CN104479837A - 一种安全环保型混凝土脱模剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全环保型混凝土脱模剂及其制备方法,其组成原料的重量份为:改性废机油48-55、滑石粉3-4、羧甲基纤维素钠5-6、烷基酚聚氧乙烯醚0.6-0.8、石膏粉4-5、尿素2-3、乌洛托品0.5-0.6、竹碳粉2-4、丙烯酸羟乙酯0.1-0.3、甲基丙烯酸甲酯0.3-0.8、石油磺酸钠1.0-1.2和去离子水350-400;本发明的脱模剂具有易喷涂、附着性好、排气通畅等优点,适用于混凝土的浇筑,能极其有效的减少混凝土的气孔、裂纹等现象,而且本发明达到以废治废的目的,资源实现充分再利用,具有较大的应用价值。

Description

一种安全环保型混凝土脱模剂及其制备方法
技术领域
本发明提供了一种混凝土脱模剂,特别涉及一种安全环保型混凝土脱模剂及其制备方法。
背景技术
混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂;是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用,使混凝土在拆模时能顺利脱离模板,保持混凝土形状完整无损的物质,传统的脱模材料是用机油或废机油加柴油,在长期的水利水电、公路、铁路等工程施工中发现,使用废机油涂刷模板,对混凝土表面产生污染,同时对环境也造成不同程度的污染;但是现有脱模剂存在脱模效果不佳、在模板上难以去除,而且对模板养护不力,使得施工效率等受到影响也增加建设成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全环保型混凝土脱模剂及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
安全环保型混凝土脱模剂,其组成原料的重量份为:改性废机油48-55、滑石粉3-4、羧甲基纤维素钠5-6、烷基酚聚氧乙烯醚0.6-0.8、石膏粉4-5、尿素2-3、乌洛托品0.5-0.6、竹碳粉2-4、丙烯酸羟乙酯0.1-0.3、甲基丙烯酸甲酯0.3-0.8、石油磺酸钠1.0-1.2和去离子水350-400。
安全环保型混凝土脱模剂,其组成原料的重量份为:改性废机油50、滑石粉3.5、羧甲基纤维素钠5.5、烷基酚聚氧乙烯醚0.7、石膏粉4.5、尿素2.5、乌洛托品0.5、竹碳粉3、丙烯酸羟乙酯0.2、甲基丙烯酸甲酯0.5、石油磺酸钠1.2和去离子水380。
安全环保型混凝土脱模剂的制备方法,包括以下内容:
(1)改性废机油的制备:先将废机油加热至50-60℃;然后向其中加入废机油质量的3.5-4.0%硫酸亚铁、8-10%碳纤维、10-15%竹纤维;搅拌混合均匀放置2-3小时,然后再加入废机油4-5%的腐植酸钾粉体,升温至80-90℃的条件下均匀搅拌1-2小时,自然冷却至室温,调节溶液pH值至2-3;再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌30-40分钟,离心分离得滤液即可;
(2)将原料按重量份数组成倒入搅拌釜中,在温度为80~100℃条件下,以40~50转/分钟的速度搅拌50-60分钟,即得。
本发明的有益效果:
本发明的脱模剂具有易喷涂、附着性好、排气通畅等优点,适用于混凝土的浇筑,能极其有效的减少混凝土的气孔、裂纹等现象,而且本发明达到以废治废的目的,资源实现充分再利用,具有较大的应用价值。
具体实施方式
实施例1:安全环保型混凝土脱模剂,其组成原料的重量份(kg)为:改性废机油50、滑石粉3.5、羧甲基纤维素钠5.5、烷基酚聚氧乙烯醚0.7、石膏粉4.5、尿素2.5、乌洛托品0.5、竹碳粉3、丙烯酸羟乙酯0.2、甲基丙烯酸甲酯0.5、石油磺酸钠1.2和去离子水380。
安全环保型混凝土脱模剂的制备方法,包括以下内容:
(1)改性废机油的制备:先将废机油加热至55℃;然后向其中加入废机油质量的3.8%硫酸亚铁、8%碳纤维、12%竹纤维;搅拌混合均匀放置2-3小时,然后再加入废机油4.5%的腐植酸钾粉体,升温至85℃的条件下均匀搅拌1-2小时,自然冷却至室温,调节溶液pH值至2-3;再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌35分钟,离心分离得滤液即可;
(2)将原料按重量份数组成倒入搅拌釜中,在温度为90℃条件下,以45转/分钟的速度搅拌55分钟,即得。
    上述制得的混凝土脱模剂固含量≤3.8%;具有易喷涂、附着性好、排气通畅等优点,本发明干膜时间42-45min;混凝土表面光滑,粘附量为4.32g/m2,符合混凝土脱模剂的使用要求。

Claims (3)

1.一种安全环保型混凝土脱模剂,其特征在于其组成原料的重量份为:改性废机油48-55、滑石粉3-4、羧甲基纤维素钠5-6、烷基酚聚氧乙烯醚0.6-0.8、石膏粉4-5、尿素2-3、乌洛托品0.5-0.6、竹碳粉2-4、丙烯酸羟乙酯0.1-0.3、甲基丙烯酸甲酯0.3-0.8、石油磺酸钠1.0-1.2和去离子水350-400。
2.根据权利要求1所述的安全环保型混凝土脱模剂,其特征在于其组成原料的重量份为:改性废机油50、滑石粉3.5、羧甲基纤维素钠5.5、烷基酚聚氧乙烯醚0.7、石膏粉4.5、尿素2.5、乌洛托品0.5、竹碳粉3、丙烯酸羟乙酯0.2、甲基丙烯酸甲酯0.5、石油磺酸钠1.2和去离子水380。
3.一种如权利要求1所述的安全环保型混凝土脱模剂的制备方法,其特征在于包括以下内容:
(1)改性废机油的制备:先将废机油加热至50-60℃;然后向其中加入废机油质量的3.5-4.0%硫酸亚铁、8-10%碳纤维、10-15%竹纤维;搅拌混合均匀放置2-3小时,然后再加入废机油4-5%的腐植酸钾粉体,升温至80-90℃的条件下均匀搅拌1-2小时,自然冷却至室温,调节溶液pH值至2-3;再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌30-40分钟,离心分离得滤液即可;
(2)将原料按重量份数组成倒入搅拌釜中,在温度为80~100℃条件下,以40~50转/分钟的速度搅拌50-60分钟,即得。
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