RU2011103937A - Установка для производства пластиковых пакетов - Google Patents

Установка для производства пластиковых пакетов Download PDF

Info

Publication number
RU2011103937A
RU2011103937A RU2011103937/05A RU2011103937A RU2011103937A RU 2011103937 A RU2011103937 A RU 2011103937A RU 2011103937/05 A RU2011103937/05 A RU 2011103937/05A RU 2011103937 A RU2011103937 A RU 2011103937A RU 2011103937 A RU2011103937 A RU 2011103937A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wall
tapes
longitudinal
fold
folds
Prior art date
Application number
RU2011103937/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2462360C1 (ru
Inventor
Микио ТОТАНИ (JP)
Микио ТОТАНИ
Original Assignee
Тотани Корпорейшн (Jp)
Тотани Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тотани Корпорейшн (Jp), Тотани Корпорейшн filed Critical Тотани Корпорейшн (Jp)
Publication of RU2011103937A publication Critical patent/RU2011103937A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2462360C1 publication Critical patent/RU2462360C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/001—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom
    • B31B2150/0014—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom having their openings facing transversally to the direction of movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/003—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes made from tubular sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B31B2155/002—Flexible containers made from webs by joining superimposed webs, e.g. with separate bottom webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B31B2160/106—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents obtained from sheets cut from larger sheets or webs before finishing the bag forming operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

1. Установка для непрерывного производства пластиковых пакетов, каждый из которых содержит стенки, боковые части со складками и донную часть со складкой, причем каждая из боковых частей со складками имеет противоположные торцевые части, на одной из которых образована вспомогательная часть со складкой, а донная часть со складкой соединена со вспомогательной частью со складкой, при этом пластиковый пакет имеет отверстие, образованное между донными выступами, выступающими от донной части со складкой, при этом установка содержит: ! средства подачи материала для стенки, обеспечивающие помещение верхней и нижней лент материала для стенки напротив друг друга, их наложение друг на друга и их периодическую подачу в продольном направлении, причем каждая из лент материала для стенки имеет противоположные боковые кромки, а стенки образованы лентами материала для стенки; ! средства подачи материала для боковых частей со складками, обеспечивающие сгибание пополам листа материала для боковых частей со складками, его сложение в два слоя, а затем подачу и расположение между лентами материала для стенки при его проходе в поперечном направлении относительно лент материала для стенки всякий раз, когда происходит их периодическая подача, причем лист материала для боковых частей со складками имеет противоположные торцевые части, одна из которых расположена на расстоянии от боковых кромок материала для стенки, а боковая часть со складкой и вспомогательная часть со складкой образованы листом материала для боковых частей со складками; ! средства временного скрепления, выполненные с возможностью временного скрепления одной

Claims (9)

1. Установка для непрерывного производства пластиковых пакетов, каждый из которых содержит стенки, боковые части со складками и донную часть со складкой, причем каждая из боковых частей со складками имеет противоположные торцевые части, на одной из которых образована вспомогательная часть со складкой, а донная часть со складкой соединена со вспомогательной частью со складкой, при этом пластиковый пакет имеет отверстие, образованное между донными выступами, выступающими от донной части со складкой, при этом установка содержит:
средства подачи материала для стенки, обеспечивающие помещение верхней и нижней лент материала для стенки напротив друг друга, их наложение друг на друга и их периодическую подачу в продольном направлении, причем каждая из лент материала для стенки имеет противоположные боковые кромки, а стенки образованы лентами материала для стенки;
средства подачи материала для боковых частей со складками, обеспечивающие сгибание пополам листа материала для боковых частей со складками, его сложение в два слоя, а затем подачу и расположение между лентами материала для стенки при его проходе в поперечном направлении относительно лент материала для стенки всякий раз, когда происходит их периодическая подача, причем лист материала для боковых частей со складками имеет противоположные торцевые части, одна из которых расположена на расстоянии от боковых кромок материала для стенки, а боковая часть со складкой и вспомогательная часть со складкой образованы листом материала для боковых частей со складками;
средства временного скрепления, выполненные с возможностью временного скрепления одной из лент материала для стенки с одним из слоев материала для боковых частей со складками, а другой ленты материала для стенки - с другим слоем материала для боковых частей со складками на одной из торцевых частей материала для боковых частей со складками после вставки материала для боковых частей со складками;
средства соединения, выполненные с возможностью соединения лент материала для стенки друг с другом вдоль продольной соединительной линии, проходящей на заданном расстоянии рядом с одной из боковых кромок материала для стенки; и
направляющие средства, обеспечивающие направление каждой из лент материала для стенки для отделения от одной из ее боковых кромок после временного скрепления и соединения во время подачи таким образом, чтобы одна из лент материала для стенки сгибалась вдоль продольной первой линии сгиба, расположенной на расстоянии от продольной соединительной линии, для раскрытия лент материала для стенки и образования открытой поверхности на лентах материала для стенки; один из слоев материала для боковых частей со складками сгибался вдоль продольной первой линии сгиба для раскрытия слоев материала для боковых частей со складками вместе со вспомогательной частью со складкой и образования открытой поверхности на слоях вспомогательной части со складкой; одна из лент материала для стенки складывалась вдоль продольной линии складывания, образованной между продольной соединительной линией и продольной первой линией сгиба для получения сложенной части, образуемой на одной из лент материала для стенки и накладываемой на открытые поверхности лент материала для стенки и слои вспомогательной части со складкой; другая лента материала для стенки сгибалась вдоль продольной второй линии сгиба, расположенной на расстоянии от продольной соединительной линии, для образования согнутой части, образованной на другой ленте материала для стенки и накладываемой на открытые поверхности лент материала для стенки и слои вспомогательной части со складкой; донная часть со складкой образовывалась сложенной частью и согнутой частью; а отверстие образовывалось между донными выступами, сформированными между одной из боковых кромок материала для стенки и продольной соединительной линией.
2. Устройство по п.1, в котором одна из лент материала для стенки сгибается вдоль продольной первой линии сгиба и загибается вдоль продольной линии загиба для образования загнутой части на одной из лент материала для стенки, при этом сложенная часть представляет собой загнутую часть, а продольная линия складывания представляет собой продольную линию загибания.
3. Устройство по п.1, в котором одна из лент материала для стенки разрезается вдоль продольной линии резки после ее временного скрепления и соединения, а затем одна из лент материала для стенки сгибается вдоль продольной первой линии сгиба, при этом сложенная часть образована между продольной соединительной линией и продольной линией резки, а продольная линия складывания представляет собой продольную линию резки.
4. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит средства поперечной сварки, выполненные с возможностью термосваривания ленты материала для стенки и листа материала для боковых частей со складками друг с другом в поперечном направлении относительно лент материала для стенки после того, как ленты материала для стенки были согнуты и сложены, всякий раз, когда происходит периодическая подача ленты материала для стенки.
5. Устройство по п.4, которое дополнительно содержит:
средства подачи материала для дополнительной донной части со складкой, обеспечивающие подачу ленты материала для дополнительной донной части со складкой к лентам материала для стенки и ее помещение между ними, при этом дополнительная донная часть со складкой проходит вдоль лент материала для стенки; и
средства продольной сварки, выполненные с возможностью термосваривания лент материала для стенки и ленты материала для дополнительной донной части со складкой друг с другом в продольном направлении относительно лент материала для стенки всякий раз, когда происходит периодическая подача ленты материала для стенки, при этом пластиковый пакет дополнительно содержит дополнительную донную часть со складкой, образованную лентой материала Для дополнительной донной части со складкой.
6. Устройство по п.5, которое дополнительно содержит резак, обеспечивающий поперечное разрезание лент материала для стенки после их термосваривания всякий раз, когда происходит периодическая подача ленты материала для стенки.
7. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит средства подачи механической застежки, обеспечивающие подачу механической застежки к лентам материала для стенки вдоль продольной соединительной линии и помещение механической застежки между лентами материала для стенки, причем средства соединения содержат средства приваривания механической застежки, выполненные с возможностью термосваривания ленты материала для стенки и механической застежки друг с другом, чтобы имелась возможность соединения лент материала для стенки друг с другом, при этом отверстие образовано механической застежкой.
8. Устройство по п.1, в котором средства соединения содержат средства точечной сварки, выполненные с возможностью точечного сваривания лент материала для стенки друг с другом для их соединения друг с другом в месте, соответствующем листу материала для боковых частей со складками, всякий раз, когда происходит периодическая подача ленты материала для стенки, при этом отверстие образовано между точками, в которых точечно свариваются ленты материала для стенки.
9. Устройство по п.1, в котором продольная первая линия сгиба расположена на первом расстоянии от продольной соединительной линии, продольная линия складывания расположена на втором расстоянии от продольной соединительной линии, и продольная вторая линия сгиба также расположена на втором расстоянии от продольной соединительной линии, причем второе расстояние равно половине первого расстояния, при этом лист материала для боковых частей со складками проходит поперечно лентам материала для стенки таким образом, чтобы одна из торцевых частей материала для боковых частей со складками была расположена на втором расстоянии от продольной соединительной линии.
RU2011103937/05A 2010-02-05 2011-02-03 Установка для производства пластиковых пакетов RU2462360C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010024002A JP4499832B1 (ja) 2010-02-05 2010-02-05 製袋機
JP2010-024002 2010-02-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011103937A true RU2011103937A (ru) 2012-08-10
RU2462360C1 RU2462360C1 (ru) 2012-09-27

Family

ID=42575670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011103937/05A RU2462360C1 (ru) 2010-02-05 2011-02-03 Установка для производства пластиковых пакетов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8777826B2 (ru)
EP (1) EP2353855B1 (ru)
JP (1) JP4499832B1 (ru)
CN (1) CN102229258B (ru)
AU (1) AU2011200485B2 (ru)
CA (1) CA2730792C (ru)
DK (1) DK2353855T3 (ru)
RU (1) RU2462360C1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102529150B (zh) * 2011-11-25 2017-07-04 广东中包机械有限公司 全自动多功能多制式一体化制袋机
JP6025338B2 (ja) 2012-02-08 2016-11-16 株式会社フジシールインターナショナル 製袋機
CN102582121B (zh) * 2012-03-02 2014-12-03 无锡佳泰科技有限公司 塑料薄膜制袋机的安全送料装置
EP2711166B1 (de) * 2012-09-24 2016-07-27 Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. Verfahren und Vorrichtung zum Transport von flachen Werkstücken
JP5439622B1 (ja) * 2013-07-10 2014-03-12 トタニ技研工業株式会社 ファスナ材進行方向変換装置
TR201904565T4 (tr) * 2013-09-18 2019-04-22 Mamata Machinery Pvt Ltd Plastik torba imalatına yönelik makine ve yöntem.
EP3057786B1 (en) * 2013-10-16 2019-05-08 Innoflex Incorporated Method of making bottom and side gusseted package
CN105666938B (zh) * 2014-11-18 2018-12-28 户谷技研工业株式会社 塑料袋制作设备
JP5965509B1 (ja) * 2015-03-24 2016-08-03 トタニ技研工業株式会社 製袋機
ES2600166B1 (es) * 2015-07-24 2017-11-17 Pfm Ibérica Packaging Machinery, S.A. Un procedimiento para la fabricación de contenedores flexibles que comprenden una base inferior de configuración esencialmente rectangular
JP5913699B1 (ja) * 2015-07-24 2016-04-27 トタニ技研工業株式会社 プラスチック袋およびその製袋機
CN105150585A (zh) * 2015-08-20 2015-12-16 江苏万乐自动化装备有限公司 塑料编织袋全自动套内膜袋切缝两用一体机
FR3053586A1 (fr) * 2016-07-08 2018-01-12 Sartorius Stedim Fmt Sas Poche souple 3d a emplir pour fluides biopharmaceutiques, et procede pour realiser une telle poche
RU2706442C1 (ru) * 2016-07-14 2019-11-19 Тотани Корпорейшн Установка для изготовления пластикового пакета и способ изготовления пластикового пакета
CN109906188B (zh) * 2016-11-08 2020-08-07 户谷技研工业株式会社 塑料袋及塑料袋的制造方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2401109A (en) * 1942-08-20 1946-05-28 Marjorie M Rohdin Double-ended bag and method of making same
DE1234003B (de) * 1961-12-06 1967-02-09 Bastert Werke Sack aus thermoplastischem Kunststoff und Verfahren zum Herstellen dieses Sackes
NL126868C (ru) * 1962-11-14 1900-01-01
US4055109A (en) * 1975-08-04 1977-10-25 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Method and apparatus for producing self-standing bags
NL7611388A (nl) * 1976-10-14 1978-04-18 Wavin Bv Kunststofzak met twee blokbodems.
DE3438601A1 (de) * 1984-10-20 1986-04-24 Karl-Heinz Dr. 4802 Halle Sengewald Als tragetasche ausgebildete verpackung
US4978232A (en) * 1990-02-12 1990-12-18 Colgate-Palmolive Co. Flexible pouch with folded spout
JPH04108846A (ja) 1990-08-28 1992-04-09 Matsushita Electric Works Ltd アクリル樹脂組成物
US5788378A (en) * 1996-09-27 1998-08-04 Tenneco Packaging Specialty And Consumer Products Inc. Reclosable stand-up bag
JP4108846B2 (ja) 1998-11-20 2008-06-25 大日本印刷株式会社 平底袋およびその製造方法
DE19910264A1 (de) * 1999-03-08 2000-09-14 Reinhold Klaus Masch & Geraete Verfahren zum Herstellen eines Packmittels aus Kunststoffolie oder dergleichen verschweißbarem Material
JP3672469B2 (ja) * 1999-12-03 2005-07-20 株式会社細川洋行 ガセット袋の製造方法および装置
JP2002046197A (ja) * 2000-08-02 2002-02-12 Rengo Co Ltd 自立型の袋体の製造方法
WO2002018228A2 (en) * 2000-08-29 2002-03-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Flexible container having flat walls
CA2460846C (en) * 2001-12-25 2007-06-05 Plast Corporation Stand-up packaging pouch, package body and feed roll and manufacturing methods therefor
JP3619208B2 (ja) * 2002-04-26 2005-02-09 トタニ技研工業株式会社 製袋機の底材折り込み機構
US7033077B2 (en) 2002-07-16 2006-04-25 Peter Taylor Sealable bags made of plastics or other materials and method of making plastic sheeting for manufacturing sealable bags
CN1256260C (zh) * 2002-07-24 2006-05-17 户谷技研工业株式会社 塑料袋和塑料袋制造装置
JP3655627B2 (ja) 2002-07-24 2005-06-02 トタニ技研工業株式会社 製袋機
JP4499468B2 (ja) * 2004-04-16 2010-07-07 トタニ技研工業株式会社 製袋機
DK2279857T3 (da) * 2008-04-24 2018-01-29 Totani Corp Indretning til fremstilling af poser
CA2709539C (en) * 2009-07-17 2013-09-17 Totani Corporation Plastic bag making apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
US8777826B2 (en) 2014-07-15
RU2462360C1 (ru) 2012-09-27
JP4499832B1 (ja) 2010-07-07
EP2353855B1 (en) 2012-06-20
CA2730792C (en) 2012-12-18
US20120035035A1 (en) 2012-02-09
JP2011161665A (ja) 2011-08-25
CN102229258A (zh) 2011-11-02
CA2730792A1 (en) 2011-08-05
EP2353855A1 (en) 2011-08-10
DK2353855T3 (da) 2012-09-17
AU2011200485B2 (en) 2012-07-12
CN102229258B (zh) 2013-03-13
AU2011200485A1 (en) 2011-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011103937A (ru) Установка для производства пластиковых пакетов
RU2446052C1 (ru) Установка для производства пластиковых пакетов
US10183796B2 (en) Side-gusset bag and method of making a side-gusset bag
RU2567702C2 (ru) Установка для изготовления пластиковых пакетов
US7882684B2 (en) Method of producing high burst zipper assemblies for large reclosable packages
JP4526592B1 (ja) 製袋機
US7553083B2 (en) Reclosable packages with front panel opening
CN104755258B (zh) 用于制造袋的方法和系统
JP2013507268A (ja) 再密閉可能なプラスチック・ヘッダを備えるカートン
RU2012108936A (ru) Легко вскрываемая и повторно закрываемая упаковка с дискретным слоистым материалом, имеющая панельную секцию с легко вскрываемым уплотнителем
CN101954757A (zh) 塑料袋制造设备
US9126383B2 (en) Bottom-gusseted package and method
CN103930260A (zh) 用于制造、填充以及封闭袋子的方法和装置以及袋子
US8251585B2 (en) Method to manufacture fastening assemblies comprising lumens, method to form bags, corresponding strip of assemblies, and corresponding bags
JP4844937B1 (ja) ハンドル付きガゼット袋及びその連続製造方法
JP5627302B2 (ja) 製袋機
JP4688949B2 (ja) 製袋機
KR100702624B1 (ko) 지대용지 및 지대
US20180105296A1 (en) Method of forming bottom-gusseted package with tape elements
JP5925174B2 (ja) バルブ、その製造方法、粉体包装用袋およびその製造方法
JP2009012819A (ja) 包装材料及びこの製造方法
US20170283121A1 (en) Easy open bag
PT1144253E (pt) Metodo para a producao de uma bolsa auto-adesiva
CN109906188B (zh) 塑料袋及塑料袋的制造方法
JP3141016U (ja) 吊り片付き包装箱

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200204