RU2014147322A - СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА С Zn-Al-Mg ПОКРЫТИЕМ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ - Google Patents

СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА С Zn-Al-Mg ПОКРЫТИЕМ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ Download PDF

Info

Publication number
RU2014147322A
RU2014147322A RU2014147322A RU2014147322A RU2014147322A RU 2014147322 A RU2014147322 A RU 2014147322A RU 2014147322 A RU2014147322 A RU 2014147322A RU 2014147322 A RU2014147322 A RU 2014147322A RU 2014147322 A RU2014147322 A RU 2014147322A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
outer surfaces
metal coatings
metal
magnesium
coatings
Prior art date
Application number
RU2014147322A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2625927C2 (ru
Inventor
АМОРИМ Тиаго МАЧАДО
Жоэль Ришар
Эрик Жаксон
Одри ЛЕРМЕРУЛЬ
Паскаль ФЕЛЬТЕН
Жан-Мишель ЛЁМЭР
Кристиан Аллели
Люк ДИЗ
Жан-Мишель МАТЭНЬ
Original Assignee
Арселормитталь Инвестигасьон И Десарролло, С.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=48577184&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2014147322(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Арселормитталь Инвестигасьон И Десарролло, С.Л. filed Critical Арселормитталь Инвестигасьон И Десарролло, С.Л.
Publication of RU2014147322A publication Critical patent/RU2014147322A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2625927C2 publication Critical patent/RU2625927C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/013Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C18/00Alloys based on zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C18/00Alloys based on zinc
    • C22C18/04Alloys based on zinc with aluminium as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • C23C2/18Removing excess of molten coatings from elongated material
    • C23C2/20Strips; Plates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26After-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26After-treatment
    • C23C2/28Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
    • C23C2/29Cooling or quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/78Pretreatment of the material to be coated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/82After-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/02Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
    • C23C28/021Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/10Other heavy metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2252/00Sheets
    • B05D2252/10Applying the material on both sides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2350/00Pretreatment of the substrate
    • B05D2350/60Adding a layer before coating
    • B05D2350/65Adding a layer before coating metal layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12542More than one such component

Abstract

1. Способ изготовления металлического листа, состоящий из следующих последовательных стадий:создания стальной подложки, имеющей две поверхности, каждая из которых имеет металлическое покрытие, полученное погружением подложки в ванну и охлаждением, и содержащее цинк 0,1-20 мас.% алюминия и 0,1-10 мас.% магния, причем подложка с покрытием, нанесенным таким образом, проходит стадию дрессировки,обезжиривания наружных поверхностей металлических покрытий,промывки и сушки наружных поверхностей металлических покрытий,преобразования слоев оксида магния или гидроксида магния, образующихся на наружной поверхности металлических покрытий, которое включает нанесение раствора кислоты на наружные поверхности металлических покрытий,промывки и необязательно сушки наружных поверхностей металлических покрытий,нанесение конверсионного раствора на наружные поверхности металлических покрытий,сушки наружных поверхностей металлических покрытий,окраски наружных поверхностей металлических покрытий, чтобы покрыть каждую из них пленкой краски, включающей, по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из сложных полиэфиров сшитых меламином, сложных полиэфиров сшитых изоцианатом, полиуретанов и галогенированных производных виниловых полимеров, за исключением катафорезных красок.2. Способ по п. 1, в котором стадия обезжиривания включает нанесение щелочного раствора на наружные поверхности металлических покрытий.3. Способ по пп. 1 и 2, в котором раствор кислоты наносят на 0,2-30 с на наружные поверхности металлических покрытий.4. Способ по п. 3, в котором раствор кислоты наносят на 0,2-15 с на наружные поверхности металлических покрытий.5. Способ по

Claims (23)

1. Способ изготовления металлического листа, состоящий из следующих последовательных стадий:
создания стальной подложки, имеющей две поверхности, каждая из которых имеет металлическое покрытие, полученное погружением подложки в ванну и охлаждением, и содержащее цинк 0,1-20 мас.% алюминия и 0,1-10 мас.% магния, причем подложка с покрытием, нанесенным таким образом, проходит стадию дрессировки,
обезжиривания наружных поверхностей металлических покрытий,
промывки и сушки наружных поверхностей металлических покрытий,
преобразования слоев оксида магния или гидроксида магния, образующихся на наружной поверхности металлических покрытий, которое включает нанесение раствора кислоты на наружные поверхности металлических покрытий,
промывки и необязательно сушки наружных поверхностей металлических покрытий,
нанесение конверсионного раствора на наружные поверхности металлических покрытий,
сушки наружных поверхностей металлических покрытий,
окраски наружных поверхностей металлических покрытий, чтобы покрыть каждую из них пленкой краски, включающей, по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из сложных полиэфиров сшитых меламином, сложных полиэфиров сшитых изоцианатом, полиуретанов и галогенированных производных виниловых полимеров, за исключением катафорезных красок.
2. Способ по п. 1, в котором стадия обезжиривания включает нанесение щелочного раствора на наружные поверхности металлических покрытий.
3. Способ по пп. 1 и 2, в котором раствор кислоты наносят на 0,2-30 с на наружные поверхности металлических покрытий.
4. Способ по п. 3, в котором раствор кислоты наносят на 0,2-15 с на наружные поверхности металлических покрытий.
5. Способ по п. 4, в котором раствор наносят на 0,5-15 с на наружные поверхности металлических покрытий.
6. Способ по пп. 1 и 2, в котором pH раствора кислоты составляет 1-4.
7. Способ по п. 6, в котором pH раствора кислоты составляет 1-3,5.
8. Способ по п. 7, в котором pH раствора кислоты составляет 1-3.
9. Способ изготовления металлического листа, состоящий из следующих последовательных стадий:
создания стальной подложки, имеющей две поверхности, каждая из которых имеет металлическое покрытие, полученное погружением подложки в ванну и охлаждением, и содержащее цинк, 0,1-20 мас.% алюминия и 0,1-10 мас.% магния, причем подложка с покрытием, нанесенным таким образом, проходит стадию дрессировки,
обезжиривания наружных поверхностей металлических покрытий,
промывки и сушки наружных поверхностей металлических покрытий,
нанесения кислого конверсионного раствора, не содержащего хрома, на наружные поверхности металлических покрытий, причем pH указанного конверсионного раствора составляет 1-2,
сушки наружных поверхностей металлических покрытий,
окраски наружных поверхностей металлических покрытий, чтобы покрыть каждую из них пленкой краски, включающей, по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из сложных полиэфиров сшитых меламином, сложных полиэфиров сшитых изоцианатом, полиуретанов и галогенированных производных виниловых полимеров, за исключением катафорезных красок.
10. Способ по п. 9, в котором кислый конверсионный раствор наносят на 0,2-30 с на наружные поверхности металлических покрытий.
11. Способ по п. 10, в котором кислый конверсионный раствор наносят на 0,2-15 на наружные поверхности металлических покрытий.
12. Способ по п. 11, в котором кислый конверсионный раствор наносят на 0,5-15 с на наружные поверхности металлических покрытий.
13. Способ изготовления металлического листа, состоящий из следующих последовательных стадий:
создания стальной подложки, имеющей две поверхности, каждая из которых имеет металлическое покрытие, полученное погружением подложки в ванну и охлаждением, и содержащее цинк, 0,1-20 мас.% алюминия и 0,1-10 мас.% магния, причем подложка с покрытием, нанесенным таким образом, проходит стадию дрессировки,
преобразования слоев оксида магния или гидроксида магния, образующихся на наружных поверхностях (15) металлических покрытий, путем механического воздействия на наружные поверхности металлических покрытий, и при необходимости нанесения раствора кислоты на наружные поверхности металлических покрытий,
при этом если стадия преобразования включает нанесение раствора кислоты, то дополнительно осуществляют промывку и необязательно сушку наружных поверхностей металлических покрытий,
неокисляющего обезжиривания наружных поверхностей металлических покрытии,
промывки и сушки наружных поверхностей металлических покрытий,
нанесение конверсионного раствора на наружные поверхности металлических покрытий
сушки наружных поверхностей металлических покрытий,
окраски наружных поверхностей металлических покрытий, чтобы покрыть каждую из них пленкой краски, включающей, по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из сложных полиэфиров сшитых меламином, сложных полиэфиров сшитых изоцианатом, полиуретанов и галогенированных производных виниловых полимеров, за исключением катафорезных красок.
14. Способ по п. 13, в котором механическое воздействие прилагают к наружным поверхностям (15) металлических покрытий перед нанесением раствора кислоты или когда раствор кислоты присутствует на наружных поверхностях (15).
15. Способ по п. 14, в котором механическое воздействие применяют при пропускании через роликовую правильную машину.
16. Способ по любому из пп. 13-15, в котором механическое воздействие разрушает слои оксида магния или гидроксида магния.
17. Способ по любому из пп. 1, 9, 13, в котором металлические покрытия включает 0,3-10 мас.% магния.
18. Способ по п. 17, в котором металлические покрытия включают 0,3-4 мас.% магния.
19. Способ по любому из пп. 1, 9, 13, в котором металлические покрытия включают 0,5-11 мас.% магния.
20. Способ по п. 19, в котором металлические покрытия включают 0,7-6 мас.% алюминия.
21. Способ по п. 20, в котором металлические покрытия включают 1-6 мас.% алюминия.
22. Способ по любому из пп. 1, 9, 13, в котором массовое соотношение между магнием и алюминием в металлических покрытиях менее или равно 1, предпочтительно строго менее 1, и предпочтительно строго менее 0,9.
23. Металлический лист, полученный способом по любому из пп. 1, 9, 13, имеющий две поверхности, на каждую из которых нанесено металлическое покрытие, включающее цинк, алюминий и магний, и пленка краски, включающая, по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из сложных полиэфиров сшитых меламином, сложных полиэфиров сшитых изоцианатом, полиуретанов и галогенированных производных виниловых полимеров, за исключением катафорезных красок, причем металлические покрытия включают 0,1-20 мас.% алюминия и 0,1 и 10 мас.% магния.
RU2014147322A 2012-04-25 2013-04-25 СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА С Zn-Al-Mg ПОКРЫТИЕМ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ RU2625927C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2012/050910 WO2013160567A1 (fr) 2012-04-25 2012-04-25 Procédé de réalisation d'une tôle prélaquée à revêtements znalmg et tôle correspondante.
FRPCT/FR2012/050910 2012-04-25
PCT/IB2013/053279 WO2013160866A1 (fr) 2012-04-25 2013-04-25 PROCÉDÉS DE RÉALISATION D'UNE TÔLE PRÉLAQUÉE À REVÊTEMENTS ZnAlMg ET TÔLE CORRESPONDANTE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014147322A true RU2014147322A (ru) 2016-06-10
RU2625927C2 RU2625927C2 (ru) 2017-07-19

Family

ID=48577184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014147322A RU2625927C2 (ru) 2012-04-25 2013-04-25 СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА С Zn-Al-Mg ПОКРЫТИЕМ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ

Country Status (13)

Country Link
US (2) US20150329952A1 (ru)
EP (1) EP2841613B1 (ru)
JP (1) JP6348107B2 (ru)
CN (1) CN104364411B (ru)
BR (1) BR112014026680B1 (ru)
CA (1) CA2871561C (ru)
ES (1) ES2716302T3 (ru)
IN (1) IN2014DN09952A (ru)
PL (1) PL2841613T3 (ru)
RU (1) RU2625927C2 (ru)
TR (1) TR201903632T4 (ru)
WO (2) WO2013160567A1 (ru)
ZA (1) ZA201407671B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018216317A1 (de) * 2018-09-25 2020-03-26 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur Modifikation von feuerverzinkten Oberflächen
RU2727391C1 (ru) * 2020-02-03 2020-07-21 Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ производства коррозионностойкого окрашенного стального проката с цинк-алюминий-магниевым покрытием
EP3858495A1 (en) 2020-02-03 2021-08-04 Public Joint-Stock Company NOVOLIPETSK STEEL Method for production of corrosion-resistant steel strip
CN114645232A (zh) * 2020-12-18 2022-06-21 广东美的制冷设备有限公司 一种涂层板和家用电器
EP4148163A1 (de) 2021-09-13 2023-03-15 Henkel AG & Co. KGaA Verfahren zur reinigung und/oder korrosionsschützenden vorbehandlung einer vielzahl von bauteilen umfassend verzinktem (zm) stahl

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1081058A (en) * 1976-11-05 1980-07-08 Robert F. Hunter Pretreatment of portion of ferrous metal strip with phosphoric acid solution to prevent subsequent galvanization thereon
EP0500015B1 (en) * 1991-02-18 1998-09-16 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Use of plated aluminum sheet having improved spot weldability
US6794060B2 (en) * 1992-03-27 2004-09-21 The Louis Berkman Company Corrosion-resistant coated metal and method for making the same
DE19923084A1 (de) 1999-05-20 2000-11-23 Henkel Kgaa Chromfreies Korrosionsschutzmittel und Korrosionsschutzverfahren
US6465114B1 (en) * 1999-05-24 2002-10-15 Nippon Steel Corporation -Zn coated steel material, ZN coated steel sheet and painted steel sheet excellent in corrosion resistance, and method of producing the same
AUPQ633200A0 (en) * 2000-03-20 2000-04-15 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Process and solution for providing a conversion coating on a metallic surface I
JP2001348678A (ja) * 2000-04-03 2001-12-18 Nisshin Steel Co Ltd 耐久性の良好な塗装鋼板
JP3690962B2 (ja) * 2000-04-26 2005-08-31 三井金属鉱業株式会社 キャリア箔付電解銅箔及びそのキャリア箔付電解銅箔の製造方法並びに銅張積層板
AU2001286971A1 (en) 2000-09-01 2002-03-13 Bethlehem Steel Corporation Process for applying a coating to a continuous steel sheet and a coated steel sheet product therefrom
JP2002241962A (ja) 2001-02-13 2002-08-28 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶融Zn−Al−Mg合金めっき鋼板とその製造方法
JP2002317257A (ja) * 2001-04-19 2002-10-31 Sumitomo Metal Ind Ltd 合金化溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
US20030000846A1 (en) * 2001-05-25 2003-01-02 Shipley Company, L.L.C. Plating method
JP3600804B2 (ja) * 2001-06-27 2004-12-15 新日本製鐵株式会社 成形性に優れた溶融亜鉛めっき鋼板
TWI290177B (en) * 2001-08-24 2007-11-21 Nippon Steel Corp A steel sheet excellent in workability and method for producing the same
ATE468416T1 (de) * 2001-10-23 2010-06-15 Sumitomo Metal Ind Verfahren zur heisspressbearbeitung von einem plattierten stahlprodukt
JP3779941B2 (ja) * 2002-01-09 2006-05-31 新日本製鐵株式会社 塗装後耐食性と塗装鮮映性に優れた亜鉛めっき鋼板
CN100585024C (zh) 2002-09-09 2010-01-27 克罗莱国际有限公司 镁及其合金的表面处理
JP2005023422A (ja) * 2003-06-09 2005-01-27 Nippon Paint Co Ltd 金属表面処理方法及び表面処理金属
CN103320738A (zh) * 2004-06-29 2013-09-25 塔塔钢铁艾默伊登有限责任公司 具有热浸镀锌合金镀层的钢片及其制备方法
JP4374289B2 (ja) 2004-07-07 2009-12-02 新日本製鐵株式会社 加工部耐食性に優れた表面処理鋼板
JP2006062214A (ja) 2004-08-27 2006-03-09 Kunio Nakamura 鉱石積層体及びその製造方法
JP4969831B2 (ja) * 2004-10-26 2012-07-04 日本パーカライジング株式会社 金属表面処理剤、金属材料の表面処理方法及び表面処理金属材料
BRPI0518645B8 (pt) * 2004-12-08 2017-03-21 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp chapa metálica pré-revestida e métodos de produção de chapa metálica pré-revestida
DE102005005858A1 (de) 2005-02-08 2006-08-17 Henkel Kgaa Verfahren zur Beschichtung von Metallblech, insbesondere Zinkblech
DE102005027633A1 (de) * 2005-06-14 2006-12-21 Basf Ag Verfahren zum Herstellen von lackierten, flächenförmigen, metallischen Formkörpern
JP4800682B2 (ja) 2005-06-22 2011-10-26 矢崎総業株式会社 吊下ユニット及び吊下具
JP4757608B2 (ja) * 2005-11-09 2011-08-24 新日本製鐵株式会社 Zn系合金めっき鋼材
RU2417273C2 (ru) * 2006-03-20 2011-04-27 Ниппон Стил Корпорейшн Стальной материал с высокой коррозионной стойкостью, получаемый с помощью горячего цинкования методом погружения
JP4411326B2 (ja) * 2007-01-29 2010-02-10 株式会社神戸製鋼所 リン酸塩処理性に優れた高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板
DE102007021364A1 (de) 2007-05-04 2008-11-06 Henkel Ag & Co. Kgaa Metallisierende Vorbehandlung von Zinkoberflächen
US20110008644A1 (en) * 2008-03-17 2011-01-13 Taisei Plas Co., Ltd. Bonded body of galvanized steel sheet and adherend, and manufacturing method thereof
JP2011206646A (ja) 2010-03-29 2011-10-20 Nisshin Steel Co Ltd 塗装鋼板およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
IN2014DN09952A (ru) 2015-08-14
CA2871561C (fr) 2016-11-15
WO2013160567A1 (fr) 2013-10-31
PL2841613T3 (pl) 2019-05-31
CN104364411A (zh) 2015-02-18
JP2015515379A (ja) 2015-05-28
BR112014026680A2 (pt) 2017-06-27
EP2841613B1 (fr) 2018-12-19
EP2841613A1 (fr) 2015-03-04
ES2716302T3 (es) 2019-06-11
CA2871561A1 (fr) 2013-10-31
TR201903632T4 (tr) 2019-04-22
CN104364411B (zh) 2017-11-21
BR112014026680B1 (pt) 2020-10-20
WO2013160866A1 (fr) 2013-10-31
US20160168683A1 (en) 2016-06-16
RU2625927C2 (ru) 2017-07-19
US20150329952A1 (en) 2015-11-19
ZA201407671B (en) 2015-11-25
JP6348107B2 (ja) 2018-06-27
US10612118B2 (en) 2020-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014147322A (ru) СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА С Zn-Al-Mg ПОКРЫТИЕМ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
CN104014471B (zh) 一种铝合金型材的氟碳喷涂方法
RU2014147321A (ru) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА С Zn-AI-Mg ПОКРЫТИЕМ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ НАНЕСЕНИЕ РАСТВОРА КИСЛОТЫ И КЛЕЯ, И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ И СБОРКА
JP5684255B2 (ja) 浸漬塗装前の金属表面を処理するための多段階法
CN103949388A (zh) 汽车轮毂的涂装方法
JP2008544081A5 (ru)
CN102139264A (zh) 一种铝幕墙板的氟碳喷涂工艺
CN103203307A (zh) 氟碳漆喷涂型材的生产工艺
JP2015028210A (ja) 帯状原板の不動態化方法
EP1242193B1 (de) Verfahren zur herstellung von beschichteten metalloberflächen und deren verwendung
CN106493515B (zh) 一种壳体生产方法
CN105694704A (zh) 不锈钢表面尼龙涂覆方法
WO2012019777A1 (en) Method for applying a paint system on a moving steel strip to form a coating, and steel strip thus produced
JP6746363B2 (ja) アルミニウム塗装材およびその製造方法
CN110747456A (zh) 一种碱性免水洗复合硅烷及其应用
CN102950833A (zh) 感光变色彩色涂层钢板及其制造方法
CN202911230U (zh) 感光变色彩色涂层钢板
JP2007050369A (ja) 亜鉛末を含む粉体塗料を使用した粉体塗装方法及びその塗装品
TWI448335B (zh) Environmental protection coating processing method
JP2018134606A (ja) 塗膜形成方法
CN205420253U (zh) 一种可转印图案的实塑聚氯乙烯型材
JPS5910276B2 (ja) 溶融亜鉛メツキ品の粉体塗装方法
Melnikov et al. METHODS PROTECTION OF METAL BY PAINT COATING MATERIALS
KR20170009816A (ko) 유기 코팅이 제공된 기판을 분리시키는 방법
JP6030292B2 (ja) 多機能プレコート鋼板