CN211004527U - 一种加料机构 - Google Patents

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卢伟
徐乃奎
张忠胜
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Nanjing Xinyang New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种加料机构,包括第一混合子系统、与所述第一混合子系统出口连通的加料子系统以及与所述加料子系统出口连通的第二混合子系统;所述第一混合子系统包括反应罐、设置于所述反应罐罐体上方的第一进料口、包裹在所述反应罐外围的保温套、架设于所述反应罐上方的第一搅拌装置以及第一出料口;所述第二混合子系统包括与所述第二出料口连接的混料仓、设置于所述混料仓上方的第四进料口、设置于所述混料仓上方的第五进料口、设置于所述混料仓内部的第二搅拌装置。本实用新型分级设置了加料装置,适用于不同原料的混合加工。

Description

一种加料机构
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,特别涉及加工设备中使用的加料机构。
背景技术
增强塑料是用玻璃纤维增强的热固性树脂,通常称为玻璃钢。用这种复合材料制作的加工设备为双螺杆挤出机作为主要设备的加工系统,现有技术中常用高混机作为加料机构,如现有技术一提供了一种机体腔设置有研磨装置的设备,吸风管道连接有出料口和收料箱。工人将待研磨的原料放入进料口,研磨装置对其研磨,吸风管道内设有吸风装置,将吸风管道内产生负压,研磨装置内的颗粒被吸进吸风管道,经出料口被收集至收料箱内。研磨装置为研磨机的主要工作部分,研磨装置对原料进行挤压、切割和研磨,在此过程中会产生大量的热。该技术通过在进料口加入研磨装置对原料进行加工。在日常生产中,若研磨装置部分温度过高,正在进行研磨的原料产生变质的危险,且温度过高会影响研磨装置内置电路的正常运转,会严重影响元器件的使用寿命。且由于材料的性能要求的多样化,现有技术中的高混机已经无法满足对加料工序的需要。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种加料机构,可以对加入混合料仓的液体进行前期处理,实现不同原材料分步添加。
技术方案:本实用新型所述的一种加料机构,包括第一混合子系统、与所述第一混合子系统出口连通的加料子系统以及与所述加料子系统出口连通的第二混合子系统;
所述第一混合子系统包括反应罐、设置于所述反应罐罐体上方的第一进料口、包裹在所述反应罐外围的保温套、架设于所述反应罐上方的第一搅拌装置以及第一出料口,所述第一搅拌装置包括第一电机以及与所述第一电机连接的搅拌器;
所述加料子系统包括加料仓,所述加料仓设置有用于与所述第一出料口连接的第二进料口、位于所述进料仓上方的第三进料口以及位于所述进料仓底部的第二出料口。
所述第二混合子系统包括与所述第二出料口连接的混料仓、设置于所述混料仓上方的第四进料口、设置于所述混料仓上方的第五进料口、设置于所述混料仓内部的第二搅拌装置。
优选地,所述第一混合子系统通过第一连接管连通第一出料口以及第二进料口,所述第一连接管上依次连接有用于第一单向阀,用于控制第一连接管开闭的第一阀门以及第一泵体。
优选地,所述第一混合子系统包含第二连接管,所述第二连接管的进口位于所述第一单向阀与第一阀门之间第一阀门,所述第二连接管的出口与所述混料仓连通,所述第二连接管上设置有第二阀门以及第二泵体。
优选地,所述第一混合子系统与所述保温套之间环绕有加热管,所述加热管依次连接有储油箱、第二单向阀、第三阀门以及第三泵体。
优选地,所述反应罐下方设置有第一托架。
优选地,所述混料仓下方设置有第二托架。
优选地,所述反应罐的第一进料口设置有温度检测装置。
优选地,所述加料仓的第二出料口设置有封堵阀。
有益效果:(1)本实用新型设置分级加料容器,第一级原料加料装置为反应罐,用于盛放液体原料,对于需要提前反应的液体原料,可以在反应完毕后进入后续的加料装置中,在反应罐的出口设置有两条管路,可以进入二级加料装置或进入三级加料装置;(2)本实用新型的第二级加料装置为加料仓,设置有用于液体进入的第二进料口和用于固体进入的第三进料口,可以对于需要提前混合的固体或者固体和液体进行初步的混合,适应与不同的原材料体系;(3)本实用新型的第三级加料装置为混料仓,混料仓与反应罐以及加料仓之间均设置有进口,可以加入不同的原材料,可以适用于不同原料的混合,适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,本实用新型的一种加料机构,由第一混合子系统1、与第一混合子系统1出口连通的加料子系统2以及与加料子系统出口连通的第二混合子系统3组成。
第一混合子系统1包括反应罐11、设置于反应罐11罐体上方的第一进料口12、包裹在反应罐11外围的保温套13、架设于反应罐11上方的第一搅拌装置14以及第一出料口15,第一搅拌装置14包括第一电机141以及与第一电机141连接的搅拌器142;
第一混合子系统1通过第一连接管16连通第一出料口15以及第二进料口22,第一连接管16上依次连接有用于第一单向阀161,用于控制第一连接管开闭的第一阀门162以及第一泵体163。
第一混合子系统1包含第二连接管17,第二连接管17的进口位于第一单向阀161与第一阀门之间第一阀门162,第二连接管17的出口与混料仓31连通,第二连接管17上设置有第二阀门171以及第二泵体172。
第一混合子系统1与保温套13之间环绕有加热管18,加热管18依次连接有储油箱181、第二单向阀182、第三阀门183以及第三泵体184。
同时在反应罐11的第一进料口12设置有温度检测装置121温度计,以及在反应罐11下方设置有第一托架19。
加料子系统2包括加料仓21,加料仓21设置有用于与第一出料口15连接的第二进料口22、位于进料仓上方的第三进料口23以及位于进料仓21底部的第二出料口24。
第二混合子系统3包括与第二出料口24连接的混料仓31、设置于混料仓31上方的第四进料口32、设置于混料仓31上方的第五进料口33、设置于混料仓31内部的第二搅拌装置34,混料仓31下方设置有第二托架35,混料仓31同时设置有出料口。
本实用新型的工作方法:
当需要加入液体原材料,液体原材料需要提前反应或者需要提前混合均匀:通过第一进料口12加入液体原料,在第一搅拌装置14搅拌下反应,反应完毕后从第一出料口15送出。
当原料反应过程中需要加热时,开启储油箱181中的加热装置,对储油箱中的油体进行加热,并通过储油箱中的温度检测装置控温,加热后的油体通过环绕在反应罐周围的加热管对反应罐进行加热,并且通过保温套保温,同时通过第一进料口12的温度计检测温度,控制反应罐的反应温度。
从第一出料口送出的液体原料可根据是否需要与其他原料进行混合,选择进入进料仓21或者是混料仓31,通过第一阀门162或者第二阀门171控制每个通路的启闭。
进料仓21中可先行加入需要混合的原材料,外加搅拌装置,对进料仓中的原料进行初混,若无需初混步骤,则可一起通过混料仓的进口加入原料,进行混合。
本实用新型设置分级加料容器,第一级原料加料装置为反应罐,用于盛放液体原料,对于需要提前反应的液体原料,可以在反应完毕后进入后续的加料装置中,在反应罐的出口设置有两条管路,可以进入二级加料装置或进入三级加料装置;第二级加料装置为加料仓,设置有用于液体进入的第二进料口和用于固体进入的第三进料口,可以对于需要提前混合的固体或者固体和液体进行初步的混合,适应与不同的原材料体系;第三级加料装置为混料仓,混料仓与反应罐以及加料仓之间均设置有进口,可以加入不同的原材料,可以适用于不同原料的混合,适用范围更广。

Claims (8)

1.一种加料机构,其特征在于,包括第一混合子系统(1)、与所述第一混合子系统(1)出口连通的加料子系统(2)以及与所述加料子系统出口连通的第二混合子系统(3);
所述第一混合子系统(1)包括反应罐(11)、设置于所述反应罐(11)罐体上方的第一进料口(12)、包裹在所述反应罐(11)外围的保温套(13)、架设于所述反应罐(11)上方的第一搅拌装置(14)以及第一出料口(15),所述第一搅拌装置(14)包括第一电机(141)以及与所述第一电机(141)连接的搅拌器(142);
所述加料子系统(2)包括加料仓(21),所述加料仓(21)设置有用于与所述第一出料口(15)连接的第二进料口(22)、位于所述加料仓上方的第三进料口(23)以及位于所述加料仓(21)底部的第二出料口(24);
所述第二混合子系统(3)包括与所述第二出料口(24)连接的混料仓(31)、设置于所述混料仓(31)上方的第四进料口(32)、设置于所述混料仓(31)上方的第五进料口(33)、设置于所述混料仓(31)内部的第二搅拌装置(34)。
2.根据权利要求1所述的加料机构,其特征在于,所述第一混合子系统(1)通过第一连接管(16)连通第一出料口(15)以及第二进料口(22),所述第一连接管(16)上依次连接有用于第一单向阀(161),用于控制第一连接管开闭的第一阀门(162)以及第一泵体(163)。
3.根据权利要求2所述的加料机构,其特征在于,所述第一混合子系统(1)包含第二连接管(17),所述第二连接管(17)的进口位于所述第一单向阀(161)与第一阀门之间第一阀门(162),所述第二连接管(17)的出口与所述混料仓(31)连通,所述第二连接管(17)上设置有第二阀门(171)以及第二泵体(172)。
4.根据权利要求1所述的加料机构,其特征在于,所述第一混合子系统(1)与所述保温套(13)之间环绕有加热管(18),所述加热管(18)依次连接有储油箱(181)、第二单向阀(182)、第三阀门(183)以及第三泵体(184)。
5.根据权利要求1所述的加料机构,其特征在于,所述反应罐(11)下方设置有第一托架(19)。
6.根据权利要求1所述的加料机构,其特征在于,所述混料仓(31)下方设置有第二托架(35)。
7.根据权利要求1所述的加料机构,其特征在于,所述反应罐(11)的第一进料口(12)设置有温度检测装置(121)。
8.根据权利要求1所述的加料机构,其特征在于,所述加料仓(21)的第二出料口(24)设置有封堵阀(25)。
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