CN206570239U - 一种生产微生物复混肥的预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产微生物复混肥的预处理装置,预处理罐(7)安装在机架(4)上,机架(4)上设置有翻转轴(3),预处理罐(7)与翻转轴(3)连接,翻转电机能够带动翻转轴(3)转动,进而带动预处理罐(7)转动,预处理罐(7)内设置有粉碎装置,粉碎装置包括齿状切割轮(5,8)和螺旋粉碎机(6,9),预处理罐(7)为夹层结构,预处理罐(7)的内壁上设置有出液口(1),预处理罐(7)的内壁上设置有加热片,预处理罐(7)内设置有温度传感器和湿度传感器,该装置结构简单合理,能够实现温度湿度的精确控制,产出微生物的效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域,尤其是涉及一种生产微生物复混肥的预处理装置。
背景技术
微生物复混肥是由特定的微生物与营养物质复合而成,能提供、保持或改善植物营养,提高农产品产量或改善农产品品质的活体微生物制品。我国每年的固体有机废弃物,包括畜禽粪便、餐厨剩余物、秸秆及作物加工废料、森林及林产品加工废料、畜禽及水产品加工废料、发酵残渣、谷糠、污泥等,大约有100多亿吨,被高效资源化利用的仅占极小部分,绝大部分被自然腐烂流入江河或被焚烧,是重要的污染源之一。要解决如此巨大累积量的有机废弃物,前期实践证明,将其用来生产微生物肥料是切实可行的,这对缓解我国土地长期施用化学肥料带来的土壤板结、土质恶化、农产品质量下降、食品安全等问题具有很好应用前景,有助于改良农用耕地,减少化肥施用量,进而提高农产品质量。微生物复混肥是我国肥料行业发展的重要趋势之一,传统的有机肥生产多采用好氧堆肥进行,包括原料预处理、发酵、熟化等工序。即在自然通风条件下,进行物料复配(部分物料添加复合微生物发酵菌剂)后再堆置发酵;在发酵过程中,根据物料堆内部温度,机械控制适时翻堆;后熟阶段曝气发酵与干燥、筛分,生产出粉状功能微生物肥料,或根据市场需求造粒生产颗粒状有机肥。生产微生物复混肥的过程中,预处理步骤是决定微生物肥料效能的关键步骤,现有技术中预处理装置结构复杂,温度不宜控制,产出微生物的效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题,提供了一种生产微生物复混肥的预处理装置,该装置结构简单合理,能够实现温度湿度的精确控制,产出微生物的效率高。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种生产微生物复混肥的预处理装置,包括预处理罐、机架、翻转轴,翻转电机、齿状切割轮和螺旋粉碎机,所述的预处理罐安装在机架上,机架上设置有翻转轴,预处理罐与翻转轴连接,所述的翻转电机能够带动翻转轴转动,进而带动预处理罐转动,所述的预处理罐内设置有粉碎装置,所述的粉碎装置包括齿状切割轮和螺旋粉碎机,所述的齿状切割轮包括第一齿状切割轮和第二齿状切割轮,所述的齿状切割轮位于预处理罐的端部,所述的螺旋粉碎机包括第一螺旋粉碎机和第二螺旋粉碎机,所述的第一螺旋粉碎机和第二螺旋粉碎机位于第一齿状切割轮和第二齿状切割轮之间,所述的预处理罐为夹层结构,所述的预处理罐的内壁上设置有出液口,所述的预处理罐的内壁上设置有加热片,所述的预处理罐内设置有温度传感器和湿度传感器,所述的第一齿状切割轮为两个,所述的第二齿状切割轮两个,两个第一齿状切割轮相互啮合,两个第二齿状切割轮相互啮合。
其中所述的温度传感器与控制系统连接。
其中所述的湿度传感器与控制系统连接。
其中所述的预处理罐上设置有进气口和出气口,所述的进气口和出气口中可以进出冷却气体,对预处理罐的温度进行调节。
其中所述的翻转电机与控制系统连接。
其中所述的加热片的输出功率可调节。
本实用新型具有以下的有益效果:
(1)齿状切割轮和螺旋粉碎机的设置,使得原料能够更有效的粉碎,齿状切割轮和螺旋粉碎机的搅拌方向不同,实现了对原料的多维度的粉碎,提高了粉碎的效率;
(2)翻转轴的设置,使得预处理罐能够翻转,对原料进行初步粉碎后,将预处理罐进行180度翻转,将原料由底部再次变为顶部,实现再次粉碎搅拌,多次翻转粉碎搅拌后,原料的粉碎效果更好;
(3)翻转轴的设置除了使得粉碎更为彻底外,还能够实现原料在预处理罐中进行发酵,粉碎完成后,翻转电机带动预处理罐90度旋转,粉碎后的物料在其中进行发酵;
(4)预处理罐中的加热片输出功率可调节、能够进出冷却气和液体,实现了温度湿度的调节检测,保证微生物的发酵效率。
附图说明
图1为本实用新型生产微生物复混肥的预处理装置的结构示意图。
图中:
1——出液口;
2——夹层结构;
3——翻转轴;
4——机架;
5——第一齿状切割轮;
6——第一螺旋粉碎机;
7——预处理罐;
8——第二齿状切割轮;
9——第二螺旋粉碎机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的说明。
如图1所示,一种生产微生物复混肥的预处理装置,包括预处理罐7、机架4、翻转轴3,翻转电机、齿状切割轮5,8和螺旋粉碎机6,9,预处理罐7安装在机架4上,机架4上设置有翻转轴3,预处理罐7与翻转轴3连接,翻转电机能够带动翻转轴3转动,进而带动预处理罐7转动,预处理罐7内设置有粉碎装置,粉碎装置包括齿状切割轮5,8和螺旋粉碎机6,9,齿状切割轮包括第一齿状切割轮5和第二齿状切割轮8,齿状切割轮5,8位于预处理罐7的端部,螺旋粉碎机包括第一螺旋粉碎机6和第二螺旋粉碎机9,第一螺旋粉碎机6和第二螺旋粉碎机9位于第一齿状切割轮5和第二齿状切割轮8之间,预处理罐7为夹层结构,预处理罐7的内壁上设置有出液口1,预处理罐7的内壁上设置有加热片,预处理罐7内设置有温度传感器和湿度传感器,第一齿状切割轮5为两个,第二齿状切割轮8两个,两个第一齿状切割轮5相互啮合,两个第二齿状切割轮8相互啮合。
其中温度传感器与控制系统连接。
其中湿度传感器与控制系统连接。
其中预处理罐7上设置有进气口和出气口,进气口和出气口中可以进出冷却气体。
其中翻转电机与控制系统连接。
其中加热片的输出功率可调节。
本实用新型的工作过程为:
原料由进料口进入预处理罐7,将进料口关闭,启动齿状切割轮5,8和螺旋粉碎机6,9,物料落入预处理罐7的下部,然后启动翻转电机,将预处理罐7翻转180度后,底部变为顶部,再次启动齿状切割轮5,8和螺旋粉碎机6,9,翻转多次后,物料粉碎到合格目数,关闭齿状切割轮5,8和螺旋粉碎机6,9,翻转电机将预处理罐7翻转90度,预处理罐7呈水平状态,进入发酵模式,加热片工作,出液口1中通入水,使得预处理罐7达到预发酵的温度和湿度,预发酵完成后,翻转电机工作,将预处理罐7翻转180度后,进行一次高温发酵,调节加热片的功率,使得预处理罐7的温度升高,一次高温发酵完成后,翻转电机再次工作,将预处理罐7翻转180度后,继续调节加热片的功率,通入冷却气体,到达合适的温度和湿度后,进行二次功能发酵,发酵完成后,预处理过程结束。
上面结合附图对本实用新型进行了实例性的描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种生产微生物复混肥的预处理装置,包括预处理罐(7)、机架(4)、翻转轴(3),翻转电机、齿状切割轮和螺旋粉碎机,其特征在于:所述的预处理罐(7)安装在机架(4)上,机架(4)上设置有翻转轴(3),预处理罐(7)与翻转轴(3)连接,所述的翻转电机能够带动翻转轴(3)转动,进而带动预处理罐(7)转动,所述的预处理罐(7)内设置有粉碎装置,所述的粉碎装置包括齿状切割轮和螺旋粉碎机,所述的齿状切割轮包括第一齿状切割轮(5)和第二齿状切割轮(8),所述的齿状切割轮位于预处理罐(7)的端部,所述的螺旋粉碎机包括第一螺旋粉碎机(6)和第二螺旋粉碎机(9),所述的第一螺旋粉碎机(6)和第二螺旋粉碎机(9)位于第一齿状切割轮(5)和第二齿状切割轮(8)之间,所述的预处理罐(7)为夹层结构,所述的预处理罐(7)的内壁上设置有出液口(1),所述的预处理罐(7)的内壁上设置有加热片,所述的预处理罐(7)内设置有温度传感器和湿度传感器,所述的第一齿状切割轮(5)为两个,所述的第二齿状切割轮(8)两个,两个第一齿状切割轮(5)相互啮合,两个第二齿状切割轮(8)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种生产微生物复混肥的预处理装置,其特征在于:其中所述的温度传感器与控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产微生物复混肥的预处理装置,其特征在于:其中所述的湿度传感器与控制系统连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产微生物复混肥的预处理装置,其特征在于:其中所述的预处理罐(7)上设置有进气口和出气口,所述的进气口和出气口中可以进出冷却气体。
5.根据权利要求1所述的一种生产微生物复混肥的预处理装置,其特征在于:其中所述的翻转电机与控制系统连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产微生物复混肥的预处理装置,其特征在于:其中所述的加热片的输出功率可调节。
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