CN108867249B - 一种多功能连续式沥青混合料生产设备及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多功能连续式沥青混合料生产设备及其生产方法，其中，生产设备包括冷料仓、连续式骨料输送计量装置、烘干加热滚筒、骨料提升机、除尘装置、双卧轴连续式搅拌机、热沥青储罐、乳化沥青储罐、水箱、连续式沥青计量输送装置、连续式粉料输送计量装置、连续式沥青发泡装置、连续式水计量输送装置、回收粉仓、矿粉仓、水泥仓以及成品料仓。本发明适用于热拌沥青混合料、泡沫沥青温拌沥青混合料、乳化沥青冷再生混合料以及泡沫沥青冷再生混合料中的任意一种沥青混合料的连续式生产，一机多用，大大节省了设备成本，可根据施工不同阶段提供相应的沥青混合料，临时性及应急处置施工强。
Description
技术领域
本发明涉及沥青生产设备技术领域，更为具体地说是指一种多功能连续式沥青混合料生产设备及其生产方法。
背景技术
道路建设施工根据不同施工阶段所用的沥青混合料不同。目前，常用的沥青混合料主要有普通热拌沥青混合料、泡沫温拌沥青混合料、乳化沥青冷再生混合料以及泡沫沥青冷再生混合料。
以上各种沥青混合料分别通过相应的沥青生产设备生产提供。但是，随着道路施工单位沥青路面应急处置施工的要求逐渐增大，传统的不同沥青生产设备提供相应的沥青混合料的模式，不仅供应流程繁琐，临时性、应急性差，而且设备成本高、浪费能源大。因此，需要对沥青搅拌设备生产过程的灵活要求不断提高。故本发明提供一种多功能连续式沥青混合料生产设备及其生产方法。
发明内容
本发明提供一种多功能连续式沥青混合料生产设备及其生产方法，其主要目的在于克服现有不同沥青生产设备对于沥青供应流程繁琐，临时性、应急性差，而且设备成本高、浪费能源大等缺点。
本发明采用如下技术方案：
一种多功能连续式沥青混合料生产设备，包括冷料仓、连续式骨料输送计量装置、烘干加热滚筒、骨料提升机、除尘装置、双卧轴连续式搅拌机、热沥青储罐、乳化沥青储罐、水箱、连续式沥青计量输送装置、连续式粉料输送计量装置、连续式沥青发泡装置、连续式水计量输送装置、回收粉仓、矿粉仓、水泥仓以及成品料仓，所述冷料仓通过所述连续式骨料输送计量装置喂料至一皮带输送机，所述皮带输送机通过一集料皮带秤与所述烘干加热滚筒连接，该集料皮带秤的输出端与所述烘干加热滚筒的进料端之间设有一个气动三通阀，所述烘干加热滚筒的出料端设有所述骨料提升机，该烘干加热滚筒的下方还设有一个与所述骨料提升机进料端连接的冷再生皮带输送机，所述除尘装置设于所述烘干加热滚筒进料端上方，该除尘装置的废粉排放出口连接至所述回收粉仓；所述双卧轴连续式搅拌机包括串联连接的一级双卧轴搅拌机和二级双卧轴搅拌机，所述骨料提升机的出料端与所述一级双卧轴搅拌机的进料端连接，所述热沥青储罐和乳化沥青储罐分别与所述连续式沥青计量输送装置连接，所述连续式沥青计量输送装置分别与所述一级双卧轴搅拌机的进料端及二级双卧轴搅拌机的进料端连接，所述连续式沥青计量输送装置与所述一级双卧轴搅拌机之间还并联设有所述连续式沥青发泡装置，所述回收粉仓、矿粉仓、水泥仓分别通过所述连续式粉料输送计量装置与所述一级双卧轴搅拌机的进料端连接，所述水箱通过供水模块与所述沥青发泡装置连接，该水箱还通过所述连续式水计量输送装置与所述一级双卧轴搅拌机的进料端连接，所述二级双卧轴搅拌机的出料端连接至所述成品料仓。
进一步地，所述热沥青储罐与所述连续式沥青计量输送装置之间、乳化沥青储罐与所述连续式沥青计量输送装置之间的沥青管道上分别设有沥青泵一和沥青泵二，所述连续式沥青计量输送装置后端的沥青管道上还依次设有沥青泵三、沥青流量计、三通阀一以及三通阀二，所述三通阀一的一个出口连接所述连续式沥青发泡装置，所述三通阀二的两个出口分别通过沥青管道连接所述一级双卧轴搅拌机的进料端及二级双卧轴搅拌机的进料端。
进一步地，所述连续式沥青发泡装置包括一沥青发泡腔，所述水箱的出口管道上设有三通阀三，该三通阀三的一个出口通过所述供水模块连接所述沥青发泡腔，另一个出口通过所述连续式水计量输送装置连接所述一级双卧轴搅拌机。
进一步地，所述除尘装置包括一布袋除尘器，该布袋除尘器的粉尘出口连接一个粉尘输送机，该粉尘输送机通过一个粉尘提升机连接至所述回收粉仓。
上述一种多功能连续式沥青混合料生产设备的生产方法，采用如下步骤：
（1）、热拌沥青混合料生产时，冷料仓内的冷骨料通过连续式骨料计量输送装置喂料至皮带输送机，经集料皮带秤复核后进入烘干加热滚筒内，加热至热拌沥青混合料所需温度后由骨料提升机提升至一级双卧轴搅拌机内；同时，热沥青经连续式沥青计量输送装置进入到一级双卧轴搅拌机，回收粉与矿粉通过连续式粉料输送计量装置也进入到一级双卧轴搅拌机，经初步混合搅拌后进入二级双卧轴搅拌机，搅拌均匀后再进入成品料仓；
（2）、泡沫温拌沥青混合料生产时，冷料仓内的冷骨料通过连续式骨料计量输送装置喂料至皮带输送机，经集料皮带秤复核后进入烘干加热滚筒，加热至泡沫温拌沥青混合料所需温度后由骨料提升机提升至一级双卧轴搅拌机内；同时，热沥青及水分别经连续式沥青计量输送装置和连续式水计量输送装置进入连续式沥青发泡装置后，再进入到一级双卧轴搅拌机，回收粉与矿粉通过连续式粉料输送计量装置进入到一级双卧轴搅拌机，经初步混合搅拌后进入二级双卧轴搅拌机，搅拌均匀后再进入成品料仓；
（3）、乳化沥青冷再生混合料生产时，冷料仓内的冷骨料通过连续式骨料计量输送装置喂料至皮带输送机，经集料皮带秤复核后通过气动三通阀切换进入冷再生皮带输送机，经骨料提升机提升直接进入一级双卧轴搅拌机，同时，拌合用水经连续式水计量输送装置进入一级双卧轴搅拌机，水泥通过连续式粉料输送计量装置进入至一级双卧轴搅拌机，初步混合搅拌后进入二级双卧轴搅拌机；同时，乳化沥青经连续式沥青计量输送装置进入二级双卧轴搅拌机，搅拌均匀后再进入成品料仓；
（4）、泡沫沥青冷再生混合料生产时，冷料仓内的冷骨料通过连续式骨料计量输送装置喂料至皮带输送机，经集料皮带秤复核后经气动三通阀切换进入冷再生皮带输送机，经骨料提升机提升至一级双卧轴搅拌机内；同时，热沥青经连续式沥青计量输送装置及连续式沥青发泡装置进入到一级双卧轴搅拌机，拌合用水经连续式水计量输送装置搅拌后进入一级双卧轴搅拌机，水泥通过连续式粉料输送计量装置进入一级双卧轴搅拌机，初步混合搅拌后进入二级双卧轴搅拌机，搅拌均匀后再进入成品料仓。
进一步地，所述步骤（1）至步骤（4）可任意切换。
进一步地，所述一级双卧轴搅拌机和所述二级双卧轴搅拌机的转速可根据需求进行无级调整。
进一步地，所述步骤（1）和步骤（2）中的烘干加热滚筒产生的粉尘进入除尘装置，在除尘装置内除尘后通过粉尘提升机进入回收料仓。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明的连续式沥青混合料生产设备，适用于热拌沥青混合料、泡沫沥青温拌沥青混合料、乳化沥青冷再生混合料以及泡沫沥青冷再生混合料中的任意一种沥青混合料的连续式生产，一机多用，大大节省了设备成本，可根据施工不同阶段提供相应的沥青混合料，临时性及应急处置施工强，极其适于当今社会绿色节能减排发展的需求。
2、本发明在集料皮带秤的出料端与烘干加热滚筒的进料端设有气动三通阀，在沥青及水的输送管道上设有多个三通阀，通过对气动三通阀以及多个三通阀的切换，以达到不同类型沥青混合料生产工艺的需求。
附图说明
图1为本发明实的结构示意图。
图2为热沥青储罐及乳化沥青储罐与双卧轴连续式搅拌机之间的连接示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。为了全面理解本发明，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本发明。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
本发明揭示了一种多功能连续式沥青混合料生产设备，参照图1和图2，包括冷料仓1、连续式骨料输送计量装置2、烘干加热滚筒3、骨料提升机4、除尘装置5、双卧轴连续式搅拌机6、热沥青储罐7、乳化沥青储罐8、水箱9、连续式沥青计量输送装置10、连续式粉料输送计量装置11、连续式沥青发泡装置12、连续式水计量输送装置13、回收粉仓14、矿粉仓15、水泥仓16以及成品料仓17。
参照图1和图2，所述冷料仓1通过所述连续式骨料输送计量装置2喂料至一皮带输送机18，所述皮带输送机18通过一集料皮带秤19与所述烘干加热滚筒3连接，该集料皮带秤19的输出端与烘干加热滚筒3的进料端之间设有一个气动三通阀20，烘干加热滚筒3的出料端设有骨料提升机4，该烘干加热滚筒3的下方还设有一个与骨料提升机4进料端连接的冷再生皮带输送机21。除尘装置5设于烘干加热滚筒3进料端上方，除尘装置5包括一布袋除尘器51，该布袋除尘器51的粉尘出口连接一个粉尘输送机52，该粉尘输送机52通过一个粉尘提升机53连接至回收粉仓15。上述除尘装置5不仅局限于使用布袋除尘器，其还可以是重力除尘器、颗粒层除尘器等除尘器。
参照图1和图2，双卧轴连续式搅拌机6包括串联连接的一级双卧轴搅拌机61和二级双卧轴搅拌机62，一级双卧轴搅拌机61和二级双卧轴搅拌机62的转速可根据需求进行无级调整。上述骨料提升机4的出料端与一级双卧轴搅拌机61的进料端连接。热沥青储罐7和乳化沥青储罐8分别与连续式沥青计量输送装置10连接，连续式沥青计量输送装置10分别与一级双卧轴搅拌机61的进料端及二级双卧轴搅拌机62的进料端连接，连续式沥青计量输送装置10与所述一级双卧轴搅拌机61之间还并联设有连续式沥青发泡装置12，连续式沥青发泡装置12包括一沥青发泡腔120。上述回收粉仓14、矿粉仓15、水泥仓16分别通过连续式粉料输送计量装置11与所述一级双卧轴搅拌机61的进料端连接，所述二级双卧轴搅拌机62的出料端连接至所述成品料仓17。
参照图2，上述热沥青储罐7与连续式沥青计量输送装置10之间、乳化沥青储罐8与连续式沥青计量输送装置10之间的沥青管道上分别设有沥青泵一71和沥青泵二81，连续式沥青计量输送装置10后端的沥青管道上还依次设有沥青泵三101、沥青流量计102、三通阀一103以及三通阀二104，三通阀一103的两个出口分别连接至连续式沥青发泡装置12和三通阀二104的进口，三通阀二104的两个出口分别通过沥青管道连接一级双卧轴搅拌机61的进料端及二级双卧轴搅拌机62的进料端。
参照图1和图2，上述水箱9的出口管道上设有三通阀三91，该三通阀三91的一个出口通过供水模块92连接所述沥青发泡腔120，另一个出口通过连续式水计量输送装置13连接所述一级双卧轴搅拌机61。
该多功能连续式沥青混合料生产设备的生产方法，参照图1和图2，具体包括如下步骤：
（1）、热拌沥青混合料生产时，打开气动三通阀20使集料皮带秤19出料端与烘干加热滚筒3的进料端相通，冷料仓1内的冷骨料通过连续式骨料计量输送装置2喂料至皮带输送机18，经集料皮带秤19复核后进入烘干加热滚筒3内，加热至热拌沥青混合料所需温度后由骨料提升机4提升至一级双卧轴搅拌机61内；同时，三通阀一103与三通阀二104连接的出口打开，与连续式沥青发泡装置12连接的出口关闭，三通阀二104与一级双卧轴搅拌机61连接的出口打开，与二级双卧轴搅拌机62连接的出口关闭，热沥青经连续式沥青计量输送装置10进入到一级双卧轴搅拌机61，回收粉与矿粉通过连续式粉料输送计量装置11也进入到一级双卧轴搅拌机61，经初步混合搅拌后进入二级双卧轴搅拌机62，搅拌均匀后再进入成品料仓17。
（2）、泡沫温拌沥青混合料生产时，打开气动三通阀20使集料皮带秤19出料端与烘干加热滚筒3的进料端相通，冷料仓1内的冷骨料通过连续式骨料计量输送装置2喂料至皮带输送机18，经集料皮带秤19复核后进入烘干加热滚筒3，加热至泡沫温拌沥青混合料所需温度后由骨料提升机4提升至一级双卧轴搅拌机61内；同时，三通阀一103与连续式沥青发泡装置12连接的出口打开，与三通阀二104连接的出口闭合，此时三通阀二104无沥青流入，三通阀三91与连续式沥青发泡装置12连接的出口打开，与连续式水计量输送装置13连接的出口闭合，热沥青及水分别经连续式沥青计量输送装置10和连续式水计量输送装置13进入连续式沥青发泡装置12后，再进入到一级双卧轴搅拌机61，回收粉与矿粉通过连续式粉料输送计量装置11进入到一级双卧轴搅拌机61，经初步混合搅拌后进入二级双卧轴搅拌机62，搅拌均匀后再进入成品料仓17。
（3）、乳化沥青冷再生混合料生产时，打开气动三通阀20使集料皮带秤19出料端与冷再生皮带输送机21相通，冷料仓1内的冷骨料通过连续式骨料计量输送装置2喂料至皮带输送机18，经集料皮带秤19复核后进入冷再生皮带输送机21，再经骨料提升机4提升直接进入一级双卧轴搅拌机61，同时，三通阀一103与三通阀二104连接的出口打开，与连续式沥青发泡装置12连接的出口关闭；三通阀二104与二级双卧轴搅拌机62连接的出口打开，与一级双卧轴搅拌机61连接的出口闭合；三通阀三91与连续式水计量输送装置13连接的出口打开，与连续式沥青发泡装置12连接的出口闭合，拌合用水经连续式水计量输送装置13进入一级双卧轴搅拌机61，水泥通过连续式粉料输送计量装置11进入至一级双卧轴搅拌机61，初步混合搅拌后进入二级双卧轴搅拌机62；同时，乳化沥青经连续式沥青计量输送装置10进入二级双卧轴搅拌机62，搅拌均匀后再进入成品料仓17。
（4）、泡沫沥青冷再生混合料生产时，打开气动三通阀20使集料皮带秤19出料端与冷再生皮带输送机21相通，冷料仓1内的冷骨料通过连续式骨料计量输送装置2喂料至皮带输送机18，经集料皮带秤19复核后进入冷再生皮带输送机21，经骨料提升机4提升至一级双卧轴搅拌机61内；同时，三通阀一103与连续式沥青发泡装置12连接的出口打开，与三通阀二104连接的出口闭合，此时三通阀二104无沥青流入；三通阀三91与连续式水计量输送装置13连接的出口打开，与连续式沥青发泡装置12连接的出口闭合，热沥青经连续式沥青计量输送装置10及连续式沥青发泡装置进入到一级双卧轴搅拌机61，拌合用水经连续式水计量输送装置13搅拌后进入一级双卧轴搅拌机61，水泥通过连续式粉料输送计量装置11进入一级双卧轴搅拌机61，初步混合搅拌后进入二级双卧轴搅拌机62，搅拌均匀后再进入成品料仓17。
上述步骤（1）至步骤（4）可任意切换。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种多功能连续式沥青混合料生产设备，其特征在于：包括冷料仓、连续式骨料输送计量装置、烘干加热滚筒、骨料提升机、除尘装置、双卧轴连续式搅拌机、热沥青储罐、乳化沥青储罐、水箱、连续式沥青计量输送装置、连续式粉料输送计量装置、连续式沥青发泡装置、连续式水计量输送装置、回收粉仓、矿粉仓、水泥仓以及成品料仓，所述冷料仓通过所述连续式骨料输送计量装置喂料至一皮带输送机，所述皮带输送机通过一集料皮带秤与所述烘干加热滚筒连接，该集料皮带秤的输出端与所述烘干加热滚筒的进料端之间设有一个气动三通阀，所述烘干加热滚筒的出料端设有所述骨料提升机，该烘干加热滚筒的下方还设有一个与所述骨料提升机进料端连接的冷再生皮带输送机，所述除尘装置设于所述烘干加热滚筒进料端上方，该除尘装置的废粉排放出口连接至所述回收粉仓；所述双卧轴连续式搅拌机包括串联连接的一级双卧轴搅拌机和二级双卧轴搅拌机，所述骨料提升机的出料端与所述一级双卧轴搅拌机的进料端连接，所述热沥青储罐和乳化沥青储罐分别与所述连续式沥青计量输送装置连接，所述连续式沥青计量输送装置分别与所述一级双卧轴搅拌机的进料端及二级双卧轴搅拌机的进料端连接，所述连续式沥青计量输送装置与所述一级双卧轴搅拌机之间还并联设有所述连续式沥青发泡装置，所述回收粉仓、矿粉仓、水泥仓分别通过所述连续式粉料输送计量装置与所述一级双卧轴搅拌机的进料端连接，所述水箱通过供水模块与所述沥青发泡装置连接，该水箱还通过所述连续式水计量输送装置与所述一级双卧轴搅拌机的进料端连接，所述二级双卧轴搅拌机的出料端连接至所述成品料仓；所述热沥青储罐与所述连续式沥青计量输送装置之间、乳化沥青储罐与所述连续式沥青计量输送装置之间的沥青管道上分别设有沥青泵一和沥青泵二，所述连续式沥青计量输送装置后端的沥青管道上还依次设有沥青泵三、沥青流量计、三通阀一以及三通阀二，所述三通阀一的一个出口连接所述连续式沥青发泡装置，所述三通阀二的两个出口分别通过沥青管道连接所述一级双卧轴搅拌机的进料端及二级双卧轴搅拌机的进料端；所述连续式沥青发泡装置包括一沥青发泡腔，所述水箱的出口管道上设有三通阀三，该三通阀三的一个出口通过所述供水模块连接所述沥青发泡腔，另一个出口通过所述连续式水计量输送装置连接所述一级双卧轴搅拌机。
2.如权利要求1所述的一种多功能连续式沥青混合料生产设备，其特征在于：所述除尘装置包括一布袋除尘器，该布袋除尘器的粉尘出口连接一个粉尘输送机，该粉尘输送机通过一个粉尘提升机连接至所述回收粉仓。
3.如权利要求2所述的一种多功能连续式沥青混合料生产设备的生产方法，其特征在于，采用如下步骤：
（1）、热拌沥青混合料生产时，冷料仓内的冷骨料通过连续式骨料计量输送装置喂料至皮带输送机，经集料皮带秤复核后进入烘干加热滚筒内，加热至热拌沥青混合料所需温度后由骨料提升机提升至一级双卧轴搅拌机内；同时，热沥青经连续式沥青计量输送装置进入到一级双卧轴搅拌机，回收粉与矿粉通过连续式粉料输送计量装置也进入到一级双卧轴搅拌机，经初步混合搅拌后进入二级双卧轴搅拌机，搅拌均匀后再进入成品料仓；
（2）、泡沫温拌沥青混合料生产时，冷料仓内的冷骨料通过连续式骨料计量输送装置喂料至皮带输送机，经集料皮带秤复核后进入烘干加热滚筒，加热至泡沫温拌沥青混合料所需温度后由骨料提升机提升至一级双卧轴搅拌机内；同时，热沥青及水分别经连续式沥青计量输送装置和连续式水计量输送装置进入连续式沥青发泡装置后，再进入到一级双卧轴搅拌机，回收粉与矿粉通过连续式粉料输送计量装置进入到一级双卧轴搅拌机，经初步混合搅拌后进入二级双卧轴搅拌机，搅拌均匀后再进入成品料仓；
（3）、乳化沥青冷再生混合料生产时，冷料仓内的冷骨料通过连续式骨料计量输送装置喂料至皮带输送机，经集料皮带秤复核后通过气动三通阀切换进入冷再生皮带输送机，经骨料提升机提升直接进入一级双卧轴搅拌机，同时，拌合用水经连续式水计量输送装置进入一级双卧轴搅拌机，水泥通过连续式粉料输送计量装置进入至一级双卧轴搅拌机，初步混合搅拌后进入二级双卧轴搅拌机；同时，乳化沥青经连续式沥青计量输送装置进入二级双卧轴搅拌机，搅拌均匀后再进入成品料仓；
（4）、泡沫沥青冷再生混合料生产时，冷料仓内的冷骨料通过连续式骨料计量输送装置喂料至皮带输送机，经集料皮带秤复核后经气动三通阀切换进入冷再生皮带输送机，经骨料提升机提升至一级双卧轴搅拌机内；同时，热沥青经连续式沥青计量输送装置及连续式沥青发泡装置进入到一级双卧轴搅拌机，拌合用水经连续式水计量输送装置进入一级双卧轴搅拌机，水泥通过连续式粉料输送计量装置进入一级双卧轴搅拌机，初步混合搅拌后进入二级双卧轴搅拌机，搅拌均匀后再进入成品料仓。
4.如权利要求3所述的一种多功能连续式沥青混合料生产设备的生产方法，其特征在于：所述步骤（1）至步骤（4）可任意切换。
5.如权利要求3所述的一种多功能连续式沥青混合料生产设备的生产方法，其特征在于：所述一级双卧轴搅拌机和所述二级双卧轴搅拌机的转速可根据需求进行无级调整。
6.如权利要求3所述的一种多功能连续式沥青混合料生产设备的生产方法，其特征在于：所述步骤（1）和步骤（2）中的烘干加热滚筒产生的粉尘进入除尘装置，在除尘装置内除尘后通过粉尘提升机进入回收料仓。
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