CN103343038A - 用于混凝土构件脱模剂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土脱模剂技术领域，具体涉及用于混凝土构件脱模剂的制备方法，包括以下步骤：（一）按重量份将淀粉10～20份、滑石粉20～30份加入水30～50份中，充分搅拌均匀；（二）在所述步骤（一）中的混合物中加入重量份磷酸钠6～12份和纯碱5～10份，充分搅拌均匀；本发明以淀粉和滑石粉为主要原料，加以辅料制成产品，其产品成本低、使用方便，易于脱模，不损伤模板，脱模率高达95%以上，构件平整，不构件表面沾染的脱模剂易于清洗干净，无腐蚀性，不污染环境，不沾染皮肤和衣物，安全性高，可在常温下保存两年以上不失效。另外，本发明可在地建施工中用于混凝土，防止混凝土构件在脱模时粘连模板。

Description

用于混凝土构件脱模剂的制备方法

技术领域

本发明涉及混凝土脱模剂技术领域，具体涉及用于混凝土构件脱模剂的制备方法。

背景技术

现有技术的混凝土构件脱模剂主要由废机油和植物油组成，其黏度小，不易于脱模，损伤模板，从而使得混凝土构件脱模困难，在水泥瓦生产时，造成破碎率高，生产成本增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低、使用方便、易于脱模的用于混凝土构件脱模剂的制备方法。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：用于混凝土构件脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

（一）、按重量份将淀粉10～20份、滑石粉20～30份加入水30～50份中，充分搅拌均匀；

（二）、在所述步骤（一）中的混合物中加入重量份磷酸钠6～12份和纯碱5～10份，充分搅拌均匀；

（三）、在所述步骤（二）中的混合物中加入重量份防腐剂1～3份，充分搅拌均匀，即得产品。

进一步地，所述防腐剂为苯甲酸。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的用于混凝土构件脱模剂的制备方法，以淀粉和滑石粉为主要原料，加以辅料制成产品，其产品成本低、使用方便，易于脱模，不损伤模板，脱模率高达95%以上，构件平整，不构件表面沾染的脱模剂易于清洗干净，无腐蚀性，不污染环境，不沾染皮肤和衣物，安全性高，可在常温下保存两年以上不失效。另外，本发明可在地建施工中用于混凝土，防止混凝土构件在脱模时粘连模板。

具体实施方式

实施例一：

用于混凝土构件脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

（一）、按重量份将淀粉10份、滑石粉20份加入水30份中，充分搅拌均匀；

（二）、在所述步骤（一）中的混合物中加入重量份磷酸钠6份和纯碱5份，充分搅拌均匀；

（三）、在所述步骤（二）中的混合物中加入重量份防腐剂1份，充分搅拌均匀，即得产品。

所述防腐剂为苯甲酸，采用防腐剂可提高使用安全性，并使得保存时间长。

实施例二：

用于混凝土构件脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

（一）、按重量份将淀粉15份、滑石粉25份加入水40份中，充分搅拌均匀；

（二）、在所述步骤（一）中的混合物中加入重量份磷酸钠8份和纯碱8份，充分搅拌均匀；

（三）、在所述步骤（二）中的混合物中加入重量份防腐剂2份，充分搅拌均匀，即得产品。

所述防腐剂为苯甲酸。

实施例三：

用于混凝土构件脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

（一）、按重量份将淀粉20份、滑石粉30份加入水50份中，充分搅拌均匀；

（二）、在所述步骤（一）中的混合物中加入重量份磷酸钠12份和纯碱10份，充分搅拌均匀；

（三）、在所述步骤（二）中的混合物中加入重量份防腐剂3份，充分搅拌均匀，即得产品。

所述防腐剂为苯甲酸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.用于混凝土构件脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（一）、按重量份将淀粉10～20份、滑石粉20～30份加入水30～50份中，充分搅拌均匀；

（二）、在所述步骤（一）中的混合物中加入重量份磷酸钠6～12份和纯碱5～10份，充分搅拌均匀；

（三）、在所述步骤（二）中的混合物中加入重量份防腐剂1～3份，充分搅拌均匀，即得产品。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土构件脱模剂的制备方法，其特征在于，所述防腐剂为苯甲酸。