RU2013132407A - Полимерные материалы - Google Patents

Полимерные материалы Download PDF

Info

Publication number
RU2013132407A
RU2013132407A RU2013132407/05A RU2013132407A RU2013132407A RU 2013132407 A RU2013132407 A RU 2013132407A RU 2013132407/05 A RU2013132407/05 A RU 2013132407/05A RU 2013132407 A RU2013132407 A RU 2013132407A RU 2013132407 A RU2013132407 A RU 2013132407A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid composition
additive
polymeric material
carrier
polymer material
Prior art date
Application number
RU2013132407/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2590567C2 (ru
Inventor
Кристин ЛИМИНГ
Джон ГУЛБОРН
Эндрю ОВЕРЕНД
Джеймс ЛИМИНГ
Original Assignee
Колорматрикс Холдингс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колорматрикс Холдингс, Инк. filed Critical Колорматрикс Холдингс, Инк.
Publication of RU2013132407A publication Critical patent/RU2013132407A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2590567C2 publication Critical patent/RU2590567C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/201Pre-melted polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/205Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
    • C08J3/2053Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the additives only being premixed with a liquid phase
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01Films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

1. Способ введения добавки в полимерный материал, включающий- выбор жидкой композиции, содержащей добавку, носитель и активное соединение, добавляемое для повышения вязкости расплава полимерного материала;- приведение жидкой композиции в контакт с полимерным материалом в аппарате для формования из расплава.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимерный материал является сложным полиэфиром, например - полиэтилентерефталатом.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что сложный полиэфир обладает характеристической вязкостью в диапазоне от 0,62 до 1 дл/г до приведения в контакт с жидкой композицией.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавка выбрана из красителей, стабилизаторов, матирующих веществ, антистатических средств, оптических отбеливателей, технологических добавок, светоотражающих добавок, добавок, предотвращающих загрязнение, модификаторов трения, антиоксидантов, инсектицидов и противовоспламеняющих добавок.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавка является красящим веществом.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкая композиция содержит менее 60% добавки, и общее содержание добавок в композиции лежит в диапазоне от 39 до 60 масс.%.7. Способ по п.1, отличающийся тем, что он предусматривает включение менее 10 масс.% добавки в полимерный материал с использованием жидкой композиции.8. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкая композиция содержит от по меньшей мере 20% до 60% или менее носителя, причем носитель выбран из полимеров адипиновой кислоты, производных полимеров адипиновой кислоты, цитратов, сложных эфиров фосфорной кислоты, фталатов, себакатов, азелатов, хлорированных парафинов с уровнем хлорирования

Claims (23)

1. Способ введения добавки в полимерный материал, включающий
- выбор жидкой композиции, содержащей добавку, носитель и активное соединение, добавляемое для повышения вязкости расплава полимерного материала;
- приведение жидкой композиции в контакт с полимерным материалом в аппарате для формования из расплава.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимерный материал является сложным полиэфиром, например - полиэтилентерефталатом.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что сложный полиэфир обладает характеристической вязкостью в диапазоне от 0,62 до 1 дл/г до приведения в контакт с жидкой композицией.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавка выбрана из красителей, стабилизаторов, матирующих веществ, антистатических средств, оптических отбеливателей, технологических добавок, светоотражающих добавок, добавок, предотвращающих загрязнение, модификаторов трения, антиоксидантов, инсектицидов и противовоспламеняющих добавок.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавка является красящим веществом.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкая композиция содержит менее 60% добавки, и общее содержание добавок в композиции лежит в диапазоне от 39 до 60 масс.%.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что он предусматривает включение менее 10 масс.% добавки в полимерный материал с использованием жидкой композиции.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкая композиция содержит от по меньшей мере 20% до 60% или менее носителя, причем носитель выбран из полимеров адипиновой кислоты, производных полимеров адипиновой кислоты, цитратов, сложных эфиров фосфорной кислоты, фталатов, себакатов, азелатов, хлорированных парафинов с уровнем хлорирования в диапазоне от 20 до 70%, эпоксидированных масел и ацетилированных гидрогенизированных касторовых масел.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что разность между общим параметром растворимости носителя и полимерным материалом меньше 10, и/или значения ГЛБ носителя лежит в диапазоне от 1 до 22.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что носитель является таким, что помутнение составляет меньше 50% при измерении в соответствии с Примером 7 (v).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимерный материал является сложным полиэфиром, причем носитель и полимерный материал способны вступать в реакцию переэтерификации.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что активное соединение выбрано из ангидрида, эпоксида, меламина, оксазолина, оксазолинона, лактама, карбодиимида, полиэпоксида, изоцианата, полиациллактама и фосфоната.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что активное соединение является ангидридом, например - ангидридом полифункциональной кислоты, таким как пиромеллитовый диангидрид.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкую композицию дозируют в полимерный материал, когда полимерный материал находится в расплавленном состоянии, и тем, что жидкую композицию инжектируют в полимерный материал под давлением, лежащим в диапазоне от 5 до 120 бар, причем предусмотрено перемешивающее устройство, способствующее смешиванию жидкой композиции и полимерного материала.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что перемешивающее устройство представляет собой роторно-полостной смеситель.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что ниже по течению относительно точки приведения в контакт жидкой композиции и полимерного материала предусмотрено прядильное устройство для прядения полимерного материала с получением волокон.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимерный материал, вступающий в контакт с жидкой композицией, подают непосредственно из реактора, в котором этот полимерный материал получают в реакции полимеризации.
18. Жидкая композиция для добавления в полимерный материал, которая содержит носитель, добавку и активное соединение, добавляемое для повышения вязкости расплава полимерного материала.
19. Жидкая композиция по п.18, отличающаяся тем, что носителем является сложный эфир, добавкой является красящее вещество, а активное соединение представляет собой пиромеллитовый диангидрид.
20. Применение активного соединения, способного повышать вязкость расплава полимерного материала, в жидкой композиции, которая также содержит добавку и носитель, для снижения падения давления в экструзионной головке при включении жидкой композиции в полимерный материал в аппарате для формования из расплава.
21. Применение по п.20, отличающееся тем, что активное соединение является ангидридом мультифункциональной кислоты, носитель является полимером адипиновой кислоты или производным полимера адипиновой кислоты, а добавка является красящим веществом.
22. Продукт, содержащий полимерный материал, включающий добавку, отличающийся тем, что это продукт обладает одним или более из следующих признаков:
(а) остаток, являющийся производным активного соединения, добавленного для повышения вязкости расплава полимерного материала;
(б) свободный носитель в полимерном материале, который используют для доставки добавки в полимерный материал во время производства продукта;
(в) полимерный материал с механическими свойствами, близкими к свойствам исходного полимера.
23. Способ получения волокон, включающий введение добавки в полимерный материал по любому из пп. 1-17 и прядение полимерного материала, содержащего добавку, с получением волокна, длина которого превышает 5 м.
RU2013132407/05A 2010-12-21 2011-12-19 Полимерные материалы RU2590567C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201061425540P 2010-12-21 2010-12-21
US61/425,540 2010-12-21
PCT/GB2011/052516 WO2012085548A2 (en) 2010-12-21 2011-12-19 Polymeric materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013132407A true RU2013132407A (ru) 2015-01-27
RU2590567C2 RU2590567C2 (ru) 2016-07-10

Family

ID=45478357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013132407/05A RU2590567C2 (ru) 2010-12-21 2011-12-19 Полимерные материалы

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9139704B2 (ru)
EP (1) EP2655484B1 (ru)
JP (1) JP5889915B2 (ru)
KR (2) KR102072416B1 (ru)
CN (1) CN103429659B (ru)
AU (1) AU2011346818B2 (ru)
BR (1) BR112013014911A2 (ru)
CA (1) CA2819296A1 (ru)
ES (1) ES2634210T3 (ru)
MX (1) MX350026B (ru)
RU (1) RU2590567C2 (ru)
WO (1) WO2012085548A2 (ru)
ZA (1) ZA201305470B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5889915B2 (ja) 2010-12-21 2016-03-22 カラーマトリックス ホールディングス インコーポレイテッドColormatrix Holdings,Inc. ポリマー材料
EP2641715A3 (en) * 2012-03-23 2015-06-03 Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret A.S. A white goods production method and system
GB201516679D0 (en) * 2015-09-21 2015-11-04 Colormatrix Holdings Inc Polymeric materials
CN106279658B (zh) * 2016-08-17 2018-08-21 浙江绿宇环保股份有限公司 聚酯生产工艺

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0478987A3 (en) * 1990-09-21 1992-05-20 Basf Corporation Addition of additives to polymeric materials
US5288764A (en) * 1993-01-29 1994-02-22 Amoco Corporation Increased throughput in foaming and other melt fabrication of polyester
IT1264381B1 (it) 1993-05-07 1996-09-23 M & G Ricerche Spa Articoli formati da resine poliestere
DE4412969C1 (de) * 1994-04-14 1995-06-22 Inventa Ag PET-Fasern mit verbessertem Bausch und Verfahren zu ihrer Herstellung
IT1275478B (it) * 1995-07-05 1997-08-07 M & G Ricerche Spa Resine poliestere aventi migliorate proprieta'
US5696176A (en) * 1995-09-22 1997-12-09 Eastman Chemical Company Foamable polyester compositions having a low level of unreacted branching agent
US6599596B2 (en) * 2000-12-15 2003-07-29 Wellman, Inc. Methods of post-polymerization injection in continuous polyethylene terephthalate production
JP2002292721A (ja) * 2001-03-29 2002-10-09 Dainippon Ink & Chem Inc 乳酸系ポリマーシートの製造方法
DE10318108A1 (de) * 2003-04-22 2004-11-11 Bayer Ag Verfahren zur Mischung von Polymerschmelzen mit Additiven
WO2004101666A2 (en) * 2003-05-19 2004-11-25 Polymers Australia Pty. Limited Polyester masterbatch composition
DE10356821A1 (de) * 2003-12-05 2005-07-07 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Mischung von Polymerschmelzen mit Additiven
US7294671B2 (en) * 2004-02-06 2007-11-13 Invista North America S.A.R.L. Reactive carriers for polymer melt injection
DE202004010082U1 (de) * 2004-06-25 2005-11-10 Rowa Gmbh Träger für Pigmente, Farbstoffe und Additive sowie daraus hergestellte Flüssigkonzentrate
US8123394B2 (en) 2005-10-17 2012-02-28 Evonik Degussa Gmbh Mixer for liquid colorants and method for mixing liquid colorants
JP5517276B2 (ja) 2007-01-09 2014-06-11 東レ株式会社 ポリエステルフィルム
GB2469461B (en) * 2009-04-06 2013-11-27 Colormatrix Holdings Inc Delivering liquid additive
EA201171219A1 (ru) * 2009-04-07 2012-05-30 Холланд Калорз Н.В. Концентрат добавки для полимеров
US8137592B2 (en) * 2010-05-04 2012-03-20 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Method of incorporating an additive into a polymer composition and dispersion used therein
JP5889915B2 (ja) 2010-12-21 2016-03-22 カラーマトリックス ホールディングス インコーポレイテッドColormatrix Holdings,Inc. ポリマー材料

Also Published As

Publication number Publication date
BR112013014911A2 (pt) 2016-09-13
KR20130141608A (ko) 2013-12-26
EP2655484B1 (en) 2017-06-14
WO2012085548A3 (en) 2012-08-23
EP2655484A2 (en) 2013-10-30
JP5889915B2 (ja) 2016-03-22
RU2590567C2 (ru) 2016-07-10
JP2014500380A (ja) 2014-01-09
ES2634210T3 (es) 2017-09-27
US9139704B2 (en) 2015-09-22
US20130338308A1 (en) 2013-12-19
MX2013007093A (es) 2013-08-08
WO2012085548A2 (en) 2012-06-28
MX350026B (es) 2017-08-23
CN103429659B (zh) 2016-01-06
AU2011346818B2 (en) 2015-09-03
AU2011346818A1 (en) 2013-06-13
KR101981731B1 (ko) 2019-05-24
KR102072416B1 (ko) 2020-02-03
CA2819296A1 (en) 2012-06-28
KR20190058682A (ko) 2019-05-29
ZA201305470B (en) 2014-12-23
CN103429659A (zh) 2013-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Georgousopoulou et al. Thermo-mechanical degradation and stabilization of poly (butylene succinate)
CN1161393C (zh) 具有抑制结晶度的共缩聚物
JP2002509968A (ja) 乳酸残基含有ポリマー組成物および生成物、ならびにその調製および使用方法
RU2013132407A (ru) Полимерные материалы
JP2000017163A (ja) ポリ乳酸ステレオコンプレックスポリマー組成物
JPWO2008090867A1 (ja) 芳香族ポリエステル系樹脂組成物
JP2000017164A (ja) ポリ乳酸ステレオコンプレックスポリマー製造用ペレット、及びステレオコンプレックスポリマー成型物の製造方法
JPWO2008081617A1 (ja) ポリ乳酸ブロック共重合体の製造方法
JPWO2013162002A1 (ja) ポリエステル樹脂組成物およびその成形体
JPWO2008096895A1 (ja) ポリ乳酸の製造方法
JPWO2014112479A1 (ja) 坑井処理流体材料およびそれを含有する坑井処理流体
CN108192304B (zh) 一种聚乳酸薄膜和一种聚乳酸薄膜的制备方法
JP2012224666A (ja) ポリエステル系樹脂組成物及び樹脂成形体
JPWO2019022008A1 (ja) ポリ(3−ヒドロキシアルカノエート)樹脂組成物
JP2022506554A (ja) 耐高温性、耐老化性ポリグリコライドコポリマーおよびその組成
KR101412516B1 (ko) 폴리락트산을 포함하는 생분해성 수지 조성물 및 그의 제조방법
KR20200116482A (ko) 초분지형 폴리락티드 수지 조성물
KR101684924B1 (ko) 용융 셀룰로오스 유도체의 제조방법 및 이로부터 제조된 용융 셀룰로오스 유도체
RU2013132408A (ru) Полимерные материалы
CN107936443B (zh) 热塑性薄膜及制备方法
JP2012251277A (ja) 生分解性脂肪族ポリエステル延伸糸およびその製造方法
RU2631823C2 (ru) Полимерные материалы
JP2017094565A (ja) 粒状ポリグリコール酸系樹脂組成物の製造方法
EP3418321A1 (en) Process for the preparation of a granulated plasticiser formulation containing a long-chain branched alcohol and polypropylene, formulation thus obtained and process for plasticising poly(lactic acid) using this formulation
JP2023181016A (ja) 酢酸セルロース組成物及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171220