CN203222555U - 一种生物有机肥腐熟罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于有机肥生产工艺设备,尤其涉及一种生物有机肥腐熟罐,包括罐体、搅拌轴,罐体上设有进料口、出料口,搅拌轴设置在罐体内,其特征在于搅拌轴与搅拌轴之间设有螺旋输送带,搅拌轴上设有搅拌桨叶,搅拌轴上设有耐磨涂层,搅拌轴与控制装置连接,罐体壁上设有夹层、介质入口、介质出口,介质入口、介质出口分别与夹层相通,罐体顶部设有吸收池,吸收池设置在出料口一端的罐体上部。本实用新型的有益效果为:罐体壁上设置夹层,便于实现对物料的加热和冷却,螺旋输送带具有很好的搅拌输送功能,特别是对粘度较大、较稠的物质输送混合效果非常好,搅拌桨叶协助螺旋输送带,将较大的颗粒进行粉碎,并有助于物料的进一步混合。
Description
技术领域
本实用新型属于有机肥生产工艺设备,尤其涉及一种生物有机肥腐熟罐。
背景技术
有机肥主要是由植物或动物中的有机质发酵而成,发酵后的有机肥消除了有毒有害物质,富含大量有益物质,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加、更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。有机肥能减少对环境的污染,提高自然资源利用率,提高人们健康水平,现已被广大企业和生产者所接受和运用。
目前我国农民绝大多数使用有机肥还是传统的堆制方法,在传统的处理处理过程中,机械化程度低,需耗费大量人力,肥效低,不利于大规模工业化生产,传统的处理方法在开放性的发酵槽中进行长达三个月的堆肥处理,恶臭弥漫,给环境造成污染,延长了生产周期,而且不能调节温度,不能很好的混合菌种,导致发酵不均匀,不充分腐熟的有机肥还是作物土传病害的主要传染源,使用不充分腐熟的有机肥还经常造成烧根烧苗。现有的一些发酵设备在腐熟物料的同时还能对物料进行粉碎、剪切,对于有些粘度大的物料不便于搅拌,输送也很困难。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种生物有机肥腐熟罐,包括罐体、搅拌轴,所述罐体上设有进料口、出料口,所述搅拌轴设置在所述罐体内,其特征在于所述搅拌轴与所述搅拌轴之间设有螺旋输送带,所述搅拌轴上设有搅拌桨叶,所述搅拌轴上设有耐磨涂层,所述搅拌轴与控制装置连接,所述罐体壁上设有夹层、介质入口、介质出口,所述介质入口、所述介质出口分别与所述夹层相通,所述罐体顶部设有吸收池,所述吸收池设置在所述出料口一端的罐体上部。
所述控制装置为电机或液压机。
所述螺旋输送带上设有耐磨涂层。
本实用新型的有益效果为:罐体壁上设置夹层,便于实现对物料的加热和冷却,只需改变夹层内通入介质的温度即可,加热均匀,非常方便,螺旋输送带具有很好的搅拌输送功能,特别是对粘度较大、较稠的物质输送混合效果非常好,搅拌桨叶协助螺旋输送带,将较大的颗粒进行粉碎,并有助于物料的进一步混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型搅拌轴的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明。
图中,1、罐体,2、搅拌轴,3、进料口,4、出料口,5、螺旋输送带,6、搅拌桨叶,7、耐磨涂层,8、控制装置,9、夹层,10、介质入口,11、介质出口,12、吸收池。
如图1、图2所示,本实用新型提供一种生物有机肥腐熟罐,包括罐体1、搅拌轴2,罐体1上设有进料口3、出料口4,搅拌轴2设置在罐体1内,搅拌轴2与搅拌轴2之间设有螺旋输送带5,搅拌轴2上设有搅拌桨叶6,搅拌轴2上设有耐磨涂层7,搅拌轴2与控制装置8连接,罐体1壁上设有夹层9、介质入口10、介质出口11,介质入口10、介质出口11分别与夹层9相通,罐体1顶部设有吸收池12,吸收池12设置在出料口4一端的罐体1上部。控制装置8为电机或液压机。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种生物有机肥腐熟罐,包括罐体(1)、搅拌轴(2),所述罐体(1)上设有进料口(3)、出料口(4),所述搅拌轴(2)设置在所述罐体(1)内,其特征在于所述搅拌轴(2)与所述搅拌轴(2)之间设有螺旋输送带(5),所述搅拌轴(2)上设有搅拌桨叶(6),所述搅拌轴(2)上设有耐磨涂层(7),所述搅拌轴(2)与控制装置(8)连接,所述罐体(1)壁上设有夹层(9)、介质入口(10)、介质出口(11),所述介质入口(10)、所述介质出口(11)分别与所述夹层(9)相通,所述罐体(1)顶部设有吸收池(12),所述吸收池(12)设置在所述出料口(4)一端的罐体(1)上部。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥腐熟罐,其特征在于所述控制装置(8)为电机或液压机。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥腐熟罐,其特征在于所述螺旋输送带(5)上设有耐磨涂层(7)。
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CN105478443A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-13 | 浙江大学 | 生活垃圾原位减量一体化装置及其处理方法 |
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CN105478443B (zh) * | 2015-12-23 | 2016-11-30 | 浙江大学 | 生活垃圾原位减量一体化装置及其处理方法 |
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