RU2011116684A - Фиксирующее устройство для литьевой машины - Google Patents

Фиксирующее устройство для литьевой машины Download PDF

Info

Publication number
RU2011116684A
RU2011116684A RU2011116684/05A RU2011116684A RU2011116684A RU 2011116684 A RU2011116684 A RU 2011116684A RU 2011116684/05 A RU2011116684/05 A RU 2011116684/05A RU 2011116684 A RU2011116684 A RU 2011116684A RU 2011116684 A RU2011116684 A RU 2011116684A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
locking device
plate
ledge
lock nut
connecting rod
Prior art date
Application number
RU2011116684/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт Д. ШАД (CA)
Роберт Д. ШАД
Карстен ЛИНК (CA)
Карстен ЛИНК
Original Assignee
Афина Аутомейшн Ллд. (Ca)
Афина Аутомейшн Ллд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Афина Аутомейшн Ллд. (Ca), Афина Аутомейшн Ллд. filed Critical Афина Аутомейшн Ллд. (Ca)
Publication of RU2011116684A publication Critical patent/RU2011116684A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
    • B29C45/6714—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
    • B29C45/6728—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1748—Retractable tie-rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
    • B29C45/6714—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
    • B29C45/6728—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods
    • B29C2045/6735—Rotatable means coaxial with the coupling rod for locking the coupling rod to the mould platen

Abstract

1. Фиксирующее устройство в составе узла, содержащего первую и вторую плиты машины для литья под давлением и соединительный стержень, проходящий от второй плиты к первой плите, предназначенное для крепления соединительного стержня к первой плите с возможностью освобождения от первой плиты, содержащее: ! a) корпус, закрепленный на первой плите, проходящий вдоль оси, совпадающей с осью соединительного стержня, и имеющий первую опорную поверхность, ! b) стопорную гайку, размещенную в указанном корпусе с возможностью вращения внутри последнего между запертым и открытым положениями, и имеющую внутреннее отверстие с выступающими радиально внутрь элементами зацепления, выполненными с возможностью сцепления с соединительным стержнем, когда гайка находится в запертом положении, для передачи осевого усилия смыкания от соединительного стержня к стопорной гайке, причем указанные выступающие радиально внутрь элементы зацепления выполнены на первом осевом участке стопорной гайки и образуют область зацепления с соединительным стержнем; наружную поверхность по меньшей мере с поверхностью первого уступа, рассчитанную на прилегание к первой опорной поверхности для передачи осевого усилия смыкания от стопорной гайки к первой плите, причем поверхность первого уступа имеет первый наружный диаметр; и сужающуюся область, занимающую второй осевой участок, ограниченный первой координатой, ближайшей к поверхности первого уступа, и второй координатой, отстоящей по оси от поверхности первого уступа в направлении второй плиты, при этом указанная наружная поверхность имеет первый диаметр в точке первой координаты и второй д�

Claims (38)

1. Фиксирующее устройство в составе узла, содержащего первую и вторую плиты машины для литья под давлением и соединительный стержень, проходящий от второй плиты к первой плите, предназначенное для крепления соединительного стержня к первой плите с возможностью освобождения от первой плиты, содержащее:
a) корпус, закрепленный на первой плите, проходящий вдоль оси, совпадающей с осью соединительного стержня, и имеющий первую опорную поверхность,
b) стопорную гайку, размещенную в указанном корпусе с возможностью вращения внутри последнего между запертым и открытым положениями, и имеющую внутреннее отверстие с выступающими радиально внутрь элементами зацепления, выполненными с возможностью сцепления с соединительным стержнем, когда гайка находится в запертом положении, для передачи осевого усилия смыкания от соединительного стержня к стопорной гайке, причем указанные выступающие радиально внутрь элементы зацепления выполнены на первом осевом участке стопорной гайки и образуют область зацепления с соединительным стержнем; наружную поверхность по меньшей мере с поверхностью первого уступа, рассчитанную на прилегание к первой опорной поверхности для передачи осевого усилия смыкания от стопорной гайки к первой плите, причем поверхность первого уступа имеет первый наружный диаметр; и сужающуюся область, занимающую второй осевой участок, ограниченный первой координатой, ближайшей к поверхности первого уступа, и второй координатой, отстоящей по оси от поверхности первого уступа в направлении второй плиты, при этом указанная наружная поверхность имеет первый диаметр в точке первой координаты и второй диаметр в точке второй координаты, причем первый диаметр наружной поверхности меньше первого наружного диаметра первого уступа, но больше второго диаметра наружной поверхности.
2. Фиксирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что второй осевой участок сужающейся области имеет в осевом направлении протяженность, составляющую по меньшей мере около половины длины первого осевого участка области зацепления с соединительным стержнем.
3. Фиксирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что второй осевой участок сужающейся области в осевом направлении целиком укладывается в пределы первого осевого участка области зацепления с соединительным стержнем.
4. Фиксирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что первая координата по оси находится в пределах области зацепления с соединительным стержнем, а вторая координата смещена по оси от области зацепления с соединительным стержнем в направлении второй плиты, так что только часть сужающейся области находится в области зацепления с соединительным стержнем.
5. Фиксирующее устройство по п.4, отличающееся тем, что по меньшей мере порядка 70% осевого участка сужающейся области находится в пределах осевого участка области зацепления с соединительным стержнем.
6. Фиксирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что стопорная гайка имеет область приложения основной нагрузки, занимающую третий осевой участок, ограниченный поверхностью первого уступа и первым элементом из множества выступающих радиально внутрь элементов зацепления, причем указанный первый из элементов является по оси ближайшим ко второй плите.
7. Фиксирующее устройство по п.6, отличающееся тем, что второй осевой участок сужающейся области перекрывает по меньшей мере около половины третьего осевого участка области приложения основной нагрузки.
8. Фиксирующее устройство по п.6, отличающееся тем, что второй осевой участок сужающейся области перекрывает по меньшей мере около 80% третьего осевого участка области приложения основной нагрузки.
9. Фиксирующее устройство по п.6, отличающееся тем, что третий осевой участок области приложения основной нагрузки расположен целиком в пределах второго осевого участка сужающейся области.
10. Фиксирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что первый диаметр по меньшей мере приблизительно на 5% больше второго диаметра.
11. Фиксирующее устройство по п.10, отличающееся тем, что первый диаметр больше второго диаметра приблизительно на 10-30%.
12. Фиксирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная поверхность между первой и второй координатами содержит конус, который сходится к оси в направлении второй плиты.
13. Фиксирующее устройство по п.12, отличающееся тем, что конус и ось образуют угол конусности стопорной гайки, который остается по существу постоянным на протяжении второго осевого участка сужающейся области.
14. Фиксирующее устройство по п.12, отличающееся тем, что ось и конус образуют угол конусности стопорной гайки, составляющий по меньшей мере около 5°.
15. Фиксирующее устройство по п.12, отличающееся тем, что ось и конус образуют угол конусности стопорной гайки, находящийся в интервале приблизительно 5°-35°.
16. Фиксирующее устройство по п.12, отличающееся тем, что внутренняя поверхность корпуса содержит разгрузочный участок, обращенный к конусу, причем конус и ось образуют угол конусности стопорной гайки, а разгрузочный участок внутренней поверхности и ось образуют угол разгрузки, причем угол конусности стопорной гайки больше, чем угол разгрузки.
17. Фиксирующее устройство по п.16, отличающееся тем, что диаметр разгрузочного участка внутренней поверхности корпуса уменьшается в направлении второй плиты.
18. Фиксирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что сужающаяся область содержит ступенчатый участок.
19. Фиксирующее устройство по п.18, отличающееся тем, что корпус содержит по меньшей мере вторую опорную поверхность, а ступенчатый участок содержит по меньшей мере поверхность второго уступа, рассчитанную на прилегание ко второй опорной поверхности.
20. Фиксирующее устройство по п.18, отличающееся тем, что поверхность второго уступа имеет диаметр меньший, чем диаметр в точке первой координаты.
21. Фиксирующее устройство по п.19, отличающееся тем, что вторая координата смещена от поверхности второго уступа в направлении действия осевой нагрузки смыкания.
22. Фиксирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхность первого уступа и первая опорная поверхность имеют по существу кольцевую форму с соответствующим внутренним и наружным диаметром, причем наружный диаметр поверхности первого уступа больше внутреннего диаметра первой опорной поверхности.
23. Фиксирующее устройство по п.22, отличающееся тем, что первый диаметр в точке первой координаты сужающейся области по существу равен внутреннему диаметру поверхности первого уступа.
24. Фиксирующее устройство в составе узла, содержащего первую и вторую плиты машины для литья под давлением и соединительный стержень, проходящий от второй плиты к первой плите, предназначенное для крепления соединительного стержня к первой плите с возможностью освобождения от первой плиты, содержащее:
a) корпус, закрепленный на первой плите, проходящий вдоль оси, совпадающей с осью соединительного стержня, и имеющий первую опорную поверхность и вторую опорную поверхность, причем вторая опорная поверхность смещена по оси от первой опорной поверхности на величину первого корпусного шага, и
b) стопорную гайку, размещенную в указанном корпусе с возможностью вращения внутри последнего между запертым и открытым положениями и имеющую внутреннее отверстие с выступающими радиально внутрь элементами зацепления, выполненными с возможностью сцепления с соединительным стержнем, когда гайка находится в запертом положении, для передачи осевого усилия смыкания от соединительного стержня к стопорной гайке, причем стопорная гайка имеет наружную поверхность с поверхностями первого и второго уступов, рассчитанными на прилегание, соответственно, к первой и второй опорным поверхностям для совместной передачи осевой нагрузки смыкания от стопорной гайки к первой плите.
25. Фиксирующее устройство по п.24, отличающееся тем, что поверхность первого уступа прилегает к первой опорной поверхности, когда к стопорной гайке приложена осевая нагрузка, и когда стопорная гайка не нагружена.
26. Фиксирующее устройство по п.25, отличающееся тем, что поверхность второго уступа отстоит от второй опорной поверхности, когда стопорная гайка не нагружена, и прилегает ко второй опорной поверхности, когда к стопорной гайке приложена осевая нагрузка смыкания.
27. Фиксирующее устройство по п.25, отличающееся тем, что поверхность второго уступа смещена по оси от поверхности первого уступа на величину, равную ближнему, первому гаечному шагу, причем первый гаечный шаг меньше первого корпусного шага, когда стопорная гайка не нагружена, и разность первого гаечного шага и первого корпусного шага определяет первый зазор, предусмотренный для растяжения гайки.
28. Фиксирующее устройство по п.27, отличающееся тем, что корпус имеет третью опорную поверхность между первой и второй опорными поверхностями, причем третья опорная поверхность смещена по оси от первой опорной поверхности на величину промежуточного корпусного шага, а стопорная гайка имеет поверхность третьего уступа, расположенную рядом с третьей опорной поверхностью для совместной работы с поверхностями первого и второго уступов и соответствующими опорными поверхностями с целью передачи осевой нагрузки смыкания от гайки к первой плите.
29. Фиксирующее устройство по п.28, отличающееся тем, что поверхность третьего уступа отстоит от третьей опорной поверхности, когда стопорная гайка не нагружена, и прилегает к третьей опорной поверхности, когда к стопорной гайке приложена осевая нагрузка смыкания.
30. Фиксирующее устройство по п.27, отличающееся тем, что поверхность третьего уступа смещена по оси от поверхности первого уступа на величину, равную промежуточному гаечному шагу, причем промежуточный гаечный шаг меньше промежуточного корпусного шага, когда стопорная гайка не нагружена, и разность промежуточного гаечного шага и промежуточного корпусного шага определяет второй зазор, предусмотренный для растяжения гайки.
31. Фиксирующее устройство по п.30, отличающееся тем, что первый зазор, предусмотренный для растяжения гайки, больше второго зазора аналогичного назначения.
32. Фиксирующее устройство по п.31, отличающееся тем, что поверхность первого уступа по оси расположена дальше от второй плиты, а поверхность второго уступа по оси расположена ближе ко второй плите.
33. Фиксирующее устройство по п.32, отличающееся тем, что поверхность первого уступа и первая опорная поверхность имеют по существу кольцевую форму с соответствующим внутренним и наружным диаметром, причем наружный диаметр поверхности первого уступа больше внутреннего диаметра первой опорной поверхности.
34. Фиксирующее устройство по п.33, отличающееся тем, что поверхность второго уступа и вторая опорная поверхность имеют по существу кольцевую форму с соответствующим внутренним и наружным диаметром, причем наружный диаметр поверхности второго уступа больше внутреннего диаметра второй опорной поверхности.
35. Фиксирующее устройство по п.34, отличающееся тем, что наружный диаметр поверхности второго уступа меньше внутреннего диаметра первой опорной поверхности.
36. Фиксирующее устройство по любому из пп.1-35, отличающееся тем, что дополнительно содержит смещенные по оси друг от друга дальнее уплотнение и ближнее уплотнение для герметизации пространства между наружной поверхностью стопорной гайки и внутренней поверхностью корпуса.
37. Фиксирующее устройство по п.36, отличающееся тем, что ближнее уплотнение смещено от области приложения основной нагрузки в направлении от второй плиты.
38. Фиксирующее устройство по п.36, отличающееся тем, что ближнее уплотнение смещено от области приложения основной нагрузки в направлении второй плиты.
RU2011116684/05A 2008-10-03 2009-10-02 Фиксирующее устройство для литьевой машины RU2011116684A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10263308P 2008-10-03 2008-10-03
US61/102,633 2008-10-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011116684A true RU2011116684A (ru) 2012-11-10

Family

ID=42073001

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011116686/05A RU2011116686A (ru) 2008-10-03 2009-10-02 Литьевая машина со смещенным расположением привода подвижной плиты
RU2011116684/05A RU2011116684A (ru) 2008-10-03 2009-10-02 Фиксирующее устройство для литьевой машины
RU2011115982/05A RU2011115982A (ru) 2008-10-03 2009-10-02 Система управления движением литейной формы машины для литья под давлением

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011116686/05A RU2011116686A (ru) 2008-10-03 2009-10-02 Литьевая машина со смещенным расположением привода подвижной плиты

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011115982/05A RU2011115982A (ru) 2008-10-03 2009-10-02 Система управления движением литейной формы машины для литья под давлением

Country Status (6)

Country Link
US (3) US8221670B2 (ru)
EP (3) EP2355968A4 (ru)
CN (3) CN102227296A (ru)
BR (3) BRPI0920762A2 (ru)
RU (3) RU2011116686A (ru)
WO (3) WO2010037234A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2803466B8 (en) 2009-11-30 2019-12-18 Husky Injection Molding Systems Ltd. Molding apparatus
WO2014183201A1 (en) 2013-05-14 2014-11-20 Athena Automation Ltd. High speed clamp system for an injection molding machine
CN207630447U (zh) 2014-11-19 2018-07-20 雅典娜自动化股份有限公司 用于注塑机的夹持组件
CN105922530A (zh) * 2016-05-23 2016-09-07 慈溪市盛艺模具有限公司 锁模机构
CN106003621A (zh) * 2016-05-23 2016-10-12 慈溪市盛艺模具有限公司 一种锁模机构
CN105946190A (zh) * 2016-05-23 2016-09-21 慈溪市盛艺模具有限公司 注塑机锁模机构
AT519607B1 (de) * 2017-01-30 2019-02-15 Engel Austria Gmbh Zwei-Platten-Schließeinheit
AT520593B1 (de) * 2017-11-07 2020-12-15 Engel Austria Gmbh Zug- oder Druckstange oder Verriegelungsmutter für eine Formgebungsmaschine
AT520595B1 (de) * 2017-11-07 2021-07-15 Engel Austria Gmbh Zug- oder Druckstange oder Verriegelungsmutter für eine Formgebungsmaschine
DE102017223822A1 (de) * 2017-12-27 2019-06-27 Arburg Gmbh + Co. Kg Formschließeinheit für eine Spritzgießmaschine sowie Verfahren zum Verriegeln eines Kraftübertragungselements
EP3752331A4 (en) * 2018-02-13 2021-11-10 F&S Tool, Inc. LIGHTWEIGHT MOLD SUPPORT STRUCTURE IN A SINGLE DUAL INJECTION MOLDING MACHINE
CN112041145A (zh) * 2018-04-04 2020-12-04 尼根机械有限公司 带整体式高压开模致动器的紧凑型夹持装置
CN109049579B (zh) * 2018-09-27 2024-03-08 青岛威巴克生物技术有限公司 注塑模具用接头快插装置
DE102018124608A1 (de) * 2018-10-05 2020-04-09 Arburg Gmbh + Co Kg Formschließeinheit für eine Spritzgießmaschine sowie Verfahren zum Verriegeln eines Kraftübertragungselements

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2711561A (en) * 1952-08-19 1955-06-28 Studli Hans Press with hydraulically operated press plungers
US2916768A (en) * 1955-03-19 1959-12-15 Ind V H V Lohuizen & Co Nv Locking device for injection molding machines
US2976569A (en) 1958-06-05 1961-03-28 Hendrik K Quere Die casting machine of high pressure injection moulding device
DE1227642B (de) 1960-03-31 1966-10-27 Jacques Facon Mechanische Formzuhaltevorrichtung an Spritzgiessmaschinen fuer Kunststoffe
GB1174390A (en) * 1967-12-22 1969-12-17 Alfred Fischbach Improvements in or relating to Injection Moulding Machines.
CH511692A (de) * 1969-12-23 1971-08-31 Netstal Ag Maschf Giesserei Formschlusseinheit für Kunststoff-Spritzgussmaschine
US3716323A (en) * 1971-12-14 1973-02-13 Mannesmann Meer Ag Injection molding machine
FR2256828B1 (ru) * 1974-01-04 1980-07-04 Patent & Inventions Ltd
US4017236A (en) * 1975-11-26 1977-04-12 Husky Injection Molding Systems Inc. Mold-clamping mechanism for injection-molding machine
DE2812301A1 (de) 1977-05-10 1978-11-23 Plast Elastverarbeitungsmasch Werkzeugschliess- und verriegelungseinheit, insbesondere fuer spritzgiessmaschinen
US4230442A (en) * 1979-08-21 1980-10-28 Husky Injection Molding Systems Limited Mold-clamping mechanism for injection-molding machine
US4285384A (en) * 1979-10-31 1981-08-25 Ex-Cell-O Corporation Apparatus and method for tie bar nut drive system
DD146406A1 (de) 1979-11-29 1981-02-11 Lothar Elsner Verfahren und hydraulische schaltungsanordnung zum spritzgiessen
US4874309A (en) * 1987-06-22 1989-10-17 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Die clamping apparatus
JPS6445616A (en) * 1987-08-14 1989-02-20 Fanuc Ltd Mold clamping device
JPH0252707A (ja) * 1988-08-17 1990-02-22 Niigata Eng Co Ltd 型締装置
JPH0767697B2 (ja) * 1989-09-05 1995-07-26 株式会社名機製作所 型締装置
JPH03184808A (ja) * 1989-12-15 1991-08-12 Ube Ind Ltd 成形機の型締装置
US5192557A (en) * 1990-07-27 1993-03-09 Nissei Jushi Kogyo K.K. Clamping apparatus for molding machine
TW205018B (ru) * 1990-11-30 1993-05-01 Toshiba Machine Co Ltd
JPH04348916A (ja) * 1991-04-17 1992-12-03 Komatsu Ltd 調芯装置付きの型締装置
JP3092311B2 (ja) 1992-04-30 2000-09-25 松下電器産業株式会社 気泡水流発生装置
JPH06285931A (ja) * 1993-04-02 1994-10-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 型締装置
US5417913A (en) * 1993-11-29 1995-05-23 Arend; Donald P. Injection molding system with removable tie rods
US5624695A (en) * 1995-06-07 1997-04-29 Husky Injection Molding Systems Ltd. Securing assembly for injection molding machines
US5620723A (en) 1995-06-07 1997-04-15 Husky Injection Molding Systems Ltd. Injection molding machine
US5753153A (en) * 1996-01-02 1998-05-19 Husky Injection Molding Systems Ltd. Method for mold clamping units
US5645875A (en) * 1995-06-07 1997-07-08 Husky Injection Molding Systems Ltd. Securing/clamping assembly for injection molding machines
CA2177950C (en) * 1995-06-07 2000-01-25 Pierre Glaesener Injection molding machine with associated securing/clamping assembly and related control system and method
LU88622A1 (de) 1995-06-12 1997-01-03 Wurth Paul Sa Schliesseinheit fuer eine Spritzgiessmaschine
USRE37827E1 (en) * 1996-11-06 2002-09-03 Husky Injection Molding Systems Ltd. High speed locking clamp
US5922372A (en) * 1996-11-06 1999-07-13 Husky Injection Molding Systems Ltd. High speed locking clamp
US5928685A (en) * 1997-12-23 1999-07-27 Husky Injection Molding Systems Ltd. High speed locking clamp
CN1062510C (zh) * 1998-01-06 2001-02-28 黄顺德 二模板锁模装置
US6199453B1 (en) * 1998-04-28 2001-03-13 Steinbock Machinery Co. High temperature bolting system
US6120722A (en) * 1998-08-07 2000-09-19 Husky Injection Molding Systems Ltd. Tiebar removal method and apparatus
JP2000246775A (ja) * 1999-02-26 2000-09-12 Toshiba Mach Co Ltd 複合型締装置
US6261505B1 (en) * 1999-05-06 2001-07-17 Husky Injection Molding Systems Ltd. Friction tiebar clamp
AU2231701A (en) * 1999-12-28 2001-07-09 Ube Machinery Corporation, Ltd. Mold clamping device, method of increasing/decreasing pressure for such device, and mold releasing method
DE10057302B4 (de) * 2000-11-17 2004-11-18 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Formverriegelungsvorrichtung einer Spritzgießmaschine mit einer zugübertragenden Befestigungsvorrichtung
DE10101138B4 (de) * 2001-01-12 2007-06-14 Adcuram Maschinenbauholding Gmbh Verriegelung für eine Säule
JP3938281B2 (ja) * 2001-02-02 2007-06-27 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 電動型開閉装置
JP3799366B2 (ja) * 2001-08-30 2006-07-19 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 射出成形機及びその制御方法
DE20114535U1 (de) 2001-09-03 2002-01-24 Battenfeld Gmbh Verriegelung für eine Säule
JP2003136218A (ja) * 2001-10-24 2003-05-14 Toshiba Mach Co Ltd ダイカストマシン等におけるタイバー着脱装置
AT412856B (de) 2002-03-18 2005-08-25 Engel Austria Gmbh Spritzgiesseinrichtung
ITMI20020820A1 (it) * 2002-04-18 2003-10-20 Sandretto Ind Dispositivo idraulico di chiusura per presse di stampaggio ad iniezione
EP1369218B1 (en) * 2002-06-06 2006-08-30 Negri Bossi S.P.A. A mould closing and clamping system for an injection moulding machine
JP2005053022A (ja) * 2003-08-01 2005-03-03 Meiki Co Ltd 型締装置および型締方法
JP2005104071A (ja) * 2003-10-01 2005-04-21 Toyota Motor Corp 成形装置および専用型の段替方法
JP4254495B2 (ja) * 2003-11-13 2009-04-15 宇部興産機械株式会社 型締装置および成形方法
JP4024778B2 (ja) * 2004-05-24 2007-12-19 株式会社名機製作所 型締装置の制御方法
US7404920B2 (en) 2006-03-06 2008-07-29 Husky Injection Molding Systems Ltd. Molding-system clamp assembly
US7611346B2 (en) 2007-02-05 2009-11-03 Husky Injection Molding Systems Ltd. Molding-system clamp
US7670536B2 (en) 2007-02-05 2010-03-02 Husky Injection Moding Systems Ltd. Molding-system clamp
US7497678B2 (en) * 2007-07-05 2009-03-03 Husky Injection Molding Systems Ltd Clamp piston assembly with mold break function
DE102009018096B4 (de) 2009-04-20 2017-08-10 Wittmann Battenfeld Gmbh Spritzgießmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP2346665A4 (en) 2012-08-22
WO2010037236A1 (en) 2010-04-08
BRPI0920783A2 (pt) 2019-09-24
CN102239037A (zh) 2011-11-09
EP2346666A4 (en) 2012-08-22
WO2010037235A1 (en) 2010-04-08
US20110268834A1 (en) 2011-11-03
EP2346666B1 (en) 2019-07-31
EP2346665A1 (en) 2011-07-27
BRPI0920762A2 (pt) 2015-12-22
RU2011116686A (ru) 2012-11-10
CN102227296A (zh) 2011-10-26
BRPI0920538A2 (pt) 2015-12-29
EP2346666A1 (en) 2011-07-27
CN102239037B (zh) 2014-04-30
US20110236527A1 (en) 2011-09-29
CN102239038A (zh) 2011-11-09
US8337196B2 (en) 2012-12-25
US8221670B2 (en) 2012-07-17
RU2011115982A (ru) 2012-11-10
US20110233823A1 (en) 2011-09-29
EP2355968A4 (en) 2012-08-29
EP2355968A1 (en) 2011-08-17
WO2010037234A1 (en) 2010-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011116684A (ru) Фиксирующее устройство для литьевой машины
JP3184161U (ja) 事前配置手段を有するプロフィール・クランプ
TW201823062A (zh) 周向鎖止機構、包括此周向鎖止機構的電池鎖定裝置、動力電池包及車輛
EP3323555B1 (en) Screw tensioning device
JP5474210B2 (ja) 固定具、並びに固定具を備えた取付部材
US11480279B2 (en) Half-ring segment, connection clamp, and connection device
US9151421B2 (en) Profiled clamp
RU2010145991A (ru) Шарнирное и/или опорное устройство
RU2018141099A (ru) Узел кольцевой пилы
KR20160097329A (ko) 공구 맞물림 부분을 가지는 나사 요소
MY157405A (en) Pipe coupling arrangement
RU2010136529A (ru) Зажим, подвижный против часовой стрелки, для сборки трубы с фланцами
RU2012123004A (ru) Самоконтрящееся навинчивающееся крепежное приспособление и снабженный им узел
RU2012129860A (ru) Крепежный элемент
JP2016539283A (ja) パイプ接続構造、二元燃料エンジンの高圧流体ラインシステム、二元燃料エンジン、およびテンションナットの使用法
WO2008151885A3 (de) Lageranordnung
US11492996B2 (en) Piston having outer thread
JP7315174B2 (ja) 締め付け部を有する締め付けリング
EP3284961B1 (en) Sanitary fitting
JP2007522411A (ja) ねじ締結部
US8037783B2 (en) Device for a clamping bolt
KR20140093501A (ko) 체결부재
US10989412B2 (en) Heat shield assembly of a combustion chamber having a disk spring set
EP2100070B1 (en) Connection assembly for the connecting of a cylindrical branch of a plastic pipe, and method for the attaching of a cylindrical branch to a plastic pipe
US20080023191A1 (en) Hanger flange for hanging a tubular body in a well

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20121003