CN203048848U - 环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构 - Google Patents

环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构 Download PDF

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黄祥洪
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Jiangsu Zhonghong Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构,它包括二段螺杆塑化复原装置,其特征在于:所述的二段螺杆塑化复原装置包括机壳、螺杆、加热装置、循环水控制装置、减速器和电机,所述的螺杆设置在机壳内,螺杆通过减速器与电机联接,所述的加热装置和循环水控制装置设置在机壳的夹套内,加热装置和循环水控制装置控制机壳内部的温度;本实用新型用塑化装置代替硫化罐,安全性好、质量稳定、能耗低,提高了塑化工艺速度;同时对现有橡胶塑化工艺配比进行了改进,提高了再生胶的质量,有效的解决了生产输送过程中的胶粉粘壁问题,对橡胶挥发分实现了再利用,节约能源,保护环境。

Description

环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构
技术领域
本实用新型涉及废旧橡胶回收加工利用装置,具体是一种环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构。
背景技术
橡胶作为重要的战略物资,对各个国家都非常重要,我国是一个橡胶使用大国,由此产生的废旧橡胶量也比较大,国家一直在倡导、鼓励和扶持废旧橡胶再利用和再生胶的生产技术,以解决我国橡胶资源匾乏问题;目前再生胶主要采用动态脱硫工艺,其主要缺点如下:1、二次污染:动态脱硫工艺为保证胶粉受热不均而产生炭化,必须加入一定比例的水,水与再生剂在高温条件下反应产生大量的有机气体,目前废气虽经处理,但目前尚不能从根本上解决二次污染问题;2、安全性差:动态脱硫工艺目前的工作压力为1 . 6 一3 . ZMPa 需采用H 类压力容器,长期使用会引起罐壁变薄而造成安全隐患,一旦操作不当会导致设备和人身事故;3、能耗高:由于罐壁厚,热量传递速度慢、效率低、耗能高;4、质量不稳定:由于罐体较大,搅拌转速慢,搅拌不均匀且随着时间的延长罐壁结垢造成工艺不好控制,脱硫胶料不均匀质量波动大、不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的为了克服现有技术的缺陷,提供了一种环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构,本实用新型用塑化装置代替硫化罐,安全性好、质量稳定、能耗低,提高了塑化工艺速度;同时对现有橡胶塑化工艺配比进行了改进,提高了再生胶的质量,有效的解决了生产输送过程中的胶粉粘壁问题,对橡胶挥发分实现了再利用,节约能源,保护环境。
为实现上述目的采用以下技术方案:
一种环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构,它包括二段螺杆塑化复原装置,其特征在于:所述的二段螺杆塑化复原装置包括机壳、螺杆、加热装置、循环水控制装置、减速器和电机,所述的螺杆设置在机壳内,螺杆通过减速器与电机联接,所述的加热装置和循环水控制装置设置在机壳的夹套内,加热装置和循环水控制装置控制机壳内部的温度。
本实用新型用塑化装置代替硫化罐,安全性好、质量稳定、能耗低,对橡胶挥发分实现了再利用,节约能源,保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构,它包括依次连接的搅拌装置1、一段螺杆塑化复原装置2、强制喂料器3、二段螺杆塑化复原装置4和成型过滤模头5;所述的二段螺杆塑化复原装置4包括机壳41、螺杆42、加热装置43、循环水控制装置44、减速器45和电机46,所述的螺杆42设置在机壳41内,螺杆42通过减速器45与电机46联接,所述的加热装置43和循环水控制装置44设置在机壳41的夹套内,加热装置43和循环水控制装置44控制机壳41内部的温度,所述的成型过滤模头5设置在二段螺杆塑化复原装置4的出料口。
所述的搅拌装置1包括进料仓11、电机12和搅拌叶轮13,搅拌叶轮13连接在电机12的输出轴上,搅拌叶轮13设置在进料仓11内,进料仓11的出料口与一段螺杆塑复原装置2的进料口连接,在出料口处还设一档料装置,档料装置与控制器连接。
所述的一段螺杆塑化复原装置2包括电机21、减速器22、螺杆23和机壳24,螺杆23设置在机壳24内,螺杆24通过减速器22与电机21联接,所述的一段螺杆塑化复原装置出料口通过强制喂料器3与二段螺杆塑化复原装置4的进料口连接。
本实用新型生产过程是这样的:将废旧橡胶粉碎成橡胶粉后加入一定比例的再生剂,在搅拌装置1 内均匀混合后,一段螺杆塑化复原装置进行初步塑化混合,通过强制喂料器输送入二段螺杆塑化复原装置,在二段螺杆塑化复原装置内电加热塑化,使橡胶断链复原,再经过成型过滤模头输出,然后再经塑炼、精炼、出片、检验等流程完成成品生产。
本实用新型的搅拌装置内有一档料装置,搅拌速度可调节,由直流电机带动,转速分为两档,低速控制在720r/min,高速为1440r/min;配料时通过控制装置实现具有自动计量、自动配料、自动送料、自动温控制,在搅拌装置内搅拌后,自动送到复原装置的一段螺杆塑化复原装置内;本实用新型二段螺杆塑化复原装置的机壳内设有夹套,夹套内设有加热装置和循环水控制装置用于控制二段螺杆塑化复原装置内部的温度,可任意调控,温度误差在1度以内。
本实用新型用塑化装置代替硫化罐,安全性好、质量稳定、能耗低,提高了塑化工艺速度;同时对现有橡胶塑化工艺配比进行了改进,提高了再生胶的质量,有效的解决了生产输送过程中的胶粉粘壁问题,对橡胶挥发分实现了再利用,节约能源,保护环境。

Claims (1)

1.一种环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构,它包括二段螺杆塑化复原装置(4),其特征在于:所述的二段螺杆塑化复原装置(4)包括机壳(41)、螺杆(42)、加热装置(43)、循环水控制装置(44)、减速器(45)和电机(46),所述的螺杆(42)设置在机壳(41)内,螺杆(42)通过减速器(45)与电机(46)联接,所述的加热装置(43)和循环水控制装置(44)设置在机壳(41)的夹套内,加热装置(43)和循环水控制装置(44)控制机壳(41)内部的温度。
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CN109203404A (zh) * 2018-07-19 2019-01-15 宿迁绿金人橡塑机械有限公司 一种多阶挤出机两段混合连续高效制备低成本橡塑共混微孔渗灌管的方法

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Effective date: 20150828

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150828

Address after: 214400 No. 601, Weicheng Road, Jiangyin, Jiangsu

Patentee after: JIANGSU ZHONGHONG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 317600 Yuhuan County Taizhou Zhejiang port industrial city

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