CN207392003U - 一种改性沥青生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种改性沥青生产系统，解决了常见改性沥青生产系统生产能力不高的问题，包括：基质沥青存储罐；与基质沥青存储罐出口管道连通的沥青升温罐；与沥青升温罐管道连通的沥青搅拌罐；与沥青搅拌罐连通的并可向其内部添加改性剂粉料的改性剂输送装置；与沥青搅拌罐管道连通的、并对沥青搅拌罐内的沥青混合物进行碾磨和剪切的胶体磨；与胶体磨通过管道连通、供胶体磨碾磨和剪切后所得的改性沥青容纳并进行物理化学反应及稳定性过程的沥青发育罐；与沥青发育罐连通供改性沥青存储的、可将成品改性沥青输送出去的沥青成品罐；以及，控制该改性沥青生产系统运行的控制电柜，达到保证改性沥青生产质量、提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青加工设备技术领域，特别涉及一种改性沥青生产系统。
背景技术
目前随着我国公路行业的高速发展要求，要求大面积推广使用改性沥青，则对改性沥青加工设备也要求规范化,例如在效率生产能力、品质、环保、安全等方面要求规范化。
而现在公路行业中的改性沥青设备，大多都采用先研磨剪切后溶胀发育的加工模式。而这种加工模式存在加工配料时前，原基质沥青加热温度都超180°C以上，这样使沥青长时间高温氧化导致产品品质下降。而为了提高产品质量，只能以增加改性剂等材料以及延长加工时间为主等一系列措施。造成了生产能力低，效率低下，品质不能保证、能源浪费、消耗大量的人力物力等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改性沥青生产系统，具有生产效率高、生产沥青品质稳定的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改性沥青生产系统，包括：基质沥青存储罐；与所述基质沥青存储罐的出口管道连通的沥青升温罐；与所述沥青升温罐通过管道连通的沥青搅拌罐；与所述沥青搅拌罐连通的并可向其内部添加改性剂粉料的改性剂输送装置；与所述沥青搅拌罐通过管道连通的、并对所述沥青搅拌罐内的沥青和改性剂粉料的混合物进行碾磨和剪切的胶体磨；与所述胶体磨通过管道连通、供所述胶体磨碾磨和剪切后所得的改性沥青容纳并进行物理化学反应及稳定性过程的沥青发育罐；与所述沥青发育罐连通、供反应完成并稳定下来的改性沥青存储的、并装配有沥青配送泵可随时输送出去的沥青成品罐；以及，控制该所述改性沥青生产系统自动运行的的控制电柜。
通过采用上述技术方案，在进行沥青改性生产过程中，先将基质沥青从基质沥青存储罐输送到沥青升温罐进行升温，升温到一定温度后输送至沥青搅拌罐；改性剂输送装置向沥青搅拌罐内输送改性剂粉料，使改性剂粉料和基质沥青混合在一起，沥青搅拌罐通过搅拌器对沥青混合物进行搅拌，促进改性剂更加充分地混合进沥青中；之后输送到胶体磨对沥青混合物进行碾磨和剪切，将沥青的分子链切断，使沥青混合物被有效的乳化、分散、均质和粉碎；之后输送到沥青发育罐，沥青混合物进行一系列物理化学反应生成性能改善的改性沥青并逐渐稳定下来，最后输送到沥青成品罐可通过沥青配送泵输送出去；整个改性沥青生产过程都通过控制电柜控制完成，生产自动化程度高，保证改性沥青的生产质量的同时提高了改性沥青的生产效率。
本实用新型的进一步设置，所述沥青升温罐、所述沥青搅拌罐、所述沥青发育罐内均设置有与导热油锅炉连通的导热油管，所述导热油管的两端与所述导热油锅炉的进油口和出油口连通，并通过导热油循环泵使导热油循环流动以对所述沥青升温罐、所述沥青搅拌罐、所述沥青发育罐内的沥青进行升温。
通过采用上述技术方案，导热油管分别与沥青升温罐、沥青搅拌罐、沥青发育罐连通，并通过内部循环流动的导热油在导热油锅炉和沥青升温罐、沥青搅拌罐、沥青发育罐之间进行热量交换，通过导热油温度和流量的控制可以控制沥青升温罐、沥青搅拌罐、沥青发育罐生产过程中所需的温度，保证了改性沥青生产过程中保持在预定的温度下，提高了改性沥青的生产质量，同时也减少了能源的损耗。
本实用新型的进一步设置，所述沥青升温罐内设有用于增加沥青流速的搅拌器。
通过采用上述技术方案，搅拌器对沥青升温罐内沥青搅拌，增加沥青的流动速度，使沥青的升温速度更快，提高改性沥青生产系统的生产速率。
本实用新型的进一步设置，所述沥青搅拌罐上设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌电机；由所述搅拌电机驱动转动的用于搅拌沥青的搅拌轴；以及，设于所述搅拌轴下端的搅拌桨。
通过采用上述技术方案，搅拌电机带动搅拌轴和搅拌桨转动，可以增加沥青的流速，保证沥青受热更加均匀；同时也使改性剂粉料与沥青混合的更加均匀。
本实用新型的进一步设置，所述改性剂输送装置为螺旋送料机，所述螺旋送料机包括：用于盛放改性剂粉料的料箱；连通在所述料箱与所述沥青搅拌罐之间的输料管；设于所述输料管内由驱动装置驱动转动的、并不断把改性剂粉料提升到出料口处以输送至所述沥青搅拌罐内的螺杆。
通过采用上述技术方案，螺旋送料机的驱动装置驱动输料管内螺杆转动，把料箱内的改性剂粉料沿螺杆的螺槽不断向上输送至输料管上端的出料口，并进入到沥青搅拌罐内与沥青混合；螺旋送料机的设置代替人工往沥青搅拌罐内添加改性剂粉料，提高了沥青改性生产过程的自动化程度，提高了改性沥青的生产效率。
本实用新型的进一步设置，所述胶体磨包括：防爆电动机；由所述防爆电动机驱动高速转动的主轴；以及，设于所述主轴远离所述防爆电动机一端的、且供沥青混合物在其内部进行碾磨和剪切的磨盘，所述磨盘内设有由所述主轴驱动转动的转子和与转子之间形成用于剪切沥青混合物的内部空隙的定子。
通过采用上述技术方案，胶体磨的防爆电动机驱动主轴和定子在磨盘内高速转动，与磨盘内的定子配合对沥青混合物形成的剪切力，使沥青混合物一次性被有效的乳化、分散、均质和粉碎，由于无需多次对沥青混合物进行剪切加工，提高了改性沥青的生产速率；同时由于沥青属于易燃易爆物质，采用防爆电动机与一般电机相比更加安全可靠。
本实用新型的进一步设置，所述沥青发育罐内的导热油管呈螺旋上升状布置于其内周壁上。
通过采用上述技术方案，沥青发育罐内这种结构设置的导热油管使沥青发育罐内各个位置的沥青混合物温度更加均匀，减少了沥青发育罐内局部的沥青混合物温度过低未完全发生反应或者温度过高而老化，从而影响改性沥青质量的问题。
本实用新型的进一步设置，所述沥青升温罐、所述沥青搅拌罐、所述沥青发育罐均设有液位检测器和温度传感器，所述管道上设置有阀门、流量计和沥青配送泵。
通过采用上述技术方案，液位检测器用于时时检测罐内沥青的液位，将控制信号发送到控制电柜控制沥青配送泵的启闭；温度传感器用于检测罐内的温度，将控制信号发送到控制电柜并控制导热油锅炉输出的导热油温度以及相应阀门的启闭。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过导热油锅炉和导热油管分别对沥青升温罐、沥青搅拌罐、沥青发育罐进行升温，方便控制罐体内部的温度，减少了不必要的能量损耗；通过螺旋送料机向沥青搅拌罐内输送改性剂粉料，降低了劳动强度，提高了改性沥青生产过程的自动化；胶体磨可一次性完成沥青混合物的乳化、分散、均质和粉碎，提高了生产效率；整个过程采用控制电柜控制，生产自动化程度高。总的来说本实用新型，保证改性沥青的生产质量的同时提高了改性沥青的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中改性剂输送装置的结构示意图；
图3是本实施例中沥青搅拌罐的剖视图；
图4使本实施例中沥青发育罐的剖视图。
附图标记：1、基质沥青存储罐；2、沥青升温罐；3、沥青搅拌罐；4、改性剂输送装置；5、胶体磨；6、沥青发育罐；7、沥青成品罐；8、控制电柜；9、导热油管；10、导热油循环泵；11、搅拌器；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、搅拌桨；15、料箱；16、输料管；17、螺杆；18、防爆电动机；19、磨盘；20、定齿；21、阀门；22、流量计；23、沥青配送泵；24、导热油锅炉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种改性沥青生产系统，如图1所示，包括：基质沥青存储罐1；与基质沥青存储罐1的出口管道连通的沥青升温罐2；与沥青升温罐2通过管道连通的沥青搅拌罐3；与沥青搅拌罐3连通的并可向其内部添加改性剂粉料的改性剂输送装置4；与沥青搅拌罐3通过管道连通的、并对沥青搅拌罐3内的沥青和改性剂粉料的混合物进行碾磨和剪切的胶体磨5；与胶体磨5通过管道连通、供胶体磨5碾磨和剪切后所得的改性沥青容纳并进行物理化学反应及稳定性过程的沥青发育罐6；与所述沥青发育罐6连通、供反应完成并稳定下来的改性沥青存储的、并装配有沥青配送泵23可随时输送出去的沥青成品罐7；以及，控制该改性沥青生产系统自动运行的的控制电柜8。
在进行沥青改性生产过程中，先将基质沥青从基质沥青存储罐1输送到沥青升温罐2进行升温，升温到一定温度后输送至沥青搅拌罐3；改性剂输送装置4向沥青搅拌罐3内输送改性剂粉料，使改性剂粉料和基质沥青混合在一起，沥青搅拌罐3通过搅拌器11对沥青混合物进行搅拌，促进改性剂更加充分地混合进沥青中；之后输送到胶体磨5对沥青混合物进行碾磨和剪切，将沥青的分子链切断，使沥青混合物被有效的乳化、分散、均质和粉碎；之后输送到沥青发育罐6，沥青混合物进行一系列物理化学反应生成性能改善的改性沥青并逐渐稳定下来，最后输送到沥青成品罐7可通过沥青配送泵23输送出去；整个改性沥青生产过程都通过控制电柜8控制完成，生产自动化程度高，保证改性沥青的生产质量的同时提高了改性沥青的生产效率。
沥青升温罐2、沥青搅拌罐3、沥青发育罐6内均设置有与导热油锅炉24连通的导热油管9，导热油管9的两端与导热油锅炉24的进油口和出油口连通，并通过导热油循环泵10使导热油循环流动以对沥青升温罐2、沥青搅拌罐3、沥青发育罐6内的沥青进行升温。导热油管9分别与沥青升温罐2、沥青搅拌罐3、沥青发育罐6连通，并通过内部循环流动的导热油在导热油锅炉24和沥青升温罐2、沥青搅拌罐3、沥青发育罐6之间进行热量交换，通过导热油温度和流量的控制可以控制沥青升温罐2、沥青搅拌罐3、沥青发育罐6生产过程中所需的温度，保证了改性沥青生产过程中保持在预定的温度下，提高了改性沥青的生产质量，同时也减少了能源的损耗。
沥青升温罐2安装有用于增加沥青流速的搅拌器11。搅拌器11对沥青升温罐2内沥青搅拌，增加沥青的流动速度，使沥青的升温速度更快，提高改性沥青生产系统的生产速率。
胶体磨5包括：防爆电动机18；由防爆电动机18驱动高速转动的主轴；以及，设于主轴远离防爆电动机18一端且供沥青混合物在其内部进行碾磨和剪切的磨盘19，磨盘19内固定有由主轴驱动转动的转子和与转子之间形成用于剪切沥青混合物的内部空隙的定子。胶体磨5的防爆电动机18驱动主轴和定子在磨盘19内高速转动，与磨盘19内的定子配合对沥青混合物形成的剪切力，使沥青混合物一次性被有效的乳化、分散、均质和粉碎，由于无需多次对沥青混合物进行剪切加工，提高了改性沥青的生产速率；同时由于沥青属于易燃易爆物质，采用防爆电动机18与一般电机相比更加安全可靠。
沥青升温罐2、沥青搅拌罐3、沥青发育罐6均安装有液位检测器和温度传感器，管道上设置有阀门21、流量计22和沥青配送泵23。液位检测器用于时时检测罐内沥青的液位，将控制信号发送到控制电柜8控制沥青配送泵23的启闭；温度传感器用于检测罐内的温度，将控制信号发送到控制电柜8并控制导热油锅炉24输出的导热油温度以及相应阀门21的启闭。
结合图2，改性剂输送装置4为螺旋送料机，螺旋送料机包括：用于盛放改性剂粉料的料箱15；连通在料箱15与沥青搅拌罐3之间的输料管16；设置于输料管16内由驱动装置驱动转动的、并不断把改性剂粉料提升到出料口处以输送至沥青搅拌罐3内的螺杆17。螺旋送料机的驱动装置驱动输料管16内螺杆17转动并把料箱15内的改性剂粉料沿螺杆17的螺槽不断向上输送至输料管16上端的出料口并进入到沥青搅拌罐3内与沥青混合；螺旋送料机的设置代替人工往沥青搅拌罐3内添加改性剂粉料，提高了沥青改性生产过程的自动化程度，提高了改性沥青的生产效率。
结合图3，沥青搅拌罐3上安装有搅拌器11，搅拌器11包括搅拌电机12；由搅拌电机12驱动转动的用于搅拌沥青的搅拌轴13；以及，安装于搅拌轴13下端的搅拌桨14。搅拌电机12带动搅拌轴13和搅拌桨14转动，可以增加沥青的流速，保证沥青受热更加均匀；同时也使改性剂粉料与沥青混合的更加均匀。
结合图4，沥青发育罐6内的导热油管9呈螺旋上升状布置于其内周壁上。沥青发育罐6内这种结构设置的导热油管9使沥青发育罐6内各个位置的沥青混合物温度更加均匀，减少了沥青发育罐6内局部的沥青混合物温度过低未完全发生反应或者温度过高而老化，从而影响改性沥青质量的问题。
该改性沥青生产系统的生产过程大致如下：先将基质沥青从基质沥青存储罐1输送到沥青升温罐2进行升温，与锅炉燃烧机连通的导热油管9将基质沥青升温到一定温度后输送至沥青搅拌罐3；改性剂输送装置4向沥青搅拌罐3内输送改性剂粉料，使改性剂粉料和基质沥青混合在一起，沥青搅拌罐3通过搅拌器11对沥青混合物进行搅拌，促进改性剂更加充分地混合进沥青中；之后输送到胶体磨5对沥青混合物进行碾磨和剪切，将沥青的分子链切断，使沥青混合物被有效的乳化、分散、均质和粉碎；之后输送到沥青发育罐6，沥青发育罐6内的导热油管9控制沥青发育罐6内各个位置沥青混合物的温度，使沥青混合物进行一系列物理化学反应生成性能改善的改性沥青并逐渐稳定下来，最后输送到沥青成品罐7可通过沥青配送泵23输送出去；整个改性沥青生产过程都通过控制电柜8控制完成，生产自动化程度高，保证改性沥青的生产质量的同时提高了改性沥青的生产效率。
Claims (8)
1.一种改性沥青生产系统，其特征在于，包括：
基质沥青存储罐(1)；
与所述基质沥青存储罐(1)的出口管道连通的沥青升温罐(2)；
与所述沥青升温罐(2)通过管道连通的沥青搅拌罐(3)；
与所述沥青搅拌罐(3)连通的并可向其内部添加改性剂粉料的改性剂输送装置(4)；
与所述沥青搅拌罐(3)通过管道连通的、并对所述沥青搅拌罐(3)内的沥青和改性剂粉料的混合物进行碾磨和剪切的胶体磨(5)；
与所述胶体磨(5)通过管道连通、供所述胶体磨(5)碾磨和剪切后所得的改性沥青容纳并进行物理化学反应及稳定性过程的沥青发育罐(6)；
与所述沥青发育罐(6)连通、供反应完成并稳定下来的改性沥青存储的、并装配有沥青配送泵(23)可随时将成品改性沥青输送出去的沥青成品罐(7)；以及，
控制该所述改性沥青生产系统自动运行的控制电柜(8)。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产系统，其特征在于，所述沥青升温罐(2)、所述沥青搅拌罐(3)、所述沥青发育罐(6)内均设置有与导热油锅炉(24)连通的导热油管(9)，所述导热油管(9)的两端与所述导热油锅炉(24)的进油口和出油口连通，并通过导热油循环泵(10)使导热油分别在所述沥青升温罐(2)、所述沥青搅拌罐(3)、所述沥青发育罐(6)与所述导热油锅炉(24)之间循环流动以对所述沥青升温罐(2)、所述沥青搅拌罐(3)、所述沥青发育罐(6)内的沥青进行升温。
3.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产系统，其特征在于，所述沥青升温罐(2)内设有用于增加沥青流速的搅拌器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产系统，其特征在于，所述沥青搅拌罐(3)上设有搅拌器(11)，所述搅拌器(11)包括搅拌电机(12)；由所述搅拌电机(12)驱动转动的用于搅拌沥青的搅拌轴(13)；以及，设于所述搅拌轴(13)下端的搅拌桨(14)。
5.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产系统，其特征在于，所述改性剂输送装置(4)为螺旋送料机，所述螺旋送料机包括：用于盛放改性剂粉料的料箱(15)；连通在所述料箱(15)与所述沥青搅拌罐(3)之间的输料管(16)；设于所述输料管(16)内由驱动装置驱动转动的、并不断把改性剂粉料提升到出料口处、以输送至所述沥青搅拌罐(3)内的螺杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产系统，其特征在于，所述胶体磨(5)包括：防爆电动机(18)；由所述防爆电动机(18)驱动高速转动的主轴；以及，设于所述主轴远离所述防爆电动机(18)一端的、且供沥青混合物在其内部进行碾磨和剪切的磨盘(19)，所述磨盘(19)内设有由所述主轴驱动转动的转子和与转子之间形成用于剪切沥青混合物的内部空隙的定子。
7.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产系统，其特征在于，所述沥青发育罐(6)内的导热油管(9)呈螺旋上升状布置于其内周壁上。
8.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产系统，其特征在于，所述沥青升温罐(2)、所述沥青搅拌罐(3)、所述沥青发育罐(6)均设有液位检测器和温度传感器，所述管道上设置有阀门(21)、流量计(22)和沥青配送泵(23)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180522 Termination date: 20180911 |