CN204325164U - 一种有机肥发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种有机肥发酵装置,包括支架、发酵箱体,所述箱体包括外壳,安装于所述支架上;内壳;设置在所述外壳内部,且与外壳之间形成夹套;所述夹套内设置有电热丝和冷却装置,位于所述内壳的外表面;进料口,设置于所述箱体的顶部且连通所述内壳;出料口,设置于所述箱体的底部,连通所述内壳;两个搅拌装置,平行于所述内壳的一条边并排安装于所述内壳内,且旋转方向相反。本实用新型的目的是为了提供一种安装和加料方便,又能提高发酵效率的发酵设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料制备领域,更具体地说,涉及一种有机肥发酵装置。
背景技术
目前有机肥的制备过程中,多采用发酵菌进行发酵,但是由于有机肥的原料大多是固液混合物,发酵菌与原料的接触不够,所以发酵不完全,如果发酵不完全,则肥料会有异味。
针对上述问题,可以使用滚动的发酵设备,使发酵菌和原料之间充分混合接触,但是由于需要对设备的转速等进行设计,温度调整和加料都不方便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是为了提供一种安装和加料方便,又能提高发酵效率的发酵设备。
为了满足上述要求本实用新型提供了一种有机肥发酵装置,包括支架、发酵箱体,所述箱体包括外壳,安装于所述支架上;
内壳;设置在所述外壳内部,且与外壳之间形成夹套;
所述夹套内设置有电热丝和冷却装置,位于所述内壳的外表面;
进料口,设置于所述箱体的顶部且连通所述内壳;出料口,设置于所述箱体的底部,连通所述内壳;
两个搅拌装置,平行于所述内壳的一条边并排安装于所述内壳内,且旋转方向相反。
优选的,所述进料口具体包括固体进料口、固液混合物进料口和液体进料口。
优选的,还包括若干液体喷头,设置于所述内壳内,位于顶部;所述液体喷淋器连接有所述液体进料口。
优选的,还包括温度传感器,设置于所述内壳内部。
优选的,所述外壳内表面有保温层,所述内壳外表面有导热层。
优选的,所述两个搅拌装置包括螺旋芯轴,安装在所述螺旋芯轴上的螺旋叶片,以及驱动所述螺旋芯轴旋转的电机。
优选的,还包括废气排管道,位于箱体顶部。
优选的,所述内壳底部为漏斗状。
优选的,还包括干燥装置设置于所述箱体下部,连接所述出料口。
本实用新型提供了一种有机肥发酵装置,包括支架、发酵箱体,所述箱体包括外壳,安装于所述支架上;内壳;设置在所述外壳内部,且与外壳之间形成夹套;所述夹套内设置有电热丝和冷却装置,位于所述内壳的外表面;进料口,设置于所述箱体的顶部且连通所述内壳;出料口,设置于所述箱体的底部,连通所述内壳;两个搅拌装置,平行于所述内壳的一条边并排安装于所述内壳内,且旋转方向相反。本实用新型提供的有机肥发酵装置在内壳内部设置了两个搅拌装置,由两个螺旋组成,由于旋转方向相反,在搅拌发酵的物料时,混合会更加均匀,不需要对设备进行旋转或震动,通过物料之间的相互挤压和剪切力就能够实现原料和发酵菌的充分接触。另外在本实用新型的一个实施例里,对发酵菌的加入装置也做了调整,如果是液态的菌株可以通过液体喷淋器喷淋至发酵装置中,使原料和发酵菌接触更加充分,所以本实用新型提供的发酵装置对原料发酵更加充分,发酵效率高,异味少,保证了环境友好。又由于具有多种不同的加料口,可以通过使用原料和生物菌的不同分别加入,加料方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的有机肥发酵设备的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的另一种有机肥发酵设备的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的搅拌装置的示意图;
图4为本实用新型实施例提供的另一种有机肥发酵设备的示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种安装和加料方便,又能提高发酵效率的发酵设备。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
肥料自古就是人类耕作的必备品,从农家肥到现代的化肥,一直都是人们赖以生存的物品,虽然现代社会城市人已经很少能够接触到肥料,但是对于依然是农业为主的地区,肥料成为了提高产量,加快作物生产速度的必备品。现代社会提倡有机食物的推广,由于化肥的高残留,不易清洗,给人类健康带来了危害,有机肥料又一次成为了肥料的主要发展方向。肥料的主要指标是肥效、土壤板结度、流失率等等。对于传统有机肥,环境友好度好,但是流失率较高,虽然不易造成土壤板结,但是对于改善土壤的质量的能力也不是很明显。而新型有机肥通过不同原料的复配,以及多种发酵菌的共同作用,提高了有机肥的肥效和改善土壤的能力。但是新型的有机肥的生产过程中多种原料的混杂堆放会生成大量有害气体和异味,影响工人的身体健康。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种有机肥发酵装置,如图1所示包括支架a、发酵箱体b,所述箱体包括外壳1,安装于所述支架a上;内壳2,设置在所述外壳1内部,且与外壳之间形成夹套3;所述夹套3内设置有电热丝8和冷却装置9,位于所述内壳2的外表面;还包括进料口5,设置于所述箱体b的顶部且连通所述内壳2;出料口6,设置于所述箱体b的底部,连通所述内壳2;两个搅拌装置41和42,平行于所述内壳的一条边并排安装于所述内壳2内,且两搅拌装置的旋转方向相反。
为了保证不同原料和生物菌能够使用同一发酵设备,如图2所示,所述进料口具体包括固体进料口53、固液混合物进料口52和液体进料口51。按照本实用新型,所述固液混合物进料口52有关连接有螺旋输送机,输送禽畜的粪便,腐殖质,植物茎叶等混合的原料。而固体进料口是加入固态发酵菌或固态原料。所述液体进料口可以加入水和液态的发酵菌溶液,而液体进料口51通过圆柱状液体喷淋头511可向180度的范围内喷洒液体,并且在搅拌装置搅拌时均匀的与原料接触。
按照本实用新型,发酵过程是放热过程,而持续的发酵又需要一定的温度,所以如何能够让温度够均匀,才能发酵更均匀,通过温度的平衡调整发酵的稳定和均匀,所以本实用新型提供的实施例中,如图2所示,所述发酵装置还包括温度传感器10,设置于所述内壳内部。又由于发酵过程是放热过程,所以如果温度过高,就需要通过冷却装置对内壳进行冷却,从而降低内壳内部发酵反应的温度。如果能够达到快速的响应和调整,本实用新型除了所有的设备都通过电路与计算机连接,使用计算机控制各个设备的运转之外,优选的,所述外壳内表面有保温层,在加热时能够保证温度不会降,所述内壳外表面有导热层,在加热时能快速升温,温度过高时,冷却装置开始冷却,内壳能够迅速使物料温度降低到合适的范围。。
按照本实用新型,如图3所示所述两个搅拌装置包括螺旋芯轴m,安装在所述螺旋芯轴m上的螺旋叶片n,以及驱动所述螺旋芯轴旋转的电机k。按照本实用新型,所述电机为一般电机或减速机,不做具体限定。所述电机位置可以定在夹套中。
在发酵制备有机肥过程中,发酵菌在分解发酵原料时会产生大量的二氧化碳和原料分解本身产生的氨气、硫化氢等有毒有害气体,所以,还包括废气排管道7,位于箱体b顶部。
进一步的,为了使发酵好的有机肥半成品更快速的输出,如图4所示,所述内壳底部为漏斗状。还包括干燥装置设置于所述箱体下部,连接所述出料口。
本实用新型提供的有机肥发酵装置在内壳内部设置了两个搅拌装置,由两个螺旋组成,由于旋转方向相反,在搅拌发酵的物料时,混合会更加均匀,不需要对设备进行旋转或震动,通过物料之间的相互挤压和剪切力就能够实现原料和发酵菌的充分接触。另外在本实用新型的一个实施例里,对发酵菌的加入装置也做了调整,如果是液态的菌株可以通过液体喷淋器喷淋至发酵装置中,使原料和发酵菌接触更加充分,所以本实用新型提供的发酵装置对原料发酵更加充分,发酵效率高,异味少,保证了环境友好。又由于具有多种不同的加料口,可以通过使用原料和生物菌的不同分别加入,加料方便。
本说明书中各个实施例采用递进的方式,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种有机肥发酵装置,包括支架、发酵箱体,其特征在于,所述箱体包括外壳,安装于所述支架上;
内壳;设置在所述外壳内部,且与外壳之间形成夹套;
所述夹套内设置有电热丝和冷却装置,位于所述内壳的外表面;
进料口,设置于所述箱体的顶部且连通所述内壳;出料口,设置于所述箱体的底部,连通所述内壳;
两个搅拌装置,平行于所述内壳的一条边并排安装于所述内壳内,且旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的发酵装置,其特征在于,所述进料口具体包括固体进料口、固液混合物进料口和液体进料口。
3.根据权利要求2所述的发酵装置,其特征在于,还包括若干液体喷头,设置于所述内壳内,位于顶部;所述液体喷淋器连接有所述液体进料口。
4.根据权利要求1所述的发酵装置,其特征在于,还包括温度传感器,设置于所述内壳内部。
5.根据权利要求1所述的发酵装置,其特征在于,所述外壳内表面有保温层,所述内壳外表面有导热层。
6.根据权利要求1所述的发酵装置,其特征在于,所述两个搅拌装置包括螺旋芯轴,安装在所述螺旋芯轴上的螺旋叶片,以及驱动所述螺旋芯轴旋转的电机。
7.根据权利要求1所述的发酵装置,其特征在于,还包括废气排管道,位于箱体顶部。
8.根据权利要求1所述的发酵装置,其特征在于,所述内壳底部为漏斗状。
9.根据权利要求1所述的发酵装置,其特征在于,还包括干燥装置设置于所述箱体下部,连接所述出料口。
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CN105646022A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-08 | 江苏大学 | 一种快速发酵秸秆的生物反应器 |
CN112126446A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-25 | 无锡金球机械有限公司 | 一种预防和清除内壁结焦的结构及方法 |
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