CN105218175A - 一种养殖场专用病死小动物无害化处理设备及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种养殖场专用病死小动物无害化处理设备及处理方法,其中设备设有搅拌铲(3),搅拌铲(3)上有安装在铲柄上的刀片(303),壳体(1)下端设有充氧抽氧装置,所述充氧抽氧装置包括设置在壳体(1)下端的高压漩涡气泵(26)、控制阀门,以及由此延伸至壳体(1)内部的充氧管路(27)和抽氧管路(28),所述控制阀门包括抽氧阀门A1(29),抽氧阀门A2(30),充氧阀门B1(31),充氧阀门B2(32)。该设备在搅拌铲上增设刀片,并且增设了充氧抽氧装置,采用罐体式结构,其结构紧凑、布局合理,保温保湿效果好、翻堆均匀,制造、运行成本低。其处理方法先进,处理效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种养殖场专用病死小动物无害化处理设备及处理方法,属于发酵技术领域。
背景技术
病死的家畜、家禽多数是因患了某种传染病而死亡的。其中有一些是人畜共患的传染病,如炭疽、结核、狂犬病等,并且动物死亡之后,体内的沙门氏菌、大肠杆菌、变形杆菌等就会大量繁殖并迅速散播到畜禽的肌肉里,有的细菌还能产生肠毒素,死亡畜禽的肉或被其污染过的食物、饮用水等如被人使用,就会发生食物中毒。有些禽畜可能因食用被污染。
病死动物尸体处理不当会造成严重的环境污染。目前主要的处理方法是焚烧法、掩埋法、化制法和堆肥发酵法。采用焚烧方式处理,处理过程中会产生大量灰尘、一氧化碳、氮氧化合物、硫化物等污染物,对环境产生重大的影响;采用深埋方式处理,需要耗用大量土地资源,必须深埋在距地表1.5米以下,达不到无害化处理的效果,尸体腐烂后渗入地下会对地下水资源造成严重的污染,有些病毒与细菌在土壤里可以长期存在,像链球菌病、猪瘟、猪蓝耳病、猪丹毒等,是严重的二次污染隐患;采用化制法,虽然可以全部杀灭病毒和细菌,但处理过程中采用高温高压,存在一定危险性,且能耗极高,处理物转移运输均存在一定的泄漏污染可能;采用堆肥发酵法处理,需占用一定场地,处理周期较长,且不适于因重大动物疫病及人畜共患病死亡的动物尸体和相关动物产品的处理。由于这些处理方法处理。
中国专利2013201876183公开了一种《有机肥原料发酵翻堆装置》,采用电机、链条驱动的翻轮一边行走一边翻动物料,达到翻堆的目的。其翻轮带有辐射状连接的翻板,随着翻轮的转动,翻板将物料挑起翻动到另一侧。这种翻堆装置代替人工翻堆作业,具有劳动强度低、效率高的特点。但同时,其体积庞大、翻轮结构复杂、设计不合理,翻板受力大,容易折断或者从翻轮上脱落,物料翻动不彻底。另外,现有翻堆设置大都在开放式的料池或者料仓中作业,很难达到保温和保湿的要求。并且功能单一,不能同时进行自动控温、定时搅拌、自动充氧和抽氧等操作。
申请号为201410145761.6的中国方法专利公开了一种“病死动物尸体及有机废弃物无害化处理方法”,具体公开了将包括病死动物尸体及有机废弃物的待处理物料收集后,与包括木屑、谷壳在内的有机质辅料混合,而后补充水分至含水量达50-60%;向处理罐中投放复合微生物制剂;采用微生物降解,病死动物尸体及各类有机废弃物等主要成分可于24小时内完全降解,加工成为可利用的有机肥。申请人按照这种方法进行处理后发现其仍然存在不完全降解的问题,并且有机肥中的有效成分含量达不到要求。
发明内容
本发明针对目前的问题,提供一种养殖场专用病死小动物无害化处理设备及处理方法,可以有效的对病死小动物进行无害化处理。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
一种养殖场专用病死小动物无害化处理设备,包括壳体和安装在壳体内的搅拌轴,所述搅拌轴与驱动电机传动连接,搅拌轴上设置有搅拌铲,所述壳体的上端设置有端盖、下端设有底板,所述搅拌轴通过轴承安装在壳体的底板上,所述搅拌轴包括中轴、通过轴承套装在中轴上的轴套,所述轴套的两端与中轴之间设置有上压盖和下压盖,中轴的顶端固定连接有上圆盘,所述搅拌铲包括圆柱状的铲柄、固定连接在铲柄下端的平板状的铲头和安装在铲柄上的刀片,所述铲柄的上端固定连接在上圆盘上,所述壳体下端设有充氧抽氧装置,所述充氧抽氧装置包括设置在壳体下端的高压漩涡气泵、控制阀门,以及由此延伸至壳体内部的充氧管路和抽氧管路,所述控制阀门包括抽氧阀门A1,抽氧阀门A2,充氧阀门B1,充氧阀门B2。
所述壳体为圆柱状夹层水套结构,壳体的下端设有出料口;所述端盖包括锥状的连接环、设置在连接环上端的盖板,所述盖板上铰接有可开合的仓门。
优选地,所述的搅拌铲数量为3个,所述的每个铲柄安装的刀片数量为2~8个。
另一方面,本发明还公开了利用养殖场专用病死小动物无害化处理设备对养殖场病死小动物无害化处理的方法,包括如下步骤:
(1)培养基质配制:
A、打开电源,检测设备指示灯、水箱水位是否正常,关闭设备的出料口(11),开启加热,将温度控制设定为37℃;
B、打开仓门(44),开启驱动电机(5),先将锯末:麸皮:葡萄糖:尿素按重量比75∶20∶5∶0.1的比例混合配制100公斤培养基质投入壳体(1)内,再投入200g的百德废可宝菌,连续搅拌充分均匀,所述百德废可宝菌为酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌按比例2∶2∶2∶1的质量比得到的复配混合物;
C、调节含水量:视物料水分情况补加水,控制物料水分在35-40%左右,密闭并搅拌均匀;
D、37℃条件下保温静置培养8-12小时,每2小时搅拌10分钟,补充空气,通过好氧微生物扩繁,启动培菌;
(2)物料处理:
A、向步骤(1)所述的培养基质中一次性投入培养基质重量1-3倍重量的待处理物料,总体积不超过壳体(1)有效体积的60%,充分搅拌混匀;
B、加入辅料,调节水分至40%左右,充分搅拌混匀;
C、保持壳体(1)内温度在37度,保持恒温48-60小时,定时搅拌,补充空气,期间用锯末调节含水量保持在40%左右,微生物产生的生物酶对待处理物料中的包括动物毛皮、肌肉、内脏主要成分进行降解;
D、高温杀菌:继续提升混合物料温度至80℃,保持恒温1-3小时,定时搅拌,杀灭物料中的常见病毒、细菌和寄生虫卵;
E、处理结束,从出料口(11)放出壳体(1)内产物,降温后装袋,加工成为可利用的有机肥。
步骤(2)所述的物料处理还可以为:
(1)向步骤(1)所述的培养基质中连续投入待处理物料,用适量辅料将混合好的物料进行覆盖,处理设备在培养基质配制步骤完成之后即断电,自然发酵;
(2)每投入一次物料,进行充分搅拌混匀,并加适量辅料覆盖;连续投入的物料达到培养基质重量的3倍左右,且总待处理物料体积不超过壳体(1)内有效体积的60%,停止投料;
(3)停止投料后,启动处理设备的电源,保持壳体(1)内温度在37度,保持恒温48-60小时,定时搅拌,补充空气,期间用锯末调节含水量保持在40%左右,微生物产生的生物酶对待处理物料中的包括动物毛皮、肌肉、内脏主要成分进行充分降解;
(4)高温杀菌:继续提升混合物料温度至80℃,保持恒温1-3小时,定时搅拌,杀灭物料中的常见病毒、细菌和寄生虫卵;
(5)处理结束,从出料口(11)放出壳体(1)内产物,降温后装袋,加工成为可利用的有机肥。
具体地,步骤(2)所述的辅料包括木屑、稻壳、花生壳。
具体地,所述的培养基质、待处理物料和辅料的重量比为1∶1~3∶1~3,优选地,所述的锯末:麸皮:葡萄糖:尿素的重量比为75∶20∶5∶0.1。
本发明的有益效果是:
1.本发明的设备可自动控温、定时搅拌、自动充氧和抽氧、可使物料中微生物在厌氧发酵和好氧发酵及其代谢产物的酶解活动中保持一种动态均衡状态,操作简便。
2.在搅拌铲上安装有刀片,可以提高搅拌速度,减少搅拌的时间,减少能耗,并且物料搅拌的更加细致。
3.本发明在现有技术的基础上,增添了发酵基质,并且对发酵基质的配比进行了合理的选择,这样对物料处理更加彻底,并且所用处理时间减少,有效成分含量更好。
4.利用本发明方法制得的生物有机肥富含多种氨基酸、肽类、有机酸等有益植物生长的物质,可被植物体高效利用;天然无污染,利于土壤微生物的生长,可改良土壤;
附图说明
图1为本发明的养殖场专用病死小动物无害化处理设备结构示意图。
图2是本发明一个实施例的立体图。
图3是搅拌轴的结构示意图。
图4是搅拌铲安装在搅拌轴上的结构示意图。
图5是充氧抽氧装置的一个结构示意图。
图6是充氧抽氧装置的另一个结构示意图。
图7是本发明刀片结构示意图。
其中,1-壳体,2-搅拌轴,3-搅拌铲,4-端盖,5-驱动电机,6-底板,21-中轴,22-轴套,23-上压盖,24-下压盖,25-圆盘,26-高压漩涡气泵,27-充氧管路,28-抽氧管路,29-抽氧阀门A1,30-抽氧阀门A2,31-充氧阀门B1,32-充氧阀门B2,301-铲柄,302-铲头,303-刀片,41-连接环,42-盖板,44-仓门,11-出料口。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如果没有特殊说明,本发明所采用的设备或化学用品均可从市场上买到。
本发明实施例1
如图1、图2所示,养殖场专用病死小动物无害化处理设备,包括壳体1和安装在壳体1内的搅拌轴2,所述搅拌轴2与驱动电机5传动连接,搅拌轴上设置有搅拌铲3,所述壳体1的上端设置有端盖4、下端设有底板6,所述搅拌轴2通过轴承安装在壳体1的底板6上,如图3、图4所示,所述搅拌轴2包括中轴21、通过轴承套装在中轴21上的轴套22,所述轴套22的两端与中轴21之间设置有上压盖23和下压盖24,中轴21的顶端固定连接有上圆盘25,所述搅拌铲3包括圆柱状的铲柄301、固定连接在铲柄下端的平板状的铲头302和安装在铲柄上的刀片303(图7),所述铲柄301的上端固定连接在上圆盘25上,如图5、图6所示,所述壳体1下端设有充氧抽氧装置,所述充氧抽氧装置包括设置在壳体1下端的高压漩涡气泵26、控制阀门,以及由此延伸至壳体1内部的充氧管路27和抽氧管路28,所述控制阀门包括抽氧阀门A129,抽氧阀门A230,充氧阀门B131,充氧阀门B232。
所述壳体1为圆柱状夹层水套结构,壳体1的下端设有出料口11;所述端盖4包括锥状的连接环41、设置在连接环41上端的盖板42,所述盖板42上铰接有可开合的仓门44。
本发明实施例2
一种对养殖场病死小动物无害化处理的方法,包括如下步骤:
(1)选用本发明实施例1所述的养殖场专用病死小动物无害化处理设备。
(2)培养基质配制:
A、打开电源,检测设备指示灯、水箱水位是否正常,关闭设备的出料口11,开启加热,将温度控制设定为37℃;
B、打开仓门44,开启驱动电机5,先将锯末:麸皮:葡萄糖:尿素按重量比75∶20∶5∶0.1的比例混合配制100公斤培养基质投入壳体1内,再投入200g的百德废可宝菌,连续搅拌充分均匀,所述百德废可宝菌为酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌按比例2∶2∶2∶1的质量比得到的复配混合物;
C、调节含水量:视物料水分情况补加水,控制物料水分在40%左右,密闭并搅拌均匀;
D、37℃条件下保温静置培养10小时,每2小时搅拌10分钟,补充空气,通过好氧微生物扩繁,启动培菌;
(3)物料处理:
A、向步骤(2)所述的培养基质中一次性投入培养基质重量1倍重量的待处理物料,总体积不超过壳体1有效体积的60%,充分搅拌混匀;
B、加入辅料(木屑),调节水分至40%左右,充分搅拌混匀;所述的培养基质、待处理物料、辅料的重量比为1∶1∶1;
C、保持壳体1内温度在37度,保持恒温48小时,定时搅拌,补充空气,期间用锯末调节含水量保持在40%左右,微生物产生的生物酶对待处理物料中的包括动物毛皮、肌肉、内脏主要成分进行降解;
D、高温杀菌:继续提升混合物料温度至80℃,保持恒温2小时,定时搅拌,杀灭物料中的常见病毒、细菌和寄生虫卵;
E、处理结束,从出料口11放出壳体1内产物,降温后装袋,加工成为可利用的有机肥。
本发明实施例3
一种对养殖场病死小动物无害化处理的方法,包括如下步骤:
(1)选用本发明实施例1所述的养殖场专用病死小动物无害化处理设备。
(2)培养基质配制:
A、打开电源,检测设备指示灯、水箱水位是否正常,关闭设备的出料口11,开启加热,将温度控制设定为37℃;
B、打开仓门44,开启驱动电机5,先将锯末:麸皮:葡萄糖:尿素的重量比为75∶20∶5∶0.1的比例混合配制100公斤培养基质投入壳体1内,再投入200g的百德废可宝菌,连续搅拌充分均匀,所述百德废可宝菌为酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌按比例2∶2∶2∶1的质量比得到的复配混合物;;
C、调节含水量:视物料水分情况补加水,控制物料水分在35%左右,密闭并搅拌均匀;
D、37℃条件下保温静置培养10小时,每2小时搅拌10分钟,补充空气,通过好氧微生物扩繁,启动培菌;
(3)物料处理:
A、向步骤(2)所述的培养基质中一次性投入培养基质重量2倍重量的待处理物料,总体积不超过壳体1有效体积的60%,充分搅拌混匀;
B、加入辅料(稻壳),调节水分至40%左右,充分搅拌混匀;所述的培养基质、待处理物料、辅料的重量比为1∶2∶1;
C、保持壳体1内温度在37度,保持恒温60小时,定时搅拌,补充空气,微生物产生的生物酶对待处理物料中的包括动物毛皮、肌肉、内脏主要成分进行降解;
D、高温杀菌:继续提升混合物料温度至80℃,保持恒温1小时,定时搅拌,杀灭物料中的常见病毒、细菌和寄生虫卵;
E、处理结束,从出料口11放出壳体1内产物,降温后装袋,加工成为可利用的有机肥。
在具体实施发酵期间,尽量按照操作要求严格执行,避免频繁开启投料口,发酵用水避用自来水,可使用井水或纯水,确保发酵的成功率。
本发明的一个实施例的工作原理:
打开电源,检测设备指示灯、水箱水位是否正常,关闭设备的出料口11,开启加热,将温度控制设定为37℃;打开仓门44,开启驱动电机5,驱动电机5带动安装在壳体1内的搅拌轴2转动,搅拌轴2上的搅拌铲3包括铲柄301、铲头302和刀片303开始转动,将待发酵物料投入壳体1内,连续搅拌,使物料充分混合,打碎。然后关闭抽氧阀门A129,抽氧阀门A230,开启充氧阀门B131,充氧阀门B232,驱动电机5开启的同时,高压漩涡气泵26工作,此时氧气由充氧管路27进入罐内,以满足微生物好氧发酵的要求;工作一段时间后,开启抽氧阀门A129,抽氧阀门A230,关闭充氧阀门B131,充氧阀门B232,驱动电机5工作的同时,高压漩涡气泵26工作,罐内氧气由罐内抽氧管路28被抽到大气中,造成机器内缺氧,满足微生物厌氧发酵的要求。
对实施例2和3得到的有机肥的平均质量指标测试结果如表1所示:
表1质量指标
由上述可以看出,无论是养分含量、微生物含量还是重金属含量,都达到了优质有机肥的要求。
将得到的有机肥和普通氮磷钾肥料应用到土壤后土壤或者植物所表现出的变化结果如表2:
表2
对发酵前的混合物和发酵后混合物的氮磷钾含量进行了测定,结果如表3所示:
表3
全N(%) | 可溶性N(%) | 总P(%) | 全K(%) | |
处理前 | 1.58 | / | 1.48 | 0.33 |
处理后 | 1.99 | 0.092 | 1.88 | 0.78 |
前后差 | +0.41 | +0.092 | +0.4 | +0.45 |
由表3可知,经发酵后,所得到的无抗生物肥料的氮磷钾含量都得到了显著的提高,特别是得到了利于植物吸收的可溶性N。
所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种养殖场专用病死小动物无害化处理设备,包括壳体(1)和安装在壳体(1)内的搅拌轴(2),所述搅拌轴与驱动电机(5)传动连接,搅拌轴上设置有搅拌铲(3),所述壳体(1)的上端设置有端盖(4)、下端设有底板(6),其特征在于:所述搅拌轴(2)通过轴承安装在壳体(1)的底板(6)上,所述搅拌轴(2)包括中轴(21)、通过轴承套装在中轴(21)上的轴套(22),所述轴套(22)的两端与中轴(21)之间设置有上压盖(23)和下压盖(24),中轴(21)的顶端固定连接有上圆盘(25),所述搅拌铲(3)包括圆柱状的铲柄(301)、固定连接在铲柄下端的平板状的铲头(302)和安装在铲柄上的刀片(303),所述铲柄(301)的上端固定连接在上圆盘(25)上,所述壳体(1)下端设有充氧抽氧装置,所述充氧抽氧装置包括设置在壳体(1)下端的高压漩涡气泵(26)、控制阀门,以及由此延伸至壳体(1)内部的充氧管路(27)和抽氧管路(28),所述控制阀门包括抽氧阀门A1(29),抽氧阀门A2(30),充氧阀门B1(31),充氧阀门B2(32)。
2.根据权利要求1所述的养殖场专用病死小动物无害化处理设备,其特征在于:所述壳体(1)为圆柱状夹层水套结构,壳体(1)的下端设有出料口(11);所述端盖(4)包括锥状的连接环(41)、设置在连接环(41)上端的盖板(42),所述盖板(42)上铰接有可开合的仓门(44)。
3.根据权利要求1所述的养殖场专用病死小动物无害化处理设备,其特征在于:所述的搅拌铲(3)数量为3个,所述的每个铲柄(301)安装的刀片(303)数量为2~8个。
4.利用权利要求1~3任一项所述的养殖场专用病死小动物无害化处理设备对养殖场病死小动物无害化处理的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)培养基质配制:
A、打开电源,检测设备指示灯、水箱水位是否正常,关闭设备的出料口(11),开启加热,将温度控制设定为37℃;
B、打开仓门(44),开启驱动电机(5),先将锯末∶麸皮∶葡萄糖∶尿素按重量比75∶20∶5∶0.1的比例混合配制100公斤培养基质投入壳体(1)内,再投入200g的百德废可宝菌,连续搅拌充分均匀,所述百德废可宝菌为酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌按比例2∶2∶2∶1的质量比得到的复配混合物;
C、调节含水量:视物料水分情况补加水,控制物料水分在35-40%左右,密闭并搅拌均匀;
D、37℃条件下保温静置培养8-12小时,每2小时搅拌10分钟,补充空气,通过好氧微生物扩繁,启动培菌;
(2)物料处理:
A、向步骤(1)所述的培养基质中一次性投入培养基质重量1-3倍重量的待处理物料,总体积不超过壳体(1)有效体积的60%,充分搅拌混匀;
B、加入辅料,调节水分至40%左右,充分搅拌混匀:
C、保持壳体(1)内温度在37度,保持恒温48-60小时,定时搅拌,补充空气,期间用锯末调节含水量保持在40%左右,微生物产生的生物酶对待处理物料中的包括动物毛皮、肌肉、内脏主要成分进行降解:
D、高温杀菌:继续提升混合物料温度至80℃,保持恒温1-3小时,定时搅拌,杀灭物料中的常见病毒、细菌和寄生虫卵;
E、处理结束,从出料口(11)放出壳体(1)内产物,降温后装袋,加工成为可利用的有机肥。
5.根据权利要求4所述的利用养殖场专用病死小动物无害化处理设备对养殖场病死小动物无害化处理的方法,其特征在于,步骤(2)所述的物料处理还可以为:
(1)向步骤(1)所述的培养基质中连续投入待处理物料,用适量辅料将混合好的物料进行覆盖,处理设备在培养基质配制步骤完成之后即断电,自然发酵;
(2)每投入一次物料,进行充分搅拌混匀,并加适量辅料覆盖;连续投入的物料达到培养基质重量的3倍左右,且总待处理物料体积不超过壳体(1)内有效体积的60%,停止投料;
(3)停止投料后,启动处理设备的电源,保持壳体(1)内温度在37度,保持恒温48-60小时,定时搅拌,补充空气,微生物产生的生物酶对待处理物料中的包括动物毛皮、肌肉、内脏主要成分进行充分降解;
(4)高温杀菌:继续提升混合物料温度至80℃,保持恒温1-3小时,定时搅拌,杀灭物料中的常见病毒、细菌和寄生虫卵;
(5)处理结束,从出料口(11)放出壳体(1)内产物,降温后装袋,加工成为可利用的有机肥。
6.根据权利要求4所述的利用养殖场专用病死小动物无害化处理设备对养殖场病死小动物无害化处理的方法,其特征在于,步骤(2)所述的辅料包括木屑、稻壳、花生壳。
7.根据权利要求4~6任一项所述的利用养殖场专用病死小动物无害化处理设备对养殖场病死小动物无害化处理的方法,其特征在于,所述的培养基质、待处理物料和辅料的重量比为1∶1~3∶1~3。
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