CN109262914A - 新型高效能脱模剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
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    • B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers

Abstract

本发明涉及一种新型高效能脱模剂及其制备方法和应用，所述脱模剂包括如下原料：全氟烷氧基苯甲酸，对羟基苯甲酸，对羟基苯磺酸，菜籽油，大豆油，聚乙二醇，三乙胺，二甲基甲酰胺，丁二酰氯，无水乙醚，过氧化二异丙苯，二氯甲烷，乙醇胺，三氯氧磷，氢氧化钠，氧化锌和重钙。本发明的新型高效能脱模剂，喷涂性能、稳定性和脱模性能都很好，并且具有良好的生态环保性，在使用过程中对流体还有一定的润滑作用，因此具有很好的商业前景。

Description

新型高效能脱模剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种新型高效能脱模剂及其制备方法和应用。
背景技术
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。现有的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹，影响产品外观和模具使用寿命，并带来环境污染。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种新型高效能脱模剂。
本发明的新型高效能脱模剂，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸20份～30份，对羟基苯甲酸20份～30份，对羟基苯磺酸20份～30份，菜籽油15份～30份，大豆油30份～50份，聚乙二醇5份～15份，三乙胺1份～10份，二甲基甲酰胺3份～8份，丁二酰氯3份～8份，无水乙醚2份～8份，过氧化二异丙苯2份～8份，二氯甲烷1份～10份，乙醇胺5份～15份，三氯氧磷1份～5份，氢氧化钠1份～8份，氧化锌0.1份～1份和重钙0.1份～2份。
本发明的新型高效能脱模剂，喷涂性能、稳定性和脱模性能都很好，并且具有良好的生态环保性，在使用过程中对流体还有一定的润滑作用，使用方便、效果良好，涂刷模板后能形成薄而均匀、粘接性好，耐水冲刷的隔离层，除了脱模效果好以外，而且构件表面光滑美观，棱角完整，能保护钢模不受蚀，延长钢模使用寿命。本品具有一定的乳化性和润滑性，酸碱度中性本品不污染砼制品，并能提高砼制品粘结性能。模板不残留水泥浆料，能保持砼棱角完整无损，不腐蚀模板。因此具有很好的商业前景。
另外，本发明上述的新型高效能脱模剂，还可以具有如下附加的技术特征：
作为本发明优选的实施方式，所述的新型高效能脱模剂，还包括如下重量份数的原料：氮化硼0.1份～5份，微晶蜡1份～5份和石墨0.1份～2份。
作为本发明优选的实施方式，所述的新型高效能脱模剂，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸20份，对羟基苯甲酸30份，对羟基苯磺酸20份，菜籽油30份，大豆油30份，聚乙二醇15份，三乙胺1份，二甲基甲酰胺8份，丁二酰氯3份，无水乙醚8份，过氧化二异丙苯2份，二氯甲烷10份，乙醇胺5份，三氯氧磷5份，氢氧化钠1份，氧化锌1份，重钙0.1份，氮化硼5份，微晶蜡1份和石墨2份。
作为本发明优选的实施方式，所述的新型高效能脱模剂，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸30份，对羟基苯甲酸20份，对羟基苯磺酸30份，菜籽油15份，大豆油50份，聚乙二醇5份，三乙胺10份，二甲基甲酰胺3份，丁二酰氯8份，无水乙醚2份，过氧化二异丙苯8份，二氯甲烷1份，乙醇胺15份，三氯氧磷1份，氢氧化钠8份，氧化锌0.1份，重钙2份，氮化硼0.1份，微晶蜡5份和石墨0.1份。
作为本发明优选的实施方式，所述的新型高效能脱模剂，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸25份，对羟基苯甲酸25份，对羟基苯磺酸25份，菜籽油23份，大豆油40份，聚乙二醇10份，三乙胺5份，二甲基甲酰胺5份，丁二酰氯5份，无水乙醚5份，过氧化二异丙苯5份，二氯甲烷5份，乙醇胺10份，三氯氧磷3份，氢氧化钠4份，氧化锌0.5份，重钙1份，氮化硼2.5份，微晶蜡3份和石墨1份。
本发明的另一个目的在于提出所述的新型高效能脱模剂的制备方法。
所述的新型高效能脱模剂的制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合并搅拌，然后用球磨机球磨，得到新型高效能脱模剂。
进一步地，球磨的时间为12h～24h。
本发明的再一个目的在于提出所述的新型高效能脱模剂在制备脱模产品中的应用。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
实施例1提出了一种新型高效能脱模剂，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸20份，对羟基苯甲酸30份，对羟基苯磺酸20份，菜籽油30份，大豆油30份，聚乙二醇15份，三乙胺1份，二甲基甲酰胺8份，丁二酰氯3份，无水乙醚8份，过氧化二异丙苯2份，二氯甲烷10份，乙醇胺5份，三氯氧磷5份，氢氧化钠1份，氧化锌1份和重钙0.1份。
实施例1的新型高效能脱模剂的制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合并搅拌，然后用球磨机球磨12h，得到新型高效能脱模剂。
实施例2
实施例2提出了一种新型高效能脱模剂，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸30份，对羟基苯甲酸20份，对羟基苯磺酸30份，菜籽油15份，大豆油50份，聚乙二醇5份，三乙胺10份，二甲基甲酰胺3份，丁二酰氯8份，无水乙醚2份，过氧化二异丙苯8份，二氯甲烷1份，乙醇胺15份，三氯氧磷1份，氢氧化钠8份，氧化锌0.1份和重钙2份。
实施例2的新型高效能脱模剂的制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合并搅拌，然后用球磨机球磨24h，得到新型高效能脱模剂。
实施例3
实施例3提出了一种新型高效能脱模剂，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸25份，对羟基苯甲酸25份，对羟基苯磺酸25份，菜籽油23份，大豆油40份，聚乙二醇10份，三乙胺5份，二甲基甲酰胺5份，丁二酰氯5份，无水乙醚5份，过氧化二异丙苯5份，二氯甲烷5份，乙醇胺10份，三氯氧磷3份，氢氧化钠4份，氧化锌0.5份和重钙1份。
实施例3的新型高效能脱模剂的制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合并搅拌，然后用球磨机球磨18h，得到新型高效能脱模剂。
实施例4
实施例4提出了一种新型高效能脱模剂，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸20份，对羟基苯甲酸30份，对羟基苯磺酸20份，菜籽油30份，大豆油30份，聚乙二醇15份，三乙胺1份，二甲基甲酰胺8份，丁二酰氯3份，无水乙醚8份，过氧化二异丙苯2份，二氯甲烷10份，乙醇胺5份，三氯氧磷5份，氢氧化钠1份，氧化锌1份，重钙0.1份，氮化硼5份，微晶蜡1份和石墨2份。
实施例4的新型高效能脱模剂的制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合并搅拌，然后用球磨机球磨14h，得到新型高效能脱模剂。
实施例5
实施例5提出了一种新型高效能脱模剂，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸30份，对羟基苯甲酸20份，对羟基苯磺酸30份，菜籽油15份，大豆油50份，聚乙二醇5份，三乙胺10份，二甲基甲酰胺3份，丁二酰氯8份，无水乙醚2份，过氧化二异丙苯8份，二氯甲烷1份，乙醇胺15份，三氯氧磷1份，氢氧化钠8份，氧化锌0.1份，重钙2份，氮化硼0.1份，微晶蜡5份和石墨0.1份。
实施例5的新型高效能脱模剂的制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合并搅拌，然后用球磨机球磨16h，得到新型高效能脱模剂。
实施例6
实施例6提出了一种新型高效能脱模剂，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸25份，对羟基苯甲酸25份，对羟基苯磺酸25份，菜籽油23份，大豆油40份，聚乙二醇10份，三乙胺5份，二甲基甲酰胺5份，丁二酰氯5份，无水乙醚5份，过氧化二异丙苯5份，二氯甲烷5份，乙醇胺10份，三氯氧磷3份，氢氧化钠4份，氧化锌0.5份，重钙1份，氮化硼2.5份，微晶蜡3份和石墨1份。
实施例6的新型高效能脱模剂的制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合并搅拌，然后用球磨机球磨22h，得到新型高效能脱模剂。
综上，本发明的新型高效能脱模剂，喷涂性能、稳定性和脱模性能都很好，并且具有良好的生态环保性，在使用过程中对流体还有一定的润滑作用，使用方便、效果良好，涂刷模板后能形成薄而均匀、粘接性好，耐水冲刷的隔离层，除了脱模效果好以外，而且构件表面光滑美观，棱角完整，能保护钢模不受蚀，延长钢模使用寿命。本品具有一定的乳化性和润滑性，酸碱度中性本品不污染砼制品，并能提高砼制品粘结性能。模板不残留水泥浆料，能保持砼棱角完整无损，不腐蚀模板。因此具有很好的商业前景。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种新型高效能脱模剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸20份～30份，对羟基苯甲酸20份～30份，对羟基苯磺酸20份～30份，菜籽油15份～30份，大豆油30份～50份，聚乙二醇5份～15份，三乙胺1份～10份，二甲基甲酰胺3份～8份，丁二酰氯3份～8份，无水乙醚2份～8份，过氧化二异丙苯2份～8份，二氯甲烷1份～10份，乙醇胺5份～15份，三氯氧磷1份～5份，氢氧化钠1份～8份，氧化锌0.1份～1份和重钙0.1份～2份。
2.根据权利要求1所述的新型高效能脱模剂，其特征在于，还包括如下重量份数的原料：氮化硼0.1份～5份，微晶蜡1份～5份和石墨0.1份～2份。
3.根据权利要求2所述的新型高效能脱模剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸20份，对羟基苯甲酸30份，对羟基苯磺酸20份，菜籽油30份，大豆油30份，聚乙二醇15份，三乙胺1份，二甲基甲酰胺8份，丁二酰氯3份，无水乙醚8份，过氧化二异丙苯2份，二氯甲烷10份，乙醇胺5份，三氯氧磷5份，氢氧化钠1份，氧化锌1份，重钙0.1份，氮化硼5份，微晶蜡1份和石墨2份。
4.根据权利要求2所述的新型高效能脱模剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸30份，对羟基苯甲酸20份，对羟基苯磺酸30份，菜籽油15份，大豆油50份，聚乙二醇5份，三乙胺10份，二甲基甲酰胺3份，丁二酰氯8份，无水乙醚2份，过氧化二异丙苯8份，二氯甲烷1份，乙醇胺15份，三氯氧磷1份，氢氧化钠8份，氧化锌0.1份，重钙2份，氮化硼0.1份，微晶蜡5份和石墨0.1份。
5.根据权利要求2所述的新型高效能脱模剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：全氟烷氧基苯甲酸25份，对羟基苯甲酸25份，对羟基苯磺酸25份，菜籽油23份，大豆油40份，聚乙二醇10份，三乙胺5份，二甲基甲酰胺5份，丁二酰氯5份，无水乙醚5份，过氧化二异丙苯5份，二氯甲烷5份，乙醇胺10份，三氯氧磷3份，氢氧化钠4份，氧化锌0.5份，重钙1份，氮化硼2.5份，微晶蜡3份和石墨1份。
6.权利1-5任一项所述的新型高效能脱模剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述原料混合并搅拌，然后用球磨机球磨，得到新型高效能脱模剂。
7.根据权利要求6所述的新型高效能脱模剂的制备方法，其特征在于，球磨的时间为12h～24h。
8.权利要求1-7任一项所述的新型高效能脱模剂在制备脱模产品中的应用。
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