RU2011129403A - Способ автоматического пластифицирования измельченной резины и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ автоматического пластифицирования измельченной резины и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2011129403A
RU2011129403A RU2011129403/04A RU2011129403A RU2011129403A RU 2011129403 A RU2011129403 A RU 2011129403A RU 2011129403/04 A RU2011129403/04 A RU 2011129403/04A RU 2011129403 A RU2011129403 A RU 2011129403A RU 2011129403 A RU2011129403 A RU 2011129403A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
unit
plasticization
crushed
cooling
rubber
Prior art date
Application number
RU2011129403/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2496806C2 (ru
Inventor
Ронгбин ЖАО
Гуангфенг ЛИ
Куиджианг ДЖИ
Original Assignee
Таиан Джиншан Раббер Индастри Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40709354&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2011129403(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Таиан Джиншан Раббер Индастри Ко., Лтд. filed Critical Таиан Джиншан Раббер Индастри Ко., Лтд.
Publication of RU2011129403A publication Critical patent/RU2011129403A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2496806C2 publication Critical patent/RU2496806C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7461—Combinations of dissimilar mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7466—Combinations of similar mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82—Heating or cooling
    • B29B7/826—Apparatus therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/12—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by dry-heat treatment only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016—Plasticisers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/30—Polymeric waste or recycled polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2319/00—Characterised by the use of rubbers not provided for in groups C08J2307/00 - C08J2317/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

1. Способ автоматического пластифицирования измельченной резины, отличающийся тем, что производится измельчение резиновых отходов до получения порошка с размером частиц от 10 до 40 меш., добавление некоторого количества активатора и пластификатора в определенном весовом отношении к измельченной резине, равномерное их смешивание, последующий нагрев смеси до 180-320°С и выдерживание в течение 8-15 мин, затем выполнение десульфуризации и пластифицирования с получением после охлаждения результирующей смеси пластифицированной измельченной резины;при этом процесс происходит следующим образом:этап 1, включающий смешивание ингредиентов: резиновые отходы измельчают до получения порошка с размером частиц от 10 до 40 меш., добавляют активатор и пластификатор в следующем весовом отношении: измельченная резина:активатор:пластификатор = 1:0,3-0,4%:8-18%, затем их равномерно перемешивают;этап 2, включающий десульфуризацию и пластифицирование: полученную смесь нагревают до 180-320°С и выдерживают в течение 8-15 мин, затем осуществляют десульфуризацию и пластифицирование для получения пластифицированной измельченной резины, составляющей предмет данного изобретения;этап 3, включающий охлаждение: пластифицированную измельченную резину после пластифицирования охлаждают до температуры 80°С и ниже, получившийся продукт может сразу использоваться или упаковываться для последующего использования.2. Устройство пластификации для осуществления способа по п.1, включающее в себя: блок перемешивания (1), блок подачи (2), блок термической реакции (3) и блок охлаждения (4), отличающееся тем, что блок термической реакции (3) снабжен нагревательным устро�

Claims (2)

1. Способ автоматического пластифицирования измельченной резины, отличающийся тем, что производится измельчение резиновых отходов до получения порошка с размером частиц от 10 до 40 меш., добавление некоторого количества активатора и пластификатора в определенном весовом отношении к измельченной резине, равномерное их смешивание, последующий нагрев смеси до 180-320°С и выдерживание в течение 8-15 мин, затем выполнение десульфуризации и пластифицирования с получением после охлаждения результирующей смеси пластифицированной измельченной резины;
при этом процесс происходит следующим образом:
этап 1, включающий смешивание ингредиентов: резиновые отходы измельчают до получения порошка с размером частиц от 10 до 40 меш., добавляют активатор и пластификатор в следующем весовом отношении: измельченная резина:активатор:пластификатор = 1:0,3-0,4%:8-18%, затем их равномерно перемешивают;
этап 2, включающий десульфуризацию и пластифицирование: полученную смесь нагревают до 180-320°С и выдерживают в течение 8-15 мин, затем осуществляют десульфуризацию и пластифицирование для получения пластифицированной измельченной резины, составляющей предмет данного изобретения;
этап 3, включающий охлаждение: пластифицированную измельченную резину после пластифицирования охлаждают до температуры 80°С и ниже, получившийся продукт может сразу использоваться или упаковываться для последующего использования.
2. Устройство пластификации для осуществления способа по п.1, включающее в себя: блок перемешивания (1), блок подачи (2), блок термической реакции (3) и блок охлаждения (4), отличающееся тем, что блок термической реакции (3) снабжен нагревательным устройством (5), блок охлаждения (4) оснащен циркуляционным устройством охлаждения (6), выход блока перемешивания (1) сообщается с входом блока подачи (2), вход блока подачи (2) сообщается с входом блока термической реакции (3), а выход блока термической реакции (3) сообщается с входом блока охлаждения (4), при этом:
указанный блок подачи (2) представляет собой спиральное устройство перемещения I;
указанный блок термической реакции (3) представляет собой спиральное устройство перемещения II, а нагревательное устройство (5) находится вне спирального устройства перемещения II и представляет собой устройство нагревания с циркулирующим масляным теплоносителем;
указанный блок охлаждения (4) представляет собой спиральное устройство перемещения III, а циркуляционное устройство охлаждения (6) находится вне спирального устройства перемещения III и представляет собой циркуляционное устройство водяного охлаждения;
блок перемешивания (1), блок подачи (2), блок термической реакции (3) и блок охлаждения (4) имеют электрические соединения с электрическим блоком управления.
RU2011129403/04A 2008-12-18 2009-12-17 Способ автоматического пластифицирования измельченной резины и устройство для его осуществления RU2496806C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102385465A CN101434710B (zh) 2008-12-18 2008-12-18 一种自动化橡胶粉塑化工艺及其装置
CN200810238546.5 2008-12-18
PCT/CN2009/075659 WO2010069258A1 (zh) 2008-12-18 2009-12-17 一种自动化橡胶粉塑化工艺及其装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011129403A true RU2011129403A (ru) 2013-01-27
RU2496806C2 RU2496806C2 (ru) 2013-10-27

Family

ID=40709354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011129403/04A RU2496806C2 (ru) 2008-12-18 2009-12-17 Способ автоматического пластифицирования измельченной резины и устройство для его осуществления

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20120004331A1 (ru)
EP (1) EP2371886B1 (ru)
JP (1) JP5357978B2 (ru)
KR (1) KR20110099305A (ru)
CN (1) CN101434710B (ru)
CA (1) CA2747572C (ru)
RU (1) RU2496806C2 (ru)
WO (1) WO2010069258A1 (ru)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101434710B (zh) * 2008-12-18 2010-07-14 泰安市金山橡胶工业有限公司 一种自动化橡胶粉塑化工艺及其装置
CN102030916B (zh) * 2009-09-30 2014-12-10 陈汇宏 一种适于废橡胶热再生的集成装置
CN102030934B (zh) * 2009-09-30 2016-08-03 陈汇宏 一种废橡胶热再生的方法
CN101817933A (zh) * 2010-03-29 2010-09-01 山东忠诚橡胶有限公司 一种环保复原橡胶的生产装置及其方法
CN101880406B (zh) * 2010-07-08 2012-02-01 都江堰市新时代工贸有限公司 橡胶常压连续脱硫的方法
CN102146654B (zh) * 2011-02-18 2012-10-03 刘廷国 塑化轮胎胶块粉碎剥离机
CN202029271U (zh) * 2011-03-03 2011-11-09 尤双权 一种自动化橡胶粉塑化装置
CN102617902A (zh) * 2012-04-16 2012-08-01 江苏强维橡塑科技有限公司 制作再生橡胶的方法
CN102898675B (zh) * 2012-10-11 2015-01-07 四川乐山亚联机械有限责任公司 一种再生橡胶自动化生产线
CN102911398B (zh) * 2012-10-16 2014-11-05 河南新艾卡橡胶工业有限公司 一种再生橡胶高温脱硫机组
CN102975310A (zh) * 2012-11-14 2013-03-20 上海华亿通实业有限公司 一种废旧橡胶颗粒超细粉碎生产方法
CN103231466B (zh) * 2013-05-07 2015-08-05 寿宁县信达特种橡胶有限公司 一种新型电磁单螺旋涡轮塑化机自动化生产系统
CN103435840B (zh) 2013-07-29 2017-08-11 江苏中宏环保科技有限公司 废旧橡胶再生利用设备
CN103396584B (zh) * 2013-07-29 2016-06-22 江苏中宏环保科技有限公司 废旧橡胶脱硫塑化装置
WO2015061895A1 (en) * 2013-10-29 2015-05-07 6732667 Manitoba Inc. Automatic devulcanizing and plasticizing device and method for using same
CN105733020A (zh) * 2014-12-12 2016-07-06 张兴和 一种废旧轮胎胶粉塑化再生设备
CN104924488A (zh) * 2015-03-28 2015-09-23 安徽微威胶件集团有限公司 一种发动机橡胶垫块的制造工艺
CN104830076B (zh) * 2015-04-15 2017-05-31 江阴市宝利沥青新材料有限公司 一种废橡胶裂解转化改性沥青的制备方法
CN107141506B (zh) * 2015-05-13 2020-06-02 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司 一种再生橡胶脱硫机
CN104875297B (zh) * 2015-05-14 2017-11-28 浙江菱正环保科技有限公司 利用废旧轮胎制取精细胶粉系统
CN106349499B (zh) * 2015-09-17 2020-02-11 中胶橡胶资源再生（青岛）有限公司 一种原位精准加热的废橡胶再生装置及再生设备
CN105504428A (zh) * 2016-01-08 2016-04-20 山东金山橡塑装备科技有限公司 一种再生橡胶粉塑化合成橡胶的制备方法
CN106827444A (zh) * 2016-12-27 2017-06-13 茂名市兴煌化工有限公司 一种连续脱硫废旧橡胶再生装置
CN108929460B (zh) * 2017-05-24 2021-03-19 汤真 一种塑性环保胶生产方法及设备
CN107629244A (zh) * 2017-10-30 2018-01-26 宝鸡生力橡胶有限责任公司 用于橡胶回收再利用的环保型塑化机
CN107936331B (zh) * 2017-11-10 2020-10-02 北京化工大学 一种多阶螺杆连续脱硫制备再生橡胶的方法
CN109895286B (zh) * 2017-12-10 2021-04-02 吕衍荣 一种智能废旧橡胶板再生平整装置
CN108501244A (zh) * 2018-03-08 2018-09-07 江苏中宏环保科技有限公司 环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备
CN108822337B (zh) * 2018-06-07 2021-03-23 青岛科技大学 一种废橡胶再生工艺及其制备方法
CN109054078B (zh) * 2018-07-20 2023-08-01 江苏金浦顺橡塑科技有限公司 一种废旧轮胎橡胶回收脱硫精炼处理系统
CN109535477B (zh) * 2019-01-08 2024-03-01 青岛科技大学 一种废橡胶低温再生设备
CN110355898A (zh) * 2019-08-12 2019-10-22 莒县东盛橡胶有限公司 高性能橡胶改性沥青颗粒生产系统
KR102368700B1 (ko) * 2020-01-23 2022-02-28 가세진 폐고무 재생방법 및 그에 의해 재생된 고무
CN114149614A (zh) * 2020-09-30 2022-03-08 宿迁远泰橡塑机械科技有限公司 一种硫化橡胶再生方法、系统
EP4116336A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-11 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubber product devulcanization method and product
CN115558157A (zh) * 2022-09-07 2023-01-03 江苏金鑫橡胶科技有限公司 再生橡胶脱硫工艺
CN115678100A (zh) * 2022-10-29 2023-02-03 焦作市弘瑞橡胶有限责任公司 一种再生橡胶常压中温生产方法和装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5034074A (ru) * 1973-07-27 1975-04-02
JPS51156066U (ru) * 1976-05-26 1976-12-13
JPS5578031A (en) * 1978-12-05 1980-06-12 Daicel Chem Ind Ltd Softening and reclamation of vulcanized rubber
JPS591738B2 (ja) * 1980-08-09 1984-01-13 早川ゴム株式会社 粉末状再生ゴムの製造方法
CN1133314A (zh) * 1995-04-12 1996-10-16 赵今 废旧橡胶边角块余料直接脱硫再生法及其装置
US5578700A (en) * 1995-05-01 1996-11-26 Hunt Industries Inc. Continuous vacuum microwave rubber crumb reclamation unit
RU2130952C1 (ru) * 1997-02-19 1999-05-27 Товарищество с ограниченной ответственностью фирма "Астор" Способ получения шинного регенерата
US6387966B1 (en) * 2001-05-21 2002-05-14 Vadim Goldshtein Method and composition for devulcanization of waste rubber
RU2247025C1 (ru) * 2002-12-27 2005-02-27 Государственное научное учреждение "Институт тепло-и массообмена им. А.В. Лыкова" Национальной Академии Наук Беларуси Устройство для переработки резиновых отходов
US7250451B2 (en) * 2004-03-09 2007-07-31 American Rubber Technologies, Inc. Recycled rubber processing and performance enhancement
CN1313522C (zh) * 2004-09-28 2007-05-02 南通回力橡胶有限公司 丁基橡胶高温连续再生工艺
CN1657557A (zh) * 2005-01-21 2005-08-24 孔德威 无味再生胶的制备方法
US20070244264A1 (en) * 2006-04-14 2007-10-18 Granger James E Process and apparatus for preparation of thermoplastic polymer blends
CN101113261A (zh) * 2006-07-28 2008-01-30 中宏（天津）实业有限公司 化学改性再生胶沥青防水涂料的方法
CN100447187C (zh) * 2007-03-19 2008-12-31 四川省隆昌海燕橡胶有限公司 改进的高温动态脱硫法生产再生胶的工艺
CN101173059B (zh) * 2007-10-11 2010-06-09 回振有 废旧硫化橡胶常压低温化学时效脱硫方法及装置
CN101280078A (zh) * 2008-05-30 2008-10-08 广州市再生资源利用研究所 一种再生乳胶及其制备方法
CN201250197Y (zh) * 2008-12-18 2009-06-03 泰安市金山橡胶工业有限公司 一种橡胶粉塑化自动化连续生产装置
CN101434710B (zh) * 2008-12-18 2010-07-14 泰安市金山橡胶工业有限公司 一种自动化橡胶粉塑化工艺及其装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2371886A1 (en) 2011-10-05
US20120004331A1 (en) 2012-01-05
JP5357978B2 (ja) 2013-12-04
KR20110099305A (ko) 2011-09-07
JP2012512284A (ja) 2012-05-31
EP2371886B1 (en) 2016-03-30
EP2371886A4 (en) 2014-12-24
CA2747572A1 (en) 2010-06-24
CN101434710B (zh) 2010-07-14
WO2010069258A1 (zh) 2010-06-24
CN101434710A (zh) 2009-05-20
CA2747572C (en) 2014-02-18
RU2496806C2 (ru) 2013-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011129403A (ru) Способ автоматического пластифицирования измельченной резины и устройство для его осуществления
MX2010008813A (es) Granulos de combustible densificados.
RU2004128080A (ru) Способ изготовления свечей, состоящих из растительных или животных масел и жиров
RU2005121138A (ru) Способ получения нанокомпозитных добавок с улучшенным расслоением в полимерах
CN110283406B (zh) 一种免辐照耐高温pvc材料
CN108341991B (zh) 一种废橡胶低温高效复合再生活化剂
CN105175862A (zh) 一种由废旧塑料制备的改性塑料
CN106336594A (zh) 一种聚氯乙烯再生塑料颗粒及其制备工艺
CN104099169B (zh) 一种复合磺酸钙润滑脂及其制备方法
CN111500432B (zh) 一种基于固态发酵的饲料制备装置
CN105111493A (zh) 发泡聚丙烯珠粒的生产工艺
CN105538637B (zh) 一种箱包的生产工艺
RU2010110559A (ru) Способ и продукт получения композита полимер-связующее
CN104498162A (zh) 一种水性混凝土脱模剂及其制备方法
CN105860417A (zh) 废旧abs料高性能环保改性工艺
CN106588727B (zh) 一步法制备橡胶硫化促进剂n-乙基-n-苯基二硫代氨基甲酸锌的方法
CN107722451A (zh) 一种基于再生料的塑料编织袋用丝
CN108148259A (zh) 一种新型阻燃电缆料及其制备方法
CN103694411A (zh) 一种硅烷接枝聚烯烃弹性体的接枝方法及硅烷接枝交联聚烯烃弹性体的制备方法
CN101607856B (zh) 有机化合物的分解方法
CN201250197Y (zh) 一种橡胶粉塑化自动化连续生产装置
JP4959604B2 (ja) スラリーの製造方法、スラリーの製造システム
CN105948550A (zh) 一种利用芦苇秸秆制备水泥助磨剂的方法
CN204186646U (zh) 一种利于风机降温的节能系统
CN104525112A (zh) 一种生物炭改性设备和方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130213

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20140210

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191218