CN104924559B - 一种pvc型材生产方法及装置 - Google Patents

一种pvc型材生产方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104924559B
CN104924559B CN201510262846.7A CN201510262846A CN104924559B CN 104924559 B CN104924559 B CN 104924559B CN 201510262846 A CN201510262846 A CN 201510262846A CN 104924559 B CN104924559 B CN 104924559B
Authority
CN
China
Prior art keywords
extruder
collection device
pvc profile
discharge barrel
jing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510262846.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104924559A (zh
Inventor
谷军安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liuan Zhongcai Pipe Technology Co Ltd
Original Assignee
Liuan Zhongcai Pipe Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liuan Zhongcai Pipe Technology Co Ltd filed Critical Liuan Zhongcai Pipe Technology Co Ltd
Priority to CN201510262846.7A priority Critical patent/CN104924559B/zh
Publication of CN104924559A publication Critical patent/CN104924559A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104924559B publication Critical patent/CN104924559B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PVC型材生产方法及装置,方法简便,装置结构简单,安装方便,能够简化PVC型材生产工序,直接在挤出机处进行混料,减少前期各种混合、卸料、输送等工序,大大节约了时间,提高工作效率,且经过本方法生产的管材,能够得到很好的保证,且直接经挤出机进行混合物料能够达到良好的节能效果,减少企业的投入成本,增大了企业的效益。

Description

一种PVC型材生产方法及装置
技术领域
本发明涉及PVC管生产设备领域,尤其涉及一种PVC型材生产方法及装置。
背景技术
塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大新型建筑材料,近年来,化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展,尤其是新型环保塑料管材的广泛使用,掀起了一次替代传统建材的革命,塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为新世纪城建管网的主力军。
现有的PVC管生产已经成熟,其由混料、挤压、冷却即可成管,整个工艺已经定型,但从节能性、提高效率方面来说还有进一步优化的空间,以PVC管的混料与挤压环节来说,现有的原料混合是将PVC、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度备用,使用时再加入到挤出机的加料斗,送入加料斗物料由送料桶内锥形螺杆将物料送至挤出头,在送料桶送料时又采用加热元件对送料桶内物料进行预热,这样的冷却却在预热过程存在很大的能源浪费,而且上述工序比较复杂,大大降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种PVC型材生产方法及装置,能够简化PVC型材生产工序,提高工作效率,保证产品质量,节能效果好。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明采用以下技术方案:
一种PVC型材生产方法,包括有以下步骤:
(1)物料混合:将配比好的原料放入到挤出机上的物料混合收集装置的入料桶内,经物料混合收集装置进行直接混料;
(2)输送上料:混合后物料经物料混合收集装置的出料筒出料并进入到挤出机的加料斗,物料混合收集装置的出料筒的入口处设有温度传感器,检测混合物料温度,且出料筒设有降温装置,能够对混合后物料进行降温,出料筒的出口处设有温度传感器,检测混合物料温度,挤出机加料斗内壁设有加热装置,能够对物料进行温度控制;
(3)挤出模具:输送到挤出机加料斗内的混合物料经挤出机上定量加料装置,完成挤出量与加料量的匹配,并经挤出机锥形螺杆作用,使得混合物料塑化后推向机头,并使物料达到压实、熔融、混炼均化,然后经螺杆推向模头,挤出成型模具;
(4)定型牵引:成型模具经冷却定型装置上的冷却定型套、水槽进行降温定型,并通过牵引机从冷却定型装置的机头处牵引出变硬的型材;
(5)切割堆放检测:将已牵引出的型材经切割机切割,并将切割好的型材经管材存储输送装置进行堆放并检验入库。
PVC型材生产装置,包括有挤出机,挤出机上设有物料混合收集装置,所述的挤出机的加料斗的内壁上设有加热装置,所述的挤出机的一端连接有成型模具,挤出机一侧设有定型装置,所述的定型装置一侧设有牵引机,所述的牵引机与切割机、管材存储输送装置连接。
所述的物料混合收集装置包括有搅拌桶,所述的搅拌桶上设有多个入料斗,所述的搅拌桶内固定有搅拌装置,所述的搅拌装置设有漏斗型入料口,所述的漏斗型入料口底部设有镂空圆板,所述的镂空圆板中心处固定有螺旋转轴,所述的转轴上设有皮带滚轮,所述的漏斗型入料口两侧分别设有旋转轴,两所述的旋转轴上分别设有皮带转轮,所述的搅拌装置的两相对内侧壁上分别设有电机,所述的搅拌装置的出料口斜设有出料筒,所述的出料筒的出料口处设有挡板,所述的搅拌桶外斜设有收集装置,所述的收集装置设有出料口,所述收集装置的出料口下方设有收集箱。
所述的出料筒的入口处、出口处设有温度传感器,所述的出料筒内壁上设有降温装置。
所述的定型装置包括有冷却定型套、水槽,实现对挤出模具定型降温。
所述的管材存储输送装置包括有输送架,所述的输送架的底部设有多个气缸,所述多个气缸的顶部设有翻料架,所述的输送架上端一侧设有挡杆,管材经输送架输送,经气缸升降作用,实现翻料动作,达到卸料目的,卸料后的气缸经延时数秒后自动复位,等待进入下个循环。
所述的翻料架为梯形工件,能够实现管材由翻料架上滑落。
本发明有益效果:本发明方法简便,装置结构简单,安装方便,能够简化PVC型材生产工序,直接在挤出机处进行混料,减少前期各种混合、卸料、输送等工序,大大节约了时间,提高工作效率,且经过本方法生产的管材,能够得到很好的保证,且直接经挤出机进行混合物料能够达到良好的节能效果,减少企业的投入成本,增大了企业的效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明部分结构示意图;
图3为本发明部分结构示意图;
图4为本发明部分结构示意图;
图5为本发明部分结构示意图。
具体实施方式
一种PVC型材生产方法,包括有以下步骤:
(1)物料混合:将配比好的原料放入到挤出机上的物料混合收集装置的入料桶内,经物料混合收集装置进行直接混料;
(2)输送上料:混合后物料经物料混合收集装置的出料筒出料并进入到挤出机的加料斗,物料混合收集装置的出料筒的入口处设有温度传感器,检测混合物料温度,且出料筒设有降温装置,能够对混合后物料进行降温,出料筒的出口处设有温度传感器,检测混合物料温度,挤出机加料斗内壁设有加热装置,能够对物料进行温度控制;
(3)挤出模具:输送到挤出机加料斗内的混合物料经挤出机上定量加料装置,完成挤出量与加料量的匹配,并经挤出机锥形螺杆作用,使得混合物料塑化后推向机头,并使物料达到压实、熔融、混炼均化,然后经螺杆推向模头,挤出成型模具;
(4)定型牵引:成型模具经冷却定型装置上的冷却定型套、水槽进行降温定型,并通过牵引机从冷却定型装置的机头处牵引出变硬的型材;
(5)切割堆放检测:将已牵引出的型材经切割机切割,并将切割好的型材经管材存储输送装置进行堆放并检验入库。
PVC型材生产装置,包括有挤出机1,挤出机1上设有物料混合收集装置11,所述的挤出机1的加料斗21的内壁上设有加热装置22,所述的挤出机1的一端连接有成型模具2,挤出机1一侧设有定型装置3,所述的定型装置3一侧设有牵引机4,所述的牵引机4与切割机6、管材存储输送装置5连接。
所述的物料混合收集装置11包括有搅拌桶12,所述的搅拌桶12上设有多个入料斗13,所述的搅拌桶12内固定有搅拌装置14,所述的搅拌装置14设有漏斗型入料口15,所述的漏斗型入料口15底部设有镂空圆板16,所述的镂空圆板16中心处固定有螺旋转轴17,所述的螺旋转轴17上设有皮带滚轮18,所述的漏斗型入料口15两侧分别设有旋转轴19,两所述的旋转轴19上分别设有皮带转轮18,所述的搅拌装置14的两相对内侧壁上分别设有电机20,所述的搅拌装置14的出料口斜设有出料筒111,所述的出料筒111的出料口处设有挡板112,所述的搅拌桶12外斜设有收集装置113,所述的收集装置113设有出料口114,所述收集装置113的出料口114下方设有收集箱115。
所述的出料筒111的入口处、出口处设有温度传感器116,所述的出料筒111内壁上设有降温装置117。
所述的定型装置3包括有冷却定型套6、水槽7,实现对挤出模具定型降温。
所述的管材存储输送装置5包括有输送架51,所述的输送架51的底部设有多个气缸52,所述多个气缸52的顶部设有翻料架53,所述的输送架51上端一侧设有挡杆54,管材经输送架51输送,经气缸52升降作用,实现翻料动作,达到卸料目的,卸料后的气缸52经延时数秒后自动复位,等待进入下个循环。
所述的翻料架53为梯形工件,能够实现管材由翻料架上滑落,并由挡杆54进行拦挡,当气缸52升高到一定高度后,管材由翻料架53上滑落,完成管材卸载。

Claims (6)

1.PVC型材生产装置,包括有挤出机,所述挤出机上设有物料混合收集装置,所述的挤出机的加料斗的内壁上设有加热装置,所述的挤出机的一端连接有成型模具,挤出机一侧设有定型装置,所述的定型装置一侧设有牵引机,所述的牵引机与切割机、管材存储输送装置连接,其特征在于:所述的物料混合收集装置包括有搅拌桶,所述的搅拌桶上设有多个入料斗,所述的搅拌桶内固定有搅拌装置,所述的搅拌装置设有漏斗型入料口,所述的漏斗型入料口底部设有镂空圆板,所述的镂空圆板中心处固定有螺旋转轴,所述的转轴上设有皮带滚轮,所述的漏斗型入料口两侧分别设有旋转轴,两所述的旋转轴上分别设有皮带转轮,所述的搅拌装置的两相对内侧壁上分别设有电机,所述的搅拌装置的出料口斜设有出料筒,所述的出料筒的出料口处设有挡板,所述的搅拌桶外斜设有收集装置,所述的收集装置设有出料口,所述收集装置的出料口下方设有收集箱。
2.根据权利要求1所述的PVC型材生产装置,其特征在于:所述的出料筒的入口处、出口处设有温度传感器,所述的出料筒内壁上设有降温装置。
3.根据权利要求1所述的PVC型材生产装置,其特征在于:所述的定型装置包括有冷却定型套、水槽。
4.根据权利要求1所述的PVC型材生产装置,其特征在于:所述的管材存储输送装置包括有输送架,所述的输送架的底部设有多个气缸,所述多个气缸的顶部设有翻料架,所述的输送架上端一侧设有挡杆。
5.根据权利要求4所述的PVC型材生产装置,其特征在于:所述的翻料架为梯形工件。
6.采用权利要求1所述的PVC型材生产装置生产PVC型材的方法,其特征在于:包括有以下步骤:
(1)物料混合:将配比好的原料放入到挤出机上的物料混合收集装置的入料桶内,经物料混合收集装置进行直接混料;
(2)输送上料:混合后物料经物料混合收集装置的出料筒出料并进入到挤出机的加料斗,物料混合收集装置的出料筒的入口处设有温度传感器,检测混合物料温度,且出料筒设有降温装置,能够对混合后物料进行降温,出料筒的出口处设有温度传感器,检测混合物料温度,挤出机加料斗内壁设有加热装置,能够对物料进行温度控制;
(3)挤出模具:输送到挤出机加料斗内的混合物料经挤出机上定量加料装置,完成挤出量与加料量的匹配,并经挤出机锥形螺杆作用,使得混合物料塑化后推向机头,并使物料达到压实、熔融、混炼均化,然后经螺杆推向模头,挤出成型模具;
(4)定型牵引:成型模具经冷却定型装置上的冷却定型套、水槽进行降温定型,并通过牵引机从冷却定型装置的机头处牵引出变硬的型材;
(5)切割堆放检测:将已牵引出的型材经切割机切割,并将切割好的型材经管材存储输送装置进行堆放并检验入库。
CN201510262846.7A 2015-05-21 2015-05-21 一种pvc型材生产方法及装置 Active CN104924559B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510262846.7A CN104924559B (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种pvc型材生产方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510262846.7A CN104924559B (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种pvc型材生产方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104924559A CN104924559A (zh) 2015-09-23
CN104924559B true CN104924559B (zh) 2017-04-05

Family

ID=54112128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510262846.7A Active CN104924559B (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种pvc型材生产方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104924559B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105619744A (zh) * 2015-12-25 2016-06-01 杜崇铭 智能化3d快速成型物料塑化单线生产系统
CN105538641A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 杜崇铭 物料塑化生产系统
CN105437492A (zh) * 2015-12-25 2016-03-30 杜崇铭 智能化3d快速成型物料塑化双线生产系统
CN105437493A (zh) * 2015-12-25 2016-03-30 杜崇铭 智能化物料塑化单线生产系统
CN106113464B (zh) * 2016-06-20 2018-06-22 佛山市南海森蓝环保科技有限公司 一种生产长条形塑件的生产线及生产方法
CN106217804A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 宁波德高建材科技有限公司 一种pvc中空复合瓦的生产线
CN107310120A (zh) * 2017-06-26 2017-11-03 永春科盛机械技术开发有限公司 一种塑料管材生产线
CN108790095B (zh) * 2018-07-16 2024-03-15 七真(东营)新材料科技有限公司 一种木塑板的生产流水线
CN108837728B (zh) * 2018-07-25 2021-01-01 江西龙晨科技有限公司 一种pvc板生产线
CN111086147A (zh) * 2019-12-20 2020-05-01 薛家卫 一种实心发泡窗型材加工设备及其加工方法
CN111580481B (zh) * 2020-05-21 2021-08-31 四川中烟工业有限责任公司 一种提高梗丝掺配累计精度的方法
CN112848191B (zh) * 2021-01-04 2022-10-25 浙江科普特新材料有限公司 一种tpv自动生产流水线
CN114734610A (zh) * 2022-04-27 2022-07-12 奥美凯聚合物(苏州)有限公司 一种基于耐高温聚酰胺材料制备用混料装置及其方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63189222A (ja) * 1987-02-02 1988-08-04 Showa Denko Kk 熱可塑性樹脂コンパウンドの押出方法
CN100558537C (zh) * 2008-04-24 2009-11-11 曹永良 热熔胶棒挤出机
CN203093008U (zh) * 2013-03-26 2013-07-31 允友成(宿迁)复合新材料有限公司 具搅拌混合功能的挤出机
CN103786324A (zh) * 2014-01-22 2014-05-14 安徽大地工程管道有限公司 一种双壁波纹管管材的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104924559A (zh) 2015-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104924559B (zh) 一种pvc型材生产方法及装置
CN108867249B (zh) 一种多功能连续式沥青混合料生产设备及其生产方法
CN204800860U (zh) 一种混凝土搅拌站
CN112621995A (zh) 一种工业废渣用砌块成型设备
CN205364193U (zh) 一种水泥防火发泡保温板生产线
CN101767371A (zh) 螺旋锁定墙体条板定机成型工艺自动化生产线
CN104175525A (zh) 一种改良结构的挤出装置
CN210651258U (zh) 一种采用多种固废细料生产的制砖装置
CN207207180U (zh) 具有自动称量功能的粉末涂料挤压机
CN203994736U (zh) Pvc管材改性在线连续生产线
CN102614810A (zh) 一种陶瓷原料粉品干造粒生产方法及其成套设备
CN205614818U (zh) 一种制砖机
CN107953602A (zh) 一种木炭生产用制棒机
CN205550183U (zh) 一种自保温砌块流水线用带排气功能的物料搅拌装置
CN206475409U (zh) 一种用于制备热塑性聚氨酯材料的预加热上料系统
CN213412585U (zh) 一种塑料造粒用的熔融混炼装置
CN203637205U (zh) 塑料发泡片材生产线
CN203945648U (zh) 一种挤出机
CN209633721U (zh) 一种可降解半透明包装瓶生产加工用防堵式挤出机
CN208081564U (zh) 干粉制香设备
CN207373509U (zh) 一种全自动混炼挤出造粒机组
CN207359396U (zh) 一种废旧塑料改性原料混合搅拌装置
CN207915761U (zh) 钢筋混凝土排水管生产流水线的上料智能控制系统
CN113858393B (zh) 一种渣土烧结保温砌块制备装置
CN206048571U (zh) 全自动注塑机用搅拌机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant