CN207227303U - 一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置，包括粉碎机、熟化机、第一混合机、发酵罐、第二混合机和干燥制粒机，并且各机器之间通过输送装置相连，将各类秸秆通过粉碎机粉碎成秸秆粉后再进行熟化，熟化后的秸秆粉与动物粪便在第一混合机内混合均匀形成一定湿度的固定物料再输送到发酵罐内介入酶、菌进行24‑36小时的厌氧发酵，发酵后的产物还需要输送到第二混合机并添加微量元素氮磷钾进行缓和均匀方能再干燥制粒机内实现干燥制粒；采用本实用新型的装置制备有机肥，过程中对废气进行处理，更加环保，而且在制备过程还添加营养元素氮磷钾，保证有机肥品质更佳；本实用新型具有生产方便、操作稳定性好、环保高效的特点。

Description

一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置

技术领域

本实用新型涉及发酵处理装置技术领域，具体涉及一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置。

背景技术

养殖场 (例如：养鸡业、养猪业等)所产生的大量畜禽排泄物含有大量有机质(例如：氮、磷等)，如果不经妥善处理而直接利用或排放，势必对环境生态造成严重破坏。而农民现在也面临农作物秸秆不知如何环保有效的处理，为了方便起见，甚至会进行焚烧造成空气污染。

无论是动物粪便的随意排放还是秸秆的焚烧处理，不仅是对环境的污染和破坏也是对资源的一种浪费。现在也有一些动物粪便和农作物秸秆的再利用处理，概括起来沼气、再生有机肥、再生饲料这几个方便，并且其相关的技术也在不断的发展。

但是将动物粪便和秸秆生产有机肥的现有技术中，存在过程复杂、投资成本高、回收率低等问题，还需要不断进行工艺和装备创新，实现堆肥发酵工艺、技术和设备上的不断完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置，具有生产方便、操作稳定性好、环保高效的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置，其特征在于，包括粉碎机、熟化机、第一混合机、发酵罐、第二混合机和干燥制粒机，所述粉碎机、所述熟化机、所述第一混合机、所述发酵罐、所述第二混合机和所述干燥制粒机依次通过输送装置相连；所述熟化机包括进料驱动电机、进料驱动皮带轮、熟化进料斗、熟化出料口和熟化仓，所述熟化进料斗与所述熟化出料口分别位于所述熟化仓的两端，所述进料驱动电机位于所述熟化进料斗的下端，所述进料驱动电机通过所述进料皮带轮连接到所述熟化进料斗上，所述熟化仓的上端还设有压力计和温度计；所述发酵罐包括上料驱动电机、上料驱动皮带轮、发酵进料斗、发酵出料口、发酵仓和废气排放口，所述发酵进料斗和所述发酵出料口分别位于所述发酵仓的两端，所述上料驱动电机位于所述发酵进料斗的下端，所述上料驱动电机通过所述上料驱动皮带轮连接到所述发酵进料斗上，所述废气排放口位于所述发酵出料口的上端；所述干燥制粒机包括机架、制粒进料口、制粒出料口、制粒转鼓、对开式齿轮、大齿轮圈、上料电机和转鼓驱动电机，所述制粒转鼓安装在所述机架上，所述制粒进料口与所述制粒出料口分别位于所述制粒转鼓的两端，所述上料电机位于所述制粒进料口的下端，所述大齿轮圈均匀安装在所述制粒转鼓的圆周上，所述对开式齿轮安装在所述机架上且所述对开式齿轮的结构、位置与所述大齿轮圈的结构、位置为对应关系；

上述一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置，其中，所述第一混合机和所述第二混合机均为锥形螺旋混合机，所述第一混合机的容量小于所述第二混合机的容量；

上述一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置，其中，所述废气排气口内装有除臭装置。

其工作原理为：首先将各类秸秆通过粉碎机进行粉碎，粉碎后的秸秆分通过输送装置输送到熟化机进行熟化，熟化后的秸秆粉再次通过输送装置输送到第一混合机并与养殖场的动物粪便进行混合调制成一定湿度的固体物料，然后将调制好的固体物料通过输送装置输送到发酵罐，同时在发酵罐内接入纤维素酶、厌氧发酵菌种（如酵母菌、大肠杆菌、芽孢菌等）和除臭菌进行厌氧发酵，发酵产生的废气通过废气排放口除臭后排放，将经过24-36小时发酵后的物料通过输送装置输送到第二混料机并添加一定量的营养元素氮磷钾，搅拌混合均匀后通过输送装置输送到干燥制粒机进行干燥制粒处理，最终生产出有机肥，实现将二类废弃物的再利用。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型的一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置，包括粉碎机、熟化机、第一混合机、发酵罐、第二混合机和干燥制粒机，并且各机器之间通过输送装置相连，将各类秸秆通过粉碎机粉碎成秸秆粉后再进行熟化，熟化后的秸秆粉与动物粪便在第一混合机内混合均匀形成一定湿度的固定物料再输送到发酵罐内介入酶、菌进行24-36小时的厌氧发酵，发酵后的产物还需要输送到第二混合机并添加微量元素氮磷钾进行缓和均匀方能再干燥制粒机内实现干燥制粒；采用本实用新型的装置制备有机肥，过程中对废气进行处理，更加环保，而且在制备过程还添加营养元素氮磷钾，保证有机肥品质更佳；本实用新型具有生产方便、操作稳定性好、环保高效的特点。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图。

图2 本实用新型熟化机结构示意图。

图3 本实用新型发酵罐结构示意图。

图4 本实用新型干燥制粒机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出具体的说明。

如图所示的一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置，其特征在于，包括粉碎机10、熟化机20、第一混合机30、发酵罐40、第二混合机50和干燥制粒机60，所述粉碎机10、所述熟化机20、所述第一混合机30、所述发酵罐40、所述第二混合机50和所述干燥制粒机60依次通过输送装置相连；所述第一混合机30和所述第二混合机50均为锥形螺旋混合机，所述第一混合机30的容量小于所述第二混合机50的容量；所述熟化机20包括进料驱动电机21、进料驱动皮带轮22、熟化进料斗23、熟化出料口24和熟化仓25，所述熟化进料斗23与所述熟化出料口24分别位于所述熟化仓25的两端，所述进料驱动电机21位于所述熟化进料斗23的下端，所述进料驱动电机21通过所述进料皮带轮22连接到所述熟化进料斗23上，所述熟化仓25的上端还设有压力计26和温度计27；所述发酵罐40包括上料驱动电机41、上料驱动皮带轮42、发酵进料斗43、发酵出料口44、发酵仓45和废气排放口46，所述发酵进料斗43和所述发酵出料口44分别位于所述发酵仓45的两端，所述上料驱动电机41位于所述发酵进料斗43的下端，所述上料驱动电机41通过所述上料驱动皮带轮42连接到所述发酵进料斗43上，所述废气排放口46位于所述发酵出料口44的上端，所述废气排放口46内装有除臭装置；所述干燥制粒机60包括机架61、制粒进料口62、制粒出料口63、制粒转鼓64、对开式齿轮65、大齿轮圈66、上料电机67和转鼓驱动电机68，所述制粒转鼓64安装在所述机架61上，所述制粒进料口62与所述制粒出料口63分别位于所述制粒转鼓64的两端，所述上料电机67位于所述制粒进料口62的下端，所述大齿轮圈66均匀安装在所述制粒转鼓64的圆周上，所述对开式齿轮65安装在所述机架61上且所述对开式齿轮65的结构、位置与所述大齿轮圈66的结构、位置为对应关系。

其工作原理为：首先将各类秸秆通过粉碎机10进行粉碎，粉碎后的秸秆分通过输送装置输送到熟化机20进行熟化，熟化后的秸秆粉再次通过输送装置输送到第一混合机30并与养殖场的动物粪便进行混合调制成一定湿度的固体物料，然后将调制好的固体物料通过输送装置输送到发酵罐40，同时在发酵罐40内接入纤维素酶、厌氧发酵菌种（如酵母菌、大肠杆菌、芽孢菌等）和除臭菌进行厌氧发酵，发酵产生的废气通过废气排放口46除臭后排放，将经过24-36小时发酵后的物料通过输送装置输送到第二混料机50并添加一定量的营养元素氮磷钾，搅拌混合均匀后通过输送装置输送到干燥制粒机60进行干燥制粒处理，最终生产出有机肥，实现将二类废弃物的再利用。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型的一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置，包括粉碎机、熟化机、第一混合机、发酵罐、第二混合机和干燥制粒机，并且各机器之间通过输送装置相连，将各类秸秆通过粉碎机粉碎成秸秆粉后再进行熟化，熟化后的秸秆粉与动物粪便在第一混合机内混合均匀形成一定湿度的固定物料再输送到发酵罐内介入酶、菌进行24-36小时的厌氧发酵，发酵后的产物还需要输送到第二混合机并添加微量元素氮磷钾进行缓和均匀方能再干燥制粒机内实现干燥制粒；采用本实用新型的装置制备有机肥，过程中对废气进行处理，更加环保，而且在制备过程还添加营养元素氮磷钾，保证有机肥品质更佳；本实用新型具有生产方便、操作稳定性好、环保高效的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置，其特征在于，包括粉碎机、熟化机、第一混合机、发酵罐、第二混合机和干燥制粒机，所述粉碎机、所述熟化机、所述第一混合机、所述发酵罐、所述第二混合机和所述干燥制粒机依次通过输送装置相连；所述熟化机包括进料驱动电机、进料驱动皮带轮、熟化进料斗、熟化出料口和熟化仓，所述熟化进料斗与所述熟化出料口分别位于所述熟化仓的两端，所述进料驱动电机位于所述熟化进料斗的下端，所述进料驱动电机通过所述进料皮带轮连接到所述熟化进料斗上，所述熟化仓的上端还设有压力计和温度计；所述发酵罐包括上料驱动电机、上料驱动皮带轮、发酵进料斗、发酵出料口、发酵仓和废气排放口，所述发酵进料斗和所述发酵出料口分别位于所述发酵仓的两端，所述上料驱动电机位于所述发酵进料斗的下端，所述上料驱动电机通过所述上料驱动皮带轮连接到所述发酵进料斗上，所述废气排放口位于所述发酵出料口的上端；所述干燥制粒机包括机架、制粒进料口、制粒出料口、制粒转鼓、对开式齿轮、大齿轮圈、上料电机和转鼓驱动电机，所述制粒转鼓安装在所述机架上，所述制粒进料口与所述制粒出料口分别位于所述制粒转鼓的两端，所述上料电机位于所述制粒进料口的下端，所述大齿轮圈均匀安装在所述制粒转鼓的圆周上，所述对开式齿轮安装在所述机架上且所述对开式齿轮的结构、位置与所述大齿轮圈的结构、位置为对应关系。

2.根据权利要求1所述的一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置，其特征在于，所述第一混合机和所述第二混合机均为锥形螺旋混合机，所述第一混合机的容量小于所述第二混合机的容量。

3.根据权利要求1所述的一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置，其特征在于，所述废气排气口内装有除臭装置。