KR101446180B1 - 음식물 쓰레기 재활용 시스템 - Google Patents

음식물 쓰레기 재활용 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR101446180B1
KR101446180B1 KR1020130135745A KR20130135745A KR101446180B1 KR 101446180 B1 KR101446180 B1 KR 101446180B1 KR 1020130135745 A KR1020130135745 A KR 1020130135745A KR 20130135745 A KR20130135745 A KR 20130135745A KR 101446180 B1 KR101446180 B1 KR 101446180B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fermentation
supplied
food waste
storage tank
pellet
Prior art date
Application number
KR1020130135745A
Other languages
English (en)
Inventor
김태영
김성표
Original Assignee
김태영
김성표
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김태영, 김성표 filed Critical 김태영
Priority to KR1020130135745A priority Critical patent/KR101446180B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101446180B1 publication Critical patent/KR101446180B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/002—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for treating of meat, fish waste or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
    • B02C18/0092—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage for waste water or for garbage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/14—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with only one screw or worm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/46—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

본 발명은 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기를 가축의 사료로 생산하는 음식물 쓰레기 재활용 시스템에 관한 기술로서, 선별 분쇄기ㆍ탈수기ㆍ발효건조기ㆍ펠렛기ㆍ포장기ㆍ펠렛보일러에서 선별분쇄공정ㆍ탈수공정ㆍ발효건조공정ㆍ포장공정ㆍ스팀생성공정을 포함하여 구성되는 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 발효건조공정 시에 이용되는 발효건조기를 구체화하고, 펠렛기에서 가공된 펠렛을 이용하여 펠렛보일러에서 스팀을 생성한 후, 생성된 스팀을 발효건조기에서 이용할 수 있는 음식물 쓰레기 재활용 시스템에 관한 것이다.
또한 본 발명은 구체화된 발효건조기로서 탈수된 음식물 쓰레기를 용이하게 발효ㆍ건조시킬 수 있는 효과를 발휘하고, 발효건조기로 공급되는 스팀을 생성하기 위한 에너지원을 음식물 쓰레기를 재활용한 펠렛을 이용하여 공급가능한 효과를 얻을 수 있다.

Description

음식물 쓰레기 재활용 시스템 {Recycling system for food garbage}
본 발명은 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기를 가축의 사료로 생산하는 음식물 쓰레기 재활용 시스템에 관한 기술로서, 선별 분쇄기ㆍ탈수기ㆍ발효건조기ㆍ펠렛기ㆍ포장기ㆍ펠렛보일러에서 선별분쇄공정ㆍ탈수공정ㆍ발효건조공정ㆍ포장공정ㆍ스팀생성공정을 포함하여 구성되는 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 발효건조공정 시에 이용되는 발효건조기를 구체화하고, 펠렛기에서 가공된 펠렛을 이용하여 펠렛보일러에서 스팀을 생성한 후, 생성된 스팀을 발효건조기에서 이용할 수 있는 음식물 쓰레기 재활용 시스템에 관한 분야이다.
일반적으로 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기는 대부분 여러 가지 혼합물이 뒤섞여 있고, 다량의 수분을 함유하고 있으므로 기온이 높을 경우 쉽게 부패될 뿐만 아니라 이러한 음식물 쓰레기를 그대로 땅속에 매립할 경우 심한 악취 및 가스와 함께 침출수가 발생하여 토양과 지하수를 오염시키는 심각한 환경오염을 초래하게 된다.
이러한 음식물 쓰레기를 폐기물로 매립할 경우 자원낭비를 초래함은 물론 폐기처리에 따른 비용과 환경오염 즉, 음식물 쓰레기에서 발생하는 침출수로 인하여 토양오염과 수질오염을 초래하고, 음식물의 부패에 따른 악취와 가스 및 병해충으로 인하여 각종 피부질환 및 전염성 질병을 야기하는 등 환경오염의 주요 원인이 되고 있다.
따라서, 최근에는 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기의 문제점을 개선하고 환경오염과 자원낭비를 줄이고자 수분이 함유된 음식물 쓰레기를 일반 쓰레기와 분리 수거하여 가축의 사료 또는 농업용 퇴비로 생산하여 음식물 쓰레기를 재활용하는 추세이다.
음식물 쓰레기를 가축의 사료 또는 농업용 퇴비로 생산하여 재활용 하기 위해서는 음식물 쓰레기에 혼합되어 있는 비닐류ㆍ젖가락ㆍ병마개 등 각종 이물질과 금속류를 선별 제거하고, 음식물 쓰레기를 적당한 크기로 분쇄한 다음, 함유된 수분을 탈수하여 어느 정도 제거한 후, 탈수된 음식물 찌꺼기를 살균 처리하는 한편 발효 건조하여 가축의 사료 또는 농업용 퇴비로 생산하게 된다.
종래 음식물 쓰레기를 가축의 사료로 생산하는 선행기술로서, 국내 등록특허 제10-0589698호(음식물 쓰레기의 사료화 시스템 및 그 방법)가 제안된 바 있으며, 이를 개략적으로 살펴보면 음식물 쓰레기에서 수분을 제거하는 회전드럼과; 수분이 제거된 음식물 쓰레기에서 금속을 분리하는 금속선별장치와; 금속 및 이물질이 분리된 음식물 쓰레기를 잘게 분쇄하는 파쇄기와; 분쇄된 음식물 쓰레기를 배합물과 혼합하는 배합기와; 배합물이 혼합된 음식물 쓰레기를 진공상태에서 수분을 제거하여 외부로 압출하는 홀룡기와; 외부로 압출된 음식물 쓰레기를 입자로 성형하는 진공 펠렛기와; 펠렛으로 성형된 사료를 튀기는 튀김기; 및 튀겨진 사료를 급속 냉각하여 기름기를 제거하는 급속냉각장치;로 이루어져 있다.
상기의 선행기술은 음식물 쓰레기에서 금속 및 이물질을 분리하여 잘게 분쇄한 다음 배합물을 혼합하고 홀룡기에서 수분을 제거하여 외부로 압출하면서 진공펠렛기로 음식물 쓰레기를 적당한 크기의 펠렛으로 성형하여 고품질의 사료를 생산하는 장점이 있으나, 펠렛으로 성형된 사료를 튀김기로 튀긴 후, 기름기를 제거하여 가축의 사료로 공급하므로 사료에 함유된 동물성 기름으로 인하여 영양소의 섭취와 소화력이 저하되는 문제점들이 있었다.
또한 본 출원인이 선출원하여 등록받은 국내등록특허 제10-0959283호 및 제10-1055656호는 음식물 쓰레기를 사료화하기 위한 시스템을 제공하여, 고품질의 발효사료, 액상사료 및 액상비료를 축산농가에 제공가능한 효과를 제공하였으나, 발효건조공정의 발효건조기와 같은 일부 구성에 대한 구체적인 구성이 미흡하고, 발효건조기에 스팀을 제공하기 위한 구성이 미흡하여 이를 해결하기 위한 지속적인 연구개발이 요구된다.
본 발명은 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 종래기술에 따른 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 종래 음식물 쓰레기 재활용 시스템은 선별분쇄기ㆍ탈수기ㆍ발효건조기ㆍ입자 성형기ㆍ미생물 코팅기에서 선별분쇄공정ㆍ탈수공정ㆍ발효건조공정ㆍ입자성형공정ㆍ코팅공정을 처리하여 고품질의 발효사료를 생산하는 음식물 쓰레기의 사료화 시스템을 제공하였으나, 이를 실현하기 위한 우수한 발효건조기를 제공하지 못하는 문제와 발효건조기에 제공되는 스팀을 생성하기 위한 구체적인 시스템을 제공하지 못한 문제가 발생하여, 이에 대한 해결점을 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,
수거된 음식물 쓰레기가 반입되는 반입 저장조와; 상기 반입 저장조에서 음식물 쓰레기가 공급되어 잘게 분쇄되면서 각종 이물질이 분리되는 선별 분쇄기와; 상기 선별 분쇄기로부터 공급되는 음식물 쓰레기에 함유된 수분을 탈수액으로 탈수하는 탈수기와; 상기 탈수기로부터 탈수된 음식물 쓰레기가 공급되어 일시적으로 저장되는 고형물 저장조와; 상기 고형물 저장조에서 탈수된 음식물 쓰레기가 공급되고 감압 진공상태에서 음식물 쓰레기를 저온으로 가열하여 발효 건조하는 발효건조기와; 상기 발효건조기로부터 발효 건조된 발효물이 공급되어 일시적으로 저장되는 발효물 저장조와; 상기 발효물 저장조에서 발효물이 공급되고, 발효물을 압출하여 소정의 입자 크기를 갖는 펠렛으로 만드는 펠렛기와; 상기 펠렛기에서 만들어진 펠렛이 공급되어 일시적으로 저장되는 펠렛 저장조와; 상기 펠렛 저장조에서 일정량의 펠렛이 공급되어 발효건조기로 공급되는 스팀이 생성되는 펠렛보일러와; 상기 펠렛 저장조에서 일정량의 펠렛이 공급되어 포장되는 포장기;를 포함하여 구성되는 음식물 쓰레기 재활용 시스템을 제시한다.
상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 음식물 쓰레기 재활용 시스템은 본 발명에서 제시하는 발효건조기로서 탈수된 음식물 쓰레기를 용이하게 발효ㆍ건조시킬 수 있는 효과를 발휘하고, 발효건조기로 공급되는 스팀을 생성하기 위한 에너지원을 음식물 쓰레기를 재활용한 펠렛을 이용하여 공급가능한 효과를 얻을 수 있다.
도 1 내지 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 음식물 쓰레기 재활용 시스템을 나타낸 블럭도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 발효건조기를 나타낸 정면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 발효건조기를 나타낸 측면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 발효건조기를 나타낸 요부 정단면도.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 발효건조기를 나타낸 요부 측단면도.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 발효건조기 작동상태를 나타낸 요부 정단면도.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 발효건조기의 교반기를 나타낸 사시도.
도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 발효건조기의 교반기를 나타낸 요부 측단면도.
도 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 발효건조기의 교반기를 나타낸 요부 정면도.
도 13은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 발효건조기의 내측교반날과 외측교반날을 나타낸 요부 설치상태도.
도 14는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 음식물 쓰레기 재활용 시스템의 펠렛기를 나타낸 요부 측단면도.
본 발명은 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기를 가축의 사료로 생산하는 음식물 쓰레기의 사료화 시스템에 관한 것이다.
이하 본 발명의 실시예를 도시한 도면 1 내지 14를 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
구체적으로, 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기의 사료화 시스템의 주요 구성을 살펴보면, 가정이나 식당 등에서 분리 수거된 음식물 쓰레기는 차량으로 운반되어 우선 대용량의 반입 저장조(100)로 공급되고, 상기 반입 저장조(100)에서 일정량의 음식물 쓰레기가 스크류컨베이어를 통해 선별 분쇄기(110)로 이송 공급되며, 선별 분쇄기(110)에서 적당한 크기로 잘게 분쇄된 다음, 다시 스크류컨베이어를 통해 수분을 제거하는 탈수기(120)로 이송 공급된다.
상기 선별 분쇄기(110)는 모터의 구동으로 다수개의 분쇄날이 고속으로 회전하여 공급되는 음식물 쓰레기를 적당한 크기로 분쇄하고, 상기 분쇄과정에서 음식물 쓰레기에 혼합된 각종 이물질(비닐류ㆍ젖가락ㆍ병마개 등)과 고형물이 분쇄실의 상부 공간으로 부양되거나 또는 튕겨져 올라가 흡입팬의 강한 흡입력으로 흡입 배출되므로 분쇄과정에서 음식물 쓰레기에 혼합된 각종 이물질과 고형물을 선별 분리하게 된다.
선별 분쇄기(110)에서 적당한 크기로 잘게 분쇄된 음식물 쓰레기는 타공망을 통과하여 호퍼에 모아진 다음, 스크류컨베이어를 통해 탈수기(120)로 이송 공급되고, 탈수기(120)는 모터의 구동으로 회전하는 스크류(162)가 음식물 쓰레기를 가압하여 함유된 수분을 짜서 탈수하게 된다.
아울러 탈수기(120)로부터 수분이 어느 정도 제거된 음식물 쓰레기(건더기)는 스크류컨베이어를 통해 고형물 저장조(130)에 수용되어 일시적으로 저장된 다음, 감압 진공상태에서 음식물 쓰레기를 저온으로 가열하여 발효 건조하는 발효건조기(140)로 공급되어 발효 건조과정을 거치게 된다.
구체적으로, 본 발명에 의한 발효건조기(140)는 음식물이 공급되는 투입구(11)와 발효된 음식물이 배출되는 배출구(12)가 구비된 한편 내부공간을 진공상태로 흡입하는 진공흡입관(13, 14)이 구비된 발효챔버(10)와; 상기 발효챔버(10)의 내부공간에 회전가능케 설치되고, 모터(28)의 구동으로 회전하여 음식물을 뒤섞어 교반하는 교반기(20)와; 상기 발효챔버(10)의 외주연에 구현되고, 스팀이 공급되어 발효챔버(10)를 저온으로 가열하는 스팀챔버(30)와; 상기 발효챔버(10)의 상부에 구현되고, 음식물의 발효과정에서 발생하는 수증기를 냉각하는 수증기냉각수단(40)과; 상기 발효챔버(10)에서 발효된 음식물이 배출되는 배출구(12)를 개폐하는 게이트(50);를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 발효건조기(140)의 교반기(20)는, 발효챔버(10)의 내부공간에 길이 방향으로 회전가능케 설치되고, 스팀이 공급되는 스팀주입공(22)이 관통 형성된 샤프트(21)와; 상기 샤프트(21)의 외주연에 원형으로 설치된 다수개의 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)과; 상기 샤프트(21)와 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)에 연결 설치된 스팀공급관(25)과; 상기 샤프트(21)와 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)에 방사상으로 연결 설치된 다수개의 내측교반날(26) 및 외측교반날(27);을 포함하여 구성된다.
상기 발효챔버(10)는 고형물 조장조에서 공급받은 탈수된 음식물 쓰레기가 투입되어 발효공정이 수행되는 것으로서, 도면에서 도 5 내지 도 8과 같이, 발효챔버(10)는 소정길이의 원통형태로 구현됨이 바람직하고, 프레임 위에 놓여 고정 설치되는 한편 외부에 박스형태로 컨테이너(60)가 감싸여 설치된다.
상기에서 박스형태로 설치되는 컨테이너(60)는 한쪽 면에 점검을 위한 도어가 설치되어 작업자가 내부로 출입할 수 있도록 구현됨이 바람직하고, 상부에 발효챔버(10)의 내부공간으로 탈수된 음식물 쓰레기가 공급되는 투입구(11)와, 다수개의 진공흡입관(13, 14)이 설치된다.
여기서, 발효챔버(10)는 상부와 하부가 반원통형으로 분리되어 조립되고, 상부 한쪽에 내부공간으로 탈수된 음식물 쓰레기가 공급되는 투입구(11)가 구비되는 한편 저면부에서 투입구(11)의 대향쪽으로 배출구(12)가 구비되어 발효 건조된 발효물이 외부로 배출되며, 상부와 전면 및 후면에 일정 간격으로 다수개의 진공흡입관(13, 14)이 설치된다.
상기 발효챔버(10)에서 투입구(11) 위에 스크류컨베이어가 설치되어 탈수된 음식물 쓰레기가 발효챔버(10)의 내부공간으로 공급되고, 발효챔버(10)로 일정량의 음식물 쓰레기가 공급된 후, 투입구(11)를 밀폐시켜 차단할 수 있도록 버터플라이밸브(butterfly valve)가 설치됨이 바람직하다.
상기에서 진공흡입관(13, 14)은 상부에 일정 간격으로 설치되는 한편 전면과 후면의 중간부분에 일정 간격으로 설치되며, 여기서 진공흡입관(13, 14)은 음식물 쓰레기의 발효과정에서 발생하는 수증기와 가스를 진공펌프로부터 흡입하여 외부로 방출하고, 발효챔버(10)의 내부공간을 진공상태로 유지한다.
또한 상기 교반기(20)는 발효챔버(10)의 내부공간으로 공급된 음식물 쓰레기를 골고루 뒤섞어 교반하는 동시에 스팀열로 음식물 쓰레기를 가열하는 기능으로서, 도면에서 도 7 내지 도 12와 같이, 발효챔버(10)의 내부공간에 길이 방향으로 회전가능케 설치되고, 스팀이 공급되는 스팀주입공(22)이 관통 형성된 샤프트(21)와; 상기 샤프트(21)의 외주연에 원형으로 설치된 다수개의 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)과; 상기 샤프트(21)와 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)에 연결 설치된 스팀공급관(25)과; 상기 샤프트(21)와 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)에 방사상으로 연결 설치된 다수개의 내측교반날(26) 및 외측교반날(27);을 포함하여 이루어진다.
상기에서 교반기(20)는 발효챔버(10)의 양측면에 설치된 베어링하우징에 샤프트(21)가 끼워져 회전가능케 설치되며, 상기 샤프트(21)에 구동력을 전달하여 회전시키는 모터(28)와 감속기(29)는 발효챔버(10)의 한쪽 측면에 위치하여 프레임 위에 고정 설치되고, 샤프트(21)와 감속기(29)에 커플링(coupling)이 연결 설치되므로 모터(28)의 구동력이 감속기(29)를 통해 샤프트(21)로 전달됨에 따라 샤프트(21)가 감속 회전하며, 여기서 감속기(29)의 위치에 감속모터를 설치할 수도 있다.
또한 샤프트(21)는 중심에 스팀주입공(22)이 관통 형성되어 내부공간으로 스팀이 공급되고, 외주연에 크고 작은 직경으로 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)이 원형으로 설치되며, 상기 샤프트(21)와 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)에 복수개의 스팀공급관(25)이 연결 설치되어 샤프트(21)의 스팀주입공(22)에서 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)으로 스팀이 공급된다.
상기에서 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)은 동일한 중심에 크고 작은 직경으로 구현되고, 샤프트(21)의 길이 방향에 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 상기 샤프트(21)와 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)에 방사상으로 다수개의 내측교반날(26) 및 외측교반날(27)이 연결 설치된다.
상기에서 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)은 음식물 쓰레기의 발효과정에서 샤프트(21)의 스팀주입공(22)을 통해 공급되는 스팀열로 음식물 쓰레기를 가열하는 기능이고, 또한 방사상으로 설치된 내측교반날(26) 및 외측교반날(27)은 샤프트(21)가 회전할 경우, 음식물 쓰레기를 골고루 뒤섞어 교반하는 기능으로서, 상기 내측교반날(26) 및 외측교반날(27)은 도면에서 도 13와 같이, 서로 반대 방향으로 경사져 설치된다.
즉, 내측교반날(26) 및 외측교반날(27)이 서로 반대 방향으로 경사져 설치됨에 따라 샤프트(21)가 한쪽 방향으로 회전할 경우, 내측교반날(26)은 음식물 쓰레기를 투입구(11)가 위치한 방향으로 교반하면서 이송하고, 외측교반날(27)은 음식물 쓰레기를 배출구(12)가 위치한 방향으로 교반하면서 이송하므로 음식물 쓰레기를 골고루 뒤섞어 효율적으로 교반하게 된다.
상기에서 샤프트(21)로 스팀을 공급하고자 모터(28)의 구동축과 대향쪽 샤프트(21)의 단부에 각각 로터리조인트(21a, 21b)를 설치하고, 상기 로터리조인트(21a, 21b)에 스팀이 공급 및 배기되는 스팀관(31)과 배기관(32)을 각각 연결 설치하며, 여기서 로터리조인트(21a, 21b)는 공지된 선행기술을 적용할 수 있으므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
또한 스팀챔버(30)는 도면에서 도 7 내지 도 9와 같이, 음식물 쓰레기의 발효과정에서 발효챔버(10)를 저온으로 가열하는 기능으로서, 스팀챔버(30)는 발효챔버(10)의 외주연을 감싸는 이중구조로 구성되고, 가능한 발효챔버(10)의 중간부분 아래에서 전면ㆍ후면ㆍ저면을 감싸는 형태로 구현됨이 바람직하며, 전면과 후면의 상부에 하기의 펠렛보일러(190)에서 스팀이 공급되는 스팀관(31)이 연결 설치되고, 저면에 응축수와 잔여 스팀이 배기되는 배기관(32)이 연결 설치된다.
상기에서 스팀챔버(30)는 하기의 펠렛보일러(190)에서 140~150℃로 가열된 스팀이 스팀관(31)을 통하여 내부로 공급되어 발효챔버(10)를 50~60℃로 가열하므로 발효챔버(10)의 내부공간에 공급된 음식물 쓰레기를 살균하는 한편 발효하게 된다.
따라서, 선별분쇄공정과 탈수공정을 거친 음식물 쓰레기가 스크류컨베이어를 통해 투입구(11)로 이송되어 발효챔버(10)의 내부공간으로 공급되고, 펠렛보일러(190)에서 가열된 스팀이 스팀관(31)을 통해 스팀챔버(30)로 공급되어 발효챔버(10)가 50~60℃로 가열되는 한편 교반기(20)의 구동으로 음식물 쓰레기를 골고루 뒤섞어 교반하면서 일정 시간 동안 발효과정이 진행된다.
또한 수증기냉각수단(40)은 음식물 쓰레기의 발효과정에서 발생하는 수증기를 냉각하는 기능으로서, 수증기냉각수단(40)은 발효챔버(10)에서 한쪽 측면의 상부에 형성되고, 급수관(42)이 연결 설치되어 냉각수가 공급되는 급수챔버(41)와; 상기 급수챔버(41)와 마주하도록 발효챔버(10)에서 다른 한쪽 측면의 상부에 형성되고, 배수관(44)이 연결 설치되어 냉각수가 배수되는 배수챔버(43)와; 발효챔버(10)의 내부공간에서 급수챔버(41)와 배수챔버(43)에 연결 설치되는 다수개의 냉각관(45);을 포함하여 구현된다.
상기에서 급수챔버(41)와 배수챔버(43)는 발효챔버(10)의 측면 상부에 양측으로 각각 설치됨이 바람직하고, 급수챔버(41)는 급수관(42)을 통하여 냉각수가 공급되는 한편 배수챔버(43)는 급수챔버(41)에서 냉각관(45)을 경유한 냉각수가 모아져 배수관(44)을 통해 배수된다.
또한 발효챔버(10)의 내부공간 상부에서 급수챔버(41)와 배수챔버(43)에 연결 설치된 다수개의 냉각관(45)은 급수챔버(41)로 공급된 냉각수가 경유하여 저온으로 냉각되고, 음식물 쓰레기의 발효과정에서 발생한 수증기와 접촉하여 수증기를 대기 온도로 냉각하게 된다.
상기에서 냉각수는 급수챔버(41)에서 다수개의 냉각관(45)을 경유하여 냉각관(45)을 저온으로 냉각한 다음, 배수챔버(43)에 모아진 후, 배수관(44)을 통해 쿨링타워(Cooling Tower)로 유입되어 냉각되고, 쿨링타워에서 다시 급수관(42)을 통해 급수챔버(41)로 공급되어 순환된다.
따라서, 발효챔버(10)의 내부공간 상부에 설치된 다수개의 냉각관(45)이 냉각수로 인하여 저온으로 냉각됨에 따라 음식물 쓰레기의 발효과정에서 발생하는 수증기와 가스가 냉각관(45)에 접촉하면서 대기 온도로 냉각된 다음, 다수개의 진공흡입관(13, 14)으로 흡입되어 외부로 방출된다.
아울러 상기 게이트(50)는 발효된 음식물 쓰레기가 배출되는 배출구(12)를 선택적으로 개폐하는 기능으로서, 배출구(12)를 개폐하는 도어와, 상기 도어를 개폐 작동시키는 실린더로 구현되며, 발효챔버(10)에서 음식물 쓰레기의 발효과정이 완료되면, 실린더의 구동으로 도어가 열려 발효 건조된 음식물 사료('발효된 음식물 쓰레기'와 동일한 의미임.)가 배출되고, 배출과정이 완료되면, 다시 실린더가 구동하여 도어가 닫히게 된다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 음식물 쓰레기가 투입되는 발효챔버(10)를 스팀으로 가열하여 50~60℃로 저온을 유지하면서 교반기(20)에서 음식물 쓰레기를 골고루 뒤섞어 교반하면서 스팀열로 가열하여 발효환경을 최적으로 조성하므로 가정이나 식당 등에서 발생한 음식물 쓰레기를 영양분이 풍부한 양질의 사료로 생산하게 된다.
특히, 본 발명은 교반기(20)의 샤프트(21)와 다수개의 내측스팀관(23) 및 외측스팀관(24)으로 스팀이 공급됨에 따라 음식물 쓰레기를 골고루 뒤섞어 교반하면서 스팀열로 음식물 쓰레기를 가열하므로 발효환경을 최적으로 조성하여 생산량을 높이는 한편 음식물 쓰레기의 발효 건조 처리시간을 단축할 뿐만 아니라 발효챔버(10)를 저온으로 가열하여 발효과정이 진행되므로 에너지 소모량을 줄이게 된다.
상기와 연관하여, 본 발명은 사용자의 판단에 따라 발효건조기(140)를 제1차 발효건조기(140-1)와 제2차 발효건조기(140-2)로 구분하여 구성하고, 제1차 발효건조기(140-1)에서 함수율이 30~50%를 갖도록 발효 건조완료되어 배출된 발효물을 제2차 발효건조기(140-2)에 재차 인입시켜 1차적으로 발효 건조된 발효물을 재발효 건조하여, 10~20%의 함수율을 갖는 2차 발효물로 만드는 것도 가능하다.
이때, 탈수된 음식물 쓰레기를 1차 및 2차 발효건조기(140-1 ,140-2)로서 반복하여 발효 건조시키면 발효 건조시간을 보다 단축시킬 수 있고, 1차적으로 발효 건조된 발효물에 증식 배양된 미생물과 비지ㆍ미강ㆍ사료첨가제 등을 더 첨가하여 2차 발효 건조할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한 발효물 저장조(150)는 상기 발효건조기(140)로부터 발효 건조된 발효물이 공급되어 일시적으로 저장되는 구성으로서, 하기의 펠렛기(160)(또는 선별분쇄기(151))로 발효물을 일정한 안정된 양으로 공급하기 위한 구성이다.
상기와 연관하여, 본 발명은 발효물 저장조(150)에 수용된 발효물을 스크류컨베이어 또는 벨트컨베이어를 이용하여 직접 하기의 펠렛기(160)로 공급할 수도 있으나, 발효건조기(140)에서 발효 건조되어 발효물 저장조(150)에 저장된 발효물이 공급되어 발효물을 발효물 분말로 분쇄하고 이물질을 선별하는 선별 분쇄기(151)와, 상기 선별 분쇄기(151)로부터 공급되는 발효물 분말에서 미세 금속물질을 선별하는 금속 선별기(152)를 거쳐서 펠렛기(160)로 공급되도록 구성할 수 있다.
이때, 상기 선별분쇄기는 모터의 구동으로 다수개의 분쇄날이 회전하여 발효 건조된 발효물을 잘게 분쇄하고, 분쇄된 발효물 분말에서 비중이 작은 비닐류는 부양시켜 선별 제거하는 기능을 수행한다.
또한 상기 금속 선별기(152)는 상기 선별 분쇄기(151)로부터 공급되는 발효물 분말에 존재할 수 있는 미세한 입자 크기의 금속물질을 제거하기 위한 구성으로서, 발효건조기(140)로서 수분이 상당 부분 건조된 상태이기 때문에, 음식물 쓰레기에 포함되어 있을 수 있는 금속물질을 수분이 다량함유되어 있는 발효건조공정 이전에 금속물질을 제거하는 것보다 용이하게 제거할 수 있는 효과를 얻을 수 있다. 이때, 금속 선별기(152)는 전자석과 같은 수단을 구비하여 상기와 같은 효과를 실현할 수 있다.
아울러 펠렛기(160)는 발효건조기(140)에서 함수율이 10~20%로 발효 건조된 발효ㆍ건조된 음식물(이하, '발효물'이라 칭함.)을 발효물 저장조(150)에서 공급받거나, 금속 선별기(152)에서 공급받는 발효물 분말(이하, '발효물'이라 칭함.)을 공급받아 소정의 입자 크기를 갖는 펠렛으로 만드는 구성이다.
구체적으로, 상기 펠렛기(160)는 발효물을 펠렛으로 성형가능한 일반적인 펠렛기(160)를 이용가능하고, 바람직하게는 발효물을 공급받는 호퍼(161)와; 상기 호퍼(161)와 연결되어 발효물을 압축하는 스크류(162)를 내재하는 압출기(163)와; 상기 압출기(163)의 배출구 쪽에 구비되어 스크류(162)로서 압출되어 배출구로 빠져나오는 발효물을 소정의 크기를 갖는 펠렛으로 절단하는 절단부재(165);를 포함하여 구성된다.
상기 압출기(163)는 내부공간에 내재된 상태로 압출기(163)의 일측에 구비되는 구동장치(166)에 의하여 회전되는 스크류(162)를 통하여 압출기(163)의 일정부분에 연결된 호퍼(161)로부터 공급받는 발효물을 압출기(163)의 배출구 방향으로 밀어 압출하는 구성을 한다.
또한 상기와 같이 압출기(163)로서 압출 성형되는 펠렛은 압출기(163) 내부의 압출력으로 인하여 발효물의 함수율을 낮추어, 5~8%의 함수율을 갖는 펠렛으로 성형된다.
이때, 도 14와 같이 배출구는 복수 개의 배출공(164)으로 구성되어 소정 직경을 갖는 펠렛모체가 연속적인 길이를 갖으며 복수 개의 배출공(164)으로 배출될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.
더불어 배출구와 연결 구성되는 절단부재는 일측은 배출구와 체결되고, 타측 일정부분에는 구동장치와 연결되어 회전가능한 커팅날이 구비되어 배출구를 통하여 배출되는 펠렛모체를 소정의 길이로 절단하여 펠렛을 만들 수 있도록 구성될 수도 있다.
또한 절단부재(165)는 도 14와 같이 배출구 쪽의 압출기(163) 내부에 일측이 체결된 스크류(162)의 말단에 커팅날이 배출구 내부면과 상접됨과 동시에, 스크류(162)의 회전에 의하여 같이 회전되어 복수 개의 배출공(164)을 통하여 압출기(163) 외부로 배출되는 펠렛모체를 소정의 길이로 절단할 수 있도록 구성하여도 무방하다.
상기와 같이 형성된 펠렛은 스크류컨베이어를 통하여 직접 펠렛 저장조(170)에 저장될 수 있고, 스크류컨베이어를 통해 발효저장탱크로 이송 공급되어 일시적으로 저장되는 한편 숙성과정을 거치며, 발효저장탱크에서 1~2일 정도 숙성과정을 거친후, 펠렛 저장조(170)에 저장될 수도 있다.
또한 펠렛 저장조(170)에 저장된 대부분의 펠렛은 스크류컨베이어를 통해 포장기(180)로 이송 공급되고, 상기 포장기(180)에서 20~40㎏ 단위로 포장되어 출하되며, 대부분 축산농가로 운반되어 사료로 공급된다.
아울러 펠렛 저장조(170)에 저장된 펠렛 중, 일정량의 펠렛은 스크류컨베이어를 통해 펠렛보일러(190)로 공급되어 발효건조기(140)(또는 1차 발효건조기(140-1) 및 2차 발효건조기(140-2))에 공급되는 스팀을 생성시키기 위한 에너지원으로 이용된다.
상기와 연관하여, 본 발명에 의한 펠렛보일러(190)는 우드 펠렛보일러(190) 또는 재생연료 펠렛보일러(190) 등과 같은 일반적인 펠렛보일러(190)를 이용가능하고, 본 발명에 의하여 가공된 발효물 펠렛을 에너지원으로 하여, 스팀을 생성할 수 있는 것이면 어떠한 형태의 것을 이용하여도 무방함은 자명할 것이다.
또한 본 발명은 상기 탈수기(120)에서 음식물 쓰레기와 분리된(탈수된) 탈수액을 상기 탈수기(120)로부터 공급되는 탈수액이 일시적으로 저장되는 탈수액 저장조(130')와; 상기 탈수액 저장조(130')에서 탈수액이 공급되어 탈수액을 고농도 탈수액과 저농도 탈수액으로 분리하는 미세선별스크린(130'-1)과; 상기 미세선별스크린(130'-1)에서 분리된 고농도 탈수액이 저장되는 고농도 탈수액 저장조(130'-2)와; 상기 고농도 탈수액 저장조(130'-2)에서 공급되는 고농도 탈수액을 끓여 고농도 탈수액을 살균하는 살균기(130'-3)와; 상기 살균기(130'-3)에서 공급되는 살균된 고농도 탈수액과 부산물 투입기(130'-4')에서 공급되는 부산물을 혼합하여 액상사료를 생산하는 배합기(130'-4)와; 상기 배합기(130'-4)에서 공급되는 액상사료에 미생물을 증식 배양하여 발효 액상사료를 만드는 미생물배양기와; 상기 미생물배양기에서 공급되는 발효 액상사료를 저장하는 발효 액상사료 저장조(130'-6);를 포함하여 구성되는 처리공정을 수행함으로서, 음식물 쓰레기의 다량의 수분에 포함된 영양소를 이용한 액상사료를 만들 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
구체적으로, 탈수기(120)에서 음식물 쓰레기로부터 탈수된 탈수액은 일정의 수용량을 갖는 탈수액 저장조(130')에 일시적으로 저장된 후, 미세선별스크린(130'-1)으로 공급되어 음식물 성분을 다량 함유하는 고농도 탈수액과 음식물 성분을 고농도 탈수액보다 적게 함유하는 저농도 탈수액으로 분리된다. 이때, 상기 미세선별스크린(130'-1)은 0.7~1mm 메쉬로 탈수액 저장조(130')에서 탈수액을 펌프로 펌핑하여 공급받으며, 탈수액을 고농도 및 저농도 탈수액으로 분리하여 고농도 탈수액과 저농도 탈수액을 각각의 탈수액 저장조(130')에 이송 공급한다.
상기 미세선별스크린(130'-1)에서 고농도 탈수액 저장조(130'-2)로 공급되어 일시적으로 저장된 고농도 탈수액은 스크류컨베이어를 통해 살균기(130'-3)로 이송 공급되고, 살균기(130'-3)는 고농도 탈수액을 끓여서 각종 병원성 세균을 살균하는 기능으로서, 교반탱크 안에 고농도 탈수액이 일정량 수용되고, 수용된 탈수액을 교반하면서 보일러의 스팀가열로 100℃ 이상에서 15~20분 정도 유지하여 고농도 탈수액을 살균 처리하게 된다.
살균기(130'-3)에서 살균 처리된 고농도 탈수액은 50℃ 이하로 자연 냉각된 후, 배합기(130'-4)로 이송 공급되며, 배합기(130'-4)는 살균된 고농도 탈수액의 영양분과 기호성을 높이고자 미생물이 증식 배양된 탈수액에 부산물 투입기(130'-4')에서 공급되는 비지ㆍ미강ㆍ옥분(玉粉) 등의 부산물을 혼합하는 기능으로서, 고농도 탈수액과 부산물이 혼합된 액상사료의 수분 함유량이 75~80%를 유지하도록 혼합하게 된다. 이때, 배합기(130'-4)에서 혼합되는 부산물은 가축의 기호성에 따라 어느 하나를 선택하여 고농도 탈수액에 혼합하거나 또는 두 가지 이상을 복합하여 혼합할 수 있으며, 최종 제조완료되는 발효 액상사료의 영양분과 기호성에 따라 달리하여 선택할 수 있다.
상기 액상사료는 배합기(130'-4)에서 미생물배양기로 이송 공급되며, 여기서 미생물 배양기(130'-5)는 다수개의 교반날이 설치된 탱크에 일정량의 액상사료와 증식된 호기성미생물(好氣性微生物)이 투입되고, 보일러의 스팀가열로 탱크의 내부온도를 40~50℃로 유지해 4시간 이상 교반하여 액상사료에 미생물을 증식 배양시키게 된다.
상기 미생물배양기에서 미생물이 배양된 발효 액상사료는 발효 액상사료 저장조(130'-6)로 이송 공급되어 일시적으로 저장되면서 숙성과정을 거친 다음, 축산농가에 양돈용 습식사료로 제공되며, 숙성과정이 완료된 발효 액상사료를 가축이 섭취할 경우, 효소작용으로 영양분의 섭취와 소화를 촉진하게 된다.
아울러 본 발명은 상기 미세선별스크린(130'-1)에서 분리된 저농도 탈수액을 폐기처분할 수도 있지만, 저농도 탈수액 저장조(130'-7)에 일시적으로 저장하였다가 발효처리하여 농업용 액상비료로 생산할 수도 있다.
즉, 저농도 탈수액 저장조(130'-7)에 일시적으로 저장된 저농도 탈수액은 스크류컨베이어를 통해 폭기발효탱크(130'-8)로 공급된다. 상기에서 폭기발효탱크(130'-8)는 저농도 탈수액을 짧은 시간에 발효시켜 농업용 액비로 생산하는 기능으로서, 폭기발효탱크(130'-8) 안에 수용된 저농도 탈수액을 보일러의 스팀가열로 30~40℃로 유지하면서 산소를 폭기하여 호기성 미생물의 증식 배양을 활성화하여 발효과정을 촉진하게 된다.
상기 폭기발효탱크(130'-8)는 외주연에 스팀실이 형성되어 보일러의 스팀가열로 내부온도를 30~40℃로 유지하고, 내부 바닥에 폭기관이 설치되어 산소를 폭기하면서 4시간 이상 서서히 교반하여 호기성 미생물의 증식 배양으로 발효과정을 실시함으로써, 저농도 탈수액을 짧은 시간에 발효시켜 농업용 발효 액상비료로 생산하게 된다.
상기 폭기발효탱크(130'-8)에서 호기성 미생물의 증식 배양으로 발효과정이 완료된 발효 액상비료는 액상비료 저장조(130'-9)로 이송 공급되어 일시적으로 저장되면서 숙성과정을 거친 다음, 탱크로리(tank lorry) 차량을 통해 농작물 재배용 퇴비로 농가에 제공된다.
상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
10: 발효챔버 11: 투입구
12: 배출구 13, 14: 진공흡입관
20: 교반기 21: 샤프트
22: 스팀주입공 23: 내측스팀관
24: 외측스팀관 25: 스팀공급관
26: 내측교반날 27: 외측교반날
28: 모터 29: 감속기
30: 스팀챔버 31: 스팀관
32: 배기관 40: 수증기냉각수단
41: 급수챔버 42: 급수관
43: 배수챔버 44: 배수관
45: 냉각관 50: 게이트
60: 컨테이너 100: 반입 저장조
110: 선별 분쇄기 120: 탈수기
130: 고형물 저장조 130': 탈수액 저장조
130'-1: 미세선별스크린 130'-2: 고농도 탈수액 저장조
130'-3: 살균기 130'-4: 배합기
130'-4': 부산물 투입기 130'-5: 미생물 배양기
130'-6: 발효 액상사료 저장조 130'-7: 저농도 탈수액 저장조
130'-8: 폭기발효탱크 130'-9: 액상비료 저장조
140: 발효건조기 140-1 : 1차 발효건조기
140-2 : 2차 발효건조기 150: 발효물 저장조
151 : 선별 분쇄기 152 : 금속 선별기
160: 펠렛기 161 : 호퍼
162 : 스크류 163 : 압출
164 : 배출공 165 : 절단부재
166 : 구동장치 170: 펠렛 저장조
180: 포장기 190: 펠렛보일러

Claims (5)

  1. 수거된 음식물 쓰레기가 반입되는 반입 저장조(100)와; 상기 반입 저장조(100)에서 음식물 쓰레기가 공급되어 잘게 분쇄되면서 각종 이물질이 분리되는 선별 분쇄기(110)와; 상기 선별 분쇄기(110)로부터 공급되는 음식물 쓰레기에 함유된 수분을 탈수액으로 탈수하는 탈수기(120)와; 상기 탈수기(120)로부터 탈수된 음식물 쓰레기가 공급되어 일시적으로 저장되는 고형물 저장조(130)와; 상기 고형물 저장조(130)에서 탈수된 음식물 쓰레기가 공급되고 감압 진공상태에서 음식물 쓰레기를 저온으로 가열하여 발효 건조하는 발효건조기(140)와; 상기 발효건조기(140)로부터 발효 건조된 발효물이 공급되어 일시적으로 저장되는 발효물 저장조(150)와; 상기 발효물 저장조(150)에서 발효물이 공급되고, 발효물을 압출하여 소정의 입자 크기를 갖는 펠렛으로 만드는 펠렛기(160)와; 상기 펠렛기(160)에서 만들어진 펠렛이 공급되어 일시적으로 저장되는 펠렛 저장조(170)와; 상기 펠렛 저장조(170)에서 일정량의 펠렛이 공급되어 발효건조기(140)로 공급되는 스팀이 생성되는 펠렛보일러(190)와; 상기 펠렛 저장조(170)에서 일정량의 펠렛이 공급되어 포장되는 포장기(180);를 포함하고,
    상기 발효물 저장조(150)에 저장되는 발효물은, 상기 발효물 저장조(150)에서 발효 건조된 발효물이 공급되어 발효물을 발효물 분말로 분쇄하고 이물질을 선별하는 선별 분쇄기(151)와; 상기 선별 분쇄기(151)로부터 공급되는 발효물 분말에서 미세 금속물질을 선별하는 금속 선별기(152);를 거쳐서 펠렛기(160)로 공급되도록 구성되며,
    상기 펠렛기(160)는 발효물을 공급받는 호퍼(161)와; 상기 호퍼(161)와 연결되어 발효물을 압축하는 스크류(162)를 내재하는 압출기(163)와; 상기 압출기(163)의 배출구 쪽에 구비되어 스크류(162)로서 압출되어 배출구로 빠져나오는 발효물을 소정의 크기를 갖는 펠렛으로 절단하는 절단부재(165);를 포함하고,
    상기 절단부재(165)는 배출구 쪽의 압출기(163) 내부에 일측이 체결된 스크류(162)의 말단에 커팅날이 배출구 내부면과 상접됨과 동시에, 스크류(162)의 회전에 의하여 같이 회전되어 복수 개의 배출공(164)을 통하여 압출기(163) 외부로 배출되는 펠렛모체를 소정의 길이로 절단할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 재활용 시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
KR1020130135745A 2013-11-08 2013-11-08 음식물 쓰레기 재활용 시스템 KR101446180B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130135745A KR101446180B1 (ko) 2013-11-08 2013-11-08 음식물 쓰레기 재활용 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130135745A KR101446180B1 (ko) 2013-11-08 2013-11-08 음식물 쓰레기 재활용 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101446180B1 true KR101446180B1 (ko) 2014-10-01

Family

ID=51996212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130135745A KR101446180B1 (ko) 2013-11-08 2013-11-08 음식물 쓰레기 재활용 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101446180B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107159689A (zh) * 2017-06-05 2017-09-15 合肥永泰新型建材有限公司 一种餐余垃圾回收处理的方法
CN108013210A (zh) * 2017-12-20 2018-05-11 季瑶忆 一种餐厨垃圾制备的脱黄曲霉毒素饲料及其生产工艺
CN111000260A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 上海韫德供应链管理有限公司 一种助于人体健康的樱桃浓缩汁及其生产工艺
KR20200131062A (ko) * 2019-05-13 2020-11-23 농업회사법인 주식회사 해인 여러 종류의 단미사료가 제조될 수 있는 단미사료 제조장치 및 이의 제조방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101024447B1 (ko) 2010-12-16 2011-03-23 이행석 미생물제재를 이용한 유기성 폐기물의 고형연료 제조방법
KR101197620B1 (ko) 2011-10-26 2012-11-07 김성표 음식물 쓰레기의 사료화 시스템

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101024447B1 (ko) 2010-12-16 2011-03-23 이행석 미생물제재를 이용한 유기성 폐기물의 고형연료 제조방법
KR101197620B1 (ko) 2011-10-26 2012-11-07 김성표 음식물 쓰레기의 사료화 시스템

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107159689A (zh) * 2017-06-05 2017-09-15 合肥永泰新型建材有限公司 一种餐余垃圾回收处理的方法
CN108013210A (zh) * 2017-12-20 2018-05-11 季瑶忆 一种餐厨垃圾制备的脱黄曲霉毒素饲料及其生产工艺
KR20200131062A (ko) * 2019-05-13 2020-11-23 농업회사법인 주식회사 해인 여러 종류의 단미사료가 제조될 수 있는 단미사료 제조장치 및 이의 제조방법
KR102259550B1 (ko) * 2019-05-13 2021-06-02 주식회사 대길환경 여러 종류의 단미사료가 제조될 수 있는 단미사료 제조장치 및 이의 제조방법
CN111000260A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 上海韫德供应链管理有限公司 一种助于人体健康的樱桃浓缩汁及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101197620B1 (ko) 음식물 쓰레기의 사료화 시스템
CN105542893B (zh) 一种生物质颗粒燃料及其制备方法
CN107021795A (zh) 一种家庭原位厨余垃圾堆肥装置及其堆肥处置方法
CN206898052U (zh) 餐厨垃圾资源化利用装置
KR101446180B1 (ko) 음식물 쓰레기 재활용 시스템
CN106391676A (zh) 一种餐厨垃圾干化稳定化快速处理方法及相关处理设备
CN108746156A (zh) 餐厨垃圾的无害化干热水解生物转化处理方法
CN104397857A (zh) 一种精饲料自动化加工装置及精饲料制备方法
CN109500047A (zh) 一种家庭式厨余垃圾生物循环处理系统及方法
KR101178450B1 (ko) 석회처리 비료 제조방법
KR100960292B1 (ko) 음식물 쓰레기의 액상 사료화 시스템
KR980008016A (ko) 음식물 찌꺼기를 이용한 사료제조 방법 및 장치
KR20130142825A (ko) 미생물 발효를 이용한 애견사료와 이의 제조장치 및 제조방법
KR101367676B1 (ko) 인분을 이용한 글리세린 추출 및 유기질 비료 제조장치
CN207227303U (zh) 一种利用动物粪便和秸秆生产有机肥的装置
KR20040010030A (ko) 남은 음식물을 이용한 사료 및 그 제조방법
KR20140137884A (ko) 음식물 쓰레기를 이용한 사료 및 퇴비 제조 시스템 및 제조방법
KR100478007B1 (ko) 남은 음식물을 이용한 사료 제조장치
KR101522782B1 (ko) 음식물 쓰레기를 이용한 비료 제조장치
CN112592014B (zh) 一种具有干湿分离功能的养猪粪污转化利用装置
KR100915405B1 (ko) 음식물 쓰레기 사료화 시스템
KR200170507Y1 (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
KR101663082B1 (ko) 음식물 쓰레기와 하수 슬러지를 이용한 유기질 비료 및 발효 액상 비료 제조 장치 및 이를 이용한 유기질 비료 및 발효 액상 비료 제조 방법
KR100959283B1 (ko) 음식물 쓰레기의 사료화 시스템
KR100710885B1 (ko) 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 장치 및 상기 장치를 이용한 퇴비화 방법

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee