CN108501244A - 环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备。它包括依次相连的第一模块混合搅拌及向螺旋模块送料系统、第二模块螺旋塑化输送系统、第三模块强压送物料系统和第四模块螺杆挤出复原系统。本发明采用螺旋塑化与螺杆挤出组合复原装置代替常规的静态和动态脱硫罐、螺旋塑化复原、螺杆挤出复原设备生产再生胶，其优点安全环保性好、质量稳定、能耗低、智能控制工艺过程用人少劳动强度低、实现连续化生产产量提高、无废气废水排放等；同时对现有废旧橡胶塑化复原工艺配方进行了改革，提高了再生胶的质量，有效的解决了生产输送过程中的胶粉滞留螺杆现象和粘壁焦结问题，对生产过程的废旧橡胶挥发份经过固化处理实现了再利用，即节约能源又保护环境。

Description

环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备

技术领域

本发明涉及一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备。属于机械设备技术领域。

背景技术

橡胶材料作为重要的战略物资，对各个国家的经济发展都非常重要。我国是一个橡胶使用消费大国，由此产生的废旧橡胶量也是非常大的。国家一直在倡导、鼓励和扶持废旧橡胶循环利用和再生胶的生产技术，以解决我国橡胶资源匾乏问题；目前再生胶主要采用动态脱硫工艺，还有较先进的螺旋塑化和螺杆挤出工艺，其主要缺点如下：

动态脱硫罐工艺

1、二次污染 ：动态脱硫工艺为保证胶粉受热不均而产生炭化，必须加入一定比例的水，水与再生剂在高温条件下反应产生大量的污染气体。目前废气虽经处理，但尚不能从根本上解决二次污染问题；

2、安全性差：动态脱硫工艺目前的工作压力为1.6～3MPa，需采用H类压力容器，长期使用会引起罐壁变薄而造成安全隐患，一旦操作不慎会导致设备和人身事故；

3、能耗高：由于罐壁厚却空间大，热量传递效率低、升温速度慢、间歇式生产周期长；

4、质量不稳定：由于罐体较大，搅拌转速慢不均匀、且随着使用时间的延长罐壁结垢，造成工艺不好控制，脱硫胶料不均匀质量波动大、不稳定。

5.螺杆连续挤出脱硫混合物料会滞留在螺杆上，易出现轴烧焦粘附现象，须经常清理很繁琐。

6.螺旋连续塑化脱硫热效率低、产量也低、废气量大处理困难。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，用螺旋塑化和螺杆挤出组合装置代替硫化罐、螺旋连续塑化脱硫、螺杆连续挤出脱硫、废气自身处理等多功能为一体的连续生产工艺及设备，安全环保性好、质量稳定、能耗低，塑化挤出工艺复原效率高。同时对现有橡胶塑化挤出工艺配比进行了改革，制作工艺稳定，提高了再生胶的质量，有效的解决了螺杆挤出复原生产过程中的胶粉滞留螺杆现象和粘壁焦结问题，对生产过程的废旧橡胶挥发份经过固化处理实现了再利用，即节约能源又保护环境。

本发明的目的是这样实现的：

一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，其特点是：它包括依次相连的第一模块混合搅拌及向螺旋模块送料系统、第二模块螺旋塑化输送系统、第三模块强压送物料系统和第四模块螺杆挤出复原系统。

本发明一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，其第一模块混合搅拌及向螺旋模块送料系统包括搅拌及压送料电机、物料入口、搅拌叶、搅拌罐体和插板阀，物料入口设置在搅拌罐体上，搅拌叶设置在与搅拌及压送料电机相连的搅拌杆上，搅拌罐体位于第二模块螺旋塑化输送系统的进料口处，插板阀设置在搅拌罐体的出料口处，插板阀设置有气动开关装置。

本发明一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，其第二模块螺旋塑化输送系统包括螺旋电机、螺旋变速箱、螺旋机筒出水口、螺旋机筒、有轴或无轴螺旋、第一电磁加热系统和螺旋机筒进水口，螺旋电机通过螺旋变速箱与有轴或无轴螺旋相连，有轴或无轴螺旋设置在螺旋机筒内，螺旋机筒外设置有第一电磁加热系统，第一电磁加热系统包覆在螺旋机筒上，螺旋机筒具有内、外层，内、外层之间形成冷却水腔体，螺旋机筒进水口设置在此腔体的进口，螺旋机筒出水口设置在此腔体的出口。

本发明一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，其第三模块强压送物料系统包括螺杆电机、螺杆变速箱、强制压料机筒和强制压料螺杆，螺杆电机通过螺杆变速箱与强制压料螺杆连接，强制压料机筒的排气口处设置有排气收集装置和排气除粉料装置。

本发明一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，其第四模块螺杆挤出复原系统包括螺杆变速箱、螺杆电机、螺杆机筒进水口、第二电磁加热系统、螺杆、螺杆机筒、螺杆机筒出水口和模头，螺杆电机通过螺杆变速箱与螺杆连接，螺杆设置在螺杆机筒内，第二电磁加热系统包覆在螺杆机筒上，螺杆机筒具有内、外层，内、外层之间形成冷却水腔体，螺杆机筒进水口设置在此腔体的进口，螺杆机筒出水口设置在此腔体的出口，模头设置在螺杆机筒的出料口处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，采用螺旋塑化与螺杆挤出组合复原装置代替常规的静态和动态脱硫罐、螺旋塑化复原、螺杆挤出复原设备生产再生胶，其优点安全环保性好、质量稳定、能耗低、智能控制工艺过程用人少劳动强度低、实现连续化生产效率提高、无废气废水排放等；同时对现有废旧橡胶塑化复原工艺配方进行了改革，提高了再生胶的质量，有效的解决了生产输送过程中的胶粉滞留螺杆现象和粘壁焦结问题，对生产过程的废旧橡胶挥发份经过固化处理实现了再利用，即节约能源又保护环境。

附图说明

图1为本发明一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复设备的示意图。

图中：

搅拌及压送料电机1，物料入口2，搅拌叶3，搅拌罐体4，插板阀5，螺旋电机6，螺旋变速箱7，螺旋机筒出水口8，螺旋机筒9，有轴或无轴螺旋10，第一电磁加热系统11，螺旋机筒进水口12，螺杆电机13，螺杆变速箱14，排气收集装置15，排气除粉料装置16，强制压料机筒17，强制压料螺杆18，螺杆变速箱19，螺杆电机20，螺杆机筒进水口21，第二电磁加热系统22，螺杆23，螺杆机筒24，螺杆机筒出水口25，模头26，设备支架27。

具体实施方式

参见图1，本发明涉及一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，包括依次相连的第一模块混合搅拌及向螺旋模块送料系统、第二模块螺旋塑化输送系统、第三模块强压送物料系统和第四模块螺杆挤出复原系统，第一模块混合搅拌及向螺旋模块送料系统包括搅拌及压送料电机1、物料入口2、搅拌叶3、搅拌罐体4和插板阀5，物料入口2设置在搅拌罐体4上，搅拌叶3设置在与搅拌及压送料电机1相连的搅拌杆上，搅拌罐体4位于第二模块螺旋塑化输送系统的进料口处，插板阀5设置在搅拌罐体4的出料口处，插板阀5设置有气动开关装置。

第二模块螺旋塑化输送系统包括螺旋电机6、螺旋变速箱7、螺旋机筒出水口8、螺旋机筒9、有轴或无轴螺旋10、第一电磁加热系统11和螺旋机筒进水口12，螺旋电机6通过螺旋变速箱7与有轴或无轴螺旋10相连，有轴或无轴螺旋10设置在螺旋机筒9内，螺旋机筒9外设置有第一电磁加热系统11，第一电磁加热系统11包覆在螺旋机筒9上，螺旋机筒9具有内、外层，内、外层之间形成冷却水腔体，螺旋机筒进水口12设置在此腔体的进口，螺旋机筒出水口8设置在此腔体的出口。

第三模块强压送物料系统包括螺杆电机13、螺杆变速箱14、强制压料机筒17和强制压料螺杆18，螺杆电机13通过螺杆变速箱14与强制压料螺杆18连接，强制压料机筒17的排气口处设置有排气收集装置15和排气除粉料装置16。

第四模块螺杆挤出复原系统包括螺杆变速箱19、螺杆电机20、螺杆机筒进水口21、第二电磁加热系统22、螺杆23、螺杆机筒24、螺杆机筒出水口25、模头26和设备支架27，螺杆电机20通过螺杆变速箱19与螺杆23连接，螺杆23设置在螺杆机筒24内，第二电磁加热系统22包覆在螺杆机筒24上，螺杆机筒24具有内、外层，内、外层之间形成冷却水腔体，螺杆机筒进水口21设置在此腔体的进口，螺杆机筒出水口25设置在此腔体的出口，模头26设置在螺杆机筒24的出料口处。

设备支架27设置在螺杆机筒24的下部，用于支撑整套设备。

工艺流程：

本发明的工艺流程如下：将废旧橡胶粉碎成橡胶粉后加入一定比例的再生活化剂，进入第一模块搅拌装置内均匀混合，接着在第二模块螺旋塑化复原装置内进行初步塑化混合，然后通过第三模块强压送物料器，最后再第四模块螺杆塑化复原装置内电加热塑化使橡胶断链复原，经模头26输出。

搅拌叶3的搅拌速度可调节，由直流电机带动，转速分为两档，低速控制在 720r/min，高速为 1440r/min ；配料时通过控制装置实现具有自动计量配料、自动送料、自动温度控制。在第一模块搅拌混合装置内搅拌后，自动送到复原设备的第二模块螺旋塑化复原装置内 ；本发明第二模块螺旋塑化输送系统和第四模块螺杆挤出复原系统的机筒外套设有电磁加热系统，电磁加热系统用于控制两个模块的温度，可任意调控，温度误差在 ±1℃以内。

Claims (5)

1.一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，其特征在于：它包括依次相连的第一模块混合搅拌及向螺旋模块送料系统、第二模块螺旋塑化输送系统、第三模块强压送物料系统和第四模块螺杆挤出复原系统。

2.根据权利要求1所述的一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，其特征在于：第一模块混合搅拌及向螺旋模块送料系统包括搅拌及压送料电机、物料入口、搅拌叶、搅拌罐体和插板阀，物料入口设置在搅拌罐体上，搅拌叶设置在与搅拌及压送料电机相连的搅拌杆上，搅拌罐体位于第二模块螺旋塑化输送系统的进料口处，插板阀设置在搅拌罐体的出料口处，插板阀设置有气动开关装置。

3.根据权利要求1所述的一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，其特征在于：第二模块螺旋塑化输送系统包括螺旋电机、螺旋变速箱、螺旋机筒出水口、螺旋机筒、有轴或无轴螺旋、第一电磁加热系统和螺旋机筒进水口，螺旋电机通过螺旋变速箱与有轴或无轴螺旋相连，有轴或无轴螺旋设置在螺旋机筒内，螺旋机筒外设置有第一电磁加热系统，第一电磁加热系统包覆在螺旋机筒上，螺旋机筒具有内、外层，内、外层之间形成冷却水腔体，螺旋机筒进水口设置在此腔体的进口，螺旋机筒出水口设置在此腔体的出口。

4.根据权利要求1所述的一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，其特征在于：第三模块强压送物料系统包括螺杆电机、螺杆变速箱、强制压料机筒和强制压料螺杆，螺杆电机通过螺杆变速箱与强制压料螺杆连接，强制压料机筒的排气口处设置有排气收集装置和排气除粉料装置。

5.根据权利要求1所述的一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，其特征在于：第四模块螺杆挤出复原系统包括螺杆变速箱、螺杆电机、螺杆机筒进水口、第二电磁加热系统、螺杆、螺杆机筒、螺杆机筒出水口和模头，螺杆电机通过螺杆变速箱与螺杆连接，螺杆设置在螺杆机筒内，第二电磁加热系统包覆在螺杆机筒上，螺杆机筒具有内、外层，内、外层之间形成冷却水腔体，螺杆机筒进水口设置在此腔体的进口，螺杆机筒出水口设置在此腔体的出口，模头设置在螺杆机筒的出料口处。