CN101954757A - 塑料袋制造设备 - Google Patents

Abstract

一种设备，包括面板部分形成装置，通过面板部分形成装置，两片面板材料彼此相对和重叠、并沿其纵向供给，所述面板部分由两片面板材料形成。所述设备还包括侧联接板部分形成装置，通过侧联接板部分形成装置，多张侧联接板材料折叠成二等分、与两片面板材料组合、并置于两片面板材料之间，以沿其横向延伸，所述侧联接板部分由多张侧联接板材料形成。所述设备还包括底部联接板部分形成装置，通过底部联接板部分形成装置，一片底部联接板材料与两片面板材料组合，以沿其纵向延伸，所述底部联接板部分由一片底部联接板材料形成，具有从底部联接板部分凸出的至少一个底部凸起。此外，所述设备包括选择装置，通过选择装置，所述底部凸起设置有手握孔、拉链、开口或粘合装置。

Description

塑料袋制造设备

技术领域

本发明涉及一种用于连续地制造塑料袋的设备。

背景技术

以前，已提出一种塑料袋，如美国专利No.7,331,917所公开，该塑料袋包括面板部分、侧联接板部分和底部联接板部分。面板部分用两张彼此相对的面板材料形成。侧联接板部分用两张侧联接板材料形成，这两张侧联接板材料置于两张面板材料之间，以便沿面板部分的相对的侧边延伸。底部联接板部分用一张底部联接板材料形成，这张底部联接板材料置于两张面板材料之间，以便沿面板部分的相对的端部边中的任何一些边延伸。因此，塑料袋能够通过侧联接板部分扩大，以获得增加的容量。通过底部联接板部分，能够形成平底表面，以便使塑料袋能够稳定地站立放置。

如日本专利公开公报No.4,108,846所公开，除了前述侧联接板部分和底部联接板部分，可以用一张另外的底部联接板材料形成另外的底部联接板部分，这张另外的底部联接板材料置于两片面板材料之间，以便沿面板部分的另一些端部边延伸。在这种情况中，塑料袋能够形成为矩形平行六面体，以便当填充物品时具有盒子的外观。用底部联接板部分形成平顶表面，同时用另外的底部联接板部分形成平底表面。因此，该塑料袋填充效率高。该塑料袋能够方便地堆放。

因此，美国专利或日本专利的塑料袋希望在将来会被广泛使用。就此而言，这需要使塑料袋具有附加价值或性能。例如，当较大并且充满物品时，塑料袋太重难以携带，因此，就需要在适当位置设置手握孔，以便通过手握孔来携带该塑料袋。

这还要求塑料袋在适当位置设置拉链，以便通过拉链打开和关闭该塑料袋。这也要求塑料袋在适当位置设置有开口。这还要求塑料袋设置有粘合装置，以便关闭塑料袋。

因此，本发明的一个目的是提供一种新颖的并且经改进的用于连续地制造塑料袋的设备，前述每个塑料袋包括面板部分、侧联接板部分和底部联接板部分。

另一个目的是制造具有附加价值或性能的塑料袋。

发明内容

根据本发明，所述设备包括面板部分形成装置，通过所述面板部分形成装置，两片面板材料(two webs of panel material)彼此相对、相互重叠并且沿其纵向供给，所述面板部分由所述两片面板材料形成。所述设备还包括侧联接板部分形成装置，通过所述侧联接板部分形成装置，多张侧联接板材料(sheets of side gusset material)折叠成二等分、与两片面板材料组合、并置于两片面板材料之间，以便沿面板材料的横向延伸，所述侧联接板部分由所述多张侧联接板材料形成。所述设备还包括底部联接板部分形成装置，通过所述底部联接板部分形成装置，一片底部联接板材料(a web of bottom gusset material)与两片面板材料组合，以便沿面板材料的纵向延伸，所述底部联接板部分由所述一片底部联接板材料形成，具有从所述底部联接板部分凸出的至少一个底部凸起。此外，所述设备包括选择装置，通过所述选择装置，所述底部凸起设置有手握孔、拉链、开口或粘合装置。

在一个优选实施例中，所述底部凸起由所述两片面板材料中的一个和所述一片底部联接板材料形成，所述两片面板材料中的一个和所述一片底部联接板材料从所述底部联接板部分延伸超出并凸出，以便彼此相对和相互重叠。

所述底部凸起可以由所述两片面板材料中的一个或所述一片底部联接板材料形成，所述两片面板材料中的一个或所述一片底部联接板材料从所述底部联接板部分延伸超出并凸出。

所述设备还包括面板材料引导装置，所述两片面板材料中的一片在被供给时通过所述面板材料引导装置引导以便沿纵向折叠线折叠，从而打开所述两片面板材料和形成其开口表面。所述一片底部联接板材料重叠在所述开口表向上。

所述底部联接板部分形成装置包括另外的面板材料引导装置，所述两片面板材料中的另一片在被供给时通过所述另外的面板材料引导装置引导以便沿纵向折叠线折叠，从而能够在所述另一片面板材料中形成折叠部分。所述一片底部联接板材料由所述折叠部分形成并重叠在所述开口表面上。

所述底部联接板部分形成装置可以包括底部联接板材料供给装置，所述一片底部联接板材料通过所述底部联接板材料供给装置供给到所述两片面板材料并重叠在所述开口表面上。

所述两片面板材料以一长度间歇地供给。

所述侧联接板部分形成装置包括侧联接板材料供给装置，每当所述两片面板材料被间歇地供给时，所述多张侧联接板材料通过所述侧联接板材料供给装置一张一张地供给到所述两片面板材料。

所述设备还包括纵向密封装置，每当所述两片面板材料被间歇地供给时，所述两片面板材料和所述一片底部联接板材料通过所述纵向密封装置沿所述两片面板材料的纵向彼此热密封。

所述设备还包括交叉密封装置，每当所述两片面板材料被间歇地供给时，所述两片面板材料和一张侧联接板材料通过所述交叉密封装置沿所述两片面板材料的横向彼此热密封。所述设备还包括切割器，每当所述两片面板材料被间歇地供给时，所述两片面板材料、所述一张侧联接板材料和所述一片底部联接板材料沿所述两片面板材料的横向被切割。

在所述一片底部联接板材料重叠在所述开口表面上之后，所述两片面板材料中的一个通过面板材料引导装置被展开，以关闭所述两片面板材料。所述一片底部联接板材料沿纵向折叠线折叠成二等分，并置于所述两片面板材料之间。然后，所述两片面板材料和所述一张侧联接板材料在关闭所述两片面板材料的情况下沿所述两片面板材料的横向彼此热密封。所述两片面板材料、所述一张侧联接板材料和所述一片底部联接板材料在关闭所述两片面板材料的情况下沿所述两片面板材料的横向被切割。

所述两片面板材料和所述一张侧联接板材料可以在打开所述两片面板材料的情况下沿所述两片面板材料的横向彼此热密封。所述两片面板材料、所述一张侧联接板材料和所述一片底部联接板材料可以在打开所述两片面板材料的情况下沿所述两片面板材料的横向被切割。

所述底部联接板部分形成装置包括底部联接板材料供给装置，所述一片底部联接板材料通过所述底部联接板材料供给装置折叠成二等分，并供给到所述两片面板材料和置于所述两片面板材料之间。

附图说明

图1是根据本发明的塑料袋的正面视图；

图2是图1的塑料袋的立体分解图；

图3是当装满物品时的图1的塑料袋的立体图；

图4是本发明的优选实施例的俯视图；

图5是图4的两片面板材料和两张侧联接板材料中的一个放大图；

图6是图4的设备的侧视图；

图7是另一实施例的俯视图；

图8是图7的设备的侧视图(A)和热密封装置的侧视图(B)；

图9是图8的热密封装置的剖视图；

图10是另一塑料袋的立体图(A)，第三凸起的剖视图(B)，第三凸起的正面图(C)和第三凸起的剖视图(D)；

图11是另一塑料袋的立体图；

图12是另一塑料袋的立体图；

图13是另一塑料袋的立体图；

图14是另一塑料袋的立体图；

图15是另一塑料袋的立体图；

图16是另一塑料袋的立体图；

图17是另一塑料袋的立体图；

图18是另一塑料袋的示意图；

图19是另一塑料袋的示意图；

图20是另一塑料袋的示意图。

具体实施方式

现在，回到附图。图1显示根据本发明的塑料袋。该塑料袋包括面板部分1、侧联接板部分2和底部联接板部分3。如图2和图3所示，面板部分1由两张面板材料4a和4b形成，该两张面板材料4a和4b彼此相对。侧联接板部分2用两张侧联接板材料5形成，这两张侧联接板材料5折成两等分，重叠成两层并且置于两张面板材料4a和4b之间。底部联接板部分3由一张底部联接板材料6形成，该底部联接板材料6置于两张面板材料4a和4b之间。

在该塑料袋中，一张面板材料4a叠放在另一张面板材料4b上，另一张面板材料4b沿宽度方向折叠线7折叠，以便在另一张面板材料4b上形成折叠部分。利用该折叠部分形成这张底部联接板材料6。这张底部联接板材料6沿宽度方向折叠线8折叠并形成二等分，重叠成两层，并且置于两张面板材料4a和4b之间。

两张侧联接板材料5沿面板部分1的相对侧边9延伸，同时，这张底部联接板材料6沿面板部分1的相对端部边中一些(ones of the oppositeend edges)端部边10延伸。此外，面板部分1和侧联接板部分2沿面板部分1的相对侧边9彼此热密封，从而使得热密封线11能够沿面板部分1的相对侧边9形成，这如同美国专利No.7,331,917的塑料袋的情况。此外，两张侧联接板材料5中的每张具有相对的端部，相对的端部中的一个折叠成45度角。相对的端部中的一个折叠成二等分、重叠成两层并且置于该张侧联接板材料5的层之间，从而能够用相对的端部中的一个形成辅助联接板部分12。底部联接板部分3置于辅助联接板部分12的层之间。辅助联接板部分12和底部联接板部分3沿面板部分1的相对侧边9彼此热密封，从而使得热密封线11能够沿面板部分1的相对侧边形成。

除了侧联接板部分2和底部联接板部分3之外，塑料袋还包括另外的底部联接板部分13，这如同日本专利公开公报No.4,108,846的塑料袋的情况。该另外的底部联接板部分13由一张另外的底部联接板材料14形成，这张另外的底部联接板材料14折叠成二等分、重叠成两层并且置于两张面板材料4a和4b之间，以便沿面板部分1的其它端部边15延伸。此外，前述一张侧联接板材料5具有另一端部，该另一端部折叠成45度角。该另一端部折叠成二等分、重叠成两层并且置于这张侧联接板材料5的层之间，从而使得能够通过该另一端部形成辅助联接板部分16。另外的底部联接板部分13置于另外的辅助联接板部分16的层之间。辅助联接板部分16和另外的底部联接板部分13沿面板部分1的相对侧边9彼此热密封，从而使得热密封线11能够沿面板部分1的相对侧边9形成。面板部分1和另外的底部联接板部分13沿面板部分1的其它端部边15彼此热密封，从而使得热密封线17能够沿面板部分1的其它端部边15形成。

此外，塑料袋包括从底部联接板部分13凸出的底部凸起。该底部凸起设置有手握孔18或拉链19。

塑料袋包括作为底部凸起的第一凸起20a。此外，该塑料袋包括作为底部凸起的第二凸起20b。就此而言，可以理解的是，底部联接板部分3具有相对侧边，该相对侧边与面板部分1的相对端部边中的一些端部边10相邻。第一凸起20a由一张面板材料4a和这张底部联接板材料6形成，该一张面板材料4a和这张底部联接板材料6在底部联接板部分3的相对两侧边中的一个处从底部联接板部分3延伸超出并凸出，以便彼此相对和相互重叠。第二凸起20b由另一张面板材料4b和这张底部联接板材料6形成，该另一张面板材料4b和这张底部联接板材料6在底部联接板部分3的另一个侧边处从底部联接板部分3延伸超出并凸出，以便彼此相对和相互重叠。两张面板材料4a和4b以及这张底部联接板材料6沿第一和第二凸起20a、20b的相对侧边21彼此热密封，从而使得热密封线11能够沿第一和第二凸起20a、20b的相对侧边21形成。第一凸起20a中设置有手握孔18。第二凸起20b中也设置有手握孔18。

此外，第一凸起20a设置有拉链19。拉链19自身已广泛使用，并且在第一凸起20a处被置于一张面板材料4a和这张底部联接板材料6之间。拉链19包括与带子形成一体并装配到阴构件中的阳构件，阴构件也与带子形成一体。一张面板材料4a和这张底部联接板材料6分别与阳构件的带子和阴构件的带子热密封，从而使得热密封线22能够沿拉链19形成。另一方面，另一张面板材料4b和这张底部联接板材料6沿面板部分1的相对端部边10中的一个彼此热密封，从而使得热密封线23能够沿面板部分1的相对端部边10中的一个形成。

塑料袋填充物品。就此而言，为了使面板部分1和另外的底部联接板部分13沿面板部分1的其它端部边15彼此热密封，当制造塑料袋时，仅一张面板材料4a和这张另外的底部联接板材料14彼此热密封，另一张面板材料4b和这张另外的底部联接板材料14彼此不热密封。物品在另一张面板材料4b和这张另外的底部联接板材料14之间通过，以便在制造塑料袋之后，物品被引导进塑料袋中。然后，在塑料袋装满物品之后，另一张面板材料4b和这张另外的底部联接板材料14才沿面板部分1的其它端部边15彼此热密封。

因此，塑料袋能够通过侧联接板部分2被扩大，以获得增加的容量。通过另外的底部联接板部分13能够形成平底表面，以使塑料袋稳定地站立放置。塑料袋的形状能够形成为具有盒子外观的矩形平行六面体，该塑料袋具有通过底部联接板部分3形成的平顶表面，以便具有高的装填效率。在塑料袋装满物品之后，通过沿面板部分1的一些相对端部边10折叠第一和第二凸起20a、20b使之重叠在底部联接板部分3上，该塑料袋能够方便地堆放。

此外，塑料袋包括形成在第一和第二凸起20a、20b中的手握孔18.因此，任何人都能够用手通过手握孔18使第一和第二凸起20a、20b相互靠近来抓取和握持第一和第二凸起20a、20b并携带该塑料袋。优选地，塑料袋具有波士顿手提包(Boston bag)的外观和功能。

此外，任何人都能够通过拉链19打开塑料袋，用于取出物品，然后通过拉链19关闭塑料袋。

在图1的塑料袋中，当制造该塑料袋时，不仅一张面板材料4a和这张另外的底部联接板材料14可以被彼此热密封，而且另一张面板材料4b和这张另外的底部联接板材料14也可以被彼此热密封。实际上，通过拉链19打开塑料袋，使物品在一张面板材料4a和这张底部联接板材料6之间通过，以便将物品引导进塑料袋中，在塑料袋装满物品之后，然后通过拉链19关闭塑料袋。

这张底部联接板材料6不总是通过另一张面板材料4b的折叠部分形成。这张底部联接板材料6可以包括与两张面板材料4a、4b不同的一张。在该情况中，当制造塑料袋时，另一张面板材料4b和这张底部联接板材料6在第二凸起20b处不需要彼此热密封，以便在制造塑料袋之后并且当塑料袋装有物品时，使物品在另一张面板材料4b和这张底部联接板材料6之间通过，以便将物品引导到塑料袋。然后，另一张面板材料4b和这张底部联接板材料6彼此热密封，以形成热密封线23。

图4显示根据本发明的设备，其构成本发明的优选实施例，并且被配置成连续地制造图1的塑料袋。

该设备包括面板部分形成装置，通过该面板部分形成装置，两片面板材料4a、4b彼此相对和相互重叠，并且沿其纵向折叠，面板部分1由两片面板材料4a、4b形成。面板部分形成装置包括面板材料供给装置，该面板材料供给装置包括供给辊24和25。两片面板材料4a、4b被引导到供给辊24，以便彼此相对和相互重叠，如图6所示。然后，两片面板材料4a、4b被引导到供给辊25。供给辊24和25由驱动电机驱动，从而使得两片面板材料4a、4b能够沿其纵向通过供给辊24和25供给。在本实施例中，两片面板材料4a、4b以一长度间歇地供给(即间歇地供给，每次供给一长度)。

该设备还包括侧联接板部分形成装置，通过该侧联接板部分形成装置，两张侧联接板材料5被折叠成二等分，并与两片面板材料4a、4b组合和置于两片面板材料4a、4b之间，以便沿其横向延伸，该侧联接板部分2由两张侧联接板材料5形成。侧联接板部分形成装置包括侧联接板材料供给装置26，通过该侧联接板材料供给装置26，两张侧联接板材料5被预先折叠并形成二等分。在本实施例中，每张侧联接板材料5具有双倍宽度，其被折叠成在纵向中心线的相对两侧上的二等分，以便重叠成两层，这如同美国专利No.7,331,917中的情况。此外，该张侧联接板材料5包括相对端部，该相对端部中的一个折叠成45度角，从而能够通过该相对端部中的一个形成辅助联接板部分12。该相对端部中的另一个也折叠成45度角，从而能够用该另一个端部形成辅助联接板部分16。然后，每当两片面板材料4a、4b被间歇地供给时，两张侧联接板材料5被一张一张地供给到两片面板材料4a、4b，以便置于两片面板材料4a、4b之间。然后，每当两片面板材料4a、4b被间歇地供给时，两片面板材料4a、4b和该张侧联接板材料5通过热密封装置或超声波装置被彼此热密封或超声波密封，该热密封装置或超声波装置位于该张侧联接板材料5的相对端部中的一个的位置处，这也如同美国专利No.7,331,917中的情况。

该设备还包括面板材料引导装置，通过该面板材料引导装置，在供给时，一片面板材料4a被引导成沿纵向折叠线28折叠，以便打开两片面板材料4a、4b和形成其开口表面。该面板材料引导装置包括引导辊29、引导板30和引导辊31和32。两片面板材料4a、4b通过引导辊29，以便引导到引导板30。引导板30包括倾斜边33，利用该倾斜边33，一片面板材料4a被接合。此外，一片面板材料4a被引导到引导辊31，并通过倾斜边33和引导辊31的引导，以便朝上和垂直地折叠。然后，两片面板材料4a、4b引导到引导辊32，从而使得一片面板材料4a能够通过引导辊32的引导被完全地折叠，从而打开两片面板材料4a、4b和形成其开口表面，这也如同美国专利No.7,331,917中的情况。

此外，设备包括底部联接板部分形成装置，通过该底部联接板部分形成装置，一片底部联接板材料6与两片面板材料4a、4b组合，以沿其纵向延伸，底部联接板部分3由这片底部联接板材料6形成。该底部联接板部分形成装置包括另外的面板材料引导装置，通过该另外的面板材料引导装置，当供给时，另一片面板材料4b被引导成沿纵向折叠线7折叠，从而能够在另一片面板材料4b中形成折叠部分，这片底部联接板材料6由该折叠部分形成，并重叠在开口表面上。可以理解的是，该纵向折叠线7成为图2的横向折叠线7。就此而言，一片面板材料4a具有小的宽度W1，而另一片面板材料4b具有大的宽度W2。因此，另一片面板材料4b从一片面板材料4a凸出，凸出距离为D。该另外的面板材料引导装置包括引导辊34、35和36。另一片面板材料4b通过引导辊34，以便被引导到引导辊35。该另一片面板材料4b通过引导辊34和35被朝上和垂直地折叠。然后，两片面板材料4a、4b引导到引导辊36，从而能够通过引导辊36引导另一片面板材料4b以使另一片面板材料4b被完全地折叠。因此，在另一片面板材料4b中能够形成折叠部分，这片底部联接板材料6由该折叠部分形成，并重叠在开口表面上，这也如同美国专利No.7,331,917中的情况。

然后，在这片底部联接板材料6重叠在开口表面上之后，通过面板材料引导装置一片面板材料4a被展开以关闭两片面板材料4a、4b。这片底部联接板材料6沿纵向折叠线8折叠成二等分，并且置于两片面板材料4a、4b之间。纵向折叠线8成为图2的横向折叠线8。在本实施例中，面板材料引导装置包括引导辊37和38、引导板39、夹持辊40和引导辊41。两片面板材料4a、4b通过引导辊37，以便引导到引导辊38和引导板39。引导板39包括倾斜边42，利用该倾斜边42，一片面板材料4a和这片底部联接板材料6接合。然后，一片面板材料4a和这片底部联接板材料6引导到夹持辊40，从而能够通过倾斜边42、引导辊38和夹持辊40引导这一片面板材料4a以使之朝上和垂直地展开。这片底部联接板材料6通过倾斜边42、引导辊38和夹持辊40引导以朝上和垂直地折叠。然后，这一片面板材料4a和这片底部联接板材料6引导到引导辊41，从而能够通过该引导辊41引导这一片面板材料4a使之完全地展开，从而关闭两片面板材料4a、4b。这片底部联接板材料6通过引导辊41引导，以被完全地折叠和置于两片面板材料4a、4b之间，这也如同美国专利No.7,331,917中的情况。

当一片面板材料4a折叠时，两片面板材料4a、4b能够在这张侧联接板材料5的相对端部中的一个处打开这张侧联接板材料5和辅助联接板部分12的层，并形成其开口表面。这片底部联接板材料6重叠在开口表面上。然后，当一片面板材料4a展开时，两片面板材料4a和4b能够关闭这张侧联接板材料5和辅助联接板部分12的层，从而使得辅助联接板部分12能够骑在这片底部联接板材料6上，这也如同前述美国专利中的情况。

此外，在该设备中，当这片底部联接板材料6重叠在开口表面上时，底部联接板部分3由这片底部联接板材料6形成，具有从底部联接板部分3凸出的至少一个底部凸起20a和20b。在本实施例中，一片面板材料4a具有小的宽度W1，该宽度W1大于这张侧联接板材料5的长度L1，如图5所示。另一片面板材料4b具有大的宽度W2，这片底部联接板材料6由另一片面板材料4b的折叠部分形成，并且然后被折叠成二等分以具有宽度W3，该宽度W3大于辅助联接板部分12的长度L2。因此，作为底部凸起的第一凸起20a由在其相对侧边的一个处从底部联接板部分3延伸超出并凸出以便彼此相对和相互重叠的一片面板材料4a和这片底部联接板材料6形成。作为底部凸起的第二凸起20b由在其另一侧边处从底部联接板部分3延伸超出并凸出以便彼此相对和相互重叠的另一片面板材料4b和这片底部联接板材料6形成。

该设备还包括作为选择装置的拉链供给装置43，通过该拉链供给装置43，第一凸起20a被设置有拉链19。在通过引导辊32、35和36打开两片面板材料4a和4b和形成其开口表面之后，当这片底部联接板材料6重叠在两片面板材料4a和4b的开口表面上时，拉链19通过拉链供给装置43供给并提供给两片面板材料4a和4b。拉链19置于一片面板材料4a和这片底部联接板材料6之间，以便沿两片面板材料4a和4b的纵向延伸。拉链19包括纵向连续件和包括装配到阴构件中的阳构件。一片面板材料4a和这片底部联接板材料6与阳构件和阴构件的带子相对。该设备还包括作为纵向密封装置的拉链密封装置44，该拉链密封装置44置于两片面板材料4a和4b的引导辊36和37之间。这片底部联接板材料6和带子彼此热密封，同时，每当两片面板材料4a和4b间歇地供给时，这片面板材料4a和带子通过拉链密封装置44沿两片面板材料4a和4b的纵向彼此热密封。例如，板45置于沿纵向折叠线28折叠的这片面板材料4a的层之间。这片底部联接板材料6、带子和这片面板材料4a被夹持在拉链密封装置44和板45之间，从而使得这片底部联接板材料6和带子能够彼此热密封，同时这片面板材料4a和带子能够彼此热密封，沿拉链19形成热密封线22。因此，可以理解的是，这片面板材料4a和这片底部联接板材料6通过拉链19的带子彼此热密封。因此，第一凸起20a设置有拉链19。

该设备还包括纵向密封装置46，该纵向密封装置46置于两片面板材料4a和4b的引导辊36和37之间。每当两片面板材料4a和4b间歇地供给时，另一片面板材料4b和这片底部联接板材料6通过纵向密封装置46彼此热密封，从而能够形成热密封线23。热密封线23成为图3的热密封线23。该设备还包括另外的底部联接板材料供给装置47，通过该另外的底部联接板材料供给装置47，一片另外的底部联接板材料14被折叠成二等分，并在两片面板材料4a和4b的引导辊38和41之间的位置处供给到两片面板材料4a和4b。在供给之后，这片另外的底部联接板材料14置于两片面板材料4a和4b之间，以便沿两片面板材料4a和4b的纵向延伸。此外，辅助联接板部分16在这张侧联接板材料5的另一端部处骑在这片另外的底部联接板材料14上。

该设备还包括交叉密封装置(cross seal means)48，通过该交叉密封装置48，每当两片面板材料4a和4b间歇地被供给时，两片面板材料4a和4b和这张侧联接板材料5沿两片面板材料4a和4b的横向彼此热密封，从而能够形成热密封线11。

该设备还包括作为选择装置的穿孔器49，通过该穿孔器49，在热密封之后和每当两片面板材料4a和4b被间歇地供给时，两片面板材料4a和4b和这片底部联接板材料6被穿孔以在第一和第二凸起20a和20b处形成手握孔18。因此，第一和第二凸起20a和20b设置有手握孔18。该设备还包括纵向密封装置50，通过该纵向密封装置50，两片面板材料4a和4b和这片另外的底部联接板材料14沿两片面板材料4a和4b的纵向彼此热密封，从而能够形成热密封线17。

该设备还包括切割器51，通过该切割器51，每当两片面板材料4a和4b被间歇地供给时，两片面板材料4a和4b、这张侧联接板材料5、这片底部联接板材料6和这片另外的底部联接板材料14沿两片面板材料4a和4b的横向被切割。它们沿这张侧联接板材料5的纵向中心线切割。两片面板材料4a和4b、这片底部联接板材料6和这片另外的底部联接板材料14被切割成图2的两张面板材料4a和4b、一张底部联接板材料6和一张另外的底部联接板材料14。

因此，该设备能够连续地制造图1的塑料袋。

可以理解的是，在本设备中，在这片底部联接板材料6重叠在开口表面上之后，一片面板材料4a通过面板材料引导装置被展开，以便关闭两片面板材料4a和4b。这片底部联接板材料6沿纵向折叠线8折叠成二等分，并且置于两片面板材料4a和4b之间。然后，在关闭两片面板材料4a和4b的情况下，两片面板材料4a和4b和这张侧联接板材料5沿两片面板材料4a和4b的横向彼此热密封。在关闭两片面板材料4a和4b的情况下，两片面板材料4a和4b、这张侧联接板材料5和这片底部联接板材料6沿两片面板材料4a和4b的横向被切割。

就此而言，两片面板材料4a和4b和这张侧联接板材料5可以在打开两片面板材料4a和4b的情况下沿两片面板材料4a和4b的横向彼此热密封。两片面板材料4a和4b、这张侧联接板材料5和这片底部联接板材料6可以在打开两片面板材料4a和4b的情况下沿两片面板材料4a和4b的横向被切割。在这种情况中，两片面板材料4a和4b应当被引导向交叉密封装置48和切割器51，而不需展开一片面板材料4a以关闭两片面板材料4a和4b。

这片底部联接板材料6可以包括与两片面板材料4a和4b不同的一片。在这种情况中，底部联接板部分形成装置不包括另外的引导装置，只包括底部联接板材料供给装置，通过该底部联接板材料供给装置，这片底部联接板材料6被供给到两片面板材料4a和4b上，并重叠在开口表面上。

图7显示根据本发明的设备，其构成本发明的另一个实施例。

该设备包括供给辊24和25，该供给辊24和25由驱动电机驱动，从而两片面板材料4a和4b能够沿其纵向由供给辊24和25供给，如图8所示，这如同图4的设备的情况。两片面板材料4a和4b以一长度间歇地供给。

该设备还包括侧联接板材料供给装置26，通过侧联接板材料供给装置26，多张侧联接板材料5折叠成二等分，然后，每当两片面板材料4a和4b被间歇地供给时，多张侧联接板材料5一张一张地供给到两片面板材料4a和4b，这也如同图4的设备的情况。

该设备还包括底部联接板部分形成装置，该底部联接板部分形成装置包括底部联接板材料供给装置52，通过该底部联接板材料供给装置52，这片底部联接板材料6被折叠成二等分，并供给到两片面板材料4a和4b和置于两片面板材料4a和4b之间。当折叠成二等分时，这片底部联接板材料6具有宽度W3，该宽度W3大于辅助联接板部分12的长度L2，这也如同图4的设备的情况。辅助联接板部分12骑在这片底部联接板材料6上。

该设备还包括另外的底部联接板供给装置47，通过该另外的底部联接板供给装置，一片另外的底部联接板材料14折叠成二等分，并供给到两片面板材料4a和4b和置于两片面板材料4a和4b之间，这也如同图4的设备的情况。辅助联接板部分16骑在这片另外的底部联接板材料16上。

该设备还包括拉链供给装置43，通过该拉链供给装置，拉链19供给到两片面板材料4a和4b，并置于一片面板材料4a和这片底部联接板材料6之间。然后，一片面板材料4a、带子和这片底部联接板材料6通过拉链密封装置44和板45彼此热密封，这也如同图4的设备的情况。此外，另一片面板材料4b和这片底部联接板材料6通过拉链密封装置44和板45沿两片面板材料4a和4b的纵向彼此热密封，如图9所示。

该设备还包括纵向密封装置50，通过该纵向密封装置50，两片面板材料4a和4b和这片另外的底部联接板材料14彼此热密封。该设备还包括穿孔器49，通过该穿孔器49，两片面板材料4a和4b和这片底部联接板材料6被穿孔以在其中形成手握孔18，这也如同图4的设备的情况。

然后，通过切割器51沿两片面板材料4a和4b的横向切割两片面板材料4a和4b、这张侧联接板材料5、这片底部联接板材料6和这片另外的底部联接板材料14。

因此，该设备能够连续地制造图1的塑料袋。

图10显示另一塑料袋。该塑料袋包括第一和第二凸起20a和20b，该第一和第二凸起20a和20b由在底部联接板部分3的相对侧边处从底部联接板部分3延伸超出并凸出以便彼此相对和相互重叠的两张面板材料和一张底部联接板材料形成。两张面板材料和这张底部联接板材料沿第一和第二凸起20a和20b的相对侧边21彼此热密封。第一和第二凸起20a和20b设置有手握孔18，这如同图1的塑料袋的情况。

然而，除了第一和第二凸起20a和20b之外，该塑料袋还包括作为底部凸起的第三凸起20c。该第三凸起20c由折叠和重叠成两层的一张底部联接板材料形成，该第三凸起20c在底部联接板部分3的相对侧边之间从底部联接板部分3延伸超出并凸出。第三凸起20c平行于底部联接板部分3的相对侧边延伸。此外，不是第一凸起20a，只是第三凸起20c设置有拉链19。拉链19置于一张底部联接板材料的层之间。这张底部联接板材料与阳构件和阴构件的带子热密封，从而能够沿拉链19形成热密封线22。此外，在第三凸起20c的相对侧边中的一个处在第三凸起20c上形成切口54。切口可以形成在第三凸起20c的相对的两个侧边处。

因此，任何人都能够通过切口54沿拉链19撕开第三凸起20c。然后，他能够通过拉链19打开塑料袋，用于取出物品，然后通过拉链19关闭塑料袋。

第三凸起20c可以具有开口边(图10D)。在该情况中，切口54不必形成在第三凸起20c上。

在该塑料袋中，面板部分1和底部联接板部分3沿面板部分1的一些相对端部边彼此热密封，从而能够沿面板部分1的一些相对端部边形成热密封线55。

为了连续地制造图10的塑料袋，该设备应当包括底部联接板材料引导装置，当两片面板材料被供给和这片底部联接板材料重叠在开口表面上时，一片底部联接板材料通过底部联接板材料引导装置引导，以便在这片底部联接板材料的相对侧边之间折叠，从而能够通过这片底部联接板材料形成第三凸起20c。拉链19供给到底部联接板材料并在第三凸起20c处置于底部联接板材料的层之间。然后，每当两片面板材料被间歇地供给时，这片底部联接板材料和拉链19在第三凸起20c处通过拉链密封装置彼此热密封。因此，第三凸起20c设置有拉链19。第三凸起20c可以在这片底部联接板材料重叠在开口表面上之前预先形成。拉链19可以在这片底部联接板材料重叠在开口表面上之前在第三凸起20c处置于这片底部联接板材料的层之间。这片底部联接板材料和拉链19可以在这片底部联接板材料重叠在开口表面上之前彼此热密封。

第一和第二凸起20a和20b可以包括倾斜的相对侧边21，以便具有梯形外观，如图11所示。两张面板材料和这张底部联接板材料可以沿相对侧边21彼此热密封。两张面板材料和这张底部联接板材料可以被热切割以便沿相对侧边21彼此连接。

为了连续地制造图11的塑料袋，该设备应当包括汤姆森刀片，每当两片面板材料被间歇地供给时，用汤姆森刀片(Thomson blades)沿第一和第二凸起20a和20b的相对侧边21切割两片面板材料和这片底部联接板材料，以便制造倾斜的相对侧边21。然后，两片面板材料和这片底部联接板材料通过热密封装置沿相对侧边21彼此热密封。两片面板材料和这片底部联接板材料可以通过热切割装置进行热切割。

第一和第二凸起20a和20b可以与侧联接板部分2间隔开，如图12所示。底部联接板部分3可以在底部联接板部分3的相对侧边之间设置有拉链19。拉链19平行于底部联接板部分3的相对侧边延伸。

在图13的塑料袋中，第一凸起20a设置有手握孔18。第二凸起20b设置有拉链19。此外，第二凸起20b设置有形成在其中的切口54，该切口54在相对的两个侧边21中的一个处，并位于拉链19之上。切口54可以在第二凸起20b的相对的两个侧边处形成在第二凸起20b中。

因此，在塑料袋装满物品之后，任何人都能够通过手握孔18携带该塑料袋。他能够通过切口54撕开第二凸起20b，以及能够通过拉链19打开和关闭塑料袋。通过使第一和第二凸起20a和20b重叠(叠置)在底部联接板部分3上，塑料袋能够被方便地堆放。

在图14的塑料袋中，底部凸起包括单个凸起20c。通过这张底部联接板材料折叠和重叠成两层，来形成该单个凸起20c，该单个凸起20c在底部联接板部分3的相对侧边之间从底部联接板部分3延伸超出并凸出，这如同图10的塑料袋的情况。单个凸起20c平行于底部联接板部分3的相对侧边延伸。此外，单个凸起20c设置有手握孔18。

此外，在图14的塑料袋中，单个凸起20c包括倾斜的相对侧边21，以便具有梯形外观。这张底部联接板材料重叠成两层，这两层沿单个凸起20c的相对侧边21和该端部边彼此热密封，从而能够沿相对侧边21和该端部边形成热密封部分，其限定和关闭开口56。此外，手握孔18形成在该热密封部分中，靠近该端部边。因此，任何人都能够通过在手握孔18之下切割单个凸起20c，打开开口56和从开口56倒出物品。

为了连续地制造图14的塑料袋，该设备应当包括汤姆森刀片(Thomson blades)，每当两片面板材料被间歇地供给时，用汤姆森刀片沿单个凸起20c的相对侧边21切割这片底部联接板材料，以便制造倾斜的相对侧边21。然后，这片底部联接板材料的两层沿单个凸起20c的相对侧边21和该端部边彼此热密封，从而使得单个凸起20c能够设置有开口56。此外，每当两片面板材料被间歇地供给时，用穿孔器对这片底部联接板材料进行穿孔，以在这片底部联接板材料中形成手握孔18，从而使得单个凸起20c能够设置有手握孔18和开口56。

单个凸起20c可以设置有拉链19，如图15所示。

在图16的塑料袋中，底部凸起包括单个凸起20a。该单个凸起20a由从底部联接板材料3延伸超出并凸出的一张面板材料和一张底部联接板材料形成。该单个凸起20a设置有手握孔18。

在图17的塑料袋中，单个凸起20a设置有拉链19。

在图18的塑料袋中，单个凸起20a设置有粘合装置。该粘合装置包括热熔粘合剂57。就此而言，单个凸起20a包括通过两张面板材料中的一个形成的外表面，其从底部联接板部分3延伸超出并凸出。单个凸起20a还包括通过这张底部联接板材料形成的内表面，其从底部联接板部分3延伸超出并凸出。热熔粘合剂57涂布在单个凸起20a的内表面上，隔离纸58放置在热熔粘合剂57上。热熔粘合剂57和隔离纸58与单个凸起20a的端部边隔离开，以便水平地延伸。因此，任何人都能够通过从热熔粘合剂57除去隔离纸58、使单个凸起20a在单个凸起20a的端部边和热熔粘合剂57之间弯曲和将该端部边放置在热熔粘合剂57上，来关闭塑料袋。然后，他能够通过从热熔粘合剂57剥离该端部边来打开塑料袋。一张面板材料和这张底部联接板材料可以在单个凸起20a的端部边处彼此热密封。在该情况中，一张面板材料和这张底部联接板材料在打开塑料袋时应当沿该端部边进行切割。

热熔粘合剂57和隔离纸58可以靠近单个凸起20a的端部边定位，如图19所示。单个凸起20a弯曲向底部联接板部分3，从而使得单个凸起20a和底部联接板部分3能够利用热熔粘合剂57彼此粘结。热熔粘合剂57可以涂布在靠近单个凸起20a的端部边的单个凸起20a的外表面上，隔离纸58放置在热熔粘合剂57上，如图20所示。单个凸起20a在热熔粘合剂57之下的位置处弯曲，以使热熔粘合剂57与底部联接板部分3相对，从而使得单个凸起20a和底部联接板部分3能够利用热熔粘合剂57彼此粘结。热熔粘合剂57可以与单个凸起20a的内表面相对，以使单个凸起20a的外表面和内表面彼此粘结。

为了连续地制造图18、19或20的塑料袋，该设备应当包括作为选择装置的热熔粘合剂涂布装置，每当两片面板材料被间歇地供给时，通过该热熔粘合剂涂布装置，热熔粘合剂57被涂布在单个凸起20a的内表面和外表面上，从而使得单个凸起20a设置有热熔粘合剂57，隔离纸58放置在热熔粘合剂57上。

热熔粘合剂57可以涂布在任何塑料袋的底部凸起上。粘合装置可以包括浆糊或双面胶带。在这种情况中，选择装置包括粘合装置涂布装置，通过该涂布装置来涂布浆糊或双面胶带。

在每个实施例中，底部凸起可以由从底部联接板部分延伸超出并凸出的两片面板材料中的一个或一片底部联接板材料形成。

Claims (13)

1.一种用于连续地制造塑料袋的设备，每个所述塑料袋包括面板部分、侧联接板部分和底部联接板部分，所述设备包括：

面板部分形成装置，通过所述面板部分形成装置，两片面板材料彼此相对、相互重叠并且沿其纵向供给，所述面板部分由所述两片面板材料形成；

侧联接板部分形成装置，通过所述侧联接板部分形成装置，多张侧联接板材料折叠成二等分、与两片面板材料组合、并置于两片面板材料之间，以便沿两片面板材料的横向延伸，所述侧联接板部分由所述多张侧联接板材料形成；

底部联接板部分形成装置，通过所述底部联接板部分形成装置，一片底部联接板材料与所述两片面板材料组合，以便沿所述两片面板材料的纵向延伸，所述底部联接板部分由所述一片底部联接板材料形成，具有从所述底部联接板部分凸出的至少一个底部凸起；和

选择装置，通过所述选择装置，所述底部凸起设置有手握孔、拉链、开口或粘合装置。

2.根据权利要求1所述的设备，其中所述底部凸起由所述两片面板材料中的一个和所述一片底部联接板材料形成，所述两片面板材料中的一个和所述一片底部联接板材料从所述底部联接板部分延伸超出并凸出，以便彼此相对并且相互重叠。

3.根据权利要求1所述的设备，其中所述底部凸起由所述两片面板材料中的一个或所述一片底部联接板材料形成，所述两片面板材料中的一个或所述一片底部联接板材料从所述底部联接板部分延伸超出并凸出。

4.根据权利要求1所述的设备，还包括：

面板材料引导装置，所述两片面板材料中的一片在被供给时通过所述面板材料引导装置引导以便沿纵向折叠线折叠，从而打开所述两片面板材料和形成其开口表面，所述一片底部联接板材料重叠在所述开口表面上。

5.根据权利要求4所述的设备，其中所述底部联接板部分形成装置包括另外的面板材料引导装置，所述两片面板材料中的另一片在被供给时通过所述另外的面板材料引导装置引导以便沿纵向折叠线折叠，从而能够在所述另一片面板材料中形成折叠部分，所述一片底部联接板材料由所述折叠部分形成并重叠在所述开口表面上。

6.根据权利要求4所述的设备，其中所述底部联接板部分形成装置包括底部联接板材料供给装置，所述一片底部联接板材料通过所述底部联接板材料供给装置供给到所述两片面板材料并重叠在所述开口表面上。

7.根据权利要求4所述的设备，其中所述两片面板材料以一长度间歇地供给。

8.根据权利要求7所述的设备，其中所述侧联接板部分形成装置包括侧联接板材料供给装置，每当所述两片面板材料被间歇地供给时，所述多张侧联接板材料通过所述侧联接板材料供给装置一张一张地供给到所述两片面板材料。

9.根据权利要求7所述的设备，还包括：

纵向密封装置，每当所述两片面板材料被间歇地供给时，所述两片面板材料和所述一片底部联接板材料通过所述纵向密封装置沿所述两片面板材料的纵向彼此热密封。

10.根据权利要求7所述的设备，还包括：

交叉密封装置，每当所述两片面板材料被间歇地供给时，所述两片面板材料和所述一张侧联接板材料通过所述交叉密封装置沿所述两片面板材料的横向彼此热密封；和

切割器，每当所述两片面板材料被间歇地供给时，所述两片面板材料、所述一张侧联接板材料和所述一片底部联接板材料沿所述两片面板材料的横向被切割。

11.根据权利要求10所述的设备，其中在所述一片底部联接板材料重叠在所述开口表面上之后，所述两片面板材料中的一个通过面板材料引导装置被展开，以关闭所述两片面板材料；所述一片底部联接板材料沿纵向折叠线折叠成二等分，并置于所述两片面板材料之间；然后，所述两片面板材料和所述一张侧联接板材料在关闭所述两片面板材料的情况下沿所述两片面板材料的横向彼此热密封，所述两片面板材料、所述一张侧联接板材料和所述一片底部联接板材料在关闭所述两片面板材料的情况下沿所述两片面板材料的横向被切割。

12.根据权利要求10所述的设备，其中所述两片面板材料和所述一张侧联接板材料在打开所述两片面板材料的情况下沿所述两片面板材料的横向彼此热密封；所述两片面板材料、所述一张侧联接板材料和所述一片底部联接板材料在打开所述两片面板材料的情况下沿所述两片面板材料的横向被切割。

13.根据权利要求1所述的设备，其中所述底部联接板部分形成装置包括底部联接板材料供给装置，所述一片底部联接板材料通过所述底部联接板材料供给装置折叠成二等分，并供给到所述两片面板材料和置于所述两片面板材料之间。

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