CN107805089A - 一种化肥制作设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化肥制作设备,包括设备本体、搅拌罐、搅拌电机、搅拌转轴、进料斗、进料阀、反应器、造粒机、螺旋输送器、输送电机、联轴器、输料筒、进口、出口、螺旋轴、输料筒支架、干燥机、收集桶和密封圈,所述设备本体一侧设置有搅拌罐,所述搅拌罐上端设置有安装座,所述安装座上端设置有搅拌电机,所述搅拌电机下端设置有搅拌转轴,本发明结构科学合理,通过设置粉碎机将农作物秸秆置于其内进行粉碎,然后将粉碎后的秸秆引入反应器,在反应腔内进行腐烂发酵,制作成化肥,通过螺旋输送器输送出去进行造粒、干燥和收集,在处理了秸秆焚烧问题的同时,也制作了农作物所需的化肥,减轻焚烧秸秆带来的环境问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产设备领域,具体为一种化肥制作设备。
背景技术
化学肥料简称化肥,用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,目前,农村在秋收过后,农作物留下大量秸秆,农民大多将秸秆直接焚烧,焚烧后的残渣当做肥料存于农田,焚烧残留物营养成分较低,且焚烧产生的烟雾不仅污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化肥制作设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化肥制作设备,包括设备本体、搅拌罐、安装座、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌杆、进料口、进料斗、进料阀、反应器、反应腔、出料口、造粒机、螺旋输送器、输送电机、联轴器、输料筒、进口、出口、螺旋轴、输料筒支架、干燥机、收集桶和密封圈,所述设备本体一侧设置有搅拌罐,所述搅拌罐上端设置有安装座,所述安装座上端设置有搅拌电机,所述搅拌电机下端设置有搅拌转轴,所述搅拌转轴与搅拌罐连通,所述搅拌转轴两侧均匀设置有搅拌杆,所述搅拌罐一侧上端开设有进料口,所述进料口外侧安装有进料斗,所述进料斗下端设置有进料阀,所述搅拌罐下端设置有反应器,所述反应器内部设置有反应腔,所述反应腔与搅拌罐通过出料口连通,所述反应器一侧设置有造粒机,所述造粒机与反应器通过螺旋输送器连接,所述螺旋输送器一端设置有输送电机,所述输送电机一端设置有联轴器,所述联轴器一端设置有输料筒,所述输料筒左侧上端开设有进口,所述输料筒右侧下端开设有出口,所述输料筒内部设置有螺旋轴,所述输料筒下端设置有输料筒支架,所述造粒机一侧设置有干燥机,所述干燥机一侧设置有收集桶,所述造粒机与干燥机通过螺旋输送器连接,所述干燥机与收集桶通过螺旋输送器连接。
优选的,所述输料筒两端设置有密封圈。
优选的,所述出口后部为挡料叶片。
优选的,所述搅拌电机和输送电机均为变频电机。
优选的,所述搅拌电机和输送电机外侧均设置有防护罩。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,通过设置粉碎机将农作物秸秆置于其内进行粉碎,然后将粉碎后的秸秆引入反应器,在反应腔内进行腐烂发酵,制作成化肥,通过螺旋输送器输送出去进行造粒、干燥和收集,在处理了秸秆焚烧问题的同时,也制作了农作物所需的化肥,减轻焚烧秸秆带来的环境问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明螺旋输送器结构示意图;
图中标号:1、设备本体;2、搅拌罐;3、安装座;4、搅拌电机;5、搅拌转轴;6、搅拌杆;7、进料口;8、进料斗;9、进料阀;10、反应器;11、反应腔;12、出料口;13、造粒机;14、螺旋输送器;15、输送电机;16、联轴器;17、输料筒;18、进口;19、出口;20、螺旋轴;21、输料筒支架;22、干燥机;23、收集桶;24、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-2所示,本发明提供一种技术方案,一种化肥制作设备,包括设备本体1、搅拌罐2、安装座3、搅拌电机4、搅拌转轴5、搅拌杆6、进料口7、进料斗8、进料阀9、反应器10、反应腔11、出料口12、造粒机13、螺旋输送器14、输送电机15、联轴器16、输料筒17、进口18、出口19、螺旋轴20、输料筒支架21、干燥机22、收集桶23和密封圈24,设备本体1一侧设置有搅拌罐2,搅拌罐2上端设置有安装座3,安装座3上端设置有搅拌电机4,搅拌电机4下端设置有搅拌转轴5,搅拌转轴5与搅拌罐2连通,搅拌转轴5两侧均匀设置有搅拌杆6,搅拌罐一侧上端开设有进料口7,进料口7外侧安装有进料斗8,进料斗8下端设置有进料阀9,搅拌罐2下端设置有反应器10,反应器10内部设置有反应腔11,反应腔11与搅拌罐2通过出料口12连通,反应器10一侧设置有造粒机13,造粒机13与反应器10通过螺旋输送器14连接,螺旋输送器14一端设置有输送电机15,输送电机15一端设置有联轴器16,联轴器16一端设置有输料筒17,输料筒17左侧上端开设有进口18,输料筒17右侧下端开设有出口19,输料筒17内部设置有螺旋轴20,输料筒17下端设置有输料筒支架21,造粒机13一侧设置有干燥机22,干燥机22一侧设置有收集桶23,造粒机13与干燥机22通过螺旋输送器14连接,干燥机22与收集桶23通过螺旋输送器14连接。
优选的,输料筒17两端设置有密封圈24,便于防止输料筒17两端润滑油泄露。
优选的,出口19后部为挡料叶片,便于阻隔化肥向后运转。
优选的,搅拌电机2和输送电机15均为变频电机,便于调速,而且节能。
优选的,搅拌电机2和输送电机15外侧均设置有防护罩,便于防止人员受伤。
本发明的工作原理:一种化肥制作设备,设备本体1一侧设置有搅拌罐2,搅拌罐2上端设置有安装座3,安装座3上端设置有搅拌电机4,搅拌电机4下端设置有搅拌转轴5,搅拌转轴5与搅拌罐2连通,搅拌转轴5两侧均匀设置有搅拌杆6,搅拌罐一侧上端开设有进料口7,进料口7外侧安装有进料斗8,进料斗8下端设置有进料阀9,秸秆通过进料斗8进入搅拌罐2,在搅拌罐2内进行粉碎,搅拌罐2下端设置有反应器10,反应器10内部设置有反应腔11,反应腔11与搅拌罐2通过出料口12连通,粉碎后的秸秆搅拌均匀从出料口12落入反应腔11进行腐烂发酵,反应器10一侧设置有造粒机13,造粒机13与反应器10通过螺旋输送器14连接,螺旋输送器14将物料输送至造粒机13进行切粒,造粒机13一侧设置有干燥机22,干燥机22将切粒干燥去水分,干燥机22一侧设置有收集桶23,收集桶23用于收集已干燥的物料。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化肥制作设备,包括设备本体(1)、搅拌罐(2)、安装座(3)、搅拌电机(4)、搅拌转轴(5)、搅拌杆(6)、进料口(7)、进料斗(8)、进料阀(9)、反应器(10)、反应腔(11)、出料口(12)、造粒机(13)、螺旋输送器(14)、输送电机(15)、联轴器(16)、输料筒(17)、进口(18)、出口(19)、螺旋轴(20)、输料筒支架(21)、干燥机(22)、收集桶(23)和密封圈(24),其特征在于:所述设备本体(1)一侧设置有搅拌罐(2),所述搅拌罐(2)上端设置有安装座(3),所述安装座(3)上端设置有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)下端设置有搅拌转轴(5),所述搅拌转轴(5)与搅拌罐(2)连通,所述搅拌转轴(5)两侧均匀设置有搅拌杆(6),所述搅拌罐一侧上端开设有进料口(7),所述进料口(7)外侧安装有进料斗(8),所述进料斗(8)下端设置有进料阀(9),所述搅拌罐(2)下端设置有反应器(10),所述反应器(10)内部设置有反应腔(11),所述反应腔(11)与搅拌罐(2)通过出料口(12)连通,所述反应器(10)一侧设置有造粒机(13),所述造粒机(13)与反应器(10)通过螺旋输送器(14)连接,所述螺旋输送器(14)一端设置有输送电机(15),所述输送电机(15)一端设置有联轴器(16),所述联轴器(16)一端设置有输料筒(17),所述输料筒(17)左侧上端开设有进口(18),所述输料筒(17)右侧下端开设有出口(19),所述输料筒(17)内部设置有螺旋轴(20),所述输料筒(17)下端设置有输料筒支架(21),所述造粒机(13)一侧设置有干燥机(22),所述干燥机(22)一侧设置有收集桶(23),所述造粒机(13)与干燥机(22)通过螺旋输送器(14)连接,所述干燥机(22)与收集桶(23)通过螺旋输送器(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种化肥制作设备,其特征在于:所述输料筒(17)两端设置有密封圈(24)。
3.根据权利要求1所述的一种化肥制作设备,其特征在于:所述出口(19)后部为挡料叶片。
4.根据权利要求1所述的一种化肥制作设备,其特征在于:所述搅拌电机(2)和输送电机(15)均为变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种化肥制作设备,其特征在于:所述搅拌电机(2)和输送电机(15)外侧均设置有防护罩。
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