CN202881118U - 生物菌肥自动生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物菌肥自动生产装置,包括中央控制器,中央控制器分别与投放原料的装载机、混合粉碎原料的搅拌机、进行菌株接种发酵的发酵罐、处理固体菌肥的烘干处理单元和处理液体菌肥的分离处理单元电连接,其中装载机、搅拌机和发酵罐依次连接,而烘干处理单元和分离处理单元分别与发酵罐相连接。本实用新型的有益效果是,成本低,绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肥料生产技术,特别是一种生物菌肥自动生产装置。
背景技术
在土壤日益贫瘠的今天,农业种植方式所使用的化学肥料远远不能满足农民增产丰收的需要。况且化学肥料所带来的土地板结,土壤流失以及对人体有害的化学残留物质等问题给人们的生活带来了严重的威胁。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种生物菌肥自动生产装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种生物菌肥自动生产装置,包括中央控制器,中央控制器分别与投放原料的装载机、混合粉碎原料的搅拌机、进行菌株接种发酵的发酵罐、处理固体菌肥的烘干处理单元和处理液体菌肥的分离处理单元电连接,其中装载机、搅拌机和发酵罐依次连接,而烘干处理单元和分离处理单元分别与发酵罐相连接。
烘干处理单元包括依次连接的生物菌肥烘干机、搅拌机、球形颗粒菌肥烘干机和自动罐装机。
分离处理单元是由不锈钢罐、离心分离机、自动罐装机依次连接构成的。
利用本实用新型的技术方案制作的生物菌肥自动生产装置,改良土地结构、促进农作物增产,改善农作物品质;成本低,比化肥的投入降低了20%-30%;;无污染,绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型所述生物菌肥自动生产装置的连接结构示意图;图中,1、中央控制器;2、装载机;3、搅拌机;4、发酵罐;5、生物菌肥烘干机;6、搅拌机;7、球形颗粒巨肥烘干机;8、自动罐装机;9、不锈钢罐;10、离心分离机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的进行具体描述,如图1是本实用新型所述生物菌肥自动生产装置的结构示意图,如图所示,一种生物菌肥自动生产装置,包括中央控制器1,中央控制器分别与投放原料的装载机2、混合粉碎原料的搅拌机3、进行菌株接种发酵的发酵罐4、处理固体菌肥的烘干处理单元和处理液体菌肥的分离处理单元电连接,其中装载机、搅拌机和发酵罐依次连接,而烘干处理单元和分离处理单元分别与发酵罐相连接。其中,烘干处理单元包括依次连接的生物菌肥烘干机5、搅拌机6、球形颗粒菌肥烘干机7和自动罐装机8;分离处理单元是由不锈钢罐9、离心分离机10、自动罐装机依次连接构成的。
首先将秸秆、粪便等废料通过装载机按照比例装入搅拌机内,开启搅拌机进行粉碎混合然后倒入发酵罐,利用菌株对粉碎混合后的原料进行接种开始一次发酵。一次发酵完成后向发酵罐内再次加入菌株,继续接种开始二次发酵。二次发酵完毕后,对发酵后的产物进行翻堆。然后将固体生物菌肥和液体生物菌肥分离,固体生物肥进入烘干处理单元,液体生物肥进入分离处理单元。在烘干处理单元中,先对分离出来的固体生物肥通过烘干机进行烘干,再通过搅拌机进行混合搅拌,将固体生物菌肥制成颗粒状,然后用球形颗粒菌肥烘干机将颗粒状的生物菌肥烘干通过自动罐装机装入存储罐。液体生物菌肥通过管道进入不锈钢罐,随后用离心分离机对液体生物菌肥进行分离,用自动罐装机把不同用途的液体生物菌肥分别储存。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种生物菌肥自动生产装置,包括中央控制器(1),其特征在于,中央控制器分别与投放原料的装载机(2)、混合粉碎原料的搅拌机(3)、进行菌株接种发酵的发酵罐(4)、处理固体菌肥的烘干处理单元和处理液体菌肥的分离处理单元电连接,其中装载机、搅拌机和发酵罐依次连接,而烘干处理单元和分离处理单元分别与发酵罐相连接。
2.根据权利要求1所述的生物菌肥自动生产装置,其特征在于,烘干处理单元包括依次连接的生物菌肥烘干机(5)、搅拌机(6)、球形颗粒菌肥烘干机(7)和自动罐装机(8)。
3.根据权利要求1所述的生物菌肥自动生产装置,其特征在于,分离处理单元是由不锈钢罐(9)、离心分离机(10)、自动罐装机依次连接构成的。
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CN107793185A (zh) * | 2017-09-24 | 2018-03-13 | 苏州雷度生物科技有限公司 | 一种生物肥料生产包装设备 |
CN108254025A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-06 | 曹凯 | 一种全自动碳基微生物菌肥连续化生产系统 |
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GR01 | Patent grant | ||
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