CN109895286B - 一种智能废旧橡胶板再生平整装置 - Google Patents

一种智能废旧橡胶板再生平整装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种智能废旧橡胶板再生平整装置,包括外框,所述外框外部的顶端固定连接有粉碎框,所述粉碎框的内壁上均匀固定连接有固定粉碎齿,所述粉碎框的内部转动连接有转动粉碎齿,所述外框内部的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有橡胶智能软化装置,所述外框内部的底端的左侧固定连接有平整动力装置,所述平整动力装置外部的延伸位置转动连接有平整辊,所述外框内部底端的右侧固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有成型槽,本发明涉及传感器技术领域。该智能废旧橡胶板再生平整装置,达到了传感器自动感应软化程度,自动落料,提高生产效率,降低劳动力,往复平整成型橡胶板,加快橡胶板成型的目的。

Description

一种智能废旧橡胶板再生平整装置
技术领域
本发明涉及传感器技术领域,具体为一种智能废旧橡胶板再生平整装置。
背景技术
传感技术同计算机技术与通信一起被称为信息技术的三大支柱。从物联网角度看,传感技术是衡量一个国家信息化程度的重要标志,作为第二届杭州物联网暨传感技术应用高峰论坛,推进我国传感器产业化快速发展。传感技术是关于从自然信源获取信息,并对之进行处理(变换)和识别的一门多学科交叉的现代科学与工程技术,它涉及传感器(又称换能器)、信息处理和识别的规划设计、开发、制/建造、测试、应用及评价改进等活动。
无论是国内还是国外,与计算机技术和数字控制技术相比,传感技术的发展都落后于它们。从80年代起才开始重视和投资传感技术的研究开发或列为重点攻关项目,不少先进的成果仍停留在研究实验阶段,转化率比较低。
我国从60年代开始传感技术的研究与开发,经过从“六五”到“九五”的国家攻关,在传感器研究开发、设计、制造、可靠性改进等方面获得长足的进步,初步形成了传感器研究、开发、生产和应用的体系,并在数控机床攻关中取得了一批可喜的、为世界瞩目的发明专利与工况监控系统或仪器的成果。但从总体上讲,它还不能适应我国经济与科技的迅速发展,我国不少传感器、信号处理和识别系统仍然依赖进口。同时,我国传感技术产品的市场竞争力优势尚未形成,产品的改进与革新速度慢,生产与应用系统的创新与改进少。
目前废旧橡胶板在融化的过程中需要人工取样,检测其的融化程度,在进行进一步成型的工序,大大降低了生产效率,并且增加了劳动力,不利于工厂盈利。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能废旧橡胶板再生平整装置,解决了目前废旧橡胶板再生过程中需要人工取样检测融化程度,降低了生产效率,加大了劳动力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种智能废旧橡胶板再生平整装置,包括外框,所述外框外部的顶端固定连接有粉碎框,所述粉碎框的顶端开设有进料口,所述粉碎框的内壁上均匀固定连接有固定粉碎齿,所述粉碎框的内部转动连接有转动粉碎齿,所述粉碎框内部的底端连通有连通管,所述连通管贯穿于外框,所述连通管位于外框内部的一端连通有波纹管,所述外框内部的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有橡胶智能软化装置,所述波纹管的底端贯穿于橡胶智能软化装置,所述外框内部的底端的左侧固定连接有平整动力装置,所述平整动力装置外部的延伸位置转动连接有平整辊,所述外框内部底端的右侧固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有成型槽;
所述橡胶智能软化装置包括融化框,所述融化框的顶端固定连接有固定套槽,所述固定套槽内贯穿且套设连接有旋转杆,所述旋转杆上位于融化框内部的一端对称固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的中间位置对称固定连接有延伸杆,所述延伸杆的表面固定连接有粘稠度传感器,所述融化框外部的底端固定连接有传感落料装置。
优选的,所述外框外部的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一主动轮,所述转动粉碎齿的同心转轴上固定连接有第一从动轮,所述第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接。
优选的,所述融化框外部的顶端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有第二主动轮,所述旋转杆的顶端固定连接有第二从动轮,所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接。
优选的,所述传感落料装置包括框门,所述框门的左侧通过转块与融化框底板的一端面转动连接,所述框门的底端固定连接有弹簧槽。
优选的,所述弹簧槽的内部滑动连接有弹簧压缩块,所述弹簧压缩块的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的左侧与弹簧槽固定连接。
优选的,所述融化框外部的底端固定连接有液压伸缩杆,所述融化框外部的底端且位于液压伸缩杆的右侧固定连接有移动槽,所述移动槽内部滑动连接有移动块。
优选的,所述液压伸缩杆位于移动槽内部的一端与移动块固定连接,所述弹簧压缩块通过拉动杆与移动块固定连接。
优选的,所述平整动力装置包括固定框,所述固定框内部底端的中间位置固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端转动连接有转盘。
优选的,所述转盘的表面固定连接有固定轴,所述固定轴上转动连接有传动杆,所述固定框内部的顶端固定连接有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块的顶端固定连接有推动杆,所述传动杆与传动杆转动连接。
优选的,所述固定框内部的底端固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有第三主动轮,所述转盘的同心转轴上固定连接有第三从动轮,所述第三主动轮通过第三皮带与第三从动轮传动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种智能废旧橡胶板再生平整装置。具备以下有益效果:
(1)、该智能废旧橡胶板再生平整装置,通过废旧橡胶板从进料口加入到粉碎框内,第一电机通电转动,第一电机通过第一皮带带动转动粉碎齿转动,废旧橡胶板通过固定粉碎齿和转动粉碎齿的作用下被粉碎,粉碎颗粒从连通管进入波纹管,再通过波纹管进入融化框内,粉碎颗粒在融化框内被软化剂软化,第二电机通电转动,第二电机通过第二皮带带动旋转杆转动,旋转杆带动粘稠度传感器和延伸杆转动,加快软化速率,此时粘稠度传感器检测软化的程度,当软化达到合格标准时,液压伸缩杆向左移动,液压伸缩杆带动移动块在移动槽内向左移动,移动块通过拉动杆带动弹簧压缩块在弹簧槽内滑动,从而带动框门在转块的作用下转动,软化的橡胶落入成型槽内,达到了传感器自动感应软化程度,自动落料,提高生产效率,降低劳动力的目的。
(2)、该智能废旧橡胶板再生平整装置,通过软化橡胶进入成型槽内,此时第三电机通电转动,第三电机通过第三皮带带动转盘转动,从而固定轴带动传动杆转动,传动杆带动限位块在限位槽左右滑动,限位槽带动推动杆移动,从而带动平整辊在成型槽内左右往复移动,达到了往复平整成型橡胶板,加快橡胶板成型的目的。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明橡胶智能软化装置的结构示意图;
图3为本发明传感落料装置的结构示意图;
图4为本发明平整动力装置的结构示意图。
图中:1-外框、2-粉碎框、3-进料口、4-固定粉碎齿、5-转动粉碎齿、6-连通管、7-波纹管、8-支撑杆、9-橡胶智能软化装置、10-平整动力装置、1001-固定框、1002-固定杆、1003-转盘、1004-固定轴、1005-传动杆、1006-限位槽、1007-限位块、1008-推动杆、1009-第三电机、1010-第三主动轮、1011-第三从动轮、1012-第三皮带、11-平整辊、12-固定块、13-成型槽、14-融化框、15-固定套槽、16-旋转杆、17-搅拌杆、18-延伸杆、19-粘稠度传感器、20-传感落料装置、201-框门、202-转块、203-弹簧槽、204-弹簧压缩块、205-弹簧、206-液压伸缩杆、207-移动槽、208-移动块、209-拉动杆、21-第一电机、22-第一主动轮、23-第一从动轮、24-第一皮带、25-第二电机、26-第二主动轮、27-第二从动轮、28-第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种智能废旧橡胶板再生平整装置,包括外框1,外框1外部的顶端固定连接有粉碎框2,粉碎框2的顶端开设有进料口3,粉碎框2的内壁上均匀固定连接有固定粉碎齿4,粉碎框2的内部转动连接有转动粉碎齿5,粉碎框2内部的底端连通有连通管6,连通管6贯穿于外框1,连通管6位于外框1内部的一端连通有波纹管7,外框1内部的顶端固定连接有支撑杆8,支撑杆8的底端固定连接有橡胶智能软化装置9,波纹管7的底端贯穿于橡胶智能软化装置9,外框1内部的底端的左侧固定连接有平整动力装置10,平整动力装置10外部的延伸位置转动连接有平整辊11,外框1内部底端的右侧固定连接有固定块12,固定块12的内部开设有成型槽13;
橡胶智能软化装置9包括融化框14,融化框14的顶端固定连接有固定套槽15,固定套槽15内贯穿且套设连接有旋转杆16,旋转杆16上位于融化框14内部的一端对称固定连接有搅拌杆17,搅拌杆17的中间位置对称固定连接有延伸杆18,延伸杆18的表面固定连接有粘稠度传感器19,融化框14外部的底端固定连接有传感落料装置20。外框1外部的顶端固定连接有第一电机21,第一电机21的输出轴上固定连接有第一主动轮22,转动粉碎齿5的同心转轴上固定连接有第一从动轮23,第一主动轮22通过第一皮带24与第一从动轮23传动连接。融化框14外部的顶端固定连接有第二电机25,第二电机25的输出轴上固定连接有第二主动轮26,旋转杆16的顶端固定连接有第二从动轮27,第二主动轮26通过第二皮带28与第二从动轮27传动连接。传感落料装置20包括框门201,框门201的左侧通过转块202与融化框14底板的一端面转动连接,框门201的底端固定连接有弹簧槽203。弹簧槽203的内部滑动连接有弹簧压缩块204,弹簧压缩块204的内部固定连接有弹簧205,弹簧205的左侧与弹簧槽203固定连接。融化框14外部的底端固定连接有液压伸缩杆206,融化框14外部的底端且位于液压伸缩杆206的右侧固定连接有移动槽207,移动槽207内部滑动连接有移动块208。液压伸缩杆206位于移动槽207内部的一端与移动块208固定连接,弹簧压缩块204通过拉动杆209与移动块208固定连接。达到了传感器自动感应软化程度,自动落料,提高生产效率,降低劳动力的目的。平整动力装置10包括固定框1001,固定框1001内部底端的中间位置固定连接有固定杆1002,固定杆1002的顶端转动连接有转盘1003。转盘1003的表面固定连接有固定轴1004,固定轴1004上转动连接有传动杆1005,固定框1001内部的顶端固定连接有限位槽1006,限位槽1006内滑动连接有限位块1007,限位块1007的顶端固定连接有推动杆1008,传动杆1005与限位块1007转动连接。固定框1001内部的底端固定连接有第三电机1009,第三电机1009的输出轴上固定连接有第三主动轮1010,转盘1003的同心转轴上固定连接有第三从动轮1011,第三主动轮1010通过第三皮带1012与第三从动轮1011传动连接。达到了往复平整成型橡胶板,加快橡胶板成型的目的。
使用时,通过废旧橡胶板从进料口3加入到粉碎框2内,第一电机21通电转动,第一电机21通过第一皮带24带动转动粉碎齿5转动,废旧橡胶板通过固定粉碎齿4和转动粉碎齿5的作用下被粉碎,粉碎颗粒从连通管6进入波纹管7,再通过波纹管7进入融化框14内,粉碎颗粒在融化框14内被软化剂软化,第二电机25通电转动,第二电机25通过第二皮带28带动旋转杆16转动,旋转杆16带动粘稠度传感器19和延伸杆18转动,加快软化速率,此时粘稠度传感器19检测软化的程度,当软化达到合格标准时,液压伸缩杆206向左移动,液压伸缩杆206带动移动块208在移动槽207内向左移动,移动块208通过拉动杆209带动弹簧压缩块204在弹簧槽203内滑动,从而带动框门201在转块202的作用下转动,软化的橡胶落入成型槽13内,达到了传感器自动感应软化程度,自动落料,提高生产效率,降低劳动力的目的。通过软化橡胶进入成型槽13内,此时第三电机1009通电转动,第三电机1009通过第三皮带1012带动转盘1003转动,从而固定轴1004带动传动杆1005转动,传动杆1005带动限位块1007在限位槽1006左右滑动,限位槽1006带动推动杆1008移动,从而带动平整辊11在成型槽13内左右往复移动,达到了往复平整成型橡胶板,加快橡胶板成型的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种智能废旧橡胶板再生平整装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)外部的顶端固定连接有粉碎框(2),所述粉碎框(2)的顶端开设有进料口(3),所述粉碎框(2)的内壁上均匀固定连接有固定粉碎齿(4),所述粉碎框(2)的内部转动连接有转动粉碎齿(5),所述粉碎框(2)内部的底端连通有连通管(6),所述连通管(6)贯穿于外框(1),所述连通管(6)位于外框(1)内部的一端连通有波纹管(7),所述外框(1)内部的顶端固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的底端固定连接有橡胶智能软化装置(9),所述波纹管(7)的底端贯穿于橡胶智能软化装置(9),所述外框(1)内部的底端的左侧固定连接有平整动力装置(10),所述平整动力装置(10)外部的延伸位置转动连接有平整辊(11),所述外框(1)内部底端的右侧固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的内部开设有成型槽(13),所述橡胶智能软化装置(9)包括融化框(14),所述融化框(14)的顶端固定连接有固定套槽(15),所述固定套槽(15)内贯穿且套设连接有旋转杆(16),所述旋转杆(16)上位于融化框(14)内部的一端对称固定连接有搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)的中间位置对称固定连接有延伸杆(18),所述延伸杆(18)的表面固定连接有粘稠度传感器(19),所述融化框(14)外部的底端固定连接有传感落料装置(20);
所述外框(1)外部的顶端固定连接有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出轴上固定连接有第一主动轮(22),所述转动粉碎齿(5)的同心转轴上固定连接有第一从动轮(23),所述第一主动轮(22)通过第一皮带(24)与第一从动轮(23)传动连接;
所述传感落料装置(20)包括框门(201),所述框门(201)的左侧通过转块(202)与融化框(14)底板的一端面转动连接,所述框门(201)的底端固定连接有弹簧槽(203);
所述弹簧槽(203)的内部滑动连接有弹簧压缩块(204),所述弹簧压缩块(204)的内部固定连接有弹簧205),所述弹簧(205)的左侧与弹簧槽(203)固定连接;
所述融化框(14)外部的底端固定连接有液压伸缩杆(206),所述融化框(14)外部的底端且位于液压伸缩杆(206)的右侧固定连接有移动槽(207),所述移动槽(207)内部滑动连接有移动块(208);
所述液压伸缩杆(206)位于移动槽(207)内部的一端与移动块(208)固定连接,所述弹簧压缩块(204)通过拉动杆(209)与移动块(208)固定连接;
所述平整动力装置(10)包括固定框(1001),所述固定框(1001)内部底端的中间位置固定连接有固定杆(1002),所述固定杆(1002)的顶端转动连接有转盘(1003);
所述转盘(1003)的表面固定连接有固定轴(1004),所述固定轴(1004)上转动连接有传动杆(1005),所述固定框(1001)内部的顶端固定连接有限位槽(1006),所述限位槽(1006)内滑动连接有限位块 (1007),所述限位块(1007)的顶端固定连接有推动杆(1008),所述传动杆(1005)与限位块(1007)转动连接;所述固定框(1001)内部的底端固定连接有第三电机(1009),所述第三电机(1009)的输出轴上固定连接有第三主动轮(1010),所述转盘(1003)的同心转轴上固定连接有第三从动轮(1011),所述第三主动轮(1010)通过第三皮带(1012)与第三从动轮(1011)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能废旧橡胶板再生平整装置,其特征在于:所述融化框(14)外部的顶端固定连接有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出轴上固定连接有第二主动轮(26),所述旋转杆(16)的顶端固定连接有第二从动轮(27),所述第二主动轮(26)通过第二皮带(28)与第二从动轮(27)传动连接。
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