CN207659341U - 一种有机肥生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产加工设备，包括搅拌通气结构、两组微波发射单元，本实用新型有机肥生产加工设备具有夹套加热、微波加热、微波杀菌、搅拌、通氧气等多种功能，可用于动物粪便生产加工有机肥，具有可以杀死有害菌和病原微生物、加热均匀、发酵彻底、发酵效率高等优点。

Description

一种有机肥生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种原料加工设备，具体涉及一种有机肥生产加工设备。

背景技术

我国牲畜养殖量巨大，每个牲畜每天排泄大量的垃圾粪便，这些粪便的不良成分会对土地和地下水造成严重污染。粪便的自然沤合法使最原始的粪便处理方法，这种方法比较简单，但是发酵过程受天气影响较大，气温低或者雨雪天无法发酵，导致发酵时间长达1-2 个月，并且这种生产方法占地面积达，生产过程中会产生氨气、二氧化硫等有害气体直接排放到大气中，同时粪便中形成的有机质和生物菌含量偏低。通过发酵技术对粪便进行处理，在发酵过程中可以通入氧气同时搅拌，这种技术较自然沤合法的生产速度快，但是由于通氧气的装置缺陷导致通气装置容易堵塞且粪便很难充分与氧气接触，另一方面由于发酵温度控制不精确，导致发酵不够彻底，也存在大量有害气体挥发到大气中。

现有的发酵技术中有一些利用加入特定的复合发酵菌种进行有机肥发酵，这种发酵方法中粪便中原有的一些有害细菌或病原微生物可能对加入的复合菌的活性产生一定影响，造成其发酵效率不稳定，因此发酵前需要先对粪便进行杀菌处理，杀死有害菌和病原微生物等。

现有的杀菌方法中大部分是利用高温杀菌，杀菌效率低，所需时间较长且操作比较麻烦。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种既可以低温杀菌，也可以通氧气搅拌，还可以同时液体浴加热和微波加热，精确控制发酵温度的有机肥生产加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机肥生产加工设备，包括容器和盖子，所所述容器包括保护罩、夹套和两组微波发射单元；所述保护罩设置在所述夹套的外层，所述夹套包括内壁、外壁、内腔；第一组微波发射单元位于所述夹套的内壁上，用于向所述容器的容腔内发射微波；第二组微波发射单元位于所述夹套的外壁和所述保护罩之间，用于向夹套内腔发射微波；所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴的上端与所述盖子上方的通气装置相连通，所述搅拌轴和所述搅拌桨为相互连通的中空结构，所述搅拌器上设有多个通气孔。

本实用新型的一种有机肥生产加工设备功能齐全，夹套内腔可以储放不同液体，可以使用冷却水，温水，或者高温导热油，控制夹套不同温度对容腔内物料进行加热或者干燥；使用夹套内腔存放水时还可以使用第二组微波发射单元加热夹套腔内的水，安全高效；两组微波发射单元可以单独使用互不干扰，也可以同时使用，两组微波发射单元，分别用于加热液体夹套和直接微波处理原料，不仅安全高效，两种方式组合更能保证加热均匀性；同时液体夹套也可以用来冷却，控制微波低温杀菌时的温度，使原料中的营养物质不被破坏，可以杀死有害菌和病原微生物；使用温水加热功能可以进行恒温发酵；所述设备还能进行通氧气和搅拌，可以使得加热更均匀，物料和氧气接触更充分，发酵彻底且效率高。

优选地，所述搅拌轴有三个，分为刮壁搅拌轴和两个行星搅拌轴，三个所述搅拌轴分别和三个通气装置相连通；所述刮壁搅拌轴上设置有刮板，所述刮壁搅拌轴用于绕所述容器的中心进行公转，所述行星搅拌轴用于绕所述容器中心进行公转的同时进行自转；三个所述搅拌轴均连接减速机、电机和速度调节控制器，用于调节所述搅拌器的速度。所述优化方案使得设备可以同时刮壁和行星搅拌，可根据不同物料选择不同搅拌速度，使搅拌无死角，夹套内壁上无附着物；所述三个搅拌轴分别连接通气装置，可以使通气效果更好，物料与氧气接触效果更好。

优选地，两个所述行星搅拌轴分别和一框式搅拌桨相连接，所述框式搅拌桨还包括设置在框上的横板，所述框式搅拌桨和横板均为中空结构且与相应的所述行星搅拌轴的内腔相连通；所述横板上设有多个通气孔。该优化方案使搅拌效果和通气效果更好，物料充分与氧气接触，发酵效果更好。

优选地，所述搅拌器底部设置有开口，所述开口处用密封盖密封，开启密封盖用于清理所述搅拌器空腔里的物料。物料可能从通气孔进入搅拌轴和搅拌桨空腔内堵塞通气孔，此优化方案可以使物料更方便被清理出来，不影响通气效果。

优选地，所述盖子上还设有排气口，所述排气口连接废气处理装置；所述夹套上部和下部分别设置有第一液体导管和第二液体导管，所述夹套下部还设置有测量液体温度的第一温度计；所述容器底部设有伸入容腔的第二温度计。该优化方案中增加排气口与废气处理装置相连用于排放处理发酵中产生的废气，防止污染环境；所述优选方案还可以使得夹套内腔的液体易于更换，并且还可以测试夹套内腔液体和容腔内物料的温度。

优选地，所述盖子上还设有加料口；所述盖子和夹套上还设有减压阀、防爆阀。该优化方案中增加加料口使得投料可以不用开盖，尤其方便中途加入小料；减压阀和防爆阀可以防止加热过程中容腔压力过高产生爆炸，还可以防止加热过程中夹套压力过高产生爆炸，保证设备安全。

优选地，所述的第一组微波发射单元、第二组微波发射单元以及第一温度计和第二温度计分别连接外部控制器，所述外部控制器用于预设温度、接收温度反馈信号和调控微波发射单元的微波频率和时间。所述优选方案可以方便使用控制器设置所需要的温度。

优选地，所述盖子下部和容器接触处还设置有密封圈；所述盖子上还设置有限位开关，所述搅拌轴的电机和微波发射单元与所述外部控制器相连。该优选方案可以保证保证微波不向盖子外泄露，容腔内搅拌器和第一微波单元只能在关盖后才能启动，既可以保证搅拌器不会产生搅拌伤人，也可以保证容腔内第一微波单元不会在开盖时因失误启动造成辐射。

优选地，所述保护罩是由反射微波的耐高温材料制成，或者所述保护罩内壁或外壁涂有反射微波的耐高温涂层；所述盖子为金属材质；所述夹套的内壁为不锈钢、铝、铁铝合金中的一种；所述夹套的外壁为耐高温高压的玻璃、陶瓷、聚四氟乙烯中的一种；所述密封圈为硅胶密封圈、氟硅胶密封圈、发泡聚对苯二甲酸乙二酯中的一种，所述密封圈内夹有金属网丝，所述密封圈表面涂有反射微波的金属粉涂层。此优化方案保证微波不向保护罩外泄露；保证第一组微波发射单元和第二组微波发射单元产生的微波分别加热容腔内和夹套内物质，互不干扰，且所述夹套的材质耐高温性能好，内壁耐磨、耐腐蚀、光滑度好、可用于食品加工，夹套内壁也易于清洗；密封圈密封效果好，且能更有效地阻挡微波，保证其不泄露。

优选地，所述容器底部还设置有支撑柱和滚轮，容器两侧设有推拉把手，开盖时方便推拉。

优选地，所述盖子上还设有视窗，视窗采用双层玻璃材质，玻璃中间设置有阻隔微波的金属网格。此方案使盖子关闭时容腔内部可见，方便实时观察物料加工处理情况，也不会使微波泄露。

优选地，所述盖子通过液压杆连接液压机，可以通过液压使盖子上下移动。

优选地，所述容器底部还设置有出料口，打开盖子后，在所述容器上部放入压盘，通过压盘加压将所述容器中原料排出。

优选地，所述搅拌器上的多个通气孔上还设有防止气孔堵塞的装置，所述防止气孔堵塞的装置包括定位器、定位孔、压缩弹簧、簧片、密封垫片；所述密封垫片覆盖在所述搅拌器的通气孔上，所述簧片覆盖在所述密封垫片上，所述压缩弹簧在所述簧片上，所述定位器穿过所述压缩弹簧和所述定位孔将所述密封垫片和所述簧片固定在所述搅拌器上。该优化方案能预防通气孔被物料堵塞。

优选地，所述搅拌器上的多个通气孔分为多组，每组所述通气孔均匀排列形成一个矩形或者圆形。所述通气孔均匀排列后更方便安装防止气孔堵塞的装置。

优选地，所述通气孔组成多组矩形形状，每组矩形形状的所述通气孔上对应设置一防止气孔堵塞的装置，每个所述防止气孔堵塞的装置包含两个定位器和压缩弹簧。该优化方案能使防止气孔堵塞的装置和通气孔更合理分布，防止气孔堵塞的装置固定效果更好，使用寿命长，简化装置，更有效防止堵塞。

本实用新型的有益效果是：(1)夹套中可以加入冷却液体，进行冷却，也可以加入导热油进行加热，也可以加入吸收微波材料，使用微波加热夹套；升温速度快，温度稳定且可控，微波加热安全高效；(2)可以边冷却边微波杀菌，低温杀菌，不破坏原料营养成分且可以杀死有害菌和病原微生物等；(3)可以边夹套加热边搅拌边通氧气发酵，氧气分散效果好，原料和氧气接触充分，恒温发酵效率高；(4)通气孔防堵塞装置使得通气孔不易堵塞，氧气供给持续有保证；(5)搅拌器合理选择，搅拌效果好；(6)微波进入容器中经过内壁材料反射，使微波分散均匀，且微波干燥过程中可搅拌，可以使微波加热更均匀(7)容器、盖子内壁及密封圈表面均采用微波反射材料，微波不泄露，保证安全。

附图说明

图1为实施例1所述的有机肥生产加工设备的示意图。

图2为实施例2所述的有机肥生产加工设备的示意图。

图3为实施例3所述的有机肥生产加工设备的通气孔和防止气孔堵塞装置的示意图。

图4为实施例4所述的有机肥生产加工设备的通气孔和防止气孔堵塞装置的示意图。

图中：1、容器；2、盖子；201、加料口；202、排气口；3、搅拌器；4、保护罩；5、夹套；501、第一液体导管；502、第二液体导管；503、第一温度计；6、第一组微波发射单元；7、第二组微波发射单元；8、搅拌轴；801、行星搅拌轴；802、刮壁搅拌轴；9、搅拌桨；901、框式搅拌桨；902、刮板；10、通气孔；11、密封圈；12、横板；13、密封盖；14、第二温度计；15、支撑柱；16、滚轮；17、定位器；18、定位孔；19、压缩弹簧； 20、簧片；21、密封垫片；22、减压阀；23、防爆阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合本实用新型实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种有机肥生产加工设备，所述容器1包括保护罩4、夹套和两组微波发射单元；所述保护罩4设置在所述夹套的外层，所述夹套包括内壁、外壁、内腔；第一组微波发射单元位于所述夹套的内壁上，用于向所述容器1的容腔内发射微波；第二组微波发射单元位于所述夹套的外壁和所述保护罩4之间，用于向夹套内腔发射微波；所述搅拌器3包括搅拌轴8和搅拌桨9，所述搅拌轴的上端与所述盖子2上方的通气装置相连通，所述搅拌轴8和所述搅拌桨9为相互连通的中空结构，所述搅拌器3上设有多个通气孔10。

本实用新型实施例1的一种有机肥生产加工设备具有夹套冷却或加热、微波杀菌、搅拌、通气等功能。夹套内腔通过更换不同液体，可以使用冷却水，温水，或者高温导热油，控制夹套不同温度对容腔内物料进行加热；所述夹套内腔存放水时还可以使用第二组微波发射单元加热夹套内腔的水，安全高效；两组微波发射单元可以单独使用互不干扰，也可以同时使用两组微波发射单元，分别用于加热液体夹套和直接微波处理原料，不仅安全高效，两种方式组合更能保证加热均匀性；同时液体夹套也可以用来冷却，控制微波低温杀菌时的温度，使原料中的营养物质不被破坏，彻底杀死原料中的有害菌和病原微生物；使用温水加热功能可以进行恒温发酵；所述设备还能进行搅拌和通气，可以使得物料与氧气充分接触，发酵更彻底。本实用新型可利用各种动物粪便进行有机肥的生产加工。

实施例2

如图2所示，一种有机肥生产加工设备，和实施例1相比：

所述搅拌轴8有三个，分为刮壁搅拌轴802和两个行星搅拌轴801，三个所述搅拌轴分别和三个通气装置相连通；所述刮壁搅拌轴802上设置有刮板902，所述刮壁搅拌轴802用于绕所述容器1的中心进行公转，所述行星搅拌轴801用于绕所述容器1中心进行公转的同时进行自转；三个所述搅拌轴8均连接减速机、电机和速度调节控制器，用于调节所述搅拌器3的速度。

两个所述行星搅拌轴801分别和一框式搅拌桨901相连接，所述框式搅拌桨901还包括设置在框上的横板12，所述框式搅拌桨901和横板12均为中空结构且与相应的所述行星搅拌轴801的内腔相连通；所述横板12上设有多个通气孔10。

所述搅拌器3底部设置有开口，所述开口处用密封盖13密封，开启密封盖用于清理所述搅拌器3空腔里的物料。

所述盖子2上还设有排气口202，所述排气口202连接废气处理装置；所述夹套上部和下部分别设置有第一液体导管501和第二液体导管502，所述夹套下部还设置有测量液体温度的第一温度计503；所述容器1底部设有伸入容腔的第二温度计14。

所述盖子2上还设有加料口201；所述盖子2和夹套5上还设有减压阀22、防爆阀23。

所述的第一组微波发射单元6、第二组微波发射单元7以及第一温度计503和第二温度计14分别连接外部控制器，所述外部控制器用于预设温度、接收温度反馈信号和调控微波发射单元的微波频率和时间。

所述盖子2下部和容器1接触处还设置有密封圈11；所述盖子2上还设置有限位开关，所述搅拌轴的电机和微波发射单元与所述外部控制器相连。

所述保护罩4是由反射微波的耐高温材料制成，或者所述保护罩4内壁或外壁涂有反射微波的耐高温涂层；所述盖子2为金属材质；所述夹套的内壁为不锈钢、铝、铁铝合金中的一种；所述夹套的外壁为耐高温高压的玻璃、陶瓷、聚四氟乙烯中的一种；所述密封圈11为硅胶密封圈、氟硅胶密封圈、发泡聚对苯二甲酸乙二酯中的一种，所述密封圈11 内夹有金属网丝，所述密封圈11表面涂有反射微波的金属粉涂层。

所述容器1底部还设置有支撑柱15和滚轮16，容器1两侧设有推拉把手，开盖时方便推拉。

所述盖子2上还设有视窗，视窗采用双层玻璃材质，玻璃中间设置有阻隔微波的金属网格。

所述盖子2通过液压杆连接液压机，可以通过液压使盖子2上下移动。

所述容器1底部还设置有出料口，打开盖子2后，在所述容器1上部放入压盘，通过压盘加压将所述容器1中原料排出。

其它均与实施例1相同。

本实用新型的实施例2为实施例1的优选方案，不仅搅拌效果更好，通气效果也更好，还增加了排尾气和通氧气等功能，安全性能更好。还具有更方便调控温度，易于推拉，方便开盖，方便观察等优点。

实施例3

和实施例2相比，本实施例所述的有机肥生产加工设备的不同之处在于：

所述搅拌器3上的多个通气孔10上还设有防止气孔堵塞的装置，所述防止气孔堵塞的装置包括定位器17、定位孔18、压缩弹簧19、簧片20、密封垫片21；所述密封垫片 21覆盖在所述搅拌器3的通气孔10上，所述簧片20覆盖在所述密封垫片21上，所述压缩弹簧19在所述簧片20上，所述定位器17穿过所述压缩弹簧19和所述定位孔18将所述密封垫片21和所述簧片20固定在所述搅拌器3上。

所述搅拌器3上的多个通气孔10分为多组，每组所述通气孔10均匀排列形成一个圆形。

如图3所示。

本实施例中使用定位器17、压缩弹簧19、簧片20和密封垫片21等结构配合对通气孔10进行密封，当搅拌器3空腔和通气装置相连通时，搅拌器3空腔内正压使得簧片20 和密封垫片21开启，气体通过通气孔10进入容器1容腔的物料中，关闭通气装置时，密封垫片21和簧片20关闭，既可以有效通入氧气，也可以预防物料从通气孔10进入搅拌器3容腔或堵塞通气孔10。

实施例4

和实施例3相比，本实施例所述的有机肥生产加工设备的不同之处在于：

所述通气孔10组成多组矩形形状，每组矩形形状的所述通气孔10上对应设置一防止气孔堵塞的装置，每个所述防止气孔堵塞的装置包含两个定位器17和压缩弹簧19。

本实施例中优化了气孔的分布和防止气孔堵塞装置的结构，防止气孔堵塞装置的固定效果更好，通气效果更好，更有效预防堵塞，且能延长防止气孔堵塞装置的寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种有机肥生产加工设备，包括容器、搅拌器和盖子，其特征在于：所述容器包括保护罩、夹套和两组微波发射单元；所述保护罩设置在所述夹套的外层，所述夹套包括内壁、外壁、内腔；第一组微波发射单元位于所述夹套的内壁上，用于向所述容器的容腔内发射微波；第二组微波发射单元位于所述夹套的外壁和所述保护罩之间，用于向夹套内腔发射微波；所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴的上端与所述盖子上方的通气装置相连通，所述搅拌轴和所述搅拌桨为相互连通的中空结构，所述搅拌器上设有多个通气孔。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产加工设备，其特征在于：所述搅拌轴有三个，分为刮壁搅拌轴和两个行星搅拌轴，三个所述搅拌轴分别和三个通气装置相连通；所述刮壁搅拌轴上设置有刮板，所述刮壁搅拌轴用于绕所述容器的中心进行公转，所述行星搅拌轴用于绕所述容器中心进行公转的同时进行自转；三个所述搅拌轴均连接减速机、电机和速度调节控制器，用于调节所述搅拌器的速度。

3.根据权利根据权利要求2所述的一种有机肥生产加工设备，其特征在于：两个所述行星搅拌轴分别和一框式搅拌桨相连接，所述框式搅拌桨还包括设置在框上的横板，所述框式搅拌桨和横板均为中空结构且与相应的所述行星搅拌轴的内腔相连通；所述横板上设有多个通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产加工设备，其特征在于：所述搅拌器底部设置有开口，所述开口处用密封盖密封，开启密封盖用于清理所述搅拌器空腔里的物料。

5.根据权利要求1到4任一项所述的一种有机肥生产加工设备，其特征在于：所述盖子上还设有排气口，所述排气口连接废气处理装置；所述夹套上部和下部分别设置有第一液体导管和第二液体导管，所述夹套下部还设置有测量液体温度的第一温度计；所述容器底部设有伸入容腔的第二温度计。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产加工设备，其特征在于：所述的第一组微波发射单元、第二组微波发射单元以及第一温度计和第二温度计分别连接外部控制器，所述外部控制器用于预设温度、接收温度反馈信号和调控微波发射单元的微波频率和时间。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥生产加工设备，其特征在于：所述盖子下部和容器接触处还设置有密封圈；所述盖子上还设置有限位开关，所述搅拌轴的电机和微波发射单元与所述外部控制器相连。

8.根据权利要求1到4任一项所述的一种有机肥生产加工设备，其特征在于：所述搅拌器上的多个通气孔上还设有防止气孔堵塞的装置，所述防止气孔堵塞的装置包括定位器、定位孔、压缩弹簧、簧片、密封垫片；所述密封垫片覆盖在所述搅拌器的通气孔上，所述簧片覆盖在所述密封垫片上，所述压缩弹簧在所述簧片上，所述定位器穿过所述压缩弹簧和所述定位孔将所述密封垫片和所述簧片固定在所述搅拌器上。

9.根据权利要求8所述的一种有机肥生产加工设备，其特征在于：所述搅拌器上的多个通气孔分为多组，每组所述通气孔均匀排列形成一个矩形或者圆形。

10.根据权利要求9所述的一种有机肥生产加工设备，其特征在于：所述通气孔组成多组矩形形状，每组矩形形状的所述通气孔上对应设置一防止气孔堵塞的装置，每个所述防止气孔堵塞的装置包含两个定位器和压缩弹簧。