CN111645966A - 一种青贮饲料制备用青贮袋 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种青贮饲料制备用青贮袋，其结构包括：青贮束袋方槽、搅拌切粒盘、送料卧槽、导线架杆、轴动电机、配电块、衬板架槽块，本发明实现了运用青贮束袋方槽与送料卧槽相配合，通过送料卧槽青贮饲料切碎加工输入给方槽通道中，将存储方袋在弹簧管内环与密封条压环的加工下，形成一个对重铰压内气路操作，使青贮饲料对包装袋纳入后的环压抽吸形成通过抽吸外环框厌氧适配的氧气处理分离效果，再通过真空存储，提升袋装时方槽通道的连供性，让青贮搅拌切碎迅速配合包装入袋，提升一体机的机械操作效率和密封存储定装效果，包装整体的青贮饲料存储抗氧化性强，且避免了物料养份流失和质量变差的现象，提升青贮袋装的机械加工高效性。

Description

一种青贮饲料制备用青贮袋

技术领域

本发明是一种青贮饲料制备用青贮袋，属于包装机械领域。

背景技术

青贮饲料是由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成，主要用于喂养反刍动物，该饲料耐存储且营养饱和度高，方便长期供应饲料喂养操作，且提升青贮物料普遍的包装存储使用率，目前技术公用的待优化的缺点有：

青贮饲料是一种质软多汁的粗饲料，在青贮饲料保障过程中，会由于厌氧性对包装夹杂的氧气产生微量的排斥现象，从而导致饲料的切碎加工增大氧化接触面，干扰饲料的柔软弹性，让青贮饲料养分被充分氧化分解后，在袋装中造成饲料质地变柴的情况，且皲裂开青贮饲料，导致后期饲养动物对动物身体营养补充不足，且干扰动物消化道系统工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种青贮饲料制备用青贮袋，以解决青贮饲料是一种质软多汁的粗饲料，在青贮饲料保障过程中，会由于厌氧性对包装夹杂的氧气产生微量的排斥现象，从而导致饲料的切碎加工增大氧化接触面，干扰饲料的柔软弹性，让青贮饲料养分被充分氧化分解后，在袋装中造成饲料质地变柴的情况，且皲裂开青贮饲料，导致后期饲养动物对动物身体营养补充不足，且干扰动物消化道系统工作的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种青贮饲料制备用青贮袋，其结构包括：青贮束袋方槽、搅拌切粒盘、送料卧槽、导线架杆、轴动电机、配电块、衬板架槽块，所述青贮束袋方槽插嵌在送料卧槽的左前侧并且相互贯通，所述搅拌切粒盘安装于送料卧槽的右侧，所述导线架杆插嵌在送料卧槽中段的后侧并且处于同一竖直面上，所述轴动电机嵌套于配电块的前侧，所述轴动电机安装于衬板架槽块的顶面上，所述衬板架槽块插嵌在送料卧槽的左后侧并且相互贯通，所述青贮束袋方槽设有弹簧管内环、密封条压环、抽吸外环框、梯架转板槽、方槽通道、侧扣弹簧座，所述弹簧管内环安装于密封条压环的内部并且轴心共线，所述密封条压环与抽吸外环框机械连接并且处于同一竖直面上，所述梯架转板槽设有两个并且插嵌在方槽通道内部的上下两侧，所述侧扣弹簧座设有两个并且紧贴于方槽通道内部的左右两侧，所述抽吸外环框插嵌在方槽通道的内部，所述方槽通道插嵌在送料卧槽的左前侧并且相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述密封条压环由双囊顶辊座、凸帽压板、滑刷轮环组成，所述双囊顶辊座安装于凸帽压板的内部并且处于同一竖直面上，所述凸帽压板与滑刷轮环扣合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述双囊顶辊座由轴轮体、夹板架、椭球囊、甬道球帽座组成，所述轴轮体与夹板架机械连接，所述夹板架插嵌在椭球囊的顶部上，所述甬道球帽座嵌套于椭球囊的底部下并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述抽吸外环框由抽吸球腔管、凸滑架座、厚外框环组成，所述抽吸球腔管插嵌在凸滑架座的内部并且处于同一竖直面上，所述凸滑架座与厚外框环采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述抽吸球腔管由衬钩板刷轮、连杆架座、加强筋杆、宽口管道组成，所述衬钩板刷轮与连杆架座机械连接，所述连杆架座与加强筋杆插嵌在宽口管道的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述梯架转板槽由梯度衬架板、隔顶球缸座、开槽轮体、转板垫槽组成，所述梯度衬架板与隔顶球缸座均设有两个并且分别安装于开槽轮体的左右两侧，所述开槽轮体与转板垫槽机械连接并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述梯度衬架板由轮槽柱板、侧顶短轮杆、长条板、梯度衬板槽组成，所述轮槽柱板嵌套于长条板的顶部上并且处于同一竖直面上，所述侧顶短轮杆与梯度衬板槽设有两个以上并且交替插嵌在长条板的内部。

作为本发明的进一步改进，所述开槽轮体由双球柱杆、开槽扇轮、连杆柱座、桁架槽组成，所述双球柱杆与开槽扇轮采用间隙配合，所述双球柱杆与连杆柱座活动连接并且处于同一竖直面上，所述连杆柱座与桁架槽扣合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述夹板架为顶部带弧夹板底部带折角板架的组合夹板架结构，方便整体左右架护的同时内撑上下对顶高效，提升青贮袋的端口压实操作。

作为本发明的进一步改进，所述衬钩板刷轮为外围带长弧钩板内部带短弧衬板的组合板刷体轮槽结构，方便夹压滑刷形成内热缸式的冲压抽吸氧气消耗操作。

作为本发明的进一步改进，所述由轮槽柱板为棱形柱块内带厚环轮槽的复合槽板结构，实现梯度边侧端窄槽压覆隔撑效果，且整体垫护机动性强，缓冲效率高。

作为本发明的进一步改进，所述桁架槽位左右带窄管槽中段带方格槽的桁架支撑槽结构，方便整体吊装操作时可以压覆转板形成一个侧拉青贮袋的封口同向收紧操作。

有益效果

本发明一种青贮饲料制备用青贮袋，工作人员将青贮饲料导入送料卧槽，再启动轴动电机通电配电块，在导线架杆的架接下连通搅拌切粒盘切碎青贮饲料通入青贮束袋方槽的方槽通道中，通过侧扣弹簧座左右夹转抽吸外环框，使抽吸球腔管的凸滑架座插接的内部顺着厚外框环在，提升衬钩板刷轮滑拉连杆架座在宽口管道内摩擦加强筋杆的操作效果，使整个管体内热消耗抽吸的青贮袋内氧气，降低含氧量，提升青贮饲料存储的厌氧环境，再通过弹簧管内环收紧青贮袋弹性顶撑密封条压环的双囊顶辊座和凸帽压板，使滑刷轮环收束轴轮体顶压夹板架与椭球囊形变助推甬道球帽座弹动，让后期青贮袋口密封条严谨封装，再通过梯架转板槽的上下翻摆交错形成回转同向褶皱叠压操作效果，让青贮饲料在青贮袋内美观加工装袋，且内环境精细调整高效，方便长期存放使用。

本发明操作后可达到的优点有：

运用青贮束袋方槽与送料卧槽相配合，通过送料卧槽青贮饲料切碎加工输入给方槽通道中，将存储方袋在弹簧管内环与密封条压环的加工下，形成一个对重铰压内气路操作，使青贮饲料对包装袋纳入后的环压抽吸形成通过抽吸外环框厌氧适配的氧气处理分离效果，再通过真空存储，提升袋装时方槽通道的连供性，让青贮搅拌切碎迅速配合包装入袋，提升一体机的机械操作效率和密封存储定装效果，包装整体的青贮饲料存储抗氧化性强，且避免了物料养份流失和质量变差的现象，提升青贮袋装的机械加工高效性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种青贮饲料制备用青贮袋的结构示意图。

图2为本发明青贮束袋方槽密封条压环、抽吸外环框、梯架转板槽详细的剖面结构示意图。

图3为本发明双囊顶辊座工作状态的剖面放大结构示意图。

图4为本发明抽吸球腔管工作状态的截面放大结构示意图。

图5为本发明梯度衬架板工作状态的剖面内视结构示意图。

图6为本发明开槽轮体工作状态的截面内视结构示意图。

附图标记说明：青贮束袋方槽-1、搅拌切粒盘-2、送料卧槽-3、导线架杆-4、轴动电机-5、配电块-6、衬板架槽块-7、弹簧管内环-1A、密封条压环-1B、抽吸外环框-1C、梯架转板槽-1D、方槽通道-1E、侧扣弹簧座-1F、双囊顶辊座-1B1、凸帽压板-1B2、滑刷轮环-1B3、轴轮体-1B11、夹板架-1B12、椭球囊-1B13、甬道球帽座-1B14、抽吸球腔管-1C1、凸滑架座-1C2、厚外框环-1C3、衬钩板刷轮-1C11、连杆架座-1C12、加强筋杆-1C13、宽口管道-1C14、梯度衬架板-1D1、隔顶球缸座-1D2、开槽轮体-1D3、转板垫槽-1D4、轮槽柱板-1D11、侧顶短轮杆-1D12、长条板-1D13、梯度衬板槽-1D14、双球柱杆-1D31、开槽扇轮-1D32、连杆柱座-1D33、桁架槽-1D34。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图6，本发明提供一种青贮饲料制备用青贮袋，其结构包括：青贮束袋方槽1、搅拌切粒盘2、送料卧槽3、导线架杆4、轴动电机5、配电块6、衬板架槽块7，所述青贮束袋方槽1插嵌在送料卧槽3的左前侧并且相互贯通，所述搅拌切粒盘2安装于送料卧槽3的右侧，所述导线架杆4插嵌在送料卧槽3中段的后侧并且处于同一竖直面上，所述轴动电机5嵌套于配电块6的前侧，所述轴动电机5安装于衬板架槽块7的顶面上，所述衬板架槽块7插嵌在送料卧槽3的左后侧并且相互贯通，所述青贮束袋方槽1设有弹簧管内环1A、密封条压环1B、抽吸外环框1C、梯架转板槽1D、方槽通道1E、侧扣弹簧座1F，所述弹簧管内环1A安装于密封条压环1B的内部并且轴心共线，所述密封条压环1B与抽吸外环框1C机械连接并且处于同一竖直面上，所述梯架转板槽1D设有两个并且插嵌在方槽通道1E内部的上下两侧，所述侧扣弹簧座1F设有两个并且紧贴于方槽通道1E内部的左右两侧，所述抽吸外环框1C插嵌在方槽通道1E的内部，所述方槽通道1E插嵌在送料卧槽3的左前侧并且相互贯通。

请参阅图2，所述密封条压环1B由双囊顶辊座1B1、凸帽压板1B2、滑刷轮环1B3组成，所述双囊顶辊座1B1安装于凸帽压板1B2的内部并且处于同一竖直面上，所述凸帽压板1B2与滑刷轮环1B3扣合在一起，所述抽吸外环框1C由抽吸球腔管1C1、凸滑架座1C2、厚外框环1C3组成，所述抽吸球腔管1C1插嵌在凸滑架座1C2的内部并且处于同一竖直面上，所述凸滑架座1C2与厚外框环1C3采用间隙配合，通过双囊顶辊座1B1压转抽吸球腔管1C1形成青贮袋变异体气密性密封条的压覆后通过中心端绕压形成排氧抽吸消耗效果，实现袋内真空环境操作。

请参阅图3，所述双囊顶辊座1B1由轴轮体1B11、夹板架1B12、椭球囊1B13、甬道球帽座1B14组成，所述轴轮体1B11与夹板架1B12机械连接，所述夹板架1B12插嵌在椭球囊1B13的顶部上，所述甬道球帽座1B14嵌套于椭球囊1B13的底部下并且轴心共线，所述夹板架1B12为顶部带弧夹板底部带折角板架的组合夹板架结构，方便整体左右架护的同时内撑上下对顶高效，提升青贮袋的端口压实操作，通过轴轮体1B11辊转夹板架1B12顶撑，形成整体机架式的水平和竖直十字交叉架护压贴密封条的效果，保障袋装操作的连贯居中性。

请参阅图4，所述抽吸球腔管1C1由衬钩板刷轮1C11、连杆架座1C12、加强筋杆1C13、宽口管道1C14组成，所述衬钩板刷轮1C11与连杆架座1C12机械连接，所述连杆架座1C12与加强筋杆1C13插嵌在宽口管道1C14的内部并且处于同一竖直面上，所述衬钩板刷轮1C11为外围带长弧钩板内部带短弧衬板的组合板刷体轮槽结构，方便夹压滑刷形成内热缸式的冲压抽吸氧气消耗操作，通过衬钩板刷轮1C11绕压摩擦通过宽口管道1C14吸入的氧气进行内热消耗，提升整体袋口内氧含量的压低，保障厌氧存放操作效果。

工作流程：工作人员将青贮饲料导入送料卧槽3，再启动轴动电机5通电配电块6，在导线架杆4的架接下连通搅拌切粒盘2切碎青贮饲料通入青贮束袋方槽1的方槽通道1E中，通过侧扣弹簧座1F左右夹转抽吸外环框1C，使抽吸球腔管1C1的凸滑架座1C2插接的内部顺着厚外框环1C3UI在，提升衬钩板刷轮1C11滑拉连杆架座1C12在宽口管道1C14内摩擦加强筋杆1C13的操作效果，使整个管体内热消耗抽吸的青贮袋内氧气，降低含氧量，提升青贮饲料存储的厌氧环境，再通过弹簧管内环1A收紧青贮袋弹性顶撑密封条压环1B的双囊顶辊座1B1和凸帽压板1B2，使滑刷轮环1B3收束轴轮体1B11顶压夹板架1B12与椭球囊1B13形变助推甬道球帽座1B14弹动，让后期青贮袋口密封条严谨封装，再通过梯架转板槽1D的上下翻摆交错形成回转同向褶皱叠压操作效果，让青贮饲料在青贮袋内美观加工装袋，且内环境精细调整高效，方便长期存放使用。

实施例二：

请参阅图1-图6，本发明提供一种青贮饲料制备用青贮袋，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图2，所述梯架转板槽1D由梯度衬架板1D1、隔顶球缸座1D2、开槽轮体1D3、转板垫槽1D4组成，所述梯度衬架板1D1与隔顶球缸座1D2均设有两个并且分别安装于开槽轮体1D3的左右两侧，所述开槽轮体1D3与转板垫槽1D4机械连接并且轴心共线，通过梯度衬架板1D1顶撑边位晃动机架，让开槽轮体1D3曳拉转板形成翻压铰转青贮袋的操作，使袋口褶皱同向性一致形成绕着圆心收束的效果。

请参阅图5，所述梯度衬架板1D1由轮槽柱板1D11、侧顶短轮杆1D12、长条板1D13、梯度衬板槽1D14组成，所述轮槽柱板1D11嵌套于长条板1D13的顶部上并且处于同一竖直面上，所述侧顶短轮杆1D12与梯度衬板槽1D14设有两个以上并且交替插嵌在长条板1D13的内部，所述由轮槽柱板1D11为棱形柱块内带厚环轮槽的复合槽板结构，实现梯度边侧端窄槽压覆隔撑效果，且整体垫护机动性强，缓冲效率高，通过侧顶短轮杆1D12隔垫梯度衬板槽1D14形成阻尼间隙运动隔振效果，避免管道槽颗粒震动晃动包装袋，提升上下机架牵拉袋体稳定性。

请参阅图6，所述开槽轮体1D3由双球柱杆1D31、开槽扇轮1D32、连杆柱座1D33、桁架槽1D34组成，所述双球柱杆1D31与开槽扇轮1D32采用间隙配合，所述双球柱杆1D31与连杆柱座1D33活动连接并且处于同一竖直面上，所述连杆柱座1D33与桁架槽1D34扣合在一起，所述桁架槽1D34位左右带窄管槽中段带方格槽的桁架支撑槽结构，方便整体吊装操作时可以压覆转板形成一个侧拉青贮袋的封口同向收紧操作，通过双球柱杆1D31插接开槽扇轮1D32摆转，形成边侧对撞张角限位防护效果，避免青贮袋过度卷曲，提升均匀的弯弧面束口操作。

通过前期的左右夹转弹性振筛青贮饲料进入包装袋，再通过密封口和氧气抽吸分离操作，使框环的叠加架护精加工封装提升了青贮饲料的存放质量保障操作，再通过梯架转板槽1D的梯度衬架板1D1与隔顶球缸座1D2在转板垫槽1D4内撑压开槽轮体1D3插接的转板上下交叉翻压，使轮槽柱板1D11在长条板1D13顶部沉压侧顶短轮杆1D12与梯度衬板槽1D14形成阻尼隔振效果，避免青贮饲料通道加塞，形成一个疏通操作，再通过双球柱杆1D31插接开槽扇轮1D32摆转连杆柱座1D33与桁架槽1D34形成板块绕转压覆操作，也缓解收束青贮袋的袋口杂乱现象，提升褶皱梳理和同向性拍压操作。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用青贮束袋方槽1与送料卧槽3相配合，通过送料卧槽3青贮饲料切碎加工输入给方槽通道1E中，将存储方袋在弹簧管内环1A与密封条压环1B的加工下，形成一个对重铰压内气路操作，使青贮饲料对包装袋纳入后的环压抽吸形成通过抽吸外环框1C厌氧适配的氧气处理分离效果，再通过真空存储，提升袋装时方槽通道1E的连供性，让青贮搅拌切碎迅速配合包装入袋，提升一体机的机械操作效率和密封存储定装效果，包装整体的青贮饲料存储抗氧化性强，且避免了物料养份流失和质量变差的现象，提升青贮袋装的机械加工高效性，以此来解决青贮饲料是一种质软多汁的粗饲料，在青贮饲料保障过程中，会由于厌氧性对包装夹杂的氧气产生微量的排斥现象，从而导致饲料的切碎加工增大氧化接触面，干扰饲料的柔软弹性，让青贮饲料养分被充分氧化分解后，在袋装中造成饲料质地变柴的情况，且皲裂开青贮饲料，导致后期饲养动物对动物身体营养补充不足，且干扰动物消化道系统工作的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种青贮饲料制备用青贮袋，其结构包括：青贮束袋方槽（1）、搅拌切粒盘（2）、送料卧槽（3）、导线架杆（4）、轴动电机（5）、配电块（6）、衬板架槽块（7），其特征在于：

所述青贮束袋方槽（1）插嵌在送料卧槽（3）的左前侧，所述搅拌切粒盘（2）安装于送料卧槽（3）的右侧，所述导线架杆（4）插嵌在送料卧槽（3）中段的后侧，所述轴动电机（5）嵌套于配电块（6）的前侧，所述轴动电机（5）安装于衬板架槽块（7）的顶面上，所述衬板架槽块（7）插嵌在送料卧槽（3）的左后侧；

所述青贮束袋方槽（1）设有弹簧管内环（1A）、密封条压环（1B）、抽吸外环框（1C）、梯架转板槽（1D）、方槽通道（1E）、侧扣弹簧座（1F）；

所述弹簧管内环（1A）安装于密封条压环（1B）的内部，所述密封条压环（1B）与抽吸外环框（1C）机械连接，所述梯架转板槽（1D）设有两个并且插嵌在方槽通道（1E）内部的上下两侧，所述侧扣弹簧座（1F）设有两个并且紧贴于方槽通道（1E）内部的左右两侧，所述抽吸外环框（1C）插嵌在方槽通道（1E）的内部，所述方槽通道（1E）插嵌在送料卧槽（3）的左前侧。

2.根据权利要求1所述的一种青贮饲料制备用青贮袋，其特征在于：所述密封条压环（1B）由双囊顶辊座（1B1）、凸帽压板（1B2）、滑刷轮环（1B3）组成，所述双囊顶辊座（1B1）安装于凸帽压板（1B2）的内部，所述凸帽压板（1B2）与滑刷轮环（1B3）扣合在一起。

3.根据权利要求2所述的一种青贮饲料制备用青贮袋，其特征在于：所述双囊顶辊座（1B1）由轴轮体（1B11）、夹板架（1B12）、椭球囊（1B13）、甬道球帽座（1B14）组成，所述轴轮体（1B11）与夹板架（1B12）机械连接，所述夹板架（1B12）插嵌在椭球囊（1B13）的顶部上，所述甬道球帽座（1B14）嵌套于椭球囊（1B13）的底部下。

4.根据权利要求1所述的一种青贮饲料制备用青贮袋，其特征在于：所述抽吸外环框（1C）由抽吸球腔管（1C1）、凸滑架座（1C2）、厚外框环（1C3）组成，所述抽吸球腔管（1C1）插嵌在凸滑架座（1C2）的内部，所述凸滑架座（1C2）与厚外框环（1C3）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种青贮饲料制备用青贮袋，其特征在于：所述抽吸球腔管（1C1）由衬钩板刷轮（1C11）、连杆架座（1C12）、加强筋杆（1C13）、宽口管道（1C14）组成，所述衬钩板刷轮（1C11）与连杆架座（1C12）机械连接，所述连杆架座（1C12）与加强筋杆（1C13）插嵌在宽口管道（1C14）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种青贮饲料制备用青贮袋，其特征在于：所述梯架转板槽（1D）由梯度衬架板（1D1）、隔顶球缸座（1D2）、开槽轮体（1D3）、转板垫槽（1D4）组成，所述梯度衬架板（1D1）与隔顶球缸座（1D2）均设有两个并且分别安装于开槽轮体（1D3）的左右两侧，所述开槽轮体（1D3）与转板垫槽（1D4）机械连接。

7.根据权利要求6所述的一种青贮饲料制备用青贮袋，其特征在于：所述梯度衬架板（1D1）由轮槽柱板（1D11）、侧顶短轮杆（1D12）、长条板（1D13）、梯度衬板槽（1D14）组成，所述轮槽柱板（1D11）嵌套于长条板（1D13）的顶部上，所述侧顶短轮杆（1D12）与梯度衬板槽（1D14）设有两个以上并且交替插嵌在长条板（1D13）的内部。

8.根据权利要求6所述的一种青贮饲料制备用青贮袋，其特征在于：所述开槽轮体（1D3）由双球柱杆（1D31）、开槽扇轮（1D32）、连杆柱座（1D33）、桁架槽（1D34）组成，所述双球柱杆（1D31）与开槽扇轮（1D32）相配合，所述双球柱杆（1D31）与连杆柱座（1D33）活动连接，所述连杆柱座（1D33）与桁架槽（1D34）扣合在一起。

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