CN209338539U - 一种固态发酵饲料规模化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固态发酵饲料规模化生产设备，包括粉碎装置、菌种发酵罐装置、搅拌装置和压缩成型装置、密封裹包装置，各装置间以传送带或管道相连，达到出料即为发酵饲料裹包的目的。该固态发酵饲料规模化生产设备可实现皇竹草、糟渣类等其他农作物秸秆的固态发酵饲料规模化生产，工艺流程简单，易于操作，而且各个环节的自动化操作，大大节省了工人劳动力。该固态发酵饲料规模化生产设备制成的裹包发酵饲料产品，饲料原料可以在运输的过程中进行发酵，由此具有便于贮藏、搬运和长途运输的优点，解决了冬季饲草短缺的问题，使发酵饲料产品商品化成为可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备，特别涉及一种固态发酵饲料规模化生产设备。
背景技术
发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将部分饲料原料转化为微生物菌体蛋白、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。其产品优点和功能不断被养殖户认可，所以其市场需求量巨大。
然而现阶段所用的常规发酵方法有：发酵池发酵、装袋发酵和塑料桶发酵等，容易出现覆盖不严、难以压实、空气未排尽等问题，最终造成产品发酵品质低、易发霉变质，且需要大量人力，生产成本高、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种固态发酵饲料规模化生产设备。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种固态发酵饲料规模化生产设备，包括：
粉碎装置，用于将饲料原料进行切断和粉碎；
菌种发酵罐装置，可培养不同类型的菌种，与搅拌装置通过管道连接；
搅拌装置，与粉碎装置通过传送带或者管道相连接，用于接收粉碎装置处理后的饲料原料，与所述菌种发酵罐装置通过管道相连，接种发酵菌种后进行充分搅拌；
压缩成型装置，与搅拌装置通过传送带或者管道相连接，用于将经过发酵处理的饲料原料进行压缩和成型，从而形成块状的发酵饲料压缩块；
密封裹包装置，与压缩成型装置通过传送带相连接，用于采用包装膜对发酵饲料压缩块进行密封包装。
在一些实施方式中，料粉碎装置的粉碎长度或者粉碎粒度能够调节，从而根据不同家畜的饲喂要求对饲料的长度或者粒度进行调整。由此该生产设备可用于生产不同种类和不同阶段的畜禽类发酵饲料。
在一些实施方式中，搅拌装置与菌种发酵罐装置通过管道相连接，菌种发酵罐装置有培养多种菌种菌液的功能，菌液通过管道加入搅拌装置中，且根据饲料原料的量调节菌种添加量。由此不仅可以使用现制的菌液，而且还可以根据饲料原料和发酵饲料的要求灵活调整菌种的种类及其添加量，从而达到高效发酵的要求。
在一些实施方式中，菌种发酵罐装置具有温度控制、菌液搅拌和高温灭菌功能。菌种发酵罐装置可以对菌种进行扩繁和活化，进而提高饲料原料发酵的效果。
在一些实施方式中，搅拌装置能够人为添加配料、添加剂和水，以调节饲料原料的水分含量、其他无机物含量和配料，进而提供适宜的发酵条件对发酵饲料进行矿物元素和发酵品质强化。
在一些实施方式中，压缩成型装置通过挤压和负压同时作用将发酵饲料压缩成紧密结实的圆柱形的发酵饲料压缩块，并排尽其中的空气和多余的水分。
在一些实施方式中，发酵饲料压缩块在压缩成型后，密封裹包装置立即采用密封薄膜进行自动裹包加固，不需要使用其他加固工具。由此接种了菌种的饲料原料可以在密封的包裹中进行发酵，不仅避免了长时间的堆积处理，而且还可以使饲料原料在运输的过程中进行发酵，更加适应远距离运输的要求。
在一些实施方式中，粉碎装置包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，一级粉碎装置用于将饲料原料进行切断和初步粉碎，二级粉碎装置用于对经过切断和初步粉碎的饲料原料进行再次粉碎，以达到相应的长度或者粒度要求。
在一些实施方式中，二级粉碎装置还设有风机，风机正对二级粉碎装置中的饲料原料，二级粉碎装置与风机相对的位置还设有吹出口，风机产生的气流通过饲料原料后由吹出口吹出。由此饲料原料中混杂的灰尘、枯叶、塑料袋和塑料膜等废物可通过吹出口吹出，进而保证饲料原料的清洁度。
采用以上技术方案的固态发酵饲料规模化生产设备，具有以下有益技术效果：
1)使用设备间的配套组合，可实现皇竹草、农作物秸秆和糟渣类等的固态发酵饲料规模化生产，工艺流程简单，易于操作；
2)实现了从菌种和饲料原料直接加工成为可销售的裹包发酵饲料，各个环节的自动化操作，大大节省了工人劳动力；
3)制成的裹包发酵饲料产品，饲料原料可以在运输的过程中进行发酵，由此具有便于贮藏、搬运和长途运输的优点，解决了冬季饲草短缺的问题，使发酵饲料产品商品化成为可能。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的固态发酵饲料规模化生产设备的结构示意图。
图2为图1所示的固态发酵饲料规模化生产设备的布局图。
图3为图1所示的压缩成型装置的工作过程示意图。
图4为图1所示的裹包加固后的发酵饲料压缩块的搬运过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的固态发酵饲料规模化生产设备。如图所示，该装置包括：
粉碎装置1，用于将饲料原料进行切断和粉碎；
搅拌装置3，与粉碎装置通过传送带2相连接，用于接收粉碎装置1处理后的饲料原料，接种发酵菌种后进行充分搅拌；
压缩成型装置4，与搅拌装置3通过传送带2相连接，用于将经过发酵处理的饲料原料进行压缩和成型，从而形成块状的发酵饲料压缩块5；
密封裹包装置6，与压缩成型装置4通过传送带2相连接，用于采用包装膜对发酵饲料压缩块5进行自动密封包装。
其中，料粉碎装置1的粉碎长度或者粉碎粒度能够调节，从而根据不同家畜的饲喂要求对饲料的长度或者粒度进行调整。由此该生产设备可用于生产不同种类和不同阶段的畜禽类发酵饲料。
在本实施例中，粉碎装置1包括一级粉碎装置11和二级粉碎装置12。一级粉碎装置11和二级粉碎装置12内部分别设有用于粉碎饲料的旋转切刀。
一级粉碎装置11用于将饲料原料进行切断和初步粉碎，二级粉碎装置12用于对经过切断和初步粉碎的饲料原料进行再次粉碎，以达到相应的长度或者粒度要求。
二级粉碎装置12还设有风机13。
风机13正对二级粉碎装置12中的饲料原料。
二级粉碎装置12与风机13相对的位置还设有吹出口14。
风机13产生的气流通过饲料原料后由吹出口14吹出。由此饲料原料中混杂的灰尘、枯叶、塑料袋和塑料膜等废物可通过吹出口14吹出，进而保证饲料原料的清洁度。
搅拌装置3与至少一个菌种发酵罐装置7通过管道8相连接。
菌种发酵罐装置7装有培养多种菌种的菌液，菌液通过管道8加入搅拌装置3中，且根据饲料原料的量调节菌种添加量。由此不仅可以使用现制的菌液，而且还可以根据饲料原料和发酵饲料的要求灵活调整菌种的种类及其添加量，从而达到高效发酵的要求。
在本实施例中，菌种发酵罐装置7设有温度控制系统和搅拌桨片，并与高温蒸汽通过管道相连接。温度控制系统主要由制冷加热装置和温度监控装置构成。
由此菌种发酵罐装置7具有温度控制、菌液搅拌和高温灭菌功能。菌种发酵罐装置可以对菌种进行扩繁和活化，进而通过饲料原料发酵的效果。
搅拌装置3开设有入料口。
通过入料口能够人为添加配料、添加剂和水，以调节饲料原料的水分含量和其他无机物含量，进而提供适宜的发酵条件对发酵饲料进行矿物元素强化。
压缩成型装置4主要由一个圆柱形的筒体41及分别设置在筒体41上部和下部的压板42构成。
搅拌装置3中发酵饲料经过充分搅拌均匀后通过传送带2输送进入筒体41内，装满后，压板42开始工作，对发酵饲料进行挤压。
筒体41还与真空泵43等负压装置相连接，在压板42工作时，真空泵43使筒体41内部产生负压状态。
由此压缩成型装置4可以通过挤压和负压同时作用将发酵饲料压缩成紧密结实的圆柱形的发酵饲料压缩块5，并排尽其中的空气和多余的水分。
发酵饲料压缩块5在压缩成型后，密封裹包装置6立即采用密封薄膜进行裹包加固，不需要使用其他加固工具。由此接种了菌种的饲料原料可以在密封的包裹中进行发酵，不仅避免了长时间的堆积处理，而且还可以使饲料原料在运输的过程中进行发酵，更加适应远距离运输的要求。
在其他的实施例中，各个装置之间还可以通过管道相连接。
采用以上技术方案的固态发酵饲料规模化生产设备，具有以下有益技术效果：
1)使用设备间的配套组合，可实现皇竹草、农作物秸秆和糟渣类等的固态发酵饲料规模化生产，工艺流程简单，易于操作；
2)实现了从菌种和饲料原料直接加工成为可销售的裹包发酵饲料，各个环节的自动化操作，大大节省了工人劳动力；
3)制成的裹包发酵饲料产品，饲料原料可以在运输的过程中进行发酵，由此具有便于贮藏、搬运和长途运输的优点，解决了冬季饲草短缺的问题，使发酵饲料产品商品化成为可能。
如图4所示，发酵饲料压缩块5可以用叉车进行搬运。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种固态发酵饲料规模化生产设备，其特征在于，包括：
粉碎装置，用于将饲料原料进行切断和粉碎；
菌种发酵罐装置，用于培养不同类型的菌种的菌液；
搅拌装置，与所述粉碎装置通过传送带或者管道相连接，用于接收所述粉碎装置处理后的饲料原料，与所述菌种发酵罐装置通过管道相连，接种发酵菌种后进行充分搅拌；
压缩成型装置，与所述搅拌装置通过传送带或者管道相连接，用于将经过发酵处理的饲料原料进行压缩和成型，从而形成块状的发酵饲料压缩块；
密封裹包装置，与所述压缩成型装置通过传送带相连接，用于采用包装膜对所述发酵饲料压缩块进行密封包装。
2.如权利要求1所述的固态发酵饲料规模化生产设备，其特征在于，所述料粉碎装置的粉碎长度或者粉碎粒度能够调节，从而根据不同家畜的饲喂要求对饲料的长度或者粒度进行调整。
3.如权利要求1所述的固态发酵饲料规模化生产设备，其特征在于，所述搅拌装置与菌种发酵罐装置通过管道相连接，所述菌种发酵罐装置能够培养多类型菌种的菌液，发酵完成的菌液通过所述管道加入所述搅拌装置中，且根据饲料原料的量调节菌种添加量。
4.如权利要求3所述的固态发酵饲料规模化生产设备，其特征在于，所述菌种发酵罐装置具有温度控制、菌液搅拌和高温灭菌功能，能够实现多种菌种的培养。
5.如权利要求1所述的固态发酵饲料规模化生产设备，其特征在于，所述搅拌装置能够人为添加配料、添加剂和水，以调节所述饲料原料的水分含量和无机物含量，进而提供适宜的发酵条件对发酵饲料进行矿物元素强化。
6.如权利要求1所述的固态发酵饲料规模化生产设备，其特征在于，所述压缩成型装置通过挤压和负压同时作用将所述发酵饲料压缩成紧密结实的圆柱形的发酵饲料压缩块，并排尽其中的空气。
7.如权利要求6所述的固态发酵饲料规模化生产设备，其特征在于，所述发酵饲料压缩块在压缩成型后，所述密封裹包装置立即采用密封薄膜进行裹包加固，不需要使用加固工具。
8.如权利要求1所述的固态发酵饲料规模化生产设备，其特征在于，所述粉碎装置包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置用于将所述饲料原料进行切断和初步粉碎，所述二级粉碎装置用于对经过切断和初步粉碎的饲料原料进行再次粉碎，以达到相应的长度或者粒度要求。
9.如权利要求8所述的固态发酵饲料规模化生产设备，其特征在于，所述二级粉碎装置还设有风机，所述风机正对所述二级粉碎装置中的饲料原料，所述二级粉碎装置与所述风机相对的位置还设有吹出口，所述风机产生的气流通过所述饲料原料后由所述吹出口吹出原料中所含的杂物。
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