CN208700904U - 一种生物有机肥原料的混合升温灭菌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，包括提升装置、动力装置、混拌装置和加热装置；所述提升装置位于混拌装置上方，且提升装置的输出端与混拌装置的输入端连接；所述混拌装置的一端与动力装置连接，另一端与加热装置连接；所述动力装置与提升装置均位于混拌装置的同一侧，且相互之间有间隙。本实用新型将原料在高温混合搅拌和挤压的多重作用下可以将虫卵、有害微生物、化学添加剂和抗生素降低，增大所生产的生物有机肥的安全性，具有热效益高，可连续工作的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于生物有机肥生产设备技术领域，涉及一种生物有机肥原料的混合升温灭菌设备。
背景技术
污泥和畜禽粪便等用于有机肥生产，一直采用传统的方法，传统堆肥以前都是小范围内的肥料自产自销，不会形成严重的环境污染和扩散。随着社会的发展，工业化和城镇化的加速，污泥和养殖粪污问题特别突出，虫卵、有害微生物、化学添加剂和抗生素的大量残留严重影响着粮食的安全，最终危害的是人类的生存环境和身体的健康。
专利号为CN201721686597.5的一种有机肥料的烘干灭菌装置，包括烘干筒，烘干筒的顶部开口且设有入料斗，烘干筒内入料斗的下方设有烘干装置，所述烘干装置包括从内到外依次套设多个圆筒形烘干加热板，烘干加热板与电源相连；烘干加热板上均开设有对流孔，烘干装置的下方烘干筒内从上至下设有多个震动筛网，震动筛网四周烘干筒内壁上设有多个紫外灯，每个紫外灯旁设有多个高温高压喷气管。
该实用新型虽然能在烘干后对肥料进行紫外与高温气体灭菌，并且通过震动筛进行颗粒分散，保证肥料的质量，但它缺少生物有机肥原料的前期处理工作，缺少前期工作会影响后序肥料加工处理的效率和质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，解决了传统设备缺少生物有机肥原料前期处理的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
一种生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，包括提升装置、动力装置、混拌装置和加热装置；所述提升装置位于混拌装置上方，且提升装置的输出端与混拌装置的输入端连接；所述混拌装置的一端与动力装置连接，另一端与加热装置连接；所述动力装置与提升装置均位于混拌装置的同一侧，且相互之间有间隙。
作为进一步技术改进，以上所述混拌装置包括工作罐、搅拌器和出料器；所述搅拌器安装在工作罐内部，出料器位于搅拌器的下方，且安装在工作罐的底部。
作为进一步技术改进，以上所述搅拌器包括空心叶片轴和中空叶片，且中空叶片安装在空心叶片轴上。
作为进一步技术改进，以上所述工作罐内设有热夹层。
作为进一步技术改进，以上所述中空叶片上设有流体出口和流体入口，且流体出口和流体入口之间有间隙。
作为进一步技术改进，以上所述搅拌器采用双轴空心叶片挤压机，且两轴旋转方向相反。
作为进一步技术改进，以上所述工作罐呈W形状。
作为进一步技术改进，以上所述热夹层内设有热流体物质。
作为进一步技术改进，以上所述中空叶片设有多个。
作为进一步技术改进，以上所述加热装置采用恒温流体加热器。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型将原料在高温混合搅拌和挤压的多重作用下可以将虫卵、有害微生物、化学添加剂和抗生素降低，增大所生产的生物有机肥的安全性，解决了传统设备缺少生物有机肥原料前期处理的问题。本实用新型具有热效益高，可连续工作的特点，满足生物有机肥原料前期处理的需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视剖面图。
图中：
1-提升装置、2-动力装置、3-工作罐、4-空心叶片轴、5-出料器、6-加热装置、7-热夹层、8-中空叶片、9-流体出口、10-流体入口。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-2所示，一种生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，包括提升装置1、动力装置2、混拌装置和加热装置6；所述提升装置1位于混拌装置上方，且提升装置1的输出端与混拌装置的输入端连接；所述混拌装置的一端与动力装置2连接，另一端与加热装置6连接；所述动力装置2与提升装置1均位于混拌装置的同一侧，且相互之间有间隙。所述混拌装置包括工作罐3、搅拌器和出料器5；所述搅拌器安装在工作罐3内部，出料器5位于搅拌器的下方，且安装在工作罐3的底部。所述搅拌器包括空心叶片轴4和中空叶片8，且中空叶片8安装在空心叶片轴4上。所述工作罐3内设有热夹层7。所述中空叶片8上设有流体出口9和流体入口10，且流体出口9和流体入口10之间有间隙。所述搅拌器采用双轴空心叶片挤压机，且两轴旋转方向相反。所述工作罐3呈W形状。所述热夹层7内设有热流体物质。所述中空叶片8设有多个。所述加热装置6采用恒温流体加热器。
生物有机肥原料从左边的提升装置1进入工作罐3中，利用加热装置6将热量通过流体传递给空心叶片轴4和热夹层7，热流体的热量经空心叶片轴4上规则排列的中空叶片8和热夹层7的内侧传给生物有机肥原料，由动力装置2带动一对同步空心叶片轴4旋转，且左边空心叶片轴4顺时针旋转，右边的空心叶片轴4逆时针旋转，在空心叶片不断旋转作用下，均匀快速升温和挤压生物有机肥原料，当生物有机肥原料到达出料器5的这段时间内，在混拌过程中经高温和挤压达到杀死虫卵、灭活有害微生物、分解化学添加剂和抗生素等有害物质的作用，使生产出的生物有机肥是安全的。
本装置将物料置于一个密闭的容器中，经过专门设计的中空叶片8，叶片有规律的排列在空心叶片轴4上，每个中空叶片8有一个流体入口10和一个流体出口9，加热过的流体经流体入口10进入叶片中，将热能传递给中空叶片8外壁，中空叶片8的外壁再传递热能给物料，随着流体的不断循环而源源不断的加热生物有机肥原料。空心叶片轴4是两根相对旋转，方向为左边轴顺进针方向，右边轴逆时针方向。
Claims (10)
1.一种生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，其特征在于：包括提升装置(1)、动力装置(2)、混拌装置和加热装置(6)；所述提升装置(1)位于混拌装置上方，且提升装置(1)的输出端与混拌装置的输入端连接；所述混拌装置的一端与动力装置(2)连接，另一端与加热装置(6)连接；所述动力装置(2)与提升装置(1)均位于混拌装置的同一侧，且相互之间有间隙。
2.如权利要求1所述的生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，其特征在于：所述混拌装置包括工作罐(3)、搅拌器和出料器(5)；所述搅拌器安装在工作罐(3)内部，出料器(5)位于搅拌器的下方，且安装在工作罐(3)的底部。
3.如权利要求2所述的生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，其特征在于：所述搅拌器包括空心叶片轴(4)和中空叶片(8)，且中空叶片(8)安装在空心叶片轴(4)上。
4.如权利要求2所述的生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，其特征在于：所述工作罐(3)内设有热夹层(7)。
5.如权利要求3所述的生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，其特征在于：所述中空叶片(8)上设有流体出口(9)和流体入口(10)，且流体出口(9)和流体入口(10)之间有间隙。
6.如权利要求3所述的生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，其特征在于：所述搅拌器采用双轴空心叶片挤压机，且两轴旋转方向相反。
7.如权利要求2所述的生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，其特征在于：所述工作罐(3)呈W形状。
8.如权利要求4所述的生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，其特征在于：所述热夹层(7)内设有热流体物质。
9.如权利要求3所述的生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，其特征在于：所述中空叶片(8)设有多个。
10.如权利要求1所述的生物有机肥原料的混合升温灭菌设备，其特征在于：所述加热装置(6)采用恒温流体加热器。
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