CN205358166U - 一种青贮饲料一体机 - Google Patents

Abstract

一种青贮饲料一体机，包括切割室，其为竖直放置的圆柱形桶体，切割室内设有由子电机带动转动轴I，转动轴I均匀排有切割刀片，切割室上端设有出料口；搅拌桶，其与切割室相连通，且为水平放置，搅拌桶内设有转动轴II和搅拌桨片，转动轴II由电机带动，搅拌桶上方设有气泵和输液管道，输液管道均匀分布有多个喷头；压缩装置，其与搅拌桶相连通，压缩装置包括位于顶端的压缩气缸、第一压板、第二压板、第三压板和第四压板，压缩装置底部设有出料口；还设有打包机构和输送机构。本实用新型提供一种具有青贮饲料预处理功能，且保证青贮饲料压实密度均匀，提高发酵质量，有利于禽畜饲养的青贮饲料一体机。

Description

一种青贮饲料一体机

技术领域

本实用新型涉及一种畜牧饲料设备，特别地涉及一种青贮饲料一体机。

背景技术

目前，随着畜牧业的大力发展，人们对饲料的要求也越来越高，其中，青贮饲料由于其有点被广泛青睐。青贮饲料可以最大限度地保持青绿饲料的营养物质，一般青绿饲料在成熟和晒干之后，营养价值降低30％一50％，但在青贮过程中，由于密封厌氧，物质的氧化分解作用微弱，养分损失仅为3％--10％，从而使绝大部分养分被保存来，特别是在保存蛋白质和维生素(胡萝卜素)方面要远远优于其他保存方法。此外，青贮饲料对提高家畜日粮内其他饲料的消化性也有良好作用，对奶牛等动物来讲，青贮饲料的适口性更佳。然而，对于小型的牧场而言，大型的青贮窖、青贮槽建造成本高、管理麻烦，并不适用。因此，袋装储藏由于具有便于搬运、不易产生二次发酵等优点而被广泛采用。

为此，中国专利CN204433097U提供一种青贮饲料搅拌打包机，包括电机、搅拌机构、压缩机构和打包机构，所述搅拌机构包括搅拌桶，搅拌桶内设有由电机带动的螺旋搅拌叶片，搅拌桶上方、沿物料传送方向依次设有进料口、菌液喷口，搅拌桶远离进料口的一端与压缩机构相连；所述压缩机构上端设有压板、下部靠近搅拌桶一侧设有横向推板，与横向推板相对的另一侧与打包机构相连。这种青贮饲料搅拌打包机可同时实现搅拌、压缩、打包工序，降低劳动强度、提高加工效率。但是，一般青贮饲料来源为玉米秸秆等，缺乏对原始饲料的切割工艺，对后续工艺设备磨损，且工作效率不高。并且压缩机构的下部只有一侧具有横向推板，对饲料压缩打包时压实密度存在不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有青贮饲料预处理功能，且保证青贮饲料压实密度均匀，提高发酵质量，有利于禽畜饲养的青贮饲料一体机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种青贮饲料一体机，其特征在于，包括：

切割室，其为竖直放置的圆柱形桶体，所述切割室内设有由子电机带动转动轴I，所述转动轴I均匀排有切割刀片，所述切割室上端设有出料口；

搅拌桶，其与切割室相连通，且为水平放置，所述搅拌桶内设有转动轴II和搅拌桨片，所述转动轴II由电机带动，所述搅拌桶上方设有气泵和输液管道，所述输液管道均匀分布有多个喷头；

压缩装置，其与搅拌桶相连通，所述压缩装置包括位于顶端的压缩气缸、第一压板、第二压板、第三压板和第四压板，所述压缩装置上端设有第一压板，所述第四压板设于第一压板的下方，所述第二压板和第三压板分别对应设置于出料口两侧，所述压缩装置底部设有出料口；

打包机构，其设于压缩装置的出料口下方；

输送机构，其被设于打包机构的下方。

在上述的青贮饲料一体机中，优选的，所述第一压板的横截面与压缩装置的横截面相同，所述第四压板的横截面与出料口的横截面相同。

在上述的青贮饲料一体机中，优选的，所述第二压板和第三压板分别设有独立的压缩气缸。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型增设切割室，切割室内设有切割刀片，开启子电机，转动轴I带动切割刀片转动，当玉米秸秆等饲料通过进料口进入，切割刀片对玉米秸秆等饲料进行充分切割，之后再进入搅拌桶进行后续工作，对玉米秸秆等饲料进行预处理，切割之后再粉碎搅拌，充分提高工作效率，而且对后续设备的损耗大大降低。

2.本实用新型设有第一压板、第二压板、第三压板和第四压板，其中，第一压板将粉碎搅拌过后的饲料向下压实，第二压板和第三压板将饲料向内压实，压实完毕后，由第四压板将饲料向下推入打包机构中，打包完毕后，由输送机构送走。在这个步骤中，本实用新型通过向内压实的方式，对饲料进行压缩，压实密度均匀，保证后续青贮饲料发酵程度。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型工作状态一的结构示意图；

图3是本实用新型工作状态二的结构示意图；

图4是本实用新型工作状态三的结构示意图。

图中：

1-电机4-出料口7-打包机构

2-进料口5-搅拌桶8-输送机构

3-切割室6-压缩装置31-转动轴I

32-切割刀片53-输液管道63-第二压板

33-子电机54-喷头64-第三压板

51-转动轴II61-压缩气缸65-第四压板

52-搅拌桨片62-第一压板

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型构成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征或其等同物之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“纵向”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1中，所述青贮饲料一体机，包括：

切割室2，其为竖直放置的圆柱形桶体，所述切割室2内设有由子电机33带动转动轴I31，所述转动轴I31均匀排有切割刀片32，所述切割室2上端设有出料口4；

搅拌桶5，其与切割室2相连通，且为水平放置，所述搅拌桶5内设有转动轴II51和搅拌桨片52，所述转动轴II51由电机1带动，所述搅拌桶5上方设有气泵4和输液管道53，所述输液管道53均匀分布有多个喷头54；

压缩装置6，其与搅拌桶5相连通，所述压缩装置6包括位于顶端的压缩气缸61、第一压板62、第二压板63、第三压板64和第四压板65，所述压缩装置6上端设有第一压板62，所述第四压板65设于第一压板62的下方，所述第二压板63和第三压板64分别对应设置于出料口两侧，所述压缩装置6底部设有出料口9；

打包机构7，其设于压缩装置6的出料口9下方；

输送机构8，其被设于打包机构7的下方。

在上述的青贮饲料一体机中，需要指出的是，所述第一压板62的横截面与压缩装置6的横截面相同，所述第四压板65的横截面与出料口9的横截面相同。

在上述的青贮饲料一体机中，需要指出的是，所述第二压板63和第三压板64分别设有独立的压缩气缸。

图2～4中，展示了本实用新型的三种不同工作状态，当第一压板62将饲料向下压实如工作状态一，继而第二压板63和第三压板64将饲料向内压实如工作状态三，最终，第四压板65可将饲料推至打包机构7。

本实用新型的工作原理是：

在本实施例中，增设切割室3，切割室3内设有切割刀片32，开启子电机33，转动轴I31带动切割刀片32转动，当玉米秸秆等饲料通过进料口2进入，切割刀片32对玉米秸秆等饲料进行充分切割，之后再进入搅拌桶5进行后续工作，对玉米秸秆等饲料进行预处理，切割之后再粉碎搅拌，充分提高工作效率，而且对后续设备的损耗大大降低。

在本实施例中，设有第一压板62、第二压板63、第三压板64和第四压板65，其中，第一压板62将粉碎搅拌过后的饲料向下压实，第二压板63和第三压板64将饲料向内压实，压实完毕后，由第四压板65将饲料向下推入打包机构7中，打包完毕后，由输送机构8送走。在这个步骤中，本实用新型通过向内压实的方式，对饲料进行压缩，压实密度均匀，保证后续青贮饲料发酵程度。

综上可见，本实用新型提供一种具有青贮饲料预处理功能，且保证青贮饲料压实密度均匀，提高发酵质量，有利于禽畜饲养的青贮饲料一体机。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种青贮饲料一体机，其特征在于，包括：

切割室，其为竖直放置的圆柱形桶体，所述切割室内设有由子电机带动转动轴I，所述转动轴I均匀排有切割刀片，所述切割室上端设有出料口；

搅拌桶，其与切割室相连通，且为水平放置，所述搅拌桶内设有转动轴II和搅拌桨片，所述转动轴II由电机带动，所述搅拌桶上方设有气泵和输液管道，所述输液管道均匀分布有多个喷头；

压缩装置，其与搅拌桶相连通，所述压缩装置包括位于顶端的压缩气缸、第一压板、第二压板、第三压板和第四压板，所述压缩装置上端设有第一压板，所述第四压板设于第一压板的下方，所述第二压板和第三压板分别对应设置于出料口两侧，所述压缩装置底部设有出料口；

打包机构，其设于压缩装置的出料口下方；

输送机构，其被设于打包机构的下方。

2.根据权利要求1所述的青贮饲料一体机，其特征在于：所述第一压板的横截面与压缩装置的横截面相同，所述第四压板的横截面与出料口的横截面相同。

3.根据权利要求1所述的青贮饲料一体机，其特征在于：所述第二压板和第三压板分别设有独立的压缩气缸。