CN113548862A - 一种利用焚烧飞灰和建筑垃圾制备的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种利用焚烧飞灰和建筑垃圾制备的蒸压加气混凝土砌块，该蒸压加气混凝土砌块由焚烧飞灰、建筑垃圾、生石灰、水泥、石膏、抗裂纤维、铝粉等原料组成，其制备方法依次包括：配料干混、湿混制浆、浇注预养、切割和蒸压养护。本发明所制备的蒸压加气混凝土砌块达到GB 11968‑2006《蒸压加气混凝土砌块》A5.0、B06级，在变废为宝的同时，为城市垃圾焚烧飞灰和建筑垃圾有效地资源化利用提供了途径，减少了环境压力，实现了二次资源的综合利用实现社会效益、经济效益和环境效益的统一，具有一定的现实意义。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料制备领域，特别涉及一种利用焚烧飞灰和建筑垃圾制备的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法。
背景技术
随着经济的快速发展，城市化水平日渐提高，城市中每年都会产生大量的生活垃圾和建筑垃圾。对于生活垃圾，为了有效破坏垃圾中的腐蚀性物质、病原性微生物，同时减少垃圾的量，垃圾焚烧处理以具有无菌化、明显的减量化等优点，得到了广泛的应用。但是焚烧后的飞灰又成为了人们思考的另一个问题，焚烧飞灰是生活垃圾焚烧处置过程中烟气净化系统的捕集物和烟道及烟囱底部沉降的底灰。目前对飞灰的处理主要分两大类，一是把飞灰当做废物进行固化或作稳定化后填埋，二是对其进行资源化利用。把飞灰当做废物进行固化或作稳定化后填埋，处理成本高，而且容易造成二次污染，占用土地资源，不但不能合理处理飞灰，还会造成更多的资源浪费和成本投入。建筑垃圾是指在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的废旧混凝土、废旧砖石，通过采用联合粉磨设备，经预处理堆放、破碎分拣、分级储存、深加工联合粉磨等工序，可以实现对建筑垃圾的回收再利用。
中国专利CN106186874B公开了一种利用建筑垃圾制备的生态透水砖及其制备方法，中国专利CN104529285B公开了利用建筑垃圾制备自保温空心砌块的方法，中国专利CN103128005B公开了一种城市生活垃圾焚烧飞灰的资源化利用方法，中国专利CN101905967A公开了生活垃圾焚烧飞灰水洗后制成的飞灰烧结砖及其制备方法，以上专利都是单纯对一种固体废弃物进行处理，目前建筑垃圾和垃圾焚烧飞灰的处理方式中，还没有协同一体化处理的方法。
蒸压加气混凝土砌块作为一种新型的轻质墙体材料，具有轻质、保温、隔音、抗收缩性和防火等优良性质，是目前用量较大的保温隔热墙体材料，由于其大量的生产导致原材料有所枯竭，寻找一种或多种废弃物用于蒸压加气混凝土砌块的制备一直是学者们研究的热点课题。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种利用焚烧飞灰和建筑垃圾制备的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，不仅可以实现二次资源的综合利用，还可减少环境压力，实现社会效益、经济效益和环境效益的统一，具有一定的现实意义。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种利用焚烧飞灰和建筑垃圾制备的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于由以下质量百分比的物质原料组成：
焚烧飞灰 20～30%
建筑垃圾 35～45%
生石灰 10～15%
水泥 15～20%
石膏 3～5%
抗裂纤维 1～3%
铝粉 0.05～0.1%
进一步地，所述焚烧飞灰为城市垃圾焚烧过程中产生的，颗粒粒径＜100μm，其中SiO2质量分数为30～40%，Al2O3质量分数为10～20%，Fe2O3质量分数为5～10%，CaO质量分数为10%～20%。
进一步地，所述建筑垃圾为城市建筑物在改建、拆迁过程中产生的废旧混凝土、废旧砖石经机械破碎制得的再生细骨料，颗粒粒径＜4mm，其中SiO2质量分数为60～70%，Al2O3质量分数为10～20%，Fe2O3质量分数为2～5%，CaO质量分数为5%～10%。
该蒸压加气混凝土砌块的制备方法方法，依次包括如下步骤：
S1 配料干混：按照重量配比称取焚烧飞灰、建筑垃圾、生石灰、水泥、石膏和抗裂纤维投入水泥砂浆搅拌机中干混3～5min得到干混料；
S2 湿混制浆：按水料质量比0.42～0.46称取水加入水泥砂浆搅拌机，搅拌10～15min，按照重量配比称取铝粉投入水泥砂浆搅拌机，搅拌5～8min得到料浆；
S3 浇注预养：将步骤S2制得的料浆倒入钢化模具中浇筑成型，于50～60℃发气静养10～12h，成型后脱模；
S4 切割和蒸压养护：将步骤S3脱模后砌块进行切割，送入蒸压釜中进行蒸压养护。控制压力1.2～1.7Mpa、温度160～180℃、养护时间5～8h，自然冷却后得到蒸压加气混凝土砌块。
与现有技术相比，本发明采用焚烧飞灰和建筑垃圾为主料，辅以生石灰、水泥、石膏、抗裂纤维、铝粉制备蒸压加气混凝土砌块，不但为蒸压加气混凝土砌块提供了原材料，同时所制备的蒸压加气混凝土砌块达到GB 11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》A5.0、B06级，在变废为宝的同时，为城市垃圾焚烧飞灰和建筑垃圾有效地资源化利用提供了途径，减少了环境压力，实现了二次资源的综合利用实现社会效益、经济效益和环境效益的统一，具有一定的现实意义。
具体实施方式
下面结合实施例来对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种利用焚烧飞灰和建筑垃圾制备的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于由以下质量百分比的物质原料组成：
焚烧飞灰 25%
建筑垃圾 40%
生石灰 12%
水泥 18%
石膏 3.5%
抗裂纤维 1.5%
铝粉 0.08%
该蒸压加气混凝土砌块的制备方法方法，依次包括如下步骤：
S1 配料干混：按照重量配比称取焚烧飞灰、建筑垃圾、生石灰、水泥、石膏和抗裂纤维投入水泥砂浆搅拌机中干混5min得到干混料；
S2 湿混制浆：按水料质量比0.43称取水加入水泥砂浆搅拌机，搅拌12min，按照重量配比称取铝粉投入水泥砂浆搅拌机，搅拌6min得到料浆；
S3 浇注预养：将步骤S2制得的料浆倒入钢化模具中浇筑成型，于56℃发气静养11h，成型后脱模；
S4 切割和蒸压养护：将步骤S3脱模后砌块进行切割，送入蒸压釜中进行蒸压养护。控制压力1.3Mpa、温度165℃、养护时间6h，自然冷却后得到蒸压加气混凝土砌块。
实施例2
一种利用焚烧飞灰和建筑垃圾制备的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于由以下质量百分比的物质原料组成：
焚烧飞灰 22%
建筑垃圾 43%
生石灰 14%
水泥 16%
石膏 4.0%
抗裂纤维 1.0%
铝粉 0.06%
该蒸压加气混凝土砌块的制备方法方法，依次包括如下步骤：
S1 配料干混：按照重量配比称取焚烧飞灰、建筑垃圾、生石灰、水泥、石膏和抗裂纤维投入水泥砂浆搅拌机中干混4min得到干混料；
S2 湿混制浆：按水料质量比0.44称取水加入水泥砂浆搅拌机，搅拌13min，按照重量配比称取铝粉投入水泥砂浆搅拌机，搅拌5min得到料浆；
S3 浇注预养：将步骤S2制得的料浆倒入钢化模具中浇筑成型，于58℃发气静养10h，成型后脱模；
S4 切割和蒸压养护：将步骤S3脱模后砌块进行切割，送入蒸压釜中进行蒸压养护。控制压力1.5Mpa、温度170℃、养护时间7h，自然冷却后得到蒸压加气混凝土砌块。
实施例3
一种利用焚烧飞灰和建筑垃圾制备的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于由以下质量百分比的物质原料组成：
焚烧飞灰 28%
建筑垃圾 37%
生石灰 15%
水泥 15%
石膏 3.8%
抗裂纤维 1.2%
铝粉 0.07%
该蒸压加气混凝土砌块的制备方法方法，依次包括如下步骤：
S1 配料干混：按照重量配比称取焚烧飞灰、建筑垃圾、生石灰、水泥、石膏和抗裂纤维投入水泥砂浆搅拌机中干混5min得到干混料；
S2 湿混制浆：按水料质量比0.45称取水加入水泥砂浆搅拌机，搅拌15min，按照重量配比称取铝粉投入水泥砂浆搅拌机，搅拌7min得到料浆；
S3 浇注预养：将步骤S2制得的料浆倒入钢化模具中浇筑成型，于60℃发气静养10h，成型后脱模；
S4 切割和蒸压养护：将步骤S3脱模后砌块进行切割，送入蒸压釜中进行蒸压养护。控制压力1.6Mpa、温度175℃、养护时间6h，自然冷却后得到蒸压加气混凝土砌块。
参照GB11969-2008《蒸压加气混凝士砌块性能测试方法》对上述各个实施例所制得的蒸压加气混凝土砌块进行性能指标检测，所得到的各项性能指标检测结果见下表：
由表中可以看出，本发明的所制备的蒸压加气混凝士砌块达到GB 11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》A5.0、B06级。
本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种利用焚烧飞灰和建筑垃圾制备的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于由以下质量百分比的物质原料组成：
焚烧飞灰 20～30%
建筑垃圾 35～45%
生石灰 10～15%
水泥 15～20%
石膏 3～5%
抗裂纤维 1～3%
铝粉 0.05～0.1%。
2.一种用于制备权利要求1所述蒸压加气混凝土砌块的制备方法，依次包括如下步骤：
S1 配料干混：按照重量配比称取焚烧飞灰、建筑垃圾、生石灰、水泥、石膏和抗裂纤维投入水泥砂浆搅拌机中干混3～5min得到干混料；
S2 湿混制浆：按水料质量比0.42～0.46称取水加入水泥砂浆搅拌机，搅拌10～15min，按照重量配比称取铝粉投入水泥砂浆搅拌机，搅拌5～8min得到料浆；
S3 浇注预养：将步骤S2制得的料浆倒入钢化模具中浇筑成型，于50～60℃发气静养10～12h，成型后脱模；
S4 切割和蒸压养护：将步骤S3脱模后砌块进行切割，送入蒸压釜中进行蒸压养护;控制压力1.2～1.7Mpa、温度160～180℃、养护时间5～8h，自然冷却后得到蒸压加气混凝土砌块。
3.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中水料质量比为0.42～0.46。
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