CN105237143A - 一种利用中药渣制备有机肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用中药渣制备有机肥的方法,属于有机肥料加工技术领域,其制备方法包括原料混合、高温发酵、二次处理等步骤,具体方法是将中药渣、花生粕或豆粕、泥炭土混合,加入AT酵素,调节湿度,然后将混合好的物料高温处理,降温然后加入菌粉,控制湿度和pH,搅拌10~12小时,放入二次处理槽中,堆放3~4天,翻堆,然后进行自然降温和二次完全处理,检测包装即可;该方法以中药渣为原料,采用先进高温发酵技术制备有机肥,大大节约中药渣腐熟分解时间,不仅可以提高肥效,而且投入成本低、生产工艺简便,适于工业上的应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机肥的制备方法,具体涉及一种利用中药渣制备有机肥的方法,属于有机肥料加工技术领域。
背景技术
中药(Chineseherbology、TraditionalChinesemedicine),是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中,通过实践,不断认识,逐渐积累了丰富的医药知识。中药渣来源于中成药生产、原料药生产、中药材加工与炮制、以及含中药的轻化工产品生产等过程。中成药生产带来的药渣量最大,约占药渣总量的70%。随着中医药卫生事业的发展,中草药和中成药的应用日益广泛,中药渣废弃量日渐增加。据统计,我国仅植物类药渣年排放量就高达65万多吨,造成大量资源的浪费。
中药渣一般含水量较高且含有一定营养成分,极易腐败,会对环境造成严重的污染。早期中药渣处理的形式主要包括填埋、焚烧、固定区域堆放等,不仅耗去大量的资金,而且造成了资源的浪费和严重的环境污染。因此研究开发能将中药渣生态化利用,不仅为相关企业带来良好的经济效益,同时又对环境不造成危害的,是目前医药、化学和环境科学领域的一个重要课题。
提取有效成分后的中药渣,一般含大量的粗纤维、粗脂肪、淀粉、粗多糖、粗蛋白、氨基酸、生物碱及微量元素等,质轻,通气性好,而且不含致病菌,重金属含量远低于作为肥料或者基质的允许含量限值,是一种优质的有机肥和轻基质原料,同时可改善土壤的通透性。利用中药渣制备有机肥,发展前景看好。CN200610068649.2(一种利用中药渣生产有机肥料的方法)对鲜中药渣进行高温有氧发酵3~5天后与加入其他有效成分混合制备而成,其提供的重要渣发酵方法,并没有对发酵条件进行限定,因此可能会引起堆肥熟化不完全、二次污染等问题。CN200810132437.5涉及一种利用中药渣制备的有机肥料及其制备方法,方法步骤为将中药渣切碎,加入菌种,搅拌均匀,堆放发酵,经过翻堆,再进行静态包发酵,此专利提供的方法的中药渣的处理方法以堆制发酵为主,存在耗时长、管理难等缺点,在工业上的推广使用受到一定的限制;而CN201310331044.8提供的一种中药药渣堆肥快速发酵生产有机肥的方法,采用多种中药药渣混合堆肥利用枯草芽孢杆菌、酵母菌、黑曲霉与绿色木霉四种微生物对混合堆肥的多药渣进行发酵、快速腐熟制备有机肥,虽然此专利提供的制备方法,相比于其他现有技术能有效节省时间,但是其发酵温度、湿度与酸碱值不易控制,即发酵条件不稳定,因此最后得到的有机肥质量也参差不齐。另外,目前利用中药渣开发有机肥料也存在很多问题,例如投入成本过高,生产工艺繁杂且较粗放,耗时耗力等,都还有待于进一步深入研究与系统化。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用中药渣制备有机肥的其制备方法,该方法以中药渣为原料,采用先进高温发酵技术制备有机肥,大大节约中药渣腐熟分解时间,不仅可以提高肥效,而且投入成本低、生产工艺简便,适于工业上的应用。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种利用中药渣制备有机肥的方法,包括以下步骤:
(1)按各组分的重量份数为中药渣80~120份、花生粕或豆粕1~10份、泥炭土10~20份混合加入处理槽,并在处理槽按1:5000~1:10000质量比加入AT-12酵素,调节湿度为40%~60%;
(2)利用锅炉加热,经过夹层内导热油传导将处理槽内的温度一定时间内升高到85~95℃并保持1~3小时,然后停止加热;待温度下降到65~75℃时,加入1%~2%菌粉,并控制密闭处理槽的湿度为40%-50%,pH6.5~7.5,同时处理槽内配套搅拌设备,进行间歇性的搅拌,搅拌30~45分钟后静置5~10分钟,运行10~12小时;
(3)在处理槽内运行出来的半成品,送至具有防菌功能的二次处理槽中堆放3~4天,期间加压打气,一天翻堆1~2次,进行自然降温和二次完全处理;
(4)完全处理的成品,进行厂内成品检测合格后,采用自动筛选、称重、打包,堆放到成品库。
步骤(1)所述的中药渣,为柴胡、五味子、山药、山楂、马齿苋、乌梢蛇、火麻仁、
甘草、白芷、白果、沙棘、金银花、枸杞子、栀子黄精、紫苏、紫苏籽、黑芝麻橘皮、薄荷、薏苡仁中的一种或两种以上原料提取后所产生的渣子;
步骤(1)所述的花生粕或豆粕,蛋白含量为70%~80%,含油量低于10%;
步骤(2)所述的一定时间,为20~30分钟;
步骤(2)所述的菌粉,为枯草芽孢杆菌或凝结芽孢杆菌其中一种与嗜热菌按2:5比例复配。
本发明相对于现有技术的有益效果是:
本发明提供的一种利用中药渣制备有机肥的其制备方法,具有以下益处:
(1)密闭处理
原料在密闭处理槽内将温度、湿度与酸碱值控制在最佳状态,并不断注入新鲜空气,不散发臭味,避免生产中的二次污染;
(2)高温灭菌
原料早高温分解过程中,消灭病原菌,避免了蚊蝇媒介传播的困扰;成品用于有机农业可抑制病菌,增强作物的抗逆性,减少病虫害;
(3)快速分解
本方法生产有机肥在12小时内可完成分解,在国际国内具有技术上领先的优势,比其他分解技术或翻抛堆肥节省了人力与场地。通过少量的投入,不仅提高了肥效,还节约了时间;
(4)温度控制
生产中采用电力加热,高温分解,不论何时都能进行有效生产,无季节性依赖;
(5)资源再生
中药渣经高速分解系统处理,成为干净、自然的有机肥料,既变废为宝,变害为益,又促进了现代农业的发展,对提高人民生活水平及促进身体健康提供了极大的保证。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
实施例1
一种利用中药渣制备有机肥的其制备方法,包括以下步骤:
(1)按各组分的重量份数为中药渣80份、花生粕1份、泥炭土10份混合加入处理槽,并在处理槽按1:5000质量比加入AT-12酵素,调节湿度为40%;
(2)利用锅炉加热,经过夹层内导热油传导将处理槽内的温度20分钟内升高到85℃并保持1小时,然后停止加热;待温度下降到65℃时,加入1%菌粉,并控制密闭处理槽的湿度为40%,pH6.5,同时处理槽内配套搅拌设备,进行间歇性的搅拌,搅拌30分钟后静置5分钟,运行10小时;
(3)在处理槽内运行出来的半成品,送至具有防菌功能的二次处理槽中堆放3天,期间加压打气,一天翻堆1次,进行自然降温和二次完全处理;
(4)完全处理的成品,进行厂内成品检测合格后,采用自动筛选、称重、打包,堆放到成品库。
实施例2
(1)按各组分的重量份数为中药渣120份、花生粕10份、泥炭土20份混合加入处理槽,并在处理槽按1:10000质量比加入AT-12酵素,调节湿度为60%;
(2)利用锅炉加热,经过夹层内导热油传导将处理槽内的温度30分钟内升高到95℃并保持3小时,然后停止加热;待温度下降到75℃时,加入2%菌粉,并控制密闭处理槽的湿度为50%,pH7.5,同时处理槽内配套搅拌设备,进行间歇性的搅拌,搅拌45分钟后静置10分钟,运行12小时;
(3)在处理槽内运行出来的半成品,送至具有防菌功能的二次处理槽中堆放4天,期间加压打气,一天翻堆2次,进行自然降温和二次完全处理;
(4)完全处理的成品,进行厂内成品检测合格后,采用自动筛选、称重、打包,堆放到成品库。
实施例3
(1)按各组分的重量份数为中药渣100份、豆粕5份、泥炭土15份混合加入处理槽,并在处理槽按1:8000质量比加入AT-12酵素,调节湿度为50%;
(2)利用锅炉加热,经过夹层内导热油传导将处理槽内的温度25分钟内升高到90℃并保持2小时,然后停止加热;待温度下降到70℃时,加入1.5%菌粉,并控制密闭处理槽的湿度为45%,pH7.0,同时处理槽内配套搅拌设备,进行间歇性的搅拌,搅拌35分钟后静置8分钟,运行11小时;
(3)在处理槽内运行出来的半成品,送至具有防菌功能的二次处理槽中堆放3天,期间加压打气,一天翻堆2次,进行自然降温和二次完全处理;
(4)完全处理的成品,进行厂内成品检测合格后,采用自动筛选、称重、打包,堆放到成品库。
实施例4
(1)按各组分的重量份数为中药渣90份、豆粕3份、泥炭土12份混合加入处理槽,并在处理槽按1:7000质量比加入AT-12酵素,调节湿度为45%;
(2)利用锅炉加热,经过夹层内导热油传导将处理槽内的温度21分钟内升高到86℃并保持1.5小时,然后停止加热;待温度下降到66℃,加入1.2%菌粉,并控制密闭处理槽的湿度为42%,pH6.8,同时处理槽内配套搅拌设备,进行间歇性的搅拌,搅拌32分钟后静置7分钟,运行10.5小时;
(3)在处理槽内运行出来的半成品,送至具有防菌功能的二次处理槽中堆放3天,期间加压打气,一天翻堆2次,进行自然降温和二次完全处理;
(4)完全处理的成品,进行厂内成品检测合格后,采用自动筛选、称重、打包,堆放到成品库。
实施例5
(1)按各组分的重量份数为中药渣110份、豆粕7份、泥炭土18份混合加入处理槽,并在处理槽按1:9000质量比加入AT-12酵素,调节湿度为47.5%;
(2)利用锅炉加热,经过夹层内导热油传导将处理槽内的温度28分钟内升高到92℃并保持2.5小时,然后停止加热;待温度下降到70℃时,加入1.9%菌粉,并控制密闭处理槽的湿度为47%,pH7.2,同时处理槽内配套搅拌设备,进行间歇性的搅拌,搅拌44分钟后静置9分钟,运行11.5小时;
(3)在处理槽内运行出来的半成品,送至具有防菌功能的二次处理槽中堆放3天,期间加压打气,一天翻堆1次,进行自然降温和二次完全处理;
(4)完全处理的成品,进行厂内成品检测合格后,采用自动筛选、称重、打包,堆放到成品库。
Claims (9)
1.一种利用中药渣制备有机肥的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)物料混合:将中药渣、花生粕或豆粕、泥炭土混合加入处理槽,同时按AT酵素:混合物=1:5000~1:10000的比例将AT酵素加入处理槽中,调节湿度为40%~60%;
(2)加热处理:利用锅炉加热,经过夹层内导热油传导将处理槽内的温度一定时间内升高到85~95℃并保持1~3小时,然后停止加热;待温度下降到65~75℃时,加入1%~2%菌粉,并控制密闭处理槽的湿度为40%-50%,pH6.5~7.5,同时处理槽内配套搅拌设备,进行间歇性的搅拌,搅拌30~45分钟后静置5~10分钟,运行10~12小时;
(3)在处理槽内运行出来的半成品,送至具有防菌功能的二次处理槽中堆放3~4天,期间加压打气,一天翻堆1~2次,进行自然降温和二次完全处理;
(4)完全处理的成品,进行厂内成品检测合格后,采用自动筛选、称重、打包,堆放到成品库。
2.根据权利要求1所述的一种利用中药渣制备有机肥的方法,其特征在于:步骤(1)所述的中药渣为柴胡、五味子、山药、山楂、马齿苋、乌梢蛇、火麻仁、甘草、白芷、白果、沙棘、金银花、枸杞子、栀子黄精、紫苏、紫苏籽、黑芝麻橘皮、薄荷、薏苡仁中的一种或两种以上原料提取后所产生的渣子。
3.根据权利要求1所述的一种利用中药渣制备有机肥的方法,其特征在于:步骤(1)所述的中药渣的用量为80~120份。
4.根据权利要求1所述的一种利用中药渣制备有机肥方法,其特征在于:步骤(1)所述的花生粕或豆粕的用量为1~10份。
5.根据权利要求1所述的一种利用中药渣制备有机肥的方法,其特征在于:步骤(1)所述的泥炭土的用量为10~20份。
6.根据权利要求1所述的一种利用中药渣制备有机肥的方法,其特征在于:步骤(1)所述的AT酵素为AT-12。
7.根据权利要求1所述的一种利用中药渣制备有机肥的方法,其特征在于:步骤(1)所述的花生粕或豆粕的蛋白含量为70%~80%,含油量低于10%。
8.根据权利要求1所述的一种利用中药渣制备有机肥的方法,其特征在于:步骤(2)所述的一定时间为20~30分钟。
9.根据权利要求1所述的一种利用中药渣制备有机肥的方法,其特征在于:步骤(2)所述的菌粉为枯草芽孢杆菌或凝结芽孢杆菌中的一种与嗜热菌按2:5比例复配。
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