CN104498162A - 一种水性混凝土脱模剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性混凝土脱模剂及其制备方法,其组成原料的重量份为:改性微晶蜡50-60、异二醇单丁醚0.5-0.6、抗氧剂168 1.2-1.5、聚丙烯酸0.4-0.5、乙烯基三甲基硅烷6-10、白炭黑粉末3-4、硼砂2-4、石油磺酸钡0.45-0.55、亚硝酸钠0.6-0.8、环氧大豆油2-3、对苯二胺0.4-0.5、乙二醇单丁醚0.8-1.0和去离子水500-600;本发明的水性脱模剂产品无毒、环保性好,增感、润滑效果较理想;本发明通过对微晶蜡的改性处理,使其在储存过程中保持均匀,不沉降,且具有优异的脱模性;同时本发明制备工艺简单,脱模作用好,混凝土表面清洁,造价低。
Description
技术领域
本发明提供了一种混凝土脱模剂,特别涉及一种水性混凝土脱模剂及其制备方法。
背景技术
混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂;是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用,使混凝土在拆模时能顺利脱离模板,保持混凝土形状完整无损的物质,传统的脱模材料是用机油或废机油加柴油,在长期的水利水电、公路、铁路等工程施工中发现,使用废机油涂刷模板,对混凝土表面产生污染,同时对环境也造成不同程度的污染;但是现有脱模剂存在脱模效果不佳、在模板上难以去除,而且对模板养护不力,使得施工效率等受到影响也增加建设成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性混凝土脱模剂及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
水性混凝土脱模剂,其组成原料的重量份为:改性微晶蜡50-60、异二醇单丁醚0.5-0.6、抗氧剂168 1.2-1.5、聚丙烯酸0.4-0.5、乙烯基三甲基硅烷6-10、白炭黑粉末3-4、硼砂2-4、石油磺酸钡0.45-0.55、亚硝酸钠0.6-0.8、环氧大豆油2-3、对苯二胺0.4-0.5、乙二醇单丁醚0.8-1.0和去离子水500-600;
改性微晶蜡的制备:先将微晶蜡加热至50-60℃;然后向其中加入微晶蜡质量的3.5-4.0%硫酸亚铁、8-10%碳纤维、10-15%竹纤维;搅拌混合均匀放置2-3小时,然后再加入微晶蜡4-5%的腐植酸钾粉体,升温至80-90℃的条件下均匀搅拌1-2小时,自然冷却至室温,调节溶液pH值至2-3;再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌30-40分钟,离心分离得滤液即可。
水性混凝土脱模剂,其组成原料的重量份为:改性微晶蜡55、异二醇单丁醚0.5、抗氧剂168 1.4、聚丙烯酸0.5、乙烯基三甲基硅烷8、白炭黑粉末3.5、硼砂3、石油磺酸钡0.5、亚硝酸钠0.7、环氧大豆油2.5、对苯二胺0.4、乙二醇单丁醚0.9和去离子水550。
水性混凝土脱模剂的制备方法,包括以下内容:按组成原料的重量份称取各原料,将除去离子水以外的其他原料混合加入搅拌器中搅拌10~15分钟,混合均匀后,备用;将去离子水倒入搅拌桶中,然后缓慢倒入备用混合干粉,搅拌30-40min,出料,即可得到。
本发明的有益效果:
本发明的水性脱模剂产品无毒、环保性好,增感、润滑效果较理想;本发明通过对微晶蜡的改性处理,使其在储存过程中保持均匀,不沉降,且具有优异的脱模性;同时本发明制备工艺简单,脱模作用好,混凝土表面清洁,造价低。
具体实施方式
实施例1:水性混凝土脱模剂,其组成原料的重量份(kg)为:改性微晶蜡55、异二醇单丁醚0.5、抗氧剂168 1.4、聚丙烯酸0.5、乙烯基三甲基硅烷8、白炭黑粉末3.5、硼砂3、石油磺酸钡0.5、亚硝酸钠0.7、环氧大豆油2.5、对苯二胺0.4、乙二醇单丁醚0.9和去离子水550。
水性混凝土脱模剂的制备方法,包括以下内容:按组成原料的重量份称取各原料,将除去离子水以外的其他原料混合加入搅拌器中搅拌10~15分钟,混合均匀后,备用;将去离子水倒入搅拌桶中,然后缓慢倒入备用混合干粉,搅拌30-40min,出料,即可得到。
所述的改性微晶蜡的制备:先将微晶蜡加热至55℃;然后向其中加入微晶蜡质量的3.8%硫酸亚铁、8%碳纤维、12%竹纤维;搅拌混合均匀放置2-3小时,然后再加入微晶蜡4.5%的腐植酸钾粉体,升温至85℃的条件下均匀搅拌1-2小时,自然冷却至室温,调节溶液pH值至2-3;再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌35分钟,离心分离得滤液即可。
上述制得的混凝土脱模剂固含量≤2.8%;本发明干膜时间27-30min;混凝土表面光滑,粘附量为3.85g/m2,符合混凝土脱模剂的使用要求。
Claims (3)
1.一种水性混凝土脱模剂,其特征在于其组成原料的重量份为:改性微晶蜡50-60、异二醇单丁醚0.5-0.6、抗氧剂168 1.2-1.5、聚丙烯酸0.4-0.5、乙烯基三甲基硅烷6-10、白炭黑粉末3-4、硼砂2-4、石油磺酸钡0.45-0.55、亚硝酸钠0.6-0.8、环氧大豆油2-3、对苯二胺0.4-0.5、乙二醇单丁醚0.8-1.0和去离子水500-600;
改性微晶蜡的制备:先将微晶蜡加热至50-60℃;然后向其中加入微晶蜡质量的3.5-4.0%硫酸亚铁、8-10%碳纤维、10-15%竹纤维;搅拌混合均匀放置2-3小时,然后再加入微晶蜡4-5%的腐植酸钾粉体,升温至80-90℃的条件下均匀搅拌1-2小时,自然冷却至室温,调节溶液pH值至2-3;再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌30-40分钟,离心分离得滤液即可。
2.根据权利要求1所述的水性混凝土脱模剂,其特征在于其组成原料的重量份为:改性微晶蜡55、异二醇单丁醚0.5、抗氧剂168 1.4、聚丙烯酸0.5、乙烯基三甲基硅烷8、白炭黑粉末3.5、硼砂3、石油磺酸钡0.5、亚硝酸钠0.7、环氧大豆油2.5、对苯二胺0.4、乙二醇单丁醚0.9和去离子水550。
3.一种如权利要求1所述的水性混凝土脱模剂的制备方法,其特征在于包括以下内容:按组成原料的重量份称取各原料,将除去离子水以外的其他原料混合加入搅拌器中搅拌10~15分钟,混合均匀后,备用;将去离子水倒入搅拌桶中,然后缓慢倒入备用混合干粉,搅拌30-40min,出料,即可得到。
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