CN203862354U - 机械强化粉碎匀质干燥联用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械强化粉碎匀质干燥联用装置，包括破碎机、喂料器、干燥器、电机和连接槽，原料入料口安装在破碎机顶部，原料出料口安装于破碎机下部，干燥器一端设有进气口，转动轴安装于干燥器内并与旋转电机连接，转动轴上设有机械搅拌杆。干燥器管筒尾部与碎料出料口一端上半部采用圆弧管状弯曲设计，更加便于物料的排出，防止发生物料堵塞和羁留筒内现象,解决传统设备秸秆处理量小、对秸秆要求高以及难以干燥的问题,且对物料特性的适应性强，可适用于化工、药材原料、饲料、农副产品加工等行业的原料破碎匀质干燥，若与热空气流配合使用，可干燥含水率高达80%的物料，可同步实现对各种秸秆进行破碎、匀质、干燥的功能。

Description

机械强化粉碎匀质干燥联用装置

技术领域        

本实用新型涉及一种机械粉碎干燥联用装置，具体是一种应用于农作物秸秆处理再利用的粉碎干燥联用装置。 

背景技术        

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。秸秆作为粮食加工副产品因其来源广、成本低且便于加工运输等特点，因而具有非常广泛的用途。据公布的统计资料，2010年全国秸秆理论资源量为8.4亿吨，可收集资源量约为7亿吨，秸秆中含有大量的有机质，氮磷钾和微量元素，作物秸秆提供的养分约占中国有机肥总养分的13%～19%，是农业生产重要的有机肥源。从现有的秸秆产量计算，6亿吨秸秆中氮磷钾养分含量相当于400多万吨尿素，700多万吨过磷酸钙，700多万吨硫酸钾。而且随着人们认识的加深和技术的发展，米糠的营养价值和药用价值也日益受到重视。

目前由于农业生产自动化水平较低，秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜，部分用于堆沤肥外，大部分都作燃料烧掉。尤其近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米、水稻等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，大量提高空气中CO2的含量，其CO2的提高比例远远大于燃烧普通树木的比例，这不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。实际上，秸秆加工处理具有非常广阔的前景，若是能将我国每年7亿多吨秸秆在农村就地转化变为国家急需的工业原料，将是一个巨大的新兴产业，如果能创建以秸秆为原料的新型生态工业，实行种植业、养殖业、农副产品加工业、秸秆生态工业四业相结合的高级阶段生态农业的生产模式，则农用生物柴油燃料、寡糖植保素生物农药、秸秆有机肥、秸秆生物饲料等都是秸秆转化的产物，有望形成比传统“石油农业”劳动生产率更高、可持续发展的新型农业如利用秸秆粉碎造纸；利用秸秆生产无甲醛系列秸板，广泛用作高档家具、高档包装、高档建筑材料以及高档音箱等基材，或将秸秆粉碎加工成为牛羊等动物养殖的粗饲料，因此开发一种秸秆破碎加工设备以及相关加工设施就具有广阔的市场前景。以下是一些已公开的相关技术方案，如： 

1、【名称】实验室用秸秆粉碎机，【公开号】CN201617036U公开了一种实验室用秸秆粉碎机，该机械包括夹紧机构、自动送料机构、破碎机构、机架，所述夹紧机构安装有第一齿轮和第二齿轮，所述夹紧机构通过其上安装的第一齿轮将动力传递给所述自动送料机构；所述第二齿轮与安装在破碎机构上的第三齿轮啮合；所述夹紧机构、自动送料机构、破碎机构安装在所述机架上。本发明提供的实验室用秸秆粉碎机由动力源提供动力，由破碎机构的第三齿轮将动力传递给夹紧机构，再由设置在夹紧机构上的第一齿轮将动力传递给自动送料机构，使得各个机构实现联动。该发明公开的秸秆粉碎机粉碎效果较好，自动化较高，对操作人员的安全保护做得也较为全面，但显然，该装置仅适合在一些实验室用于实验研究等小型少量秸秆样品的破碎处理，对于在实际应用中的处理量大、处理原料复杂多样等问题显然不能很好的解决。

2、【公开号】CN101537383提供一种对垃圾、秸秆或者其他物质进行粉碎的方法以及粉碎装置，其方法主要是利用在两个转动方向相反的摩擦盘，先将被需要粉碎的物质直接置入粉碎腔的中心位置，而后利用转动方向不同的摩擦结构将被需要粉碎的物质逐步粉碎，并且在整个粉碎的过程中被需要粉碎的物质是自粉碎腔的中心位置逐步向外运动。该装置可同时处理多样秸秆原料，处理量也较大，但该装置仅具备了对秸秆原料的破碎功能，对秸秆破碎后出现絮状结团如何进行处理，保证出料均匀以及湿物料或秸秆自身水分破碎后如何进行干燥，防止秸秆破碎后在贮存运输过程中出现潮化、霉变腐烂等现象，该装置显然也无法很好解决。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种机械强化粉碎匀质干燥联用装置，解决传统设备秸秆处理量小、对秸秆要求高以及难以干燥的问题。 

为解决前述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:机械强化粉碎匀质干燥联用装置，包括破碎机、喂料器、干燥器、电机和连接槽，按破碎机、喂料器、干燥器依次连接；所述破碎机包括原料入料口、原料出料口、电机、第一转动轴、破碎刀、底座，整个破碎机固定在底座上，原料入料口安装于破碎机顶部，原料出料口安装于破碎机下部，第一转动轴安置在破碎机内并与电机连接，破碎刀安装在第一转动轴上；所述干燥器包括碎料入料口、碎料出料口、进气口、旋转电机、第二转动轴、机械搅拌杆，干燥器一端设有进气口，碎料进料口安装于进气口一端顶部，碎料出料口安装于干燥器另一端底部，第二转动轴安装于干燥器内并与旋转电机连接，第二转动轴上设有机械搅拌杆。其中联用装置的干燥器管筒碎料出料口一端上半部为圆弧管状弯曲过渡形状。 

与现有技术相比，本实用新型的优点主要体现在： 

1．结构简单、安全可靠、自动化程度高、成本较低廉。

2．工艺流程短，能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便。 

3．最终出料均匀，干燥器管筒尾部与碎料出料口一端上半部采用圆弧管状弯曲设计，更加便于物料的排出，防止发生物料堵塞和羁留筒内现象。 

4. 对物料特性的适应性强，可适用于化工、药材原料、饲料、农副产品加工等行业的原料破碎匀质干燥，若与热空气流配合使用，可干燥含水率高达80%的物料，粉末细度干燥后，产品含水率最低可达0.5%。 

本实用新型结构简单、安全可靠、运行成本低且自动化程度高，同步实现对各种秸秆进行破碎、匀质、干燥的功能。 

附图说明

图1为本实用新型的联用装置示意图。 

图2为本实用新型的联用装置干燥器结构示意图。

其中：1—原料入料口、2—原料出料口、3—底座、4—喂料器、5—碎料入料口、6—进气口、7—第二转动轴、8—碎料出料口、9—旋转电机、10—机械搅拌杆。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对实用新型做进一步详细说明。 

如图1、2所示，联用装置由破碎机、喂料器、干燥器依次连接，破碎机固定在底座3上，原料入料口1安装于破碎机顶部，原料出料口2安装于破碎机下部，第一转动轴安置在破碎机内并与电机连接，破碎刀安装在第一转动轴上。干燥器一端设有进气口6，碎料进料口5安装于进气口6一端顶部，碎料出料口8安装于干燥器另一端底部，第二转动轴7安装于干燥器内并与旋转电机9连接，第二转动轴7上设有机械搅拌杆10。装置运行时，物料由原料入料口1进入破碎机进行破碎后从原料出料口2再由连接槽通过喂料器4从碎料入料口5进入干燥器，从进气口6通入的气流带动碎料运动至干燥器末端碎料出料口8，同时机械搅拌杆10对碎料进行机械强化搅动，促进物料匀质干燥，最终物料从碎料出料口8排出。 

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (2)

1.一种机械强化粉碎匀质干燥联用装置，包括破碎机、喂料器、干燥器、电机和连接槽，其特征在于联用装置按破碎机、喂料器、干燥器依次连接；所述破碎机包括原料入料口（1）、原料出料口（2）、电机、第一转动轴、破碎刀、底座（3），整个破碎机固定在底座（3）上，原料入料口（1）安装于破碎机顶部，原料出料口（2）安装于破碎机下部，第一转动轴安置在破碎机内并与电机连接，破碎刀安装在第一转动轴上；所述干燥器包括碎料入料口（5）、碎料出料口（8）、进气口（6）、旋转电机（9）、第二转动轴（7）、机械搅拌杆（10），干燥器一端设有进气口（6），碎料进料口（5）安装于进气口（6）一端顶部，碎料出料口（8）安装于干燥器另一端底部，第二转动轴（7）安装于干燥器内并与旋转电机（9）连接，第二转动轴（7）上设有机械搅拌杆（10）。 

2.根据权利要求1所述机械强化粉碎匀质干燥联用装置，其特征在于：干燥器管筒碎料出料口（8）一端上半部为圆弧管状弯曲过渡形状。