的另一放大断开图，显示了遮蔽件的处于关闭位置中的两个相邻叶片的边缘。

图51是沿着图50的线51-51剖视图。

图52是沿着图50的线52-52的剖视图。

图53是根据本发明的遮蔽件的第十三实施例的侧视图，其中遮蔽件处于完全关闭位置。

图54是类似于图53的侧视图，其中遮蔽件处于部分开启位置。

图55是类似于图54和54的侧视图，其中遮蔽件处于完全开启位置。

图56a是处于完全伸出位置的根据本发明的遮蔽件的第十四实施例的侧视图。

图56b是处于部分收起位置的图56a所示遮蔽件的侧视图。

图56c是处于完全收起位置的图56a所示遮蔽件的侧视图。

图57是显示为收起在上横杆中的根据本发明的遮蔽件的立体图，其中带有如虚线所示的安装托架。

图58是从图57所示遮蔽件的后面看去的立体图，其也带有如虚线所示的安装托架。

图58a是从上横杆端部看去的局部放大图，可调止挡件设在其中。

图58b是类似于图58a的局部立体图，其中止挡件已经移动至设在上横杆中的不同位置。

图59是处于部分伸出位置的图57的遮蔽件的立体图。

图59a是沿着图59的线59a-59a的放大剖视图。

图59b是沿着图59的线59b-59b的放大剖视图。

图59c是类似于图59b的剖视图，显示了用于将底部横杆与遮蔽件面板互连起来的一个备选系统。

图59d是分解立体图，显示了图59b的底部横杆。

图60是图57处于完全伸出但关闭位置中的遮蔽件的立体图。

图61是沿着图60的线61-61的侧视图。

图62是沿着图60的线62-62的放大剖视图。

图62a是类似于图62的剖视图，其中遮蔽件处于恰好从关闭位置运动至开启位置之前的位置中。

图62b是类似于图62a的剖视图，其中遮蔽件完全伸出但部分开启。

图62c是类似于图62a的剖视图，其中遮蔽件完全伸出和完全开启。

图62d是图62c所示遮蔽件的立体图。

图63是图62所示遮蔽件的立体图，其采用了底部横杆的第二实施例。

图63a是沿着图63的线63a-63a的断开图。

图63b是立体图，显示了图63a所示的底部横杆。

图63c是处于完全伸出但部分开启位置的图63所示遮蔽件的垂直剖视图。

图63d是类似于图63c的剖视图，其中遮蔽件处于完全伸出和完全开启的位置。

图64是图63所示带有底部横杆的第三实施例的遮蔽件的立体图。

图64a是沿着图64的线64a-64a的放大断开图。

图64b是沿着图64a的线64b-64b的剖视图。

图64c是处于完全伸出但部分开启位置中的图64所示遮蔽件的垂直剖视图。

图64d是类似于图64c的剖视图，其中遮蔽件处于完全伸出和完全开启位置。

图65是遮蔽件的局部立体图，其没有底部横杆但带有位于遮蔽件底部边缘上方的隐藏式配重棒。

本发明的详细描述

根据本发明的用于建筑开口的面板和遮蔽件的第一实施例100如图1-16所示。可以看到，用于遮蔽件的面板102可包括支撑结构104，连接在支撑结构上的多个叶片106，以及用于使叶片在开启位置和关闭位置之间运动的操作元件108。第一公开实施例中的支撑结构为薄纱的柔性片材的形式，但也可以使用不同结构和透明性的其它材料的柔性片材。矩形构造的片材具有顶部边缘110和底部边缘112以及左侧边缘114和右侧边缘116，其中配重的底部横杆117固定在底部边缘112上。如图5-8中最佳地所示，支撑片材104从设在用于遮蔽件(图4-6)的上横杆120中的大致圆柱形滚子118上沿着其顶部边缘110悬挂，其中滚子安装成用于以传统方式围绕水平中心轴线作选择性的可反向的旋转运动。滚子118、  上横杆120和面板102构成了本发明的遮蔽件122。

滚子118设有相同的周向间隔开的轴向延伸的第一凹槽124和第二凹槽126，其通过滚子的周缘开口，其中第一凹槽支撑住支撑片材104的顶部边缘110。支撑片材的顶部边缘可带卷边，因此棒可插入并通过卷边并且纵向地插入凹槽内，在这里它通过限定在滚子周缘中的一对凸缘来固定，在这里凹槽通过周缘开口。这些凸缘间隔开一段比棒直径更小的距离，以便棒和支撑片材的带卷边的顶部边缘110被限定在凹槽124内。

材料106的所述多个细长叶片或片材在垂直间隔开的位置从支撑片材104正面上水平地悬挂下来。各叶片具有矩形的构造，并且由半刚性的材料制成，这种材料具有基本上沿着叶片材料的纵向中心线的折痕线128。各叶片具有平行于折痕线的顶部边缘130和底部边缘132，其中顶部边缘具有沿着其形成的向内地向下弯的矩形凸片134，其以如下所述方式而固定在支撑片材上。各叶片的底部边缘132具有向内地向上弯的矩形凸片136，并且可滑动地相关联于支撑片材，这从下文中也可以更清楚。在凸片134和136之间的各叶片的外露面或正面具有一定的宽度，使得当遮蔽件处于图1、5、6、和9-13所示的关闭位置中时，各叶片与下面的相邻叶片重叠。可以看到，在关闭位置中，各叶片可为基本上平坦的并且平行于支撑片材104。

面板102和遮蔽件122还包括所述多个柔性的垂直延伸的操作元件108，其跨过面板宽度而水平地间隔开，其中操作元件的上端固定在滚子118中的第二凹槽126上。通过将各柔性操作元件的上端系在插入第二凹槽中的棒上来形成这种连接。各柔性操作元件垂直地悬挂在面板的整个高度上，并且在沿着其长度间隔开的位置处固定在各叶片的底部或下边缘132上，以便在操作元件提升时，各叶片的下边缘朝着顶部或边缘130同时地提升，从而在叶片之间形成允许视线和光线穿过的间隙或开口间隔138(图3)。可以理解，由于各叶片由半刚性的材料制成，并且具有沿着其纠向中心的折痕或折线，因此底部边缘132朝着顶部边缘130的运动将导致叶片向前折叠或展开，例如如图2和3所示，从而限定了叶片的枢轴转动地相连的上矩形段140和下矩形段142。剖视图中的叶片从图1的关闭位置中的平面形变成图2和3的开启位置中的三角形。柔性操作元件108如图所示为单丝，但也可为其它不同的形式，包括但不限于织物或其它材料的条带，合成纤维或天然纤维或类似物的线绳。叶片106本身也可由任何合适材料制成，包括但不限于织造的或非织造的织物，乙烯基材料，或其它这种材料。

各叶片的顶部边缘130以可能如图14-16最佳地所示的方式而连接在支撑片材104上。连接条带144用于将凸片134沿着各叶片的顶部边缘连接在支撑片材上，其中连接条带延伸过面板102或遮蔽件122的整个宽度，并且其高度基本上与凸片134的高度相当。连接条带具有全长度的连接条带144的芯体或基体材料146，并且具有位于其正面和背面上的双面粘胶条带。在基体材料146的正面上，具有双面粘胶的连续条带148，其沿着其整个长度粘附在基体材料上，并且还在相关叶片的顶部沿着其整个长度而粘附在凸片134的背面上。然而，在基体材料146的背面上，设有多个纵向地对准的双面粘胶条带150，其以一定的间隔而固定在基体材料的背面上，以便在它们之间没有粘胶的部位处限定间隙或间隔152。基体材料的背面上的粘胶条带以一定方式固定在支撑片材104的正面上，使得操作元件108通过延伸通过相关的间隙或间隔152，而可滑动地延伸过叶片的顶部边缘和支撑片材之间的连接的断开线。

各叶片的下边缘132利用连接条带154连接在各操作元件108上，连接条带154也具有延伸过面板102整个宽度的芯体或基体材料156，并且其所具有的高度略小于叶片下边缘上的相关联凸片136的高度。基体材料156具有在其正面上双面粘胶的连续条带158，并且在叶片底部边缘上固定在凸片136上，同时在它们之间粘合式地保持住操作元件108，这样，可以理解，操作元件沿着各叶片的下边缘在间隔开的位置固定在凸片136上，但可滑动地经过各叶片的顶部边缘130的连接的断开线而到达支撑片材104。用于将叶片连接在支撑片材和操作元件上的该系统可在图12、13、15和16中最佳地所示。

通过参见图10和11可以最佳地理解，各叶片106的顶部处的凸片134具有比各叶片的下边缘处的凸片136稍小一些的高度，并且各叶片的下边缘处的凸片处于面板的关闭位置中，并且重叠在紧接下方叶片的顶部边缘上。这样，当面板102处于图1和9-11的关闭位置中时，通过面板的视线和光线就被完全地阻挡。

面板102和遮蔽件122的操作如图4-8最佳地所示。在图4中，面板显示为完全收起，并且围绕滚子118完全地卷绕起来，其中面板的下边缘沿着滚子的背侧设置。当滚子在逆时针方向上旋转时，如图4-8所示，面板在其关闭位置通过重力而下落，其中各叶片106是基本上平坦的并且重叠在下一相邻下叶片上。面板保持这种平坦的关闭的定位，直到遮蔽件到达图6所示的几乎完全伸出位置，此时支撑片材104的凹槽124与滚子的连接处于滚子的顶部，并且操作元件108的连接凹槽126处于滚子的后部。滚子运动至图7所示位置的进一步逆时针旋转运动显示了：操作元件通过第二凹槽126的向前运动而相对于支撑片材被向上拉，其中操作元件被锚固起来，并且当操作元件相对于支撑片材提升时，它们将同时地提升各叶片的下边缘132，导致叶片向外折叠或弯折，其中各叶片的下边缘与下一相邻下叶片的上边缘134分开。滚子继续逆时针旋转至图8的位置，该位置是其逆时针旋转的极限，导致第二凹槽126设置成接近已经提升了各叶片底部边缘的滚子的前面，直到它提升至使面板和遮蔽件处于其完全开启位置并且叶片之间的间隙138最大化。在完全开启位置中，可以看到，叶片106在截面中具有类似于等腰三角形的形状。

在滚子118的反向旋转、即从图8所示位置开始顺时针方向的旋转中，第二凹槽126将开始运动至图7的位置，从而允许各叶片的下边缘132通过重力下落至图6的位置，此时叶片是整个地关闭的，并且与支撑片材104处于大致共面的关系。继续的顺时针旋转导致面板处于围绕滚子卷绕的其关闭状态下，直到它再次呈图4的收起位置。

从上文中可以理解，遮蔽件122可完全地收起，如图4所示，或随同处于其完全关闭位置的叶片下降至任何所需的程度，直到面板如图6所示完全伸出，但其中叶片106是关闭的。滚子118的进一步旋转导致叶片本身开启，从而在它们之间限定了允许视线和光线通过面板而穿过的间隙138。可以理解，叶片可仅在面板102完全伸出时开启，即使叶片是关闭的，面板跨过建筑开口的伸展程度可达到任何所需的程度。

本发明的第二实施例160如图17-19所示，其中遮蔽件同样包括支撑片材104连接于其上的滚子118以及操作元件108，其方式与所述第一实施例相同。然而，在该实施例中，叶片或材料条带164虽然仍由大致呈半刚性的材料制成，但不具有折叠或折痕线，因此当叶片从其中它门下垂但与支撑片材成紧密地间隔开关系的图17所示关闭位置朝着开启位置运动时，它们以基本上对称的方式向前地展开，经过图18的部分开启位置而到达图19的完全开启位置。可以看到，由于制成叶片的半刚性的材料的特性，它们将大致水平地突出或延伸离开支撑片材。

本发明的第三实施例166如图20-22所示，可以看到，滚子118同样设有两个连接凹槽124和126，其中支撑片材104连接在一个凹槽124上，操作元件108连接在第二凹槽126上。叶片或材料条带168同样连接在支撑片材和操作元件上，其连接方式与第一和第二实施例相同，但叶片材料不是刚性的。相反，叶片材料是有些柔性的材料，从而不管叶片是否关闭或开启，叶片都会向下地下垂。在图20所示的关闭位置中，各叶片的最下方部位重叠在下一相邻下叶片的最上方部位上，但在叶片部分开启时，各叶片的下边缘一定程度地提升，因此就在叶片之间形成了间隙138。当各叶片的下边缘如图22所示完全地提升时，叶片之间的间隙就大于图21所示部分开启位置时的间隙，但该间隙例如没有所述的第一和第二实施例那么大。

在图23-24所示的遮蔽件的第四实施例170中，滚子118设有周向地间隔开的连接凹槽124和126，其中支撑片材104连接在一个凹槽124中，操作元件108连接在另一凹槽126中。在该实施例中，叶片172如以上实施例所述地同样连接在支撑片材和操作元件上，并且叶片由半刚性的材料制成，并且成形为类似于如图1-16所示的所述第一实施例，不同之处在于，水平的纵向延伸的折叠或折痕线174比底部边缘178更接近叶片的顶部边缘176。因此，叶片同样分成顶部矩形段180和底部矩形段182，但其中顶部段略小于底部段。当叶片从图23的关闭位置经过图24的部分开启位置而运动至图25的完全开启位置时，叶片基本上限定了直角三角形的截面，这与所述的第一实施例中形成的等腰三角形相反。

本发明的遮蔽件的第五实施例184如图26-28所示。在该实施例中，滚子118同样设有第一凹槽124和第二凹槽126，其用于连接支撑片材104和操作元件108，叶片186连接在操作元件上，如以上实施例所述。然而，在该实施例中，各叶片186具有外材料条带188和内材料条带190，其中外材料条带是例如如图23-25的第四实施例中所述的半刚性的材料，内材料条带是例如如图20-22的第三实施例中所述的柔性材料。内柔性材料条带190沿着顶部和底部边缘而固定在外半刚性的材料条带188上，其中相组合的条带以与以上实施例相同的方式而连接在支撑片材104上，以便操作元件108同样滑过各叶片顶部边缘的连接线而到达支撑片材，但沿着各叶片的底部边缘而固定在操作元件上。因此，  当遮蔽件从其中叶片是平坦的并且与支撑片材呈大致共面关系的图26所示关闭位置开始运动时，它们运动通过图27的部分开启位置而到达图28的完全开启位置，在这里柔性材料条带限定在叶片的半刚性外材料条带内，从而在材料条带之间形成了封闭的分格。当然，分格在其相邻于支撑片材的相对侧114和116的端部处是开启的。该实施例允许遮蔽件的功能特征和美学特征变动，作为示例，内柔性材料条带可为不透明的材料，而外半刚性的材料可为半透明或透明的材料，使得允许叶片之间的视线处于图28的完全开启位置，但在处于图26的关闭位置时被不透明的内材料完全地阻挡。其它变型也是显而易见的，作为示例，内层和外层可具有不同的颜色或透明性，以产生不同的效果。

本发明的第六实施例192如图29-30所示。可以理解，该实施例非常类似于图26-28，其中滚子118同样设有第一凹槽124和第二凹槽126，但这些凹槽在直径方向上是相对的，并且支撑片材104从滚子的与背面相反的前面悬挂下落。同样，在该实施例中，支撑片材固定在一个凹槽124上，而柔性操作元件108被支撑在另一凹槽126中。叶片194具有半刚性的外材料条带196以及连接在支撑片材上的柔性内材料条带198，并且操作元件与图26-28的实施例中的相同。在该实施例中，通过滚子的与逆时针相反的顺时针旋转，叶片从其中它们与支撑片材大致共面的图29所示关闭位置经过图30的部分开启位置而运动至图31的完全开启位置。

本发明的第七实施例200如图32-34所示，同样可以看到，具有一对连接凹槽124和126的滚子118从一个凹槽124支撑支撑片材104，并且从第二凹槽126支撑操作元件108。在该实施例中，叶片202和204是简单的材料条带，其沿着其上边缘具有向内地向下弯的凸片206，其中条带在横截面中稍微地向内内凹。从用于遮蔽件的面板的顶部开启并向下运动，每隔一个的叶片202沿着固定在支撑片材104上的其上边缘而具有凸片，如以上实施例所述，以便操作元件108可滑动地经过连接的断开线。第二叶片204从顶部开始，每隔一个的叶片沿着固定在操作元件108上的顶部边缘而具有其凸片206，其方式与叶片上述实施例中的底部边缘相同。这样，遮蔽件可从其中各叶片重叠在下一相邻下面叶片上的图32所示完全地关闭位置运动通过如图33所示的部分开启位置，其中起始于顶部第二叶片的每隔一个的叶片通过操作元件向上地提升，以便它滑入形成于下一相邻上叶片202和支撑片材204之间的凹穴208中。当遮蔽件如图34所示完全开启时，起始于至顶部第二叶片的每隔一个的叶片204被基本上完全地限定在下一相邻上叶片202和支撑片材之间的凹穴208中，以便在成对的叶片202和204之间限定其中光线和视线可通过的间隙或开口138。

本发明的遮蔽件的第八实施例210如图35-"所示，其中同样可以理解，滚子118具有两个周向地间隔开的连接凹槽124和126，其中一个凹槽124支撑支撑片材104，另一凹槽126支撑多个操作元件108。在该实施例中，叶片212类似于如图23-25所示实施例的叶片，其中它们包括半刚性的条带214，条带214具有分别连接在支撑片材和操作元件上的上凸片216和下凸片218，其中折线220稍微地高于其纵向中心，从而形成上段222和下段224。叶片可在其中它们与支撑片材104处于大致共面关系的关闭位置和其中它们以基本上直角三角形的构造向前地突出而离开支撑片材的伸出位置之间运动。在该实施例中，弧形的刚性的或半刚性的矩形长条226固定在半刚性的叶片构件的上段222，使得矩形长条的内边缘228相邻于支撑片材。长条226具有为叶片上段222的高度大约两倍的高度，以便当叶片处于图37的开启位置时，长条比叶片上段从支撑片材上突出一段更大的距离。当叶片如图35所示关闭时，长条处在直接相邻于下长条的位置。图36显示叶片处于部分开启位置。可以理解，间隙或开口138开始形成于相邻叶片之间，直到该间隙或开口最大，此时叶片如图37所示完全开启。长条226在横截面上稍微地向内地或向下地内凹，从而使遮蔽件无论在开启或关闭时都具有有吸引力的美观性。

本发明的第九实施例230如图38-40所示，其中该实施例同样包括滚子118，其具有周向地间隔开的连接凹槽124和126，其中一个凹槽124支撑支撑片材104，另一凹槽支撑柔性操作元件108。用于遮蔽件的叶片232具有内构件234和外构件236，其中外构件是柔性材料条带，其类似于在图20-22中公开的实施例。外材料条带的上边缘固定在支撑片材104上，因此操作元件可滑动通过该连接件，其中外条带的下边缘固定在柔性元件108上，这与图20-22的实施例相同。叶片的内构件234是其高度比第一柔性条带236更小的第二柔性条带，因此当遮蔽件处于图40的开启位置时，第二柔性条带将在外柔性条带内下垂，但当遮蔽件如图38所示关闭时，内柔性条带234将与支撑片材大致共面。出于美观目的，即使处于遮蔽件的关闭状态下，外条带236也是下垂的。当然，图39显示了了处于部分开启位置的遮蔽件，其中较小间隙或开口138形成于相邻叶片之间，其中当遮蔽件如图40所示完全开启时，该开口最大。用于叶片的内和外材料条带的用途是多种多样的，包括但不限于，除了沿着支撑片材的通过面板端部开口的相对侧114和116之外，它们限定了封闭的分格式空气凹穴，以用于改进绝缘。另外，内和外材料条带可具有不同透明性和颜色设计，以用于变化的美观效果。

本发明的第十实施例238如图41-43所示，在该实施例中滚子240设有用于连接多个操作元件108上端的单个凹槽242。滚子可旋转地安装在倒L形截面构造的上横杆244中。上横杆因此限定了前板246和顶板248，其中前板支撑下垂叶片250形式的帷幔，其优选由一定柔性的材料制成，因此叶片环的下边缘延伸超过上横杆的前板的下边缘。相同截面构造的连续水平延伸的叶片252被支撑在支撑片材104上，片材104从上横杆的前板上垂直地悬挂下来。各叶片252具有顶部边缘254和底部边缘256，但顶部和底部边缘利用粘胶258的断开线沿着水平线而一致地固定在支撑片材上，其方式与图1-16实施例中各叶片的顶部边缘连接上支撑片材上的方式相同。各连续向下叶片252以相同的方式安装在支撑片材上，以便各叶片环的下边缘稍微地重叠在下一相邻下叶片的顶部边缘上。操作元件104经过粘胶线258中的间隙或开口(未示出)将叶片连接在支撑片材上，以便它们可滑动地通过粘胶线。各操作元件108的下端固定在提升杆260上，提升杆260可以是大多数任何刚性的或半刚性的杆，例如聚乙烯类塑料或类似物。当滚子240在逆时针方向上旋转并且遮蔽件如图41所示完全伸出时，操作元件卷绕在滚子周围，从而提升了提升杆，其与最下的粘胶线相接合，如图42所示。当滚子继续在顺时针方向上旋转时，提升杆集合起叶片，其中粘胶线相邻于上横杆如图43所示，以便环状叶片比较美观地叠起。

图44显示了本发明的遮蔽件的另一实施例262，其非常类似于图1-16的实施例。在该实施例中，显示为薄纱片材的支撑片材104沿着滚子周缘中的一个凹槽连接在滚子(未示出)上。多个半刚性的叶片264具有沿着上边缘和下边缘的折叠的凸片266和沿着大约其纵向中心的纵向折线268，该叶片264支撑在支撑片材上。叶片通过粘胶270的间断式条带沿着顶部边缘被支撑在支撑片材上，以便限定通过其操作元件272的间隙或间隔，操作元件272在图44的实施例中是带子或条带材料，其代替了如图1-16实施例所示的单丝。带子或条带272的上端固定在滚子中的第二凹槽(未示出)中，第二凹槽与第一凹槽周向地间隔开，因此遮蔽件与图1-16所示相同的方式来操作，不同之处在于，单丝被带子或条带272取代，条带272固定在各叶片264的下边缘上，以便通过滚子旋转导致带子或条带的向上运动使各叶片的下边缘相对于上边缘而提升起来。

图45-52显示了本发明的遮蔽件的第十二实施例274，其中提供了同样具有周向地间隔开的连接凹槽124和126的滚子118。在该实施例中，在上述实施例中显示为薄纱片材的支撑结构是多个垂直延伸的间隔开的平行的和柔性的提升元件278，其在该实施例中是单丝，然而可以理解，可以使用其它柔性元件，  例如细绳、条带或带子材料、天然或合成线绳或类似物。提升元件使其上端固定在滚子的第一凹槽124中。操作元件108与上述实施例相同，同样还设有多个操作元件，其垂直地悬挂而与固定在滚子第二凹槽126中的上端形成间隔开的平行的关系。叶片280在该实施例中包括前构件282和后构件284，其中这两个构件均由半刚性的材料制成，这种材料类似于图1-16的实施例，因此它们具有沿着其上边缘和下边缘的矩形凸片286，以及沿着其大致纵向中心的纵向延伸的折线288。叶片构件282和284以相对的关系背对背地安装在提升元件278和操作元件108的相对侧上。面板前侧上的叶片构件282稍大于后侧上的叶片构件284，因此它沿着提升元件的长度向下延伸一段稍大的距离，以用于如下所述的目的。叶片构件的上边缘在其与提升元件相连的位置处是一致的。

各叶片构件的上边缘利用粘胶条带290固定在提升元件上以便在它们之间限定间隙，操作元件108可以可滑动地通过该间隙。叶片280间隔开一段预定距离以便处于遮蔽件的关闭位置，如图46所示，各叶片的前构件282的下边缘重叠在下一相邻下叶片的前构件282的上边缘上，以便完全闭合。

各叶片构件的下边缘沿着操作元件的长度在预定位置固定在操作元件108上，因此叶片的下边缘可朝着叶片的上边缘被拉动，从而通过使操作元件相对于提升元件提升而使遮蔽件运动至开启位置。

在遮蔽件的操作中，叶片280的面板可见图46，其利用大约在滚子顶部支撑提升元件278的凹槽124和在滚子后面支撑操作元件108的凹槽126，而从滚子118后侧悬挂下来。面板如图所示处于其中叶片关闭的完全伸出位置，因此各叶片是平坦的，并且与提升元件和操作元件基本上平行和共面。为了收起遮蔽件，滚子只需沿着顺时针方向旋转，使叶片的面板围绕滚子卷绕，但会将叶片从图46的完全伸出关闭位置开启，滚子在逆时针方向上旋转，以便处于如图47所示的部分开启位置，固定提升元件的凹槽124大约位于滚子后面，而支撑操作元件的凹槽126设在滚子的大约底部。可以理解，当凹槽126从提升元件移位使各叶片的底部边缘提升时，操作元件被向上拉动。滚子的进一步逆时针旋转使遮蔽件运动至图48的完全开启位置，从而在叶片之间限定了视线和光线可通过的间隙或间隔138。可以理解，在本发明的该实施例中，在面板相对端开启的封闭分格通过叶片来限定，其中分格从提升元件和操作元件上沿着向前和向后方向延伸。这种类型的分格式遮蔽件例如在提供传统滚子遮帘无法提供的隔绝性能方面具有实用的优点。

本发明的第十三实施例292如图53-55所示，该实施例同样采用了圆柱形滚子118，其具有两个周向地间隔开的凹槽124和126，其中一个凹槽124用于锚固一组提升元件278的顶部端，另一凹槽126用于锚固一组操作元件108的顶部端。与图45-52的实施例一样，各叶片294具有前构件296和后构件298，其中叶片具有大致泪珠状的截面构造。前叶片构件296具有沿着其下边缘向内向下地延伸的凸片300，后叶片构件298具有沿着其上边缘向内向上地延伸的凸片302，其中叶片构件具有基本上相同的构造，但彼此相对地倒转。同样，各叶片的上边缘利用粘胶条带而连接在提升元件278上，以便在它们之间限定间隔，操作元件108可以可滑动地通过该间隔并且固定在叶片构件的下边缘上。本发明的该实施例的操作方式与图45-52的实施例相同，首先参见图53，遮蔽件如图所示处于完全伸出但关闭的位置，因此各叶片的前叶片构件稍微地重叠在下一相邻下叶片上，并且叶片形成了封闭的分格，其在面板侧面上带有开口端。提升元件和操作元件垂直地延伸通过叶片所形成的分格的中心。当遮蔽件朝着如图54所示开启位置运动时，各分格的下边缘朝着上边缘提升，从而导致分格在向前和向后这两个方向上展开，直到遮蔽件如图55所示完全地开启，从而在相邻分格之间限定了可通过视线和光线的开口或间隔。

根据本发明的面板的第十四实施例如图56a-56c所示。在该实施例中，多个条带或叶片304支撑在支撑结构306上，支撑结构306同样可为片材，例如薄纱或多个柔性支撑元件。条带或叶片由刚性的或半刚性的材料制成，其在均匀间隔开的位置308处在相反方向上交替地折起以便限定折褶线，条带的大致平坦的构成部件309可沿着该折褶线相对于相邻构件枢轴转动。沿着各条带的顶部边缘或边缘区设有向下弯的翼片310，其以如上述实施例中所述的方式而通过粘胶固定在支撑结构306上，以便限定柔性控制元件或操作元件312可以可滑动地通过的间隙。控制元件沿着沿其设置的向上弯的翼片314而固定在各条带或叶片的底部边缘或边缘区上。因此，当操作元件向上或者向下运动时，当操作元件滑动通过间隙将向下弯的翼片310在叶片的上边缘处连接在支撑结构上时，各叶片的下边缘相应地向上或者向下运动。

图56a显示了本发明的处于完全伸出并且关闭的状态下的第十四实施例，其中各条带或叶片301相邻于支撑结构306的正面成基本上平坦的定向而完全伸出式地悬挂。通过面板在遮蔽件完全伸出时从其上悬挂下来的滚杆316的逆时针旋转所导致的操作元件312的向上运动使各叶片的下边缘相对于支撑结构而提升，由于叶片具有预先的折痕，因此各叶片向上收起，其导致构成部件308相对于相邻构成部件枢轴转动，因此就形成了具有相对开口端的三角形分格318。分格形成为如图56b所示，其中图56c显示叶片处于完全收起位置，从而在它们之间限定了间隙320。

参见图57-64，显示了可与上述面板之一相关的硬件系统。出于介绍硬件系统的目的，显示了在图38-40公开的一般类型的面板322，不同之处在于，其中叶片324由比图38-40中的材料稍微更刚性的材料制成，以便叶片可向外地突出远离支撑结构326，而非从中下垂下来。

首先参见图57，显示了用于支撑遮蔽件材料的面板322的上横杆328，其包括一对端盖330，端盖330支撑了部分地延伸跨过上横杆顶部的纵向延伸的前装饰面板332，并且面板322设计成通过安装托架334(如虚线所示)以传统方式被支撑，安装托架334可固定在建筑开口周围的框架上。上横杆一般设置成相邻于建筑开口的顶部，并且包括例如如图59a所示的滚子或滚杆336，面板材料322可围绕该滚杆336选择性地卷绕成处于遮蔽件的收起位置或部分收起位置。滚子可通过操作机理而利用环状控制线绳338被反向驱动，操作机构例如是美国专利No.6289964中所公开和描述的类型，该专利的公开内容通过引用结合于本文中。可以理解，在该操作机构中，环状控制线绳338可在任一方向上循环运动，从而相应地转动滚杆336，以便使遮蔽件材料面板在伸出位置和收起位置之间运动。在伸出位置中，面板伸出离开滚杆但从其上悬挂下来，如同面板的上述实施例中所述，在收起时，面板围绕滚杆卷绕起来。这种操作将在下文中更详细介绍。

参见图59-62，可以看到，遮蔽件材料的面板322可包括底部横杆340，其已经以更通用的用语“元件117”公开过。底部横杆用于沿着面板材料的底部边缘增加重量，以便促进面板通过重力下落，这是通过面板支撑于其上的滚杆的操作所允许的。如下所述，底部横杆为带铰链的两段式横杆，其设计成可以一定方式与支撑结构326及相关联于面板的操作元件312相配合，以便为遮蔽件提供精饰的美观的下边缘。枢轴转动的底部横杆也设计成可与设在上横杆中的可调止挡件344相配合，该止挡件344可限制滚子在收起方向上的旋转。换句话说，当面板完全地收起到上横杆中时，底部横杆340与可调止挡件344相接合，以防止滚杆在该方向上的进一步旋转。可调止挡件与底部横杆的相配合更详细地如下所述。

参见图59a，如同大致结合面板的各个其它实施例如上所述，滚杆336具有直径上相对的凹槽346和348，其适于分别锚固支撑结构326和操作元件312的上端。支撑结构的下边缘和模拟叶片或条带350的下边缘固定在操作元件312的下端上，并且锚固在底部横杆340中，如图59b和59c最佳地所示。在这些图中可以看到，底部横杆包括更大的挤出段352和更小的挤出段354，其中更大段显示为处于更小段之下。这些段与铰链元件356互相连接，其中铰链元件是刚性或半刚性材料例如塑料的细长条带，其具有珠状的边缘358。模拟条带350优选为与面板的叶片或条带324相同材料的条带。模拟条带具有固定在面板中最下方叶片或条带324的下边缘上的上边缘(未示出)，以及固定在如下所述的底部横杆上的下边缘362。

底部横杆的更大段352具有稍微地弧形的主体364，其在其上端带有突出的边缘366以及具有开口凹槽370的与之相邻的抬起的连接元件368，其中该开口凹槽370适于枢轴转动地接受铰链元件356的一条珠状边缘358。该较大段的相对端或下端372是弯曲的，并且与大致T形截面的抬起的元件374间隔开，以便在它们之间限定其中可锚固面板用模拟条带350的下边缘的凹穴376，如图59c所示。模拟条带的下边缘环绕在锚固条带378周围，条带378插入凹穴376中，凹穴376限定在更大横杆段的弯曲端和抬起的T形元件之间。如图59b所示备选连接中的模拟条带可卷绕在大底部横杆段的弯曲端372周围，以便延伸跨过弧形主体364的面，并且在已经卷绕在其上边缘366周围上之后粘胶式固定于其上。在任一情形下，不管支撑结构是否如图59c或59b所示地锚固，该结构都固定在更大段的下边缘上。

第二凹穴382限定在T形元件374和连接元件368之间，以便接受底部横杆340端盖上的凸筋384，其插入该凹穴中并且如图59d所示。

显示为处于图59b和59c中的更大段352之上的底部横杆的更小段354具有内凹式主体386和限定了开口凹槽390的下边缘388，开口凹槽390适于枢轴转动地接受和固定珠状体358，其沿着铰链元件356的相对边缘而连接在更大段上。更小底部横杆段的上边缘或相对边缘392是弯曲的，以便在内凹主体上的抬起的凸筋396和更小段的弯曲边缘392之间限定凹穴394。该凹穴适于接受和固定支撑结构326的下边缘，支撑结构326可卷绕在位于凹穴中的刚性或半刚性的锚固条带398周围。

从上文中可以理解，操作元件312通过如图59b和59c所示的模拟叶片350而操作式地锚固在底部横杆更大段的下边缘上，支撑结构326锚固在图59b和59c所示底部横杆的更小段或上段的上边缘上，其中底部横杆的两个段铰链式连接以用于彼此相对地枢轴转动运动。

图59d以分解图显示了底部横杆的更大段352和更小段354，其中铰链元件356处于它们之间，并且端盖386与各个更大和更小底部横杆段相关联，这些段设置成用于美观目的以及用于约束铰链元件和锚固条带，其中锚固条带用于将支撑结构和模拟叶片固定在底部横杆的挤出段上。

图61显示了刚好在面板从滚杆336上完全伸出之前悬挂在面板322下边缘上的底部横杆340。图62、62a、62b和62c是操作图，显示了当面板从卷绕在滚杆周围的收起位置运动至完全伸出位置时，底部横杆如何与支撑结构326和模拟叶片350以及滚杆相配合。

首先来看图62，面板322显示为基本上完全伸出，可以理解底部横杆340的更大352和更小354段是垂直地定向和对准的。还应注意，其中固定了操作元件312的滚杆中的凹槽348位于滚杆或滚子336的左手侧，而其中锚固了支撑结构326的凹槽346处于滚子的右侧并且卷绕在滚子的顶部上。图62a显示了滚子已经在逆时针方向上旋转过了四分之一圈，因此底部横杆已降低至相邻于安装遮蔽件的窗口或其它建筑开口的窗台的其最下方程度。在图62b中，滚子已经在逆时针方向上旋转过了另一四分之一圈，可以理解，其中锚固了操作元件的凹槽348现在处于滚子的右侧，并且已经在操作元件上被向上地拉动，操作元件提升了连接在操作元件下端上的模拟叶片350，以便在底部横杆的顶部边缘连同支撑结构326一起继续向下滑动时提升底部横杆的下边缘。这种运动迫使底部横杆的底部边缘向前运动，如图62b所示。当滚子继续在逆时针方向上旋转时，其中锚固了操作元件的凹槽348运动至滚子的顶部，从而将操作元件进一步向上拉，这样，当与其相连的滚子中的凹槽346如图62c所示地从滚子左手侧运动至滚子底部时，底部横杆340的底部边缘以及同时还有支撑结构继续向下运动。在该位置中，可以理解，最初为底部横杆的顶部边缘已经下降至紧密地邻近于建筑开口的窗台，底部横杆的底部边缘已经抬起，同时允许底部横杆一般保持紧密地相邻于窗台。在该过程中，各叶片324已运动至处于抬起位置或开启位置，以便在叶片之间具有可通过光线和视线的间隙402。面板322如立体图62d所示处在与其在图62c所处位置相同的位置。

图63-63d显示了本发明的遮蔽件的设置，其中底部横杆已经从两段底部横杆改进为底部横杆404，其具有两个以上的段并且显示为五个构件406。在底部横杆的这种设置中，如图63a和63b最佳地所示，可以理解，可设有五个相同地互连的底部横杆构件406，其各自具有弧形横截面的主体408，并且沿着顶部和底部纵向边缘在构件内凹式侧上分别具有内弯的凸缘410和412。构件当然是细长的，以便延伸过窗口遮蔽件的整个宽度。各构件上的凸缘与构件的内凹式主体部分相配合，以便限定凹穴414，用于接受延伸过构件整个长度的锚固条带416，并且用于锚固与操作元件312同步运动的模拟条带350或者公开为透明薄纱材料片材的支撑结构326。

与操作元件312同步运动的模拟条带350使其下部分固定在底部横杆404的三个上构件406上，如图63a最佳地所示。可以理解，柔性的模拟条带从其连接处向下地延伸至遮蔽件的面板322中的最下方叶片324的下边缘上，并且环绕在最上方横杆构件的上凸缘410上，然后向下延伸并环绕在最上方横杆构件的下凸缘412上。模拟条带利用刚性或半刚性的锚固条带416而保持在该位置，条带416位于限定在构件内凹侧中的凹穴414中。模以条带然后向下延伸，从而卷绕在第二最高横杆构件406上的上凸缘410周围，随后卷绕在第二最高横杆构件上的下凸缘412上并且保持就位于该构件中，而另一锚固条带416位于第二最高横杆构件的凹穴414中。模拟条带在第三最高构件的上凸缘410周围延伸并且同样保持就位，其中锚固条带416位于第三最高横杆构件的凹穴414中。

用于遮蔽件的片材材料或支撑结构326向下延伸至底部横杆的底部边缘，在这里它保持在最底部横杆构件406中，其中锚固条带416设置在最底部横杆构件的内凹侧中的凹穴414中。支撑结构然后向上地延伸并且卷绕在最底部横杆构件的上凸缘上，随后卷绕在第二最低横杆构件的下凸缘412上。之后，它围绕第二最低构件的上凸缘410向上地延伸，并且利用锚固条带416同样保持就位于第二最低构件中。支撑片材然后如上所述卷绕在第三最高构件的下凸缘412上，并且利用锚固条带416保持就位于第三最高构件中。

如图63、63a和63b所示带有底部横杆的遮蔽件的操作如图63c和63d所示。在图63c中，遮蔽件面板322显示为已下降至其最下方程度，其中滚子中的凹槽348锚固了操作构件312，并在滚子在逆时针方向上旋转时，因此而与已经运动至滚子右侧的模拟条带350相关。当底部横杆的上边缘继续下降时，这种运动提升了底部横杆404的下边缘，这是因为它连接在支撑结构326和凹槽346上，其中所锚固的支撑结构位于滚子左侧。当其支撑凹槽346运动至滚子底部同时锚固操作元件的凹槽348从滚子右侧运动至滚子的顶部时，滚子的继续逆时针旋转允许支撑结构进一步下降，从而进一步提升了底部横杆的底部边缘，因此底部横杆的横截面为大致槽形，如图63d所示。另外在该过程中，叶片324的下边缘如上所述地提升，以便在叶片之间限定间隙402，如图63d。

用于上述图62-62d所示遮蔽件的底部横杆的另一实施例如图64-64d所示。在图64中，用于遮蔽件的面板322显示为完全伸出，但其中叶片324处于关闭位置，并且具有向上开口槽形主体420的底部横杆418悬挂在面板下方。细长滚子422轴颈式连接在槽形主体上以用于在其中旋转，并且具有朝着面板背面卷绕在其周围的模拟条带材料350，其中模拟条带材料的自由端连接在支撑结构326的背面上，该支撑结构326在公开的实施例中为薄纱的片材。具有这种底部横杆实施例的遮蔽件的操作如图64c和64d所示。参见图64c，锚固操作元件346并因此而操作式地连接在模拟条带上的滚子336中的凹槽348在逆时针方向上旋转，直到凹槽位于滚子的右侧上。当操作元件提升时，当其与滚子336相连的凹槽346位于滚子左侧并且在滚子右侧向上运动期间向下运动时，透明薄纱的支撑结构326继续下降。因此，由于当操作元件被向上拉时模拟条带材料与操作元件一起运动，因此模拟条带的前部分被向上拉，而与支撑结构相连的模拟条带材料的背部分与支撑结构一起向下运动。参见图64d，锚固操作元件的凹槽348已经运动至滚子的顶部，并且将叶片324的底部边缘提升至其最大程度，以便在叶片之间限定间隙402。卷绕在底部横杆中滚子422周围的模拟条带材料仅仅与底部横杆的主体420中的滚子一起旋转，以便底部横杆保持在相邻于其中安装了遮蔽件的建筑开口窗台的最下方位置。本领域的技术人员可以理解，底部横杆不必为滚子，因为用于为模拟条带材料提供滑动表面的优选为曲线的固定表面也会工作。

参见图65，可注意到，底部横杆并非总是必要的，因为配重棒或其它元件423可在例如位于面板底部边缘425上方的间隔开的位置固定在面板322上，其中棒或其它元件的重量足以促进面板比较理想地从上横杆(未示出)上悬挂下落，同时也对叶片324的下边缘与操作元件346的提升提供了一定阻力。例如，如图所示，凹穴427形成于叶片内部，并且与面板的底部边缘向上地间隔开，其中凹穴可由与叶片本身相同的材料形成。  凹穴将位于叶片内部而不可见，最小重量的细长棒423可限制在凹穴中。这样，  当从滚杆上卷开时，棒的重量将有助于面板悬挂在垂直定向中，由于棒被局限在叶片中并且相邻于叶片的底部边缘，因此当操作元件抬起以通过提升叶片的下边缘来开启叶片时，棒将对叶片的开启提供一定阻力，并且当操作元件在叶片朝着关闭位置运动期间而下降时，也有助于叶片的底部边缘下降。这种棒或元件423的确切重量是本领域的技术人员众所周知的，并且当然可选择成允许遮蔽件如上所述地操作。应当理解，由于配重棒设置成接近面板322的底部，因此就有较短长度的面板材料悬挂在配重棒下方，这种较短量的材料不需要配重元件来保持其处于垂直定向中。

如上所述，用于本发明遮蔽件的硬件包括上横杆328，其具有端盖330，用于支撑装饰面板332。端盖还以传统方式支撑滚子或滚杆336，用于利用环状控制线绳338来围绕其纵向轴线可反向地旋转。上述可调止挡件344安装在端盖上的多个不同位置中的任一位置处，以便当遮蔽件收起而在遮蔽件的完全收起位置时阻止滚杆336旋转，可调止挡件344与遮蔽件的底部横杆340相接合。由于用于遮蔽件的面板322可根据其中安装了遮蔽件的建筑开口而具有不同长度中的任意尺寸，因此滚子上的面板的组合长度将可变化，从而在遮蔽件完全地收起时直接改变滚子在上横杆内的有效直径。换句话说，面板越长，则面板在遮蔽件的完全收起位置中卷绕于其上的滚子的有效直径越大。

用于本发明遮蔽件的止挡件344用于限制滚子336在从图中看去的顺时针方向上的收起旋转，并且适于沿着面板322的底部与底部横杆340相接合，由于在滚子上聚集的面板材料的半径将根据面板长度而变化，因此当底部横杆340进入处于遮蔽件的完全收起位置中的上横杆328时，底部横杆340的位置也会这样变化因此，必须能够将止挡件344定位在离滚子336旋转轴线为不同的径向距离处。为了适应在底部横杆进入上横杆时底部横杆的可变位置，如图58a和58b最佳地所示，可调止挡件344可设在上横杆的各端盖330中的三个不同组的开口或承应424中的任一组中。止挡件也可反向，以便容纳在这两个位置之任一位置中的成对开口的任一对中，因此就具有适用于本发明系统的用于止挡件的六个不同位置。

首先参见图58b，可以看到，止挡件344可包括块状主体426，其具有略微内凹的底部边缘428，并且带有两对垂直间隔开且对准的臂430，它们从主体的相对侧432上沿着相反方向延伸出。各对上臂434具有位于其终端上的掣子436。同样重要的是可以注意到，各对臂430设置成比相对边缘440更接近主体426的一条边缘438，这将如下所述地改变止挡件的定位。

各端盖330具有用于止挡件元件的接受器442，其包括三组开口或承座424。各组开口具有垂直地对准的上通道444和下通道446，其中各对上通道通过端盖330的顶部与垂直开口448相连通。各对通道适于接受止挡件上的一对臂430，上臂上的掣子436适于可释放地卡在垂直开口448中，开口448与其中设有止挡件的成对通道相关联。

因此可以理解，通过止挡件344在一个方位上的定向，例如如图58b所示，止挡件左侧上的成对臂430可插入三组开口424中的任一组中，并且利用上臂上的掣子436而可释放地固定在其中。各组开口将止挡件主体426的内凹式底部边缘428设在离滚子336旋转轴线不同的径向距离处，以便容纳已经收集到滚子上的不同长度的面板。通过反转止挡件，从相对面上突出的止挡件上的成对臂可插入三组开口之一中，但由于这两对臂设置成比另一边缘440更接近主体的一条边缘438，因此这将会使主体的内凹下边缘设置成与其它组臂设在其中一条通道时的不同的位置。因此，通过将止挡件元件定向在两个定向之一上并且将它插入端盖的三组通道之一中，则就可实现用于止挡件元件的内凹式底部边缘428的六个不同位置在遮蔽件处于完全收起位置时与遮蔽件的底部横杆相接合。当然，由于止挡件元件的内凹式底部边缘比较宽，  因此其本身所处的各位置就可适应面板卷绕在其上的滚子约不同有效半径，以及显然的给定长度范围内的面板。

对于本领域的技术人员而言显而易见的是根据本发明的遮蔽件的许多种变型是可以的，其中一些变型涉及作为支撑结构的支撑片材的替换，其带有多条垂直延伸的单丝、条带或带子、天然线绳或合成线绳或类似物。类似地，操作元件可在单丝、条带或带子材料、天然线绳或合成纤维线绳或类似物之间变化。另外，叶片的截面构造可以不同，以用于不同美观效果，形成于提升元件和操作元件相对侧上的其它分格式叶片可在其前元件和后元件上具有不同的对称构造，或者具有不同的不对称构造。另外，制成叶片的材料的柔性可以是不同的，以用于实现不同美观效果，其中使用了刚性或半刚性的材料，形成折线的折痕可形成于材料中以获得所需的功能。也可通过使用选择性材料，来调整叶片的透明性以及颜色。

另外，尽管叶片已经公开为沿着上边缘连接在支撑结构上，并且下边缘是活动的以便使遮蔽件在开启位置和关闭位置之间移动，但可与之相反地设置。也就是说，叶片的底部边缘可固定在支撑结构上并且顶部边缘是活动的，或者，当然，叶片也可垂直地安装，其中一条边缘固定在支撑结构上，而另一条边缘可朝着和离开另一条边缘运动，以便使叶片在开启位置和关闭位置之间运动。

尽管已经以一定的具体性来描述了本发明，然而可以理解，本公开仅仅是通过示例方式来进行了描述，在不脱离所附权利要求所限定的本发明的精神的前提下，可以对细节或结构进行各种变化。

Claims (24)

1.一种可在开启位置和关闭位置之间运动的用于建筑开口的遮蔽件，其包括：

细长的大致圆柱形构造的滚子；

柔性材料片材，其在一边缘沿着第一纵向延伸连接线固定在所述滚子的周边上；

一组操作元件，所述操作元件在一端沿着第二纵向延伸连接线固定在所述滚子的周缘上，所述第二纵向延伸连接线与所述第一纵向延伸连接线周向地间隔开；

多个材料条带，各个材料条带均具有第一平行边缘和第二平行边缘，所述第一平行边缘沿着第一组平行间隔开的线而间断式地固定在所述片材上，以便沿着所述间隔开的线来限定非固定位置；所述第二平行边缘沿着所述操作元件的长度在间隔开的位置处固定在所述操作元件上；所述操作元件可滑动地延伸通过所述非固定位置，并且可操作，以便通过所述滚子的枢轴运动使所述第二平行边缘朝着和离开所述第一平行边缘选择性地运动，从而使所述遮蔽件在所述开启位置和关闭位置之间运动。

2.根据权利要求1所述的遮蔽件，其特征在于，所述片材、所述操作元件及所述条带可选择性地卷绕在所述滚子周围。

3.根据权利要求1所述的遮蔽件，其特征在于，所述条带是柔性的。

4.根据权利要求1所述的遮蔽件，其特征在于，所述条带由半刚性材料制成。

5.根据权利要求1所述的遮蔽件，其特征在于，在所述多个条带的每个位置均存在第二条带。

6.根据权利要求5所述的遮蔽件，其特征在于，所述第二条带是不同于所述多个条带的材料制成的。

7.一种用于建筑开口的遮蔽件中的面板，其包括：

多个细长的、平行的、间隔开的柔性元件，和

至少一个矩形材料条带，其具有边缘以及沿着所述边缘形成的凸片，所述凸片沿着所述柔性元件与所述凸片的界面而联接在所述柔性元件上。

8.根据权利要求7所述的面板，其特征在于，所述凸片基本上垂直于所述元件而延伸。

9.根据权利要求7所述的面板，其特征在于，所述元件是单丝。

10.根据权利要求7所述的面板，其特征在于，所述元件是材料条带。

11.根据权利要求7所述的面板，其特征在于，所述元件是天然纤维绳。

12.根据权利要求7所述的面板，其特征在于，存在多个所述矩形材料条带，其沿着所述元件的长度而在间隔开的位置处联接在所述元件上。

13.根据权利要求12所述的面板，其特征在于，所述矩形材料条带重叠起来。

14.一种用于建筑开口的遮蔽件中的面板，其包括：

多个细长的、柔性元件，所述柔性元件成平行关系设于共同的平面内，和

多个第一和第二材料条带，其定位成相邻于所述共同的平面，各所述第一和第二材料条带具有第一和第二边缘；所述第一和第二材料条带的所述第一边缘固定在一起，并且沿着第一连接线固定在一部分所述柔性元件上，并且所述柔性元件的其余部分可滑动地通过所述第一连接线，所述第一和第二材料条带的所述第二边缘固定在一起并且固定在所述柔性元件的其余部分上，以便所述第一和第二材料条带在所述第一和第二材料条带之间形成多个可折叠的分格，所述柔性元件可操作，以便通过使所述材料条带的所述第二边缘朝着所述第一边缘运动来选择性地折叠起所述分格。

15.根据权利要求14所述的面板，其特征在于，所述第一材料条带处在所述平面的与所述第二材料条带相对的那一侧上。

16.根据权利要求14所述的面板，其特征在于，所述第一材料条带处在所述平面的与所述第二材料条带相同的一侧上。

17.根据权利要求15所述的面板，其特征在于，所述第一和第二材料条带是半刚性的，并且在其中具有折线。

18.根据权利要求16所述的面板，其特征在于，所述第一和第二材料条带是柔性的。

19.一种用于建筑开口的遮蔽件中的面板，其包括：

以平行关系处于共同平面中的多个柔性元件；和

多个衬垫条带；和

多个织物条带，所述织物条带沿着连接线固定在所述衬垫条带上，其中所述柔性元件设在所述衬垫条带和织物条带之间。

20.根据权利要求19所述的面板，其特征在于，并非全部的所述柔性元件沿着所述连接线固定在所述衬垫条带和织物条带上。

21.根据权利要求20所述的面板，其特征在于，未沿着所述连接线固定在所述衬垫条带和织物条带上的所述柔性元件可跨过所述连接线而相对于所述衬垫条带和织物条带滑动。

22.一种可在伸出位置和收起位置之间运动的用于建筑开口的遮蔽件，其包括：

具有上边缘和下边缘的可垂直地延伸的柔性材料的面板；

上横杆，其包括滚子，所述面板可围绕所述滚子卷绕起来，所述面板的上边缘固定在所述滚子的周缘上，还包括可动的止挡件；和

底部横杆，其固定在所述面板的下边缘上，所述底部横杆可与所述上横杆中的所述止挡件相接合，以便在所述遮蔽件收起时，阻止所述滚子在一个方向上的旋转。

23.一种可在伸出位置和收起位置之间运动的用于建筑开口的遮蔽件，其包括：

具有上边缘和下边缘的可垂直地延伸的柔性材料的面板；

上横杆，其包括滚子，所述材料面板可围绕所述滚子卷绕起来，所述面板的上边缘固定在所述滚子的周缘上；和

底部横杆，其连接在所述下边缘上，并且包括至少两个可枢轴转动地连接在一起的构成部件。

24.一种可在伸出位置和收起位置之间运动的用于建筑开口的遮蔽件，其包括：

具有上边缘和下边缘的可垂直地延伸的柔性材料的面板；

上横杆，其包括滚子，所述面板可围绕所述滚子卷绕起来，所述面板的上边缘固定在所述滚子的周缘上；

所述面板包括支撑结构以及支撑于其上的多个水平延伸的材料条带，所述条带具有固定在所述支撑结构上的上边缘和可活动的下边缘，以及固定在所述材料条带的下边缘上和固定在所述滚子上的多个操作元件，以便使所述条带的下边缘朝着所述上边缘选择性地运动；和

底部横杆，其包括弯曲表面，并且还包括操作式地固定在所述操作元件上并且在与所述支撑结构相连接之前围绕所述弯曲表面延伸的元件，因此当所述条带的下边缘朝着所述条带的上边缘运动时，所述元件围绕所述弯曲表面运动。

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