CN111500432B - 一种基于固态发酵的饲料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于固态发酵的饲料制备装置包括投料装置、菌株培养装置和发酵罐；投料装置与发酵罐相连，内部安装有预粉碎机构；菌株培养装置包括恒温水浴槽和培养皿；培养皿通过可闭合的培养基喷淋管与发酵罐相连；发酵罐内壁安装有加热块、温度检测装置和湿度检测装置，发酵罐内设有搅拌装置；预粉碎机构包括粉碎部件和筛板。本发明可以通过模块化设置控制菌株培养温度、培养时间、物料投放、发酵的温度、湿度等工艺条件，实现发酵过程自动化，满足自动化发酵工艺的各种技术要求，提供适合的产品，方便下一步的粉碎、制粒以及灌装。本发明可有效降低饲料制备过程中的人工参与度，降低操作者的劳动强度和技术要求，适用于大规模饲料生产。
Description
技术领域
本发明涉及饲料技术领域，具体涉及一种基于固态发酵的饲料制备装置
背景技术
随着养殖业大规模发展，解决动物抗病问题和营养问题的功能性饲料的需求越来越高。而基于活化菌株固态发酵的饲料或饲料添加剂的制备工艺已经成为功能性饲料生产的重要技术手段，经过发酵后，原料中的蛋白质可高效降解，并有效去除抗原蛋白、寡糖等消化抑制因子，有益于动物的肠道健康和营养吸收。
由于发酵工艺不同，制备过程中需经过菌株培养活化、原料粉碎、混合发酵、熟化发酵等多个工艺。现有技术中，各反应器皿功能单一，物料不能自动转移到下一个流程，比如，发酵釜只具有发酵功能，不能实现菌株的培养活化过程以及自动投料，也不能实现烘干、活化等，这些都需要专业技术人员每一步人工操作，并掌握工艺条件，而发酵熟化过程时间较长，需要经过长时间的人工干预，生产劳动强度及技术要求偏高，不利于大规模应用。
发明内容
本发明为解决以上技术问题，提供了一种基于固态发酵的饲料制备装置，可有效降低饲料制备过程中的人工参与度，实现工艺自动化，降低操作者的劳动强度和技术要求。
本发明提供一种基于固态发酵饲料制备装置，包括投料装置、菌株培养装置和发酵罐；投料装置与发酵罐相连，内部安装有预粉碎机构；菌株培养装置包括恒温水浴槽和培养皿；培养皿通过可闭合的培养基喷淋管与发酵罐相连；发酵罐内壁安装有加热块、温度检测装置和湿度检测装置，发酵罐内设有搅拌装置；预粉碎机构包括粉碎部件和筛板。
温度检测装置和湿度检测装置通过控制电路控制加热块工作或停止工作；粉碎部件和搅拌装置通过预粉碎电机和搅拌电机控制；
优选地，发酵罐内安装有蒸汽喷淋装置，与外接的蒸汽发生装置相连。
优选地，发酵罐外侧安装有显示屏，用以显示发酵罐内温度、湿度等实时参数。
本发明可以通过模块化设置控制菌株培养温度、培养时间、物料投放、发酵的温度、湿度等工艺条件，实现发酵过程自动化；适当的温度、湿度条件可以实现产品熟化等要求，蒸汽喷淋装置可以实现产品杀菌，满足自动化发酵工艺的各种技术要求，提供适合的产品，方便下一步的粉碎、制粒以及灌装。本发明可有效降低饲料制备过程中的人工参与度，实现工艺自动化，降低操作者的劳动强度和技术要求，适用于大规模饲料生产。
附图说明
附图1为本发明的一种基于固态发酵饲料制备装置的结构示意图；
附图2为本发明工作流程示意图；
其中：
1-投料装置、2-菌株培养装置、3-发酵罐、101-粉碎部件、102-筛板、201-恒温水浴槽、202-培养皿；23-培养基喷淋管、301-搅拌装置、302-显示屏、304-加热块、305-温度检测装置和306-湿度检测装置、307-蒸汽喷淋装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一种基于固态发酵饲料制备装置，包括投料装置1、菌株培养装置2和发酵罐3；投料装置1与发酵罐3相连，内部安装有预粉碎机构；菌株培养装置2包括恒温水浴槽201和培养皿202；培养皿通过可闭合的培养基喷淋管23与发酵罐3相连；发酵罐内壁安装有加热块304、温度检测装置305和湿度检测装置306，发酵罐内设有搅拌装置301；预粉碎机构包括粉碎部件101和筛板102。
发酵罐外侧安装有显示屏302，用以显示发酵罐内温度、湿度等实时参数。
温度检测装置和湿度检测装置通过控制电路控制加热块工作或停止工作；粉碎部件101和搅拌装置301通过预粉碎电机103和搅拌电机控制303；
发酵罐内安装有蒸汽喷淋装置307，与外接的蒸汽发生装置相连。
使用时，操作人员只需根据工艺需求，将配好的菌株培养液放入培养皿202，设定好恒温水浴的温度以及释放时间；并将发酵固态原料基质投入投料装置1，设定好投料时间、发酵时间和发酵温度、湿度等工艺条件，预粉碎电机103开始驱动粉碎部件工作；固态物料在投料装置中被预粉碎机构粉碎并不断搅动，被粉碎到符合要求物料，因重力作用，通过筛板进入到发酵罐3中，未达到要求的物料不能通过筛板继续留在投料装置1中被粉碎搅动，直至粉碎完成。
发酵固态原料基质投入投料装置1的过程，根据不同原料特点，可以配合使用上料装置自动上料；经过设定的时间后，通过投料装置1进入发酵罐3的物料达到适当的量，搅拌电机303驱动搅拌装置开始工作，使物料达到并保持均匀状态，同时加热块304开始加热；
根据设定好的时间，培养基喷淋管23打开，将培养好的菌株培养基喷洒在发酵罐内的物料上，并通过搅拌装置301搅拌混合均匀，发酵开始；
发酵过程中，温度检测装置305检测到温度达到预设温度时，加热块304停止工作，温度检测装置305检测到温度低于预设温度时，加热块304重新启动。
湿度检测装置306检测到湿度达于预设湿度时，蒸汽喷淋装置307开始工作，向发酵罐内释放水蒸气，湿度检测装置305检测到湿度高于预设湿度时，蒸汽喷淋装置307停止工作。
发酵过程在设定时间完成，搅拌装置301继续工作，蒸汽喷淋装置307喷淋装置向发酵罐3释放高温蒸汽，对物料进行杀菌消毒；
所述蒸汽喷淋装置307喷淋装置与外接蒸汽发生装置配合使用。
杀菌消毒完成后，搅拌装置301继续工作，加热块304开始持续工作至保持烘干温度，对物料进行烘干，得到均匀、适当的发酵饲料产品。
本发明可以通过模块化设置控制菌株培养温度、培养时间、物料投放、发酵的温度、湿度等工艺条件，适当的温度、湿度条件还可以实现产品熟化等要求，蒸汽喷淋装置可以实现产品杀菌，满足发酵过程中各工艺流程的需求，并实现物料在各工艺流程间的流转，进而实现发酵过程自动化；满足自动化发酵工艺的各种技术要求，提供适合的产品，方便下一步的粉碎、制粒以及灌装。
经过发酵后，原料中的蛋白质可高效降解，并有效去除抗原蛋白、寡糖等消化抑制因子，有益于动物的肠道健康和营养吸收。
以上所述实施例不能理解为对发明专利范围的限制，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种基于固态发酵饲料制备装置，包括投料装置、菌株培养装置和发酵罐；投料装置与发酵罐相连，内部安装有预粉碎机构；菌株培养装置包括恒温水浴槽和培养皿；培养皿通过可闭合的培养基喷淋管与发酵罐相连；发酵罐内壁安装有加热块、温度检测装置和湿度检测装置，发酵罐内设有搅拌装置；预粉碎机构包括粉碎部件和筛板；所述发酵罐内安装有蒸汽喷淋装置，与外接的蒸汽发生装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于固态发酵饲料制备装置，发酵罐外侧安装有显示屏，用以显示发酵罐内的实时参数，所述实时参数包括温度、湿度。
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| GR01 | Patent grant | ||
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